Bürkert 0256 A 4,0 Nba 008 купить подержанный (70 111)

Состояние: готов к работе (б/у), Bürkert SC00015-6U F03F05-N-DS-11 AU Пневматический поворотный привод 214529, напряжение катушки 24 В постоянного тока, серийный номер. как на фото, б/у, незначительные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки как на фото Bedpfxsi D Ul Do Acbswu

Состояние: б/у, собственный вес: 5 300 кг, максимальная грузоподъёмность: 18 700 кг, общий вес: 24 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2014, длина грузового отсека: 9 400 мм, подвеска: сталь, размер шины: 205/65R17,5, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 205/65R17,5, размер задней шины: 205/65R17,5, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 23.30 E91D-A003, входное напряжение: 230 V, общая длина: 125 000 мм, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 125 000 мм, • Автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка с использованием робототехники • Сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка с роботизированной системой • Гибкая сортировочная и упаковочная установка с дельта- и паллетирующими роботами • Автоматизированная установка для формирования упаковок и паллетирования • Интеллектуальное решение для сортировки и паллетирования с использованием роботизированных систем • Полностью автоматизированная сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка • Упаковочная и паллетирующая установка с роботизированной системой • Автоматизированная упаковочная линия с дельта- и паллетирующими роботами • Модульная сортировочная и упаковочная установка для формирования упаковок • Высокоавтоматизированная сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка Автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка с использованием робототехники Bwjdpfx Aez Df Aascbju На продажу выставлена автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка для обработки и упаковки различных видов продукции. Установка оснащена двумя дельта-роботами для манипулирования продукцией и ее сортировки, одним промышленным паллетирующим роботом и устройством для автоматического закрытия упаковок. После сортировки продукция автоматически собирается в упаковки, закрывается и затем паллетируется. Установка подходит для работы с высокой производительностью и может быть адаптирована в зависимости от типа продукции и концепции упаковки. Благодаря модульной конструкции отдельные участки могут быть расширены или интегрированы в существующие производственные линии. Оснащение: • 2 × дельта-робота для выполнения операций захвата и перемещения, а также сортировки • 1 × промышленный паллетирующий робот • Автоматическое устройство для закрытия упаковок • Транспортная система и система управления установкой • Подходит для полуавтоматической и полностью автоматической работы Установка находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена по предварительной договоренности. По запросу мы предоставим дополнительную техническую информацию, документацию и изображения.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: ограниченная работоспособность, общий вес: 4 200 кг, До момента вывода из эксплуатации машина полностью функционировала. Bwjdpfx Asz E A U Aocbju В настоящее время наблюдается следующая неисправность: сработал моторный защитный выключатель 018. Возможна погрузка на грузовик!

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Новое: Нет Назначение: Строительство Серийный номер: 85038 Bwjdpfxez H R Iaj Acbju Для получения дополнительной информации обращайтесь к Кристоферу Ольденбургу. Базовая модель, как описано ниже: 4 диска для бескамерных шин 35/65-33. НОВАЯ ВЕРСИЯ УПРАВЛЕНИЯ ДЖОЙСТИКОМ. 35/65R33 XTXL L4 TL, шины Michelin. Стрела – короткая. 2-позиционный клапан, стандартный, без ковша. Противовес, дополнительный цилиндр рулевого управления, большой. Цилиндр ковша для короткой стрелы. Электронная система управления подвеской (ECSS). Система охлаждения тормозов. Датчик нагрузки. Полуавтоматическая копка. Ковш для тяжелых грузов, 4,150 мм, 6,5 куб. м, 3 части. U-образный нож, 400x50 HB500, защитная планка, жесткое крепление. 875/65R33 GOODYEAR RL-4K 223A2 TL.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Токарный станок L & Z / Bickenbach LE-20-10-S, в комплекте с трехкоординатным цифровым дисплеем. - Отличное состояние, станок в оригинальной комплектации, ранее использовался в учебном заведении. - Соответствует требованиям CE. - Год выпуска: 2008. - Трехкоординатный цифровой дисплей. - Максимальный диаметр обработки: 420 мм. - Максимальный диаметр обработки над суппортом: 250 мм. - Максимальный диаметр обработки в области упора: 580 мм. - Максимальная длина обработки: 1000 мм. - Диапазон частоты вращения шпинделя (передачи): 20 - 2000 об/мин. - Диаметр отверстия шпинделя: 58 мм. - Конус задней бабки: MK 4 / ход пиноли: 130 мм. - Трехкулачковый патрон Röhm, диаметр 250 мм, с набором сменных кулачков. - Неподвижная люнет. - Базовый держатель Multifix и 3 сменных держателя. - Система подачи охлаждающей жидкости. - Складной защитный экран для инструментального держателя. - Электрический защитный экран патрона. - Ножной тормоз. - Поворотный светильник станка. - Центр, вращающийся вместе с деталью (Röhm). - Опорные ножки станка. - Упор станины. - Задняя стенка для отвода стружки. Bwsdpfx Acezvpxxjbju - Аварийный выключатель / выключатель. - Набор инструментов для обслуживания. Размеры (Д x Ш x В): 2,1 x 0,8 x 1,7 метра / Вес: 1600 кг. Ошибки и опечатки возможны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 400 мм, общая высота: 1 960 мм, общая ширина: 1 070 мм, общий вес: 1 350 кг, тип входного тока: трёхфазный, привод пилы: 5 500 Вт, ширина открытия: 160 мм, Подержанная автоматическая дисковая пила для резки металла холодным способом фирмы Kaltenbach, модель KKS 401 NA AB. Предназначена для резки профилей, труб, а также листового и массивного материала из стали, чугуна и цветных металлов. Машина оснащена подающей осью с числовым программным управлением (ЧПУ), гидравлической системой подачи пильного полотна, гидравлическим зажимным устройством для заготовки, поворотным столом для выполнения наклонных резов и системой подачи охлаждающей жидкости. Стандартный диаметр пильного диска – 400 мм, скорость резания регулируется с помощью частотного преобразователя в диапазоне от 6 до 30 м/мин. Система управления и электрооборудование машины модернизированы. Bwedpfx Acozmf H Tobsu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Комплект шлангов MIG/MAG, сварочная горелка MIG/MAG - Комплект шлангов MIG/MAG: Dinse DIX KCZ 2-303, с водяным охлаждением - Длина: 4,0 м - Количество: 1 комплект шлангов в наличии - Вес: 3,2 кг Bsdouahwtepfx Acbswu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 1 437 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 137949-100, усилие зажима: 2 100 кН, диаметр винта: 65 мм, рабочий объём: 913 см³, давление впрыска: 1 600 балка, общий вес: 10 500 кг, модель контроллера: UNILOG B8, Машина была обслужена производителем и приведена в актуальное состояние в 2021 году! С тех пор машина не использовалась и находится в очень хорошем состоянии! Машина предлагается вместе с 2 модулями Kistler для переключения внутреннего давления в пресс-форме! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пластика: Дюропласт Усилие смыкания: 2 100 кН Диаметр шнека: 65 мм Ход шнека: 275 мм Отношение длины к диаметру шнека: 22 Макс. скорость вращения шнека: 278 об/мин Крутящий момент шнека: 1 920 Нм Расстояние между колоннами (ГxВ): 670 x 620 мм Высота установки формы: 350 мм Расстояние между плитами: 1 100 мм Ход открытия: 750 мм Ход выталкивателя: 200 мм Сила выталкивателя: 65 кН Теоретический объем впрыска: 913 см³ Специфическое давление впрыска: 1 600 бар Макс. производительность пластификации: 62 г/с Ход сопла/сила сопла: 400 мм / 100 кН Производительность впрыска в открытое пространство: 419 см³/с Мощность нагрева цилиндра: 27 кВт Количество зон нагрева включая сопло: 5 ДАННЫЕ О МАШИНЕ Тип управления: UNILOG B8 Гидравлика Объем гидравлического бака: 600 л Температура масла мин/макс (HLP 32): 30 °C / 40 °C Температура масла мин/макс (HLP 46): 40 °C / 50 °C Температура включения охлаждения масла (HLP 32): 35 °C Температура включения охлаждения масла (HLP 46): 45 °C Bwsdpfxoyi Ails Acbou Электрика Мощность привода гидравлического насоса: 37 кВт Макс. температура цилиндра шнека: 350 °C Охлаждение Потребление охлаждающей воды: примерно 0,5 - 1,5 м³/ч Макс. температура подачи охлаждающей воды: 35 °C Макс. давление обратки охлаждающей воды: 10 бар Температура окружающей среды: °C Уровень шума: 65 дБ(A) Вес: 10 500 кг Наработка: 1 437 ч ОСНАЩЕНИЕ Модуль Kistler для переключения внутреннего давления в пресс-форме, диапазон 1: 20 000 pC Модуль Kistler для переключения внутреннего давления в пресс-форме, диапазон 2: 10 000 pC

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Новое: Нет Назначение: Строительство Серийный номер: 85046 Для получения дополнительной информации обращайтесь к Кристоферу Ольденбургу. Bwodjz H Rg Nepfx Acbju Базовая модель, как описано ниже: 4 диска для бескамерной резины 35/65-33. НОВАЯ ВЕРСИЯ ДЖОЙСТИКОВОГО УПРАВЛЕНИЯ. Резина 35/65R33 XTXL L4 TL Michelin. Стрела – короткая. Двухпозиционный клапан, стандартный, без ковша. Противовес, дополнительный рулевой цилиндр, большой цилиндр ковша для короткой стрелы. Электронная система управления подвеской (ECSS). Система охлаждения тормозов. Датчик нагрузки. Полуавтоматическое копание. Ковш для сыпучих материалов, ширина 4500 мм, 14 м³, 3 части. U-образный нож 400x50 HB500, переливная пластина, фиксированное крепление. 4 шины 875/65R33 GOODYEAR RL-4K 223A2 TL. 35/65R33 Michelin XTXL E4 L4 TL.

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Новое: Нет Назначение: Строительство Bwedpoz H R Hpsfx Acbou Серийный номер: H50157 Для получения дополнительной информации обращайтесь к Кристоферу Ольденбургу. ФРОНТАЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК KOMATSU WA500-8E0, кабина Space Cab с интегрированной защитной рамой ROPS/FOPS, пневматическое сиденье водителя класса Heavy Duty, система кондиционирования, закрытая гидравлическая система с пропорциональным управлением (чувствительная к нагрузке рабочая гидравлика), ECSS II – электрическая система демпфирования нагрузки, централизованная система смазки, система Komtrax, соответствует требованиям IV стадии, камера заднего вида, турбонаддув Turbo II, стандартный дифференциал, стандартное навесное оборудование, стандартный противовес + дополнительный противовес, шины 29.5 R25, стандартное рулевое управление RDS, система взвешивания Alpha 100, включая плоскую платформу-самосвал объемом 5,6 м³, ковш для камня 3460 мм, с прямым лезвием, зубьями и ...

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. Bwsdpfx Acsz Agv Uebou - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. Bwjdpfxoz Agw Eo Acbsu - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. Bwedpfxez Ag Rrs Acbju - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Электрическая цепная таль, кран, кран для помещений, монтажный кран, ручная тележка, роликовая тележка, тележка крана, привод тележки, привод крана, ходовая часть крана, тележка -Производитель: Stahl, электрическая цепная таль с приводным шасси -Комплектация: без подвесного пульта управления, без собственного пульта управления -Крановое шасси: Тип SU-A 1442 110 с электроприводом -Ширина балки от 130 до макс. 165 мм -Цепная таль: Тип ST 2008-16/4 2/1 -Грузоподъемность: 1500 кг -Главный ход: 8 м/мин -Точный ход: 2 м/мин -Длина цепи: 4,5 м Bwedpfxjikwg Is Acbeu -Размеры: см. фото техн. рисунок -Транспортные размеры: 1350/1030/H1000 мм -Вес: 139 кг

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Усилие смыкания: 900 кН, диаметр шнека: 30 мм, отношение длины к диаметру (L/D): 22, удельное давление впрыска: 1540 бар, расчетный объем дозы: 88,4 см³, максимальный вес впрыска (ПС): 80,4 г, чистое расстояние между направляющими (Ш × В): 470 мм / 420 мм, минимальная высота установки инструмента: 225 мм, максимальное расстояние между плитами: 700 мм, ход открытия: 475 мм, ход выталкивателя: 150 мм, усилие выталкивателя: 41,2 кН, система управления: UNILOG B8, вес: 4200 кг. Документация имеется. Возможен осмотр оборудования на месте. Bwjdpfjz Hn Spox Acbou

Состояние: хорошее состояние (б/у), Комплект шлангов MIG/MAG, сварочная горелка MIG/MAG Bedpfxev Hn Azo Acbewu -Шланговый пакет MIG/MAG: с газовым охлаждением -Длина: 4,0 м -Сварочный пистолет: Тип DIX MS 2 -Транспортные размеры: 500/380/H80 мм -Вес: 4,5 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Grossenbacher Axis Control IEEE 488 .: 50 70 086, серийный номер. как на фото, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки как на фото Bwsdpfx Acoi Eactsbju

Состояние: хорошее состояние (б/у), Комплект шлангов MIG/MAG, сварочная горелка MIG/MAG -Комплект шлангов MIG/MAG: Газовое охлаждение -Длина: 4,7 м -Тип: DIX MS 330-4 SA -Транспортные размеры: 400/480/В100 мм -Вес: 4,2 кг Bsdpfxex Nn Rps Acbewu

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. Bedpfx Acjzz Rpcjbjwu - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 2 150 мм, общая длина: 2 710 мм, общая ширина: 1 200 мм, общий вес: 2 300 кг, Диапазон резки круглой стали при 90°: 360 мм, длина подачи по оси X: 2 600 мм, ширина открытия: 400 мм, длина ленточной пилы: 5 730 мм, ширина ленточной пилы: 34 мм, привод пилы: 3 000 Вт, рабочая высота: 720 мм, Продается полностью автоматизированная горизонтальная ленточнопильная пила производства Kaltenbach, модель KBS 400 DG-NA, год выпуска 2009. Станок предназначен для распиловки стали, чугуна, цветных металлов, а также труб, профилей и цельных заготовок. Благодаря автоматической подаче материала и гидравлическому зажиму заготовки обеспечивается эффективная и точная серийная работа. Скорость резания и гидравлическая подача пилы регулируются плавно. Возможны также угловые резы. Технические характеристики: Производитель: Kaltenbach Модель: KBS 400 DG-NA Год выпуска: 2009 Заводской номер: 305285 Диаметр заготовки при 90°: 360 мм Размеры заготовки при 90°: 400 × 350 мм Размеры заготовки при 45°: 280 × 350 мм Размеры пильного полотна: 5 730 × 34 × 1,1 мм Скорость резания: от 15 до 90 м/мин Рабочая подача: плавно регулируемая, до 400 мм/мин Длина подачи за один цикл: 2 600 мм Мощность привода пилы: 3 кВт Рабочая высота: 720 мм Bwodezmf Uqopfx Acbeu Габаритные размеры: примерно 2 710 × 1 200 × 2 150 мм Вес: примерно 2 300 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 000 h, ход по оси X: 3 200 мм, ход по оси Y: 620 мм, ход по оси Z: 600 мм, быстрый ход по оси X: 20 м/мин, быстрая подача по оси Y: 6 м/мин, быстрая подача по оси Z: 6 м/мин, длина стола: 3 000 мм, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 10, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ Bwodpfx Aezqvbpscbsu Не требуется специальных знаний в области ЧПУ, управление чрезвычайно простое. Патрон для инструмента Laip. Система подачи охлаждающей жидкости. Автоматический сменный магазин на 10 инструментов. Автоматическое измерение длины инструмента. Импорт данных в формате DXF. Электронное ручное колесо управления. Фотоэлектрический датчик на стороне оператора. Шпиндельный двигатель, мощность 7,5 кВт. Частота вращения шпинделя 200–2000 об/мин. Сенсорный экран 21,5 дюйма. Проверено производителем.

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Электрическая цепная таль, кран, кран для помещений, монтажный кран, ручная тележка, роликовая тележка, тележка крана, привод тележки, привод крана, ходовая часть крана, тележка -Производитель: Stahl, электрическая цепная таль с приводным шасси Bwedpfx Ajikwg Sscbsu -Комплектация: без подвесного пульта управления, без собственного пульта управления -Крановое шасси: Тип SU-A 1442 110 с электроприводом -Ширина балки от 130 до макс. 165 мм -Цепная таль: Тип ST 2008-16/4 2/1 -Грузоподъемность: 1500 кг -Главный ход: 8 м/мин -Точный ход: 2 м/мин -Длина цепи: 4,5 м -Размеры: см. фото техн. рисунок -Транспортные размеры: 1350/1030/H1000 мм -Вес: 136 кг

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 305484, диаметр пильного диска: 450 мм, высота резки (макс.): 160 мм, длина подачи по оси X: 2 000 мм, Диапазон резки круглой стали под углом 45°: 150 мм, Диапазон резки круглой стали при 90°: 150 мм, тип входного тока: трёхфазный, Диапазон резки квадратной стали при 45°: 140 мм, Диапазон резки квадратной стали под 90°: 140 мм, Станок для холодной резки с ЧПУ известной марки Kaltenbach, модель KKS 401 NA 2000. Существует большое количество данных для описания, поэтому я приложил несколько фотографий с основной информацией, чтобы вы могли ознакомиться с возможностями станка. Модель оснащена податчиком (для отдельных заготовок) длиной от 0 до 2000 мм, а также системой для обработки заготовок длиной от 2000 до 9999 мм. Автоматический сброс настроек перед резкой. Головка станка с ЧПУ с автоматическим поворотом +/-60 градусов, 2 типа смазки: эмульсия и прямое распыление спрея. Возможность выбора направления отвода отрезанной детали: либо на выталкиватель для мелких деталей, либо на цепной выталкиватель с функцией опускания более длинных и тяжелых деталей. Я не разместил эти элементы на фотографиях, так как они не установлены. В комплекте со станком поставляется комплект защитных ограждений с инфракрасными барьерами, а также большое количество запасных частей. Полная документация оригинальная и привязана к серийному номеру станка, поэтому установка не представляет особых трудностей. Bjdpfx Ajyk Inpecbjwu Описание проблемы: станок подключен к электросети, каждая отдельная функция (а их много) работает исправно. Проблема возникает при автоматической работе. Наиболее вероятная причина – это параметры программы (используется платформа Windows). Я не смог найти квалифицированного программиста, который мог бы разобраться в настройках моего станка. Возможное решение: я связался с производителем станка, и меня направили к их авторизованному сервисному центру, поэтому у меня есть контакт с ними, которым я могу поделиться с потенциальным покупателем. Ориентировочная стоимость ремонта в Сербии составляет 3000-5000 евро. Если вы находитесь ближе к Германии или Чехии, эта стоимость будет значительно ниже. Таким образом, существуют две ценовые категории: если вы приобретаете станок в текущем состоянии, цена указана в объявлении. Если я буду решать проблему, цена будет значительно выше. В указанную цену включена профессиональная разборка и погрузка на грузовик (довольно важный пункт, который стоит недешево), транспортировка осуществляется за счет покупателя. Надеюсь, я в достаточной степени разъяснил текущее состояние станка. В связи со сменой деятельности станок стал лишним в производстве. Желаю удачной покупки!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, TRUMPF TruMatic 7000 – 1300 Год выпуска: 2007 В комплекте с активными матрицами! В комплекте с устройством подачи листов (Sheetmaster) и захватывающим устройством (Gripmaster). Наработка машины: 38 797 ч Время работы лазера: 38 149 ч Мощность лазера: ок. 4000 Вт Максимальная сила пробивки: 220 кН Рабочая область (лазерная обработка): ок. 2540 x 1280 мм Рабочая область (область пробивки): ок. 2540 x 1370 мм Система управления: Bosch MTX compact Bodpfx Acez Dumzsbjwu Максимальная толщина листа: ок. 8 мм Габаритные размеры: ок. 7950 x 6700 мм Масса машины: ок. 23 000 кг Общая потребляемая мощность: 87 кВА