Wemas / Wenig Gmbh Hiturn 500 купить подержанный (79 025)

Год выпуска: 2018, моточасы: 100 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Магнитный барабан HI Тип KHP 500x1500 9 Рабочее напряжение 3x400 В Частота 50 Гц Kjdpfx Abslhqbropodt Номинальный рабочий ток 18,70 A Рабочая скорость 30 - 90 об/мин Максимальный уровень звукового давления 50 дБ Вес машины 850 кг Местонахождение Австрия Доступно немедленно

Состояние: б/у, Компактная система удаления пыли, система фильтрации HURRICAN, тип Tonga BG32 / ST / 27-3000 Фильтрационная установка, система аспирации, централизованная система аспирации, картриджный импульсный фильтр, удаление пыли. Картриджная фильтрационная установка, прямоугольная фильтрационная установка, централизованная система удаления сварочных дымов. Идеально подходит для обработки пластмасс, металла, дерева и т. д. Kdodpfxez Db Nij Abpet Производитель: DAMBAUER GmbH Luft- und Umwelttechnik Марка: HURRICAN Модель: Tonga Серийный номер: 50313000 62187, год выпуска: 2014 Номинальный объемный расход: 3000 м³/ч Номинальный объемный расход: 50 м³/с Площадь фильтра: 27 м² (9 штук, каждая по 3 м²) Перепад давления: 3699 Па Диаметр патрубка для подключения к системе аспирации на входе фильтра: Ø 250 мм Диаметр патрубка для подключения к системе аспирации: макс. 355 мм (данные производителя) Диаметр патрубка для отвода очищенного воздуха на выходе фильтра: 600 x 600 мм Подключение для подачи сжатого воздуха: 5 бар Расход сжатого воздуха: 60 нормальных литров на один цикл очистки Мощность двигателя: 5,5 кВт Подключение к электросети: 400 В, 50 Гц - Управление фильтром осуществляется через программируемый логический контроллер (ПЛК) SIEMENS S7-1200 с сенсорной панелью - Пневматическая очистка фильтра, автоматическая, посредством контроллера - Шкаф управления жестко закреплен на корпусе системы аспирации - 9 картриджей фильтра, тип 51065081200, Ø 160 мм, длина 1180 мм - Люк для обслуживания и замены фильтров - Радиальный вентилятор, установленный в верхней части корпуса, тип VUVI 500 DF - 2 передвижных контейнера для сбора пыли, объемом около 106 литров каждый (контейнеры ECO) - Подключение для подачи воды для пожаротушения с разбрызгивающей насадкой в фильтровальном отсеке - Электрическая схема в наличии - Шумоглушитель на стороне выхода воздуха: 600 x 600 x 1000 мм Габаритные размеры (Д x Ш): 1850 x 1500 мм Ширина с шумоглушителем на стороне выхода воздуха: 2500 мм Высота: 4050 мм Площадь, занимаемая установкой на полу: 1080 x 1080 мм Вес: 820 кг (данные производителя) Вес: 1070 кг (фактический вес) Состояние: очень хорошее Габаритные размеры для транспортировки в горизонтальном положении: Длина 420 см x Ширина 190 см x Высота 200 см Вес при транспортировке: 1150 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Вертикальный обрабатывающий центр Тип машины: Wemas VZ 750 Управление: Heidenhain iTNC 530 Год изготовления: 2003 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Пути перемещения Ось Х: 750 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 500 мм Быстрый ход: (X/Y/Z): 25 м/мин Kedez Dkryepfx Abpedt Макс. частота вращения: 8.000 об/мин Приводная мощность: 7,5 кВт Крепление инструмента: SK 40 Места для инструментов: 20 Размеры стола: 1.000 x 500 мм Макс. нагрузка на стол: 400 кг Особенности оснащения Транспортер для удаления стружки Внутреннее охлаждение (с принудительной циркуляцией СОЖ): бар Контактная измерительная головка: Nein

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 1 651 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G393, рабочее давление: 500 балка, общая длина: 1 175 мм, общая высота: 945 мм, общая ширина: 760 мм, давление: 500 балка, тип входного тока: трёхфазный, собственный вес: 290 кг, входное напряжение: 400 V, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входной ток: 32 A, уровень шума: 78 дБ, давление (макс.): 500 балка, входная частота: 50 Гц, давление воды: 500 балка, Уважаемые дамы и господа, Продается отремонтированная мойка высокого давления Falch WheelJet 15 Elektro без аксессуаров. 500 бар 15 л/мин Вилка 32A Kdsdpfx Abjxugifopst С уважением, Команда STS-Reinigungstechnik

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, BA 600-2 CNC, горизонтальный центр фрезерования и сверления SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходы по осям: Ось X: 600 мм Ось Y (в сменном положении): 600 (975) мм Ось Z: 500 мм Управление: Система управления Siemens 840D, установлена сбоку Скорости подачи и быстрых перемещений: Оси X, Y, Z: 1 – 45 000 мм/мин Максимальное усилие подачи осей X, Y, Z: 15 000 Н Среднее ускорение: Оси X, Y, Z: 2,5 м/с² Система измерения: Прямая система измерения хода по осям X, Y, Z Шпиндели: Частота вращения шпинделя (бесступенчатая): 20–10 000 об/мин Крутящий момент: 2 x 363 Нм (S6/40%ED) Мощность: 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK-A 100, горизонтальное расположение параллельно Расстояние между шпинделями: 600 мм Диаметр шпиндельного подшипника: 100 мм Шпиндели с жидкостным охлаждением, технология AC Рабочая зона: Поворотная балка с прямозубым зацеплением, макс. транспортируемый вес 2000 кг Время поворота 0/180 градусов около 6,0 сек 2 NC-вращающихся стола, гидравлическая фиксация, макс. нагрузка 700 кг, скорость вращения 25 об/мин Kjdpjz Ahmzsfx Abpjdt Перегородка между зонами обработки и загрузки Магазин инструментов: 2 x 50 инструментов, цепной магазин HSK-A 100 Время смены инструмента (стружка/стружка): 4,48 сек. Максимальный диаметр инструмента: 100 мм 250 мм при свободном соседнем месте Максимальная длина инструмента: 420 мм Максимальный вес инструмента: 20 кг Оснащение: Централизованная система смазки Минимальная подача масла (смазка шпинделя) Стружкоотделитель (шарнирная пластинчатая транспортерная лента) Система очистки СОЖ с компактной ленточной фильтрацией Гидравлическая установка Обслуживающий блок Водяной охладитель Полная защитная облицовка, возможна загрузка краном Габаритные размеры: ок. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Масса: ок. 20 000 кг Год выпуска: 2007 Дополнительно: Очень хорошее состояние Параллельная наладка во время основного рабочего времени Доступно с декабря 2023 / января 2024

Год выпуска: 2014, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, оптическая система контроля на основе оптоволокна с различными эндоскопами, как показано на прилагаемых фотографиях. Kedpfxsz Dicqo Abpodt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, грузоподъемность: 500 кг, Устройство как новое. Почти не использовалось. Малый кран Hydrobull с противовесом, грузоподъемность 500 кг, с наполнением, ITI 500 N. Kjdpfx Ajy El E Nebpedt Оригинальный кран Hydrobull с противовесом имеет смещенное назад шасси, а в его особенной изогнутой конструкции скрывается наполнение противовеса, которое заполняется на месте. Благодаря противовесу малый кран гибок и готов к немедленному использованию. Этот действительно недорогой оригинальный кран Hydrobull предназначен для эпизодического использования. Для более частого применения рекомендуем модель Elektrobull или промышленные исполнения. Компактная гидравлика рассчитана примерно на 500 подъёмов.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компонент 1: ATM-800 P – разматывающее устройство с тангенциальной подачей (2 шт.) Прочное разматывающее устройство для контролируемого размотывания катушек медной проволоки. • Максимальный диаметр катушки: 800 мм • Максимальная ширина катушки: 300 мм • Диаметр посадочного отверстия: Ø52 / Ø56 мм • Максимальный вес катушки: 300 кг • Тормозное усилие: 100–2000 Н • Тормозной момент: 3–800 Нм • Максимальная скорость: приблизительно 5 об/мин • Управление с помощью ПЛК с датчиком момента Kdjdpfjz Ap R Iox Abpst Компонент 2: HBK-40-S – автоматический аппарат для обмотки изоляцией Профессиональный автоматический аппарат для обмотки изоляцией катушек и проводников. • Обмоточная головка с сервоприводом • Операторский терминал и дисплей • Интегрированная направляющая по оси X • Электрический гистерезисный тормоз • Автоматическое управление перекрытием слоев с помощью энкодера • Подходит для различных изоляционных материалов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13100019, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 000 кг, Продается профессиональная отрезная пила (оптимизатор) известной немецкой компании Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Станок полностью исправен, регулярно проходит техническое обслуживание и готов к немедленной работе. Идеально подходит для быстрой и точной вырезки дефектов и подготовки деталей заданной длины на столярных предприятиях. Основные функции и преимущества: Управление с помощью ПЛК: интуитивно понятная сенсорная панель, упрощающая программирование. Многофункциональность: возможность последовательной резки (память до 10 размеров) и резки линий, отмеченных флуоресцентным мелком. Производительность: станок позволяет заменить работу нескольких человек, обеспечивая скорость до 80 циклов в минуту. Точность: очень высокая точность реза, составляющая +/- 1 мм. Технические характеристики: Мощность двигателя пилы: 7,5 кВт. Мощность двигателя подачи: 2,0 кВт (подача регулируется плавно до 80 м/мин). Высота реза: макс. 100 мм. Диаметр диска: Ø 455 мм (отверстие 30 мм). Kodpfx Aezzw Uljbpsdt Минимальная длина материала: 300 мм. Электропитание/Воздух: 400 В / 8 бар.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: Kdedpfx Absz Ag Rrepst - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. Kdsdpfx Aboz Agv Uepot - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Kdedoz Agw Eopfx Abpet Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Мы предлагаем к продаже практически новый контроллер C6525-1018-0050 производства Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, год выпуска – 2021. Kedpfx Abez Dg Drepjdt Производитель: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Модель: C6525-1018-0050 Год выпуска: 2021 Состояние: практически новый Идентификатор категории: 102 Идентификатор типа: 994 Тип: контроллер Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. Kdedjzz Rpcspfx Abpjt - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: отличное состояние (б/у), Многопильный кромкооблицовочный станок ZLT 500 с питателями 500/120 - чешское производство - подвижный нож с возможностью установки нескольких ножей ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ширина реза 500 мм высота реза 120 мм мин. длина материала 800 мм макс. диаметр диска 450 мм подвижная втулка с одним лезвием 70 мм Kdsdpfx Aoma Dkfjbpot длина неподвижной втулки 100 мм мощность двигателя 45 кВт два верхних прижимных вала четыре нижних тянущих вала бесступенчатая подача через частотный преобразователь опора вала два ряда щеколд максимальная ширина материала 700 мм длина подающих роликов 3000 мм ширина ролика 700 мм диаметр ролика 70 мм приёмный стол 6200 мм ширина цепи 60 мм семь прижимных роликов два нижних прижимных ролика транспортные размеры (длина / ширина / высота) 700 / 245 / 180 см вес 3000 кг

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Kdodpfsziaqfjx Abpjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Система управления сваркой: SER-Mega1 Максимальная сила сварки: 23 кН Ksdpfezqucfex Abpsdt Вылет: 300 мм Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 9 000 мм, Клеенаносящая ячейка с роботом ABB IRB 4600-60/2.05. В комплект клеенаносящей ячейки входят: Робот (вес 425 кг, грузоподъемность 60 кг, год выпуска 2020) 7-я ось + стальная конструкция (в отличие от изображений, ось и стальная конструкция были удлинены примерно до 9 м) Клеенаносящие устройства Защитные ограждения и т. д. Не входят в комплект: Подъемные ворота Зажимное устройство (приобретается отдельно) Детальные чертежи предоставляются по запросу. Kdedpfx Abjzz Agmjpjt

Год выпуска: 2013, моточасы: 7 700 h, состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 12090, Это перерабатывающий экструдер с боковой подачей материала (хлопья, гранулы и т. д.). Система поставляется с распределительным щитом и двойной вакуумной системой. В конце шнека отсутствует система гранулирования – она не входит в комплект поставки. Цилиндр заканчивается на фланце. Экструдер поставляется без шнека. Частотный преобразователь для главного двигателя был заменен на новое устройство 3 года назад. Установленная мощность: около 474 кВт Расход охлаждающей воды: около 190 л/мин Расход свежей воды: около 110 л/ч Система подачи: • Диаметр подающего шнека: 200 мм • Привод подающего шнека: 45 кВт, с частотным регулированием • Объем бункера нетто: 7 м³/250 куб. футов • Редукторный двигатель: 3 × 3 кВт • 2 смотровых стекла в бункере • 2 датчика уровня Экструдер: • Диаметр шнека экструдера: 145 мм • Отношение длины к диаметру (L/D): 24 • Мощность нагрева: 50 кВт • Привод экструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 11 кВт • Производительность вакуумного насоса: 225 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Вакуум 2: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 7,5 кВт • Производительность вакуумного насоса: 190 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Цилиндр: • Цилиндр: биметаллический цилиндр экструдера • Толщина защитного слоя: 1,8–2,0 мм • Твердость: 63–65 HRC Условия установки: • Напряжение: 3 × 400 вольт • Допустимое отклонение: не более +5 % – 5 % Kdodpfxoznz Ezs Abpet • Частота: 50 Гц, допустимое отклонение: не более +4 % – 4 % • Мера защиты: многократное заземление • Температура окружающей среды: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Влажность воздуха: не более 90 % • Высота над уровнем моря: 0–1000 м Оборудование эксплуатировалось в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь ведет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственном предприятии в Европе по условиям EXW. Детали для оптимальной транспортировки необходимо уточнить. Цена оборудования указана без учета упаковки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Пресс штамповочный Производитель: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гёппинген, Германия Модель: SAL 250-1.9 Mark II Серийный номер: A/260156 (№ машины 2006-260156) Год выпуска: 2006 Усилие пресса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходов: 80–400 ходов/мин Мощность привода: 51 кВт при 2 000 об/мин Ход ползуна: 30 мм Регулировка ползуна: 100 мм Подъем ползуна: 75 мм Монтажная высота (расстояние от столовой плиты до ползуна при нижнем положении хода и верхнем положении регулировки): 550 мм Размеры стола: 1 950 x 1 060 мм (по чертежу) Площадь ползуна: 1 950 x 800 мм (по чертежу) Сжатый воздух: 5,5 бар Общий вес (без подачи): 48 000 кг Система управления: SYS PACO 8000 Шумопоглащающий кожух (оранжевый) Устройство подачи полосы Производитель: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модель: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серийный номер: 40 871 Год выпуска: 2006 Подключаемая мощность: 15,5 кВт Напряжение питания: 400 В, 50 Гц Размотчик Kdjdozil S Ispfx Abpst Производитель: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модель: 18 260-1000.2 Серийный номер: 40 466 Год выпуска: 1984 Подключаемая мощность: 8 кВт Напряжение питания: 380 В, 50 Гц

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 7 358 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6LUD00036, ход по оси X: 620 мм, ход по оси Y: 520 мм, ход по оси Z: 460 мм, длина подачи по оси X: 620 мм, длина подачи по оси Y: 620 мм, длина подачи по оси Z: 460 мм, скорость подачи по оси X: 36 000 м/мин, подача по оси Y: 36 000 м/мин, скорость подачи по оси Z: 36 000 м/мин, крутящий момент: 108 Нм, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: iTNC530, длина заготовки (макс.): 500 мм, макс. ширина заготовки: 400 мм, высота заготовки (макс.): 350 мм, максимальный диаметр заготовки: 680 мм, максимальный вес заготовки: 300 кг, общая высота: 3 400 мм, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 2 700 мм, ширина стола: 600 мм, высота стола: 755 мм, длина стола: 600 мм, нагрузка на стол: 300 кг, диаметр поворотного стола: 600 мм, минимальная частота вращения (мин.): 20 об/мин, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, общий вес: 8 500 кг, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, часы работы шпинделя: 5 303 h, подача охлаждающей жидкости: 18 балка, расстояние от центра стола до торца шпинделя: 50 мм, мощность шпиндельного двигателя: 17 000 Вт, шпиндельный носик: SK40, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 100, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Ввод в эксплуатацию 04/2014 Поворот стола по оси C: 360° Наклон стола по оси B: -50°/+110° Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола: 150 мм Площадь поверхности стола: Ø650 Максимальная нагрузка на стол: 300 кг Т-образные пазы в столе: 5 x 18H7 x 100 мм Центрирующее отверстие: Ø50 H7 x 30 мм Максимальный размер обрабатываемой детали: Ø520 x 330 мм Точность обработки (согласно VDI I DGQ 3441*): Точность позиционирования: +/- 0,006 мм* Разрешение осей: 0,001 мм* * Определено при постоянной температуре окружающей среды 20°C +/- 1°C Главный шпиндель: Главный привод – асинхронный двигатель с прямым приводом Мощность привода (100% / 25% продолжительности): 10,0/17,0 кВт Диапазон скоростей вращения: бесступенчатый, 20-12000 об/мин Конус шпинделя: SK 40, DIN 69871 Крутящий момент при (100% / продолжительности): 63,7/108,6 Нм Приводы осей: Оси X, Y, Z: асинхронные двигатели Оси B, C: асинхронные двигатели Скорости перемещения: Скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z: 36 м/мин Максимальная скорость вращения по оси B: 25 об/мин Максимальная скорость вращения по оси C: 25 об/мин Ускорение по осям X, Y, Z: 6,5 м/с² Система охлаждения: Внешнее охлаждение инструмента с помощью внешних форсунок Емкость для охлаждающей жидкости: 280 л Рабочее давление (внешнее): 0,9 бар Система охлаждения: внутреннее охлаждение инструмента (DIN 69871, форма A) Рабочее давление (внутреннее): 18,0 бар Ручная промывка рабочей зоны с помощью дополнительного пистолета Стандартные аксессуары: - ЧПУ Heidenhain iTNC 530, 5-осевая полноодновременная конфигурация - Ручное колесо 410 (Heidenhain) - Цифровые приводы осей - Цифровой привод шпинделя - Шнековый конвейер для стружки, высота разгрузки: 800 мм • Охлаждение шпинделя – радиаторы – пластинчатый охладитель для двигателя шпинделя - Полностью закрытый кожух с крышей кабины Магазин инструментов VZG 65 5A от Indunorm: Количество инструментов: 100 при длине инструмента до 320 мм / Может быть переконфигурирован на 125 инструментов, при этом максимальная длина инструмента составляет 200 мм. Максимальный диаметр инструмента: 80 мм Максимальный диаметр инструмента: 130 мм (при наличии свободных мест) Передача инструмента с помощью двойного захвата -Линейная система измерения перемещений по осям X/Y/Z (стеклянная шкала) -Абсолютный энкодер в осях B/C -Температурная компенсация - Инфракрасный щуп - 3D - Программное обеспечение - опция - iTNC 530 Kinematic-Opt • Калибровочное программное обеспечение Ksdpjz Diq Ujfx Abpodt Внутреннее охлаждение инструмента: 18 бар • Емкость для охлаждающей жидкости: • Внутреннее охлаждение инструмента: 280 л DIN 69871, форма A • Двухступенчатый фильтр • Возможность переключения картриджей фильтра • Степень фильтрации: 10 мкм Ленточный фильтр PRODUCTION - LINE - RT 100 Автоматическая система смены паллет Загрузка и выгрузка через линейную систему: Характеристики обработки: Максимальный вес обрабатываемой детали: 100 кг (35 кг) Вместимость паллет: 6 паллет размером до 400 x 400 мм: Управление: Система ЧПУ с интегрированным шкафом управления, включая компоненты управления и коммутации, включая программное обеспечение для автоматического цикла. Система нулевого зажима: 320 x 320 x 60 мм - Фиксация с помощью 4 зажимных болтов - Расстояние между осями: 180 мм - Сила зажима: 4 x 12500 Н - Повторяемость: 0,005 мм - Максимальная осевая нагрузка: 4000 кг • Нулевая зажимная пластина 320 x 320 -Автоматическая дверь Интерфейс для автоматизации и систем зажима Универсальный интерфейс для автоматических систем

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 700 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 15158-10, рабочий диапазон: 4 000 мм, макс. толщина листа: 12 мм, макс. толщина листа стали: 12 мм, CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000 с устройством для резки труб, системой фильтрации и отсоса TEKA и источником плазмы Производитель: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Год выпуска: 2010 К продаже предлагается подержанная CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000, включая устройство для резки труб, источник плазмы, отсос и полную систему трубопроводов. Оборудование эксплуатировалось до последнего времени в компании по машиностроению и подходит как для резки листов, так и для обработки труб. Технические характеристики: Рабочая зона: 4.000 x 2.000 мм Источник плазмы: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управление: myBach Устройство для резки труб в наличии Диаметр труб: мин. 50 мм макс. 320 мм Максимальная толщина резки: Сталь: до 12 мм Нержавеющая сталь: до 10 мм В комплекте фильтроотсосная установка TEKA Вся система вытяжных трубопроводов в наличии Присутствует маркировка CE Техническое обслуживание и состояние На протяжении всей эксплуатации оборудование регулярно обслуживалось. Последнее официальное обслуживание производителем 20.08.2013 Дальнейшее текущее обслуживание осуществлялось самостоятельно Фильтр системы отсоса TEKA заменён около 6 месяцев назад Резак заменён примерно 4 года назад Фильтр охлаждающей воды менялся примерно раз в год Счётчик наработки вытяжной системы показывает около 7.700 часов. Так как установка всегда эксплуатировалась только с включённым отсосом, это время можно использовать в качестве ориентира для общей наработки всей системы. Известная неисправность На данный момент установка не в рабочем состоянии. По консультации с Voortman и г-ном Собихом из Magma Industries, причина, вероятнее всего, кроется в контуре охлаждения источника плазмы. Потенциальные причины поломки по мнению специалистов: - Неисправен насос охлаждающей воды - Неисправен датчик протока - Подсос воздуха на всасывающей стороне системы охлаждения Окончательная диагностика не проводилась. Для установленного источника плазмы Thermal Dynamics запчасти доступны лишь ограниченно. Установка продаётся только как требующая ремонта или для восстановления. Комплектация - CNC-установка BACH ThermoCut 2000 - Источник плазмы Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Устройство для резки труб - Фильтроотсосная установка TEKA - Пульт управления с ЧПУ - Система вытяжных трубопроводов Kdodpfx Aszizkyjbpst - Аксессуары согласно текущей комплектации Особенности ✅ Резка труб до Ø 320 мм ✅ Полный комплект, включая отсос ✅ Надёжная промышленная машина немецкого производства ✅ Удобная конструкция портала для демонтажа ✅ Интересно для покупателей, уже имеющих подходящий источник плазмы Местонахождение 24161 Альтенхольц, Германия Цена (договорная): 21.900 € Осмотр возможен по предварительной договорённости. Продажа исключительно юридическим лицам, исключается гарантия на скрытые дефекты. Погрузка / демонтаж Оборудование предлагается только для самостоятельного демонтажа и самовывоза. Покупатель берёт на себя полную ответственность и расходы по демонтажу, погрузке и вывозу оборудования. Для помощи при погрузке на объекте доступен мостовой кран с максимальной грузоподъёмностью 10 тонн. Предварительно обговорите возможность использования крана. Рекомендуется просмотр оборудования до предложения из-за его габаритов и веса.

Год выпуска: 2021, моточасы: 300 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: I100, Промышленная система непрерывной обработки с помощью шнекового пресса Florapower, произведенная в Германии и введенная в эксплуатацию в октябре 2021 года. Наработка машины составляет менее 300 часов, и она находится в очень хорошем, полностью рабочем состоянии. Первоначально система была настроена для непрерывной механической обработки сушеных цветков конопли без использования растворителей и производства конопляного/CBD-масла. Помимо обработки конопли, технология шнекового пресса Florapower может также использоваться для механической обработки и холодного прессования широкого спектра сухих масличных семян и другого подходящего сырья. Точная производительность и параметры процесса зависят от сырья, конфигурации шнека и требуемых характеристик конечного продукта. Система оснащена: автоматизированной подачей и дозированием сырья промышленной технологией непрерывной обработки с помощью шнекового пресса ПЛК/сенсорной панелью для управления процессом регулируемыми рабочими параметрами компонентами, контактирующими с продуктом, из нержавеющей стали непрерывным механическим прессованием концепцией обработки без использования растворителей Производитель: Florapower GmbH, Германия Год выпуска: 2021 Ввод в эксплуатацию: октябрь 2021 года Наработка: менее 300 часов Состояние: очень хорошее / полностью рабочее Первоначальная цена покупки машины: примерно 96 000 евро, без учета монтажа и транспортировки Общие первоначальные инвестиции: примерно 110 000 евро Местонахождение: Словения, Европейский союз Запрашиваемая цена: 85 000 евро – возможен торг Осмотр машины и демонстрация ее работы в реальных условиях возможны по предварительной договоренности. Kdodpfxszz Nvzj Abpet Подробные фотографии, видео работы и дополнительная техническая документация предоставляются серьезным покупателям. Демонтаж, погрузка и международная транспортировка могут быть согласованы отдельно с покупателем. Причина продажи: изменение производственной стратегии.

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 023116, Wenzel RS 1012 – 3D-координатно-измерительная машина (КИМ) с ЧПУ. Wenzel RS 1012 – это 3D-координатно-измерительная машина (КИМ) с ЧПУ и горизонтальным рычагом, предназначенная для точного измерения деталей и узлов среднего и большого размеров. Конструкция машины основана на прочной чугунной или гранитной опорной плите, которая служит измерительным столом, с расположенной сбоку системой направляющих, что обеспечивает удобную загрузку деталей с трех сторон. Основные технические компоненты и характеристики: Тип машины: 3D-координатно-измерительная машина с горизонтальным рычагом (КИМ). Производитель: WENZEL Präzision GmbH. Модель/Год выпуска: RS 1012 / 2002. Серийный номер: 023116. Объем измерения (X/Y/Z): 2000 мм × 1000 мм × 1200 мм. Система зондирования: Renishaw PHC10-3 PLUS (интерфейс/управление для моторизованной поворотной головки PH10). Конструкция: Измерительная машина с горизонтальным рычагом (стационарная машина) с интегрированной опорной плитой. Точность измерения (MPE): 15,0 мкм + (L / 45,0 мм, общая максимальная ошибка измерения длины в измерительном диапазоне составляет около 50,0 микрометров). Kodpjzz Hywofx Abpodt Система датчиков (стандартная комплектация): Поставляется без компьютера. Основные характеристики серии RS: Высокая гибкость: Машина, как правило, не требует специального фундамента и может быть легко интегрирована в существующие производственные и лабораторные помещения. Легкий доступ: Благодаря боковой направляющей горизонтального рычага измерительный стол легко доступен, что облегчает размещение тяжелых деталей с помощью крана или вилочного погрузчика. Мультисенсорная система: Помимо контактных систем зондирования (таких как TP20), в серию может быть интегрирована оптическая линейная лазерная система или сканирующий датчик. «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящий вариант финансирования вашего проекта». komplett-konzept.leasingo.de Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 900 кг, максимальная грузоподъёмность: 5 000 кг, общий вес: 6 000 кг, размер шины: 300 x 80, состояние шин: 100 процент, тормоз прицепа: прицеп с тормозами, Год выпуска: 2025, Прицеп-цистерна для воды, 5000 л, – 25 км/ч, одобрение ABE. Идеально подходит для коммунальных служб (городские службы озеленения), строительных и дорожных работ для подавления пыли, обеспечения водой на строительных площадках, сельского хозяйства или в качестве профессионального водовоза для крупных предприятий – везде, где требуется вода на месте. Оснащен установленным широким распределителем и распылительной планкой с форсунками. Высота прицепного устройства около 700 мм. Автоматическое опорное колесо с откидным механизмом. Kodozy Dy Eopfx Abpodt Насос с приводом от ВОМ для заполнения и опорожнения. Дополнительный насос с приводом от ВОМ для работы с мойкой высокого давления. Новое демонстрационное устройство 2025 года. С удовольствием рассмотрим ваше реальное предложение. НДС выделяется отдельно.