Apv Система Пастеризации купить подержанный (25 840)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 230 V, общая ширина: 996 мм, общая длина: 1 311 мм, общая высота: 2 633 мм, общий вес: 250 кг, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, InspecVision Planar P70.20 – это высокоскоростная бесконтактная 2D оптическая система для измерений и обратной разработки. Тип оборудования: 2D оптическая система для контроля и измерений. Максимальная длина детали: 1000 мм. Максимальная ширина детали: 667 мм. Максимальная толщина/высота детали: до 350 мм*. Максимальный вес детали: 50 кг, равномерно распределенный. Точность измерений – длина/ширина: ±20 / ±40 мкм. Шаг/разрешение точек: 0,18 мм. Скорость измерения: менее 0,25 секунды. Разрешение SurfScan: 0,15 мм. Камера: промышленная камера с высоким разрешением. Освещение: светодиодное. Программное обеспечение: InspecVision для контроля, статистического управления качеством (SPC), формирования отчетов и обратной разработки. Сравнение CAD-моделей: сравнение с файлами DXF и измерение геометрических размеров. Обратная разработка: поддерживается. Питание: 230 В, однофазное, 50 Гц. Максимальная потребляемая мощность: прибл. 4 А. Диапазон рабочих температур: 10–30 °C. Интерфейс компьютера: USB 2.0 / USB 3.0. Приблизительные габариты оборудования (Ш × Г × В): 1311 × 996 × 2633 мм. Kdjdpfx Aozvxg Ejiwer Вес оборудования: менее 250 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 260 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина резки: 530 мм, длина резки (макс.): 750 мм, общая ширина: 2 000 мм, входной ток: 32 A, общая высота: 2 400 мм, рабочая ширина: 510 мм, общая длина: 6 100 мм, входное напряжение: 400 V, требуемая высота: 3 000 мм, требуемая длина пространства: 7 500 мм, требуемая ширина: 2 500 мм, Оборудование: документация / руководство, MOTIONCUTTER® 530 – Полностью укомплектованная цифровая лазерная установка 450 Вт для финишной обработки Установлена в декабре 2024 года | Всего 260 часов наработки | Состояние как новое Доступна немедленно в Великобритании. Предлагается полностью оснащенная высокоскоростная цифровая лазерная система MOTIONCUTTER® 530 с комплектом автоматизации, системой позиционирования, отделением отходов и ленточным транспортером типа «шинглинг» — полный производственный комплект, первоначально поставленный, установленный и с проведённым обучением по цене около 317 000 €. Установлена: декабрь 2024 г. Всего 260 часов работы с момента ввода в эксплуатацию. Оборудование практически не эксплуатировалось. Комплектация Основной аппарат: — 450 Вт CO₂-лазер герметичного типа (гарантированная мощность 600 Вт) — Рабочая зона 510 x 510 мм — Скорость сканирования до 18 000 мм/с — Динамическая точность ±0,2 мм — Расчетный срок службы лазера 20 000 ч — Питатель стопы Mistral 530 — Плотность листа 80–500 г/м² — Размер листа до 530 x 750 мм (расширяемый до 1000 мм) Транспортёр: — Патентованная металлическая сетчатая лента — Скорость 0–45 м/мин — Встроенная станция очистки Полный комплект опций: ✅ Модуль автоматизации • Распознавание заданий по штрихкоду • Автоматизированная обработка заказов • Интеграция с рабочим процессом через XML • 100% контроль выполнения на каждом листе ✅ Позиционный датчик • Автоматическая коррекция по X/Y относительно печатной метки • Критично для точной упаковки ✅ Ручное отделение отходов • Механическое отделение готовой продукции от отходов ✅ Ленточный транспортер типа «шинглинг» • Система высшей производительности подачи готовой продукции • Программное раздельное управление заказами Kjdpfsyk Ip Tsx Aiwodr Эта комплектация – профессиональный выбор упаковочных производств. Возможности — Прорезка | Филигранная резка | Kiss-cut (надрез) — Линия сгиба | Микроперфорация | Гравировка — Персонализация с переменными данными — Персонализация NAMECUT® по CSV Всё за один проход. Без штампов и оснастки. Предназначено для: — Краткосрочного тиража картонной упаковки — Картонной тары — Персонализированных упаковок — Прототипов премиум-упаковки — Высокоточной листовой отделки — Допечатной и послепечатной отделки с цифровых офсетных/листовых машин Если вы сейчас отдаёте высечку в аутсорсинг для малых тиражей – это решение полностью заменяет такую необходимость. Состояние: — Установка: декабрь 2024 — Всего 260 часов наработки — Чистое производственное помещение — Полностью в рабочем состоянии Доступно для осмотра и тестовой работы в Великобритании Причина продажи: смена производственной стратегии. Преимущества — Не требуется ожидание 8–10 недельной поставки с завода — Нет задержек с установкой — Нет международной доставки — Оборудование «под ключ»: проверено, откалибровано, готово к работе — Существенная экономия капитальных затрат по сравнению с новым Только для серьёзных покупателей. Доступно немедленно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: непроверенный, Серийный номер: 14-26298 Наработка в часах: 59 762 ч. Ручное устройство управления роботом. Kdedpfx Aijzvyqfewer

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: неработоспособный, диаметр точения: 450 мм, ход по оси X: 303 мм, ход по оси Z: 1 160 мм, общий вес: 10 000 кг, диаметр вращения над поперечным суппортом: 700 мм, модель контроллера: Siemens 810D ShopTurn, Внимание: основной приводной двигатель в настоящее время неисправен; требуется проверка и/или ремонт. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обработки: 450 мм Kdodpfozt Sbkjx Aiwer Диаметр обработки над станиной: 700 мм Диаметр обработки над суппортом: 500 мм Максимальная длина обрабатываемых деталей: 1100 мм Ход по оси X: 303 мм Ход по оси Z: 1160 мм Разрешение оси C: 0,001° Максимальная скорость вращения шпинделя: 3500 об/мин Расстояние между центрами: 1230 мм Диаметр патрона: 315 мм Отверстие в направляющей втулке: 95 мм КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА Система управления: Siemens 810D ShopTurn Общий вес: около 10 000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Ось C Люнет Поддерживающая люнет Внутренний зажимной патрон Транспортер для стружки Система удаления стружки

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, нагрузка на стол: 3 000 кг, Автоматизированная система хранения листового металла, изготовленная в 2022 году. Эта автоматизированная система производства листового металла TRUMPF имеет высоту хранения 7 900 мм и максимальную нагрузку на одно место хранения 3 000 кг. Она включает 266 мест хранения и поддерживает листы формата 3 050 × 1 525 мм. Если вы ищете высококачественные решения для автоматизированного хранения, обратите внимание на предлагаемую нами автоматизированную систему производства листового металла TRUMPF. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система хранения: STOPA Compact II • Тип: Автоматизированная система хранения листового металла с хаотичным управлением хранением Kedpfx Aezu Sugoiwedr • Высота хранения: 7 900 мм • Формат листа: 3 050 × 1 525 мм • Максимальная нагрузка на одно место хранения: 3 000 кг • Количество мест хранения: 266 • Общая вместимость хранилища: 798 т • Конфигурация: 8 секций/башен, до 37 уровней хранения на каждую секцию • Размер паллеты: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типы поддонов: SPO, SPMgl • Высота загрузки: 185 / 275 / 460 мм • Функции: автоматическое складирование и извлечение материалов; автоматическая подача материалов к подключенным производственным ячейкам; интерфейс хранения для интегрированных производственных машин • Управление хранением • Операционная система сервера: Windows Server 2022 • Централизованное управление складом и автоматизированное управление материальными потоками • Интеграция с производственным оборудованием TRUMPF • Подключенные производственные ячейки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип станка: 2D-лазерный резак с ЧПУ на основе волоконной технологии • Рабочая зона: 3 000 × 1 500 мм • Лазерный источник: TruDisk 6001, 6 000 Вт • Система ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип станка: Комбинированный станок с ЧПУ для штамповки и волоконно-лазерной резки • Рабочая зона: 3 050 × 1 550 мм • Лазерный источник: TruDisk 3001, 3 000 Вт • Максимальное усилие штамповки: 180 кН • Линейный инструментальный магазин: 25 позиций • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – ячейка 1 • Тип станка: Автоматический центр гибки листов • Максимальная длина гибки: 3 123 мм • Максимальная толщина: конструкционная сталь 3,0 мм; нержавеющая сталь 2,2 мм; алюминий 4,0 мм • Максимальная высота коробки: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Станция 2 • Технические характеристики такие же, как у ячейки 1 • Функциональные возможности системы (краткое описание) • Централизованное автоматизированное хранение и выдача листового сырья • Автоматическая подача материала на подключенные ячейки лазерной резки, штамповки-лазерной резки и гибки панелей • Автоматическая перегрузка между складскими и производственными станциями • Централизованная обработка листового материала с высокой пропускной способностью • Основная конфигурация системы • 1 автоматизированная система хранения листового материала STOPA Compact II • 1 x 2D-лазерная режущая ячейка TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x ячейка штамповки и лазерной резки TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 автоматических гибочных ячейки TRUMPF TruBend Center 7030 Дополнительное оборудование • Для TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматический сменщик поддонов • LiftMaster Compact 1530 (автоматическая загрузка и разгрузка) • Подключение/интерфейс к системе хранения STOPA • Для TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 × 1500 мм (автоматическая обработка листов) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс системы хранения

Состояние: отличное состояние (б/у), Использованный, универсальный высокоскоростной смеситель Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA с рубашкой и возможностью работы в вакууме. Этот высокоскоростной смеситель Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA с рубашкой и возможностью работы в вакууме имеет общий внутренний объем около 700 литров, а рабочий объем – около 500 литров (нетто-объем). Универсальный высокоскоростной смеситель Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA с рубашкой и возможностью работы в вакууме оснащен высокоскоростным турбо-смесителем с регулируемой скоростью и нижним креплением, а также смесительным элементом с верхним креплением. Высокоскоростной смеситель Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA с рубашкой и возможностью работы в вакууме оснащен встроенным вакуумным насосом и полностью интегрированной панелью управления с ПЛК Allen Bradley, сенсорным экраном Allen Bradley, разъемом HDMI и частотно-регулируемым приводом. Высокоскоростной смеситель Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA с вакуумной рубашкой и возможностью работы в высокоскоростном режиме оснащен запатентованной смесительной головкой Dynamic High Shear HS и может работать в режиме High Shear или Low Shear, в зависимости от продукта и требуемой консистенции смеси. Конструкция головки Dynamic HS также позволяет проводить очистку методом CIP за основными уплотнениями. Высокоскоростной смеситель Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA с вакуумной рубашкой и функцией высокого сдвига – это универсальный смеситель, идеально подходящий для производства эмульсий, паст, кремов, плавленых сыров, творожных сыров, майонезов, веганских сыров на растительной основе, соусов и кетчупа. Он широко используется в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности, а также в производстве напитков. Универсальный высокоскоростной смеситель Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA с вакуумной рубашкой и функцией высокого сдвига оснащен внешней рециркуляционной рубашкой для нагрева или охлаждения, а также системой прямого впрыска пара для варки/пастеризации. Высокоскоростной смеситель Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA с вакуумной рубашкой и функцией высокого сдвига в настоящее время доступен для продажи. Технические характеристики Марка: Tetra Pak Processing Тип: Смеситель Tetra Pak High Shear B200-500VAA Модель: Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable Universal High Shear Mixer Серийный номер: T5845706606 Год производства: 2017 Общий внутренний объем: около 710 литров Нетто-рабочий объем: ок. 500 л Параметры обработки партии: Производительность (кг/час): ок. 3000 кг/час (зависит от конкретного продукта и процесса) Производительность (партии/час): ок. 6 партий/час (зависит от конкретного продукта и процесса) Рубашка: Да, внешняя рециркуляционная рубашка для нагрева (или) охлаждения Впрыск пара: Внутренний прямой впрыск пара Расход пара: ок. 500 кг/час Расход охлаждающей воды: ок. 5000 л/ч Kodpszvuwasfx Aiwjdr Рабочее давление резервуара: -1 (полный вакуум) до +0,5 бара Рабочее давление рубашки: 4 бара Максимальная рабочая температура резервуара: 111°C Максимальная рабочая температура рубашки: 150°C Установленная мощность: 52 кВт, 380-480 В, 3 фазы и 50/60 Гц Высокоскоростной смеситель с высокой силой сдвига: Модель: Динамическая смесительная головка HS с CIP-очисткой за основными уплотнениями Доступные режимы смешивания: высокоскоростной режим и низкоскоростной режим Высокоскоростной смеситель с высокой силой сдвига, монтируемый снизу Скорость: переменная

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 0,35 кВт (0,48 л.с.), всасывающая способность: 400 м³/ч, Производительность: 400 м³/ч Разряжение: 1250 Па Двигатель: тип B5-71, 2850 об/мин Подключение: 380 В Общая потребляемая мощность: 0,37 кВт Масса машины (приблизительно): 35 / 28 кг Габаритные размеры машины (приблизительно, Д x Ш x В): Ø 0,5 x 1,3 м Ksdozu Th Ijpfx Aiwedr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Kdodpjziyyyjfx Aiwer

Состояние: б/у, Б/у сырная ванна APV-Curd Master типа Double-O, объем 18 000 л. Двойная рубашка, изолированная. Сырная ванна с мешалками Double-O. В хорошем рабочем состоянии! ВНИМАНИЕ! Блок управления с сенсорным дисплеем Siemens Simantec. Kodpoy Tzkqsfx Aiwodr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: 980919, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, объёмный поток: 3 450 м³/ч, разрежение на впуске (макс.): 3 550 мбар, всасывающая способность: 3 450 м³/ч, диаметр впускного коллектора: 250 мм, площадь фильтрации: 23 м², общая высота: 2 959 мм, общая длина: 2 500 мм, общая ширина: 1 238 мм, общий вес: 750 кг, Подержанная система фильтрации воздуха для одновременной работы двух или трех деревообрабатывающих станков. Возможна установка на открытом воздухе. В комплекте новые фильтры. Система управления оснащена регулировкой скорости вращения с помощью частотного преобразователя. Kedpfezukulsx Aiwjdr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, полезная ёмкость бака: 18 000 л, общая ширина: 2 200 мм, общая высота: 4 500 мм, Продается: Комплект для приготовления и хранения закваски 3 емкости IsernHäger, охлаждаемые и изолированные, из нержавеющей стали, для смешивания/хранения + 1 емкость Diosna Isernhager для приготовления закваски 3 емкости PABST MF6000 из нержавеющей стали для смешивания - 6000 л (2016) - изолированные (IsernHäger) Технические характеристики: Марка: PABST Тип: MF6000 Год выпуска: 2016 Объем: 6000 литров Материал: Нержавеющая сталь Изоляция: Да, полностью изолирована Люк: Да, оснащена смотровым люком Общая высота: около 4500 мм (4,5 метра) Высота емкости (без рамы): около 2800 мм Общая ширина/диаметр: около 2200 мм Вес нетто: 1650 кг Система смешивания: Да, оснащена встроенным мешалкой Мощность мешалки: 7,5 кВт Описание: Высококачественная вертикальная емкость PABST MF6000 из нержавеющей стали для хранения и смешивания, продается. Эти высококачественные промышленные емкости 2016 года выпуска имеют объем 6000 литров каждая и идеально подходят для пищевой промышленности, в том числе для крупных пекарен, для хранения и переработки жидких ингредиентов или тестовых продуктов. Оснащена мощной встроенной мешалкой (7,5 кВт), установленной в верхней части, емкость обеспечивает очень эффективное смешивание и гомогенизацию. Емкость полностью изолирована для поддержания постоянной температуры продукта во время обработки или хранения. Основные характеристики: Высококачественная конструкция: Изготовлена из высококачественной нержавеющей стали для максимальной гигиены и долговечности. Мощная мешалка: Интегрированный двигатель мощностью 7,5 кВт легко обрабатывает жидкости с различной вязкостью. Полная изоляция: Отличный контроль температуры для чувствительных ингредиентов. Простота обслуживания: Оснащена смотровым люком в верхней части для удобного доступа и очистки. Безопасная конструкция: Прочная вертикальная конструкция на массивных опорах. 1 емкость IsernHäger Diosna для хранения 1000 syst Kdsdezval Aepfx Aiwjr Марка: IsernHäger Тензодатчики: Да Люк: Да Собственный вес: 410 кг Нержавеющая сталь: Да Общие размеры, высота: 2000 мм Год выпуска: 2016 Тип: 1000 syst Мощность мешалки: 5,2 кВт Диаметр емкости: 1300 мм Высота емкости: 1150 мм Возможен осмотр этих емкостей на нашем объекте. В случае возникновения вопросов или замечаний, пожалуйста, свяжитесь с нами. С уважением, Лео Холланд

Год выпуска: 2008, состояние: отличное состояние (б/у), Пластинчатый теплообменник APV H17 7,41 л 4,8 нм³ 800 кВт Пластинчатый теплообменник APV H17 MGJ /ct2227/ Kedpswx Hz Sefx Aiwedr Производитель: APV Модель: H17 MGJ 10.1 Год выпуска: 2008 Площадь теплообмена: 4,08 нм³ Номинальная мощность: 800 кВт Ширина: 340 мм Высота: 1050 мм Высота присоединения: 137 мм Глубина: 60 см Подключение трубы DN50, EN 1092 Ёмкость: Первичный контур: 7,41 литра Вторичный контур: 6,86 литра Макс. давление: 10 бар Испытательное давление: 15,53 бар Макс. температура: 110 °C Трубные соединения из нержавеющей стали.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20001901, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 990 кг, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 780 мм, общая длина: 2 130 мм, общая высота: 3 070 мм, объёмный поток: 14 000 м³/ч, площадь фильтрации: 189 м², всасывающая способность: 14 000 м³/ч, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входная частота: 50 Гц, входной ток: 26 A, разрежение на впуске (макс.): 48 мбар, тип привода: электрический, ESTA DUSTMAC F-189 industrial welding fume extraction / filter unit for sale. Suitable for extraction and filtration of welding fumes and dust from multiple extraction points, welding cabins or large capture hoods. Main technical data: - Manufacturer: ESTA - Model: DUSTMAC F-189 - Year: 2020 - Serial No.: 20001901 - Filter surface: 189 m² - Filter quantity: 9 pcs - Max. volume flow: approx. 14,000 m³/h - Max. negative pressure: approx. 4,800 Pa - Main fan motor power: 15 kW - Voltage: 400 V / 50 Hz - Motor speed: 2945 rpm - Current: 25.9 / 15 A according to the motor nameplate - Approx. dimensions: 2,130 x 1,780 x 3,070 mm - Weight: 990 kg according to the nameplate Kjdpfx Ajzuwqtsiwedr The unit was reportedly used for approximately one year and then put into storage. Used equipment, sold as-is. Currently visible but unplugged. Condition and completeness are shown in the photos. Location: Estonia. Loading: Forklift capability available on site. We can load the equipment onto the buyer’s truck. Transport: Transport is at the buyer’s cost.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, АПВ / РАННИ 30.60 ID.NO. 2802 Гомогенизатор Apv / Rannie mod 30.60 для производства, например, горчицы, соусов, майонеза и т.д. Производительность около 2000 л/час, максимальное давление 220 бар Год выпуска 1994. Kodpeumbwnofx Aiwedr Размеры 130 x 90 см Высота 145 см.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 360 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 521080, общая высота: 3 780 мм, общая длина: 10 800 мм, общая ширина: 5 160 мм, объёмный поток: 27 000 м³/ч, тип входного тока: Кондиционер, внутренняя высота: 3 000 мм, внутренняя длина: 10 000 мм, внутренняя ширина: 5 000 мм, входное напряжение: 400 V, требуемая высота: 3 780 мм, требуемая длина пространства: 10 800 мм, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, кабина, освещение, DURST – комбинированная покрасочная и сушильная установка D-LTA 30/30-ü-Erdgas, год выпуска 2022. На продажу выставлена высококачественная комбинированная покрасочная и сушильная установка производства DURST, тип D-LTA 30/30-ü-Erdgas, год выпуска 2022. Установка находится в отличном состоянии, хорошо обслуживается и предназначена для профессиональной обработки как традиционных, так и водоразбавляемых лакокрасочных материалов. Ее можно гибко использовать как в режиме распыления, так и в режиме сушки. Она оснащена высокопроизводительной системой приточной и вытяжной вентиляции, газовым отоплением, системой рекуперации тепла, а также современной системой управления на базе ПЛК и частотных преобразователей. Основные технические характеристики и комплектация: • Производитель: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Тип: D-LTA 30/30-ü-Erdgas • Год выпуска: 2022 • Исполнение: комбинированная покрасочная и сушильная камера • Внутренние размеры камеры: примерно 10 000 × 5 000 × 3 000 мм • Внешние размеры камеры: примерно 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 мм • Производительность вентиляции: примерно 27 000 м³/ч (приточная и вытяжная вентиляция) • Мощность вентилятора: 2 × 11 кВт • Общая электрическая мощность: примерно 25 кВт • Тепловая мощность: до 250 кВт • Отопление: прямоточный газовый поверхностный нагреватель, природный газ • Температура сушки: до 70 °C • Кратность воздухообмена: примерно 180 • Скорость воздушного потока: примерно 0,50 м/с • Рекуперация тепла с помощью противоточного теплообменника • Данные производителя о рекуперации тепла: примерно 47 % КПД в среднем за год, при оптимальных условиях коэффициент рекуперации до 80 % • Система DURST Ökotronik с частотно-регулируемым управлением вентилятором • Режимы работы, в том числе: режим распыления, режим частичной нагрузки, режим ожидания и режим обогрева помещения • Система управления нагревом HPS для эффективной сушки, особенно водоразбавляемых лаков • Система управления на базе ПЛК с частотными преобразователями и устройствами мониторинга • Модуль удаленного обслуживания • Светодиодное потолочное освещение, взрывозащищенная зона 2 Kdodpfjzubtlsx Aiwsr • Освещенность: примерно 1090 люкс • Задняя стенка с системой фильтрации лакокрасочного тумана • Предварительная и последующая фильтрация приточной и вытяжной вентиляции • Частичная фильтрующая крыша с фильтрацией мелкой пыли • Секционные ворота и две частично застекленные аварийные двери • Изолированный, двухстенный корпус камеры с 80-мм минераловатными панелями В режиме распыления установка работает в режиме приточно-вытяжной вентиляции. Всасываемый свежий воздух фильтруется и нагревается газовым поверхностным нагревателем. Вытяжной воздух проходит через систему фильтрации лакокрасочного тумана и дополнительную фильтрацию. В режиме сушки установка работает в основном в режиме рециркуляции воздуха с долей свежего воздуха около 10 %. Интегрированная система управления HPS обеспечивает энергоэффективную и равномерную сушку и особенно подходит для обработки современных водоразбавляемых лаков. Дополнительным существенным преимуществом является интегрированная система рекуперации тепла, благодаря которой значительная часть тепла, содержащегося в вытяжном воздухе, может быть возвращена в технологический процесс. Установка выпущена в 2022 году и находится в отличном состоянии. Благодаря большим размерам камеры, высокой производительности вентиляции и современным системам управления и энергоснабжения, она идеально подходит для промышленных и коммерческих покрасочн

Год выпуска: 1976, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, высота центров: 125 мм, ширина по центру: 600 мм, год последнего капитального ремонта: 2026, В 2026 году на станке была проведена масштабная модернизация! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная высота: 125 мм Расстояние между центрами: 600 мм Kdodpfjzr Ep Esx Aiwsr Размеры фланца шлифовального круга: 400 × 50 × 127 мм Скорость вращения внутреннего шлифовального шпинделя: 14 000 об/мин КОМПЛЕКТАЦИЯ Стандартная люнетная бабка с коническим отверстием MK-5, поворотная Бесступенчатое регулирование скорости вращения с помощью потенциометра Новая центрирующая головка с твердосплавной вставкой на люнетной бабке Задняя бабка с коническим отверстием MK-3 и пневматическим подъемом Направляющая на задней бабке Новая центрирующая головка с твердосплавной вставкой на задней бабке 2 фланца шлифовального круга 1 новый шлифовальный круг 1 внутренний шлифовальный шпиндель Полностью обновленный бумажный фильтр с новым фильтрующим материалом и системой управления Полностью восстановленный, бесступенчато регулируемый двигатель шлифовального шпинделя Автоматический цикл шлифования с заданием времени выдержки и отключения Станок полностью восстановлен геометрически Направляющие отшлифованы и обработаны Гидравлический цилиндр восстановлен Новый поршень и уплотнения Корпус станка и узлы подвергнуты пескоструйной обработке, загрунтованы и полностью окрашены.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Предлагаемая фасовочная линия для пакетов была разработана швейцарской компанией и поставлена в 2018 году. Основной производитель — Linapack. Линия эксплуатировалась только для сезонного производства (2 месяца в году), поэтому наработка очень низкая. Поскольку рост продаж остановился, продавец принял решение продать линию и прекратить производство. Оборудование всё ещё установлено и доступно для осмотра. Возможна обработка различных форматов пакетов и горячий розлив при температуре до 85°C. Текущий владелец применял её для коктейлей, однако линия также подходит для других негазированных напитков. Технические характеристики Kodpfxjvptt Re Aiwsdr - Производительность: - 50 пакетов/час в зависимости от объёма - 750–900 л/ч - Размеры пакетов: - Ширина: 80–180 мм - Высота: 100–300 мм - Температура розлива: 71–85 °C - Система управления Siemens PLC Линия состоит из: - Буферный танк 1 000 л: - Мешалка - Расходомер - Датчик уровня - Оросительная шаровая головка для мойки - Интеграция в систему пастеризации - Установка кратковременного нагрева Kreuzmayr PAS-900 - Производительность: 750–1 000 л/ч - Паровое отопление - Полная автоматизация - Автоматическая мойка: - Горячая вода - Пар - Кислота - Щёлочь - Ребристый теплообменник - Автоматический фасовщик Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Семистанционная система: - Моторизованный магазин с системой захвата пакетов (Pick-and-Place) - Открытие пакетов вакуумным захватом - Блочное узло заполнения с расходомером и температурным датчиком, автоматический отбор брака при недостаточной температуре - Запайка пакетов (2 станции) - Охлаждение шва - Удаление пакета - Контрольные весы - Охладитель и сушилка пакетов: - Охлаждение в водяной ванне - Дезинфекция УФ-лампами - Сушка воздуходувкой с пятью соплами - Транспортеры и стол для сбора готовых пакетов

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: непроверенный, всасывающая способность: 10 000 м³/ч, тип привода: электрический, Продаем неиспользуемую систему вытяжной вентиляции фирмы Wipos. Ранее мы использовали эту систему для подачи стружки в контейнер. Сам контейнер не является предметом данной продажи. Возможен осмотр оборудования. Цена указана с учетом самовывоза, демонтаж системы должен быть произведен покупателем. На месте предоставляется необходимая помощь. На данное оборудование гарантия не предоставляется! Kdsdjzunzijpfx Aiwer

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 10 294 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P087WH855, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 300 мм, нагрузка на стол: 300 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 400 мм Kdodpfxezul Tco Aiwor Ход по оси Z: 330 мм Скорость быстрого перемещения: 54 м/мин Частота вращения шпинделя: 100–10 000 об/мин Расстояние от шпинделя до основания: 250–580 мм Мощность главного шпинделя: 5,5 кВт Размер стола: 650 × 400 мм Грузоподъемность стола: 300 кг Количество мест для инструмента: 21 шт. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Габариты и вес Габариты: 1565 × 2027 × 2336 мм Вес станка: ок. 2200 кг Наработка: 10 294 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Централизованная смазка с заданным интервалом Удлинитель стойки 100 мм Внутренняя подсветка 16 дополнительных входов/выходов Быстрое перемещение с криволинейным ускорением и замедлением Ручная подача с помощью маховика Отображение оглавления из карты памяти 1000 сохраняемых программ Многоязычный дисплей Термокомпенсация осей XYZ Функция резервного копирования параметров Цикл отвода для нарезания резьбы без самоцентрирующего патрона РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Редактирование в фоновом режиме Расширенная программа редактирования деталей Выбор системы координат G92 Система координат заготовки G52–G59 48 дополнительных систем координат заготовки G54.1 Возврат к исходной точке G28 Быстрый редактор Настроечный файл Счетчик производственного цикла Память для коррекции инструмента C для кодов D/H и износа Нарезание резьбы без самоцентрирующего патрона M29 Вызов подпрограммы M98/M198/M99 Пользовательский макрос B G65, G66/G67 Циклы сверления G73, G74, G76, G81, G89/G80 Поворот системы координат G68/G69 Круговая интерполяция с программированием R Контурное управление AI I G05.1 Спиральная интерполяция Функция пропуска G31 Многоступенчатый пропуск G31 P1–P4 Проверка границ хода перед движением Проверка сохраненной границы хода 1 Проверка сохраненной границы хода 2 G22/G23 Пользовательский контроллер PMC Макрос пользователя в режиме реального времени

Год выпуска: 2026, состояние: новый, ПАСТЕРИЗАТОР С ВАННОЙ ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ В СТЕКЛОТАРЕ Ванный пастеризатор: с помощью пастеризатора ванны вы можете пастеризовать различные продукты, такие как кремы и многое другое. Вода нагревается двумя нагревательными стержнями, бутылки помещаются в проволочные корзины и нагреваются до нужной температуры. Контроль температуры полностью автоматический, и при достижении заданной температуры система автоматически отключается. Упаковка должна быть термостойкой: стекло или термостойкий пластиковый пакет. Технология термообработки - это нагрев и тепловая обработка, точные значения температуры и продолжительность термообработки определяются обрабатываемым продуктом и должны быть известны пользователю. Пастеризатор нагревает только обрабатываемую воду и при заданной температуре при заданной температуре. Технические данные : Производительность: 200 л/цикл Потребляемая мощность: 12 кВт, 400 В, 32 А. Материал: Wnr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 Размеры: Kedpfx Aiefdzqlewedr Длина: 1418 мм Ширина: 598 мм Высота: 862 мм Вес: 115 кг Электрическая коробка IP65 Изоляция корпуса снаружи Автоматическая регулировка температуры Ручная операция Минимальное обслуживание Доступные Варианты: Дополнительные сетчатые корзины

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Демонтаж оборудования запланирован на 35-ю календарную неделю. До этого момента покупатель может осмотреть оборудование в процессе эксплуатации на предприятии в Литве. Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочного материала, состоящая из следующих станков: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станки для нанесения кромочного материала HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (зависит от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (зависит от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Толщина кромочного материала в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромочного материала из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромочного материала из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: 120–3000 мм Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: мин. 240 мм Толщина плиты: 8–60 мм Вес плиты: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Kodpfxoztazfe Aiwedr Фрезерно-обрезной модуль с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Клеевой модуль A3 на обоих станках для нанесения кромочного материала Фрезерные модули с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Финишный модуль FA11 на станке HOMAG PROFI KAL330 Финишный модуль FA21 на станке HOMAG PROFI KAL370 Фиксированная направляющая с левой стороны на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматически управляемое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое входное защитное устройство Комплект для мелких деталей Интегрированный воздушный стол Фиксированная направляющая с левой стороны на входе и выходе трансферной системы – поперечного конвейера Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным перемещением Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматически управляемое защитное устройство направляющей Боковой транспортный конвейер Ручное регулируемое расстояние выступа плиты

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: HO2, Б/у асептический гомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3TТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот асептический гомогенизатор разработан для высоконапорной гомогенизации продукта в среде переработки напитков и пищевых продуктов. Изготовленная компанией Tetra Pak серия TA25 широко известна надежной работой и гигиеничной конструкцией. Предлагаемая единица соответствует конфигурации TA25 с идентифицированным вариантом 6.3T и указанным классом давления 250 BAR. Имеет маркировку CE и предназначена для применений, требующих целостности асептического процесса. Включен пакет подготовки и модернизации для асептической работы, обеспечивающий готовность машины к стерильным производственным потокам в контексте промышленной упаковки и производства напитков.Производитель: Tetra PakМодель: TA25Вариант/Конфигурация: 6.3TКласс давления: 250 BARГод изготовления: 2012Соответствие: Маркировка CEТип машины: Асептический высоконапорный гомогенизаторВключенная комплектация: Подготовка/модернизация до асептического гомогенизатораПродвинутая автоматизация и системы управленияПлатформа TA25 создана для надежного управления процессом, поддерживает точное регулирование давления и стабильную эффективность гомогенизации. Машина оснащена интегрированными органами управления для пуска, управления уставками и блокировками безопасности. Асептическая конфигурация обеспечивает контролируемое обращение с продуктом, способствуя стабильному качеству и повторяемости серий. Интерфейс управления оптимизирован для быстрых корректировок параметров и рутинных операций, что помогает снижать простои и повышать общую эффективность линии в проектах б/у линий розлива.Интеграция в производственные линииЭтот гомогенизатор без труда встраивается в технологические линии перед розливочными машинами в производстве напитков и промышленной упаковке. Подходит для работы inline с системами пастеризации, стерилизации и CIP и может быть адаптирован как для автономных, так и для полностью интегрированных конфигураций. Асептический пакет модернизации поддерживает совместимость с асептическими резервуарами, клапанами и downstream асептическим оборудованием розлива для тары из PET или стекла на розливочном оборудовании. Компактные габариты и сервисные зоны упрощают монтаж в существующие схемы б/у линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияУзел предлагается как б/у оборудование в состоянии готовности к работе. Включение подготовки и модернизации до асептической конфигурации гомогенизатора обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию и соответствие требованиям гигиеничного производства. Плановая эксплуатационная поддержка для этой модели обычно включает проверку уплотнений, контроль насосов и клапанов, калибровку давления и проверку целостности асептических барьеров.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСерия TA25 известна стабильной подачей давления и эффективным уменьшением размера частиц, что способствует стабильности продукта, органолептике и сроку годности в производстве напитков. Асептическая готовность поддерживает продолжительные циклы и снижает риск контаминации, что делает оборудование подход... Kdedozd Ulyepfx Aiwer

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: AW016804, СИСТЕМА ОПРОКИДЫВАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ A-WARD UO20, разработанная для безопасной и эффективной обработки 20-футовых ISO-контейнеров при промышленных операциях с насыпными материалами. Оборудование позволяет гидравлически наклонять контейнеры от 0° до 90°, что способствует быстрой загрузке или выгрузке сыпучих продуктов, таких как лом, полезные ископаемые, зерно или другие сыпучие материалы. • Тип: опрокидыватель контейнеров с универсальной рамой (Universal Frame) • Применение: загрузка/выгрузка 20-футовых ISO-контейнеров • Диапазон наклона: гидравлический наклон от 0° до 90° • Управление: автономная гидравлическая система с дистанционным управлением Kdjdpfx Aszbtu Asiwor • Состояние: доступно для продажи • Контроль: возможно проведение осмотра Система повышает безопасность, производительность и эффективность загрузки, обеспечивая контролируемое гравитационное перемещение сыпучих материалов непосредственно в контейнерах. Примечания: Установка продается в текущем состоянии. Отсутствуют гидравлические шланги, а весовая система не работает.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, FICO MMS-12-M – это система ручного формования, предназначенная для герметизации (переносного формования) полупроводниковых приборов. Это механизированная машина с ручным управлением, которая в основном использовалась для небольших серий, разработки и опытного производства. Основные характеристики Характеристика Значение Тип Система ручного формования (MMS) Производитель FICO (в настоящее время входит в состав Besi) Конструкция машины Механическая Загрузка Ручная установка корпусов микросхем Количество форм 1 Производительность 2 корпуса микросхем за цикл (конфигурация с 12 позициями) Применение Переносное формование интегральных схем, транзисторов и других полупроводниковых корпусов Kedszk Ak Repfx Aiwedr Производство Разработка, изготовление прототипов и небольшие производственные партии Значение обозначения "12-M" Согласно документации FICO, обозначение означает следующее: MMS = Manual Molding System (Система ручного формования) 12 = машина с одной формой, предназначенная для двух корпусов микросхем. M = механическая конструкция. Типичные характеристики Ручная подача корпусов микросхем. Нагреваемая переносная форма. Гидравлический или механический пресс для процесса переноса (в зависимости от исполнения). Регулирование температуры и времени процесса. Подходит для эпоксидных компаундов (EMC). Разработана для лабораторий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также для небольших объемов производства.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Непревзойденная производительность и точность: цифровая система раскроя G3 основана на самой гибкой, адаптируемой и легко модернизируемой конструктивной концепции, представленной на рынке. Наработка: 2700 часов. Оборудование: Камера Новый ПК с сенсорным экраном Kdedpfxozu Av Us Aiwsr UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Фрезерный шпиндель 1 кВт Различные прижимные ролики Различные перфорационные ножи Замена приводного ремня в 2025 году Обновление Zund Cut Center в 2026 году Замена вакуумного насоса в 2026 году В настоящее время используется в производстве, демонстрация возможна по запросу.