Мельница Для Зерна купить подержанный (5 052)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. Lredpfjq Nfbhjx Aiwsr 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: Ledpfxjq Nxp Sj Aiwjrr - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) Lrsdpfsq Ngafjx Aiwsr - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. Lredeq Igiijpfx Aiwer 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Измельчитель, дополнительный измельчитель, гранулятор, шредер, шредер для пластмасс, гранулятор, роторный измельчитель, оборудование для переработки отходов. Lredpfx Aozn Iqkoiwer -Производитель: Rapid, гранулятор, молотковая мельница, измельчитель, мобильная модель. -Тип: 1528 -Двигатель: 2,2 кВт -Сечение загрузочного отверстия: 280 x 180 мм -Выходное отверстие: 280 x 180 мм -Сито: размер отверстий 6 мм -Количество: 1 шт. измельчителя в наличии -Габариты: 600/550/H1140 мм -Вес: 183 кг

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Измельчитель, дополнительный измельчитель, гранулятор, шредер, шредер для пластмасс, гранулирующая мельница, гранулятор, роторная мельница, оборудование для переработки отходов. -Производитель: Rapid, гранулятор, молотковая мельница, измельчитель, передвижной. -Тип: G15035-SOLO -Приводной двигатель: 2,2 кВт -Сечение загрузочного отверстия: 300 x 245 мм -Выходное отверстие: 360 x 200 мм Ljdpfxozn H Syo Aiwerr -Сито: размер отверстий 5 мм -Количество: 1 штука, измельчитель в наличии. -Размеры: 630/590/H1095 мм -Вес: 158 кг

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Заказная мельница фирмы Getecha, модель GRS 180 с водяным охлаждением, предлагается к продаже. Lsdsy Ugiuepfx Aiwjrr Мощность: 2,2 кВт Ножи: 3 шт. Сито: 6 мм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Низкоскоростное измельчение пластика, скорость вращения всего 25 об/мин, благодаря чему отсутствует термическое повреждение. Зубчатая валковая мельница Goliath Plus 1 Размер рабочей камеры (загрузочный люк) 228 x 172 мм Lsdpfx Aisy Azp Ejwjrr Подключаемая мощность — всего 1,5 кВт Вес 230 кг (это настоящий танк) Постоянное качество материала с низким содержанием пыли. Легкая очистка за 2–3 минуты! Очень тихая работа. Низкое энергопотребление. Поворотные режущие элементы, благодаря чему срок службы режущего блока увеличивается вдвое. Датчик вращающейся лопатки в загрузочном бункере. Невозможно измельчать «в собственном соку», поскольку мельница останавливается заранее.

Год выпуска: 2012, состояние: готов к работе (б/у), Диаметр ротора: 450 мм, отверстие режущей камеры X/Y: 900 мм/540 мм, ножи ротора: 3 x 32, ножи статора: неподвижные, мощность привода: 37 кВт, производительность: 900 кг/ч, размеры машины X/Y/Z: ок. 1600 мм/1700 мм/1500 мм. Имеется документация. Lrjdpfx Aoucw S Sjiwer

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), Доступна лабораторная шаровая мельница Netzsch. Мощность привода: 1,5 кВт, скорость вращения: 4200 об/мин, диапазон диаметра шаров: 0,05 мм – 2 мм, общий объем шаров: 140 мл, макс. объем продукта за цикл/в циркуляции: 140 мл/500 мл, макс. вязкость продукта: 5000 мПа·с. Габариты машины (Д/Ш/В): ок. 850 мм/600 мм/700 мм, вес: ок. 100 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Lodpfxjxvrt Se Aiworr

Год выпуска: 1995, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется высокопроизводительная бисерная мельница Drais для химико-косметической промышленности. Объем мучной камеры: 15 л, рабочая температура: 98°C, скорость: 1470 об/мин, расход: 2500 л/ч, мощность: 45 кВт. Возможен выезд на объект. Ljdpfxevnucdj Aiwerr

Год выпуска: 1976, состояние: готов к работе (б/у), Диапазон тонкости помола: 50µм-5мм, диаметр ротора: 630 мм, вес: ок. 1200 кг. Осмотр на месте возможен. Ledsyarrkepfx Aiwsrr

Год выпуска: 1980, состояние: готов к работе (б/у), В наличии тонкоударная мельница Alpine из химической промышленности с электродвигателем AEG. Диаметр ротора: 630 мм, диапазон тонкости помола: 0,25 мм – 2 мм, производительность помола: примерно 250–400 кг/ч, размеры оборудования (Д/Ш/В): примерно 2000 мм/1400 мм/2600 мм, вес: около 800 кг. Производитель двигателя: AEG, тип двигателя: eAM 180 MR 4 Ex, год выпуска: 1981, мощность: 15 кВт, скорость вращения: 1420 об/мин, коэффициент мощности: 0,82, масса двигателя: 150 кг. Транспортировочный блок в красной раме не продаётся. Осмотр на месте возможен. Lrodeyyy Nxopfx Aiwjr

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии горизонтальная шаровая мельница группы Ruitong. Объем: 30 л, материал: сталь, мощность двигателя: 22 кВт, электрика: Delixi, макс. рабочая температура: 45°C, скорость вращения вала: 780 об/мин, количество диспергирующих дисков: 11, диапазон производительности: 50–600 кг/ч, макс. вязкость продукта: 100 Па·с. Габариты станка (Д/Ш/В): ок. 2000мм/950мм/1600мм, масса: ок. 950 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Мельница находится в Китае. Lodpfxox R Dt Ao Aiwsrr

Год выпуска: 1994, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Rapid Модель: 2645-KU 3 роторных ножа 2 статорных ножа Мощность: 12 кВт Медленно вращающаяся мельница со звукоизолирующими корпусами СНИЖЕНИЕ ЦЕНЫ С 4250 ДО 3750 ЕВРО!!! Ljdpewg R S Refx Aiwsrr

Состояние: б/у, КОНУСНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА HARDINGE Диаметр 1,83 м, длина 0,91 м – шаровая мельница для сухого помола промышленных минералов. Мельница оснащена футеровкой из марганцевой стали для работы со стальными шарами в качестве измельчающей среды. Подшипники из белого сплава на цапфах. Установлен двигатель мощностью 90 кВт (возможна установка двигателя мощностью 75 кВт). Lodpfx Aiszvgvnswerr Мельница с приводом от промежуточного вала, но может быть переоборудована с использованием редуктора.

Состояние: б/у, Шаровые конусные мельницы HARDINGE, 10'-0" x 84" ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕЛЬНИЦЫ Модель: 10'-0" x 84" HCBM Габаритные размеры: диаметр 3050 мм, длина 5185 мм. Установленная мощность: 400 кВт Потребляемая мощность: 320 кВт Скорость вращения мельницы: 20 об/мин Футеровка: чугунные литые плиты с хромированным покрытием Измельчающие тела: стальные шары (требуется 30 тонн) Lrjdpezvgdlsfx Aiwor Привод: зубчатая передача (большое зубчатое колесо и шестерня), редуктор и двигатель со скользящими контактными кольцами Опорные подшипники цапфы: № 1 мельница – разъемные роликовые подшипники Cooper № 2 мельница – подшипники скольжения с белым сплавом Мельницы использовались компанией British Chrome & Chemicals Ltd (позже Elementis Chromium) на ее предприятии в Кливленде, Великобритания, для измельчения хромовой руды до фракции 99%, проходящей через сито 45 мкм. Первая мельница с подшипниками скольжения из белого сплава была установлена примерно в 1970 году. Вторая мельница с разъемными роликовыми подшипниками Cooper была установлена в 1980 году. Эта мельница предлагается с новым комплектом опорных подшипников цапфы Cooper. Обе мельницы работали до закрытия предприятия в 2009 году и с тех пор находятся на хранении. Оборудование предлагается в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых. PPDS может предложить полный спектр услуг по восстановлению оборудования. Осмотр возможен на наших складах в Уттоксетере, Стаффордшир, Великобритания (недалеко от аэропортов Ист-Мидлендс, Бирмингем и Манчестер). Компания Powder Process Design Services Ltd поставляет оборудование и системы для предприятий по переработке промышленных минералов уже более 20 лет. Мы специализируемся на разработке и поставке систем переработки минералов с использованием как нового, так и восстановленного оборудования. Имея почти 40-летний опыт, мы стремимся реализовывать проекты, отвечающие и даже превосходящие ожидания. У нас есть довольные клиенты по всему миру, в том числе в США, Южной Америке, Новой Зеландии, Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Великобритании и Ирландии. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими предложениями и подпишитесь на наш список доступного оборудования.

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается: промышленный экструдер Farmet FE1000 Clever Max для кормов, сои, зерна и масличных. Производитель: Farmet Модель: FE1000 Clever Max Год выпуска: 2020 Главный двигатель: 110 кВт Производительность: примерно 900–2 100 кг/ч в зависимости от сырья и настройки процесса Состояние: б/у, полностью работоспособен Местонахождение: Словакия, ЕС Экструдер эксплуатировался около 2 лет. Дополнительные аксессуары, по информации продавца, не использовались. В комплекте: - Экструдер Farmet FE1000 - Система управления Clever Max Lrodpfxexfcwmj Aiwjr - PLC-управление с сенсорным HMI-панелем - Частотный преобразователь главного привода - Паровой кондиционер из нержавеющей стали - Режущая головка - Электрораспределительный шкаф - Аксессуары, как на фото Подходит для: - экструзии соевых бобов - переработки полножирной сои - экструзии зерновых и злаковых - переработки жмыха/шрота масличных семян - производства комбикорма - применения в производстве кормов для домашних животных и рыб, в зависимости от рецептуры и финальной комплектации линии Система Clever Max обеспечивает более точную настройку параметров экструзии благодаря PLC/HMI управлению и регулировке частоты главного привода. Данный промышленный экструдер подходит для заводов средней производительности по переработке кормов и масличных культур. Продажа в наличии, "как есть" по фото. Возможен осмотр. Погрузка возможна. Доставка по всему миру по запросу. Цена: FCA Словакия, без учета НДС.

Состояние: отличное состояние (б/у), Мельница тонкого помола, роторная дробилка, валковая мельница, измельчитель, дополнительная мельница, гранулятор, шредер, мельница для порошка, гранулятор, роторная мельница, технология переработки, агломератор. -Состояние: новое, без системы управления. Lodpfx Aiozbk Tijwsrr -Производитель: WIPA, дополнительная мельница, роторная дробилка. -Тип: WPZ 750-45. -Двигатель: 45 кВт. -Количество молотков: 4 шт. -Количество контрножей: 6 шт. -Загрузочное отверстие: Ø 400 мм. -Выходное отверстие: высота регулируется. -Количество: 3 шт. в наличии. -Цена: за штуку. -Габариты: 1160/2335/H1550 мм. -Вес: 2100 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Турбомельницы серии TRM — это усовершенствованная система измельчения, используемая в основном при переработке электронных плат и кабелей для эффективного дробления и измельчения этих материалов. Пластик, металлы и другие компоненты, находящиеся в электронных платах и кабелях, измельчаются до мелких частиц и преобразуются в перерабатываемое сырье благодаря этой машине. Благодаря высокоскоростным роторам турбомельница выполняет процесс измельчения, уменьшая материалы до микронных размеров посредством трения и ударных сил. ✅ Превосходная производительность измельчения — трение и ударные силы обеспечивают сверхтонкие размеры частиц. ✅ Высокоскоростные роторы — максимальная эффективность измельчения материала. ✅ Прочность и высокая эффективность — разработаны для непрерывной, длительной работы. ✅ Экологичность и устойчивость — идеально подходят для переработки электронных отходов. 🔸 Выберите правильную модель для своих нужд! Технические характеристики 🔹 TRM S1 Мощность: 15 кВт Диаметр ротора: 380 мм Длина: 1420 мм Ширина: 700 мм Высота: 700 мм Вес: 660 кг 🔹 TRM M1 Мощность: 30 кВт Диаметр ротора: 500 мм Длина: 1680 мм Ширина: 820 мм Высота: 920 мм Вес: 870 кг 🔹 TRM L1 Мощность: 45 кВт Диаметр ротора: 620 мм Ljdpfev Hm S Iox Aiworr Длина: 1790 мм Ширина: 940 мм Высота: 1040 мм Вес: 1000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Lsdpfx Aisghmptowsrr Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: б/у, Шлифовальная машина Herbold PU 500 предназначена для тонкого измельчения пластмасс и мягких и средне-твердых материалов. Ljdozmdgxepfx Aiwerr Мощность привода 55 кВт Диаметр шлифовального диска 500 мм Производительность около 200-800 кг/ч в зависимости от материала и тонкости измельчения

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Роторные мельницы RM 250 идеально подходят для измельчения мягких и среднетвердых образцов, таких как химикаты, уголь, известняк, керамика (пористая), уголь, мел, сера, лимонная кислота, сахар, титановая стружка, стекло, шинная проволока и многое другое! Ledpfxef Ulibe Aiwjrr Макс. размер корма*

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Молотковая мельница HM 300 идеально подходит для измельчения мягких, среднетвердых, хрупких материалов, таких как катализаторы, электронный лом, гипс, эпоксидная смола и многое другое. Макс. Размер подачи Lrodpfxjf Ulyne Aiwer

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Вибрационная чашечная мельница PM 2 идеально подходит для измельчения твердых, хрупких, труднообрабатываемых материалов, таких как керамика, клинкер, кокс, строительные материалы, ферросплавы, стекло, минералы, руды, драгоценные металлы, минералы, кремний, шлак и многие другие. Lrjdpfx Aijf Ulyrjwor