Biesse Sand Regal 1350 купить подержанный (4 128)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Комплектующие ADVANTAGE C поперечный загрузчик: автоматический Поворотное устройство (флиппер): в наличии BIESSE FTT: 4 головки, сверление и фрезерование, автоматическая смена инструмента BIESSE FHT: 2 рабочих агрегата для горизонтального сверления и забивки шкантов WANDRES: щеточная очистка сверху ADVANTAGE SC поперечный выгрузчик: автоматический Размеры панелей Длина панели: 240 – 3 200 мм Ширина одиночной панели: 140 – 1 550 мм Ширина панели: 140 – 800 мм Толщина панели: 12 – 60 мм Сверлильные агрегаты Сверлильные головки FTT 800: 2 обрабатывающих центра с 4 сверлильными агрегатами — 5 рабочих столов Вертикальные шпиндели (ось X): 14 независимых на каждую головку Вертикальные шпиндели (ось Y): 18 независимых на каждую головку Горизонтальные шпиндели (ось X): 3 независимых с двойным выходом Горизонтальные шпиндели (ось Y): 3 независимых с двойным выходом Система смены инструмента Револьверные кассеты: 2 шт. Позиции в кассете: 56 Назначение: автоматическая смена инструмента на вертикальных сверлильных центрах в 4 сверлильных агрегатах обоих обрабатывающих центров A и B. Фрезерные шпиндели Электрошпиндель 1: 3,7 кВт (5 л.с.), ISO 30, с инвертором и 3-позиционной магазинной стойкой Электрошпиндель 2: 3,7 кВт (5 л.с.), ISO 30, с инвертором и 3-позиционной магазинной стойкой Боковые позиционирующие устройства Рабочих поста: 2 для параллельной обработки идентичных или зеркальных панелей Левый позиционирующий элемент: фиксированный, для боковой опоры Правый позиционирующий элемент: подвижный по оси X, на нижних опорах, с линейным направлением Регулировка: автоматическая по размеру панели по оси X Привод: бесщеточный двигатель с цифровым управлением Функция: определение фактической длины панели по оси X в обрабатывающем центре, автоматическая корректировка позиций сверления Максимальная скорость перемещения: 120 м/мин Загрузка и выгрузка Система подачи: 1 ленточный конвейер с поперечной подачей, индивидуальный привод Система выгрузки: 1 ленточный конвейер с поперечной подачей, индивидуальный привод Дополнительно: вентилятор очистки в зоне выгрузки Сверлильные головки FHT (горизонтальные): Обрабатывающие центры с 2 рабочими агрегатами (1 левый / 1 правый) — 3 рабочих стола ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СВЕРЛИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ с 24 независимыми шпинделями, устанавливаемыми на 2 рабочих агрегата ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ ДЛЯ ВПРЕССОВКИ ШКАНТОВ с 5+5 клеевыми форсунками и устройствами для забивки шкантов диаметром 8 мм ПАТРОН ДЕРЖАТЕЛЯ ИНСТРУМЕНТА для быстрой смены шпинделей сверлильных агрегатов АГРЕГАТ ДЛЯ ВПРЕССОВКИ КЛЕЯ И ЗАБИВКИ ШКАНТОВ для шкантов диаметром 8 мм (для добавления к стандартному оснащению), агрегат подготовлен для работы с шкантами диаметром 8 мм и длиной 25–35 мм* (обязательна установка агрегатов для забивки шкантов диаметром 8 мм). ПРИМЕЧАНИЕ: Агрегат для забивки шкантов не был в эксплуатации, не тестировался, тестировать невозможно. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS — загрузка ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS — выгрузка Iisdpfx Ajy Ui Rnjpmoc Безопасность Стандарты: CE Оборудование безопасности: расширенные защитные кожухи

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008383, Тип установленной кромки: тонкая кромка, толстая кромка, массивная древесина Клеевая система: EVA Сращивание фрезой: да Многофункциональный агрегат: да Iodpfx Apjx Swcgsmoic Максимальная скорость подачи: 12 м/мин Максимальная толщина плиты: 60 мм Рабочие агрегаты: 7 шт.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008125, Тип наносимой кромки: тонкая кромка, толстая кромка Iisdpfjw Tivmox Apmoc Клеевая система: EVA, горячий воздух Фуговальный фрезерный агрегат: да Многофункциональный узел: да Макс. скорость подачи: 18 м/мин Рабочие агрегаты: 7 шт.

Состояние: б/у, Манометр BIESSE 2424A0007, Iiedpfx Apslkchyomoc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: BM0000029, модель контроллера: WINDOWS XP, количество шпинделей: 42, высота плиты: 60 мм, длина пластины: 2 800 мм, ширина пластины: 1 300 мм, Без минимальной цены - гарантированная продажа по наивысшей ставке! Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для сверления, фрезерования и установки шкантов с дополнительным роботом-манипулятором для подачи заготовок! Забор станка должен осуществляться в период с 10.06.26 по 30.06.26! Обрабатывающий центр состоит из двух машин: Iisdpey Uvnajfx Apmec 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Рабочая зона по оси X: 2.800 мм Рабочая зона по оси Y: 1.300 мм Количество управляемых осей: 3 оси Общее количество сверлильных шпинделей: 42 Общее количество позиций смены инструмента: 10 Максимальная высота подачи панели: 60 мм Автоматическая система загрузки панелей Автоматическая система укладки панелей в штабель Сверлильные агрегаты Сверлильная группа 1: горизонтальные сверлильные шпиндели по X Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по X: 9 Сверлильная группа 2: горизонтальные сверлильные шпиндели по Y Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по Y: 9 Сверлильная группа 3: вертикальные сверлильные шпиндели Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 24 Фрезерный шпиндель Количество фрезерных шпинделей: 1 Количество управляемых осей фрезерного шпинделя: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест в инструментальном магазине: 10 Система управления и безопасность Система управления: WINDOWS XP Программное обеспечение: BKEEPER Стандарт безопасности: маркировка EC Система безопасности: световые завесы 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Максимальная ширина панели: 1.300 мм Максимальная длина панели: 2.800 мм Максимальная грузоподъемность: 100 кг Количество управляемых осей: 6 Вылет руки: 3.700 мм Количество станций для штабелирования панелей: 3 Система управления: KR C 2 ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая система загрузки панелей Автоматическая система штабелирования панелей Сканер штрих-кодов HONEYWELL Ограждение для безопасности Машина продается и отгружается в фактическом и юридическом состоянии («как есть и где есть»), на основании фотодокументации и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть оборудование до вывоза и несет ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию машины по месту назначения. Внешняя ссылка: 8530

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, 𝐓𝐄𝐗𝐇𝐍𝐈𝐂𝐄𝐒𝐊𝐈𝐄 𝐗𝐀𝐑𝐀𝐊𝐓𝐄𝐑𝐈𝐒𝐓𝐈𝐊𝐈: Рабочая зона (x, y, z): 2900 x 1130 x 110 мм 6 рабочих балок с вакуумными присосками, по 3 присоски на каждой Вакуумный насос BECKER 90 м3 Отдельный электрический шкаф + панель управления Программное обеспечение: BIESSEWORKS Охранные коврики 𝐆𝐑УППА 𝐒𝐕𝐄𝐑𝐋𝐄𝐍𝐈𝐘 𝐁𝐇 17𝐋 Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 10 Количество горизонтальных сверлильных шпинделей: 2+2 по оси X, 1+1 по оси Y 1 группа дисковой пилы для пазов по оси X 𝐅𝐑ЕЗЕ𝐑𝐎𝐕А𝐋ЬН𝐀Я 𝐆𝐑УППА: Iijdpfx Apjzfi H Usmsc Электрошпиндель 7 кВт – ISO30 Магазин инструментов на 10 позиций

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, мощность: 17,1 кВт (23,25 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 29 A, входная частота: 50 Гц, ход по оси X: 4 320 мм, ход по оси Y: 1 326 мм, ход по оси Z: 170 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 33, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Rover A 1343 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Описание Обрабатывающие центры Rover A ATS с ЧПУ Рабочие зоны: X = 4 320 мм; Y = 1 326 мм; Z = 170 мм Конвейер для стружки и отходов Автоматическая система смазки Дистанционный пульт управления Системы безопасности в соответствии с требованиями Директивы 2006/42/EC Вакуумная система для одного вакуумного насоса производительностью 250 м³/ч или 300 м³/ч 1 x вакуумный насос 250 м³/ч для стандартной системы Дополнительная вакуумная система для машины с зоной двойной обработки Многозонная система: 8 уровней и 24 каретки 8 дек ATS длиной 1280 мм — 24 каретки — с автоматическим позиционированием (ATS-EPS X-Y) 8 упоров с задним ходом 115 мм 8 фронтальных упоров с ходом 140 мм, расположенных на высоте 1190 мм относительно задних упоров 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 справа + 2 слева) с устройством установки 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 справа + 1 слева) Пневмосистема для подъема штанг с двойным ходом 6 пневматических подъемников направляющих с двойным ходом для тисков Uniclamp H=74 для заготовок толщиной до 98 мм Вакуумный модуль размером 132 x 146 x H74 мм Вакуумный модуль размером 132 x 75 x H74 мм с подготовкой под фиксаторы Тиски Uniclamp с 2-мя движениями, с быстросъемным соединением и круглой пластиной — H=74 мм, для зажима заготовок толщиной от 40 до 98 мм 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на высоте 670 мм относительно задних упоров Тиски Uniclamp с 2-мя движениями, с быстросъемным соединением и круглой пластиной — H=74 мм, для зажима заготовок толщиной от 83 до 140 мм Фланец для подготовки к установке 5-осевого агрегата интерполяции Iodey U Naispfx Apmeic *Агрегаты можно использовать только с электрошпинделем в вертикальном положении *Требуется 5-осевой блочный агрегат Подготовка для отражателей с индуктивным или пневматическим датчиком на 5-осевом рабочем блоке Блок управления охлаждением для замены штатного теплообменника на 13 кВт 5-осевых узлах Рабочий агрегат: 5 интерполируемых осей, 13 кВт (17,4 л.с.), соединение HSK F63, жидкостное охлаждение Включает теплообменник для охлаждения жидкости, обеспечивающий рабочие температуры от +5° до +40° Правый отражатель с пневматическим датчиком для 11 кВт 5-осевого электрошпинделя Апгрейд с BiesseWorks Basic Machine до BiesseWorks Advanced Machine Железная вилка для отражателей с индуктивным или пневматическим датчиком Магазин инструментов цепного типа на 33 позиции, расстояние между инструментами 120 мм Гибкая фронтальная защита для зоны загрузки, без ограничений по размеру по оси Y (Несмотря на тщательную проверку, все изменения, ошибки в технических данных, ценах и другой информации возможны (опечатки). Не гарантируем точность напечатанных данных! Доступность – при условии предварительной продажи). Цены без учёта расходов на размещение объявлений на MachinerySeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие деревообрабатывающие станки из Голландии

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008483, Тип приклеиваемой кромки: тонкая кромка, толстая кромка Клеевая система: EVA Многофункциональный агрегат: да Максимальная скорость подачи: 30 м/мин Isdpfx Apsyxmx Rsmeic Максимальная толщина плиты: 60 мм Рабочие агрегаты: 10 шт.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008377, Рабочая область по оси X: 3390 мм Рабочая область по оси Y: 1570 мм Рабочий стол: с вакуумными консолями Iijdpfx Apjx Swb Aomsc Мощность главного шпинделя: 13 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 32 Количество позиций для инструментов: 10

Состояние: хорошее состояние (б/у), Электронный проходной самоцентрирующийся струбцинный пресс Управление NC400 Размеры мебели: Длина – от 250 мм (минимум) до 2500 мм (максимум) Iisdpfozfpulsx Apmjc Ширина (глубина) – от 180 мм до 780 мм Высота – минимум 300 мм, максимум 1300 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, общая длина: 8 000 мм, общая ширина: 2 400 мм, общая высота: 2 400 мм, Цвет: Серый Вес: 3 969 кг Цена: По запросу - Год выпуска: 2022 - Документация в наличии: Да - Наличие маркировки CE: Да Iisdpfxjy E Hdgs Apmoc - Сертификат CE в наличии: Нет - Серийный номер: 1000056636 - Макс. длина реза [мм]: 3 200 - Макс. ширина реза [мм]: 3 200 - Транспортные размеры: 8 000 мм x 2 400 мм x 2 400 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 3 969 кг - Транспортные упаковки [шт.]: 4 Финансовая информация НДС: Указанная цена без НДС НДС/налог на разницу: НДС вычитается для предпринимателей Доставка и приём в зачёт возможны в любое время для любой промышленной техники Glenn Smeets

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Продается: Обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover 3.03 Станок в настоящее время находится в рабочем производственном процессе и может быть осмотрен и протестирован под напряжением по договоренности. Серия Biesse Rover известна своей прочной конструкцией, высокой надежностью и универсальностью при обработке древесины и плитных материалов. Идеально подходит для столярных мастерских, компаний по внутренней отделке, производителей мебели и промышленных предприятий. Технические характеристики Управление: CNC XP 600 Рабочий ход по оси X: 3 060 мм Рабочий ход по оси Y: 1 260 мм Рабочий ход по оси Z: 150 мм Длина станка: 4 400 мм Iijdpfxjza Edte Apmoc Ширина станка: 2 800 мм Высота станка: 2 400 мм Вес: ок. 3 130 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EAN0729389556525, грузоподъёмность на секцию хранения: 2 050 кг, общая длина: 158 200 мм, общая высота: 4 000 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, высота полки: 4 000 мм, количество рядов полок: 7, чистый пролет: 2 700 мм, грузоподъемность: 4 100 кг, высота рамы: 4 000 мм, нагрузка на пару ферм (макс.): 2 050 кг, Паллетная стеллажная система: 7 двойных рядов по 4 секции Высота 4 м, по 2 уровня траверс (световой проём 2700 мм) Комплектация: 70 рам высотой 4 м (RM4011) 280 анкерных болтов для пола 70 дистанционных держателей для двойных рядов 224 траверсы длиной 2,7 м, высотой 0,09 м (TR27094) 14 табличек грузоподъемности Поставка свободно на строительную площадку Рамы скручены болтами, не собраны Ijdpfx Asyy I Rwjpmsic Грузоперевозка / Поставка: - максимум 20 рабочих дней после поступления оплаты - свободно до строительной площадки / места монтажа - Разгрузка с грузовика осуществляется покупателем с использованием собственной подъёмной техники - Поставки осуществляются по всей территории Германии (за исключением островов!) Поставки в страны ЕС — по индивидуальной договорённости.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. Iedpoq Ngamsfx Apmoic 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. Isdpsq Nf S Rsfx Apmeic 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: Iiedpfeq Nxrxjx Apmsc - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Iisdpovlwqlsfx Apmec Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: Iisdsq Nd U Hjpfx Apmoc - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008370, Рабочая зона по оси X: 5055 мм Iijdpfjx A Tk Ssx Apmec Рабочая зона по оси Y: 1930 мм Рабочая поверхность: с вакуумными консолями Мощность главного шпинделя: 19 кВт Кол-во управляемых осей: 5 осей Максимальная высота кромки: 60 мм Число сверлильных шпинделей: 28 Число посадочных мест для инструмента: 31

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 7 200 кг, рабочая ширина: 1 535 мм, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, рабочая высота: 275 мм, рабочая длина: 6 200 мм, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу до 22.06.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество фрезерных шпинделей: 2 Фрезерный шпиндель 1 Количество управляемых осей: 5 Скорость вращения шпинделя: 1.000 - 20.000 об/мин Основная мощность двигателя: 9 кВт Фрезерный шпиндель 2 Количество управляемых осей: 3 Основная мощность двигателя: 18,5 кВт Количество позиций для смены инструмента: 22 Система зажима инструмента: HSK-F63 Рабочая область по оси X: 6.200 мм Рабочая область по оси Y: 1.535 мм Рабочая область по оси Z: 275 мм Максимальный ход по оси X: 6.820 мм Максимальный ход по оси Y: 1.963 мм Длина стола: 6.200 мм Ширина стола: 1.320 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Ijdpfx Apoy Tu Upemjic Программное обеспечение: BiesseWorks Габаритные размеры и вес Габаритные размеры (Д x Ш x В): 11.000 x 2.400 x 2.500 мм Собственный вес: 7.200 кг Транспортные пакеты: 1 шт. ОСНАЩЕНИЕ Вакуумный насос Becker VTLF 250 (основная мощность двигателя 5,5 кВт, производительность 250 м³/ч) Защитный коврик Пневматическая система зажима материала Брусковый стол Документация по ЧПУ: USB-накопитель, пользовательские ключи/лицензии

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008247, Тип применяемой кромки: тонкая кромка, толстая кромка Клеевая система: PUR Стыковое фрезерование: да Многофункциональный агрегат: да Верхний фрезерный агрегат: да Ijdpfx Apozbrn Uemjic Макс. скорость подачи: 25 м/мин Максимальная толщина плиты: 60 мм Рабочие агрегаты: 9 шт.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008601, Максимальная ширина панели: 3200 мм Максимальная длина панели: 1000 мм Количество агрегатов: 6 Iiodpezbrnhefx Apmjc Количество агрегатов: 4 Позиционирование через ЧПУ: да Боковые горизонтальные группы: да

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008480, Рабочая область по оси X: 4600 мм Рабочая область по оси Y: 1550 мм Iijdpfx Aey Edqkopmsc Рабочая поверхность: с вакуумными консолями Мощность главного шпинделя: 18 кВт Количество управляемых осей: 5 осей Количество сверлильных шпинделей: 31 Количество позиций для инструмента: 58

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008249, Тип установленной кромки: тонкая кромка, толстая кромка Клеевая система: PUR Соединительная фрезеровка: да Многофункциональный агрегат: да Iodpfezbrl Tjx Apmeic Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Максимальная толщина панели: 60 мм Рабочих агрегатов: 8 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, общий вес: 1 870 кг, Кромкооблицовочный станок, произведенный в 2016 году. Этот кромкооблицовочный станок BIESSE Akron 1440 A оснащен блоком предварительной фрезеровки, многофункциональными блоками фрезеровки, плоской обрезкой и блоком скругления углов. Кроме того, он оснащен автоматическим нанесением клея, моторизованной регулировкой узлов и сенсорным экраном управления для простоты использования. Если вы хотите получить высококачественную кромкооблицовочную машину, обратите внимание на станок BIESSE Akron 1440 A, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Состояние: Подержанный - отличное состояние, регулярно обслуживается, полностью готов к работе • Доступность: Машина может быть осмотрена под напряжением на производстве; осмотр/испытания по предварительной договоренности • Конфигурация/оборудование (встроенное): • Устройство предварительного фрезерования • Многофункциональные фрезерные узлы: R1, R2 • Плоская обрезка • Устройство для скругления углов (Rondomat) Isdpjy Ukixjfx Apmeic • Скребки для радиусного профиля • Плоские скребки • Полировальные щетки • Устройство для нанесения чистящих средств • Автоматическое нанесение клея • Моторизованная регулировка узлов • Сенсорный экран управления • Система IntelliSet • Технология быстрой настройки • ЭКО-режим • Технические характеристики: • Мощность: 13 кВт • Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 / N / PE • Ток полной нагрузки: 24 A • Необходимое давление воздуха: 7 бар • Минимальная ширина заготовки: 50 мм • Примечание: Транспортировочная цепь не входит в комплект поставки.