Tfon Machine Co. Правильная / Выравнивающая Машина Для Листового Металла купить подержанный (85 346)

Год выпуска: 2008, моточасы: 3 575 h, состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Высота измерения: 1300 мм Этот OMSG CAPRI 9/13 M был произведён в 2008 году. Имеет рабочую область размерами 900 x 1300 мм и нагрузку на подвес до 2 x 500 кг. Оборудован 2 турбинами по 5,5 кВт, сменной защитой области дробеструйной обработки и шнековой системой сбора абразива. В комплекте также элеватор, система очистки дроби и шкаф управления подвеской. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Области применения Hnsdpfx Aex Sz D Iefisn Другое листообрабатывающее оборудование

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 630056, общий вес: 5 200 кг, входной ток: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 — это машина для удаления заусенцев для обработки листового металла, предназначенная для очистки и скругления кромок деталей, вырезанных лазером, вырубленных или плазменно-резанных. Эта машина позволяет поочередно обрабатывать различные материалы, такие как стальные, алюминиевые, оцинкованные листы или материалы с защитной пленкой, благодаря гибкому шлифовальному валу и комплекту щеток. Основные особенности ERNST Neptun EBB 1500: • Универсальность: Обрабатывает детали из разных материалов без необходимости постоянной замены абразивных элементов. • Функциональность: Использует гибкий вал для удаления заусенцев и комплект щеток (стальных или ламельных) для снятия кромок или скругления. • Точность: Позволяет добиться идентичного и равномерного радиуса на всех кромках. • Идеальное решение для: Компаний, обрабатывающих различные материалы, где требуется обработка кромок после резки. Hnodpfx Afoxmhxxeion

Состояние: б/у, Ширина листа: 3355 мм Толщина листа: 63,5 мм Диаметр валков: 686 мм Напряжение: 400 В Общая потребляемая мощность: 150 л.с. Масса станка: ок. 95 т Требуемое пространство: ок. 62 м Полная масса: 95 т Регулировка нижней направляющей Устройство для конической гибки Технические данные предоставлены производителем и/или эксплуатирующей компанией и не являются для нас обязательными. Промежуточная продажа оставляем за собой; применяются исключительно наши условия продажи и поставки. О нас Hedpfxoyuql Sj Afisnn Более 400 собственных станков на складе более 15 000 м² складских площадей, грузоподъёмность кранов 70 т более 10 000 наименований аксессуаров для вашей мастерской Если вы хотите продать станки, производственные линии или предприятие — обращайтесь к нам. Больше предложений на нашем сайте. Осмотр техники возможен по договорённости. Будем рады вашему визиту. Ваш коллектив Markus Hirsch

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Erichsen Универсальная машина для испытания листового и рулонного металла Модель 145-60 Состояние: Б/у Год выпуска: 2001 Технические характеристики Гидравлический привод Макс. мощность двигателя: 11,5 кВт / 1500 об/мин Производительность насоса (малый контур): 12,3 дм³/мин Производительность насоса (большой контур): 31 дм³/мин Испытательный цилиндр Сила пробивки: 665 кН / 160 бар Гидравлическое открытие испытательной головки Макс. рабочее давление: 95 бар Давление удержания: 50 бар Диапазоны вытяжной силы, переключаемые Малый диапазон вытяжной силы: 37 кН / 10 бар Средний диапазон вытяжной силы: 225 кН / 60 бар Большой диапазон вытяжной силы: 600 кН / 160 бар Макс. ход вытяжки: 150 мм Макс. скорость вытяжки: 750 мм/мин Hodpsyr R Uhsfx Afienn Показание хода вытяжного штока: разрешение 0,1 мм Электропитание Электроподключение: 400 В, трехфазный ток, 50 Гц Плавкие вставки: 25 AT и 35 AT Рабочая температура окружающей среды: от +5° до +50°C Габариты, масса Размеры (Д/Ш/В): 1800 мм / 1320 мм / 1400 мм Собственный вес: около 2400 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 100 мм, макс. толщина листа стали: 100 мм, макс. толщина листа алюминия: 100 мм, макс. толщина медного листа: 100 мм, макс. толщина листа латуни: 100 мм, общая длина: 2 230 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая высота: 2 000 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, общий вес: 2 200 кг, рабочая высота: 100 мм, входное напряжение: 400 V, срок гарантии: 12 месяцы, длина стола: 2 000 мм, ширина стола: 1 000 мм, высота заготовки (макс.): 100 мм, входная частота: 50 Гц, макс. ширина заготовки: 1 000 мм, рабочая скорость: 33 мм/с, высота стола: 1 010 мм, диаметр шлифовального круга: 150 мм, ширина шлифования: 1 000 мм, тип регулировки высоты: механический, входной ток: 39 A, количество шпинделей: 9, ширина проезда: 1 000 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, Польский станок для снятия заусенцев – напрямую от производителя Hsdpfx Afowztn Deisnn Мы рады представить наши высококачественные станки для снятия заусенцев, произведённые в Польше компанией Madora Sp. z o.o., надёжным и опытным производителем, специализирующимся на металло- и деревообрабатывающем оборудовании. Благодаря десятилетиям опыта и инноваций, компания Madora известна поставкой долговечных, эффективных и простых в эксплуатации решений, ориентированных на промышленных клиентов по всей Европе. Наши станки спроектированы с учётом высокой точности, производительности и долгосрочной надёжности — при этом они доступны по конкурентоспособной цене. GP 1000 2Z — это многофункциональный станок для снятия заусенцев, предназначенный для очистки листового металла после различных резательных процессов. Данная модель оснащена двумя осциллирующими и вращающимися рабочими агрегатами типа «Z». Что это означает на практике? Это значит, что станок способен выполнять две операции одновременно: он не только удаляет окалину после плазменной резки, но также позволяет снимать заусенцы и скруглять кромки заготовок после лазерной резки. Широкий диапазон обрабатываемой толщины материала и рабочая ширина до 1 000 мм позволяет обрабатывать как мелкие, так и крупногабаритные детали. При использовании соответствующего инструмента станок также подходит для интенсивного скругления кромок и удаления оксидных слоёв. GP 1000 2Z оснащён сенсорной панелью TFT, которая обеспечивает оператору полный и непрерывный контроль параметров обработки — таких как высота заготовки, скорость подачи и скорость вращения инструмента.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 100 мм, макс. толщина листа стали: 100 мм, макс. толщина листа алюминия: 100 мм, макс. толщина медного листа: 100 мм, макс. толщина листа латуни: 100 мм, общая длина: 2 230 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая высота: 2 000 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, общий вес: 3 580 кг, рабочая высота: 100 мм, входное напряжение: 400 V, срок гарантии: 12 месяцы, длина стола: 3 470 мм, ширина стола: 1 000 мм, высота заготовки (макс.): 100 мм, входная частота: 50 Гц, макс. ширина заготовки: 1 000 мм, рабочая скорость: 33 мм/с, высота стола: 1 010 мм, диаметр шлифовального круга: 150 мм, ширина шлифования: 1 000 мм, тип регулировки высоты: механический, входной ток: 71 A, количество шпинделей: 9, ширина проезда: 1 000 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, Польский станок для снятия заусенцев – напрямую от производителя Мы рады представить наши высококачественные станки для снятия заусенцев, изготовленные в Польше компанией Madora Sp. z o.o. – надёжным и опытным производителем, специализирующимся на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих машинах. Благодаря десятилетиям опыта и инноваций, компания Madora известна долговечными, эффективными и простыми в эксплуатации решениями, адаптированными к требованиям промышленных клиентов по всей Европе. Наши машины спроектированы для точности, высокой производительности и долгосрочной надёжности – и всё это по конкурентоспособным ценам. Hnjdewzttgjpfx Afion GP1000-4Z – это многофункциональный станок для снятия заусенцев, идеально подходящий для обработки листового металла после различных видов резки. Оснащён четырьмя рабочими модулями типа «Z», станок отличается превосходной универсальностью и высокой производительностью обработки. Что это значит на практике? GP1000-4Z способен выполнять до четырёх операций одновременно: он не только удаляет нагар после плазменной резки, но также позволяет зачищать и скруглять кромки деталей после лазерной резки – всё за один проход. Широкий диапазон обрабатываемых толщин и ширина до 1000 мм позволяют обрабатывать как мелкие, так и крупные заготовки. С соответствующим инструментом станок подходит для интенсивного скругления кромок и удаления окалины. GP1000-4Z оснащён TFT-сенсорной панелью, обеспечивающей оператору полный контроль над параметрами обработки: высота детали, скорость подачи, скорость вращения инструмента. Каждая рабочая единица управляется независимо, что даёт возможность оператору выбирать, какие технологические операции выполнять за один проход.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 600 мм, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 100 мм, макс. толщина листа стали: 100 мм, макс. толщина листа алюминия: 100 мм, макс. толщина медного листа: 100 мм, макс. толщина листа латуни: 100 мм, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая высота: 1 700 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, общий вес: 680 кг, рабочая высота: 100 мм, входное напряжение: 400 V, срок гарантии: 12 месяцы, длина стола: 1 300 мм, ширина стола: 600 мм, высота заготовки (макс.): 100 мм, входная частота: 50 Гц, макс. ширина заготовки: 600 мм, рабочая скорость: 33 мм/с, высота стола: 1 010 мм, диаметр шлифовального круга: 150 мм, ширина шлифования: 600 мм, тип регулировки высоты: механический, входной ток: 20 A, ширина проезда: 600 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, документация / руководство, Польский станок для удаления заусенцев – напрямую от производителя Мы с гордостью представляем наши высококачественные станки для снятия заусенцев, изготовленные в Польше компанией Madora Sp. z o.o. – надежным и опытным производителем, специализирующимся на оборудовании для металлообработки и деревообработки. Madora обладает десятилетиями опыта и инноваций и известна поставкой долговечных, эффективных и простых в эксплуатации решений, адаптированных к требованиям промышленных клиентов по всей Европе. Наши станки спроектированы с учетом высокой точности, производительности и долгосрочной надежности — всё это по конкурентоспособным ценам. Самая компактная модель в линейке MADORA, GP 600 2Z, является многофункциональным станком для удаления заусенцев, предназначенным для очистки листового металла после различных процессов резки. Оборудован двумя рабочими модулями типа "Z", отличается исключительной универсальностью и производительностью обработки. Станок способен выполнять две операции одновременно: не только удалять окалину после плазменной резки, но и снимать заусенцы или скруглять кромки после лазерной резки — всё за один проход. Диапазон рабочих толщин и ширина до 600 мм позволяют обрабатывать детали малых и средних размеров. При использовании соответствующего инструмента станок также подходит для интенсивного скругления кромок и удаления оксидных слоев. Модель GP 600 2Z оснащена электрическим цифровым пультом управления, позволяющим оператору полностью и непрерывно контролировать такие параметры обработки, как высота детали, скорость подачи и скорость вращения инструмента. Каждая рабочая группа управляется независимо, что позволяет оператору самостоятельно выбирать необходимые процессы обработки за один проход. Hodpfx Ajwzu A Nofijnn

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 70 мм, макс. толщина листа стали: 70 мм, макс. толщина листа алюминия: 70 мм, макс. толщина медного листа: 70 мм, макс. толщина листа латуни: 70 мм, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая высота: 2 250 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, общий вес: 3 200 кг, рабочая высота: 70 мм, входное напряжение: 400 V, срок гарантии: 12 месяцы, длина стола: 3 560 мм, ширина стола: 1 000 мм, высота заготовки (макс.): 70 мм, входная частота: 50 Гц, макс. ширина заготовки: 1 000 мм, рабочая скорость: 33 мм/с, высота стола: 1 010 мм, диаметр шлифовального круга: 150 мм, ширина шлифования: 1 000 мм, тип регулировки высоты: механический, входной ток: 75 A, ширина проезда: 1 000 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, Польский станок для снятия заусенцев – напрямую от производителя Мы рады представить наши высококачественные станки для снятия заусенцев, изготовленные в Польше компанией Madora Sp. z o.o., авторитетным и опытным производителем металло- и деревообрабатывающего оборудования. Обладая десятилетиями опыта и инноваций, компания Madora известна надежными, эффективными и простыми в эксплуатации решениями, адаптированными под нужды промышленных заказчиков по всей Европе. Наши станки проектируются для высокой точности, производительности и долговечности — при конкурентоспособных ценах. Hnjdpfx Afswzv U Hsijn Модель GL 1000 PZZR — это многофункциональный станок для снятия заусенцев, оснащённый четырьмя рабочими агрегатами для достижения высочайшего качества обработки. Первый абразивный ленточный агрегат и два осциллирующих и вращающихся агрегата типа "Z" обеспечивают шлифование поверхности, а также стандартное и интенсивное удаление заусенцев на первом этапе. Финальный вращающийся агрегат предназначен для окончательной обработки и интенсивного скругления кромок детали. Такая компоновка агрегатов позволяет использовать станок максимально универсально после таких операций, как плазменная или лазерная резка и другие. Абразивная лента предназначена для сбора избыточного материала в процессе удаления заусенцев или шлифования. Это идеальное решение при появлении так называемых "грат" или следов оплавления материала, например, после лазерной резки. Абразивный ленточный агрегат позволяет использовать различные виды наждачной бумаги, в зависимости от конкретных задач и требуемого результата. Вращающийся агрегат, также применяемый в GL 1000 PZZR, оптимально подходит для интенсивного скругления кромок с возможностью достижения радиуса профиля до R2 на высоких деталях.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2316-01, рабочая ширина: 600 мм, Тип 41 Серия 600 WRD Hodpfxor Nbpbe Afijnn Рабочая ширина 600 мм Идеальный станок для снятия заусенцев и финишной обработки металлических изделий Оснащен шлифовальной лентой и агрегатом диск/щетка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, Lvd PPEB 110/20 MNC 95 Листогибочный станок Hodpfjv Er T Ujx Afionn В хорошем состоянии Для этого есть инструкция. Вес машины: около 9480 кг Ширина: 3600 мм Длина: 2700 мм Высота: 3000 мм

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Эта линия по производству сэндвич-панелей Manni была изготовлена в 2000 году. Она оснащена прерывистой линией для сэндвич-панелей с полиуретановым сердечником, включая станции профилирования, заливки, прессования, резки, укладки и упаковки. Основные компоненты включают пресс Manni PMC 291 T, систему впрыска полиуретана Cannon H100 RF2 и различные профилировочные линии Tresam. Рассмотрите возможность приобретения этой линии по производству сэндвич-панелей Manni. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по этой машине. Типы применений: Другое листообрабатывающее оборудование Hodpfxex E Ef Ne Afijnn

Состояние: отличное состояние (б/у), KD-PUTZ с углублением Полностью из нержавеющей стали Машина для зачистки листового металла для перфорированных листов обычные листы с 2 кромками для листов 60x80 по короткой боковой кромке Верхнее состояние Hedpfx Aegh A Svofisnn Подключение 16 Ач

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Листоправильная машина, 2100 мм, Листоправильная машина, Листоправильная машина 2100 мм Б/у машина Hodov Tpv Nspfx Afionn Максимальная ширина листа: 2100 мм (2100x8 мм) Максимальная толщина листа: 10 мм (1500x10 мм) Количество валков: 11 шт. Диаметр валков: 95 мм Электродвигатель: Регулируемая скорость и направление Электрические данные: 400 В, 50 Гц, 36 А, 22,5 кВт Включает роликовый конвейер.

Состояние: б/у, ширина лезвия: 400 мм, Выправитель / Правильная машина для листового металла Марка: Procesos del Fleje Hnjdpfx Afsydkz Eeien Модель: 6011-E-S2 Ширина листа: 400 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, Предложение 25425 Hedpex T Urhsfx Afisnn Технические данные - Ведущий верхний вал: 175 x 30 мм - Нижние поддерживающие валы: 250 x 50 мм - Регулировка верхнего вала ручным маховиком - Диаметр верхнего вала: 175 мм - Диаметр каждого нижнего вала: 250 мм - Вылет: 1100 мм - Расстояние от опорной плиты до нижнего вала: 1520 мм - Привод: 400 В - Необходимое пространство (примерно): Ш 900 x В 2650 x Г 2000 мм - Вес (примерно): 1500 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-3A-1S Оборудован сенсорным экраном и системой ЧПУ; способен хранить до 500 групп параметров. Имеет программу компенсации упругого возврата с встроенной защитой конфиденциальности программ и данных обработки. Используется сервопривод для гибки углов, гибки труб и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт произведённого количества и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленной гибки и медленного вытягивания сердечника. Сообщения о неисправностях выводятся на экран для оперативного устранения проблем оператором. Сенсорный экран Данный трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро освоить работу новым операторам. Вы можете напрямую редактировать параметры процесса гибки на экране, такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также индивидуально задавать скорость каждого этапа. В ходе работы интерфейс отображает текущие положения осей, прогресс гибки и производственный цикл, автоматически считает общий и сменный объём продукции, что позволяет эффективно управлять производительностью. Также поддерживается пошаговая отладка, автоматический режим непрерывной работы, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Все режимы переключаются одним нажатием, что удобно как для наладочных, так и серийных запусков. Гидравлический распределитель электромагнитных клапанов Интегрированный гидравлический распределитель электромагнитных клапанов служит контроллером гидравлической системы ЧПУ-трубогиба. Благодаря промышленному модульному дизайну, в нём интегрированы несколько электромагнитных клапанов для независимого управления движением оси подачи, вращения, гибки, а также механизмов зажима, вспомогательной подачи и прочих вспомогательных устройств. Согласованная работа с ЧПУ позволяет преобразовывать команды управления в точное гидравлическое усилие, обеспечивая плавность подачи, вращения и формовки трубы. В сочетании с гидравлическими шлангами высокого давления с герметичными соединениями обеспечивается отсутствие протечек и высокая стабильность даже при полной нагрузке, что гарантирует надёжную работу при длительном серийном производстве. Hnodpfx Afey Uuw Teisn Сервоприводы Данная модель трубогиба оснащена четырьмя серводрайверами Mitsubishi, которые являются силовым ядром для основных движений — подачи материала, вращения трубы и гибки. Используются промышленные серводрайверы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения контролируются с максимальной точностью без отклонений. Благодаря высокой стабильности оборудование практически не теряет шаги и не выходит из строя даже при длительной работе. Это гарантирует неизменно высокую точность гибки и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Hedpfx Aey Uquhofionn Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Hjdpfx Afey Uiyvsijnn Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Hjdpfxey Ugtao Afionn Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Hnodpfxoy Uc Nkj Afien Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Прецизионная фаска для прямолинейных и криволинейных применений. Hnedpfxort Tpno Afien TFON Bevel Wizard® Linear — высокоэффективное оборудование для снятия фасок, обеспечивающее исключительную точность обработки как прямых, так и контурных кромок листового материала. Разработан с особой гибкостью: оснащён современной системой отслеживания контура (Trace Tracking System), автоматически подстраивающейся под изменения толщины и геометрии материала, что гарантирует стабильную и точную обработку даже сложных деталей. Ключевые особенности: 🔹 Продвинутая система отслеживания контура: Интеллектуально распознаёт и в реальном времени адаптируется к разнообразным формам и профилям кромки. 🔹 Широкий диапазон фасочных углов: Регулируемый угол фаски от -30° до +80°, идеально подходит для различных отраслей. - Оптимизирована для крупногабаритных заготовок: Возможна обработка материалов длиной до 12 000 мм и толщиной до 100 мм. - Промышленная надёжность: Массивная рама весом 10 000 кг гарантирует долговечность и стабильную работу при высоких нагрузках. 🔹 Высокое качество поверхности: Обеспечивает превосходную чистоту фаски благодаря устойчивой скорости вращения абразивной ленты — 30 м/мин и контактному колесу Ø135 мм. Технические характеристики: Диапазон углов фаски: от -30° до +80° Толщина материала: 4–100 мм Минимальная ширина материала: 250 мм Минимальная длина материала: 250 мм Максимальная длина материала: 12 000 мм Скорость подачи детали: 1,5–5 м/мин Суточная производительность: 3 м/день Максимальный диаметр фаски на детали: Ø400 мм Скорость вращения абразивной ленты: 30 м/мин Диаметр контактного колеса: Ø135 мм Диаметр барабана абразивной ленты: Ø400 мм Масса станка: 10 000 кг Создан для точности. Построен для производительности. Ориентирован на промышленное совершенство. Tfon Bevel Wizard® Linear — где точность встречается с эффективностью...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная частота вращения (мин.): 4 500 об/мин, длина подачи по оси Z: 500 мм, тип топлива: электрический, топливо: электричество, глубина зева: 500 мм, Год выпуска: 2013 Hedpfx Afex Nhx Tsisnn Диаметр патрона: 12" Количество осей: 2 Длина: 500 мм Диаметр кулачка: 500 мм Скорость шпинделя (об/мин): 3000 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, делрин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, ход по оси Z: 500 мм, Год выпуска: 2012 Диаметр патрона: 10" Количество осей: 2 Длина: 500 мм Диаметр люнета: 400 мм Hnodpfex Nmm Aex Afisn Скорость шпинделя (об/мин): 4.000 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, дерлин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, скорость шпинделя (мин.): 1 500 об/мин, ход по оси Z: 650 мм, Год выпуска: 2010 Диаметр зеркала: 17" Hodpfsx N A A Tex Afijnn Количество осей: 2 Длина: 650 мм Диаметр шпинделя: 650 мм Скорость шпинделя (об/мин): 1500 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, дерлин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, скорость шпинделя (мин.): 3 000 об/мин, длина подачи по оси Y: 500 мм, Год выпуска: 2013 Диаметр патрона: 10" Количество осей: 3 Длина: 500 мм Диаметр пролёта/шейки: 400 мм Скорость шпинделя (об/мин): 3000 Обрабатываемые материалы: Сталь, Алюминий, Титан, Графит, Медь, Инвар, Композит, Дерлин, Пик Hnjdpfx Aex Nmuaefijn