Производство Скоб купить подержанный (12 609)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические детали: Толщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Длина: 100 мм Dusdpfx Apou Nxa Hjisu Рабочая скорость: 1,5 - 3 м/мин Мощность приводного двигателя: 45 кВт Сжатый воздух: 7 бар Общий вес прибл.: 4500 кг Габариты машины: ДхШхГ: всего: 20 м / 2,6 м / 3 м Наше предложение включает в себя 2 штуки SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Система особенно подходит для производства легких ламинированных панелей. Линия состоит из системы подачи материала (конвейерная лента), системы резки, системы профилирования и электронной системы управления. Длина системы составляет около 20,0 м, ширина - около 2,6 м, высота - около 3,0 м. Общий вес системы составляет около 4,5 тонны. В качестве материала для внутренних слоев используется огнестойкий полистирол или другие легкие теплоизоляционные материалы. Листовой металл прочно приклеивается к полистиролу путем нанесения порций клея на обе стороны полистирола под давлением и нагревом. Панели обладают очень хорошими физическими свойствами, такими как тепло- и звукоизоляция, влагостойкость, прочность на изгиб и сжатие, а также механические свойства. Длина ламинированных панелей может быть изменена по желанию заказчика. - Потребляемая мощность системы (с системой отопления): 36 кВт - Рабочая температура: оптимальная температура для производства панелей составляет около 25 °C. - Скорость производства: 1,5-3 м/мин в зависимости от температуры (оптимальная 25 °C) и типа клея. - Материал: оцинкованный лист в рулонах, толщина листа 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм. - Электропитание: 380 В 50 Гц - макс. мощность двигателя: 45 кВт - Сжатый воздух: 7 бар Размеры ламинированных панелей: Модель 1: - Ширина 800 мм-1200 мм x толщина 20 мм-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм x толщина 50 мм-150 мм (регулируемая) Длина ламинированных панелей произвольная. Цвет панелей может быть разным и зависит от цвета используемых листов. Производственная линия состоит из - устройство размотки - система подачи - система нанесения покрытия - устройство резки - устройство склеивания - Устройство для отвода паров - устройство укладки - Электронная система управления (Mitsubishi) в эксплуатации *

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, срок гарантии: 12 месяцы, полезная ёмкость бака: 100 л, входное напряжение: 400 V, ёмкость бака: 100 л, общая ширина: 820 мм, общая длина: 1 050 мм, общая высота: 1 690 мм, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 07/2027, тип входного тока: трёхфазный, НОВОЕ +++ НОВОЕ Fermentolevain Fermento НОВОЕ +++ НОВОЕ Профессиональная установка для приготовления и консервации жидкой закваски с системой Dual Care для наилучшего аромата управление фазой брожения и консервации со встроенным охлаждением сенсорное управление easy-Touch регулируемые время замеса и скорость исполнение из нержавеющей стали съемный мешалочный инструмент с переливным датчиком и сигнальным зуммером высота выпуска 440 мм 2 мешалки, двойная крышка скребки для дна и боковых стенок для высокого качества объем бака 100/125 кг встроенный обогрев рамы и дополнительная охлаждающая змеевик охлаждение до 6°C в час только у нас проверка по DGUV V3 подключение 400В, разъем 16A-CEE размеры: 820 x 1050 x 1690 мм (ШxГxВ) новое оборудование, проверено SAB с гарантией и запасными частями Опции: встроенные весы подключение воды с ручным душем цикл очистки договор на обслуживание сервисный пакет Djdpot Sckmefx Apisuu Другие лучшие хлебопекарные машины в наличии!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Полностью автоматическая линия для производства бургеров VEMAG Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH – Германия Dujdpfxezb I Ecj Apiou Модель линии: Комплект оборудования Roobot 500 + FM250 + SC261 Состояние: Б/у, в очень хорошем состоянии Годы выпуска: 2015 / 2020 Описание комплекта Линия VEMAG для производства бургеров – это полностью автоматизированная система, предназначенная для формования, порционирования и укладки мясных, куриных, рыбных или растительных бургеров. Оборудование обеспечивает высокую производительность, точное дозирование порций и отличную повторяемость формы при соблюдении высоких стандартов гигиены производства. Линия состоит из трёх основных компонентов: 1. Шприц-наполнитель VEMAG ROOBOT 500 (2015 год) Автоматическая система подачи – основной привод линии. Управляет движением и дозировкой фарша в формовщик. Оснащён системой подачи с точным контролем порций. Гарантирует стабильную производительность и точность массы. Изготовлен из нержавеющей стали с гигиеничной конструкцией, адаптированной для мойки под давлением. Ключевые технические данные: Производительность: до 6000 порций/ч (в зависимости от сырья) Вес порции: от 20 до 300 г Привод: электрический / пневматический 2. VEMAG FM250 (2020 год) Формовочная машина для бургеров – самая современная часть линии. Формование бургеров, котлет, фрикаделек, растительных или рыбных продуктов. Сменная форма и толщина – быстрая замена матриц. Встроенная система формующих пластин с регулируемым размером. Идеальна для точного формования изделий с высококачественной поверхностью. Технические данные: Диаметр бургеров: 60–130 мм Производительность: 100–180 циклов/мин Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Работает в комплексе с Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015 год) Конвейерный транспортер / сепаратор: Принимает сформированные изделия и укладывает их в ряды. Переменная скорость ленты и направление движения. Лёгкая разборка и мойка. Технические данные: Материал: нержавеющая сталь Управление: электронное, совместимое с FM250

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высококачественная линия по производству мелтблаун нетканых материалов 17.12.2025 был проведён полный осмотр оборудования сервисной службой производителя. Отчёт в наличии. По запросу можем предложить введение оборудования в эксплуатацию у клиента. Наработка: 80 часов (только пусконаладка) Dsdjx Hx Rnspfx Apiouu Цена нового оборудования: 7 500 000 евро • Производитель: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Год выпуска: 2021 • Последний запуск: 2022 Технические характеристики • Рабочая ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), МПР 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производительность: до 65 кг/ч на каждый метр ширины • Плотность продукта: 10–80 г/м² • Скорость выпуска: 5–80 м/мин • Формующая головка: MB 1600, 50 отверстий/дюйм • Экструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Мощность нагрева поворотной балки: 65–172 кВт • Станция намотки: контактный намотчик с автоматической заменой бобины • Максимальный диаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяжение намотки: 10–100 Н/м Дополнительная комплектация и аксессуары • 3-компонентная система дозирования • 80-мм узел смены бобины • Система ультразвуковой очистки • Пиролизная установка • Система удаления озона • Режущие ножи • Центральная панель управления с сенсорным экраном и вводом данных

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7811 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – усилие прессования: гидравлическое Duodpfxey Rrn Ij Apisu – форма брикета: круглая – диаметр брикета: 60 мм – диаметр бункера: 990 мм – производительность: около 70 кг/ч – автоматическая работа машины – смотровое окно – двигатель: 5,59 кВт – макс. рабочее давление: 150 бар – размеры (д/ш/в): 1700x1350x1550 мм – вес: около 1100 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянское производство – использованный брикетировочный пресс – смотровое окно – очень хорошее состояние Нетто цена: 35 900 PLN Нетто цена: 8 550 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, срок гарантии: 24 месяцы, полезная ёмкость бака: 200 л, холодильная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), входное напряжение: 400 V, ёмкость бака: 200 л, общая ширина: 1 050 мм, общая длина: 1 300 мм, общая высота: 1 810 мм, Сертифицировано DGUV до: 07/2027, НОВОЕ НОВОЕ Fermentolevain Fermento НОВОЕ НОВОЕ Премиум-установка для приготовления и консервации жидкой закваски с системой Dual Care для наилучшего аромата Управление фазами брожения и консервации Управление easy-Touch Регулируемое время и скорость перемешивания Корпус из нержавеющей стали Съемные мешающие инструменты C датчиком перелива и звуковым сигналом тревоги Скребки для дна и стенок для лучшего качества Подключение 400В, вилка CEE 16A Новая машина, проверена SAB С гарантией Опционально: Dujdpfot Sckgsx Apiou Встроенные весы Подключение воды с ручным душем Режим очистки Договор на обслуживание Сервисный пакет Служба доставки Инструкция и пусконаладка Посетите нашу большую выставку!

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2005, Полностью функционирующий завод по производству блоков, оснащённый оборудованием для изготовления как бетонных, так и лёгких блоков из керамзита (LECA). В настоящее время эксплуатируется – процесс производства может быть продемонстрирован на площадке. Основные характеристики: - Бетоносмеситель Metalika (2023 г.) с интегрированным высокоточным датчиком влажности - Имеются многочисленные новые формы (матрицы) - Средняя производительность: • 270 м² тротуарной плитки за смену • 50 м³ керамзитобетонных блоков за смену Технические параметры: Dusdpfjy S Rvtox Apisu - Система верхней и нижней вибрации - Бункер для готовой бетонной смеси объёмом 1,5 м³ - Сместитель 0,75 м³ с электродвигателем 11 кВт - Бункер для материалов объёмом 8 м³ - Гидравлическая силовая станция - Система дозирования воды - Прецизионный датчик влажности - Регулируемая/переменная скорость производства - Автоматический штабелер и дестаплер производственных поддонов - Пневматический захват для палетирования - Большое количество производственных поддонов в комплекте Технические характеристики Линия по производству бетонных блоков LM (2005 г.): • Частота вибрации — 3000 об/мин • Амплитуда вибрации — 0,7 мм • Возбуждающая сила вибрации — до 12 кН Номинальное усилие прессования вибрирующего раствора обеспечивается настройкой параметров гидравлики • Продолжительность цикла — от 30 до 50 секунд, в зависимости от типа изделия и режима работы • Геометрия формования: o тротуарная плита — 800×500×100 мм o стеновые элементы — 800×500×200 мм • Установленная мощность — 6 кВт, 380 В, 50 Гц • Габариты оборудования — 2000×4000×2000 мм • Масса станка — 2,5 т • Тип привода — гидравлический • Номинальное давление — 14 МПа (140 бар) • Давление насоса — 25 МПа (250 бар) • Объём рабочей жидкости — 180 л • Используемое масло — HPM46 • Управление: следящая электроавтоматика Бетоносмеситель Metalika (2023 г.): • Геометрический объём смесителя: 750 л • Дозировка цемента и заполнителей: по массе • Высота выгрузки смесителя от пола: 1,4 м • Дозирование воды: 50 мл импульс • Ленточный транспортер для заполнителей: да • Двигатель смесителя: 11 кВт • Вибродвигатель: 2 × 0,27 кВт • Двигатель шнекового транспортёра: 2,2 кВт • Гидростанция: 4 кВт • Общая установленная мощность: 18 кВт • Число лент подачи заполнителей: 1 • Весовые дозаторы заполнителей и цемента: да, над смесителем • Автоматический режим работы: да • Максимальная производительность: 8 м³/ч • Вместимость бункера песка: 1 × 6 м³ Дополнительное оборудование: 3) Контроллер влажности Ludwig WAPP (2023 г.) 4) Пневматический кюбинг-захват Probst ATZ-P4 (2023 г.) Наличие форм (размеры в мм): Блочные формы (LECA-блоки): 1) 500×300×200 2) 400×200×200 Тротуарная плитка: 1) 200×100×50 2) 200×100×60 3) 200×100×80 4) 180×120×60 5) 180×120×80 6) 240×60×80 7) 300×300×60 + 300×150×60 + 150×150×60 8) 240×240×60 + 240×120×60 + 180×120×60 + 120×120×60 + 120×60×60 9) 300×300×80 + 450×300×80 Бортовой камень (бордюр): 1) 800×200×70

Состояние: б/у, Агрегат 10 Диаметр шпинделя 40 и 50 мм Двигатель: 1x15 кВт, 4x11 кВт, 5x3 кВт Угловой станок Weinig Unicontrol 10 (UC 10) для изготовления окон, элементов и дверей. Производство рам, серийное производство или изготовление отдельных деталей с двумя шпинделями для шипования и пазования, включая комплект инструмента Oertli. - Агрегаты: 1. Торцовочная пила, ось с ЧПУ, 3 кВт, ø 40 мм, 2.800 об/мин 2. Первый шиповальный и пазовальный шпиндель, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 15 кВт, длина зажима: 640 мм (8 x 80 мм) 3. Второй шиповальный и пазовальный шпиндель, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 400 мм 4. Фрезерный шпиндель 1, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 4 x 80 мм 5. Профильный фрезерный агрегат, горизонтально сверху, 3 кВт 6. Фрезерный шпиндель 2, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 4 x 80 мм 7. Фрезерный шпиндель 3, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 400 мм 8. Профильный фрезерный агрегат, вертикально справа, 3 кВт 9. Профильный фрезерный агрегат, вертикально справа сверху, 3 кВт 10. Профильный фрезерный агрегат, горизонтально снизу, ось с ЧПУ, 3 кВт - Пакет для работы с двойными деталями - Комплект перефрезеровки с тележкой для перефрезеровки - Автоматическая система переворачивания - ПК-управление NEXUS - ЧПУ управляемый упор по длине - Оснащение для студийных окон - Агрегат для радиусного фрезерования кромок снизу с торцовочной пилой - Опорная планка для переплетов - Включая систему вытяжных труб Dedpfov Ag Tdex Apisuu - Включая комплект инструмента Oertli - Дополнительные технические данные и чертежи инструмента по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия теперь доступна для немедленной продажи. Производила тонкие ткани по контрактам супермаркетов. Djdpfx Aowhagmepieuu

Состояние: отличное состояние (б/у), Полный комплект оборудования завода по производству протеинового порошка, основанного в 2015 году. Всё оборудование в отличном состоянии. Оборудование включает смеситель типа Winkworth, линии розлива All-Fill для банок и ведер, счетчики капсул и таблеток Pharma Systems, сита и др. ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: БОЛЬШОЙ СМЕСИТЕЛЬ WINKWORTH БОЛЬШЕ НЕ ДОСТУПЕН. ВСЕ ОСТАЛЬНЫЕ ПРЕДМЕТЫ ЕЩЕ ДОСТУПНЫ. Duodpfxjw Nivlj Apiju

Год выпуска: 2026, состояние: новый, VOGEL V540E — это высокопроизводительная, автоматизированная машина для производства бумажных подушек и одна из самых эффективных систем бумажной амортизации в своем классе. Она перерабатывает широкие бумажные рулоны шириной до 500 мм и создает качественные трехмерно структурированные бумажные подушки («Paper-Bubble-Polster») с отличными амортизирующими свойствами. Идеально подходит для профессиональных упаковочных рабочих мест, логистических центров и крупных структур электронной коммерции, которым требуется экологически устойчивая, высокопроизводительная и экономичная альтернатива традиционной пузырчатой пленке. Благодаря автоматическому управлению длиной и опциональному режиму намотки, V540E может производить как отдельные бумажные подушки, так и цельные рулоны для хранения или дальнейшей обработки. Преимущества: - VOGEL V540E — мощная автоматизированная машина для производства бумажных подушек и одна из наиболее эффективных систем бумажной амортизации в своем сегменте. - Обрабатывает широкие бумажные рулоны до 500 мм Duedpfx Asy U U Swjpisu - Формирует качественные трехмерные бумажные подушки с отличной амортизацией - Идеально для профессиональных логистических мест, центров обработки заказов и крупных e-commerce операторов, которым нужна экологическая и экономичная замена пузырчатой пленке - Автоматическое управление длиной плюс опциональный режим намотки для изготовления как отдельных подушек, так и целых рулонов Особенности: - Простое управление - Выгодное соотношение цены и производительности - Опциональная станция для намотки/автоматический выпуск бумажных рулонов - Оптимальная замена пузырчатой пленке - Используется 100% переработанная бумага Наш сервис для долгосрочного партнерства: - Бесплатная техническая горячая линия - Долгосрочная доступность запасных частей - 99% запасных частей доставляются в течение 24/48 часов - Поставляем все необходимые расходные материалы! О компании: С начала 80-х годов мы накопили практический опыт работы с упаковочным оборудованием, что делает нас настоящими экспертами. Мы не только знаем машины, но и их работу, сильные и слабые стороны, области применения, расходные материалы, соотношение затрат и эффективности. Весь этот опыт мы обязательно передаем нашим клиентам. Например: внимание! Ошибки при выборе нового оборудования могут быстро привести к большим расходам, что сделает инвестиции невыгодными или приведет к недостаточной производительности!

Состояние: отличное состояние (б/у), Из нашего сервиса продается: машина для мягкого мороженого Carpigiani в отличном состоянии. Водяное охлаждение, 380В. Оснащена шнековыми насосами и новыми оригинальными шестернями, готова к немедленной эксплуатации. Djdpfezcg E Rjx Apiouu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: YF-240, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, В 2022 году мы приобрели новую линию, однако направление бизнеса изменилось, и линия так и осталась в контейнерах, ни разу не распаковавшаяся. Линия хранится в трёх контейнерах 40HQ и одном контейнере 20GP. Производственная мощность: 220–300 кг/час. Djdpexb R Aisfx Apieuu Линия для производства WPC предназначена для изготовления изделий из древесно-полимерного композита, таких как WPC-декинг, дверные коробки из WPC, плинтуса из WPC и прочее. Путём замены шнековой группы и форм можно производить как изделия WPC на основе PE/PP, так и на основе PVC. Особенности производственной линии WPC: - Двухступенчатое производство: сначала компаундирование и гранулирование, затем экструзия - Биметаллический цилиндр и шнек, высокая твёрдость, повышенная износостойкость - Используется параллельный двухшнековый экструдер для смешивания и гранулирования, отличное газоудаление и улучшенная пластикация Все технические характеристики смотрите в приложениях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Duedpjvwdmwjfx Apiju

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Артикул: LC-8400-CIP-TetraRex Блок безразборной мойки из нержавеющей стали тип SCU/5 Полный блок в одной раме из нержавеющей стали для очистки разливочной машины. Используется для разливочной машины Tetra Rex В комплекте 3 штуки Dujdpfx Apevdcx Seisu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Производственная линия для NBR- и PVC-изоляционных плит для экструзии резины / доступна немедленно Производственная линия находится в состоянии, близком к новой, с минимальным наработанным временем и может быть поставлена незамедлительно. Состав оборудования производственной линии: Duedpfxoy Exrps Apiju 1. 150 мм 20D холодный вакуум-экструдер (стандартный) 2. Головка для резиновых плит (пневматическая) 3. 6-метровая инфракрасная печь для вулканизации (ширина 1000 мм) 4. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1140 мм) 5. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1440 мм) 6. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1600 мм) 7. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1800 мм) 8. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2000 мм) 9. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2300 мм) 10. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2500 мм) 11. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2800 мм) 12. 36-метровый (в 3 секциях по 12 м) транспортно-охладительный конвейер 13. Автоматическая машина для резки и обрезки листов (одна) 2000 мм 14. Крупногабаритный охладитель с водяным резервуаром 15. Газовый нагреватель 16. ПЛК (программируемый логический контроллер) По запросу мы вышлем подробное описание и технические характеристики.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, FOREL Линия по производству стеклопакетов Duodpfxsy If Aye Apiou - Моечная машина (6 щёток Low-E) FOREL VW2500 (2009) Максимальная высота 2500 мм Минимальные размеры 310x160 мм Толщина 3-40 мм - Сканер LISEC (2014) - Газовая пресс-машина FOREL APG 250 (2009) Максимальные размеры 2500x4500 мм Минимальные размеры 190x320 мм Макс. ручное открытие 69 мм Рабочее направление: справа налево

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, полезная ёмкость бака: 300 л, входное напряжение: 400 V, ёмкость бака: 300 л, общая ширина: 850 мм, общая длина: 1 020 мм, общая высота: 1 300 мм, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 06/2027, Аппарат для закваски Hema BRSSF 300 P Быстрый ферментер для закваски с внешним LED-управлением Исполнение из нержавеющей стали Только у нас проверено по стандарту DGUV V3 Подключение: 400В, вилка CEE 16A Размеры: 850 x 1020 x 1300/2040 мм (ШxГxВ) Бывшая в употреблении машина, очищена С гарантией и сервисом запасных частей Опции: Договор на техническое обслуживание Dusdpfx Aox Httwjpisu Сервисный пакет Служба доставки Ввод в эксплуатацию и обучение Посетите наш широкий ассортимент!

Состояние: новый, Впервые в Турции; Наша компания осуществляет производство машин, позволяющих производить однослойные теплоизоляционные панели, на основании собственного патента и лицензии. Наши машины для производства сэндвич-панелей работают в 30 различных регионах мира. Однослойные изоляционные панели также известны как экономичные эко-сэндвич-панели. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Dsdpfx Aef Nqlqjpijuu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 БУ упаковщик DIMAC Star F30 с термотуннелем, используется для упаковки бутылок (3x2, 3x3, 4x3) Год выпуска 2003 - В настоящее время оборудование хранится на складе. Также ПРОДАЕТСЯ LINKER CSW-30 & BTG-1M €19,000 УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ Djdpfx Aetyu N Ejpisuu LINKER EUROPA Sp z o.o. СЕРИЙНЫЙ НОМЕР SW-001/03/2007 ГОД 03/2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 30 коробок / мин + Термоусадочный туннель для прозрачной и печатной пленки ТЕРМОТУННЕЛЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ TERMO-PAK МОДЕЛЬ BTG - 1M СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 3755 ГОД 11/2016 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ до 7200 бутылок/ч

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 35/1997, Пастеризатор пива — теплообменник Производитель: APV Duodpfxoquuxuj Apieu ТИП / Год выпуска: 35 / 1997 Производительность: 8 000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, строительная высота: 2 200 мм, количество шпинделей: 3, требуемая длина пространства: 5 000 мм, требуемая ширина: 5 500 мм, номер машины/транспортного средства: 50844458, степень автоматизации: автоматический, производственная мощность: 3 000 единица/ч, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении производственную линию PIA Automation для изготовления одноразовых хирургических масок, выпущенную в 2020 году. Оборудование эксплуатировалось всего 2,5 года в односменном режиме и находится в очень хорошем состоянии. Производственная линия дополнительно оснащена системой сжатого воздуха, а также упаковочным и термоусадочным блоком. Покупателю также будет предоставлено сырье для изготовления примерно 300 000 одноразовых хирургических масок. Dusdpfx Aoy Ddnmspiou Год выпуска: 2020 Рабочее давление пневматики: 6,0 бар Рабочее напряжение: 3P/N/PE 400В AC 50 Гц Защита входной линии: 25 A Расчетное короткое замыкание: < 10 kA Концепция: Линия состоит из трех основных модулей, соединённых между собой конвейерными лентами. На первом участке расходные материалы подаются с роликов, затем формуются, интегрируется носовой фиксатор, после чего маски свариваются и обрезаются до нужной длины. Готовые отрезанные маски транспортируются при помощи синхронизированных и обычных лент к следующим модулям линии, которые располагаются параллельно. В них автоматически подаются и привариваются ушные резинки. Если у вас есть вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Год выпуска: 2008 Технические характеристики: • Макс. формат: 330 x 250 мм • Мин. формат: 200 x 148 мм • Макс. обрезной формат: 330 x 250 мм • Макс. обрезной формат без захвата: 340 x 260 мм • Толщина брошюры: 4–6 мм • Механическая скорость: макс. 22 000 циклов/час Оснащение: Подача и комплектование: - 2 зажимные скобы для пачек - Комплектующая цепь с 6 станциями - 5 листоподатчиков 416 - 5 стрим-фидеров 3738 с удлинителями - 1 Semko - 3 устройства антистатики ELTEX Секция скрепления: - Тип 410 - 2 скрепляющие головки Обрезка: - Трехножевой резак 304 Управление: Система чтения сигнатур (ASIR) Опции, не входящие в стоимость: - Дополнительные податчики - Стрим-фидеры - Клеевые картриджи 423 - Инсертер - Стаекеры Duodszbulvjpfx Apisu СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ: очищена, в рабочем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Duodpfxew Ag Ndo Apiju Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, Основная информация: Управление: Siemens S7-300 Технические детали: Обрабатываемые материалы: LDPE, HDPE, термопластичные материалы с трудновоспламеняющимися свойствами, PE (-LLD, -LD, -MD, -HD) Назначение: Для производства оптоволоконных кабелей и экструзии полно пластиковых вставок для стальных канатов. Кроме того, установлен третий экструдер, который может быть подан к линии для альтернативного использования — изготовления шлангов на данном оборудовании. Техническое состояние: Электрика модернизирована в 2002 году Диаметр шнека: 1 x 100 / 1 x 45 / 1 x 80 мм Длина шнека: 24 D Максимальный диаметр кабеля: 24 мм Максимальная скорость: 100 м/мин Экструзионная головка: имеется Рабочее напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Электрошкаф: имеется Измеритель диаметра: имеется Пластификатор: имеется Разматыватель: имеется Наматыватель: имеется Гусеничный, ленточный и дисковый тяговые устройства: имеются Экструдеры: имеются Количество экструдеров: 3 Охлаждающий желоб: имеется Танцор/накопитель: имеется Сток/отвод: имеется Dedpfx Aezb N R Hjpiouu Смеситель: имеется Состав линии: ITAL SPA 2200 разматыватель Макс. диаметр фланца барабана: 2200 мм CAPnet PLH 800 танцор ITAL CN 800 тяговая гусеница CAPnet DFO 350 подача оптоволокна CAPnet JSF 801 отклоняющий ролик CAPnet RRH 801 отклоняющий ролик SWISSCAB GPN 18 скручиватель SETIC TRLB 400-1 лентовый разматыватель SWISSCAB GPN 18 скручиватель MAILLEFER Guipeur 1 скручиватель MAILLEFER Guipeur 2 скручиватель BOREL печь непрерывного действия NOKIA-MAILLEFER NMB 100-24D экструдер NOKIA-MAILLEFER NMA 30-24D экструдер ZUMBACH ODAC 64XY измеритель диаметра ITAL охлаждающий участок Сушилка ZUMBACH ODAC 64XY измеритель диаметра ZUMBACH ODAC 63 Trio измеритель ITAL CN 800 тяговая гусеница MAILLEFER ACO 1100-300 накопитель CAPnet CHA 20-40C зажимная гусеница NOKIA-MAILLEFER BTU 6-206 наматыватель Макс. диаметр фланца барабана: 2250 мм Электрошкаф MAILLEFER MXC80-24D экструдер (x4) ADEX охлаждающий участок Охлаждающий участок / вакуумная ванна