Heidelberg Stahlfolder Gate Fold Attachment For Kh78- 2018 купить подержанный (14 790)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 160 h, номер машины/транспортного средства: RS000562, Размер 36 x 52 см, система CPtronic, система Easyplate, система увлажнения Alcolor, мойка банкета, мойка цилиндра печатной машины, сегментированные ракели, система охлаждения и рециркуляции Baldwin. Ksdpfxoztappe Aiwjna

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, HEIDELBERG SM 52 - 2 P Офсетная печатная машина для работы с листовой бумагой Производитель: Heidelberg Druckmaschinen A.G., Германия Год выпуска: 1999 • Количество красочных групп: 2 • Показания счетчика: 98 млн. оттисков • Максимальный формат листа: 370x520 мм (14,6"x20,5") • Максимальная скорость: 15000 листов/час • Увлажнение: спиртовое – Alcolor • Система охлаждения: HydroStar Compact Baldwin Basic Liner • Устройство переворота листа: 2+0 / 1+1 • Дистанционное управление: регистрацией • Система загрузки печатных форм: полуавтоматическая – Autoplate • Автоматическая мойка: красочных валов, прижимных валов, офсетных покрытий • Выкладка: низкая • Пылеудаляющее устройство • Отдельный блок сушки с подачей воздуха • Knjdpfszvp S Ejx Aiwja Доступность: немедленно Причина продажи: приобретение нового оборудования Техническое состояние: рабочее, состояние и износ соответствуют возрасту, оборудование в исправном состоянии, возможность осмотра в процессе работы Цена: по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: PL001240, Тепловой CTP (Компьютер на пластине) Опция пропускной способности (тарелки/ч в макс. формате): 14 тарелок/час Мин. Формат плиты : 370 x 323 мм Knodpfsfmmyzex Aiwsa Макс. Формат плиты : 930 x 1140 мм Толщина пластины: 0,15 - 0,3 мм Технические данные могут варьироваться в зависимости от работы, расходных материалов и возможных других факторов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Офсетная машина 8 красок с переворотом Heidelberg SM74-8-P-H Год выпуска: 1999 Тираж (млн.): 247 Управление машиной - CP 2000 Самонаклад - Preset самонаклад - Ленточный стол с вакуумной подачей - Контроль двойного листа - Стальная плита на самонакладе Печатные секции - Количество печатных секций: 8 - Машина с переворотом: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Увлажняющий аппарат Alcolor - Автоматическая мойка красковых валиков - Автоматическая мойка офсетного полотна - Автоматическая мойка цилиндра противодавления - Система охлаждения и циркуляции увлажняющего аппарата: Technotrans Вывод - Обычная укладка стопы Ksdpfx Aiszdcx Aowona - Опыливатель

Состояние: б/у, Типовая производственная линия Производственная линия для радиаторов. Дополнительную информацию вы можете найти в прилагаемом документе в формате PDF. Kodpfxezpbl Dj Aiwena Аксессуары, изображенные инструменты и приспособления для крепления поставляются только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также возможность предварительной продажи оставляем за собой!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Heidelberg Speedmaster SM 102-4P – 2006 г. Четырехкрасочная офсетная печатная машина с механизмом переворота листа 4/0 – 2/2 Производитель: Heidelberg Модель: Speedmaster SM 102-4P Год выпуска: 2006 Kedpfx Aiozvhxdewona Количество цветов: 4 Механизм переворота листа: 4/0 или 2/2 Общий тираж: около 150 миллионов оттисков Состояние: хорошее рабочее состояние, без повреждений Оборудование и характеристики Система управления печатной машиной CP2000 Система непрерывной подачи увлажняющего раствора Alcolor Автоматическая система смены печатных форм Autoplate Механизм переворота листа для печати в формате 4/0 или 2/2 Система контроля температуры краски CombiStar и циркуляции увлажняющего раствора ScrollStar Plus AirStar Автоматическая система мойки печатного полотна Автоматическая система мойки валиков Автоматическая система мойки цилиндра Система нанесения порошка Перфоратор/изгибатель печатных форм Полный комплект стандартного оборудования и аксессуаров Конфигурация машины Heidelberg Speedmaster SM 102-4P – это четырехкрасочная листовая офсетная печатная машина, оснащенная механизмом переворота листа, что позволяет осуществлять печать в следующих режимах: 4/0 – прямая печать четырьмя цветами или 2/2 – двухцветная печать с одной стороны и двухцветная печать с обратной стороны за один проход Данная конфигурация особенно подходит для коммерческой печати, где требуется эффективная двусторонняя печать. Машина доступна при условии предварительной продажи.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Heidelberg Stahlfolder KH66-6KTL +SKPD 66 + клеящий модуль Машина в идеальном состоянии, полностью готова к работе. Kjdjzlgddspfx Aiwona Поточный подающий стол RFH-66 Секционный модуль фальцовки BCUH-66 Год выпуска: 2005 6 кассет 2 электронных ножа Боковая кассета с одним ножом Пресс SKP.D 66 Вспомогательный валик для перфорации Первые валы разделены для нанесения клея Клеевая станция с пневматическими соплами Макс. формат: 660x1200 мм Два панели управления LCD Счётчик с учетом упаковки, регулировкой скорости и т.д. Подача на всасывающем валу Шумоизолированные кожухи. Кассета для окон. Документация, дополнительные инструменты и принадлежности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Knedsq Nf U Espfx Aiwja Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Kodpfxjq Nw Uqj Aiwona Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Ksdpfx Aioq Ngafowjna Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Ksdpfxovn D I Ns Aiwsna Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), В наличии два фальцевальных комплекса Heidelberg. 1) Stahlfolder Heidelberg 56-System, год выпуска: 2006, горизонтальный подающий лоток: FFH-56, минимальный формат листа X/Y: 140мм/180мм, максимальный формат листа X/Y: 560мм/900мм, диапазон плотности бумаги: 40г-250г/м², максимальная высота стопы: 800мм, производительность до ок. 200м/мин, секция фальцевальных кассет: BUH-56, рабочая ширина: 560мм, диаметр фальцевального вала: 44мм. 2) Stahlfolder Heidelberg 66-System, год выпуска: 2006, минимальный формат листа X/Y: 140мм/180мм, максимальный формат листа X/Y: 660мм/1040мм, диапазон плотности бумаги: 40г-250г/м², максимальная высота стопы: 1200мм, производительность около 200м/мин, рабочая ширина: 660мм, диаметр фальцевального вала: 44мм. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Knedpfoyddzxex Aiwea

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. Knedeq Igyvjpfx Aiwea E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 61 000 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 201810, цветовые каналы: 2, минимальная плотность бумаги: 50 г/м², максимальный вес бумаги: 280 г/м², минимальная ширина бумаги: 520 мм, общая длина: 290 мм, общая ширина: 190 мм, общая высота: 170 мм, требуемая ширина: 300 мм, требуемая высота: 220 мм, показание счетчика (чёрный): 61 000 000, показания счетчика (цвет): 61 000 000, год последнего капитального ремонта: 2025, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, Оборудование: документация / руководство, Продается офсетная печатная машина Heidelberg Speedmaster SM 52-2-P, произведена в 1998 году, в настоящее время используется в ежедневном производственном процессе, доступна для осмотра и демонстрации в работе. Конфигурация: * 2 печатных секции + устройство для двусторонней печати (1/1 или 2/0) * Максимальный формат листа: 370 × 520 мм * Общий тираж: 60 956 393 отпечатков * Полуавтоматическая система смены печатных форм AutoPlate * Система увлажнения Heidelberg Alcolor * Охлаждающий агрегат Technotrans для увлажняющего раствора * Подача листов в непрерывном режиме * Электронные боковые упоры * Пульт управления CP Tronic * Автоматическая предварительная настройка краскораспределительных ключей с пульта CP Tronic * Автоматическая система промывки FullWash для печатных цилиндров и валиков (устройство для промывки печатного полотна не установлено) * Заменены цилиндры Техническое состояние: * Машина в настоящее время используется в ежедневном производственном процессе, осмотр возможен в процессе работы. * Оригинальные валики для нанесения краски и увлажнения Heidelberg были заменены примерно 2 года назад (счет-фактура имеется). * Машина работает безупречно и ежедневно выполняет коммерческие заказы. * Продается в комплекте с устройством для вырубки и биговки печатных форм. Автоматические системы промывки: Машина оснащена автоматическими системами промывки для: * Печатных и прижимных цилиндров; * Валиков для нанесения краски. Устройства для промывки печатного полотна не установлены. Документация: * Оригинальный счет-фактура на приобретение имеется. * Оригинальные инструкции и инструменты Heidelberg. * Оригинальные электрические схемы. Условия продажи: * Выставляется счет-фактура с НДС. * Демонтаж, погрузка и транспортировка осуществляются за счет покупателя. Идеально подходит для печати: * Флаеров * Брошюр * Визиток * Папок * Форм * Этикеток Knjdpfx Aezrr U Ueiwoa * Коммерческой продукции * Высококачественных рекламных материалов Эта печатная машина – отличный выбор для типографий, ищущих надежную офсетную машину Heidelberg с низкими эксплуатационными расходами и затратами на техническое обслуживание. Цена: 22 000 евро (включая НДС). Цена обсуждается для серьезных покупателей.

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Построен в 2001 году Скорость макс. 18.000 с/ч Оборудование сборный автомат - 32 станции - 32 питателя RG 318 D - откатные ворота после сборочной машины идеальное связующее вещество Knedpfx Aiedpvitowoa - 36 зажимов - подающий шанель с бегуном - станция фрезерования и шероховатости - устройство для склеивания горячего расплава позвоночника - устройство склеивания горячим расплавом - 2 предсепараторы - подача крышки потока - станция застёжки крышки и прессования - плавно укладываемое устройство опции Оборудование: - не входит в комплект поставки-- - полиуретановый клеящий агрегат - премельтер для склеивания полиуретана

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Максимальный размер книги: 440/320/50 мм Минимальный размер книги: 120/120/2 мм Максимальный размер обложки: 660 x 440 мм Максимальная скорость (цикл/час): 500 шт. Knjdpfeu R E Elsx Aiwoa Оптимальная толщина обложки - картон 120 - 300 г/м2 Максимальная фрезеровка бумажного корпуса - 3 мм Рабочая температура клея 10 - 210°С Оборудование: - установка для склеивания корешка термоклеем - установка для склеивания боковых сторон

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Формат: макс 320 x 485 x 60 мм; мин 100 x 140 x 2 мм Подвесной блок: 8-15 мм Глубина фрезерования: макс. 4 мм Отверстие для скобы: макс 80 мм Плотность бумаги (граммаж): мин 60-170 г/кв.м. Ksdpfxstpx Rke Aiwsna Ширина крышки: 202-710 мм Высота крышки барабанного податчика: 140-490 мм Высота крышки ручьевого податчика: 140-470 мм Механизм: Производительность 8 000 с/ч Оборудование Сборная машина - Ручная система - 16 станций - Крестообразная подача Идеальный переплетчик - 19 клещей - Фрезерная станция - Станция высечки - Агрегат для склеивания горячим расплавом - Агрегат для бокового склеивания горячим расплавом - Агрегат для приклеивания полиуретана - 2 Премельтер - Устройство предварительной очистки для полиуретанового клея - Устройство подачи крышек Трехножевой триммер - Конвейерная лента к трехножевому триммеру с вырезом - Трехножевой триммер Euro Trim Pro Машина для вставки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, 8-красочная листовая офсетная машина Год выпуска: 1997 Макс. формат: 520 x 740 мм Мин. формат: 210 x 280 мм Макс. печатное поле: 510 x 740 мм Макс. скорость: 15 000 л./ч Knsdpfx Aisygwbdswoa Высота стопы в подаче: 945 мм Высота стопы на выходе: 1 000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1969, Красочное оборудование, модель 1 Ksdpozvhicsfx Aiwona Максимальная скорость печати: 4000 оттисков в час Максимальный формат листа: 64 x 90 см Вес, включая 2 стопки: 6000 кг

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, Собственный вес: 15 800 кг Габаритные размеры (Д x Ш x В): 707 x 385 x 245 см Серийный номер: DAAO-01061 Тип: Автоматическая высекально-биговальная машина с устройством для отвала – использовалась очень мало Knjdpfszuw Hzsx Aiwsa Максимальный формат: 750 × 1050 мм (формат B1) Минимальный формат: ок. 350 × 400 мм Производительность: до ок. 7500 листов в час Усилие высечки: до 300 тонн (3,0 МН) Материал: бумага от ок. 80 г/м² Картон от ок. 1400 г/м² Гофрокартон толщиной до ок. 4 мм Рама Quicklock для отвала, длина: 7070 мм Ширина: 3850 мм, включая платформу Высота: 2450 мм Вес: ок. 15 800 кг Необходимая площадь для установки: ок. 47 м²

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Собственный вес: 9250 кг Ширина: 18 см Серийный номер: GS0000985 Увлажняющее устройство CP2000 Anicolor Соответствует требованиям CE: да Максимальный формат листа: 370 × 520 мм Максимальный формат печати: ок. 360 × 520 мм Максимальная скорость производства: ок. 15 000 листов в час Kjdpfjzuw Huox Aiwjna Толщина бумаги: ок. 0,03–0,40 мм Размеры: Длина: 5,5 метра Ширина: 1,85 метра Высота: 1,62 метра Вес: ок. 9250 кг В комплекте с панелью управления Примечание: Машина поставлялась с договором на техническое обслуживание.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Heidelberg XL75-4+LX Anicolor, № 3023 Год выпуска: 2014 ИК-сушка + горячий воздух Knodpjzrp Thofx Aiwsa Увеличенная длина зоны подачи: 160 см Общий тираж: 185 миллионов оттисков Максимальный формат листа: 607x750 мм Подающее устройство с функцией непрерывной подачи Приемное устройство с функцией непрерывной подачи Отличное состояние!!!!

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2005, САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ ВЫВОЗ. Головка подающего механизма установлена на направляющих с упрочненной цилиндрической поверхностью и дополнительно обработанной шлифованной поверхностью. Мощность двигателя трехфазного 3 л.с. 2800 об/мин. Выходные передние пильные диски с режущими головками. Приводные диски. стоимость доставки оплачивает клиент ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДВУХГОЛОВИЧНАЯ ПИЛА Технические характеристики: смещение правой головки с помощью маховика. Отображение размера реза на высокоточной метрической шкале с микрометрической регулировкой. Скольжение подвижной головки с помощью шариковых подшипников качения на шлифованных и закаленных направляющих. Радиальное скольжение пильной группы. Полная защита пильных дисков с помощью защитных кожухов с автоматическим закрытием. Пневматический наклон головки на 90°/+45°/-45°. Возможность установки пильных дисков Ø 500 - 530 - 550 мм. Двигатели 2,2 кВт (3 л.с.) - 3 фазы - 2800 об/мин. Вал пильного диска Ø 30 мм. Длина реза 4000/5000/6000 мм. Рабочее давление 7 бар. Габаритные размеры 524-624-724x139x155 см. Вес 1200 - 1350 - 1500 кг. Стандартное оборудование: горизонтальные пневматические зажимы. Автоматическая смазка с помощью распылителя. Воздушный фильтр. Воздушный пистолет. Сервисные гаечные ключи. Дополнительные опции: отображение размера реза на цифровом дисплее. Комплект поворотных вертикальных зажимов. Пневматическая центральная опора. Ручная центральная опора. Правая головка в роликовой конвейерной системе подачи. Полуавтоматическая модификация с уменьшенным ходом реза в комплекте с роликовой конвейерной системой подачи. Knodpfx Aieb Rnv Sewea V-образное углуболение для профилей ПВХ. Микрораспылитель. Пневматическая опора для длинных заготовок. тип запуска по договоренности Описание Брошюра Двухголовочная пила GAMMA для точной резки алюминиевых профилей. Высокоточная двухголовочная пила для серийного производства заготовок под углом 90° и 45°. Удобное и безопасное выполнение множества операций резки. Автоматическое позиционирование подвижной режущей головки. Регулируемые диски хода. Угол наклона режущей головки 45°, 90°, легко регулируется пневматически. Промежуточные углы регулируются вручную с помощью упора и угловой шкалы. ДЛИНА РЕЗА = 4000 5220 x 1390 x 1460 мм. Вес 1200 кг.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В рамках данного предложения вы приобретаете подержанную производственную систему «Summa 1400 FME-p» Предмет продажи: 1 шт. Summa 1400 FME-p Состояние: Kjdpfxszb Akte Aiwona Данное предложение касается подержанного устройства, которое может иметь следы эксплуатации (небольшие царапины или пожелтение). Устройство проверено на работоспособность. На фотографии виден тестовый отпечаток. Упаковка и доставка: Вы можете осмотреть устройство в часы работы нашего офиса. Для этого, пожалуйста, договоритесь о встрече! Возможна морская упаковка и доставка по всему миру по запросу! Перед отправкой или самовывозом для вас будет записано видео с проверкой работоспособности. Для получения более подробной информации вы, конечно же, можете связаться с нами лично.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Heidelberg MOZP (1991) – двухкрасочная листовая офсетная печатная машина с функцией двусторонней печати (1/1 или 2/0) Краткое техническое описание / характеристика Высокопроизводительная двухкрасочная листовая офсетная печатная машина Heidelberg MOZP, год выпуска 1991. Оборудована встроенным устройством для двусторонней печати (Свртувач), обеспечивающим возможность печати в двух режимах: 2/0 (два цвета на одной стороне) или 1/1 (один цвет на обеих сторонах за один проход). Известна своей исключительной точностью цветопередачи, высокой надежностью и стабильным качеством печати. Основные технические характеристики Производитель: Heidelberger Druckmaschinen AG Модель: MOZP (P = Perfecting / Свртувач) Год выпуска: 1991 Серийный номер: 612 123 Страна происхождения: Германия Количество печатных секций: 2 цвета Максимальный размер листа: 480 x 650 мм Минимальный размер листа: 140 x 185 мм Kedpezur E Ssfx Aiwsna Максимальная скорость печати: до 10 000 листов в час Размер печатной формы: 525 x 650 мм Вес: около 5200 кг Особенности и комплектация CPC 1-01 / Пульт управления CPC: Централизованная панель управления для удаленного регулирования подачи краски и цветопередачи. Устройство для двусторонней печати (1/1 или 2/0): Быстропереналаживаемое устройство для прямой печати или двусторонней печати. Alcolor / Стандартная система увлажнения: Непрерывная система увлажнения для быстрого достижения оптимального баланса между краской и увлажняющим раствором. Распылитель порошка: Встроенное устройство для нанесения антиотсадного порошка. Быстрозажимные прижимы для печатных форм для быстрой переналадки. Стандартная система подачи листов и приемный стол с высоким штабелем. Состояние и доступность Состояние: Бывшая в употреблении, чистая, визуально в очень хорошем состоянии, регулярно обслуживалась в профессиональной типографии.