Пескоструйная Система 2 В 1 купить подержанный (115 995)

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Промышленный робот Kuka с 6 шарнирными осями с позиционированием "точка-точка". Независимая панель управления Стол для выравнивания панели Считыватель штрих-кода на манипуляторе робота Система установки панелей с помощью: * 1 моторизованный роликовый конвейер для предварительной загрузки штабеля панелей * 1 моторизованный роликовый конвейер * 1 моторизованный роликовый конвейер для выгрузки штабеля панелей Технические характеристики: * Тип: KR210-2 Kdodpfx Ajr Am Sqoiwjr * Количество осей: 6 * Допустимая номинальная нагрузка: 210 кг * Вес машины: 1267 кг * Уровень шума: 75 дБ * Установленная мощность: 25,8 кВт * Размеры панели - мин./макс. длина: 300/3000 мм * Размеры панели - мин./макс. ширина: 180/1500 мм * Размеры панели - мин./макс. толщина: 8/60 мм * Максимальный вес панели: 90 кг

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается комплексная система ополаскивания бутылок с машиной для ополаскивания бутылок Klinger, системой очистки питьевой воды Hager + Elsässer и системой обратного осмоса Ro. 1) Бутылкомоечная машина Klinger Euro Class-D 20/1/73, год постройки: 2000, производительность: 9600 бутылок/ч, время цикла: 7.5с, время цикла: 12.63мин, бутылок на ряд: 20, количество рядов: 107, макс. бутылок в машине: 2020, расход воды: 3.8м³/ч, объем бака мягкого каустика/пост-каустика: 5600л/740л. Габариты X/Y/Z: ок. 8000мм/3400мм/2800мм, вес: ок. 16000кг, система управления: Siemens S7. 2) Установка для очистки питьевой воды Hager +Elsässer, состоящая из катионообменника и анионообменника, производительность: 5м³/ч. Включая солевой бак, предварительный фильтр и УФ-зонд. 3) Система обратного осмоса RO, полная деминерализация, производительность: 2,5 м³/ч. Документация в наличии. Возможна инспекция на месте. Kedpfjtwqzljx Aiwodr

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Давление 315 т Ход 40-200 мм Скорость хода 20-100 ходов/мин Регулировка плунжера 120 мм Площадь рамы 2000x1100 мм Поверхность стола 2000x1200 мм Проходное отверстие в столе 1700x250 мм Высота установки снизу, регулировка плунжера сверху 500 мм Боковой вертикальный проход 820х650 мм Общая потребляемая мощность 45 кВт Вес машины около 44 тонн Kjdordi Dlepfx Aiwodr Гидравлическое сцепление/тормоз Гидравлическая защита от перегрузки в плунжере Полуавтоматическая регулировка подъема Моторизованная регулировка плунжера Частотное регулирование частоты хода Централизованная смазка направляющих жидкой смазкой Циркулирующая масляная смазка Цилиндр выравнивания толкателя Защитная дверь спереди/сзади Гидравлическая система фиксации пресс-форм Выдвижная плита стола Гидравлические роликовые блоки в столе Подающий механизм Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Ширина ленты: 100-800 мм, толщина ленты: 0,5-6,0 мм, сечение ленты макс. 1600 мм² Промежуточный подъем, регулировка высоты с помощью мотор-редуктора Правильная машина R-70/800/9-S (R-1343-6518) Ширина ленты: 100-800 мм, толщина ленты: 0,5-4,0 мм, Сечение полосы макс. 1600 мм² при 450 Н/мм² Скорость движения направляющих с частотным регулированием до 25 м/мин Приспособление для вставки полосы: гидравлически регулируемый транспортировочный стол с гидравлическим разделительным клином Гидравлически регулируемый прижимной механизм Боковая направляющая ленты: 1 пара боковых роликовых направляющих, регулируемых с помощью маховика Подающие ролики: 2 ролика Ø140 мм, пневматическая регулировка Выпрямитель: 9 роликов Ø70 мм, ручная регулировка с помощью маховика Разматыватель HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Ширина ленты: 100-800 мм Макс. нагрузка: 4 тонны Внутренний диаметр рулона: Ø508 мм Внешний диаметр рулона: Ø1000-1600 мм Привод, с частотным регулированием Ограничительные рычаги Гидравлическое распределение Гидравлический прижимной рычаг

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Винтовой компрессор Производитель: Renner Тип: RS132D Год выпуска: 2018 Технические характеристики - Основной приводной двигатель: непосредственный привод ступеней компрессора через упругую муфту Kdodozu Aibopfx Aiwer - Блок масляного фильтра / термостата: регулирует охлаждение компрессорного масла и фильтрует его - Ступень компрессора с впрыском масла: производство сжатого воздуха - Регулятор всасывания: регулирование объема подаваемого в компрессор воздуха - Шкаф управления: управление и регулирование компрессорной установкой - Фильтр всасываемого воздуха: фильтрация подаваемого воздуха - Радиальные вентиляторы: создание потока охлаждающего воздуха для масляного и пневматического охладителей - Выход сжатого воздуха: соединительный элемент для внешней сети сжатого воздуха - Минимальный предохранительный клапан: поддержание минимального давления в системе для обеспечения подачи масла, разделение давления сети / давления системы - Мелкодисперсный маслоотделитель с линией отвода масла, смотровыми стеклами и обратным клапаном: отделение масла с помощью воздушных фильтров для удаления масла, возврат отделенного масла из сжатого воздуха - Предохранительный клапан: сброс давления при превышении - Масляная пробка с датчиком уровня масла: электронный контроль уровня масла - Масляной слив: слив масла из резервуара - Комбинированный охладитель сжатого воздуха / масла: охлаждение сжатого воздуха и компрессорного масла - Система управления: RENNERtronic - Встроенный отопитель для работы в режиме простоя Компрессор - левостороннее (без редуктора) / правостороннее (с редуктором) Регулятор всасывания Регулятор всасывания установлен непосредственно на винтовом компрессоре. Он регулирует объемный расход воздуха, который винтовой компрессор засасывает через всасывающий фильтр. Принцип работы регулятора всасывания: Регулятор всасывания имеет только один основной клапан. Этот клапан работает как бесступенчатый регулирующий клапан, а также как герметично закрывающий запорный клапан. При работе на полной нагрузке сечение всасывающего канала полностью открыто при минимальной потере давления. При работе на частичной нагрузке сечение всасывающего канала автоматически регулируется путем ограничения хода и настраивается в соответствии с фактической потребностью в воздухе. При остановке установки этот клапан быстро и автоматически полностью перекрывает все сечение всасывающего канала. Многофункциональность регулятора обеспечивается только одним установленным блоком управления. Минимальный предохранительный клапан Минимальный предохранительный клапан расположен на входе сжатого воздуха в воздушный охладитель. Он выполняет две функции: 1) Как предохранительный клапан, он предотвращает падение давления при отсутствии встречного давления ниже минимального избыточного давления 4,5 бар. Это давление необходимо для обеспечения подачи масла в компрессор. Одновременно это минимальное избыточное давление необходимо для эффективного отделения масла. 2) Как обратный клапан, он предотвращает обратный поток сжатого воздуха из сети сжатого воздуха или из ресивера в компрессорную установку. Это позволяет полностью разгрузить накопительный ресивер при выключении. Клапан работает автоматически. Настройка минимального предохранительного клапана должна выполняться только авторизованными специалистами производителя! Фильтр всасываемого воздуха Фильтр всасываемого воздуха установлен в корпусе и соединен с регулятором всасывания через вентиляционный шланг. Мелкодисперсный сухой фильтр с размером пор 10 мкм

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2017 Состояние: в хорошем состоянии Комплектация: Портальный фрезерный станок High-Z S-1400T/105 (версия 1.5 – модернизация 2016 г.) с шарико-винтовыми передачами Ход: 1400 x 1050 x 110 мм (X/Y/Z) Система управления станком Zero-3 (версия 1.3) для серии High-Z, 5 каналов, 110–240 В, 50/60 Гц Комплект фрез для High-Z S-1350 или S-1400T/105, дополнительная стабилизация оси Z при обработке очень твердых материалов Энергоэффективный привод для S-1350 и S-1400/105 Кабельная трасса для аккуратной прокладки кабелей и шлангов от фрезерного шпинделя, системы охлаждения струей воздуха и т. д. Т-образная плита на раме для High-Z S-1400T/105 – 1790x1160 мм (NL2016) 1790 x 1160 x 76 мм Направляющие планки 8 шт. с перемычкой, M6 – 10 шт. в комплекте с винтами M6x25 6 шт. зажимных планок 50x20x10 мм, M6 Основание для установки в сочетании с кожухом для S-1400T/105 – 1790x1450x900 мм (NL2016) КОМПЛЕКТ – фрезерный шпиндель Suhner UAD 30-RF / 1050 Вт – 3500–30 000 об/мин, 230 В, 50/60 Гц в комплекте с цангами 8 мм и 10 мм Комплект цанг для фрезерных шпинделей Kress и Suhner (UAx-30RF) 3,00 мм / 3,175 мм (1/8") / 6,00 мм Комплект фрез, 10 шт. (хвостовик 3,175 мм) Деревянные фрезы: 2x1 мм / 2x2 мм / 1x3 мм Для алюминия/пластика: 2x1 мм / 2x2 мм / 1x3 мм Всасывающий патрубок из алюминия для фрезерного шпинделя Kress или Suhner Штуцер для шланга с диаметром 32 и 38 мм Размеры 135x60x30 мм Kdjdpfx Aiozu T Smjwer Тангенциальный модуль EOT-3, ход 3 мм Осциллирующий, с ходом 3 мм Соединительный кабель для EOT-3 / TCM-4 для серии High-Z – 5 м Твердосплавная фреза типа E12 – режущая кромка 12 мм Твердосплавная фреза типа E18 – режущая кромка 13,5 мм EcoCam EC-4 – постоянная подкладка для резки, 4 мм / ширина рулона 2 м Всегда поставляется рулонами шириной 2 м!!! 1 м2 = 2 x 0,5 м Тангенциальный модуль для фрезерования канавок TCT-1 Инструментальный патрон типа KR для модуля фрезерования канавок TCT-1, для канавочных колес на шарикоподшипниках Канавочное колесо B14 Канавочное колесо B24 Боковой канал компрессор Rubin 220, 1,5 кВт/50 Гц, вакуумный насос, в комплекте со спиральным шлангом длиной 3 м, диаметром 40 мм, 230 В/50 Гц / 9,5 А / -190 мбар Комплект для технического обслуживания серии High-Z Шприц для смазки + картридж со смазкой 400 г + 100 мл масла Сетевой коммутатор 5-портовый 10/100 Мбит/с + сетевой кабель 1 м, 5 портов 10/100 Мбит/с-RJ45 с автоматической настройкой Программное обеспечение Kinetic-NC включая контроллер Cnc-Pod (LAN), сетевой кабель + USB-кабель для зарядки Вакуумный стол VT-150100 – 1500x1000 мм, в комплекте с фрезерным ковриком и соединительными шлангами Местоположение: Северный Рейн-Вестфалия Доступность: в кратчайшие сроки Продажа осуществляется от имени клиента! Технические характеристики предоставлены без гарантии!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, - Рабочая область: 5300x1400 мм - Основной шпиндель заменен 3 года назад - 18-позиционный сменный магазин для инструментов Технические характеристики Рабочая область - В направлении X: 5300 мм - В направлении Y с основным шпинделем + УБ-0: 20 мм: 1400 мм - В направлении Y с сверлильным блоком: (все вертикальные сверла) 890 мм - Обработка отдельных деталей: X = 2x2550 мм - Свободное пространство посередине: X = 200 мм - Обработка в сменных зонах: X = 2x2250 мм - Свободное пространство посередине: 800 мм 1 автоматический магазин для смены инструментов/адаптеров - Расположение: на станине, перемещается вместе с направляющей в направлении X - Дисковый сменный магазин с 18 позициями Система направляющих - Все оси оснащены предварительно нагруженными, поверхностно закаленными прецизионными роликовыми направляющими. Централизованная смазка - Ручная централизованная смазка для всех линейных направляющих основных осей и Z-шарико-винтовой передачи. 1 вакуумный насос, 90 м³/ч Консольный стол, состоящий из: - 2 фиксированных упора для заготовки справа и 2 слева, расположенные в направлении X, для перемещения в направлении Y - 10 регулируемых упорных кронштейнов в направлении X, каждый с задним упором - Все упоры управляются по программе - Вакуумные плиты фиксируются с помощью запатентованной 2-контурной системы фиксации, поэтому шланги не требуются. Kjdpfx Aiozuw Rtjwodr - 8 опорных реек, гладкие, автоматически опускаемые - 2 кнопки управления для функций зажима/разжима заготовки Дополнительный 2-й вакуумный насос, 90 м³/ч 1 дополнительный средний ряд упоров для центрального позиционирования заготовок Конвейер для удаления стружки 1 основной шпиндель - Мощность привода: 10,0 кВт в режиме S-6 7,5 кВт в режиме S-1 - Патрон для инструмента: HSK F63, конический диаметр = 38 мм, соответствует DIN 69893 - Диапазон скоростей: плавно регулируемый, об/мин, программируемый 1 центральная интегрированная ЧПУ-ось, поворачивающаяся на 360 градусов - для всех адаптерных блоков, с опорной рамой крутящего момента на основном шпинделе и пневматическим интерфейсом 1 вертикальный сверлильный блок l14 с 6 шпинделями в горизонтальной плоскости и навесной блок проходной пилы - Горизонтальные сверлильные блоки, по 2 выхода на каждом Навесной блок проходной пилы - Диапазон поворота: 0 или 90° Система управления ICOS CNC Современная, высокопроизводительная система управления на базе ПК с: - удобным интерфейсом пользователя в соответствии со стандартами Windows - управление движением всех сервоосей - список задач/обработка заказов - система резервного копирования и восстановления IMA на двух жестких дисках - источник бесперебойного питания (ИБП) Программный пакет IMAWOP - для создания программ ЧПУ для обработки деталей в интерактивном режиме. - 3D-отображение и базовая симуляция обрабатываемой детали, вакуумных присосок и консолей, включая отображение инструментов и адаптеров.

Год выпуска: 1994, моточасы: 32 303 h, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Двухшнековый экструдер, конический Производитель: Reifenhäuser Модель: BT 1000-2-63 K Год выпуска: 1994 Заводской номер: 32061 Наработка: 32 303 ч Геометрия шнеков: коническая, для жёстких ПВХ-профилей Диаметр шнеков: 63 – 121 мм Длина шнеков: 1300 мм Максимальная частота вращения шнеков: ок. 32 об/мин Kdsdpfsyhcghox Aiwjr Номинальный крутящий момент редуктора: 1000 даН·м Динамическая грузоподъёмность упорного подшипника: 103600 даН Мощность двигателя: 43,0 кВт Главный привод: двигатель постоянного тока Baumüller Зоны нагрева/охлаждения цилиндра: 4/3 (воздушное охлаждение с вентилятором) Зоны нагрева адаптера: 1 Зоны нагрева инструмента: 5 Регулирование температуры: цифровые терморегуляторы (2 x PSG Multipact 88) Макс. допустимое давление массы: 500 бар Производительность: примерно 150–200 кг/ч для жёстких ПВХ-профилей Оснащение: дозирующее устройство и загрузочная воронка Высота экструзии: 1150 мм Габариты: 4250 x 1200 x 1750 мм (без бункера) (ДxШxВ) Вес: ок. 3000 кг Состояние: Оборудование поступает непосредственно с производства, очищено, вновь окрашено (RAL 7035, светло-серый), проведена проверка работоспособности. Цилиндр и шнековая пара находятся в хорошем состоянии.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HWO 1/9-5.2​, - Установка расположена на территории компании Geberit Keramik GmbH в городе Везель. - Установка, вместе с соответствующим оборудованием для обеспечения безопасности, выполняет технологические процессы обжига и повторного обжига и подготовлена для этого. Kedpfxozu Nvzj Aiwjdr - Максимальная температура обжига [°C] = 1300 - Текущая рабочая температура [°C] = 1238 - Количество групп горелок = 10 - Количество горелок = 38 - Количество вагонеток для печи = 18 - Количество вагонеток в печи = 9 - Текущий цикл обжига [ч] = 17-23 - Валовой расход энергии [ккал/кг] / [кВт·ч/кг] = 785 / 0,912 - Удельный расход энергии [ккал/кг] / [кВт·ч/кг] = 1459 / 1,696 - Подводимая мощность газа [м³/ч] = 770 - Количество утилизируемого тепла [м³/ч] = 4000 - Стандартное количество загружаемых изделий [шт.] = 900-980 единиц керамической продукции Размеры корпуса: - Длина [м] = 14,4 - Ширина [м] = 6,4 - Высота [м] = 5,7 - Объем [м³] = 146,3 Размеры вагонетки для печи: - Эффективная длина [м] = 1,45 - Эффективная ширина [м] = 5,2 - Эффективная высота [м] = 2,156 - Ширина колеи [м] = 1,5 (2 оси) Особые характеристики: В 2023 году печь была полностью модернизирована и доведена до современного технического уровня. Были внесены следующие изменения: - Замена свода печи: волокнистая облицовка в верхней части была заменена на кордиеритовые камни. - Замена горелок, включая новые форсунки, огнеупорные трубы и системы управления. - Замена запорных клапанов; установка сервоприводов на газо- и воздухопроводах перед горелками. - Установка нового программного обеспечения; панель управления Simatec была заменена – управление теперь осуществляется исключительно через компьютер. - Замена системы регулирования подачи кислорода; установка зонда Zerox; установка анализатора кислорода для коррекции подачи кислорода (для повышения энергоэффективности примерно на 12–14 %). - Установка должна быть демонтирована, упакована и вывезена покупателем самостоятельно.

Состояние: новый, Продается профессиональный электронный циркуляционный насос Wilo Stratos 50/1-9 – высокоэффективный, энергосберегающий, предназначенный для систем отопления и охлаждения. Технические данные Производитель: Wilo Модель: Stratos 50/1-9 Питание: 1~ 230 В, 50/60 Гц Мощность: 25–490 Вт Ток: 0,20–2,15 А Присоединение: DN50 (2”) Тип присоединения: фланцевое Рабочее давление: PN6 / PN10 Степень защиты: IPX4D Макс. температура среды: до 110°C Коэффициент энергоэффективности: EEI ≤ 0,20 (ErP) Год выпуска: 2015 Производство: Германия Состояние Технически исправен Очень хорошее визуальное состояние Состояние — как на фотографиях Kodpfx Aioyhhn Dewedr Применение отопительные системы системы охлаждения промышленные и коммерческие здания 📦 Возможна отправка или самовывоз 🧾 Счет-фактура 🌍 Продажа также на экспорт

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, усилие зажима: 1 000 кН, диаметр винта: 40 мм, расстояние между колоннами: 420 мм, давление впрыска: 1 865 балка, вес впрыска: 192 g, минимальная высота формы: 200 мм, ход эжектора: 100 мм, Год выпуска: 2007 Вес впрыскиваемого материала: 192 г Впрысковой узел 410 Диаметр шнека: 40 мм Удельное давление впрыска: 1865 бар Объем впрыска: 217 см³ Вес впрыскиваемого материала: 192 г Отношение L/D шнека: 20 Система закрытия пресс-формы: 100 Размеры плит пресс-формы: 600x600 мм Расстояние между колоннами: 420x420 мм Сила выталкивателя: 35 кН Высота пресс-формы: 200 мм Ход выталкивателя: 100 мм Вес: 5000 кг Kdsdpfx Aiszt I Rnowor Управление: NC4 Оборудование: - 2 x гидравлический сердечник - пневматический клапан - соединение Euromap 67

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обрабатывающий центр с автоматическим роботом для загрузки и выгрузки панелей Числовое программное управление Biesse XP600 с программным обеспечением графического интерфейса Biesse Works ADVANCE - версия станка и версия Office - технология WRT (Widows Real Time) Логика управления станком обрабатывается непосредственно на ПК, а не на специальном специализированном устройстве. специализированное устройство Рабочий диапазон по оси X 6200 мм Рабочая зона по оси Y мм 1552 Рабочая зона по оси Z 180 мм Расстояние перемещения оси Z мм 235 2 рабочих поля по оси X Столешница для бруса \ Консоль 10 электронно регулируемых штанг EPS для держателя присосок 8 пневматических бакелитовых стержней для подъема плиты - приспособление для погрузки и разгрузки 4 электронно регулируемые присоски EPS на каждой штанге с вакуумным уплотнением для удержания плиты на месте во время работы Обработка Вертикальный электрошпиндель № 1 с автоматической сменой инструмента, двигатель KW 12 - 12000 об/мин - Фланец для агрегатов Подготовка для вектора оси C Система автоматической смены инструмента с 12 местами - расположена на головке станка Сверлильная головка BH35L со следующим расположением шпинделей: - N° 14 вертикальный по оси X - N° 10 вертикальный по оси Y - N° 6 горизонтальный по оси X - N° 4 горизонтальный по оси Y Независимый пильный диск для выполнения пазов по оси X - диаметр 120 мм Система защиты и безопасности передней части ковра Защитная сетка по периметру Автоматическая система смазки Управляемая машиной система охлаждения и очистки с кондиционером Вакуумный насос mc / h 250 Промышленный робот Kuka с 6 шарнирными осями с позиционированием "точка-точка". Независимая панель управления Стол для выравнивания панели Считыватель штрих-кода на манипуляторе робота Система установки панелей с помощью: * 1 моторизованный роликовый конвейер для предварительной загрузки стопок панелей * 1 моторизованный роликовый конвейер * 1 моторизованный роликовый конвейер для выгрузки штабелей панелей Технические характеристики: * Тип: KR210-2 * Количество осей: 6 Kdsdpfskvrxujx Aiwer * Допустимая номинальная нагрузка: 210 кг * Вес машины: 1267 кг * Уровень шума: 75 дБ * Установленная мощность: 25,8 кВт * Размеры панели - минимальная/максимальная длина: 300/3000 мм * Размеры панели - минимальная\максимальная ширина: 180\1500 мм * Размеры панели - минимальная\максимальная толщина: 8\60 мм * Макс. Вес панели: 90 кг

Год выпуска: 1976, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, высота центров: 125 мм, ширина по центру: 600 мм, год последнего капитального ремонта: 2026, В 2026 году на станке была проведена масштабная модернизация! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная высота: 125 мм Расстояние между центрами: 600 мм Размеры фланца шлифовального круга: 400 × 50 × 127 мм Скорость вращения внутреннего шлифовального шпинделя: 14 000 об/мин КОМПЛЕКТАЦИЯ Стандартная люнетная бабка с коническим отверстием MK-5, поворотная Бесступенчатое регулирование скорости вращения с помощью потенциометра Новая центрирующая головка с твердосплавной вставкой на люнетной бабке Задняя бабка с коническим отверстием MK-3 и пневматическим подъемом Kjdpfxozr Ep Eo Aiwsdr Направляющая на задней бабке Новая центрирующая головка с твердосплавной вставкой на задней бабке 2 фланца шлифовального круга 1 новый шлифовальный круг 1 внутренний шлифовальный шпиндель Полностью обновленный бумажный фильтр с новым фильтрующим материалом и системой управления Полностью восстановленный, бесступенчато регулируемый двигатель шлифовального шпинделя Автоматический цикл шлифования с заданием времени выдержки и отключения Станок полностью восстановлен геометрически Направляющие отшлифованы и обработаны Гидравлический цилиндр восстановлен Новый поршень и уплотнения Корпус станка и узлы подвергнуты пескоструйной обработке, загрунтованы и полностью окрашены.

Состояние: б/у, Универсальный фрезерный станок DECKEL FP1 Перемещение по X: 300 мм Перемещение по Y: 150 мм Перемещение по Z: 300 мм Горизонтальный и вертикальный шпиндель Конус CM4 DECKEL Скорость шпинделя: от 40 до 2000 об/мин Горизонтально наклоняемая головка Шпиндельный двигатель: 2 скорости Мотор: 1,5 кВт Подачи: X - Z автомат / Y вручную Kdjdszqulaepfx Aiwer Поставляется без стола, только с одним патроном с 4 концентрическими кулачками Ø 140 мм Напряжение: 380 В Ширина: 1200 мм Глубина: 1200 мм Общая высота: 1600 мм Вес: примерно 900 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3L3YF03390, мощность сервопривода: 550 Вт, входное напряжение: 230 V, расстояние между колоннами: 262 мм, тип входного тока: Кондиционер, глубина зева: 130 мм, пневматическое соединение: 6 балка, Данная партия состоит из шести промышленных челночных швейных машин серии JUKI LH с двумя иглами, снятых непосредственно с производственных линий бывшей фабрики MASI JEANS в Эстонии. Серия JUKI LH-3100 – одна из самых распространенных в мире промышленных платформ для шитья двумя иглами, известная своей исключительной надежностью, точным параллельным швом и высокой производительностью в сложных условиях производства одежды. Все машины использовались на одном и том же производственном предприятии и обслуживались по единой программе технического обслуживания, что делает эту партию отличной возможностью для приобретения комплектного оборудования, идеально подходящего для производства, с идентичными принципами работы, общим запасом запасных частей и упрощенным обслуживанием. Эти машины идеально подходят для производства джинсовой ткани, пошива джинсов, спецодежды, униформы, технической одежды и других изделий, требующих прочных и точных параллельных швов. Состав партии: Машина 1 Модель: JUKI LH-3188-7 Внутренний номер: 3A-V256 Машина 2 Модель: JUKI LH-3188-7 Год выпуска: 2004 Внутренний номер: 7A-V257 Машина 3 Модель: JUKI LH-3128-7 Год выпуска: 1998 Внутренний номер: 37A-5470 Машина 4 Модель: JUKI LH-3178-7 Kdodpfeznbtlox Aiwsr Год выпуска: 2008 Внутренний номер: 32A-V459 Машина 5 Модель: JUKI LH-3178-7 Год выпуска: 2002 Внутренний номер: 28A-V249 Машина 6 Модель: JUKI LH-3188-7 Внутренний номер: 47A-K525 Технические характеристики Производитель: JUKI Corporation Модельный ряд: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Тип машины: Промышленная челночная швейная машина с двумя иглами Страна производства: Япония Членочный шов с двумя иглами Вертикальная система челнока Автоматическая смазка Интегрированная электронная система управления (-7 модели) Автоматический обрез нити Автоматическое закрепление шва Автоматическое позиционирование иглы Промышленные швейные столы Прочные стальные подставки Преимущества для производства • Комплект оборудования, идеально подобранный для производства • Высокоскоростное шитье двумя иглами • Отличное качество шва • Точное формирование параллельного шва • Надежная работа в условиях непрерывного производства • Сниженные требования к обучению операторов • Общие запасные части для всего оборудования Почему стоит приобрести эту партию • Шесть профессиональных промышленных швейных машин JUKI с двумя иглами • Оборудование, принадлежавшее одной фабрике • Единые процедуры обслуживания • Общий запас запасных частей • Экономически эффективное расширение производственной линии • Идеально подходит для новых или расширяющихся фабрик по производству одежды • Отличные инвестиции для производителей джинсовой и спецодежды Области применения • Производство джинсов • Производство джинсовой ткани • Двойной ряд декоративной строчки • Пошив поясов • Пришивание карманов • Декоративная строчка • Производство спецодежды • Производство униформы • Производство технической одежды • Производство промышленной одежды Состояние Ранее использовались в профессиональном производстве одежды. Все машины находились в эксплуатации до недавнего закрытия фабрики MASI JEANS. В целом хорошее промышленное состояние с нормальными косметическими дефектами, соответствующими условиям эксплуатации на фабрике. Возможен осмотр перед разборкой. Местоположение Валга, Эстония Разборка и транспортировка Покупатель несет ответственность за разборку, погрузку и транспортировку. Условия продажи Продается в том виде, в котором находится, без гарантии. Часть имущества, выставляемого на про

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Год выпуска: 2012 Технические характеристики • Производительность: до 120 паллет в час • Высокопроизводительный компрессионный пресс с усилием до 30 кН Kdodpfx Aiszvl Hxowjr • Полностью автоматическая машина для обвязки паллет • Программируемый логический контроллер (ПЛК) Siemens с сенсорной панелью управления • Свободно программируемые рабочие программы • Предназначена для полной интеграции в автоматизированные конвейерные системы Технические спецификации • Усилие пресса: 30 000 Н • Натяжение ленты: 250–4000 Н, регулируется плавно • Материал ленты: ПЭТ или полипропилен • Ширина ленты: 9,5–16 мм • Толщина ленты: 0,4–1,0 мм • Ширина прохода: ок. 1800–3200 мм (в зависимости от исполнения) • Скорость подачи ленты: ок. 4,2–8,3 м/с • Электропитание: 400 В / 50 Гц / 3 фазы Оснащение • Интегрированный компрессионный пресс для паллет • Автоматическая подача и сварка ленты • ПЛК Siemens • Сенсорная панель управления • Автоматическая регулировка натяжения ленты • Предназначена для использования с ПЭТ-лентой • Прочная промышленная конструкция • Подготовлена для интеграции в автоматизированные конвейерные системы для паллет Комплектация • 1 × Машина для обвязки паллет Mosca KCT-131-22 • Интегрированный поворотный стол с подъемным механизмом и компрессионным прессом • 4 × Роликовые конвейеры 1800 × 1000 мм • 1 × Роликовый конвейер 1500 × 1000 мм • 1 × Полностью автоматическая машина для обмотки стрейч-пленкой Mosca WTR 3 Данное оборудование идеально подходит для полностью автоматизированной упаковки паллет и может быть легко интегрировано в существующие производственные и логистические линии. Оно объединяет процессы обвязки, прессования, поворота и обмотки в единый автоматизированный процесс упаковки.

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Moretto DGM 120 S (2015) Гравиметрические смесители (серия GRAVIX) Это надежные многокомпонентные системы. На фотографиях видны характерные воронки для различных компонентов, которые система взвешивает с исключительной точностью. Дозирующая система Moretto DGM Gravix 120 S относится к среднему классу гравиметрических дозаторов, которые отличаются высокой точностью и устойчивостью к промышленным вибрациям. -электрические характеристики: 230 В; 50/60 Гц; 1 кВт -вес: 9,35 кг Основные технические параметры Данная модель предназначена для точного смешивания нескольких компонентов непосредственно на горловине машины. • Максимальная производительность: до 120 кг/ч (в зависимости от насыпной плотности материала). • Точность: до ±0,001% благодаря технологии взвешивания каждого компонента 100 раз в секунду. • Количество компонентов: стандартная конфигурация от 2 до 4 материалов (с возможностью расширения в зависимости от версии). • Скорость реакции: запатентованная система «Double Eyelid» открывается и закрывается за 25 мс. • Объем весового бункера: оптимизирован для средних партий с свободной суспензией без механического вмешательства. _____ Ключевые технологии • VIS (Vibration Immunity System): Позволяет устанавливать систему непосредственно на литьевые или выдувные машины без потери точности из-за движения оборудования. • Rotopulse: специальное устройство для микродозирования добавок (от 0,08 г), Kdjdpfey Udkcsx Aiwer предотвращающее образование куполов в материале. • Смеситель двойного действия: полусферическая смесительная камера обеспечивает идеально однородную смесь без «мертвых зон». • MOWIS Ready: полная поддержка подключения для удаленного управления, экспорт данных через USB, Ethernet или Modbus

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная машина Год выпуска: 2008 Управление Edge Control с 18,5" сенсорным цветным экраном формата 16:9 поворотная панель управления, память программ, моторизованная настройка прижимной балки, подача с помощью транспортной цепи, скорость подачи 8-18 м/мин выдвижная опора для заготовок, линейка подачи с моторизованной регулировкой торцевой фрезерный агрегат 1961, алмазные фрезы для чистовой обработки в прямом и обратном направлении, автоматическая регулировка по высоте заготовки подача кромочного материала 1903 предварительная обрезка до 3 x 45 мм (в зависимости от материала) система нанесения клея 1905 Multi-System автоматическая регулировка высоты клеевого слоя с чувствительным соплом, регулятор давления для настройки прижимного давления картриджа, можно использовать PUR-клеи, прижимной агрегат 1913 MOT, 1-й ролик с приводом отрезной агрегат 1918 с пневматической регулировкой отрезная пила с пневматическим поворотом, многофункциональный агрегат 1824 MOT 4 с многофункциональной фрезой с радиусами 1,2,3 мм агрегат копирования углов 1832 функция копирования углов до 3 мм толщины кромки радиусный стягивающий нож 1929 MOT 2 с моторизованной регулировкой горизонтальных копировальных роликов с пневматической регулировкой (верх и низ отдельно) ящик для стружки для радиусного стягивающего ножа, плоский стягивающий нож 1964 для удаления остатков клея для чистого клеевого шва с вытяжными кожухами распылительное устройство 1856 для зоны входа и выхода полировальный агрегат 1940 для последующей чистки и полировки кромок ----- Технические данные ----- Толщина кромки (рулонный материал): 3 мм, Толщина кромки (полосовой материал): 8 мм, макс. толщина кромки при копировании углов: 3 мм, толщина заготовки: 45 мм, толщина заготовки при копировании углов: 45 мм, мин. длина заготовки: 180 мм, скорость подачи: 8-18 м/мин, расстояние опоры для заготовки: 470 мм, диаметр опорного диска для кромочного материала: 800 мм, отрезной нож для рулонного материала до: 3 мм, время нагрева: 3,5 мин, мощность фрезерного агрегата: 2 x 2 кВт, мощность отрезной пилы: 2 x 0,22 кВт, Kdjdpfx Aiev Sv Enowjr мощность фрезерной станции: 2 x 0,35 кВт, мощность копирования углов: 0,22 кВт, диаметр патрубка вытяжки фрезерного агрегата: 120 мм, диаметр патрубка вытяжки фрезерного агрегата: 70 мм, диаметр патрубка вытяжки агрегата для стягивающего ножа: 70 мм, общая длина: 5.350 мм, размеры (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Фотография моточасов сделана в 2022 году Доступность: в ближайшее время Местонахождение на складе: Рёлльбах

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, усилие зажима: 2 000 кН, диаметр винта: 55 мм, давление впрыска: 2 183 балка, вес впрыска: 562 g, минимальная высота формы: 400 мм, ход эжектора: 180 мм, Engel VC 1350/200 Tech Усилие смыкания: 200 тонн Год выпуска: 2007 Вес: 14 200 кг Габариты (Д x Ш x В): 6,3 x 1,9 x 2,3 м Инжекционный узел: .../1350 Ksdpfjzt I Srex Aiwedr Диаметр шнека: 55 мм Объём впрыска: 618 см³ Масса впрыска (для PS): 562 г Специфическое давление впрыска: 2183 бар Система смыкания пресс-формы: 200/... Размеры плит пресс-формы: 860 x 570 мм Монтажная высота формы: 400 мм Ход открытия: 750 мм Максимальный свет между плитами: 1150 мм Ход выталкивателя: 180 мм Усилие выталкивателя: 80 кН Оснащение: - 2 × гидравлических корня на подвижной плите - Пневмоклапан - 8 зон горячеканальных систем - 8-секционный ротаметр

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 7 800 мм, общая ширина: 2 200 мм, общий вес: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Промышленный туннельный сушильный агрегат для текстиля с газовым нагревом Профессиональный промышленный туннельный сушильный агрегат для текстиля VERSAJET II с газовым нагревом, произведенный в 2020 году и предназначенный для непрерывного, высокопроизводительного процесса нанесения рисунков на текстиль методом трафаретной печати. Агрегат оснащен системой с двумя конвейерными лентами (2 × 850 мм), что позволяет одновременно использовать две производственные линии. Сенсорная панель управления обеспечивает удобную настройку параметров конвейера и температуры сушки. Система прямого газового нагрева обеспечивает быстрый нагрев, высокую эффективность и равномерное отверждение, при этом потребление электроэнергии значительно ниже, чем у обычных сушильных агрегатов с электрическим нагревом. Основные характеристики Производитель: HEBBECKER GmbH Модель: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Год выпуска: 2020 Серийный номер: 2001948 Тип агрегата: Промышленный туннельный сушильный агрегат для текстиля Система нагрева: Прямой газовый нагрев Мощность газового нагрева: 40 кВт Двойная конвейерная лента: 2 × 850 мм Kedoy Ty Sgopfx Aiwjdr Длина зоны нагрева: 5565 мм Электронный контроль температуры Стабильность температуры: ±2°C Быстрое время нагрева Предназначен для непрерывного промышленного производства Подходит для отверждения и сушки текстильных изделий, напечатанных методом трафаретной печати Прочная промышленная конструкция Низкое потребление электроэнергии Бесшумная работа Система с двумя конвейерными лентами VERSAJET II оснащен двумя отдельными конвейерными лентами, что обеспечивает две параллельные производственные линии. Сенсорный интерфейс позволяет настраивать параметры каждой конвейерной ленты, что делает конфигурацию с двумя лентами особенно полезной при одновременной обработке различных видов изделий, типов рисунков или производственных партий. Энергоэффективность В сушильном агрегате используется прямой газовый нагрев без теплообменника, что позволяет эффективно передавать энергию газа в процесс сушки. Согласно спецификациям производителя, система может обеспечивать более чем на 50% экономию энергии по сравнению с сушильными агрегатами с электрическим нагревом, в зависимости от условий эксплуатации и конфигурации. Технические данные Электрическое питание: 400 В / 3 фазы / 50 Гц Электрическая мощность: 3,2 кВт Ток: 5,1 А Предохранитель: 16 А Мощность газового нагрева: 40 кВт Давление газа: 30 мбар Конфигурация конвейера: Двойная лента Ширина ленты: 2 × 850 мм Длина зоны нагрева: 5565 мм Вес агрегата: примерно 2100 кг HEBBECKER VERSAJET II — отличное решение для профессиональных компаний, занимающихся текстильной печатью, которым требуется высокопроизводительный, энергоэффективный газовый сушильный агрегат с системой двойных конвейеров. Агрегат доступен для осмотра.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 974/1-810, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 1 483 h, высота заготовки (макс.): 60 мм, скорость подачи по оси X: 18 м/мин, модель контроллера: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Последнее техническое обслуживание станка проводилось в феврале 2026 года, и он работает до 5 августа 2026 года! Конфигурация станка: Фрезерный модуль для обработки кромок 1802 Мощность двигателя: 2 x 2,0 кВт 1. Фреза: алмазная, Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, левое вращение для фрезерного модуля для обработки кромок 2. Фреза: алмазная, Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, правое вращение для фрезерного модуля для обработки кромок Подающее устройство для кромок 1901 SYNCHRO (полностью автоматическое) Узел нанесения клея Glu Jet GJ301 (автоматический) Мощность: 2,3 кВт, 50 Гц Картриджи: контейнер для 14 картриджей (1,4 кг) Контейнер для сбора клея GluJet Прижимная головка 1913 MOT Обрезной модуль 1918 (60 мм), пневматический Многофункциональный фрезерный модуль 1826 MOT4 Мощность двигателя: 2 x 0,65 кВт Фреза Air Stream System: алмазная, Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм, Z = 2, радиус R = 2 мм, левое вращение Фреза Air Stream System: алмазная, Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм, Z = 2, радиус R = 2 мм, правое вращение Фрезерный модуль для профильной обработки 1833 MOT4 1. Фреза: алмазная, Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радиус R = 2 мм, левое вращение, технология CM 2. Фреза: алмазная, Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радиус R = 2 мм, правое вращение, технология CM Модуль для обработки кромок 1929 MOT4 Твердосплавные сменные пластины для держателя кромочного инструмента, радиус R = 2 мм (требуется 2 шт.) Плоская кромочная фреза FK 701 Модуль для полировки кромок 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин) Распылительное устройство 1856 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Скорость подачи: 10 - 18 м/мин Минимальная длина заготовки: 160 мм Минимальная ширина заготовки: 60 мм Толщина заготовки: 8 - 60 мм Максимальная высота кромки: 65 мм Толщина кромочного материала (рулонный): 0,4 - 3 мм Максимальная толщина кромочного материала (полосовый): 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Управление: Edge Control 19 с сенсорным экраном 18,5" Длина направляющей планки подачи: 1350 мм Электрика для бесступенчатой подачи: 400 В / 50 Гц Электродвигатель подачи: 2,2 кВт Отработанные часы: 1483 ч Kdodpozrf Nrofx Aiwjr КОМПЛЕКТАЦИЯ Моторизованная регулировка прижимных мостов Функция Nesting – датчик вертикального положения сверху и снизу Пакет Edition 18 Энергосберегающий режим ECO MODE Система ITronic

Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 12400, Вибросита TSM/tsi используются для классификации, предварительной очистки и удаления пыли из сыпучих материалов, применяемых практически во всех отраслях промышленности, таких как производство камня и грунта, химическая промышленность, горнодобывающая промышленность, фармацевтика, а также в производстве кормов и пищевых продуктов. Продаваемая машина имеет диаметр 1200 мм и оснащена 3 ситами с размером ячеек 3 мм, 1,4 мм и 0,463 мм. В качестве дополнительной комплектации поставляются запасные сита следующих размеров: Kdodpezmzbmsfx Aiwor • 16 мм x 1 шт. • 15 мм x 1 шт. • 0,5 мм x 1 шт. • 0,16 мм x 1 шт. • 0,9 мм x 1 шт. • 0,86 мм x 1 шт. Привод имеет мощность 1,5 кВт, напряжение 400 В переменного тока, частоту 50 Гц, скорость вращения 1450 об/мин. Машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы покупателю в порту или на производственном предприятии в Европе на условиях EXW. Детали оптимальной транспортировки необходимо согласовать. Цена машины указана без учета стоимости упаковки на паллете.

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Продается профессиональная мобильная система CIP (очистка на месте) производства известного немецкого производителя оборудования для пивоварен Kaspar Schulz. Установка была изготовлена в 2022/2023 году и никогда не использовалась в серийном производстве. Она находится в отличном, практически новом состоянии. Идеально подходит для: * Небольших пивоварен * Промышленных пивоварен * Производств спиртных напитков * Производителей напитков * Молочной промышленности * Предприятий пищевой промышленности Основные характеристики: * 2 емкости из нержавеющей стали по 210 л * Полностью автоматизированная система управления на базе ПЛК WAGO * Сенсорная панель HMI WAGO TP600 * Электромагнитный расходомер Siemens SITRANS MAG 5000 * Датчик Siemens MAG 1100 F DN40 * Дозирующие насосы для химических веществ ProMinent * Высококачественный технологический насос KPA * Трубопроводы и рама из нержавеющей стали Kjdpfx Aezm R Amsiwedr * Полный электрический шкаф управления Технические характеристики: * Производитель: Kaspar Schulz (Германия) * Год производства: 2022/2023 * Объем емкостей: 2 × 210 литров * Электропитание: 3 × 400 В / 50 Гц * Ток: 19 А * Основной предохранитель: 32 А * Максимальная рабочая температура: 80°C * Расходомер: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F * Управление: ПЛК WAGO + сенсорная панель TP600 Состояние: Оборудование никогда не использовалось в непрерывном производственном процессе. Отличное косметическое и техническое состояние. Возможен осмотр во Вроцлаве, Польша. Организуем доставку по всему миру. Предоставляется счет-фактура с НДС. Дополнительные фотографии, видео и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 55 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A0035A0294, Тип станка: TruPunch 3000-1300 (S11), средний формат 1250/2500 Мы являемся первым и единственным владельцем станка Полная история и сервисная документация Станок полностью исправен, находится в постоянной эксплуатации Технические характеристики: Ширина: 6500 мм Глубина: 6203 мм Высота: 2252 мм Макс. частота ударов — штамповка (E = 1 мм): 1000 в/мин Макс. частота ударов — маркировка: 2500 в/мин Рабочий ход по оси X: 2500 мм Рабочий ход по оси Y: 1250 мм Макс. толщина листа: 6,4 мм Макс. вес обрабатываемой детали: 160 кг Макс. усилие вырубки: 180 кН Kedszd U D Njpfx Aiwedr Время смены инструмента Multitool: 0,3 сек Количество инструментов/захватов листа: 18 шт. / 2 шт. Макс. размер детали (при вырубке через люк): 500 мм x 500 мм Макс. размер детали (жесткий лоток, подвижный стол): 80 мм x 50 мм Среднее энергопотребление с активным автоотключением: 0,3 кВт Среднее энергопотребление в процессе производства: 5,6 кВт Дополнительное, нестандартное оснащение: 1) Функция нарезки резьбы с счетчиком резьб и контролем повреждения инструмента: безстружечное формирование резьбы возможно как в конструкционной стали, так и в нержавеющей стали и алюминии. Инструмент крепится в головке аналогично остальным. Диапазон резьб от М2,5 до М10. Благодаря датчику резьбонарезчика возможен контроль повреждения инструмента. Удобное управление за счет контроля уровня смазывающего средства. 2) Функция маркировки/поверхностного тиснения: быстрая маркировка с помощью соответствующих инструментов. Возможна высокоскоростная и качественная нарезка канавок. 3) Опускаемая матрица: обеспечивает обработку без царапин, так как при позиционировании листа матрица опускается вниз. 4) Дополнительный зажим: рекомендуется при обработке очень тонких листов, а также при использовании роликовых инструментов. Возможна установка дополнительных 2 зажимов. В сочетании с SheetMaster Compact рекомендуется третий зажим. 5) 3 x Опция — зажим с вертикальным ходом: зажимы двигаются вертикально (максимальный ход 12 мм), возможна обработка листа непосредственно у зажима. Благодаря этой опции риск появления царапин от высоких матриц минимизируется. 6) Датчик в лотке для мелких деталей: контроль лотка для мелких деталей (входит в опцию «Обработка без отхода»). 7) Второй базовый штифт: расположен снаружи справа 8) Кассеты инструментальные RTC: 17 инструментальных кассет с матричными дисками для быстрой переналадки. 9) Щеточный стол с поддержкой загрузки/выгрузки: для обработки особо деликатных материалов рекомендуется стол с щеточным покрытием. Вертикально перемещающиеся шарики облегчают процесс загрузки и выгрузки. Будем рады вашему обращению!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 210 кг, дальность вылета стрелы: 2 900 мм, производитель контроллеров: KUKA, модель контроллера: KRC2 ED05, Данная система оснащена управляющим контроллером KUKA KRC2 ed05 и оснащена моделью робота KR 210-2 2000. Робот обеспечивает грузоподъемность 210 кг и рабочий радиус 2700 мм. Подходит для высокоточных операций. Основные области применения: - Точечная и дуговая сварка - Тяжелые погрузочно-разгрузочные работы - Паллетизация - Обслуживание станков с ЧПУ - Автоматизация прессового оборудования Робот спроектирован для надежной работы в тяжёлых промышленных условиях. Модель: KR 210 KRC2 ED05 Грузоподъемность: 210 кг Радиус действия: 2700 мм или 3100 мм Состояние: бывший в употреблении, протестирован Год выпуска: 2005 (Доступно несколько вариантов) Шкаф управления: KRC2 ED05 Kdodpfx Aijw H Nuqowsr В комплекте: манипулятор + шкаф управления KRC2 ed05 + комплект всех кабелей + teach pendant (обучающий пульт) Компания PLC Merkezi EOOD располагает более чем 300 роботами на складе и работает с такими марками, как KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Мы также предлагаем инженерные услуги и индивидуальные решения под ваши производственные задачи. (Источник: сайт Kuka)

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, - Количество осей робота: 6 - Радиус действия: 4683 мм - Грузоподъемность: 1700 кг Промышленный робот с конвейерной системой и защитным ограждением. Производитель: Fanuc Модель: M-2000iA/1700L Год выпуска: 2018 Технические характеристики: - Количество осей робота: 6 - Радиус действия: 4683 мм - Грузоподъемность: 1700 кг Kdedpfezuz Icjx Aiwor Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа, выданного в то время. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.