Baader 588 Filleting Machine For Small/Medium Whitefish купить подержанный (69 505)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, усилие пробивки: 18 t, рабочий диапазон: 2 500 мм, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 250 мм, Б/у листовой пробивной пресс Trumpf TruPunch 3000 S20 с системой автоматической загрузки/выгрузки SheetMaster Compact в наличии Технические характеристики TruPunch 3000 средний формат (S20) Габариты и вес Ширина: 6282 мм Глубина: 6548 мм Высота: 2195 мм Масса со всеми узлами: 10 700 кг Управление, оборудование, электрика Тип жесткого диска: SSD Количество и объём дисков: 2 x 120 ГБ Память для пользовательских программ: 10 ГБ Экран: Сенсорный Диагональ экрана: 21,5" Интерфейсы: USB Сетевое подключение: RJ45 Тип ЧПУ: Bosch CML75 Операционная система: Windows 10 IoT Данные по осям Привод осей X/Y/C: NC-управляемые, необслуживаемые сервомоторы трёхфазного тока Привод пробивной головки: Электрический Максимальная скорость перемещения по оси X: 90 м/мин Максимальная скорость по оси Y: 60 м/мин Максимальная синхронная скорость: 108 м/мин Klsdpfeykt N Sox Appjr Максимальная скорость оси C (пробивка): 350 об/мин Максимальная скорость оси C (нарезка резьбы): 350 об/мин Максимальная частота пробивных тактов (E = 1 мм): 800 1/мин Максимальная частота маркировки: 1000 1/мин Точность позиционирования Pa: ±0,1 мм Точность диапазона позиционирования Ps: ±0,03 мм Минимальный программируемый шаг: 0,001 мм Рабочее поле и размеры заготовки Максимальная толщина листа: 6,4 мм Максимальный вес заготовки: 150 кг Рабочий диапазон по X: 2500 мм Рабочий диапазон по Y: 1250 мм Данные по пробиванию Максимальное усилие пробивки: 180 кН Максимальное прижимное усилие: 20 кН Максимальный размер инструмента, пробивка (внешний Ø): 76,2 мм Максимальный размер инструмента, формовка (внешний Ø): 101,6 мм Время смены одного инструмента: 2,8 с Время смены MultiTool: 0,5 с Количество станций линейного магазина: 20 шт. Количество инструментов при использовании MultiTool / зажимов: 18–180 шт. Загрузка / удаление деталей Максимальный размер детали через откидной люк: 400 x 600 мм Размер люка (X x Y): 400 x 1250 мм Максимальный размер детали через стационарный лоток: 180 x 180 мм Подключение и условия окружающей среды Рабочее давление сжатого воздуха (минимум/максимум): 7 / 14 бар Окраска Основной цвет: белый, NCS S 0505-R80B Второй цвет: синий, RAL DESIGN 250 20 20 Шкаф управления/периферия: серый, RAL 7040 SheetMaster Compact 2500 x 1250 мм (AK05) Общие характеристики Максимальная скорость перемещения по оси Y1 (вакуумная рама): 27 м/мин Максимальная скорость по оси Y2 (тележка выгрузки): 18 м/мин Максимальная скорость по оси Z: 20 м/мин Приводы осей Y/Z: асинхронные двигатели с частотным преобразователем Загрузка Максимальный размер листа: 2500 x 1250 мм Минимальный размер листа: 1000 x 1000 мм Минимальная толщина листа: 1 мм Максимальная толщина листа: 6,4 мм Максимальный вес листа: 160 кг Выгрузка Минимальная толщина листа: 1 мм Максимальная толщина листа: 6,4 мм Максимальный вес листа: 160 кг Максимальная высота штабеля: 190 мм Окраска Основной цвет: белый, NCS S 0505-R80B Второй цвет: синий, RAL DESIGN 250 20 20

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Станок для нанесения защитного покрытия (conformal coating machine) — это промышленное оборудование, используемое в производстве электроники для автоматического покрытия печатных плат (PCB) защитным слоем. Такое покрытие предохраняет чувствительную электронику от воздействия внешних факторов, таких как влага, пыль, химикаты, коррозия и перепады температуры. Машина наносит тонкий и равномерный защитный слой на выбранные участки печатной платы. Процесс полностью автоматизирован и воспроизводим, что важно для обеспечения качества и надёжности в серийном производстве. Транспортная система Обеспечивает подачу печатных плат через машину (инлайн или автономно). Система нанесения покрытия В зависимости от исполнения: - Селективное или полное распыление - Дозирование струйной технологией (jetcoating) - Нанесение плёночным или туманным методом XYZ-система позиционирования и управления движением Обеспечивает точное управление клапаном распыления. Видеоконтроль и камера (опционально) Для выравнивания, инспекции и контроля технологического процесса. Маскирование / селективное нанесение покрытия Защищает разъёмы, тестовые точки и другие зоны, которые не должны покрываться. Модуль сушки или отверждения Для УФ-, термического или воздушного отверждения в зависимости от типа покрытия. Программное обеспечение управления Возможность программирования для различных видов печатных плат и технологических рецептов. Подходящие виды покрытий - Акрил - Полиуретан Kljdpsydnlhefx Appor - Силикон - Эпоксидные покрытия - Покрытия, отверждаемые УФ-лучами Области применения ICT-машины для конформного покрытия широко используются в: - автомобильной электронике - промышленной автоматике - медицинской технике - авиационной и космической промышленности - бытовой электронике Преимущества - Стабильное и высокое качество покрытия - Минимальные потери материала - Высокая повторяемость операций - Подходит для массового производства - Повышенная надежность и срок службы электроники

Состояние: новый, Машина для формирования гамбургеров Sind, НОВЫЙ Klodpeg Anpqofx Apper

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 600 мм, общая ширина: 1 230 мм, общая длина: 2 030 мм, входное напряжение: 230 V, ширина стола: 1 230 мм, высота стола: 940 мм, длина стола: 2 030 мм, год последнего капитального ремонта: 2017, Ручная координатно-измерительная машина: Wenzel LS1588 — полностью работоспособна, в хорошем состоянии, включая поворотный стол. В 2018 году была произведена модернизация с оригинальной электроники на электронику duwe3D. Стол без ПК входит в предложение. Последний раз использовалась с Polyworks (ПО не включено в комплект). Klodpfxow R N S Ns Apper

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 3 500 кг, высота подъема: 6 000 мм, тип топлива: электрический, Электропогрузчик HT-30 с захватом — 3,5 тонны / высота подъема 6 м HT-30 — это прочный и высокопроизводительный электрический погрузчик, предназначенный для интенсивной эксплуатации на складах и промышленных объектах, где требуется точная работа на больших высотах. Конструкция включает жесткую мачту из стали H-типа шириной 120 мм, обеспечивающую исключительную устойчивость и долговечность при любых условиях эксплуатации. Основные характеристики: - Грузоподъемность: 3 500 кг - Трехсекционная мачта, высота подъема — 6 м - Длина вил: 1 220 мм - Включает захват для грузов Kljdpfx Apjyymkioper Трансмиссия и привод: - Подъемный электродвигатель переменного тока мощностью 10 кВт - Приводной электродвигатель переменного тока мощностью 7,5 кВт - Износостойкие цельнолитые шины для долгого срока службы Безопасность и комфорт: - Светодиодные рабочие фары, указатели поворота (левый/правый), стоп-сигналы и ходовые огни - ЖК-информационная панель - Электрический звуковой сигнал - Ремень безопасности Трехсекционная мачта и высота подъема 6 метров делают этот погрузчик отличным выбором для работ с высотными стеллажами. Конфигурация с двигателями переменного тока гарантирует низкие эксплуатационные расходы, наличие системы рекуперативного торможения и плавное, точное управление грузом. Встроенный захват обеспечивает дополнительную универсальность для работы с нестандартными грузами, такими как рулоны, бочки или тюки. Состояние: новый В наличии

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, National 2-3 Hot Former индукционный нагреватель, подающий механизм, выпрямитель Kedpfx Aowl Iw Ueppelr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1986, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 39035, National Machinery 750 S3 Kedpfx Apstnhp Rspjlr 5 штампов Полностью функциональна - в настоящее время находится в производстве Поставляется со звукоизолированной кабиной и системой управления процессом. Диапазон: Макс. диаметр: 22 мм. Длина (мин/макс): 4,75/80 мм. Скорость: 90 шт/мин. Двигатель: 55 кВт Вес нетто: 41 500 кг. Доступно для любого испытания в Калольциокорте (LC)

Год выпуска: 1998, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: непроверенный, входная частота: 50 Гц, полезная ёмкость бака: 2 100 л, температура: 100 °C, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Данные печи Полезный объем: 2,1 м³ Температура сушки: 100 °C Klodpfx Apoyxdafjpor ДЕТАЛИ МАШИНЫ Размеры (ДxШxВ): 200 см x 150 см x 150 см Электрические данные Напряжение: 400 / 230 В, 50 Гц

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Ksdpfoq Nf U Eox Appolr Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. Kljdpfoq Nw Uqsx Appsr 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Kodpfxeq Ngafo Appelr Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Ksdsvn D I Nepfx Appelr Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. Kedpfx Aoq N Ud Ieppslr 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки Kedeq Igyvjpfx Appolr 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: отличное состояние (б/у), 21-лезвийная машинка использовалась очень мало. Kjdpfx Apey Drnbjpjlr

Состояние: хорошее состояние (б/у), GUK FA 49/4 фальцевальная машина + модуль перекрестного фальца GUK FA 49/4 Машина в очень хорошем техническом и визуальном состоянии. Формат: 490x690 мм. Скорость фальцовки: 30–160 м/мин Комплектация: 4 параллельные кассеты на основном блоке 4 перпендикулярные кассеты на модуле перекрестного фальца Первая кассета удлинённая. Регулировка кассет с помощью поворотных дисков. Плавная регулировка скорости. Счетчик с функцией пакетирования и индикатором скорости фальцовки. Компрессор Rietschle. Ролик с большим количеством инструментов для перфорации, биговки и резки. Повышенные шумоизолирующие кожухи. Kjdpfx Apjy Ehk Ispjlr Подача с вакуумной поддержкой. Передвижная приемка (отдельно стоящая приемка) с плавной регулировкой скорости. Полная документация. Обширный набор аксессуаров.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общий вес: 700 кг, общая длина: 2 200 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 1 600 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу в период с 23.06.2026 по 26.06.2026! ДЕТАЛИ МАШИНЫ Kjdpfx Aey D S Unoppslr Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2.200 x 1.000 x 1.600 мм Вес: 700 кг ОСНАЩЕНИЕ Вибрационный питатель RNA (диаметр: ок. 800 мм) Внешняя ссылка: 33

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общий вес: 700 кг, общая длина: 2 200 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 1 600 мм, Нет минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу в период с 23.06.2026 по 26.06.2026! ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2.200 x 1.000 x 1.600 мм Вес: 700 кг ОСНАЩЕНИЕ Вибрационный подающий механизм RNA (диаметр: 800 мм) Klodpfxjy D S S Ho Apper Внешняя ссылка: 34

Состояние: готов к работе (б/у), Предлагаем вашему вниманию уникальную итальянскую машину для приготовления мороженого от Lady B Trittico. Работает от обычной розетки 220 В и от воды — идеально подходит для путешествий или кемпинга! Bravo Lady B — компактная машина для пастеризации и охлаждения, специально разработанная для небольших предприятий, таких как рестораны, пекарни или кафе-мороженое. Он объединяет два основных процесса: 1. Пастеризация в верхнем вертикальном сосуде с регулируемой температурой +65°C или +85°C, в зависимости от желаемого процесса пастеризации. 2. Охлаждение в нижнем горизонтальном цилиндре, в котором смесь быстро охлаждается до требуемой температуры. Особенностью является запатентованная система, с помощью которой горячая смесь передается изнутри — без контакта с наружным воздухом — из емкости для пастеризации в охлаждающий цилиндр. Это гарантирует максимальную гигиену и обеспечивает эффективное производство. • Максимальный объем наполнения: до 2 литров • Электропитание: 230 вольт, 3,2 кВт • Система подключения: готовая к подключению • Система охлаждения: водяное охлаждение может быть подключено к обычному крану • Вес: 95 кг • Размеры: 63 x 36 x 59 см Техническое обслуживание и детали по-прежнему доступны в lobbia refrigeration technology Carpigiani Telme Taylor Kalte rudi Bravo trittico мороженицы пастеризация пастеризация Kledpfswgw Tbjx Appsr

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Машина для приготовления печенья Kalmijer Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, отправьте сообщение Klsdpfjkzi Ulsx Apper

Состояние: хорошее состояние (б/у), Капитально отремонтирован Цена: 5.500 EUR Спиральный тестомес Вместимость: 100 кг муки 160/180 кг теста Diosna Объем дежи: 260 литров Электропитание: 380В / 50Гц / 3N/PE Два таймера Kodpfxjx N Ed Ts Appolr Две скорости Функция реверса Полукрышка с предохранительным выключателем Колеса с тормозами

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, диаметр точения над поперечным суппортом: 250 мм, длина точения: 730 мм, диаметр точения: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 800 об/мин, Токарный станок с ЧПУ CK 6150 с плоской станиной Предлагаем новый токарный станок с ЧПУ модели CK6150. Мы используем этот станок в собственном производстве, поэтому вы можете увидеть его в работе перед оформлением заказа. Токарный станок CK 6150 оснащён плоской станиной и закалёнными направляющими, что обеспечивает длительный срок эксплуатации оборудования. Станок укомплектован системой ЧПУ, по умолчанию установлена система GSK. По желанию возможно оснащение станка системами ЧПУ Fanuc или Siemens. Возможна комплектация держателем инструмента на 4, 6 или 8 позиций — в зависимости от потребностей заказчика. На станок возможно установка гидравлического патрона, что значительно упростит и ускорит процесс установки заготовок, а также гидравлической задней бабки. Kledexdmgvepfx Apper Токарный станок CK 6150 может быть доукомплектован дополнительной опорной станиной для более точной обработки длинных деталей. Технические характеристики: Модель: CK 6150 x 1000 Максимальный диаметр детали над станиной: 500 мм Максимальный диаметр детали над суппортом: 250 мм Максимальная длина обрабатываемой детали: 1000 мм Максимальная длина точения: 730 мм Диаметр отверстия шпинделя: 82 мм Скорость вращения шпинделя: 150–1800 об/мин Мощность двигателя: 7,5 кВт Механический патрон (гидравлический — опция) Размер патрона: 250 мм Держатель инструмента на 4 позиции (6 или 8 — опция) Максимальный размер инструмента: 25x25 мм Масса станка: 2700 кг Габариты станка: 2650×1700×1820 мм Также можем поставить токарные станки с ЧПУ моделей CK 6140, CK 6150 и CK 6160 с другими размерами рабочей зоны: CK 6140 - размеры рабочей зоны: 550/750 мм CK 6150 - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000 мм CK 6160 - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000 мм CK 6152E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: GER, СДЕЛАНО В ИСПАНИИ МОДЕЛЬ: RS 10/60 ГОД: ДЛИНА СТОЛА: 1300,0 мм ШИРИНА СТОЛА: 600,0 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЯ: ОСЬ X: 1600,0 мм, ОСЬ Y: 600,0 мм МАКС. РАССТОЯНИЕ (ОТ СТОЛА ДО КРУГА): 800,0 мм МАКС. ВЕС ДЕТАЛИ: 1000 кг РАЗМЕР ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА: 400,0 x 100,0 x 127,0 мм МАКС. ОБОРОТЫ ШПИНДЕЛЯ: 1500 об/мин Kljdpfxoy Du N Us Appor ГАБАРИТЫ СТАНКА: 4600,0 x 2700 x 2600,0 мм ВЕС СТАНКА: 7600 кг ДОПОЛНИТЕЛЬНО: ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СТОЛ: 1000,0 x 600,0 мм ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БЛОК СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДРЕССИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО НА КОЛЕСЕ

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Машина находится в очень хорошем состоянии – последняя модель предназначена для убоя и первичной переработки птицы, обеспечивая производительность 13 500 птиц в час. Технические характеристики Модель: 20x6" Мощность: 13 500 птиц/час Живая масса: 1,2-4,0 кг. Количество единиц: 20 Шаг скобы: 6" Иджбтт Шев Аввуедфьяр Длина (Х): 2508 мм Высота (Y): 2985 мм Ширина (Z1): 1693 мм Ширина (Z2): 3092 мм Ширина (Z3): 2580 мм Klodpfx Aewdidmsppor Вес: 1535 кг. Расход воды: 1,0 м³/ч Подключение воды: Высокое давление: 40 бар; Среднее давление: 8 бар; Низкое давление: 2-3 бара Вход воды: 3/8" BSP Сливное соединение: DN100 BSP

Состояние: б/у, полностью из нержавеющей стали Объем бункера 270 литров Ширина формы 400 мм полезная поверхность формы 370 x 130 мм максимальный объем за цикл: ± 1,47 кг максимум 50 циклов / минута (в зависимости от продукта, формы, температуры и настроек машины) Общая мощность 8 кВт Расход воздуха ± 300 л/мин. мобильный бесступенчатая скорость 3x400v 50hz Размеры (Д х Ш х В) : ± 3 140 x 1 900 x 2 570 мм Kjdpfsy Aunusx Appjlr вес 1200 кг новое управление MC (Siemens) HMI Control Touch (цифровое считывание с возможностью сохранения рецептов)