Завод По Производству Сухарей купить подержанный (12 736)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, PALLETMAX: меньше рабочей силы - больше производительности! Легко изготавливайте паллеты по индивидуальному заказу! Машина оснащена сменными шаблонами паллет. Шаблоны могут быть заменены в течение 10 минут. С помощью этого решения вы можете производить множество различных видов поддонов. Не нужно настраивать весь станок и тратить много времени на настройку. Лучший и самый простой способ производства различных поддонов. ProductionAnalytics - цифровое решение, специально разработанное для компаний, занимающихся производством поддонов, для автоматического сбора, отображения и интерпретации производственных данных. Это решение обеспечивает гибкость для операторов, руководителей и менеджеров, отображая данные в соответствии с их потребностями на различных устройствах, от экранов на стенах цеха до iPad и мобильных устройств. Основная цель решений ProductionAnalytics - улучшить видимость и производительность заводов за счет круглосуточного мониторинга производственных машин. Такой непрерывный мониторинг позволяет руководителям легко выявлять простои и принимать меры по их минимизации, тем самым повышая качество продукции, просматривая объемы производства, сокращая время простоя оборудования и многое другое. Bjdpjfci D Nsfx Amksdc UPDATE: Робот для штабелирования паллет ABB IRB6700 может быть интегрирован в машину PALLETMAX для автоматического штабелирования паллет.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Elumatec 130 Трёхосевой обрабатывающий центр с автоматической сменой 8 инструментов для алюминиевых или ПВХ профилей Bsdey U Dtqjpfx Amksdc Макс. перемещение по оси X: 4200 мм Макс. перемещение по оси Y: 480 мм Макс. перемещение по оси Z: 325 мм Скорость плавно регулируется до 6 000 об/мин Пульт ручного управления Минимальное дозированное распыление Двусторонняя угловая головка и высокоскоростной шпиндель Измерение ключом 8 пневматических зажимов заготовки Световая завеса Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Trepko 104 KSP – Машина для наполнения и укупорки (Год выпуска: 2008) Хорошо обслуживаемая линия Trepko 104 KSP, предназначенная для наполнения и укупорки масла, маргарина, спредов, молочных продуктов и аналогичных продуктов. Технические характеристики: Модель: Trepko 104 KSP Серийный номер: 3702 Год выпуска: 2008 Производительность: до приблизительно 200 стаканов/мин (4 линии, 50 циклов/мин) Система наполнения: сервоприводной поршневой дозатор для высокой точности дозирования Система укупорки: запайка фольгой с нагревом + опция для пластиковых крышек типа snap-on Конструкция: из нержавеющей стали, гигиенический дизайн Документация: Декларация соответствия ЕС Пневматические схемы В комплекте инструкции по эксплуатации Основные особенности: Полностью автоматическая линейная работа Быстрая смена формата и продукта Bdjdox A Er Ijpfx Amksc Надежная и прочная конструкция машины Идеально подходит для производства молочных и пищевых продуктов Оборудование не эксплуатировалось последние два года Хорошее техническое состояние, доступна для немедленной продажи Расположение: Дания Объем наполнения: 200, 250, 400 и 500 грамм.

Состояние: новый, Полная линия по производству поддонов. Номер/поз. Номер детали/Наименование/Количество 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/Д=3000 мм/1 2/RON120/Блок-фидер карусельный/1 3/OM-1500EL/Машина для ног/1 4/LP-OM/Система позиционирования ног/1 Bdedpfx Amjwduudokoc 5/D-1000EL/Машина для палубы/1 6/KTR-1006/Цепной конвейер Д=6000/1 7/GRG/Механический захват портального робота/1 8/SMS-1000EL/Сборочная машина/1 9/HKR/Автоматическая угловая фрезерная машина/1 10/KTR-1004/Цепной конвейер Д=4000/1 11/ROB-G/Робот с механическим захватом/1 Средняя производительность: 1500 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами) Максимальная производительность: 1900 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. Bsdpfeq Nfbhex Amkjdc 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: б/у, Сыроварня GEA Damrow 15 000 л Б/у сырная ванна GEA Damrow типа Double-O, объём 15 000 л, С двойной рубашкой, изолирована, Сыроварня с мешалками Double-O. В хорошем рабочем состоянии! Bsdpfxoy Tzkqe Amksdc В наличии 4 штуки! ВНИМАНИЕ! Блок управления с сенсорным дисплеем Siemens Simantec.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: J-10505-Молочное мороженое Полный завод по производству различных видов мороженого, очень хорошее состояние. ЕС Вместимость: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 шт/ч - Tetra Pak Comet, 5.000 шт/ч Растение, состоящее из: Bjdpfx Ameiiyu Hekedc Линия пастеризации Сплит-система производительностью 1.000 л/ч Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 шт. Бассейн для ледяной воды Technofreeze CVT 30 Емкости с двойной рубашкой 1.000 л - 5 штук Воздушный винтовой компрессор Газовое отопление

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: NO-2024-Dairy-Cheepress Допечатная и прессовальная установка для завода молочных сыров Состоит из: - 1 шт. пресса Gadan с функцией резки и наполнения творога в формы. 2200 x 10.000 x H 2600 мм - 1 шт Gadan Окончательный пресс для сыра с формами 280X340 мм 2700 x 9300 x H 1800 мм - 1 пресс-подставка для предварительного прессования 3100 x 3900 x H 3700 мм - 1 промежуточная станция 2200 x 2700 x H 3150 мм - 1 шт Устройство для извлечения сыра из форм. 550 x 2150 x H 1400 мм - 1 конечная станция 1600 x 3260 x H 2750 мм Оборудование работало до 10-й недели и было перевезено к нам в Данию. Мы также можем поставить рассольную систему. Мы можем помочь упаковать всю установку в контейнеры/грузовики Bdsdpfx Ajkzk Ddomkjc Смотрите прилагаемые фотографии и видео!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Линия производства стеклопакетов Максимальный размер стеклопакета (с газонаполнением и вторичной герметизацией): 2500 x 4300 мм Максимальный размер стеклопакета (с газонаполнением, без вторичной герметизации): 2500 x 5000 мм Минимальный размер стеклопакета: 180 x 350 мм Максимальная толщина стеклопакета: 52 мм (возможно до 56 мм) Рабочее направление: справа налево В состав линии входят: - Мойка стекла VHW-25/V8, год выпуска: 2007, - Аппликатор SuperSpacer VSA-50/25, год выпуска: 2007, Bodsy Ud Eyepfx Amkjdc - Автомат для герметизации углов SSV-25, год выпуска: 2007, - Станция монтажа рам RSVN-35/25U, год выпуска: 2007, - Пресс для заполнения газом FPS-35/25U2, год выпуска: 2007 — возможность прессования и наполнения блоков до 5000 мм, - Автоматический герметизационный робот VL-1N/25, год выпуска: 2003 для полисульфида, фигурных и тройных стеклопакетов. Общая длина линии: примерно 44,8 м Схема расположения прилагается как технический файл Смотрите видео Очень хорошее и чистое состояние Продается как есть В наличии, доступна немедленно

Состояние: отличное состояние (б/у), EOS GmbH Система лазерного спекания EOS P 396 Профессиональная SLS-система для аддитивного производства и промышленной 3D-печати из пластика Продаётся профессиональная промышленная установка лазерного спекания модели EOS P 396 от производителя EOS GmbH. Оборудование использовалось в промышленной эксплуатации и предлагается в комплекте с пультом управления, системой подачи порошка, док-станцией, мультибоксами, документацией, сервисными материалами и аксессуарами. Система работает по методу Селективного лазерного спекания (SLS), предназначена для аддитивного производства, быстрого прототипирования, мелкосерийного производства и промышленных применений. Bdsdpfx Amjzarg Uokec Применение: исследовательские и опытно-конструкторские работы, автомобилестроение, машиностроение, аэрокосмическая отрасль, медицинская техника и промышленная переработка пластмасс. Технология: Селективное лазерное спекание (SLS) Рабочий объём: 340 x 340 x 600 мм Производительность построения: до 48 мм/ч (в зависимости от материала) Толщина слоя: 0,06 мм / 0,10 мм / 0,12 мм / 0,15 мм / 0,18 мм Лазерная система: CO₂-лазер Мощность лазера: 70 Вт Прецизионная оптика F-Theta Скорость сканирования до 6 м/с Класс лазера 1 Электропитание: напряжение: 400 В 3~ / N / PE Частота: 50 / 60 Гц Номинальная мощность: 10 кВт Потребляемый ток: 16 А Защита сети: 32 А Обеспечение: Встроенный генератор азота Возможность подключения внешнего источника азота Требуется подача сжатого воздуха: не менее 10 м³/ч при 5000 гПа Программное обеспечение: EOS PSW, EOS RP Tools, EOSTATE Интерфейсы: STL, Ethernet Сертификация: CE, NFPA, EN 60825-1:2007 Техническое состояние: Имеется актуальная сервисная и техническая документация. Согласно имеющимся отчётам по обслуживанию, выполнены следующие работы: замена тепловых излучателей, замены ремня роло, чистка оси X и каретки, чистка лазерного окна и зеркал, замена уплотнений, проверка защитных цепей. Дополнительно в комплекте: Док-станция для подачи порошка с пневматической транспортной системой Док-станция служит для автоматизированной подачи порошкового материала в систему лазерного спекания и обеспечивает эффективный поток материала. Производитель: HYDAC Cooling GmbH Модель: FWKS-G2-001500-W-W-R25-2-IW-UL Технические данные док-станции: 230 В ±10 % 1 фаза / 50-60 Гц Макс. ток: 8,0 А ICC / SCCR 10 кА CE / RoHS 2x EOS Multibox Для герметичного хранения, транспортировки и сбора восстановленного и использованного порошка. Вместимость каждой Multibox: около 230 литров Размеры по данным производителя: Система с распределительным шкафом: ок. 1840 x 1175 x 2100 мм Пульт управления: ок. 950 x 700 x 1550 мм Общий вес лазерного комплекса: ок. 1400 кг Рекомендуемое помещение для установки: минимум 4,3 x 3,9 x 3,0 м Размеры и вес указаны по данным шильд и документации производителя. Комплектация: EOS P 396 лазерная установка Пульт управления Док-станция 2x EOS Multibox Документация Сервисные отчёты Аксессуары и компоненты, как на фото Состояние: Б/у / used Внешнее состояние см. фото Комплектация как на фото Осмотр и проверка на месте возможны и желательны по предварительной договорённости. Возможна помощь с погрузкой и организацией транспортировки по договорённости. Важное замечание: Вся информация предоставлена по имеющимся данным, фотографиям, табличкам, документации и информации производителя. (Изменения и ошибки в технических данных возможны!) На все дополнительные вопросы мы ответим по телефону.

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Технические детали: Грузоподъемность: 0,15 т. Пролет: x. 1200 мм Вылет:: макс. 1200 Высота подъема: 2400 мм Скорость подъема: ручное управление Bjdpou Nvixefx Amkjdc Вес машины приблизительно: 0,42 т Размеры Д x Ш x В: 2,2 x 0,75 x 1,65 м Моторизованный подъемник / моторизованный кран Сварная секционная сталь Подъемное движение через подъемную балку Пневматическое вертикальное движение (пневматический цилиндр) через ручную рукоятку Грузовой крюк типа SIKA 1, устройство безопасности троса подвижный, заторможенный в вертикальном положении дышла, двойное колесо, поворачивающееся на 90° вправо/влево, передняя часть 2х колес фиксирована Принадлежности 2 различных подъемных ремня и 1 цепь длиной ок. 950 мм *

Год выпуска: 1998, состояние: б/у, Технические детали: Ширина профиля: 50 мм Рабочая высота: 950 мм Интерфейс: распиновка RS 232 Станок для обработки оконных профилей для таких материалов, как пластиковые, алюминиевые и деревянные окна, в непрерывном процессе. Материалы транспортируются с помощью пневматической системы транспортировки и зажима. Система состоит из двух рабочих станций (станков), электрического шкафа управления, панели управления и транспортных узлов. А также стенд с вибратором транспортной системы, блок транспортировки чипов и стенд с принтером подтверждения. Наши фотографии - это сначала местоположение, а затем фотографии того, как система выставлена на продажу и готова к транспортировке. Рабочая станция № 1 (станок 1): -Пильная станция с пильным диском Ø 400 x 4,5 мм. -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Сверлильный узел с зажимным патроном (горизонтальный) -Сверлильный блок с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сдвоенное сверлильное устройство с зажимным патроном (вертикально вниз) -45° сверлильный узел с зажимным патроном (вверх) Рабочая станция № 2 (станок 2): -Сверлильный узел с зажимным патроном для резьбовых соединений (вибрирующая чаша) (вертикально вверх) -Горизонтальный фрезерный шпиндель с 11 дисковыми фрезами -Фрезерный узел с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) Bdsdpfou Ibuwjx Amkec -Фрезерный узел с горизонтальным зажимным патроном 2 штукиТранспортировочные устройства: моторизованные -ШхВхГ: 5 650 x 2 400 x 1 000 мм -ширина колеи 1 980 мм 2 транспортные единицы: моторизованные -LxWxH: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -ширина колеи 2 300 мм *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические детали: Толщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Длина: 100 мм Рабочая скорость: 1,5 - 3 м/мин Мощность приводного двигателя: 45 кВт Сжатый воздух: 7 бар Общий вес прибл.: 4500 кг Габариты машины: ДхШхГ: всего: 20 м / 2,6 м / 3 м Наше предложение включает в себя 2 штуки SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Система особенно подходит для производства легких ламинированных панелей. Линия состоит из системы подачи материала (конвейерная лента), системы резки, системы профилирования и электронной системы управления. Длина системы составляет около 20,0 м, ширина - около 2,6 м, высота - около 3,0 м. Общий вес системы составляет около 4,5 тонны. В качестве материала для внутренних слоев используется огнестойкий полистирол или другие легкие теплоизоляционные материалы. Листовой металл прочно приклеивается к полистиролу путем нанесения порций клея на обе стороны полистирола под давлением и нагревом. Панели обладают очень хорошими физическими свойствами, такими как тепло- и звукоизоляция, влагостойкость, прочность на изгиб и сжатие, а также механические свойства. Длина ламинированных панелей может быть изменена по желанию заказчика. - Потребляемая мощность системы (с системой отопления): 36 кВт - Рабочая температура: оптимальная температура для производства панелей составляет около 25 °C. - Скорость производства: 1,5-3 м/мин в зависимости от температуры (оптимальная 25 °C) и типа клея. - Материал: оцинкованный лист в рулонах, толщина листа 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм. - Электропитание: 380 В 50 Гц - макс. мощность двигателя: 45 кВт - Сжатый воздух: 7 бар Размеры ламинированных панелей: Модель 1: - Ширина 800 мм-1200 мм x толщина 20 мм-300 мм Модель 2: Bjdpfx Aou Nxa Hsmkjdc - Ширина 1150 мм x толщина 50 мм-150 мм (регулируемая) Длина ламинированных панелей произвольная. Цвет панелей может быть разным и зависит от цвета используемых листов. Производственная линия состоит из - устройство размотки - система подачи - система нанесения покрытия - устройство резки - устройство склеивания - Устройство для отвода паров - устройство укладки - Электронная система управления (Mitsubishi) в эксплуатации *

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высококачественная линия по производству мелтблаун нетканых материалов 17.12.2025 был проведён полный осмотр оборудования сервисной службой производителя. Отчёт в наличии. По запросу можем предложить введение оборудования в эксплуатацию у клиента. Наработка: 80 часов (только пусконаладка) Цена нового оборудования: 7 500 000 евро • Производитель: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Год выпуска: 2021 • Последний запуск: 2022 Технические характеристики • Рабочая ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), МПР 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производительность: до 65 кг/ч на каждый метр ширины • Плотность продукта: 10–80 г/м² • Скорость выпуска: 5–80 м/мин • Формующая головка: MB 1600, 50 отверстий/дюйм • Экструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Мощность нагрева поворотной балки: 65–172 кВт • Станция намотки: контактный намотчик с автоматической заменой бобины • Максимальный диаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяжение намотки: 10–100 Н/м Bdsdsx Hx Rnepfx Amksc Дополнительная комплектация и аксессуары • 3-компонентная система дозирования • 80-мм узел смены бобины • Система ультразвуковой очистки • Пиролизная установка • Система удаления озона • Режущие ножи • Центральная панель управления с сенсорным экраном и вводом данных

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7811 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – усилие прессования: гидравлическое – форма брикета: круглая – диаметр брикета: 60 мм – диаметр бункера: 990 мм – производительность: около 70 кг/ч – автоматическая работа машины Bedpfxey Rrn Is Amkodc – смотровое окно – двигатель: 5,59 кВт – макс. рабочее давление: 150 бар – размеры (д/ш/в): 1700x1350x1550 мм – вес: около 1100 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянское производство – использованный брикетировочный пресс – смотровое окно – очень хорошее состояние Нетто цена: 35 900 PLN Нетто цена: 8 550 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия теперь доступна для немедленной продажи. Производила тонкие ткани по контрактам супермаркетов. Bsdpfxswhagme Amkjdc

Состояние: отличное состояние (б/у), Полный комплект оборудования завода по производству протеинового порошка, основанного в 2015 году. Всё оборудование в отличном состоянии. Оборудование включает смеситель типа Winkworth, линии розлива All-Fill для банок и ведер, счетчики капсул и таблеток Pharma Systems, сита и др. ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: БОЛЬШОЙ СМЕСИТЕЛЬ WINKWORTH БОЛЬШЕ НЕ ДОСТУПЕН. ВСЕ ОСТАЛЬНЫЕ ПРЕДМЕТЫ ЕЩЕ ДОСТУПНЫ. Bdodpfx Ajw Nivlsmkec

Год выпуска: 2026, состояние: новый, VOGEL V540E — это высокопроизводительная, автоматизированная машина для производства бумажных подушек и одна из самых эффективных систем бумажной амортизации в своем классе. Она перерабатывает широкие бумажные рулоны шириной до 500 мм и создает качественные трехмерно структурированные бумажные подушки («Paper-Bubble-Polster») с отличными амортизирующими свойствами. Идеально подходит для профессиональных упаковочных рабочих мест, логистических центров и крупных структур электронной коммерции, которым требуется экологически устойчивая, высокопроизводительная и экономичная альтернатива традиционной пузырчатой пленке. Благодаря автоматическому управлению длиной и опциональному режиму намотки, V540E может производить как отдельные бумажные подушки, так и цельные рулоны для хранения или дальнейшей обработки. Преимущества: - VOGEL V540E — мощная автоматизированная машина для производства бумажных подушек и одна из наиболее эффективных систем бумажной амортизации в своем сегменте. - Обрабатывает широкие бумажные рулоны до 500 мм - Формирует качественные трехмерные бумажные подушки с отличной амортизацией - Идеально для профессиональных логистических мест, центров обработки заказов и крупных e-commerce операторов, которым нужна экологическая и экономичная замена пузырчатой пленке - Автоматическое управление длиной плюс опциональный режим намотки для изготовления как отдельных подушек, так и целых рулонов Особенности: - Простое управление - Выгодное соотношение цены и производительности - Опциональная станция для намотки/автоматический выпуск бумажных рулонов - Оптимальная замена пузырчатой пленке - Используется 100% переработанная бумага Наш сервис для долгосрочного партнерства: - Бесплатная техническая горячая линия - Долгосрочная доступность запасных частей - 99% запасных частей доставляются в течение 24/48 часов - Поставляем все необходимые расходные материалы! О компании: С начала 80-х годов мы накопили практический опыт работы с упаковочным оборудованием, что делает нас настоящими экспертами. Мы не только знаем машины, но и их работу, сильные и слабые стороны, области применения, расходные материалы, соотношение затрат и эффективности. Весь этот опыт мы обязательно передаем нашим клиентам. Например: внимание! Ошибки при выборе нового оборудования могут быстро привести к большим расходам, что сделает инвестиции невыгодными или приведет к недостаточной производительности! Bdsdpfx Amjy U U Swekjc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: YF-240, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, В 2022 году мы приобрели новую линию, однако направление бизнеса изменилось, и линия так и осталась в контейнерах, ни разу не распаковавшаяся. Линия хранится в трёх контейнерах 40HQ и одном контейнере 20GP. Производственная мощность: 220–300 кг/час. Линия для производства WPC предназначена для изготовления изделий из древесно-полимерного композита, таких как WPC-декинг, дверные коробки из WPC, плинтуса из WPC и прочее. Bdedpfx Amsxb R Aiekec Путём замены шнековой группы и форм можно производить как изделия WPC на основе PE/PP, так и на основе PVC. Особенности производственной линии WPC: - Двухступенчатое производство: сначала компаундирование и гранулирование, затем экструзия - Биметаллический цилиндр и шнек, высокая твёрдость, повышенная износостойкость - Используется параллельный двухшнековый экструдер для смешивания и гранулирования, отличное газоудаление и улучшенная пластикация Все технические характеристики смотрите в приложениях.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Машина для производства пленки EBT Sysmac SYS-PP65 (система экструзии выдувной пленки). Очень хорошее состояние, очень мало использовалась. В настоящее время машина разобрана. Bdodpfx Aeuibq Somkec

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1980, Функциональность: полностью работоспособен, Полная производственная линия для изготовления цепей Производитель – VITARI Год выпуска – 1980 Описание линии: 1. Волочильный станок SKP8 T.I. 95647 1.1. Производитель: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P, серийный номер 9564/7 1.3. Год выпуска: 1995–1999 (в зависимости от состояния) 1.4. Страна происхождения: Италия 2. Станок для гибки для производства цепей с круглыми звеньями 2.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Год выпуска: 1973–1987 2.4. Страна происхождения: Италия 3. Контактная сварочная машина для производства цепей с круглыми звеньями 3.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Год выпуска: 1978–1981 3.3. Страна происхождения: Италия 4. Контактная сварочная машина для производства цепей с круглыми звеньями 4.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Год выпуска: 1978–1981 4.3. Страна происхождения: Италия 5. Калибровочный станок для производства цепей с круглыми звеньями 5.1. Производитель: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серийный номер: K113-06-05-7 5.4. Год выпуска: 2006–2007 Bdodpfjyfg Tgjx Amkoc 5.5. Страна происхождения: Италия 6. Ручной контактный сварочный аппарат для производства цепей с круглыми звеньями 6.1. Модель: N12 6.2. Производитель: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Год выпуска: 2005–2007 6.4. Страна происхождения: Италия Частично обновлена (пневмосистема, система охлаждения и др.) В комплекте инструмент для производства В наличии 6 аналогичных линий, готовых к эксплуатации и осмотру. Любую линию можно подключить для проверки. Доставка по ЕС включена в стоимость. Наша компания также предлагает обучение персонала и, при необходимости, услуги по пусконаладке линии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Функциональность: полностью работоспособен, Полная производственная линия для изготовления цепей Производитель – VITARI Состав линии: 1. Волочильный станок SKP8 T.I. 1.1. Производитель: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P 1.3. Год выпуска: 1995–1999 Bjdpfx Ajyf Drmjmkjdc 1.4. Страна производства: Италия 2. Станок для гибки для производства круглозвенных цепей 2.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Год выпуска: 1973–1987 2.4. Страна производства: Италия 3. Машина контактной сварки для производства круглозвенных цепей 3.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модель: MS6 3.3. Год выпуска: 1986–1989 3.4. Страна производства: Италия 4. Машина контактной сварки для производства круглозвенных цепей 4.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модель: MS6 4.3. Год выпуска: 1986–1989 4.4. Страна производства: Италия 5. Калибровочный станок для производства круглозвенных цепей 5.1. Производитель: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серийный номер: K113-06-05-7 5.4. Год выпуска: 2006–2007 5.5. Страна производства: Италия 6. Ручная машина контактной сварки для производства круглозвенных цепей 6.1. Модель: N12 6.2. Производитель: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Год выпуска: 2005–2007 6.4. Страна производства: Италия Частично обновлены (пневмосистема, система охлаждения и др.) В комплекте оснастка для производства В наличии 6 аналогичных линий, все готовые к запуску и проверке в работе. Любую из них можно подключить для проверки. Доставка по ЕС включена в стоимость. Наша компания также предлагает обучение персонала, а при необходимости — услуги по пусконаладке линии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Bdodsw Ag Ndspfx Amkec Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Компактная бетоносмесительная установка PROMAX C60-SNG L (60 м³/ч) Bdjdpfeflz Hfox Amkjc " Тип: Компактная бетоносмесительная установка с одновальным смесителем Производительность: 60 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 1500/1000 лт (1м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Очень низкие транспортные расходы: два контейнера. Монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию является нашей обязанностью. Мы предлагаем отличное послепродажное обслуживание. 24/7 СЕРВИС. Экспорт более 1000 заводов по производству бетона в более чем 90 стран мира. * НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ ПЕРЕВОЗКИ (два контейнера 40F OT или два стандартных трейлера). * БЫСТРАЯ УСТАНОВКА * ПРОСТ И УДОБЕН В ИСПОЛЬЗОВАНИИ"

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Стационарный, безмасляный, высокопроизводительный поршневой компрессор, применяемый для технологии вытяжного выдува ПЭТ-бутылок. Полностью укомплектован антивибрационными опорами (отсутствует динамическая нагрузка), электродвигателем, ременной передачей, промежуточным охладителем, сепаратором, послекулером, демпфером пульсаций и оцинкованным ресивером высокого давления 40 бар, 500 л, с электронными сливными устройствами. Высоконапорный поршневой компрессор Производитель: AF Kompressoren Модель: CE 46B Год выпуска: 2013 Номинальная производительность: 1320 м3/ч Давление: 40 бар Мощность: 250 кВт Bedpfx Amsyttaijkjdc 3 x 400В/50Гц Компрессор использовался на нашем производстве ПЭТ-бутылок (Plama-Pet), которое мы прекратили в 2017 году, чтобы сосредоточиться на производстве преформ. Компрессор находится в хорошем состоянии, его новая стоимость составляла 168.000 евро, и он работал в действующем производстве. Дополнительные технические детали доступны в PDF-файле.