Cascade Cascade купить подержанный (159)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. Hnedpfx Aoq Nfuzjpnjt 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: б/у, ЧПУ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: C-Dias ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Усилие зажима, кН: 4200 Расстояние между колоннами (Ш x В), мм: 820 ЛИТЬЕВАЯ ГОЛОВКА Размер литьевой головки (Euromap): 2300 Диаметр шнека, мм: 70 Макс. вес впрыскиваемого материала (PS), г: 1100 ФУНКЦИИ ИНСТРУМЕНТА И ОБСЛУЖИВАНИЕ Гидравлические приводы подвижных частей: 4 Hnjdpfxez Alpto Apnet Каскадные/игольчатые системы управления: 4 Зоны регулирования горячего канала: 40 Устройство для извлечения изделий / робот (модель / год выпуска): Wittmann DR 832 (2015) Ход осей робота X / Y / Z, мм: 900 / 1600 / 2500 Оси вращения робота (B / C): C сервопривод 180° / B сервопривод 270° ПРИВОД Макс. давление в гидравлической системе, бар: 190 Основное подключение, В / Гц / А: 3 x 400 / 50 / 187 + 114

Состояние: б/у, DEMAG Ergotech System 650/1000-3300 с усилием смыкания 6500 кН и литьевой головкой размера 3300 по классификации Euromap, оснащенный роботом Wittmann W843 pro, произведенным в 2021 году, с сервоприводом по оси B на 270° и сервоприводом по оси C на 180°. Станок обеспечивает литье изделия весом 1600 г с помощью шнека диаметром 80 мм, при этом его работа поддерживается 4 гидравлическими выталкивателями, 8 каскадными системами управления и 16 зонами регулирования горячего канала для производства сложных многокомпонентных изделий и технических деталей, изготовленных методом литья под давлением. ЧПУ Система управления: Demag Ergocontrol СИСТЕМА СМЫКАНИЯ Усилие смыкания, кН: 6500 Расстояние между колоннами (Ш x В), мм: 1000 ЛИТЬЕВАЯ ГОЛОВКА Размер литьевой головки (Euromap): 3300 Диаметр шнека, мм: 80 Максимальный вес литого изделия (PS), г: 1600 ФУНКЦИИ И ОБОРУДОВАНИЕ Гидравлические выталкиватели: 4 Каскадные/игольчатые системы управления: 8 Зоны регулирования горячего канала: 16 Манипулятор/робот (модель/год выпуска): Wittmann W843 pro (2021) Hodpfezz S Uaex Apnent Ход осей робота X / Y / Z, мм: 1200 / 2000 / 3000 Оси вращения робота (B / C): C сервопривод 180° / B сервопривод 270° ПРИВОД Максимальное гидравлическое давление, бар: 190 Основное подключение, В / Гц / А: 3 x 400 / 50 / 241 + 108

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, усилие зажима: 2 200 кН, Оборудование: документация / руководство, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Перечень оборудования_ _Основные технические характеристики_ 1. Усилие зажима: 2200 кН 2. Скорость впрыска: 200 мм/с 3. Макс. давление впрыска: 1900 бар 4. Мин./макс. высота пресс-формы: 250–750 мм (в выдвинутом положении) 5. Ход зажима: 550 мм 6. Расстояние между колоннами (по горизонтали × по вертикали): 650 × 650 мм 7. Позиционирующее кольцо: Ø 160 мм 8. Ход выталкивателя: 150 мм 9. Диаметр шнека: 48 мм (318 см³) 10. Шнек/цилиндр: W/C (закаленный, высокая износостойкость и коррозионная стойкость, до 350 °C, 30 % GF) 11. Формовочная головка: стандартная открытая R19D4 _Управление и программное обеспечение (ЧПУ FANUC 31i-B)_ 1. 15-дюймовый сенсорный ЖК-экран 2. Система единиц SI (кН, МПа...) 3. Блокировка экрана с защитой паролем 4. Функция отслеживания профиля давления AI 5. Функция управления дозированием с помощью ИИ 6. Функция защиты пресс-формы с искусственным интеллектом 7. Функция защиты эжектора с помощью ИИ 8. Функция контроля обратного потока 9. Точное дозирование 2, 3 10. Функция автоматической продувки 11. Функция таймера задержки экструдера 12. Высокоточная функция переключения V-P 13. Регулировка и отображение температуры блока впрыска 14. Автоматическая регулировка высоты пресс-формы 15. 2-ступенчатый выталкиватель 16. Функция задержки выталкивателя 17. Функция предварительной выталкивания 18. Функция оптимизации энергопотребления _Стандартная комплектация станка_ 1. Увеличенная высота формы 2. 4-контурный ротаметр 3. Автоматическая регулировка высоты пресс-формы 4. Подвижный бункер 5. 3-цветный светодиодный сигнальный индикатор 6. Функция автоматической продувки и очистки материала 7. Регулировка скорости пластификации 8. Дополнительная функция управления разгерметизацией 9. Функция контроля обратного потока 10. Защита пресс-формы и выталкивателя с помощью ИИ 11. Вывод сигнала защиты пресс-формы на подвижной плиту 12. Функция измерения энергопотребления 13. Интерфейс робота (Euromap 67) 14. Режим автоматической остановки/выключения 15. 3 независимых пневматических клапана 16. 8 цифровых выходов, 11 цифровых входов Hnedpfxszkttco Apnst 17. Функция предварительного впрыска / компрессии при впрыске 18. Управление каскадными клапанами впрыска (до 8 клапанов) 19. Выход USB и для карты памяти 20. Набор инструментов (стандартные инструменты + смазочный пистолет) 21. Руководство пользователя (на венгерском языке) 22. Предупредительные наклейки (на венгерском языке) _Технические характеристики зажимного устройства_ 1. Механизм: двойной рычажный 2. Усилие зажима: 2200 кН / 220 тн 3. Высота штампа (однопластинный пресс): 250–650 мм _(опция: 250–750 мм)_ 4. Ход зажима: 550 мм 5. Позиционирующее кольцо: Ø 160 мм 6. Расстояние между колоннами (по горизонтали × по вертикали): 650 × 650 мм 7. Размер плит (В×Г): 900 × 900 мм 8. Мин. размер пресс-формы (В×Ш): 375 × 375 мм 9. Ход выталкивателя: 150 мм 10. Макс. усилие выталкивателя: 35 кН / 3,5 тс

Состояние: отличное состояние (б/у), Камера для испытаний на термический шок Weiss TS 130 Производитель: Weiss Umwelttechnik GmbH Модель: TS 130 Тип оборудования: Камера для испытаний на термический шок Объем камеры для испытаний: около 130 литров Hnodpfx Aszp D D Nopnot На продажу выставлена бывшая в употреблении камера для испытаний на термический шок Weiss TS 130 с горячей и холодной камерами, подвижной платформой, сенсорной панелью управления SIMCON/32 и отдельным воздушно-охлаждаемым конденсаторно-холодильным агрегатом. Оборудование предназначено для проведения испытаний на температурные переходы и термический шок, моделирования условий окружающей среды, испытания материалов и компонентов, испытания электроники, обеспечения качества, а также для проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Технические характеристики: Горячая камера: +60 °C до +220 °C Холодная камера: -10 °C до -80 °C Время переключения между горячей и холодной камерами: около 10 секунд Стабильность температуры: ±1 K Внутренние размеры (Ш × Г × В): около 500 × 600 × 450 мм Максимальная нагрузка на платформу: 20 кг Максимальная нагрузка на одну полку: 10 кг Холодильная установка: Воздушно-охлаждаемая холодильная каскада Отдельный конденсаторно-холодильный агрегат, как показано на изображениях Хладагент высокого давления: R404A / 2,2 кг Хладагент низкого давления: R23 / 1,2 кг Максимальное низкое давление: 18 бар (абс.) Максимальное высокое давление: 25 бар (абс.) Давление в состоянии покоя: 11 бар (абс.) Электрические характеристики: 3/N/PE, переменный ток 400 В ±10 % / 50 Гц Номинальная мощность: 14,0 кВт Номинальный ток: 26,0 А Тип подключения: CEE 32 A Управление / Оснащение: Сенсорная панель управления SIMCON/32 Горячая и холодная камеры Подвижная платформа объемом 130 литров Дверца камеры для испытаний со смотровым окном Отдельный воздушно-охлаждаемый холодильный агрегат Счетчик моточасов Компакт-диск с программным обеспечением SIMPATI 3.0 Оригинальная техническая и системная документация Кабели и принадлежности, как показано на изображениях Размеры / Транспортные данные: Внешние размеры (Ш × Г × В): около 1.820 × 900 × 1.990 мм Ширина с учетом дверной петли: около 1.850 мм Глубина с учетом съемной двери: около 1.155 мм Вес камеры для испытаний: около 950 кг Отдельный холодильный агрегат на поддоне, как показано на изображениях Возможна доставка транспортной компанией / специализированный транспорт Состояние: Бывшая в употреблении / Used – год выпуска 2008 Счетчик моточасов показывает около 108,7 часов. Внешний вид соответствует изображениям. Присутствуют обычные следы износа, связанные с возрастом и использованием. Комплект поставки: Камера для испытаний на термический шок Weiss TS 130 Отдельный конденсаторно-холодильный агрегат Сенсорная панель управления SIMCON/32 Компакт-диск с программным обеспечением SIMPATI 3.0 Оригинальная техническая и системная документация Кабели и принадлежности, как показано на изображениях Доступность: по согласованию. Комплект поставки соответствует изображениям. Изменения, ошибки и предварительная продажа возможны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Литьевая машина DEMAG Ergotech System 1300/1500-11500, 2007 года выпуска, с усилием смыкания 13 000 кН, диаметром шнека 110 мм и весом одного впрыска 5200 г. Оборудована линейным манипулятором Wittmann DR 853 227 (2014) с сервоприводами осей B (270°) и C (90°) и 32 зонами управления горячим каналом для передовой многогнездовой технологии производства. Заводская комплектация включает 4 гидравлических выталкивателя и 12 каскадных контуров для сложных технических применений литья. ЧПУ Контроллер: Demag Ergocontrol СИСТЕМА ЗАКРЕПЛЕНИЯ Усилие смыкания, кН: 13 000 Расстояние между направляющими стяжек (Г x В), мм: 1500 ЛИТЬЕВАЯ ЧАСТЬ Размер литьевой части (Euromap): 11500 Диаметр шнека, мм: 110 Максимальный вес впрыска (PS), г: 5200 ФУНКЦИИ ФОРМЫ И ОБСЛУЖИВАНИЕ Гидравлические контуры выталкивателя: 4 Каскадные / клапанные контуры: 12 Hsdpfx Aszz Rw Hepnjnt Зоны управления горячим каналом: 32 Манипулятор (модель / год): Wittmann DR 853 227 (2014) Ходы манипулятора X / Y / Z, мм: 1600 / 2500 / 3500 Оси вращения манипулятора (B / C): C 90° / B серво 270° ПРИВОД Максимальное гидравлическое давление, бар: 190 Подключение к сети, В / Гц / А: 3 x 400 / 50 / 348 + 201

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Hnsdpevlnvrefx Apnjt Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Бывшее в употреблении оборудование Hjdszlbqrjpfx Apnjnt Год выпуска: 2023 Состояние: как новое, небольшое количество отработанных часов Оборудование и технические характеристики: Стационарная установка для фильтрации воздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS для удаления древесной пыли и стружки Вентиляторы: 2 x 7,5 кВт Объемный расход: 10 000 м³/ч Разряжение: 2 700 Па (общее) / 2 200 Па (статическое) 80 фильтров размером 2,50 м, категория BIA M, электропроводящие, включая опорные корзины Площадь фильтра: 77,6 м² Нагрузка на площадь фильтра: 129 м³/(м² x ч) Очистка фильтра: AL-KO OPTI-JET® Поверхности для снижения давления: 0,84 м² (разрывные мембраны) Расположенный под оборудованием бункер с приемным отверстием и шлюзовой камерой с роторным захватом; сухая шлюзовая система с быстросъемным соединением типа «C» ECO JET DUO 6 ZWR XL, промежуточное кольцо 1100 мм для увеличения высоты установки с 2 всасывающими отверстиями Расположенный под оборудованием бункер с приемным отверстием и шлюзовой камерой ZRS 960/1 FG для удаления стружки с помощью установленного на объекте транспортного вентилятора в бункер или аналогичное устройство; транспортная линия DN 200, приблизительно 1260 мм, подключение осуществляется на объекте. Шлюзовая камера с роторным захватом ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (оборудование для внутреннего/наружного применения); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигатель: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фазы / 400 В / 50 Гц - Степень защиты/конструкция: IP 54 / B3; класс изоляции F - Скорость вращения: 41 об/мин; производительность: 15 744 л/ч*; 7 роторов - Вход/выход: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Размеры: 1100 x 605 x 330 мм; диапазон температур: до 50 °C Дополнительное оборудование: - Всасывающий патрубок 400 мм с обратным клапаном в прямоугольном канале - Обратный клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управления AL-KO Control System ACS II: - Сенсорный дисплей, контроллер ST 1200, блок питания Sitop Power, напряжение управления 24 В и встроенный частотный преобразователь для каскадного управления 2 вентиляторами до 37 кВт с передачей данных на частотный преобразователь - Отображение текстовых сообщений об ошибках на дисплее, а также общая сигнализация об ошибках и сигнальная лампа; ручной запуск разгрузки с помощью кнопки на дисплее и очистки с помощью кнопки; запуск очистки по разнице давлений; повторная очистка; внешний запуск с помощью контакта без потенциала; счетчик рабочих часов; индикация интервалов технического обслуживания; освещение и вентиляция шкафа управления; мониторинг/анализ противопожарной заслонки, датчика остаточной пыли, датчика уровня и максимального давления фильтра - 10 отдельных электромагнитных клапанов - Управление заслонками группами по 4 для до 8 станков: управление с помощью контакта без потенциала (PFK) или индукционной катушки; заслонки, перекрывающие поток, 24 В постоянного тока, с моторным управлением с однопроводной системой или электропневматические; макс. 4 пластины на одном конвейере - Блок питания ZRS до 0,18 кВт; временные параметры могут быть установлены на сенсорном дисплее - Датчик разрывной мембраны и блок обработки данных; преобразователь давления для частотного преобразователя; датчики давления; стробоскоп; 2 x анализ холодных проводов; мониторинг скорости вращения шлюзовой камеры с роторным захватом - Переключение потока воздуха/возврата воздуха 24 В постоянного тока для летней/зимней эксплуатации - Датчик состояния фильтра/мониторинг остаточной пыли с блоком обработки д

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Производитель: Krauss Maffei Модель: KM 650-3500-700 CZ Год выпуска: 2007 Управление: MC 4 Узел смыкания: Усилие смыкания: 650 т Ход открытия: 1150 мм Мин. высота формы: 600 мм Макс. расстояние между плитами: 1750 мм Расстояние между колоннами (гор x верт): 1100 x 900 мм Размеры плит (гор x верт): 1510 x 1370 мм Центровочные отверстия (сопло/выталкиватель): 200 / 200 мм 1. инжекционный агрегат: Диаметр шнека: 80 мм Макс. масса впрыска (PS): 1400 г Объем впрыска: 1543 см³ Давление впрыска: 2205 бар 2. инжекционный агрегат: Диаметр шнека: 45 мм Масса впрыска в полистирол: 278 г Объем впрыска: 305 см³ Давление впрыска: 2336 бар Оснащение: 2 x воздушный клапан Каскад 16-канальная 3 x тяга сердечника на неподвижной плите 3 x тяга сердечника на подвижной плите Hnedpfx Apezgwbcjnot 20 x зон управления горячим каналом Робот интерфейс: Euromap 67 Габариты: Общий вес: 34.500 кг Габаритные размеры Д x Ш x В: 7,8 x 2,5 x 2,5 м Наработка: 45 400 ч Машину можно эксплуатировать и как 1K машину

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Производитель: KRAUSS MAFFEI, модель: 1600-8100-1400MX, год выпуска: 2005, серийный номер: 61007140, система управления Krauss Maffei MC5, усилие смыкания 1600 т, 2 литьевые узла, минимальная/максимальная высота установки 700/1600 мм, расстояние между плитами 3400 мм, полезное пространство по горизонтали/вертикали 1850/1400 мм, 12 каскадов, 48 горячих каналов, гидравлические выталкиватели сердечника: 5 (DS) 5 (AS), диаметр шнека 105/60 мм, вес впрыскиваемого материала 4100/600 г, робот для извлечения изделий, производитель Krauss Maffei, конвейерная лента, приблизительные размеры 5000 x 1400 мм. Hnodpfx Aszn Aqfspnst +++ Внимание: данное оборудование является частью онлайн-аукциона! +++

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, усилие зажима: 27 000 кН, Engel DUO 36060/2700 TECH (2024) Hodpfx Apszvc N Rjnsnt

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, моточасы: 20 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 1 200 кН, диаметр винта: 43 мм, расстояние между колоннами: 460 мм, рабочий объём: 452 см³, давление впрыска: 1 340 балка, вес впрыска: 416 g, минимальная высота формы: 160 мм, усилие выталкивателя: 42 N, ход эжектора: 140 мм, ширина пластины: 690 мм, высота плиты: 690 мм, общая длина: 5 200 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 4 800 кг, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 400 V, входной ток: 114 A, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: документация / руководство, Базовая модель: UN120A5-IU604, D=43 Усилие смыкания: 120 тонн Расстояние между колоннами: 460x460 мм Высота установки оснастки: от 160 до 520 мм Интерфейсы для роботов: Euromap 67, Euromap 18 Hnodpfxozz Smcs Apnot Подходящий линейный робот весом 6 кг или 12 кг предоставляется по запросу. Базовая стандартная комплектация указана в брошюре. Дополнительное оборудование: Водоподводящие шланги: 6 штуки для неподвижной плиты, 6 штук для подвижной плиты 3 тяговых сердечника: 2 штуки для подвижной плиты и 1 штука для неподвижной плиты 1 разъем Harting для тягового сердечника Интерфейс системы защиты выталкивателя 6 каскадов 1 вентильный разъем 2 розетки 16 А 1 розетка 25 А

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр ротора: 660 мм, ширина ротора: 1 200 мм, Genox GXC1200T Series - сверхмощный гранулятор, подходящий для переработки различных материалов, включая пластик, дерево, резину и т.д. Приводной двигатель мощностью 90 кВт с подвесными подшипниками ротора (возможны варианты привода мощностью 110 кВт и 132 кВт), сверхмощный ротор с прецизионной обработкой и рабочая скорость 480 об/мин в стандартной комплектации. Hodpfxsz Aka Dj Apnjnt Режущая камера шириной 1200 мм и диаметром 660 мм с возможностью выбора между 10 ножами/5 рядами или 14 ножами/7 рядами V-образного режущего ротора или нашего сверхмощного, высокоинерционного каскадного ротора с 60 ножами. Два ряда контрножей установлены в камере, а в качестве опции для повышения эффективности резки можно установить третий ряд в горловине машины. Все ножи изготовлены из инструментальной стали D2 с вакуумной термообработкой. Доступ к камере и экрану осуществляется с помощью гидравлики со встроенными предохранительными блокировками, а для предварительной установки ножей вне станка поставляется установочная оснастка, позволяющая быстро и просто менять ножи. Размер выходного отверстия регулируется сменными ситами, установленными под валом ротора - размеры поставляются по мере необходимости (4 мм-50 мм). При необходимости можно заказать звукопоглощающий кожух для минимизации шума при работе. При необходимости мы можем предоставить подающие конвейеры и системы транспортировки продукта для передачи его в мешки для бестарного хранения.

Год выпуска: 2023, моточасы: 5 h, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр ротора: 420 мм, ширина ротора: 800 мм, Серия Genox GC800T – высокопроизводительный гранулятор, предназначенный для переработки различных материалов, включая пластик, дерево, резину и т.д. Hnsdpfsz Akakjx Apnjt Двигатель мощностью 37 кВт с выносными подшипниками ротора, тяжелый прецизионный ротор и стандартная рабочая скорость 580 об/мин. Камера резки шириной 800 мм и диаметром 420 мм оснащена массивным, высокоинерционным ротором Cascade с 24 роторными ножами. В камере установлены два ряда контрножей. Все ножи изготовлены из инструментальной стали D2, прошедшей вакуумную термообработку. Машина оснащена электроприводом открытия рабочей камеры с приводом и интегрированными блокировками безопасности, а также шаблоном для предварительной установки ножей вне машины, что обеспечивает быструю и удобную замену ножей. Размер фракции на выходе регулируется сменными ситами, установленными под роторным валом — размеры поставляются по требованию (от 4 мм до 50 мм). По запросу можем укомплектовать загрузочными и транспортными конвейерами для подачи материала к биг-бэгам или в другую емкость. Станок практически новый, находится на складе в Великобритании и ранее использовался только для демонстраций на выставках. Существенная экономия по сравнению с покупкой новой машины.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр ротора: 520 мм, ширина ротора: 800 мм, Genox GXC800 Series - сверхмощный гранулятор, подходящий для переработки различных материалов, включая пластик, дерево, резину и т.д. Приводной двигатель мощностью 55 кВт с подвесными подшипниками ротора (возможны варианты привода мощностью 75 кВт и 90 кВт), сверхмощный ротор с прецизионной обработкой, рабочая скорость 520 об/мин в стандартной комплектации. Режущая камера шириной 800 мм x 520 мм с возможностью выбора между 10 ножами, 5 рядами V-образного режущего ротора, или нашим сверхмощным, высокоинерционным каскадным ротором с 40 ножами. Два ряда контрножей установлены в камере, а в качестве опции для повышения эффективности резки можно установить третий ряд в горловине машины. Все ножи изготовлены из инструментальной стали D2 с вакуумной термообработкой. Доступ к камере и экрану осуществляется с помощью гидравлики со встроенными предохранительными блокировками, а для предварительной установки ножей вне станка поставляется установочная оснастка, позволяющая быстро и без особых усилий менять ножи. Размер выходного отверстия регулируется сменными ситами, установленными под валом ротора - размеры поставляются по мере необходимости (4 мм-50 мм). Hnsdpfx Asz Ai U Tepnjt При необходимости можно заказать звукопоглощающий кожух для минимизации шума при работе. При необходимости мы можем предоставить подающие конвейеры и системы транспортировки продукта для передачи его в мешки для бестарного хранения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номинальная мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), диаметр ротора: 520 мм, ширина ротора: 1 000 мм, Genox GXC1000 Series — сверхмощный гранулятор, подходящий для обработки различных материалов, включая пластик, дерево, резину и т. д. 75 кВт приводной двигатель с внешними подшипниками ротора (доступны варианты привода 90 кВт, 110 кВт и 132 кВт), сверхмощный прецизионный ротор и рабочая скорость 520 об/мин в стандартной комплектации. Hjdpfx Aez Ai U Hspnont Ширина камеры резки 1000 мм x диаметр 520 мм с возможностью выбора между 10 ножами, 5-рядным V-образным режущим ротором или нашим сверхмощным высокоинерционным каскадным ротором с 50 роторными ножами. В камере установлены два ряда контрножей, а в качестве опции третий ряд может быть установлен в горловине машины для повышения эффективности резки. Все ножи изготовлены из вакуумно-термообработанной инструментальной стали D2. Гидравлический доступ к камере и экрану со встроенными предохранительными блокировками, а также установочное приспособление поставляется для предварительной настройки ножей вне машины для быстрой и упрощенной замены ножей. Размер выходного продукта контролируется сменными экранами, установленными под валом ротора, — размеры поставляются по мере необходимости (4–50 мм). При необходимости в качестве опции доступен кожух для звукоизоляции, чтобы минимизировать рабочий шум. При необходимости мы можем предоставить подающие конвейеры и системы транспортировки продукта для перемещения продукта в мешки для хранения насыпью.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр ротора: 520 мм, ширина ротора: 1 200 мм, Genox GXC1200 Series - сверхмощный гранулятор, подходящий для переработки различных материалов, включая пластик, дерево, резину и т.д. Приводной двигатель мощностью 75 кВт с подвесными подшипниками ротора (возможны варианты привода мощностью 90 кВт и 110 кВт), сверхмощный ротор с прецизионной обработкой и рабочая скорость 520 об/мин в стандартной комплектации. Hjdpfx Apjz Ai T Aonont Режущая камера шириной 1200 мм и диаметром 520 мм с возможностью выбора между 10 ножами, 5 рядами V-образного режущего ротора или нашим сверхмощным, высокоинерционным каскадным ротором с 60 ножами. Два ряда контрножей установлены в камере, а в качестве опции для повышения эффективности резки можно установить третий ряд в горловине машины. Все ножи изготовлены из инструментальной стали D2 с вакуумной термообработкой. Доступ к камере и экрану осуществляется с помощью гидравлики со встроенными предохранительными блокировками, а для предварительной установки ножей вне станка поставляется установочная оснастка, позволяющая быстро и без особых усилий менять ножи. Размер выходного отверстия регулируется сменными ситами, установленными под валом ротора - размеры поставляются по мере необходимости (4 мм-50 мм). При необходимости можно заказать звукопоглощающий кожух для минимизации шума при работе. При необходимости мы можем предоставить подающие конвейеры и системы транспортировки продукта для передачи его в мешки для бестарного хранения.

Состояние: б/у, пробег: 91 950 км, мощность: 346 кВт (470,43 л.с.), первая регистрация: 02/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 21 000 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 600 мм, цвет: белый, кабина водителя: другое, тип передачи: автоматический, подвеска: сталь-воздух, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, гидравлика, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, прицепное устройство, система контроля тяги,

Состояние: новый, Год выпуска: 2027, VG1E-VN РУЧНАЯ СИСТЕМА ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ С БЫСТРОЙ СМЕНОЙ ЦВЕТА Система порошковой окраски предназначена для нанесения порошкового покрытия с частой сменой цвета в течение рабочего дня. Оборудование установлено на мобильной тележке для удобства эксплуатации. Порошковая краска засасывается непосредственно из коробки, что обеспечивает быструю смену цвета. Коробка устанавливается на вибростол, всасывающая трубка флюидизирует порошковую краску в коробке, обеспечивая эффективное смешивание, а подача порошка к пистолету осуществляется гомогенно через инжектор, установленный на всасывающей трубе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Входное напряжение: 220В, 50Гц Потребляемый воздух: 350 л/мин Входное давление: 6 бар Hnjdpfovv N Tyjx Apnot Вибрационный мотор: 220В, 25Вт Вес брутто: 55 кг VG4 КОНТРОЛЛЕР И РУЧНОЙ ПОРОШКОВЫЙ ПИСТОЛЕТ Ручной порошковый пистолет VM полностью разборный. Эргономичная рукоятка обеспечивает удобство работы и не утомляет оператора при длительном нанесении покрытия. Высоковольтный каскад отличается длительным сроком службы, его герметичность предотвращает попадание пыли и минимизирует риски в данной зоне. Продуманная конструкция распылителя и сопла обеспечивает отличную поляризацию и равномерное нанесение порошка на поверхность. Электронная сенсорная панель на тыльной стороне пистолета облегчает эксплуатацию. Блок управления – цифровой, позволяет точно регулировать параметры через сенсорную панель. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пистолета: Система Corona Поляризация: Отрицательная Входное напряжение каскада: 0-10,5В DC Выходное напряжение: 100 кВ Выходной ток: 0-150 мкА Производительность по порошку (при 3,5 бар): 500 г/мин Класс защиты: IP54 Длина кабеля высокого напряжения: 5 м Длина порошкового шланга: 5 м Вес пистолета (брутто): 450 г Рабочая температура: -20–50 °C Сопло: плоская струя или дефлектор Ø16-20-24 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 60 672 h, усилие зажима: 4 000 кН, диаметр винта: 80 мм, общая высота: 2 360 мм, общий вес: 11 000 кг, длина продукции (макс.): 7 420 мм, Данная машина Engel DUO 3550/400 pico была изготовлена в 2013 году. Она обладает усилием зажима 4 000 кН, диаметром шнека 80 мм и максимальным объёмом впрыска 1 960 см³. Габаритные размеры машины составляют 7 420 × 2 360 × 2 360 мм, а вес — 11 000 кг. Машина оснащена робототехническим интерфейсом Euromap 67. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этой машине. • Время работы: 60 672 ч • Состояние: Отличное • Статус: В эксплуатации • Максимальный объем впрыска: 1 960 см³ Hodpex Nr Rysfx Apnent • Минимальная высота пресс-формы: 350 мм • Максимальная высота пресс-формы: 850 мм • Ход открытия плит: 1 050 мм • Размеры плит (Ш × Д): 1 100 × 1 190 мм • Расстояние между колоннами: 800 × 800 мм • Мощность двигателя: 70 кВт • Мощность нагревателя: 52,95 кВт • Количество контактов электрического разъема: 32 • Радиус форсунки (кончик): R35 • Диаметр центрирующего кольца: 200 мм • Количество гидравлических сердечников (FS/MS): 1 с фиксированной стороны и 2 с подвижной стороны • Количество гидравлических каскадов: 0 • Количество точек управления горячеканальной системой: 8 • Количество зон нагрева: 0 Дополнительное оборудование • Оснащен роботом: Да • Интерфейс робота: Euromap 67

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, грузоподъемность: 3 500 кг, высота подъема: 4 700 мм, свободный ход подъема: 150 мм, центр тяжести груза: 500 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 400 мм, мощность: 47 кВт (63,90 л.с.), производитель двигателей: Kubota, тип передачи: гидростат, длина вил: 1 200 мм, состояние шин: 100 процент, Тип передней шины: пневматические шины (накачанные воздухом), размер передней шины: 14-17.5, тип задней шины: пневматические шины (накачанные воздухом), размер задней шины: 10.0/75-15.3, общий вес: 6 150 кг, цвет: красный, Оборудование: Маркировка CE, боковое смещение, гидравлика захвата, головной щиток, кабина, освещение, паллетные вилы, подогрев сиденья, полный привод, === ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ === Год выпуска: 2025 Наработка: 1 час Максимальная грузоподъемность: 3500 кг Максимальная высота подъема: 4,70 м Высота свободного подъема: 150 мм Расстояние от центра тяжести груза до опоры: 500 мм Тип мачты: Триплекс Двигатель: Kubota V2607-CR-TE5B Мощность двигателя: 47 кВт Класс выбросов: Stage V Тип двигателя: Дизельный Трансмиссия: Гидростатическая Размеры вил: 1200 x 120 x 50 мм Тип шин: Пневматические Размер передних шин: 14-17.5 Размер задних шин: 10.0/75-15.3 Рабочий вес: 6150 кг Маркировка CE: Да === КОМПЛЕКТАЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ === Закрытая кабина с отоплением Обогрев сиденья Полный привод Каскадный позиционер вил Боковой сдвиг Гидравлическая система для захвата грузов Hedpfx Ajy H Axiepnent Палетные вилы Освещение кабины Защитная крыша для оператора Крюк для погрузчика Автоматическая трансмиссия === СОСТОЯНИЕ === Новая и полностью исправная машина с наработкой всего 1 час. Осмотр и проверка работоспособности возможны по предварительной договоренности. === ОПИСАНИЕ === Дизельный погрузчик Magni FL 3.5, год выпуска 2025, максимальная грузоподъемность 3500 кг и высота подъема 4,70 м. Машина оснащена триплексной мачтой, дизельным двигателем Kubota Stage-V, гидростатической трансмиссией, полным приводом, позиционером вил, боковым сдвигом и закрытой кабиной с отоплением. === ЦЕНА, МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ И ДОСТАВКА === Цена: По запросу Местоположение: Зиттард, Нидерланды Условия поставки: EXW Организация международной транспортировки возможна через Collé Rental & Sales.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, усилие зажима: 13 000 кН, Оборудование: документация / руководство, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Зажимный узел со шнеком диаметром 105 мм 1. Усилие зажима: 13 000 кН / 1 300 т 2. Усилие раскрытия пресс-формы: 910 кН 3. Усилие подвижной плиты при открытии/закрытии: 159 / 153 кН 4. Размеры плит: 2 150 × 1 910 мм 5. Расстояние между опорными стойками (по горизонтали × по вертикали): 1 550 × 1 250 мм Hnsdpfoztpkpjx Apnst 6. Ход открытия: 2 350 мм 7. Минимальная/максимальная высота пресс-формы: 700 / 1 400 мм 8. Максимальный просвет: 3 050 мм 9. Ход выталкивателя: 350 мм 10. Усилие выталкивателя вперед/назад: 250 / 125 кН 11. Дополнительная увеличенная высота пресс-формы, мин./макс.: 950 / 1 650 мм 12. Рабочий просвет при увеличенной высоте пресс-формы: 3 300 мм Узел впрыска – SP 8100 Диаметр шнека: 105 мм 1. Отношение L/D: 23 2. Максимальное давление впрыска: 1 778 бар 3. Рабочий объем: 4 546 см³ 4. Масса выстрела PS: 4 137 г 5. Расход впрыска: 805 см³/с 6. Скорость вращения шнека номинальная/макс.: 126 / 159 об/мин 7. Скорость пластификации PS при номинальной скорости: 147 г/с 8. Скорость пластификации PE при номинальной скорости: 116 г/с 9. Скорость пластификации PS при максимальной скорости: 187 г/с 10. Скорость пластификации PE при максимальной скорости: 147 г/с 11. Усилие прижима сопла: 166 кН Электрогидравлическое оборудование 1. Номинальная мощность двигателя насоса: 110 кВт 2. Установленная мощность нагрева: 59 кВт 3. Зоны нагрева/регулирования цилиндра: 7 4. Производительность сухого цикла по стандарту Euromap 6: 761 цикл/ч 5. Время сухого цикла согласно Euromap 6: 4,7 с 6. Емкость масляного бака: 1 500 л Габаритные размеры и вес 1. Вес нетто с учетом шкафа управления: 77 т 2. Габаритные размеры (Д × Ш × В): 12,09 × 3,66 × 2,67 м 3. Максимальный вес пресс-формы: 29 000 кг С электрическим приводом шнека 1. Мощность шнекового привода: 117 кВт 2. Номинальная/максимальная скорость шнека: 123 / 193 об/мин 3. Номинальная скорость пластификации PS: 144 г/с 4. Номинальная скорость пластификации PE: 114 г/с 5. Максимальная скорость пластификации PS: 226 г/с 6. Максимальная скорость пластификации PE: 178 г/с С аккумулятором (ZE) 1. Расход при впрыске: 1 732 см³/с Оснащение: 1. Съемная колонна (регулируемая колонна) 2. Euromap 67 для робота 3. 48 контроллеров системы горячеканалов 4. 8 пневматических каскадов 5. 6 гидравлических каскадов 6. 2+2 литника Используемый материал: PP, PC

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, усилие зажима: 27 000 кН, Оборудование: документация / руководство, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Шнек Ø120 мм Зажимной узел * Усилие зажима: 27 000 кН / 2 700 т * Усилие раскрытия формы: 1 890 кН * Усилие подвижной плиты при открытии/закрытии: 342 / 294 кН * Размеры плит: 3 020 × 2 600 мм * Расстояние между опорными стойками (по горизонтали × по вертикали): 2 100 × 1 700 мм * Ход раскрытия: 3 000 мм * Минимальная/максимальная высота пресс-формы: 900 / 2 000 мм * Максимальный просвет: 3 900 мм * Ход выталкивателя: 400 мм * Усилие выталкивателя вперед/назад: 400 / 200 кН Узел впрыска – SP 12000 Диаметр шнека: 120 мм * Отношение L/D: 23 * Максимальное давление впрыска: 1 758 бар * Рабочий объём: 6 786 см³ * Масса выстрела PS: 6 175 г * Расход при впрыске: 1 118 см³/с * Скорость вращения шнека (номинальная/максимальная): 100 / 141 об/мин * Скорость пластификации PS при номинальной скорости: 169 г/с * Скорость пластификации PE при номинальной скорости: 131 г/с * Скорость пластификации PS при максимальной скорости: 239 г/с * Скорость пластификации PE при максимальной скорости: 184 г/с * Усилие прижима сопла: 166 кН Электрогидравлическое оборудование * Номинальная мощность двигателя насоса: 132 кВт * Установленная мощность нагрева: 84 кВт * Количество зон нагрева/регулирования цилиндра: 7 Hsdsznwt Ispfx Apnent * Производительность сухого цикла согласно Euromap 6: 356 циклов/ч * Время сухого цикла согласно Euromap 6: 10,1 с * Вместимость масляного бака: 2 440 л Габаритные размеры и вес * Вес нетто с учетом шкафа управления: 168 т * Габаритные размеры (Д × Ш × В): 14,73 × 5,03 × 3,74 м * Максимальный вес пресс-формы: 72 000 кг С электрическим приводом шнека * Мощность шнекового привода: 147 кВт * Номинальная/максимальная скорость шнека: 100 / 158 об/мин * Номинальная скорость пластификации PS: 178 г/с * Номинальная скорость пластификации PE: 137 г/с * Максимальная скорость пластификации PS: 267 г/с * Максимальная скорость пластификации PE: 206 г/с С аккумулятором (ZE) Расход при впрыске: 1 696 см³/с Оснащение: 4 гидравлических сердечника — подвижная плита 16 гидравлических каскадов 6 пневматических каскадов Контроллеры горячеканальных литников: 48 съемные тяги Программное обеспечение для экструзии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, усилие зажима: 1 000 кН, Оборудование: документация / руководство, Усилие зажима: 100 т Hnjdpfxozktkzs Apnst Диаметр винта: 32 мм Объем впрыска: 103 см³ Тип: горизонтальный Привод: электрический FANUC Roboshot α-S100iA : Основные технические характеристики Механизм: Двойной рычажный Усилие зажима: 1000 кН / 100 тс _(опция: 1250 кН / 125 тс)_ Высота пресс-формы с двойной плитой: 150–450 мм _(опция: 150–550 мм)_ Высота пресс-формы при однопластинной конструкции: 220–520 мм _(опция: 220–620 мм)_ Ход зажима: 350 мм Позиционирующее кольцо: Ø 125 мм Расстояние между колоннами (по горизонтали × по вертикали): 460 × 410 мм Размер плит (В×Г): 660 × 610 мм Мин. размер пресс-формы (В×Г): 265 × 240 мм Ход выталкивателя: 100 мм Макс. усилие выталкивателя: 25 кН / 2,5 тс _(опция: 60 кН / 6,0 тс)_ 1. Усилие зажима: 1000 кН 2. Скорость впрыска: 200 мм/с 3. Макс. давление впрыска: 2200 бар 4. Мин./макс. высота пресс-формы: 150 мм / 620 мм (в выдвинутом положении) 5. Ход зажимного механизма: 350 мм 6. Расстояние между штангами: 460 × 410 мм 7. Ход выталкивателя: 100 мм 8. Диаметр шнека: 32 мм (103 см³) 9. Шнек/цилиндр: W/C (закаленный, высокая износостойкость и коррозионная стойкость, до 350 °C, 30 % GF) 10. Формовый паз: стандартный открытый R19D4 Управление и программное обеспечение (ЧПУ FANUC 31i-B) 1. 15-дюймовый сенсорный ЖК-экран 2. Единицы СИ (кН, МПа...) 3. Блокировка экрана с защитой паролем 4. Функция отслеживания профиля давления AI 5. Функция управления дозированием с помощью ИИ 6. Функция защиты пресс-формы с искусственным интеллектом 7. Функция защиты эжектора с помощью ИИ 8. Функция контроля обратного потока 9. Точное дозирование 2, 3 10. Функция автоматической продувки 11. Функция таймера задержки экструдера 12. Высокоточная функция переключения V-P 13. Регулировка и отображение температуры блока впрыска 14. Автоматическая регулировка высоты пресс-формы 15. 2-ступенчатый выталкиватель 16. Функция задержки выталкивателя 17. Функция предварительного выталкивания 18. Функция оптимизации энергопотребления Стандартная комплектация станка 1. Увеличенная высота пресс-формы 2. 4-контурный ротаметр 3. Автоматическая регулировка высоты пресс-формы 4. Подвижный бункер 5. 3-цветная светодиодная сигнальная лампа 6. Функция автоматической продувки и очистки материала 7. Регулировка скорости пластификации 8. Дополнительная функция управления разгерметизацией 9. Функция контроля обратного потока 10. Защита пресс-формы и выталкивателя с помощью ИИ 11. Вывод сигнала защиты пресс-формы на подвижной плите 12. Функция измерения энергопотребления 13. Интерфейс робота (Euromap 67) 14. Режим автоматической остановки/выключения 15. 3 независимых пневматических клапана 16. 8 цифровых выходов, 11 цифровых входов 17. Функция предварительного впрыска / компрессии при впрыске 18. Управление каскадными клапанами впрыска (до 8 клапанов) 19. Выход USB и для карты памяти 20. Набор инструментов (стандартные инструменты + смазочный пистолет) 21. Руководство пользователя (на венгерском языке) 22. Предупредительные наклейки (на венгерском языке)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, год последнего капитального ремонта: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Производитель: Sumitomo SHI DEMAG Тип станка: Systec 210/580-840 Усилие зажима [кН]: 2100 Объем цилиндра [см³]: 358 Расстояние между колоннами по горизонтали [мм]: 580 Расстояние между колоннами по вертикали [мм]: 580 Минимальная высота формы [мм]: 340 Максимальная высота формы [мм]: 690 Ход раскрытия макс. [мм]: 575 Максимальный просвет [мм]: 1365 Год выпуска: 2015 Габаритные размеры станка Д/Ш/В [мм]: 6022 / 1556 / 2090 Блок управления и версия программного обеспечения: NC3 Макс. вес всего пресс-инструмента [кг]: 3300 Диаметр шнека [мм]: 45 Конструкция шнека: 3 зоны Соотношение длины и диаметра шнека: 20:1 Обратный клапан шнека: Да Тип системы выталкивателей: гидравлическая Установленная мощность нагрева [кВт]: 39 Количество встроенных контуров горячеканальной системы: 12 Количество электроклапанов регулирования температуры: 28 Количество каскадных регуляторов: 2 Подключение к центральной системе сушки: Да Доступна система разгрузочного робота: Да Количество темперирующих блоков: 3 Максимальная температура темперирующих камер [°C]: 160 Hnodpfozbg Ezsx Apnjt Объем масла в машине [л]: 400 Чистая мощность двигателя гидравлического насоса [кВт]: 26