Позиционирование купить подержанный (2 495)

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Четырехсторонний строгальный станок Weinig Powermat 500 - Год производства 2008 - Сделано в Германии - Управление PowerCom - Хранилище профилей с инструментами и позициями - Система удержания инструмента PowerLock ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ширина строгания 300 мм высота строгания 200 мм крепление инструмента PowerLock Управление PowerCom с позиционированием верхнего и левого шпинделя 1 шпиндель 11 кВт 2 11кВт шпиндель 3 11кВт шпиндель 4 15кВт шпиндель 5 15кВт шпиндель фрезерный шпиндель 1,5 кВт 12000 об/мин обороты шпинделя 8000 об/мин плавно регулируемая скорость подачи 6-36 м/мин мощность двигателя подачи 4кВт пять стальных протяжных верхних роликов один верхний тянущий резиновый ролик Bodpfx Asltla Somvjlk один ролик в столе протяжки воздушная подушка в столе автоматическая смазка центрального стола автоматическая смазка направляющих шпинделя длина подающего стола 1970 мм диаметр патрубков 2x140 мм 3 x 160 мм 1 x 80 мм общая мощность 70 кВт 140 A Габаритные размеры станка 500x225x242 см вес 3000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Модель: K110 K230 K360 Рабочая зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Выходная мощность лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w Bodpeg I H Ntsfx Amvelk Точность позиционирования по осям X/Y: 0,05 мм Точность позиционирования по оси X/Y: 0,03 мм Ось X/Y Макс. скорость перемещения: 60 м/мин 1. Интегрированный полный защитный кожух Интегрированная конструкция полной защитной крышки, установка на месте, что значительно сокращает время установки. 2. Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки, применим для всех видов труб, таких как угловая сталь, швеллерная сталь, двутавровая балка и т.д. 3. Сварная станина для прямоугольных труб Простая структура и гибкая компоновка. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специальная система управления труборезного станка, интегрированная с самой передовой технологией, может резать угловую и швеллерную сталь напрямую без раскроя и возврата домой. 5. Применимо к меньшему диаметру зажима Задние губки могут зажимать трубу для прохождения через передний патрон, что значительно сокращает физическое расстояние между режущей головкой и задними губками патрона. Длина хвоста сокращается до 70 мм, а коэффициент использования материала увеличивается до 99%. 6. Эргономика Загрузка и управление с обеих сторон; и гуманизированный интерфейс взаимодействия, удобная и плавная работа, и благоприятный опыт пользователя. 7. Интегрированный дизайн Интегрированный дизайн электрического шкафа управления и основного корпуса, экономия занимаемого пространства, стандартизация установки линии. [...]

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель VITAP Модель SIGMA 2TA Тип станка Многоопорная сверлильная система для линейного и дюбельного сверления Год выпуска 1999 Проходная линия - да Опоры для бурения снизу - 4 Горизонтальные опоры - 2 Позиционирование сверлильного блока вручную Рабочая ширина макс2.500 мм Рабочая глубина700 мм Высота прохода макс 40 мм Сетка 32 мм - да Количество сверлильных блоков на опору - 2 Количество зажимных мостов - 2 Пневматическое верхнее давление Позиционирование буровых опор - вручную Поворотные на 90° буровые штанги Bsdpfx Amjiffpxjvslk Сверлильные шпиндели на опору - 2 Маркировка CE - да Вес 1.600 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая упаковочная линия с термоусадочным аппаратом PRATIKA 80-T MPS в продаже! Упаковочная линия корзин включает оборудование различных производителей, интегрированное в единую технологическую линию, отвечающую требованиям безопасности CE и прошедшую соответствующую сертификацию. Состав упаковочной линии корзин: • Термоусадочный упаковщик PRATIKA 80-T MPS, год выпуска 2021 • 2 конвейера по 1,80 м с системой позиционирования • 1 конвейер длиной 2,70 м • 2 конвейера по 3 м • 1 конвейер длиной 3,30 м (у пульта управления) • 1 конвейер длиной 1,10 м • 2 толкательных цилиндра • Пульт управления с контроллером Siemens • Электрический шкаф • Огорожения системы безопасности Для размещения упаковочной линии требуется площадь пола примерно 4 × 11 м. Планировка предоставляется по запросу. РАЗМЕРЫ УПАКОВЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ. Линия использовалась для упаковки продукции следующих размеров: — Корзина Kompelement сетчатая 500x350x160 мм. Производительность — 1470 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 500x580x160 мм. Производительность — 1260 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x350x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x580x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x350x160 мм. Производительность — 840 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x580x160 мм. Производительность — 744 шт./ч — Корзина Jonaxel сетчатая 459x501x137 мм. Производительность — 1260 шт./ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Программируемый логический контроллер (ПЛК): Siemens — Операторская панель HMI: Siemens Bedpfxjyxd Nms Amvjlk — Скорость транспортной системы: до 20 м/мин — Производительность упаковочной системы: до 25 пакетов в минуту при закладке каждого второго изделия — Максимальная толщина упаковочной пленки: 50 мкм — Максимальный диаметр рулона упаковочной пленки: 350 мм Внимание! Этикетировщик, принтер, фильтр и лазеры, представленные на фото, не продаются.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем полностью автоматизированную систему лазерной резки волоконным лазером с интегрированным складским решением, роботизированной обработкой и высокоскоростной прецизионной работой, разработанную для промышленных производственных условий. Система лазерной резки KIMLA POWERCUT LF1530 (Полностью автоматизированная линия) Модель: KIMLA POWERCUT LF1530 Производитель: KIMLA Год выпуска: 2020 Соответствие: Сертифицирована по стандарту CE Система управления: Полное цифровое ЧПУ Технические характеристики: Blsdpfx Amjy Nwtyjvok Длина установки: 12 500 мм Ширина установки: 7 200 мм Высота установки: 3 000 мм Номинальный размер листа (ось X): 3 000 мм Номинальный размер листа (ось Y): 1 500 мм Зона резки по оси X: 3 050 мм Зона резки по оси Y: 1 550 мм Зона резки по оси Z: 120 мм Макс. скорость позиционирования (всех осей): 230 м/мин Макс. скорость позиционирования (ось X/Y): 230 м/мин Макс. скорость позиционирования (ось Z): 70 м/мин Ускорение (ось X/Y): 6G Повторяемость: 0,001 мм Точность позиционирования: 0,002 мм Максимальный вес заготовки: 900 кг Источник лазера: Волоконный лазер, 4 000 Вт (IPG) Частота импульса: ±1–2 500 Гц Общее энергопотребление (без учёта вытяжки и холодильника): 30 кВт Приводная система: Линейные приводы по всем осям Оптические линейные энкодеры: Да Система измерения/сканирования деталей: RENISHAW или эквивалент, индуктивная Автоматическая система загрузки/выгрузки листов и складирования: Интегрированная, 12 позиций, по 2 000 кг каждая Шаттл-столы: Да, 3 Скорость смены столов: 1 м/с Опция резки труб: Да, на третьей паллете Динамическое управление движением (оптимизация траектории): Да Система роботизированной обработки деталей: Да, роботизированная рука с полной интеграцией Документация: Английский язык CE соответствие: Да Система управления: Цифровая (ЧПУ) Запасные части и инструмент: В наличии

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем автоматическую линию для установки направляющих выдвижных ящиков, состоящую из 3 машин и робота (в настоящее время находится в эксплуатации): BLA - B41, год выпуска 2006/2007 (Швеция) BLA - B28, год выпуска 2006 (Швеция) Винтовёрт 3RL, год выпуска 2018 (Литва) Робот ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка направляющих для ящиков Станок для установки направляющих BLA-B41 — поз. 1 Проходная машина с упором позиционирования, предназначенная для автоматического завёртывания направляющих для ящиков. Станок рассчитан на следующие размеры материала: Глубина: 300–600 мм, сервоприводная регулировка Высота: 400–1500 мм, сервоприводная регулировка Толщина: 16 мм Габариты Длина станка: 4100 мм Проходная высота: 900 мм Bedpey T Nfiefx Amvelk Оборудование для завёртывания винтов Балка с винтовёртами, 2 шт., каждая оснащена 2 винтовёртами и соответствующими податчиками винтов для шурупов Ø6,3x13. Рекомендованный тип шурупа: 84 FSX Магазины 2 магазина для левой направляющей ящика 2 магазина для правой направляющей ящика · Каждый магазин вмещает примерно 40 направляющих. · Длина направляющих 450 мм, ширина 21,5 мм. Буферный роликовый конвейер TPB – поз. 2 Приводной роликовый конвейер Общая длина: 2150 мм Прочие характеристики аналогичны поз. 3 ниже. Буферный роликовый конвейер TPB – поз. 3 Приводной роликовый конвейер Общая длина: 2450 мм Длина ролика: 600 мм (620 мм внутри рамы конвейера) Шаг роликов: 150 мм Тип ролика: Ø50 мм, сталь, с термопластовым покрытием Скорость: 0,78 м/с при 50 Гц (частотное регулирование) Высота: 900 мм Возвратная конвейерная система TPT-US – поз. 4 Боковой участок с четырьмя лентами Скорость: 0,5 м/с при 50 Гц (частотное регулирование) Приводной роликовый конвейер Общая длина: 8900 мм Длина ролика: 600 мм (620 мм внутри рамы конвейера) Шаг роликов: 150 мм Тип ролика: Ø50 мм, сталь, с термопластовым покрытием Скорость: 0,50 м/с при 50 Гц Высота: 900 мм Дополнительные характеристики Уровень шума Не превышает 70 дБ(А) Электропитание Согласно электрическим схемам Пневмопитание 0,63 МПа (6,3 бар), ½”

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2795, мощность сервопривода: 750 Вт, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 7 балка, Продаётся высокопроизводительный автоматизированный швейный комплекс Brother, оснащённый модулем автоматизации JAM TC 762 F, предлагается как полноценная промышленная рабочая станция. Система специально разработана для автоматической установки карманов, а также для высокоточных швейных процессов, и идеально подходит для производства джинсовой продукции, брюк и рабочей одежды. Интегрированный модуль автоматизации обеспечивает точное позиционирование материала, пневматическое натяжение и воспроизводимые циклы шитья с минимальным участием оператора. Комплекс сочетает в себе надёжную швейную головку Brother с автоматизационной технологией JAM International, что обеспечивает стабильное высокое качество продукции и значительно повышает производительность по сравнению с ручными процессами. Оборудование эксплуатировалось на профессиональном швейном производстве и до закрытия предприятия было полностью работоспособным. Дополнительно система была заснята на видео в рабочем состоянии 01.04.2026. Основные преимущества: • Автоматическая установка карманов и J-образная строчка • Высокая повторяемость и стабильное качество • Снижение кадровых затрат • Подходит для непрерывного промышленного производства • Полный комплект, сразу готов к интеграции • Производительность: около 2.600 карманов за 8-часовую смену • Максимальная скорость: до 3.600 об/мин • Быстрая смена форм: пневматический механизм для смены форм карманов различных размеров и конфигураций • Гибкие режимы работы: полуавтоматический и полностью автоматический, подходит для предварительно заутюженных и не заутюженных карманов Комплектация: • Автоматическая швейная головка Brother • Модуль автоматизации JAM TC 762 F (обработка и позиционирование материала) • Электронная система управления (интерфейс TC 762) • Внешний ПК-блок управления (монитор, клавиатура, пульт управления) Bjdpfx Ajy Inyhjmvslk • Пневмосистема с регуляторами давления • Двойная ножная педаль • Промышленный стол с прочной стальной рамой • Защитные устройства и интегрированное освещение • Стол для укладки материала и система выдачи готовой продукции Технические характеристики: • Производитель: Brother Industries, Ltd. (Япония) • Модуль автоматизации: JAM International TC 762 F (Италия) • Тип: Программируемая автоматическая швейная система • Электропитание: 220 В • Необходим пневмоподключение • Интегрированное управление с внешним ПК Состояние: • Б/у, промышленное состояние • Полностью работоспособна до закрытия производства • Видео работы в наличии (01.04.2026) • Регулярное техническое обслуживание, последнее – 27.02.2026 • Обычные следы эксплуатации согласно промышленному применению • Продажа осуществляется в текущем состоянии, без гарантии Типичные области применения: • Автоматическая установка карманов • Производство джинсов и брюк • Рабочая и профессиональная одежда • Усилительные швы • Серийное производство с высокой повторяемостью Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз оборудования осуществляет покупатель

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4DOUG52347, мощность сервопривода: 550 Вт, входное напряжение: 230 V, расстояние между колоннами: 261 мм, тип входного тока: Кондиционер, глубина зева: 130 мм, пневматическое соединение: 6 балка, Профессиональный комплект из шести промышленных швейных машин JUKI, бывших в эксплуатации на фабрике MASI JEANS. Данная партия состоит из шести промышленных одноигольных челночных швейных машин серии JUKI DDL, снятых непосредственно с производственных линий бывшей фабрики MASI JEANS в Эстонии. Модели JUKI DDL-8500 и DDL-8700 входят в число наиболее распространенных в мире промышленных швейных машин, известных своей надежностью, плавностью работы и стабильным качеством стежка. Разработанные для непрерывного производственного цикла, они являются отличным выбором для предприятий по производству одежды, которым требуется надежное высокоскоростное швейное оборудование. Поскольку все машины работали на одном и том же предприятии, этот комплект обеспечивает стабильную производительность, общие запасные части, упрощенное обслуживание и идентичные принципы работы, что делает его идеальным для расширения существующей производственной линии или создания нового швейного цеха. Состав комплекта: Машина 1 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутренний номер: 6A Машина 2 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутренний номер: 109A-7078 Машина 3 Модель: JUKI DDL-8500 Год выпуска: 2002 Внутренний номер: 113A-7101 Машина 4 Модель: JUKI DDL-8500-7 Год выпуска: 2001 Внутренний номер: 26B-7049 Машина 5 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутренний номер: 27B-7088 Машина 6 Модель: JUKI DDL-8700-7 Год выпуска: 2002 Внутренний номер: 28B-7090 Технические характеристики: Производитель: JUKI Corporation Модельный ряд: DDL-8500 / DDL-8700 Тип машины: Промышленная одноигольная челночная швейная машина Страна производства: Япония Максимальная скорость шитья: до 5000 стежков в минуту Bledjznlbyopfx Amvok Полностью автоматизированная система смазки Комплектные промышленные рабочие места Прочные стальные стойки Пять машин оснащены электронным пакетом автоматизации JUKI "-7", включающим: • Автоматическую обрезку нити • Автоматическое закрепление • Автоматическое позиционирование иглы Основные характеристики: • Комплект, подобранный производителем • Шесть профессиональных промышленных швейных машин JUKI • Высокоскоростная, надежная промышленная производительность • Отличное качество стежка для непрерывного производства • Общие запасные части и процедуры обслуживания • Комплектные рабочие места, готовые к установке • Надежная японская конструкция Области применения: • Общее производство одежды • Производство джинсовой и джинсовой одежды • Производство спецодежды и униформы • Производство рубашек и спортивной одежды • Среднетяжелые ткани • Промышленное производство одежды Состояние: Ранее использовались в профессиональном производстве одежды. Все машины оставались в рабочем состоянии до запланированного закрытия фабрики MASI JEANS. Хорошее общее промышленное состояние с нормальным косметическим износом, соответствующим условиям эксплуатации на фабрике. Возможна проверка перед демонтажем. Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Покупатель несет ответственность за демонтаж, погрузку, транспортировку и все сопутствующие расходы. Условия продажи: Продается в состоянии «как есть», «где есть», без гарантии. Часть процесса ликвидации фабрики MASI JEANS. Машины предлагаются в первую очередь в виде единого комплектного набора, подобранного производителем. Индивидуальные продажи могут быть рассмотрены при условии, что полный комплект не был ранее продан.

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S 10054, Профессиональная высокоточная машина для продольной сварки шва, специально разработанная для вентиляционной и воздуховодной промышленности. WAMMES SW 1250 обеспечивает герметичные и прочные внахлёстку швы стежками, а также непрерывные сварные соединения на круглых воздуховодах и фасонных элементах, гарантируя соответствие строгим промышленным стандартам по герметичности. Технические характеристики: - Производитель: WAMMES Machining (Германия) - Модель: SW 1250 - Применение: Высокопроизводительная сварка стежками и непрерывная сварка вентиляционных каналов, дымоходов и круглых фасонных изделий. - Максимальная длина сварного шва: 1250 мм - Диапазон толщины материала: Оцинкованная сталь: 0,4–1,0 мм (прибл.) Нержавеющая сталь: 0,4–0,8 мм (прибл.) Ключевые особенности и компоненты: - Герметичное качество шва: Инженерная конструкция гарантирует плотные, равномерные сварные соединения без повреждения цинкового покрытия оцинкованных листов. - Прочная система зажима: Мощные пневматические или механические прижимные балки фиксируют заготовку с идеально выровненным швом. Bledpfx Amjzbh Hyevsk - Регулируемый нахлёст: Позволяет точно настраивать величину нахлёста соединения, минимизируя отходы материала. - Промышленная панель управления: Простое, интуитивно понятное управление для настройки скорости сварки, тока и шага стежков. - Управление с помощью педали: Обеспечивает безопасное, бесконтактное позиционирование заготовки и активацию рабочих циклов. Состояние и доступность: - Статус: Полностью работоспособна и находится в хорошем техническом состоянии. - Готова к отгрузке

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Bodor, тип лазера: волоконный лазер, Начальный уровень листового волокна лазерной резки металла машина Низкая стоимость лазерной резки и простота эксплуатации Модульный стол машины резки с ребрами жесткости экономит время на разборку и повышает удобство и жесткость. Специальное сопло волоконного лазера и процесс резки обеспечивают более быструю кислородную резку углеродистой стали, более газосберегающую азотную резку нержавеющей стали низкого давления и более качественную воздушную резку углеродистой стали. Головки волоконного лазера способны обнаруживать выступающие препятствия для эффективного снижения уровня повреждений и экономии затрат на обслуживание лазерного резака. Применимый материал: металл Состояние: Новый Bjdpfx Aohv U Szjmvolk Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 6000 Вт Область резки: 4000*2000 мм Скорость резки: 0-100 м/мин Точность позиционирования: ±0,05 мм Точность перепозиционирования: ±0,03 мм Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Zwick / Roell Тип: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell универсальная испытательная машина на 20 кН для испытаний на растяжение и сжатие testXpert III Предлагается к продаже высококачественная материалoиспытательная машина Zwick / Roell для профессионального проведения испытаний на растяжение и сжатие материалов и компонентов. Оборудование идеально подходит для испытаний металлов, пластмасс, резины и многих других материалов, широко используется в лабораториях, отделах контроля качества, исследовательских центрах и образовательных учреждениях. Управление осуществляется через ПК с помощью программного обеспечения Zwick/Roell testXpert III (носитель данных и документация в комплекте). Технические характеристики: • Номинальное испытательное усилие: 20 кН • Направление испытания: растяжение и сжатие • Электросеть: 230 В / 50–60 Гц / 1 фаза • Потребляемая мощность: около 2,1 кВА • Масса: ок. 150–180 кг • Габариты: ок. 856 × 650 × 1.545–2.114 мм Детальные технические характеристики (по документации и заводской табличке): Механика / Испытания — Номинальная сила: 20 кН — Направление испытания: растяжение и сжатие — Макс. частота испытаний: 0,5 Гц — Привод траверсы: сервоэлектрический — Точность позиционирования: < 1 мкм — Диапазон скоростей: 0,0005 – 1.000 мм/мин Габариты и масса — Общая высота: ок. 1.545 – 2.114 мм (в зависимости от положения траверсы) — Общая ширина: ок. 856 мм — Общая глубина: ок. 650 мм — Рабочая ширина пространства: 440 мм — Масса: - ок. 150 кг (базовый аппарат) - ок. 180 кг со стандартным оснащением Электрические данные — Сетевое питание: 230 В AC — Фаза: 1 (1PH, N, PE) — Частота сети: 50 / 60 Гц — Потребляемый ток: ок. 8–10 А Bledszimgtopfx Amvok — Мощность: ок. 2,1 кВА — Розетка: Schuko (CEE 7) Измерительная и управляющая электроника — Внутренняя частота сбора данных: 500 Гц — Передача данных на ПК: регулируется от 10 до 100 Гц — Интерфейс: RS232 (COM) — Степень защиты корпуса электроники: IP32 Важное замечание: "Стол, изображённый на фотографиях, не входит в комплект поставки." Состояние: б/у Комплектация (см. фото): — Zwick / Roell материалoиспытательная машина (20 кН) — Электронный блок — ПК-рабочее место (монитор, ПК — состояние на фото) — 2 измерительных модуля (блоки Delock) — Программное обеспечение Zwick/Roell testXpert III (носитель данных) — Оригинальная эксплуатационная и техническая документация — Различные соединительные и кабели подключения (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) Дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Подходит для автоматической резки и плоского шлифования стержней из твердого сплава и быстрорежущей стали (HSS) с высокой точностью для стандартных и специальных решений. Оснащение: - Полная облицовка - Автоматическая подача (гидро-пневматическая) Bljdpfx Amov Uw U Nevjk - Быстрый ход настраивается через сенсорную панель - Автоматическая система пожаротушения Kraft & Bauer FB 703 - Программируемое позиционирование по длине - Управление Siemens Simatic HMI - Подготовка к подключению к центральной системе охлаждающей жидкости Вес примерно: 1700 кг Габариты Д x Ш x В: 1900 x 1200 x 2400 мм Максимальный диаметр отрезного диска: 200 мм Мощность шлифовального двигателя: 4,0 кВт Длина обрабатываемой заготовки без загрузочного магазина: 3 - 450 мм Диаметр обрабатываемой заготовки без загрузочного магазина: 3 - 32 мм Длина обрабатываемой заготовки с загрузочным магазином: 1 - 350 мм Диаметр обрабатываемой заготовки с загрузочным магазином: 3 - 20 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3L3YF03390, мощность сервопривода: 550 Вт, входное напряжение: 230 V, расстояние между колоннами: 262 мм, тип входного тока: Кондиционер, глубина зева: 130 мм, пневматическое соединение: 6 балка, Данная партия состоит из шести промышленных челночных швейных машин серии JUKI LH с двумя иглами, снятых непосредственно с производственных линий бывшей фабрики MASI JEANS в Эстонии. Серия JUKI LH-3100 – одна из самых распространенных в мире промышленных платформ для шитья двумя иглами, известная своей исключительной надежностью, точным параллельным швом и высокой производительностью в сложных условиях производства одежды. Все машины использовались на одном и том же производственном предприятии и обслуживались по единой программе технического обслуживания, что делает эту партию отличной возможностью для приобретения комплектного оборудования, идеально подходящего для производства, с идентичными принципами работы, общим запасом запасных частей и упрощенным обслуживанием. Эти машины идеально подходят для производства джинсовой ткани, пошива джинсов, спецодежды, униформы, технической одежды и других изделий, требующих прочных и точных параллельных швов. Состав партии: Машина 1 Модель: JUKI LH-3188-7 Внутренний номер: 3A-V256 Машина 2 Модель: JUKI LH-3188-7 Blsdpfx Ajznbtlomvok Год выпуска: 2004 Внутренний номер: 7A-V257 Машина 3 Модель: JUKI LH-3128-7 Год выпуска: 1998 Внутренний номер: 37A-5470 Машина 4 Модель: JUKI LH-3178-7 Год выпуска: 2008 Внутренний номер: 32A-V459 Машина 5 Модель: JUKI LH-3178-7 Год выпуска: 2002 Внутренний номер: 28A-V249 Машина 6 Модель: JUKI LH-3188-7 Внутренний номер: 47A-K525 Технические характеристики Производитель: JUKI Corporation Модельный ряд: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Тип машины: Промышленная челночная швейная машина с двумя иглами Страна производства: Япония Членочный шов с двумя иглами Вертикальная система челнока Автоматическая смазка Интегрированная электронная система управления (-7 модели) Автоматический обрез нити Автоматическое закрепление шва Автоматическое позиционирование иглы Промышленные швейные столы Прочные стальные подставки Преимущества для производства • Комплект оборудования, идеально подобранный для производства • Высокоскоростное шитье двумя иглами • Отличное качество шва • Точное формирование параллельного шва • Надежная работа в условиях непрерывного производства • Сниженные требования к обучению операторов • Общие запасные части для всего оборудования Почему стоит приобрести эту партию • Шесть профессиональных промышленных швейных машин JUKI с двумя иглами • Оборудование, принадлежавшее одной фабрике • Единые процедуры обслуживания • Общий запас запасных частей • Экономически эффективное расширение производственной линии • Идеально подходит для новых или расширяющихся фабрик по производству одежды • Отличные инвестиции для производителей джинсовой и спецодежды Области применения • Производство джинсов • Производство джинсовой ткани • Двойной ряд декоративной строчки • Пошив поясов • Пришивание карманов • Декоративная строчка • Производство спецодежды • Производство униформы • Производство технической одежды • Производство промышленной одежды Состояние Ранее использовались в профессиональном производстве одежды. Все машины находились в эксплуатации до недавнего закрытия фабрики MASI JEANS. В целом хорошее промышленное состояние с нормальными косметическими дефектами, соответствующими условиям эксплуатации на фабрике. Возможен осмотр перед разборкой. Местоположение Валга, Эстония Разборка и транспортировка Покупатель несет ответственность за разборку, погрузку и транспортировку. Условия продажи Продается в том виде, в котором находится, без гарантии. Часть имущества, выставляемого на про

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Подходит для доводки и изготовления новых дерево- и металлообрабатывающих инструментов всех типов. Комплектация: Полная защитная облицовка Робот Fanuc с 6 управляемыми осями и камерной системой Программное обеспечение Toolstudio Standard & Advanced Version 3 Программное обеспечение Helitronic Toolstudio Option Step Tools/Drills Автоматическая система пожаротушения Охладитель привода для всех приводов Измерительный щуп Маслосборный поддон Стеклянные линейки на линейных осях Электростатический фильтр масляного тумана Пневматический зажим заготовки Blodpfx Amozdc Rlovjk Автоматическая, гидравлически управляемая люнета Камерная система для оптического распознавания и предварительного позиционирования заготовок с охлаждающими каналами на торце инструмента. Контрольный конус ISO 50 3 оправки для шлифовальных кругов Продольное перемещение (ось X): 400 мм Авт. перемещение по оси X' для позиции держателя заготовки: 110 мм Вертикальное перемещение (ось Y): 320 мм Поперечное перемещение (ось Z): 320 мм Диапазон поворота стола (ось C): – 110° - +/160° Диапазон поворота оси B (шлифовальная головка): +/-20° Держатель заготовки (ось A): ISO 40 Диапазон оборотов мин Диаметр заготовки при производстве: 0,1 - 12,7 мм Диаметр заготовки при доводке: 2 - 12,7 мм Макс. длина заготовки: 120 мм Длина резания: 70 мм Мощность шлифовального шпинделя 1: 5 кВт Мощность шлифовального шпинделя 2: 1,5 кВт Мощность шлифовального шпинделя 3: 1,5 кВт Бесступенчатая скорость вращения шпинделя: 0 – 10 000 об/мин Подключаемая мощность: 18 кВт (400 В / 50 Гц) Вес: ок. 6000 кг Габариты (Ш x Г x В): 2385 x 2200 x 2006 мм Цвет: RAL 9003 белый / железно-серый RAL 7011

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Bodor, Станок для лазерной резки металла на основе листового волокна с полной защитой Максимальная площадь резки достигает 12000мм*2500мм, подходит для различных вариантов резки. Специальное сопло волоконного лазера и процесс резки обеспечивают более быструю кислородную резку углеродистой стали, более газосберегающую азотную резку нержавеющей стали низкого давления и более качественную воздушную резку углеродистой стали. Производительность и эффективность резки повышаются за счет поддержания стабильного потока газа с минимальной турбулентностью. Головки волоконного лазера способны обнаруживать выступающие препятствия, что позволяет эффективно снижать уровень повреждений и экономить затраты на обслуживание лазерного резака. Процесс резки работает даже на краю тонких листов и гарантирует отсутствие следов дребезга. Благодаря функции One-click Processing, один лазерный резак способен обрабатывать несколько листов партиями с единовременной настройкой, обеспечивая пакетную обработку. Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1000 Вт - 40000 Вт Область резки: 3048*1524 мм - 12500*2600 мм Скорость резки: 0-110 м/мин Точность позиционирования: ±0,05 мм Точность перепозиционирования: ±0,03 мм Bodpfxehwhf Hj Amvslk Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2D3BF00270, мощность сервопривода: 550 Вт, входное напряжение: 230 V, расстояние между колоннами: 262 мм, тип входного тока: Кондиционер, глубина зева: 130 мм, пневматическое соединение: 6 балка, Эта премиальная партия состоит из четырех промышленных швейных машин серии JUKI DLN-5410 с игольным продвижением материала и челночным стежком, снятых непосредственно с производственных линий бывшей фабрики MASI JEANS в Эстонии. JUKI DLN-5410N-7 – одна из самых известных в мире промышленных швейных машин с игольным продвижением материала и челночным стежком, отличающаяся исключительной надежностью, высокой скоростью шитья и превосходным качеством стежка. Механизм игольного продвижения синхронизирует движение иглы с продвигающей лапкой, что значительно снижает скольжение материала, деформацию шва и смещение слоев по сравнению с традиционными машинами с нижним продвижением. Идеально подходит для производства джинсовой ткани, спецодежды, униформы, технической одежды и других изделий из тканей средней плотности. Состав партии: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Год выпуска: 2009 Внутренний номер: 23A-7222 Серийный номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Год выпуска: 1999 Внутренний номер: 26A-7003 Серийный номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Год выпуска: 2009 Внутренний номер: 27A-7226 Серийный номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Год выпуска: 2009 Внутренний номер: 17B-7224 Серийный номер: DLNAJ38908 Технические характеристики: Производитель: JUKI Corporation Модельный ряд: DLN-5410N-7 (3 машины) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машины: Промышленная одноигольная швейная машина с игольным продвижением и челночным стежком Страна производства: Япония Максимальная скорость шитья: до 5000 стежков в минуту Максимальная длина стежка: 4,0 мм Тип иглы: DB×1 Подъем прижимной лапки: 5,5 мм (ручной) / 13 мм (коленным подъёмником) Механизм продвижения: игольное продвижение с дополнительным нижним продвижением Система смазки: полностью автоматическая централизованная система смазки Встроенная электронная система управления Автоматический обрез нити Автоматическая закрепка Автоматическое позиционирование иглы Промышленный швейный стол и прочная стальная подставка Преимущества для производства: • Система игольного продвижения минимизирует скольжение материала и деформацию шва • Отличное качество стежка на многослойных тканях • Стабильный внешний вид шва при высоких скоростях шитья • Высокая производительность при непрерывной промышленной эксплуатации Bedezmy Acepfx Amvslk • Надежная японская конструкция • Подтвержденная долговечность при профессиональном производстве одежды Почему стоит приобрести эту партию: • Четыре одинаковые машины, ранее использовавшиеся на одной фабрике • Все машины использовались на одной производственной линии • Стабильное качество шитья на всех рабочих местах • Общие запасы запасных частей • Упрощенные процедуры обслуживания • Сниженные требования к обучению операторов • Экономически эффективный способ организации или расширения производственной линии Области применения: • Производство джинсовой ткани • Производство джинсов • Производство спецодежды • Производство униформы • Производство технической одежды • Производство изделий из тканей средней плотности • Производство рубашек • Промышленное производство одежды Состояние: Ранее использовались в профессиональном производстве одежды. Все машины работали до недавнего закрытия фабрики MASI JEANS. В целом хорошее промышленное состояние, с нормальными косметическими дефектами, соответствующими условиям эксплуатации на фабрике. До демонтажа доступна проверка. Местоположение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Покупатель несет ответственность за демонтаж, пог

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Зона реза 300 мм Зона реза при 90°: плоская 330 x 260 мм Зона реза при 90°: квадрат 260 x 260 мм Blsdpey I Da Rofx Amvek Зона реза при 45°: круглая 260 мм Зона реза при 45°: плоская 270 x 200 мм Зона реза при 45°: квадрат 250 мм Зона реза при 60°: круглая 180 мм Зона реза при 60°: плоская 170 x 170 мм Зона реза при 60°: квадрат 180 мм Автоматическая подача до 9999,9 мм Минимальная подача 2,0 мм Минимальный диаметр реза 5,0 мм Скорость ленточного полотна 15–100 м/мин Тиски с шириной раскрытия 340 мм Размеры ленточного полотна 3650 x 27 x 0,9 мм Управление MEP CNC Общая потребляемая мощность 2,2 кВт Вес 1240 кг Габариты (ДxШxВ) 1800 x 1900 x 1750 мм Актуальная новая цена около 23.000 евро Специальная цена по запросу Оснащение: - Прочная электро-гидравлическая автоматическая ленточная пила (ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПОЛНЕНИЕ) - Дополнительная полуавтоматическая функция, для резов от 0° до 60° влево - Управление MEP 50 на базе WINDOWS "CE" и 7" сенсорный экран * Простая и быстрая настройка всех параметров машины * Дополнительные сенсорные клавиши и дисплей с подсветкой * 10 программ по макс. 9999 заготовок и макс. длина 9999,9 мм - Подача материала шаговым двигателем через шарико-винтовую пару * Одинарный ход 600 мм, возможна повторная подача до любой длины * Точность ±0,1/600 мм - Подающий механизм с защитным кожухом и конечным выключателем безопасности - Точная настройка подачи реза с индикацией в мм/мин - Позиционирование пильной головки и движение податчика с помощью джойстика - Автоматическое определение начала реза - Крупногабаритные перенаправляющие шкивы из литой стали с регулировкой - Контроль натяжения ленточного полотна с отображением на экране - Твердосплавные направляющие пилы для максимальной точности реза - Автоматический контроль нагрузки на пилу во время резки - Тиски с быстрой перенастройкой * Съёмные прижимные и упорные губки - Большой выдвижной лоток для стружки сбоку и бак для охлаждающей жидкости * 2 электропомпы для смазки и охлаждения ленточного полотна * Пистолет для подачи охлаждающей жидкости для очистки станка - Щётка для удаления стружки с ленточного полотна - Инструкция по эксплуатации на немецком языке Информация от производителя: При подключении данной пилы к электросети с установкой УЗО рекомендуется использовать дифференциальный автомат с чувствительностью к токам всех типов и не ниже 300 мА.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Количество: 3 шт. Год выпуска: 2018 Оси: 6 Максимальный вылет: 2700 мм Номинальная нагрузка: 220 кг Максимальная нагрузка: 220 кг Bodpfx Amswxvy Devslk Точность позиционирования: ±0,06 мм Вес робота: 1280 кг Управление: C5G ACC3 E Пульт: TP5

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Год выпуска: 2018 Bledpfx Aoww Ut Homvok Оси: 6 Вес: 125 кг Управление: COMAU C5G ACC1-E Устройство для контактной сварки! Пульт: Дистанционное управление TPS Will Best Модель: Comau Robotics C5G ACC1-E Серийный номер: 2224410 Номер детали: CR17931581 Применение: Система позиционирования, интегрированная с системой контактной сварки Установленная система: TPS Will Best – система дистанционного управления контактной сваркой UF40 DC Исполнение: Отдельно стоящий алюминиево-стеклянный корпус, размеры 4000 x 4000 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018 Вес: 52 кг Грузоподъемность: 6 кг Дальность действия: 901 мм Точность позиционирования: ±0,03 мм Bljdpext Nv Esfx Amvok Количество осей: 6 Управление: KUKA KRC4

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, OKIO 2000Вт автоматическая 4-осевая волоконно-лазерная сварочная машина Мощность: 2 кВт Страна происхождения: Китай Количество осей: 4 Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 300 мм Ход по оси Z: 300 мм Размеры рабочего стола: 350 мм × 450 мм Blsdpfxjpq Nzae Amvjk Скорости перемещения: ось Y: 10 м/мин ось X: 10 м/мин ось Z: 5 м/мин Точность позиционирования: ±0,02 мм 4-я ось: позиционер Точность позиционирования по вращению: ≤0,05 мм Электропитание: 220 В/380 В Потребляемая мощность: 7,5 кВт Габариты оборудования: 500×1400×1900 мм Вес: 280 кг Охладитель Источник лазерного излучения: MAX Монтажная плита Сварочная головка Система визуального наблюдения CCD — использует высокоразрешающую камеру и монитор для повышения эффективности и качества сварки. Автоматическая лазерная сварочная машина OKIO способна выполнять сварку металлических компонентов по прямым линиям, кругам и произвольным траекториям, например, при производстве корпусов мобильных телефонов, аккумуляторов, датчиков, медицинских устройств и других изделий. Лазерные сварочные машины используют высокоэнергетический импульсный лазер для сварки объектов. Благодаря высокой энергии и плотности лазерных импульсов сварка получается ровной, ширина шва минимальна, а зона термического воздействия мала.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Bystronic Xpert 150 листогибочный пресс с ЧПУ Bystronic, Длина гибки: 4100 мм, Максимальное усилие: 1500 кН, Максимальный ход: 215 мм, Автоматические упоры, Лазерная система Bystronic Fast Bend. Серийный номер: 11530057 (2011). Вес станка: 11 800 кг. Страна происхождения: Германия. Оси: Y – Подъём/опускание балки X – Настройка подачи и расстояния гибки Bodpfx Amsyrnfdevolk R – Положение подачи/отвода 2 x Z – Боковое и взаимное позиционирование 1 x Z – Ручная подача

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Импульсный упаковочный кобот — это интеллектуальная автоматизированная система, разработанная для эффективного и точного перемещения и размещения продукции. Он автоматически осуществляет захват, позиционирование и укладку товаров на паллеты или в упаковочные модули, что обеспечивает плавный и непрерывный производственный процесс. Благодаря встроенной автоматизации различные схемы укладки и рабочие циклы могут сохраняться непосредственно в системе и вызываться при необходимости. Это позволяет быстро и гибко настраивать кобота под разные виды продукции и требования производства без переоснащения оборудования. Для кобота предлагаются различные варианты захватов: вакуумные (пневматические или с собственным вакуумным двигателем), а также специализированные системы захвата для различных задач. В сотрудничестве с нашим немецким партнером из региона Франкфурта мы разрабатываем оптимальное решение для вашей продукции, что гарантирует точную, безопасную и эффективную обработку. Управление осуществляется через удобный интерфейс, позволяющий легко настраивать и эксплуатировать систему без навыков программирования. Компактные габариты облегчают интеграцию кобота в существующие производственные линии, при этом требуется минимальное пространство для установки. Применение нашего кобота повышает безопасность процесса и снижает зависимость от кадровых проблем, связанных с больничными или нехваткой персонала в сменах. Это обеспечивает надежную и эффективную работу производства даже при колебаниях кадровой доступности. В большинстве случаев окупаемость кобота достигается уже в первый год эксплуатации. Blsdpfx Amjyv H T Nevek Особенности 1. 6-осевой кобот-робот для перемещения и размещения продукции 2. Компактная, экономящая место конструкция 3. Подходит для различных размеров паллет 4. Различные схемы укладки можно сохранять и переносить на другие системы 5. Простое управление с графическим интерфейсом даже для неквалифицированных сотрудников 6. Низкое энергопотребление, минимальные эксплуатационные расходы 7. Доступен с различными системами захвата Технические параметры 1. Максимальные габаритные размеры продукции: Д 1200 мм, Ш 1200 мм, В 500 мм 2. Максимальный вес продукта: около 20 кг (в зависимости от веса захвата) 3. Скорость упаковки: 6-10 циклов паллетирования в минуту (зависит от продукции и размера паллет, при мультизахвате — до 32 пакетов/мин) 4. Максимальная высота штабеля: 2000 мм (дополнительный ход 600 мм), рабочий вылет до 1680 мм 5. Для работы требуется подключение к пневмосети 6. Присоединительное напряжение: 3 фазы 380V 50Hz, также DC 24V 7. Общая мощность: около 3 кВт 8. Масса машины: около 600 кг 9. Габариты установки: примерно 3450 x 1500 x 3500 мм 10. Уровень шума: > 60 дБ Для кобота предлагаются различные системы безопасности: – Защитное ограждение: физически ограничивает рабочую зону, препятствуя доступу в рабочую область во время эксплуатации – Система безопасности на базе датчиков: сенсоры контролируют рабочую зону и автоматически останавливают кобота, если человек или объект оказывается в опасной зоне Мы с радостью проконсультируем Вас по вопросам выбора системы безопасности, наиболее подходящей для Вашего производства. При заказе Вы сможете выбрать одну из систем, вторая доступна за дополнительную плату.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Bledpfx Aexy Tmnjmvsk Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, ОСИ Рабочая область X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Длина заготовки при маятниковой обработке, мм: 1390 Ход осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 Макс. скорость перемещения осей X-Y, м/мин: 60 РАБОЧИЙ СТОЛ Количество упоров для заготовок и вакуумных присосок: 6 / 2 Bedpfx Ameyymz Uevjlk Тип: Стандартный Конечные упоры / Положение: 1 / сзади Производительность вакуумного насоса, м³/ч: 90/108 СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Вертикальные шпиндели: 1 / Кол-во / Скорость, об/мин: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальные шпиндели: 1 / Кол-во / Скорость, об/мин: 6 (4X-2Y) / 4000 Интегрированный фрезерный / пильный агрегат в направлении X, мм / 1/мин: 120 / 6000 Мощность двигателя, кВт (л.с.): 2,2 (3) ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Мощность двигателя, кВт (л.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Макс. скорость, об/мин: 24000 Сменный инструмент, установленный на несущей балке агрегата в направлении X: 4 места, пневматический УСТАНОВКА Установленная мощность, кВА: 23 ÷ 28,5 Расход сжатого воздуха, л/мин: 450 Расход отработанного воздуха, м³/ч: 1900 + 1900 (3400) Требуемая скорость отработанного воздуха, м/с: 30 Диаметр патрубка отсоса, мм: 150 + 150 (200) Вес станка, кг: 3000 * X - расстояние между упорами; Y - центр фрезы в качестве точки отсчета; Z - проход заготовки ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования, C-образная конструкция, рабочий стол с регулируемыми упорами для заготовок и вакуумными присосками, предназначенный для выполнения: - Вертикального сверления на поверхности заготовки - Горизонтального сверления на всех четырех сторонах заготовки - Фрезерования пазов дисковыми фрезами в направлении "X" - Общих фрезерных работ Самонесущая конструкция и рабочий стол Конструкция из стального сварного каркаса со шкафом управления, интегрированным в корпус станка. Доступны две различные длины, а также стандартные упоры для заготовок или упоры TV. Подвижная несущая балка агрегата Каркасная конструкция из холоднокатаной стали с внутренними ребрами жесткости, защитные устройства с бамперами. Рабочий агрегат Состоит из сверлильной головки с вертикальными шпинделями, горизонтальными шпинделями, интегрированного фрезерного и пильного агрегата и электрошпинделя SCME с системой быстрой смены инструмента типа HSK 63 F. Ходы порта и несущей балки агрегата Движение по осям X, Y и Z осуществляется на линейных призматических направляющих с шариковыми опорами с помощью предварительно нагруженных элементов. Передача движения по оси X (подвижная стойка) осуществляется посредством предварительно нагруженного, бесщеточного зубчатого редуктора с наклонным зубом. Движение несущей балки агрегата в направлениях Y и Z осуществляется посредством предварительно нагруженных элементов. Позиционирование рабочих агрегатов и управление функциями станка осуществляется с помощью "бесщеточных" трехфазных серводвигателей и цифровых приводов. ЧПУ Блок управления состоит из числового программного управления (ЧПУ) для фрезерных и сверлильных станков и подключенного к нему персонального компьютера с графическим пользовательским интерфейсом "XILOG PLUS". Операционная система ПК: Windows XP LCD-цветной дисплей 17" Клавиатура Qwerty Поворотная панель управления Программное обеспечение станка: Xilog Plus Функциональные возможности Xilog Plus: Программирование: параметрическое, графическое и ISO Импорт файлов DXF и ASCII Линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спиральная в выбранной плоскости Поддержка программирования с графической и синтаксической помощью для сверлильных и фрезерных операций Автоматическая опт