System Antriebstechnik Dsf4-14.4-20R.n3-0Vd купить подержанный (40 425)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, номер машины/транспортного средства: 1115.5117-25, диаметр точения над поперечным суппортом: 700 мм, скорость подачи по оси X: 10 м/мин, диаметр обработки над суппортом станины: 750 мм, модель контроллера: Fanuc 15, расстояние между центрами: 3 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки над станиной: 750 мм Диаметр обработки над продольным суппортом: 700 мм Расстояние между центрами: 3000 мм Скорость подачи: 0,1–10 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения: 10 м/мин Максимальный крутящий момент шпинделя: ок. 4000 Нм Мощность шпинделя: ок. 65 кВт Тип крепления шпинделя: размер 11 по DIN 55026 Диаметр отверстия шпинделя: 130 мм Тип крепления инструмента: 6 × VDI 60 по DIN 69880 Диаметр пиноли: 130 мм Ход пиноли: 120 мм ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: Fanuc 15 Силовой патрон: Forkardt 3 FNC 500-125 Nodpfjz Apc Rjx Ag Uslg Габариты и вес Габариты оборудования (Д x Ш x В): ок. 8,0 × 3,5 × 2,9 м Габариты для транспортировки (Д x Ш x В): 8,0 × 2,3 × 2,9 м Вес оборудования: ок. 28 000 кг

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AK2-SCBS201, входной ток: 230 A, Продается бывшая в употреблении этикетировочная машина / этикетировочная станция ELS с конвейерной лентой. Машина была приобретена нами после того, как на нашей машине для термоформования была установлена собственная этикетировочная система. После этого этикетировочная машина прошла капитальный ремонт и была проверена на работоспособность. Установка смонтирована на прочной раме из нержавеющей стали/алюминия и оснащена встроенным конвейером. На фотографиях видны этикетировочные головки, держатели рулонов, панели управления, датчики, а также механические регулировки для адаптации к различным продуктам или типам упаковки. Данные / комплектация: Производитель: ELS Тип / модель согласно заводской табличке: AK2-SCBS201 Номер машины согласно заводской табличке: 16615 / 2024 Этикетировочная станция с конвейерной лентой Регулировка по высоте и положению Исполнение из нержавеющей стали / алюминия Панели управления на этикетировочной головке Наличие датчиков Проведена капитальная переборка Проверена работоспособность Состояние: бывшая в употреблении, готова к работе Машина предназначена для использования в упаковочных линиях, например, для нанесения этикеток на упакованные продукты, лотки, коробки или аналогичные изделия. Перед использованием установку необходимо настроить в соответствии с конкретным продуктом и адаптировать к соответствующему формату этикеток. Примечание: Технические данные, такие как ширина этикетки, длина этикетки, ширина ленты, параметры подключения и точные размеры, при необходимости запрашивайте отдельно или проверяйте на месте. Осмотр и тестирование возможны по предварительной договоренности. Njdozkucfepfx Ag Uolg Ошибки и возможность предварительной продажи сохранены.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА GSP 55 S в продаже! Состояние машины: как новая, использовалась только в демонстрационном зале для показа. Комплектация машины: - Основная консольная рама и защитные кожухи изготовлены из антикоррозийной стали, окрашенной в цвет RAL 9007, машина на регулируемых опорах. - Подающий конвейер длиной 2 000 мм с рабочими поверхностями из нержавеющей стали (AISI 304); Nedpfxjy Tlc De Ag Uolg - Быстросменные пластиковые толкатели, пригодные для контакта с продуктами питания. - Продольный запаечный узел состоит из трех пар обжимных роликов: первая — холодная, диам. 100 мм, для протяжки пленки; вторая — нагреваемая, диам. 100 мм, для запайки пленки; третья — холодная коническая, диам. 60 мм, для ведения пленки; охлаждение пленки воздушным потоком. - Открытие первой группы роликов через сенсорную панель - Пневматическое открытие нагреваемых роликов при остановке машины - Простое открытие верхних пластин над зоной продольного шва без использования инструментов - Захватные губки шириной 190 или 270 мм, вращающиеся, с наклонным ножом и поперечным или продольным рисунком сварки. - Устройство безопасности, установленное на поперечном сварочном узле Привод: - Мультиосевая технология привода с: - 1 бесщёточный двигатель для управления подающим конвейером - 1 бесщёточный двигатель для управления задними приводными роликами - 1 бесщёточный двигатель для управления поперечным сварочным узлом - 1 DC бесщёточный двигатель для управления выводным конвейером - Консольный держатель рулона пленки шириной 520 мм, с пневматическим расширением для закрепления рулона - Выводной приводной транспортер 1 000 мм - Остановка машины в фазе с открытыми губками поперечного шва - Защитные кожухи из антикоррозийной стали, окрашенной в RAL 9007, с микровыключателями безопасности - Электрический шкаф - Контрольная панель с: - Кнопкой запуска для непрерывной работы - Кнопкой сброса - Кнопкой аварийной остановки - Кнопкой позиционной остановки - LED-индикатором наличия питания - Сенсорным экраном 7” со следующими функциями: - настройка скорости - задание длины пакета - задание температур запаечных узлов - фазировка продукта - скорость губок сварки - (возможность хранения до 100 программ) - Один фиксированный или регулируемый формователь пакета - Комплект запасных частей - Левостороннее исполнение: продукт загружается слева, выгружается справа. (Правостороннее исполнение — по запросу) - Машина соответствует последним требованиям CE. Дополнительные опции: - Основная рама и подающий конвейер из нержавеющей стали - Переключение передач на электронных машинах (до GSP 65 EVO) - Фотоэлемент для регистрации печатной пленки для электронных машин - Опора продукта на подающем конвейере (до GSP 65 EVO) - Каждый дополнительный метр плит для транспортировки продукта (для GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB и GSP 75 EVO) - Удлинение подающего конвейера из нержавеющей стали на 1 000 мм - Подготовка для установки принтера - Фотоэлемент «нет продукта — нет пакета» - Моторизированная размотка пленки с бесщёточным двигателем - Моторизированная регулировка по высоте поперечных губок - Предварительный нагрев пленки - Двухпозиционные губки - Съёмная запаечная губка - Консольная запаечная губка - Держатель рулона для пленки шириной 720 мм - Двойной самонесущий держатель рулона - Продувка воздуха для удаления пустых/двойных или склеенных пакетов - Регулируемое положение сбрасывания толкателя - Устройство для формирования складки (ротационного типа) - Ручное к

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Стеллажи для транспортировки стекла 60 ячеек для загрузки Максимальная высота загрузки: 1300 мм Максимальная грузоподъемность: 1500 кг Более подробная техническая информация представлена в приложенном файле с техническими данными. В наличии 4 единицы. В очень хорошем состоянии, чистое. Продается в том состоянии, в котором находится. Nodpfx Ajzty Rmog Uolg Доступно немедленно.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес бумаги: 208 г/м², максимальная ширина бумаги: 350 мм, максимальная высота бумаги: 500 мм, производственная мощность: 4 500 единица/ч, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Продажа линии для производства брошюр! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Блокообразующие секции Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Количество секций: 2 Количество позиций в секции: 10 Система подачи: вакуумный податчик Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 10,4 А на секцию Модуль для сшивания и фальцовки Модель: Horizon SPF-200A Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 3,4 / 3,2 А Количество головок для сшивания: 2 Толщина брошюры: до 4,5 мм Функции: сшивание проволокой и центральная фальцовка Обрезной модуль Модель: Horizon FC-200A Функция: автоматическая обрезка переднего края Режим работы: непрерывный режим работы с Horizon SPF-200A Качество обрезки: высокоточная обрезка Складочный модуль Модель: Horizon ST-40 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 4,7 А Функция: автоматическое складирование готовых брошюр Nlodpfxjzy Hhxe Ag Usg Производительность: макс. 4500 брошюр/час Позиции подачи: 10, расширяется до макс. 60 Максимальный формат листа: ок. 350 × 500 мм Плотность бумаги: 52–208 г/м² Толщина брошюры: макс. 2 мм при сшивании в корешок Процесс: сбор, сшивание, фальцовка и складирование в одном агрегате ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДОВАНИИ Счетчик продукции: ок. 1 800 000 брошюр КОМПЛЕКТАЦИЯ Блокообразующая секция Horizon VAC-100a Блокообразующая секция Horizon VAC-100m Модуль для сшивания и фальцовки Horizon SPF-200A Обрезной модуль Horizon FC-200A Складочный модуль Horizon ST-40 В приложении вы найдете технические паспорта на отдельные компоненты агрегата с более подробными техническими данными.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2012, В связи с переходом на термомасляную пекарную технику Heuft предлагаем подержанную печную установку Hein, состоящую из: 5 StoneRoll 2 Ecostone² с комплектом выпечного оборудования 5 ПЕЧЕЙ НА ВАГОНЕТКАХ HEIN STONEROLL С КОЛЬЦЕВЫМИ ТРУБАМИ ТИП: SR 106 3/8 3 ПРОТИВНЯ 1000 X 600 НА КАЖДЫЙ ЯРУС 8 ЯРУСОВ = 24 ПРОТИВНЯ ПЛОЩАДЬ ВЫПЕКАНИЯ: 14,4 М² ПОЛЕЗНАЯ ВЫСОТА НА ЯРУС ~ 178,7 ММ ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: 1900 X 2500 X 3590 (ШГВ) ГОРЕЛКА: МАСЛО С ПРИВОДОМ ВАГОНЕТКИ ГОД ВЫПУСКА: 2012 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ: 15 ПЕКАРСКИХ ВАГОНЕТОК С 8 УРОВНЯМИ 2 ВАГОНЕТКИ ДЛЯ КАМЕННЫХ ПЛИТ 1 ЗАГРУЗОЧНАЯ ВАГОНЕТКА 1 ВЫГРУЗОЧНАЯ ВАГОНЕТКА 1 ОХЛАЖДАЮЩАЯ ВАГОНЕТКА 2 РОТАЦИОННЫЕ ПЕЧИ HEIN ECOSTONE² ТИП: LR1-108-5-D ECOSTONE ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ Njdju Uubhspfx Ag Uolg ДЛЯ ПРОТИВНЕЙ 1000 X 600 ПЛОЩАДЬ ВЫПЕКАНИЯ: 12 М² ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: 175 X 168 X 2970 (ШГВ) ПОДКЛЮЧАЕМАЯ МОЩНОСТЬ ПО ДАННЫМ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ: 100 КВТ ГОРЕЛКА: МАСЛО КОМПЬЮТЕРНОЕ УПРАВЛЕНИЕ С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ ГОД ВЫПУСКА: одна печь 2019 г., одна печь 2017 г. • Система будет загружена на грузовики покупателя. • Продажа "как есть", без установки и гарантии. • Печи подключены и доступны для осмотра, местонахождение — Сент-Вит, Бельгия, возле границы с Германией. При возникновении вопросов или для получения дополнительной информации мы к вашим услугам. Все данные предоставлены по нашему убеждению и знаниям, однако без гарантий. Возможны ошибки, предварительная продажа и технические изменения. Возможны расхождения по сравнению со списком аксессуаров.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Для промышленного использования системы загрузки тумблеров широко применяются в различных отраслях, таких как пищевая промышленность (особенно хлебопекарная и мясопереработка), фармацевтическая, химическая промышленность и другие сферы, где требуется точное смешивание, вращение или обработка материалов. Эти машины обеспечивают высокую производительность, точность и безопасность в автоматизированных производственных линиях. Высокая производительность Регулируемость Nlodpszbk R Iefx Ag Ujg Автоматические системы загрузки и выгрузки Контроль температуры и влажности Приводная система Материалы и конструкция Системы безопасности Интеграция с автоматизированными системами Адаптивность и гибкость Энергоэффективность

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная плотность бумаги: 65 г/м², максимальный вес бумаги: 300 г/м², длина продукции (макс.): 320 мм, максимальная ширина изделия: 620 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальный формат бумаги: 120 × 210 мм Максимальный формат бумаги: 320 × 620 мм Плотность бумаги: 65–300 г/м² Блоки для сшивания: 2 блока ISP Максимальная толщина книги: 10 мм Максимальное количество страниц: около 200 страниц при плотности 80 г/м² Количество скоб в катушке: около 50 000 штук КОМПЛЕКТАЦИЯ Plockmatic Morgana BM 5050s – модуль для изготовления брошюр VFX – высокопроизводительный подающий механизм с вакуумным захватом Nedozzp Scspfx Ag Uelg CST 5000 – модуль для перфорации и обрезки с двух сторон для обрезки верхнего и нижнего краев FM 5000 – модуль для окончательной обработки и обрезки переднего края BEST 4000-1 – расширенный конвейерный штабелер Антистатический комплект для подающего механизма VFX Антистатический комплект для модуля CST 5000

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 16 140 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 111214, ход по оси X: 1 100 мм, ход по оси Y: 610 мм, ход по оси Z: 610 мм, модель контроллера: Heidenhain 530, общий вес: 7 800 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1100 мм Ход по оси Y: 610 мм Ход по оси Z: 610 мм Количество позиций в сменном устройстве инструментов: 30 Размеры стола: 1250 x 610 мм Njdpoz Apdzsfx Ag Uelg ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Heidenhain 530 Наработка: 16 140 ч Вес станка: около 7800 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Staff Ice System BTX150 Льдогенератор / машина для производства льда 150 кг/24 ч Год выпуска: 2022 Технические данные Gelato BTX150 A Staff Ice System Машина для приготовления и хранения мороженого. Производство и хранение мороженого. Автоматическая экстракция. Мешалка с долговечными полиэтиленовыми лопастями. Двойная крышка позволяет добавлять ингредиенты в процессе производства. Вертикальный бак обеспечивает полный контроль технологического процесса. 50 настраиваемых рабочих программ. Технические характеристики: Максимальное количество мороженого за цикл — 2 литра. Производительность по мороженому — 15 л/ч. Габариты: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Nlodpjyzc Ruefx Ag Usg

Состояние: хорошее состояние (б/у), моточасы: 20 080 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Kf262 622 E35, общий вес: 720 кг, грузоподъемность: 12 кг, дальность вылета стрелы: 2 665 мм, диапазон поворота: 300 °, Оборудование: документация / руководство, Полностью автоматизированное решение для глазурования и обработки На продажу выставлена автоматизированная роботизированная ячейка для глазурования, оснащенная 6-осевым глазуровочным роботом Kawasaki, манипулятором Yaskawa, системой распознавания изделий CeramDetect 3.0, машиной для обработки нижней части, системой подачи и транспортировки. Обзор оборудования: - Полностью автоматизированная роботизированная ячейка для глазурования керамических сантехнических изделий - Автоматизированный поток материалов от конвейера подачи, через систему распознавания изделий и карусель, до глазурования, обработки нижней части и передачи на транспортировочный конвейер - Предназначено для обработки различных моделей керамических сантехнических изделий - Продажа в виде комплексного технологического решения с робототехникой, системой распознавания и манипулятором Глазуровочный робот: - Производитель: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осевой промышленный робот, используется для автоматизированного глазурования / нанесения покрытия на керамические сантехнические изделия Nedpfx Agszz Ra Ue Ujlg Манипулятор / робот для перемещения: - Производитель: Yaskawa Europe GmbH - Серия: Motoman ES165D - Тип робота: YR-ES0165D-B00 - Управление: Yaskawa DX100 - Дата согласно заводской табличке: 03.10.2013 - Питание: 3-фазное, 400 / 415 / 440 В, 50 / 60 Гц - Средняя мощность: 5,0 кВА - Полная нагрузка: 14,4 А - Имеет маркировку CE - Функция: автоматизированное перемещение между каруселью, станцией обработки нижней части и транспортировочным конвейером Система распознавания изделий – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 для автоматического распознавания изделий и их положения - Лазерный модуль и камера CeramDetect - Распознавание в зоне передачи с конвейера подачи на карусель - Существующее программное обеспечение CeramDetect предлагается вместе с оборудованием Машина для обработки нижней части: - Автоматизированная машина для обработки нижней части как часть роботизированной ячейки - Передача и прием осуществляются манипулятором Yaskawa Другие компоненты оборудования: - Конвейер для подачи изделий - Автоматическое устройство для передачи с конвейера подачи на карусель - Карусель для позиционирования и дальнейшей передачи изделий - Транспортировочный конвейер для приема обработанных изделий - Защитные и предохранительные устройства - Компоненты управления и электрооборудование всей системы Поток материалов: 1. Подача керамических сантехнических изделий через конвейер подачи 2. Забор изделий с конвейера подачи с помощью автоматического устройства передачи 3. Передача изделий на карусель 4. В точке передачи распознавание изделий осуществляется с помощью CeramDetect 5. Определение типа и положения изделия для автоматизированного процесса глазурования 6. Транспортировка изделия по карусели к позиции глазурования 7. Автоматическое глазурование с помощью 6-осевого глазуровочного робота Kawasaki 8. Перемещение изделий манипулятором Yaskawa к станции обработки нижней части 9. Передача на станцию обработки нижней части и последующий забор 10. Размещение изделий на транспортировочном конвейере Особые преимущества: - Автоматическое распознавание и определение положения изделий - Гибкая обработка различных моделей керамических сантехнических изделий - Комбинация роботизированного глазурования, автоматизированной обработки и обработки нижней части - Полная технологическая ячейка вместо отдельных роботизированных компонентов Объем поставки и примечания: - Продажа включает существующие компоненты описанно

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается профессиональный автоматический твердомер по Виккерсу Mitutoyo HV-100 японского производства, в очень хорошем техническом и визуальном состоянии. Оборудование оснащено системой автоматического измерения AUTOVICK и видеомодулем Mitutoyo Vision Unit, что обеспечивает быстрые, повторяемые и полностью автоматизированные замеры твердости без субъективной оценки оператора. Оборудование предназначено для измерительных лабораторий, отделов контроля качества, производственных предприятий, автомобильной и авиакосмической промышленности, а также инструментальных цехов. ⸻ Основная информация: • Метод измерения: Виккерс (HV) • Модель: HV-100 (серии HV-100B / HV-100C / 100D) • Диапазон нагрузок: до 100 кгс • Автоматическая система AUTOVICK • Встроенный видеомодуль Mitutoyo Vision Unit • Автоматическое распознавание отпечатка и вычисление HV • Производство: Япония Nlodoyc H I Sspfx Ag Ueg • Питание: 230 В • Стабильная тяжелая лабораторная конструкция ⸻ Техническое состояние: • Оборудование исправно, укомплектовано • Визуальное состояние — очень хорошее • Регулярно использовалось в промышленной среде • Последняя техническая инспекция: 2020 год • Готов к работе после подключения ⸻ Комплект поставки: • Твердомер Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (измерительная камера) • Автоматическая система AUTOVICK • Комплект грузов • Оригинальные аксессуары и держатели • Транспортировочные кейсы с оборудованием • Оригинальная документация и инструкции Mitutoyo • Вес 65 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Литьевая машина DEMAG System 1500/1500-16000 Nlodpjyugalsfx Ag Ueg Основные данные Производитель: DEMAG Модель: System 1500/1500-16000 Год выпуска: 2008 Узел запирания Усилие смыкания: 15 000 кН Размеры монтажных плит (горизонт × вертикаль): 2150 × 1880 мм Расстояние между колоннами (горизонт × вертикаль): 1500 × 1250 мм Минимальная высота формы: 700 мм Максимальная высота формы: 1400 мм Максимальный ход открытия: 2900 мм Узел впрыска Диаметр шнека: 145 мм Объём впрыска: 10 981 см³ Масса впрыска (PS): 9 880 г Максимальное давление впрыска: 1454 бар Электрогидравлическое оснащение Номинальная мощность насоса: 165 кВт Мощность нагревателей: 97 кВт Размеры и масса машины Собственный вес машины: 74 т Вес шкафа управления: 21 т Общий вес: ок. 95 т Габариты (длина × ширина × высота): 14,4 × 3,4 × 2,9 м История сервисного обслуживания / ремонтов 2010 – новый шнек с RSP и трубой 2015 – новый IBED 2015 – новая кабельная плата 2017 – новые двигатель и насос №2 2017 – новый шток цилиндра впрыска BS с уплотнениями 2017 – замена циркуляционного насоса масляного радиатора 2017 – замена TeachBox (робот) 2018 – замена насосов P1 + P3 (при 65 800 ч) 2018 – замена гидравлического масла Опциональная система энергосбережения ESS (Energy Saving Systems) Машина может быть дооснащена современной системой серводвигателя ESS, которая значительно повышает энергоэффективность гидравлических литьевых машин для пластмасс. Система управляет работой гидравлического насоса с помощью преобразователя частоты, который адаптирует скорость вращения двигателя под фактические требования машины в течение производственного цикла. Благодаря этому электрическая энергия потребляется только в случае необходимости. Ключевые преимущества — снижение энергопотребления до 30% — технология серводвигателя гидравлического насоса — мировое качество и проверенные решения для пластмассовой промышленности — сокращение потерь энергии во время холостого хода — уменьшение нагрева гидросистемы — увеличение срока службы двигателя и гидроэлементов — возможность установки на существующие гидравлические литьевые машины Система ESS позволяет существенно снизить эксплуатационные расходы при полном сохранении производственных параметров.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 69 000 мм, общая ширина: 16 000 мм, общая высота: 16 000 мм, Установка рассчитана на промышленную сушку древесной щепы, опилок или аналогичной биомассы в соответствии с европейским стандартом EN 1993 и предназначена для использования в производстве биомассы, древесины или пеллет. Компоненты технологического процесса: Воздухонагреватель, перенаправляющие ролики, загрузочные модули, выгрузочные модули, скребковый транспортер, устройство натяжения и регулировки ленты, 7 вытяжных дымоходов (высота до 17,6 м). Рассчитана на использование горячего воздуха или вторичного тепла (например, от биомассового котла или когенерационной установки), тепловая потребность 10 270 кВт, установленная электрическая мощность 690 кВт. Температура на входе в сушилку составляет 68°C, на выходе – 42°C, теплоносителем является смесь воды и гликоля. Объемный расход на выходе из сушилки составляет 1 081 000 м³/ч. Значение выбросов пыли – 5 мг/м³ (в пересчете на влажное состояние), уровень звукового давления на расстоянии 1 м от отверстия воздуховода и сушилки – 85 дБ(А). Сушилка рассчитана на работу при температуре окружающей среды до -40°C, производительность составляет не менее 70 м³/ч и не более 250 м³/ч при объемном весе сыпучего материала 260 кг/м³. Рабочая платформа сушилки установлена на стальных опорах высотой около 8,00 м и закрыта сэндвич-панелями с теплоизоляцией. Под и между опорами можно разместить цех или другие производственные компоненты (см. раздел «Документы, стальные конструкции»). Nljdpfx Ajzw Apgjg Ujg Установка была разобрана и складирована опытной монтажной бригадой, и мы можем организовать транспортировку и повторную сборку этой бригадой. Просим обратить внимание: Мы продаем исключительно эту ленточную сушилку и никаких других деталей! Пожалуйста, направляйте свои запросы через WhatsApp г-ну Зёргелю, он находится на производстве и не всегда может ответить на телефонный звонок. Благодарим вас!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Общая мощность: 55 кВт. Питание: 400 В / 50 Гц. Максимальное рабочее давление: 8 бар. Скорость вращения двигателя: 3500 об/мин. Nsdpszy Hrkofx Ag Uolg Вес: 1300 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Мы рады представить на продажу автоматическую систему перевода TREC NT от Stork. Производитель: Stork Тип: TREC NT Год: 2011 Nedpfxowdibxo Ag Uslg Iasbor Igpgstt Shdfor Мощность: 13500 бут/ч Состояние: Б/у/Очень хорошее

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2012, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 R22.5, цвет: другое, Год выпуска: 2012,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Система охлаждения для отвода тепла от оборудования. В комплекте: 6 вентиляторных нагревателей. Nlodpszyc Disfx Ag Uog Подробная информация предоставляется по запросу.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HWO 1/9-5.2​, - Установка расположена на территории компании Geberit Keramik GmbH в городе Везель. - Установка, вместе с соответствующим оборудованием для обеспечения безопасности, выполняет технологические процессы обжига и повторного обжига и подготовлена для этого. - Максимальная температура обжига [°C] = 1300 - Текущая рабочая температура [°C] = 1238 - Количество групп горелок = 10 - Количество горелок = 38 - Количество вагонеток для печи = 18 - Количество вагонеток в печи = 9 - Текущий цикл обжига [ч] = 17-23 - Валовой расход энергии [ккал/кг] / [кВт·ч/кг] = 785 / 0,912 - Удельный расход энергии [ккал/кг] / [кВт·ч/кг] = 1459 / 1,696 - Подводимая мощность газа [м³/ч] = 770 - Количество утилизируемого тепла [м³/ч] = 4000 - Стандартное количество загружаемых изделий [шт.] = 900-980 единиц керамической продукции Размеры корпуса: - Длина [м] = 14,4 - Ширина [м] = 6,4 - Высота [м] = 5,7 - Объем [м³] = 146,3 Nljdpfjzu Nvzox Ag Uog Размеры вагонетки для печи: - Эффективная длина [м] = 1,45 - Эффективная ширина [м] = 5,2 - Эффективная высота [м] = 2,156 - Ширина колеи [м] = 1,5 (2 оси) Особые характеристики: В 2023 году печь была полностью модернизирована и доведена до современного технического уровня. Были внесены следующие изменения: - Замена свода печи: волокнистая облицовка в верхней части была заменена на кордиеритовые камни. - Замена горелок, включая новые форсунки, огнеупорные трубы и системы управления. - Замена запорных клапанов; установка сервоприводов на газо- и воздухопроводах перед горелками. - Установка нового программного обеспечения; панель управления Simatec была заменена – управление теперь осуществляется исключительно через компьютер. - Замена системы регулирования подачи кислорода; установка зонда Zerox; установка анализатора кислорода для коррекции подачи кислорода (для повышения энергоэффективности примерно на 12–14 %). - Установка должна быть демонтирована, упакована и вывезена покупателем самостоятельно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Интегрированная система компрессии промышленного водорода SIAD (249 кВт) - Производитель: SIAD Macchine Impianti (компрессор), SAEP & FLOVEX (теплообменники), Capelli & Cie (резервуары). - Тип: Готовое к эксплуатации блочное оборудование с поршневым компрессором водорода, предназначенное для использования во взрывоопасных зонах ATEX Zone 2. - Области применения: Повышение давления газообразного водорода (H2) для химической промышленности, транспортных средств и систем накопления энергии. Технические характеристики - Компрессор SIAD HMS4-2 (2024): 249 кВт | 384 кг/ч | от 0,1 до 3,5 бар (абс.) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Теплообменник SAEP R-36050 (2024): объем 248 л | 10 бар (абс.) | от -20 до +200 °C. Nljdjztw Upopfx Ag Uog - Масляный охладитель FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 бар (абс.). - Основной буферный резервуар Capelli (2024): 10 250 л | углеродистая сталь P265GH | от -1 до +0,5 бар (абс.) | 2310 кг. - Конденсатный бак Capelli (2024): 1140 л | нержавеющая сталь 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 кг. Принцип работы и основные особенности: Низкое давление водорода (0,1 бар) повышается до 3,5 бар (абс.) при скорости 384 кг/ч с помощью установки SIAD мощностью 249 кВт. Тепловой режим поддерживается теплообменниками FLOVEX и SAEP, а резервуар Capelli объемом 10 250 л сглаживает скачки давления в системе. - Соответствие требованиям ATEX: Сертифицировано для использования во взрывоопасных зонах группы газов IIC, категория 2. - Прочная металлургия: Изготовлено из стали P265GH и нержавеющей стали 316L для обеспечения долговечности при работе с H2. - Модульная конструкция: Простота установки и подключения, объединяющая компрессию, охлаждение и буферное хранение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: AYA320NY3006, общий вес: 950 кг, общая длина: 1 700 мм, общая ширина: 1 650 мм, общая высота: 2 120 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 28 A, входная частота: 50 Гц, Mazzali Intensys Lab Обжиговая промышленная (климатическая) печь, включая руководство Тип: Intensys Lab 12+12HD Код: AYA320NY3006 Год постройки: 2007 Подключение к сети: 400 В Диапазон температур: -40°C / +180°C (внешнее охлаждение) Nedpfxjwm Htqs Ag Uelg Вместимость: 12 пластин Размеры духовки: 72 x 50 x 72 см Размеры: 170 x 165 x 212 см. Вес: ~950 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AA100264-11 / AA100264-12, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 920 мм, ход по оси Z: 635 мм, длина подачи по оси X: 2 000 мм, длина подачи по оси Y: 920 мм, длина подачи по оси Z: 635 мм, скорость подачи по оси X: 90 м/мин, подача по оси Y: 60 м/мин, скорость подачи по оси Z: 60 м/мин, номинальная (полная) мощность: 25 кВА, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840 D, общий вес: 28 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 20 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 25 Вт, количество шпинделей: 2, количество гнезд в инструментальном магазине: 31, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Комплексная линия для производства профилей и деталей для порогов легковых автомобилей, состоящая из: *Обрабатывающих станков: - Станка Anger SP2-X2000 (серийный номер AA100264-11) - Станка Anger SP2-X2000 (серийный номер AA100264-12) - 2 системы подготовки охлаждающей жидкости *Сборочной линии (роботизированная ячейка для сборки порогов): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват для робота 1 - Станция маркировки - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват для робота 2 - Интерфейс «робот/обрабатывающий центр» - Установка для очистки деталей - Сборочный станок для двух линий - Роботы 3 и 4 для манипуляций - Система выдвижных ящиков с отсеками для деталей - Станция для завинчивания Nsdpfx Ajyzh Ulog Ujlg - Станция для нанесения клея - Платформа - Робот 5 - Захват для робота 5 - Место для размещения паллет - Защитное ограждение - Электрическая система управления и интеграция Дополнительная информация и видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 625 кг, высота изделия (макс.): 50 мм, длина продукции (макс.): 3 080 мм, максимальная ширина изделия: 2 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология печатающей головки: пьезоэлектрическая струйная технология с переменным размером капли Размер капли: 6–42 пкл Тип чернил: УФ-отверждаемые чернила Canon IJC357 или IJC358 Количество цветовых каналов: 8 Стандартная цветовая конфигурация: CMYK, белый, лак, светло-голубой и светло-пурпурный Максимальная площадь запечатываемого материала: макс. 308 × 250 см Максимальная площадь печати: макс. 309 × 251 см Максимальная толщина материала: макс. 50,8 мм Максимальный вес материала: макс. 34 кг/м² Вакуумная система: независимые вакуумные зоны для надежной фиксации без использования скотча Возможна печать без полей Характеристики системы подачи рулонных материалов (RMO) Максимальная ширина рулона: макс. 220 см Минимальная ширина рулона: мин. 90 см Максимальный диаметр рулона: макс. 24 см Максимальный вес рулона: макс. 50 кг Диаметр втулки: 3 дюйма Приблизительный диаметр втулки: 7,6 см Скорость и производительность Максимальная производительность: макс. 52,8 м²/ч Производственный режим: ок. 27,0 м²/ч Режим высокого качества: ок. 19,8 м²/ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): ок. 3830 x 4660 x 1300 мм Вес: ок. 1625 кг Электропитание: 2 × 200–240 В Частота: 50/60 Гц Предохранитель: 16 А Сжатый воздух: 6 бар КОМПЛЕКТАЦИЯ Система подачи рулонных материалов (RMO) УФ-отверждаемые чернила Canon IJC357 или IJC358 Независимые вакуумные зоны Функция печати без полей Подключение для подачи сжатого воздуха для очистки и антистатической системы Nlsdpfxozy Ngds Ag Usg

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Хорошо поддерживаемая бывшая в употреблении система проверки штрих-кодов с двухременным приводом и регулировкой скорости – система использовалась для автоматической маркировки нижней стороны коробок/картонов на производственной линии (аппликатор этикеток был демонтирован и продан) – сканер штрих-кодов интегрирован для определения наличия этикетки (содержащей штрих-код); если этикетка не обнаружена, система срабатывает тревога и останавливается – сканирование штрих-кода можно отключить при необходимости – текущая настройка для штрих-кодов EAN 13, имеется встроенная функция Teach для ввода новых штрих-кодов или при переналадке. Конвейер также может использоваться для струйной печати на нижней стороне упаковок. Также возможна повторная установка вашего собственного аппликатора этикеток – крепление для оригинального аппликатора Pago сохранилось. Питание: однофазное, 240 В переменного тока. Готов к отгрузке по всему миру. Nlodpfx Aewufb Aog Uog

Состояние: б/у, конфигурация осей: 1 ось, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 10 000 кг, первая регистрация: 01/2005, общая длина: 12 300 мм, общая ширина: 2 550 мм, колесная база: 7 900 мм, Год выпуска: 2005,