Brother Программируемый Швейный Автомат купить подержанный (4 578)

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Обработка палочек Biocone -> Автомат подачи палочек I/O Производитель: Biocone Lhjdpfx Ajxmk S Ieiwek Год приобретения: 2022 Отдельные конвейеры на вход и выход (опция фасовки на выходе) Основная схема прилагается В эксплуатации менее года

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6901 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – максимальная длина обработки 1200 мм – максимальный диаметр обработки 210 мм – максимальный диаметр обработки со стандартной опорной головкой 90 мм – максимальный размер квадратного материала для обработки с автоматической подачей 100 мм – 3 гидравлических копировальных головки – дополнительные 3 резца на гидравлических цилиндрах (установлено 2 шт.) – 4 типа вращения шпинделя – автоматический или ручной режим работы станка – двигатель шпинделя 9 кВт – двигатель гидравлического насоса 3 кВт – диаметр отводного патрубка 90 мм – габариты для транспортировки (длина/ширина/высота) 3700x2100x2000 мм – вес около 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянского производства – автоматическая гидравлическая копировальная головка – оригинальная техническая документация – не окрашен – токарный станок, бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Lhodpfx Aiszu R S Rswjk Цена нетто: 57900 польских злотых Цена нетто: 13786 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 польских злотых за 1 евро (при существенных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Прошивочно-фальцевальный агрегат Hohner Exact Plus с двумя головками. Агрегат в отличном состоянии, готов к работе. Полуавтоматический агрегат для сшивки брошюр, оснащенный двумя универсальными сшивающими головками модели 43/6 S и станцией для ручной загрузки и автоматической выгрузки брошюр на конвейер. Lhsdpfx Aezurzyoiwsk Регулировка расстояния между головками. Максимальный размер брошюры: 420 x 360 мм. Минимальный размер брошюры: 100 x 80 мм. Максимальная производительность: 4000 циклов в час. Питание: 380 В. Защитные ограждения. Агрегат соответствует стандартам CE.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Проволокошвейная машина Introma ZD-2D Оборудование в очень хорошем состоянии, недавно прошло обслуживание. Технические характеристики: Производительность: 180/мин Максимальная толщина прошивки: 25 мм Ledpfezt H Ncox Aiwohk Диаметр проволоки: макс. 1 мм Электропитание: 380 В Вес: 230 кг Машина оснащена регулируемым столом для брошюровки блоков и буклетов. Передний отступ. В комплекте инструкция по эксплуатации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, VP 800, год выпуска 2008 Рабочее состояние Охладитель восстановлен в 2024 году. Lodpfx Aeztplajiwshk

Состояние: новый, Высекательно-штамповочный пресс TYMC-1200 с функцией горячего тиснения. Последняя версия, оснащена перфорированной планкой («сотовой» конструкции) с замками. Пресс предназначен для высекания с использованием горячего ножа и стандартного высекания без необходимости снятия нагревательной плиты. Формат: высекание: 1230x850 мм горячее тиснение: 1100x780 мм Вес: 6000 кг Производительность: 23 цикла/мин Ход фольги: 1-820 мм Рабочая температура: 1-150 °C Питание: 380 В Оборудование: – электромагнитная муфта и тормоз – быстросборная рама – панель управления с сенсорным программируемым логическим контроллером (ПЛК) – три независимые системы подачи фольги, управляемые шаговыми двигателями – 3 режима работы: непрерывный, с временной задержкой, ручной – 6 секций нагревательной плиты, энергосбережение – централизованная смазка – дополнительные защитные кожухи – фотоэлементы – рабочие инструменты и инструкции, декларация соответствия CE – лист для регулировки давления Пресс доступен немедленно. Гарантия 12 месяцев. Lsdpfx Aijztn Nkowjhk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 35800DNU8, мощность сервопривода: 520 Вт, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, пневматическое соединение: 6 балка, Продаётся промышленная рукавная швейная машина Union Special 35800DNU8 в составе полной рабочей станции с окантовочным устройством (биндером) и внешним приводным вытяжным агрегатом. Это надёжная установка для непрерывных швейных операций, окантовочных работ и строчек на усиление в производстве денима, рабочей одежды и технических текстилей. Рукавная конструкция обеспечивает эффективную обработку трубчатых изделий, таких как рукава и брючины. Машина оснащена высококачественным электронным двигателем и системой управления Efka, что гарантирует точную регулировку скорости, позиционирование иглы и стабильную работу в промышленных условиях. Устройство находилось в рабочем производстве и было полностью работоспособным до закрытия предприятия. Последнее обслуживание проведено 27.02.2026, а видео работы записано в апреле 2026 г. Основные характеристики: • Рукавная конструкция для трубчатых изделий и длинных швов • Конфигурация трёхигольного цепного стежка (35800DNU8) • Окантовочное устройство (биндер) для обработки краёв • Внешний моторизованный вытяжной агрегат для равномерной подачи материала • Система привода и электронного управления Efka • Пневматические функции для автоматизации процессов • Прочное промышленное исполнение Комплект поставки: • Швейная голова Union Special 35800DNU8 • Окантовочное устройство / направляющая • Внешний вытяжной агрегат • Двигатель и контроллер Efka • Промышленный стол и основание • Педаль • Шпулядержатель • Пневматические компоненты Технические характеристики: • Производитель: Union Special Corporation (США) • Модель: 35800DNU8 • Тип машины: промышленная рукавная швейная машина • Тип стежка: трёхигольный цепной • Двигатель: серво-привод Efka • Управление: контроллер Efka • Напряжение: 230 В • Необходим пневмопривод Состояние: • Б/у, промышленное состояние • Полностью работоспособна до закрытия • Обслужена 27.02.2026 • Видео работы доступно (04.2026) • Обычные следы эксплуатации • Продажа в существующем состоянии, без гарантии Типичные сферы применения: • Окантовка (обработка краёв) • Усилительные швы • Производство одежды из денима и рабочей одежды • Технические текстили • Длинные, непрерывные швы Ljdpfey Ipy Aox Aiwehk Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз осуществляет покупатель

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20080010, мощность сервопривода: 550 Вт, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, пневматическое соединение: 5,5 балка, VIBEMAC V700 Автоматическая установка для подгибки карманов с конвейером (2020) Высокоскоростная автоматическая машина для подгибки задних карманов джинсовой и рабочей одежды VIBEMAC V700 — высокопроизводительная автоматическая установка для подгибки карманов, произведённая компанией VIBEMAC S.p.A. (Италия), специально разработанная для автоматической обработки задних карманов в производстве джинсов, денима и спецодежды. Оснащена запатентованной системой непрерывной подачи материала на конвейере VIBEMAC, что обеспечивает точные и стабильные результаты подгибки без деформаций, волн и скручивания ткани, даже при работе с плотным денимом или эластичными материалами. Готовые карманы автоматически перемещаются в интегрированный вращающийся накопительный диск с помощью пневматической системы выгрузки, что позволяет организовать непрерывное массовое производство с минимальным участием оператора. Машина эксплуатировалась на профессиональном швейном производстве до остановки фабрики, полностью работоспособна. Технические характеристики • Производитель: VIBEMAC S.p.A. • Модель: V700 • Год выпуска: 2020 • Серийный номер: 20030010 • Страна производства: Италия • Тип: автоматическая установка для подгибки карманов • Электропитание: 230 В, 1 фаза • Требуемое давление воздуха: 5,5 бар • Основной двигатель: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC Servo Motor • Мощность двигателя: 550 Вт • Тип строчки: двухигольный цепной стежок • Длина стежка: регулируется с панели управления, 0,9–5,0 мм • Производительность: примерно 1800–2000 карманов в час Основные особенности • Запатентованная система непрерывной подачи на конвейере • Специализирована для автоматической подгибки карманов • Стабильное и повторяемое качество шва • Подходит для денима, эластичных тканей и материалов для спецодежды • Пневматическая система автоматической выгрузки • Вращающийся накопительный диск на ~600 готовых карманов • Регулируемая длина стежка и параметры шитья • Электронная панель оператора • Конструкция, удобная для технического обслуживания • Промышленное исполнение для больших нагрузок • Предназначена для непрерывного производственного цикла В комплекте • Автоматическая установка для подгибки VIBEMAC V700 • Интегрированная система подачи и транспортировки карманов • Автоматический вращающийся накопительный диск • Серво-привод Mitsubishi AC • Электронный шкаф управления • Промышленная тумба для машины • Пневматические компоненты • Стойка и направляющие для ниток Применение • Подгибка задних карманов • Производство джинсов • Швейное производство изделий из денима • Производство рабочей одежды • Массовое производство швейных изделий • Автоматизированное производство компонентов одежды Lhsdszgwrhepfx Aiwjk Состояние • Полностью работоспособна • Использовалась в профессиональном швейном производстве • Проведено обслуживание 27.02.2026 • Хорошее производственное состояние • Обычные косметические следы эксплуатации • Доступна для осмотра до демонтажа Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель осуществляет демонтаж, погрузку, транспортировку и все сопутствующие расходы самостоятельно. Условия продажи Продается в состоянии как есть, где есть без каких-либо гарантий. Является частью ликвидации фабрики MASI Jeans.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Технические детали: Количество шпинделей: 8 Апертура шпинделя: 32 мм Артикул: Многошпиндельный токарный автомат с кулачковым управлением Марка: Schütte Тип: AF32 Dnt Год выпуска: 1993 Восьмишпиндельный токарный автомат 8 основных шпинделей макс. номинальная производительность D=32 мм Модернизированное управление: Siemens Sinumerik Двигатели: обновленные современные двигатели, подходящие для модернизированной системы управления Электронный кулачковый контроллер: Balluff Поперечные салазки с ЧПУ положение 5 поперечное Поперечные салазки с ЧПУ положение 6 поперечное Подготовка для захвата в позиции 8 (захват опционально), Независимые подачи Резьбонарезные муфты встроенный загрузчик прутков: Pietro CUCCHI; тип: поверхностный загрузчик Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по почте(at) или Lsdpfxergt E Rj Aiwjhk *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Статья: Многошпиндельный автоматический токарный станок с ЧПУ Ljdpfx Asldk R Hjiwehk Производитель: Tornos Тип: MultiSwiss 8x26 Год выпуска: 2019 полная конфигурация поперечных салазок, контршпиндель Устройство предварительной вытяжки деталей, 2 приводных инструмента 1 жесткая обработка задней части 1 приводная задняя часть 2 насоса высокого давления 80 бар опция: робот для настройки HandlingTech Комплект поставки инструментального оборудования может отличаться от представленного на фотографиях. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по электронной почте или *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Статья: Многошпиндельный автоматический токарный станок с ЧПУ Производитель: Tornos Тип: MultiSwiss 8x26 Год выпуска: 2016 полная конфигурация поперечных салазок, контршпиндель Устройство предварительной вытяжки деталей, 2 x приводной инструмент 3 x ось Y 1 жесткий задний конец 1 задняя часть с приводом 2 насоса высокого давления 80 бар опция: установочный робот, производство HandlingTech Комплект поставки формовочного оборудования может отличаться от представленного на фотографиях. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по электронной почте или Lsdpfoldk R Rsx Aiwjhk *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Технические детали: Количество шпинделей: 8 Апертура шпинделя: 51 мм Артикул: Многошпиндельный автоматический токарный станок Марка: Schütte Тип: AF51 Год выпуска: 1987 Шестишпиндельный токарный автомат 8 основных шпинделей макс. номинальная производительность D=51 мм Система управления SIEMENS SIMATIC S5 Захват в положении 7, для задней обработки Привод нарезания резьбы независимая подача в положении 2/3 Электронный кулачковый контроллер Balluff Текстовый дисплей Wöhrle Дополнительный насос охлаждающей жидкости Магнитный патронный фильтр Работа с маслом включая загрузочный магазин IEMCA PRA40/37/F, год выпуска 1987, (пакетный погрузчик) Окраска в светло-голубой и светло-серый цвета Конфигурация инструмента может отличаться от представленной на изображении. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по почте(at) или * Lodpfx Asiay Sfsiwehk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Технические детали: Lodjl Rmqpjpfx Aiwohk Количество шпинделей: 6 Апертура шпинделя: 51 мм Schütte SF51 DNT, год выпуска 1987, наш ID #61868 Деталь: многошпиндельный токарный автомат с кулачковым управлением Марка: Schütte Тип: SF51 DNT Год выпуска: 1987 Шестишпиндельный токарный автомат с 6 главными шпинделями максимальная номинальная пропускная способность D=51 мм электронный кулачковый переключатель Balluff Захват в положении 6 для задней обработки, сортировочный лоток независимый слой продольной подачи 5 Винтовой транспортер стружки Нарезные муфты Интерфейс для: Устройство подачи прутка IEMCA PRA Устройство подачи прутка IEMCA PRA40/33/F Объем поставки без конвейера для синей стружки Комплектация инструмента отличается от комплекта поставки! Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по почте(at) или *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Технические детали: Количество шпинделей: 8 Апертура шпинделя: 32 мм Артикул: Многошпиндельный автоматический токарный станок с кулачковым управлением Производитель: Schütte Ledel Su Rxjpfx Aiwohk Тип: AF32 S DNT Год выпуска: 1994 Восьмишпиндельный токарный автомат с 8 главными шпинделями макс. номинальная пропускная способность D=32 мм Управление: Siemens SIMATIC S7 Электронный кулачковый контроллер Balluff Захват в положении 8 для задней обработки Поперечные салазки с ЧПУ положение 6 Поперечные салазки с ЧПУ положение 7 Ремень для заготовок Охлаждение смазочно-охлаждающей жидкости Schimpke Транспортер стружки с магнитным сепаратором Резьбонарезные муфты Представленная оснастка может отличаться от комплекта поставки! Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по почте (at) или *

Состояние: б/у, Программируемые регуляторы напряжения переменного тока Лабораторный блок питания, блок питания, программируемый источник переменного тока CHROMA тип 6415 : 641500000 363 Год постройки примерно 2000 входные значения Входное напряжение: 190 ~ 250 В переменного тока Входная частота: 47-63 Гц Входной ток: макс. 12 ампер. начальные значения Диапазон выходного напряжения: от 0 до 150 В переменного тока / от 0 до 300 В переменного тока Макс. выходной ток: 15 А / 7,5 А Выходная мощность: 1500 ВА эффективность 80% Lhsdpfedz Srbsx Aiwjk Количество выходных фаз: 1 Точность: 0,2% + 0,2% от полной шкалы. Разрешение: 0,1 В Искажения: 0,5% для частот 45 - 500 Гц 1,0% для частот >500 - 1 кГц Регулирование сети: 0,1% Регулировка нагрузки 0,1% Выходная частота: 45 - 1000 Гц. Точность: 0,1 Разрешение: 0,1 Гц Измерение: V, F, I, P, PF, CF ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Высокая точность измерения эффективного напряжения, эффективного тока, активной мощности, частоты, коэффициента мощности и пик-фактора тока - Встроенная схема коррекции коэффициента мощности - Программируемый предел тока - Интегрированные выходные изолирующие реле - Память EEPROM для определяемых пользователем комбинаций напряжения и частоты для немедленного вызова в любое время - Опционально GPIB, RS-232 и аналоговый программный интерфейс - Защита от перенапряжения, пониженного напряжения, перегрузки по мощности, перегрузки по току, перегрева и короткого замыкания - Скорость вращения вентилятора регулируется температурой - Самотестирование при включении Дополнительные соединения: - 9 полюсов D-Sub (вход триггера, включение переменного тока и т. д.) - 25 полюсов D-Sub (принтер) - BNC (ВНЕШНИЙ VREF) - 9 полюсов D-Sub (интерфейс RS-232C) - 24 полюса Центроник (GPIB) - 25-й пол. D-Sub (системный ввод-вывод) - 3x BNC (синхронизация / часы / VREF) - Руководство в формате PDF Требуемое пространство В x Ш x Г 221,5 x 425 x 567 мм Вес: 23 кг. хорошее состояние В наличии 2 шт., цена за шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор Данное оборудование Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 представляет собой ротационный моноблок для розлива и укупорки стеклянных бутылок. Он был произведен в 1994 году и полностью отремонтирован в Германии в 2013 году. В одном агрегате объединены 100 дозирующих клапанов и 20 головок алюминиевой укупорочной машины. При использовании со стеклянными бутылками объемом 750 мл производительность составляет до 30 000 бутылок в час. В ходе капитального ремонта в 2013 году были обновлены система управления, привод и защитные устройства машины: установлена новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорной панелью Siemens SIMATIC MP377 12 дюймов, заменены главный подшипник и установлена новая защитная обшивка вокруг машины. В комплект поставки входят два комплекта для переналадки под бутылки объемом 250 мл и 750 мл. Машина все еще установлена на месте и подключена к электросети, что позволяет осмотреть ее в производственной среде. Технические характеристики Lodpfx Ajzu Iaxeiwjhk - Производитель: Ortmann + Herbst - Модель: Hansa B 100/20 - Год выпуска: 1994, полностью отремонтирована в 2013 году - Тип машины: ротационная машина для розлива с укупорочной головкой, для стеклянных бутылок - Дозирующие клапаны: 100 - Укупорочные головки: 20, для алюминиевых винтовых крышек - Шаг: 115 мм - Производительность: до 30 000 бутылок в час при использовании стеклянных бутылок объемом 750 мл - Система управления: Siemens S7 с сенсорной панелью SIMATIC MP377 12" (2013) - Комплекты для переналадки: два комплекта, для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Оборудование - Новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорным экраном (2013) - Новый главный подшипник (2013) - Новая защитная обшивка вокруг машины (2013) - Сортировщик крышек с подающей канавкой для алюминиевых винтовых крышек - Два комплекта для переналадки: для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Состояние Б/у – после капитального ремонта. Год выпуска 1994, полностью отремонтирована в 2013 году, включая электрическую систему, главный подшипник и защитные устройства. Все еще установлена и подключена к электросети; машина может быть осмотрена на месте. Доступность С 2 ноября 2026 года. Местоположение: Германия. Подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляются продавцом (погрузка по условию EXW). По запросу машина может быть осмотрена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Профилировочная линия, состоящая из установки DEP Gabbiani и автоматического фуговально-рейсмусового станка Weinig DEP Производитель: Gabbiani Тип: T-Modul 80/1600 Год выпуска: 1997 Автоматический фуговально-рейсмусовый станок Производитель: Weinig Тип: 22 BL Год выпуска: 1995 Технические характеристики DEP - 6 рабочих двигателей на сторону - 2 фиксированных подрезных агрегата, 3,2 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 пазовых агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 свободных места - 1 двигатель подачи: 4 л. с. / 1400 об/мин Передача угла между DEP и фуговальным станком - Длина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Толщина: 5,5 - 50 мм - Плотность: 600 кг/м³ - Производительность макс.: 150 деталей/мин - Ленточный конвейер после двухстороннего профилировального станка - Зубчатый ременной конвейер со щетинчатым покрытием в качестве упора - Кулачковый конвейер для разделения деталей - Зубчатый ременной конвейер в качестве буферной зоны - Продольная подача - Роликовый конвейер перед фуговальным станком - Система управления: Vipa, совместима с Siemens S7 300 - Система безопасности Датчики на защитной двери: 3 Световые барьеры безопасности: 1 Технические характеристики автоматического фуговально-рейсмусового станка Рабочая ширина и рабочая высота - Рабочая ширина: 20 - 230 мм (при диаметре инструмента 125 мм) - Рабочая высота: 9 - 140 мм (при диаметре инструмента 125 мм) Подающий стол - Длина: 2000 мм - Диапазон регулировки стола фугования: 10 мм Lhsdpfx Aezuzfbsiwsk - Диапазон регулировки упора фугования: 10 мм Выравнивающий стол - Длина: 1200 мм - Диапазон регулировки стола: 10 мм - Диапазон регулировки упора: 10 мм Фуговальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 15 кВт Рейсмусовый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Левый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт 2. Правый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Верхний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Нижний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Универсальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Подача - Карданная подача с плавной регулировкой: приблизительно 6-36 м/мин - Мощность двигателя: 4 - 8,6 кВт Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, - Идеально подходит для шлифовки лакокрасочного покрытия. - Постоянная рабочая высота. - Q/L/Q Автоматизированный станок для тонкой/поперечной шлифовки. Производитель: Weber Тип: KSF-3-1350 Год выпуска: 2010 Технические характеристики: Lsdpjzuzctefx Aiwjhk - Оборудован 3 шлифовальными лентами для высококачественной тонкой, шпоновой и глянцевой шлифовки. - С постоянной рабочей высотой. Станина станка: - Тяжелая стальная сварная конструкция для установки 3 шлифовальных агрегатов. - Постоянная высота входа 900 мм. - Сторона управления и смены шлифовальной ленты располагается слева относительно направления входа. - Плавная регулировка скорости подачи от 3 до 18 м/мин, с регулированием частотой. - Вакуумное исполнение конвейерной ленты/ с 1 вакуумным насосом 5,5 кВт и вакуумным каналом до верхней кромки станка. Агрегат 1: Поперечный шлифовальный агрегат - Напорная ламельная лента с войлоком и графитом для длительного срока службы. - Система шарнирных нажимных балок ISD с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 44 мм. - Управляемое заготовкой устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Агрегат 2: Комбинированный агрегат CBF - Желобчатый резиновый контактный вал, диаметр 130 мм, твердость резины 60 Shore. - Поперечная лента с отдельным приводом 4,0 кВт. - Система шарнирных нажимных балок ISA с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 22 мм (противоположное направление). - Управляемое заготовкой осциллирующее устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Агрегат 3: Поперечный шлифовальный агрегат - Система шарнирных нажимных балок ISD с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 44 мм. - Управляемое заготовкой устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Панель управления SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - Графический интерфейс управления на 12-дюймовом цветном дисплее. - Память программы на 300 программ. - Настройка всех параметров через программу. Управление WEBER i-Touch - Один поворотный регулятор для навигации по основным функциям. WEBER AWDM - Автоматическая регулировка толщины на входе станка с помощью переключателя. Контроль толщины - Переключатель на входе станка со следующими функциями: - Автоматический подъем контактного вала и шарнирных нажимных балок. - Отключение подачи. Управление ISA/ISD - Высокоточное распознавание заготовки с шагом 22 мм. - Свободная загрузка деталей сложной формы. - Многократная загрузка с небольшим боковым расстоянием. - Интенсивность шлифовки на всех краях регулируется индивидуально. - Давление шлифовки регулируется через программу. Система шарнирных нажимных балок ISA (агрегат 2) - Нажимная планка перемещается в продольном и поперечном направлениях. Система шарнирных нажимных балок ISD (агрегаты 1+3) Как ISA, но дополнительно: - Отдельная регулируемая сила прижима для краевой зоны (выше или ниже). - Возможность регулировки только для внешней кромки или внешней и внутренней кромок. - Регулировка продольных и поперечных кромок или только продольных кромок. Устройство для удаления стружки - с системой WEBER ES - Энергосберегающая, управляемая заготовкой очистка детали с помощью индивидуальной системы управления. WANDRES-Micro-Cleaning (простая версия с щеткой) - Мощная плоская щетка со встроенным микрораспылением на линейной щетке (для оптимальной очистки от пыли). Технические характеристики: - Рабочая ширина: 1350 мм - Привод агрегата 1 (с регулированием частоты – Eco-Drive): 15,0 кВт - Привод агрегата 2 (с регулированием частоты – Eco-Driv

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, - Система подачи заготовок в магазин - Прижимный стол для деталей каркаса - 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади - 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху 1 Сверлильный автомат Производитель: KOCH Lsdpfezuynhsx Aiwohk Тип: BL 2500 NC select line - б/у - Год выпуска 2019 Размеры заготовки Длина заготовки 150 - 2500 мм Ширина заготовки 20 - 300 мм Толщина заготовки 10 - 50 мм Материал: цельная древесина Система подачи заготовок в магазин 1 с возвратом заготовки. Подача заготовок осуществляется с помощью 2 параллельно управляемых серводвигателей. Количество заготовок в магазине зависит от веса заготовки. Ручная загрузка заготовок Прижимный стол для деталей каркаса 1 Благодаря установке 3 опорных сегментов на продольных сверлильных узлах, заготовки можно загружать вручную и фиксировать с помощью прижимных цилиндров и шаблонов. Это также позволяет обрабатывать заготовки нестандартных размеров. Управление рабочим циклом осуществляется с помощью 2 ручных переключателей на переносной панели. 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади Ширина конструкции 160 мм Сверлильный двигатель 2 кВт Продольная регулировка (X) с ЖК-дисплеем Вертикальная регулировка (Z) С системой отвода стружки 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху (односторонне установлены в линейной направляющей) Перемещение по всей рабочей ширине (X), показания на ЖК-дисплее. Перемещение по глубине сверления (Y), показания на ЖК-дисплее. Один вертикальный прижимной цилиндр, установленный непосредственно на узле. Контр-рейки для сквозных отверстий поставляются по запросу. Сверлильный двигатель 1,5 кВт при 50 Гц Ход сверла 50 мм Скорость вращения 2800 об/мин. Общая длина сверла 70 мм С 4 поворотными кольцами с быстрой регулировкой (для вертикальных сверлильных узлов) с фиксированными упорами 0 и 90 Система позиционирования KOCH NUMERIC Basic 1 Система позиционирования с промышленным ПК Beckhoff C6920 Процессор Intel Celeron 2,2 ГГц Жесткий диск 2,5", 320 ГБ 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet 15-дюймовая сенсорная панель Операционная система Windows 7: английский Пользовательский интерфейс на английском языке Ввод всех команд управления станком осуществляется через сенсорную панель. Программное обеспечение подготовлено для подключения к сети. Настройка подключения к сети и ввод в эксплуатацию осуществляется клиентом или его программным отделом. USB-порт на ПК 4 динамические оси NC (с системой управления подшипниками) для осей Z Данные для подключения 1 Электрическая мощность 400 В, 50 Гц, 3 фазы Допустимые колебания напряжения макс. +6% до -10% При наличии на стороне заказчика защиты через УЗО необходимо использовать всетоковое УЗО (R CCB, тип B) с номинальным током отключения /= 300 мА. Подключение воздуха 7 бар Минимальная скорость воздушного потока для отвода стружки 30 м/с Примечание: Технические характеристики и описания являются копией тогдашнего подтверждения заказа. Данные предназначены для информационных целей и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Прочная проволочная степлерная машина Brehmer Polygraph 703/1 Толщина прошиваемого материала до 25 мм Круглая проволока № 23–30 Плоская проволока № I–V Длина спинки скобы 12 мм Скорость сшивания 155–215 скоб/мин. Ljdexbf Iyepfx Aiwohk Электрическое подключение 400V/50Hz Вес 200 кг

Состояние: б/у, Клепальная машина, двухпозиционный автоматический клепальный пресс с вращающимся столом DUNKES, тип DN 4 Вращающийся стол, вращающийся делительный стол с системой управления SIEMENS Номер машины: P 81 - 5458, год выпуска 1982 / 2009 Усилие клепки: 40 кН Диаметр стержня клепки: макс. 12 мм Диаметр державки инструмента: 16 мм Вылет: 190 мм Ход клепальной головки на одну клепальную позицию: ок. 60 мм Скорость вращения клепального шпинделя: ок. 1400 об/мин. Высота установки инструмента – контргайка: макс. 80 мм Расход сжатого воздуха: 6 бар Мощность двигателя на одну клепальную позицию: 1,1 кВт Подключение к сети: 380 В, 50 Гц - Вращающийся стол, стол с тактовым приводом, шаг регулируется посредством системы управления Siemens SPS - Двухпозиционная клепальная головка регулируется относительно вращающегося стола в раме станка - Размер стола: Ø 295 мм для установки круглых заготовок - Пневматическое движение клепальной головки Ljdpjdzp T Nefx Aiwohk - Регулировка положения клепальной головки посредством редукторного двигателя с резьбовым шпинделем, позиционирование посредством регулируемого микровыключателя - Модернизация системы управления и переоборудование с сервопривода на вращающемся столе в 2009 году - Новый электрический шкаф с панелью Siemens Simatic – год выпуска 2009 - Время клепки программируется плавно - Регулировка давления клепки плавно осуществляется с помощью манометра - Микрометрический упор для ограничения хода встречно движущихся клепальных головок 0-60 мм Габариты (Д x Ш x В): 3200 x 1250 x 2400 мм Вес: ок. 2500 кг Хорошее состояние Станок использовался для клепки сегментированных пильных дисков диаметром от 400 до 2000 мм. Сегменты вручную устанавливались на опорный диск и фиксировались прямыми клепальными стержнями. Встречно движущаяся клепальная головка одновременно клепает стержень с обеих сторон. Управляемый стол автоматически поворачивается в следующую рабочую позицию. Идеально подходит для производителей пильных дисков и предприятий, занимающихся их ремонтом. Или для создания специального станка. Клепальную головку также можно легко снять и использовать в качестве обычной клепальной машины, установив на ее место соответствующую оснастку.

Состояние: новый, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 747895.1, общий вес: 174 кг, Для использования с роботами. Усилие прижима: 55 кН Общий ход: 98 мм Силовой ход: 7 мм Tox Pressotechnik TZ 05.747895 - это гидропневматические зажимные клещи, разработанные для точных и надежных соединений при обработке листового металла. Благодаря инновационной технологии они позволяют эффективно соединять металлические детали без использования дополнительных материалов, таких как сварочный пруток или клей. Клещи обеспечивают высокую передачу усилия и гарантируют стабильные результаты даже при сложной геометрии. Lodpfxsvb Icde Aiwshk Благодаря эргономичному дизайну и удобству в обращении они идеально подходят как для серийного производства, так и для изготовления отдельных деталей. Прочная конструкция обеспечивает долговечность и простоту обслуживания, а компактные размеры позволяют легко интегрировать их в существующие производственные линии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Автомат для производства ламелей Автоматическая машина для сшивания акустических панелей оснащена передовой системой управления с тремя NC-осями, что обеспечивает исключительную точность и гибкость в производственном процессе. Ниже приведены подробные преимущества каждой из осей: 1. Ось X: Точное горизонтальное позиционирование степлеров - Ось X отвечает за точное размещение степлеров по горизонтали вдоль панели. Благодаря этому скобы устанавливаются строго в заданных точках, что обеспечивает однородное качество сшивания по всей длине панели, независимо от её размеров. 1. Ось Y: Движение в вертикальном направлении - Ось Y позволяет перемещать степлер по вертикали, что даёт возможность прошивать панели в различных местах, независимо от их формы и размера. Таким образом, машина может работать с нестандартными панелями, сохраняя высокую точность. 1. Ось Z: Контроль глубины и силы сшивания - Ось Z управляет глубиной и силой, с которой скобы вбиваются в панель. Это позволяет точно подстраивать процесс под толщину и твёрдость материала панели. В результате скобы фиксируются оптимально надёжно, что обеспечивает долговечность и эстетичность готового изделия при минимальном риске повреждения материала. Ledpfsy Sw I Nox Aiwjhk ### Автоматическая переналадка Автоматическая переналадка — одна из ключевых функций степлера, значительно влияющая на эффективность производства. Благодаря этой функции: - Переналадка по всем осям (X, Y и Z) выполняется полностью автоматически. ### Оптимизация производственного процесса Интеграция с системами управления производством, такими как MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning), даёт следующие преимущества: 1. Полный контроль производственного процесса: - Благодаря интеграции с MES и ERP обеспечивается полный контроль на каждом этапе производства. 2. Оптимизация расхода материалов и ресурсов. 3. Оптимизация производственных планов. ### Существенное снижение нагрузки на персонал Автоматизация процесса сшивания акустических панелей прямо влияет на снижение физической нагрузки на сотрудников: - Исключается необходимость ручного управления. - Повышается производительность труда. ### Возможность создания алгоритмов анализа потребления ресурсов Благодаря расширенной интеграции с производственными системами степлер позволяет разрабатывать сложные алгоритмы для анализа потребности в производственных ресурсах: 1. Анализ потребления ресурсов. 2. Адаптация производства к изменяющимся условиям. ### Анализ коэффициента OEE (Overall Equipment Effectiveness) Степлер также обеспечивает продвинутый анализ OEE — ключевого показателя операционной эффективности: 1. Комплексный мониторинг производства. 2. Автоматический расчёт OEE: - Система MES автоматически рассчитывает значение OEE на основе собранных данных, что позволяет немедленно оценить эффективность работы оборудования. Этот инструмент помогает быстро выявлять области для оптимизации, такие как сокращение простоев, повышение качества продукции или рост производительности. 3. Раннее обнаружение проблемных зон. 4. Оптимизация производственных планов. ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматический мониторинг технического состояния Степлер способствует внедрению концепции TPM, ориентированной на максимизацию эффективности и надёжности оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 650 кг, Japa® 315+ с электрическим приводом предлагает широкий набор функций и высокую производительность в компактном, мобильном исполнении. Мы увеличили производительность – максимальный диаметр обрабатываемых бревен теперь составляет 31 см, а длина – 50 см. Технические характеристики: Диаметр бревен: 310 мм Lsdpfoxx Szhex Aiwehk Усилие раскалывания: 5,6 т Количество лезвий раскалывающего клина: 4 Длина поленьев: до 50 см Объем масляного бака: 30 л Мощность двигателя в режиме S1: 4 кВт / 400 В Вес: 600 кг Габариты: 4060 x 1330 x 2580 мм Оригинальные фотографии и честные описания. Доставка по согласованию. Выгодные цены. Цена на базовую модель (демонстрационный образец) – дополнительное оборудование оплачивается отдельно. ❓Если у вас есть вопросы, обращайтесь – мы ответим быстро и доброжелательно!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 145 000 км, мощность: 140 кВт (190,35 л.с.), первая регистрация: 04/2023, тип топлива: дизель, собственный вес: 5 290 кг, максимальная грузоподъёмность: 3 510 кг, общий вес: 8 800 кг, состояние шин: 80 процент, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 200 мм, межосевое расстояние: 4 200 мм, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 100 л, расход топлива (за городом): 15,4 л/100км, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6e, подвеска: сталь-воздух, количество мест: 3, общая длина: 8 000 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 500 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 3 600 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 5 200 кг, объем грузового пространства: 36 м³, длина грузового отсека: 6 050 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 350 мм, Оборудование: ABS, AdBlue, EBS (Электронная тормозная система), USB-порт, Тахограф, ассистент удержания полосы движения, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидроборт, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, не курящий автомобиль, подушка безопасности, полная сервисная история, помощь при трогании на подъёме, прицепное устройство, регистрация грузовика, сажевый фильтр, система контроля тяги, спойлер, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулируемое зеркало,