Спиральная Струйная Мельница купить подержанный (2 012)

Состояние: б/у, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Режущая мельница GETECHA RS 8012 Аксессуары: с б/у электрощитом управления Nledpjzmc R Asfx Amvsd Привод: 160,0 кВт Роторные ножи: 7x2 Статорные ножи: 4 Диаметр ротора: 800 мм Ширина ротора: 1200 мм Загрузочное отверстие: 1200 x 950 мм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Спиральный тестомес Koenig - модель SD 160 - б/у Nlodpfx Amjznwr Rovod - вместимость 160 кг теста - электронное управление - 1 выкатная дежа (новая) - машина после ремонта - самовывоз со склада/возможна отправка - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Спиральная тестомесильная машина Erka - бывшая в употреблении - вместимость чаши: 120 кг теста - чаша и спираль из нержавеющей стали Nodpfx Amsznwqmjvsld - 2 скорости - промышленное оборудование - технически исправна - самовывоз со склада / возможна доставка - цена 1700 евро

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Спиральная тестомесильная машина Oase SPK 50 - бывшая в употреблении - вместимость чаши: 80 кг теста (50 кг муки) - 2 скорости - 2 таймера - чаша и месильный орган из нержавеющей стали Nsdpfx Amsznwg Ioveld - оборудование после ремонта - техническое состояние очень хорошее - самовывоз со склада / по желанию доставка покупателю - цена по запросу

Состояние: б/у, Тип ICS/C 1.6-838-2x8/115 Модель: Nord - West Спираль с 2 x 8 слоями Ширина ленты ± 830 мм Макс. высота продукта: ± 150 мм Производительность: ± 1 000 кг/ч при 90 мин Управление Siemens Габариты (Д x Ш x В): ± 10 300 x 4 660 x 2 780 мм Система мойки и сушки ленты Дополнительные входные и выходные конвейеры Транспортер: 2-полосный Год выпуска: 2011 3 x 400V, 50 Гц, 160A Njdpozl S Eyjfx Amvsld

Состояние: готов к работе (б/у), Тип: APPH 1315 Njdpfx Aezlimuomvjld Размеры загрузочного отверстия: 1500 x 1200 мм В комплект входит: электродвигатель и запасные части.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Спиральные тестомесы Diosna SP 120 – бывшие в употреблении – вместимость 120 кг теста – 2 скорости – оборудование из производства Nsdszmu Igspfx Amveld – технически исправны – самовывоз со склада / возможна доставка – цена 4000 евро EXW за 2 штуки.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 9003, Спиральная переплетная машина - Спиральная переплетная машина FOELL 33 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Nodpfx Amergb Aqjvold Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Может быть проверено На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 13115, Спиральная переплетная машина - Спиральная переплетная машина Lamirel Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Может быть проверено На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить Nljdpfxoh Axnve Amvsd

Состояние: б/у, Спиральная переплетная машина - Спиральная переплетная машина Gestetner 220 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Njdoh Ax Nwopfx Amvsld Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Может быть проверено На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 6 месяцы, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 09/2027, год последнего капитального ремонта: 2026, входная частота: 50 Гц, собственный вес: 1 500 кг, общий вес: 1 500 кг, тип входного тока: трёхфазный, электрический предохранитель: 32 A, Спиральный миксер Diosna SP 240 AD Nodpfx Amszk S D Tjvjld Спиральный миксер, тестомесильная машина с выдвижной чашей. Модель Diosna: SP 240 AD Тестомесильная машина для максимального объема теста 240 кг. Надежная конструкция! 2 таймера и 2 скорости. Подъем и опускание чаши с помощью автоматической системы управления. Подключение 400 В, вилка CEE 32A. Бывшее в употреблении оборудование.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Hosokawa Mikropul ACM 10 мельница/классификатор тонкого помола с новым шкафом управления и аксессуарами Предлагаем мельницу тонкого измельчения Hosokawa Mikropul ACM 10 в очень хорошем состоянии - идеальное решение для точного измельчения и классификации порошков и гранул. Технические данные: • Модель: ACM 10 • Мощность двигателя: 9,2 кВт. • Состояние: Очень хорошее состояние (капитальный ремонт), новый шкаф управления. Дополнительные сведения: • Доступно классификационное сито: следующее классифицирующее сито также имеется на складе. • Сопоставимые мельницы: у нас на складе есть аналогичные/аналоговые мельницы, которые работают по тому же принципу, что и ACM 10. Njdpfsvn Riajx Amvsld Преимущества АКМ 10: • Компактный дизайн: экономит место на производстве. • Энергоэффективность: оптимизировано для снижения энергопотребления. • Гибкое использование: для обработки химикатов, продуктов питания, фармацевтических препаратов и многого другого. Состояние и осмотр: Машина будет готова к использованию быстро и может быть осмотрена по договоренности. Мы также предлагаем технические аксессуары и запасные части для полной интеграции в ваше производство. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или индивидуального предложения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Строгальный станок Martin T 54 Только с помощью хорошего плоскореза можно создать действительно идеальное основание. Именно с этой целью был разработан станок T54. Он позволяет легко строгать заготовки на самом современном уровне и надежно обрабатывать их угловые кромки. В стандартной комплектации станок оснащен фрезерной головкой TERSA из цельной стали. Фрезерная головка Xplane, работающая с протяжкой, предлагается в качестве дополнительной опции. Строгание фасок не требует особых усилий, поскольку любой угол между 90° и 45° может быть быстро отрегулирован с помощью удобной регулировки одной рукой. Прочные чугунные столы станка T54 обеспечивают надежную опору даже для больших и тяжелых заготовок. Если требуется еще большая поддержка, можно удлинить подающий и выносной столы на 380 мм каждый - разумеется, также из чугуна. Технические данные Ширина стола: 500 мм Длина стола: 2840 мм Максимальное удаление стружки: 8 мм Фрезерная головка: диаметр 125 мм, 5000 об/мин, Tersa Z4 Скорость: 5000 об/мин Huyjm0s Мощность двигателя: 5,5 кВт Ограждение, регулируемое до 45 Вспомогательная линейка для небольших заготовок Nlodpfepq If Djx Amved Моторизованная регулировка стола Оборудование: T 54 T 5462-a Suvamatic T5406/3-a Цельнолитая стальная фрезерная головка Xplane с 3 спиралевидными рядами ножей (26 твердосплавных ножей на ряд; 2 контрножа), в комплект поставки входит полный набор ножей, а также Т-образный ключ Torx T20; частота вращения вала 6 000 об/мин включена. Уровень звукового давления LpA при обработке снижается на 8 дБ(А). Местонахождение: франко-склад 54634 Битбург - немедленно в наличии -

Состояние: хорошее состояние (б/у), 839 Бывший в употреблении спиральный миксер + 2 съемные алюминиевые чаши, вмещающие около 120 кг теста. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см.): - L: 134, - ширина: 95, - H 132, РАЗМЕРЫ ДВЕРИ (в см.): - h: 553, - ширина сверху: 90, - ширина внизу: 67. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - вместимость: 120 кг теста - 2 передачи - передача заднего хода - таймеры для 1-й и 2-й передачи Машина, готовая к просмотру, находится на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Возможные варианты оплаты: транспортировка / сборка / ввод в эксплуатацию. Цена указана нетто. Nledpfeualh Asx Amvjd МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. Nledpoq Nf U Esfx Amvsd - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Лёнерт / Бергер Тип: SKM 20 Njdeg Snrxspfx Amvsld Электрический двигатель: В комплекте Более подробную информацию см. в PDF-файле ниже. Будет подвергнут пескоструйной обработке и покраске.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Aubema Тип: 2508 Диаметр ротора: 800 мм Nedpfjhu Hpbex Amvjld Ширина ротора: 800 мм С приводом Все еще находится на капитальном ремонте, очистке и покраске.

Год выпуска: 1965, состояние: б/у, Производитель: Альпин Модель: 400 Z Год выпуска: 1965 Тип: Дисковая мельница Диаметр ротора: 400 мм Мощность двигателя: 22 кВт Классификация ATEX: Ex II2G Ex daIIC T4 Максимально допустимая скорость вращения приводных валов: 2500–7500 об/мин Nledpfx Aozmi Hksmvjd Материалы: Корпус: Чугун Ротор/Статор: Нержавеющая сталь При проведении ремонта учитывалась незначительная деформация дверцы (установлена подходящая уплотнительная прокладка, обеспечена герметичность).

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Nedpfx Aevzx Aujmvold Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. Nledpoq Nfbhjfx Amvjd 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. Nlsdpfx Aoq Nxp Somvsd 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Nlodpfx Ajq Ngafomvjd Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: Nljdpoq Igiisfx Amved 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональный гранулятор немецкой марки Dreher – модель S 26/26 GFS-SPEZIAL. Оборудование предназначено для измельчения пластиковых материалов из литьевых или экструзионных процессов. Прочная конструкция, проверенный двигатель VEM 7,5 кВт, питание 400 В, трёхфазное исполнение. Машина оснащена большим загрузочным бункером, удобным доступом для обслуживания и шкафом управления с аварийной кнопкой. Установленный трёхфазный низкооборотистый двигатель обеспечивает высокую мощность измельчения при стабильной работе. • Мощность двигателя: 7,5 кВт • Питание: 400 В 50 Гц • Обороты: 1500 об/мин • Производительность подходит для средних и крупных литьевых машин • Немецкое качество исполнения • Прочная рама и ножевой механизм Nlsdovyumyspfx Amvjd Состояние очень хорошее, механика проверена, готов к работе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Transnorm спиральный ленточный конвейер с поворотом влево GKF 90°-800-700 IR900, 200 мм, нисходящий РА2141 Технические данные: Ширина рамы (NB): 800 мм Ширина ленты (GuB): 700 мм Строительная высота (BH): 210 мм Внутренний радиус (IR): 900 мм Угол поворота: 90° Опорные ножки: доступны опционально Скорость транспортировки (v м/с): плавно регулируется вверх и вниз с помощью преобразователя частоты Привод: мотор-редуктор SEW SA37/T DRS71S4BE05/MM05/LN Электрические данные: 50 Гц, V 380–500, кВт 0,11 / 0,55 / S1 Nljdpfxsq Twlto Amvjd Год выпуска: 2014 Спираль, 200 мм / 90° нисходящий, 800 мм / 360° Опционально доступны: Опоры Боковое направляющее устройство одностороннее и двустороннее Цены нетто, без НДС, со склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для индивидуальной профессиональной консультации просто свяжитесь с нами. Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы с радостью поможем вам в планировании и реализации ваших проектов. Ждём вашего обращения! С уважением, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и партнёр по вопросам интралогистики