Sidel Машина Для Выдува Бутылок "Пэт" Производительностью 4.000 Бут/Ч купить подержанный (47 721)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 Ale объемом 0,33 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система депаллетизации Производитель: Kettner - Устройство для удаления нового стекла Производитель: Kettner - Контроль пустой тары Производитель: Heuft - Откупориватель/отвинчиватель Производитель: Rink - Распаковщик Производитель: Kettner - Машина для мойки бутылок Производитель: KHS - Машина для мойки ящиков Модель: KWZ-20 - № 115 - Инспектор пустой бутылки Производитель: Heuft - Устройство для розлива в бутылки Производитель: KHS - 2 устройства подачи крышек Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Heuft - Этикетировщик Производитель: Krones - Контроль этикеток Производитель: Heuft - Упаковщик Производитель: Kettner - Система паллетизации Производитель: Kettner Обвязчик паллет Производитель: Born Обмотчик паллет в пленку: Производитель: Robopac Этикетировщик паллет Производитель: Weber Marking Systems Godpfx Amjvu Tthobebr Машина (дополнительная): система наполнения многоразовых стеклянных бутылок Производительность: 30 000 бутылок/ч Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW Оборудование: Система депаллетизации; новый очиститель стекла; осмотр пустых контейнеров; укупорщик/откручиватель; распаковщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор пустых бутылок; наполнитель для бутылок; 2 запорных устройства; контроль уровня в бутылке; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; система паллетирования; обвязчики поддонов; упаковщики паллетной пленки; маркировка поддонов

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Gedjvgu Tyopfx Ambjbr Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты... Gbodjw Imp Hopfx Ambor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: TP109, Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час обеспечивает высокую эффективность и универсальность для индустрии розлива. В частности, она работает на средне- и высокоскоростных производственных линиях, гарантируя стабильные и надежные результаты. Кроме того, машина использует шесть укупорочных головок для обеспечения точной и равномерной работы на протяжении каждого цикла розлива. Более того, ее конструкция максимизирует скорость производства, позволяя обрабатывать до 7000 бутылок в час. Такая производительность, в свою очередь, поддерживает предприятия, стремящиеся повысить эффективность работы и поддерживать стабильное качество продукции. Gbjdpfjvgvabox Ambsr Система поддерживает алюминиевые винтовые крышки типа Stelvin Lux размером 30×60 мм. Следовательно, этот тип крышки создает герметичное уплотнение, сохраняя целостность продукта и продлевая срок его годности. Производители в индустрии вина и напитков часто выбирают этот формат из-за его надежности. Кроме того, машина вращается по часовой стрелке, что соответствует стандартным схемам линии розлива и снижает необходимость в дорогостоящих модификациях. Более того, его компактная конструкция легко интегрируется в существующие производственные среды, даже в условиях ограниченного пространства. Функции безопасности и удобное обслуживание Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T до 7000 б/ч. повышает безопасность за счет внедрения передовых защитных функций. Например, эти системы защищают операторов от потенциальных рисков, снижая количество несчастных случаев и повышая безопасность на рабочем месте. Кроме того, механизмы безопасности позволяют операторам быстро получать к ним доступ и обслуживать их, обеспечивая постоянное соответствие отраслевым стандартам. Кроме того, технические руководства содержат четкие инструкции по установке, обслуживанию и устранению неисправностей. Таким образом, эти руководства позволяют операторам эффективно решать проблемы, сводя к минимуму время простоя и сохраняя производительность. Кроме того, модульная конструкция машины позволяет техникам быстро заменять компоненты, оптимизируя задачи по обслуживанию и снижая затраты на ремонт. Текущее состояние и требования к электроснабжению В настоящее время машина находится на хранении, готова к немедленной установке на новой производственной линии. Кроме того, она работает от напряжения 400 В, потребляемой мощности 3 кВт и частоты 5 Гц. Поэтому пользователи должны проверить эти характеристики, чтобы подтвердить совместимость с существующими электрическими системами. Кроме того, низкое энергопотребление машины помогает производственным предприятиям сокращать эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. Надежная производительность и долговечность Эта машина выдерживает сложные производственные условия благодаря своей прочной конструкции. В частности, ее шесть укупорочных головок обеспечивают постоянное качество на каждой операции, поддерживая высокие стандарты производства. Следовательно, предприятия полагаются на эту машину для достижения амбициозных производственных целей, сохраняя целостность своей продукции. Более того, ее точность и эффективность делают ее ценным активом для любой операции по розливу. Заключение по укупорочной машине б/у AVE 6T до 7000 бут/ч Укупорочная машина б/у...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Основные характеристики линии розлива Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Godsvgva Ujpfx Ambebr Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Gbsdevlnvrspfx Ambsr Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: SO133, Технические характеристики & Показатели производительности Эта SIPA SFR EVO3 — роторная стрейч-выдувная машина, разработанная для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных предприятиях по производству напитков. Будучи надёжным б/у оборудованием для промышленной упаковки, она обеспечивает стабильный выпуск для линий розлива, требующих постоянного качества и производительности. Машина оснащена 8-ю формами (кэветами) и поддерживает широкий диапазон размеров бутылок, обычно используемых для воды и безалкогольных напитков. Gsdpfxeyhbiho Ambjbr Производитель: SIPA Модель: SFR EVO3 Год выпуска: 2017 Скорость производства: до 18 000 бутылок в час Количество кэвити: 8 Обвёртка горловины/стандарт горловины: PCO 28-1810 Форматы бутылок: Совместима с форматами 0,5L, 1,0L, 1,5L Тип ёмкости: Предназначена для работы с ПЭТ-бутылками Диаметр бутылки (min–max, по диагонали): 50–125 мм Высота бутылки (min–max, без горловины): 80–349 мм Передовые системы автоматизации & управления Спроектирована для стабильной работы, SFR EVO3 интегрирует передовую автоматизацию с точным нагревом преформ и контролируемыми циклами выдува. Удобный для оператора HMI и управление на базе ПЛК облегчают управление рецептами, мониторинг процесса и смену форматов. Архитектура машины ориентирована на повторяемость фаз предварительного и основного выдува, что способствует стабильному качеству бутылок при работе на высоких скоростях. Автоматическое управление процессом с пользовательским HMI Эффективный нагрев преформ для равномерного распределения материала Функции быстрой переналадки для поддержки смены форматов Защитные ограждения с блокировками и цепи аварийной остановки для защиты оператора Возможности интеграции в производственную линию Этот формовщик выдувом легко интегрируется в конфигурации б/у линий розлива для ПЭТ, как в работе в качестве автономной единицы перед линией розлива, так и в синхронизированном составе полноценных линий по производству напитков. Входные системы подачи преформ и системы охлаждения преформ, включённые в комплект, обеспечивают плавную подачу и стабильные условия производства, повышая общую эффективность линии. Работа в линию или автономно со стандартными интерфейсами ленточных транспортеров Совместима с последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования Гибкое обращение с форматами 0,5L, 1,0L и 1,5L Подходит для модернизации или увеличения мощности на б/у упаковочном оборудовании Состояние машины & История обслуживания Машина в настоящее время эксплуатируется, что указывает на готовность к работе в активной среде. Выпущенная в 2017 году, она представляет собой современную платформу для операторов, ищущих надёжную производительность и повторяемое качество при производстве ПЭТ-бутылок. Статус функционирующей б/у единицы делает её хорошим кандидатом для быстрого внедрения на промышленных линиях упаковки. Эксплуатационные характеристики & Универсальность С 8 кэвити и производительностью до 18 000 б/ч SFR EVO3 сочетает скорость и качество для производств напитков с выс...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: M301, Моноблок розлива растительного масла CFT – Comaco производительность 6000 бут/ч – Обзор Этот бывший в употреблении моноблок CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 представляет собой поршневой моноблок для розлива и укупорки пищевого масла. Он был выпущен в 2008 году и в настоящее время находится в производстве. Он станет отличным решением для предприятий по производству промышленной упаковки, желающих расширить или модернизировать бывшую в употреблении линию розлива. Мы можем продать его в состоянии “как есть” или с работами по модернизации и профилактическому обслуживанию для подготовки моноблока к производству. Реконструкция и профилактическое обслуживание При необходимости для обеспечения надежности и готовности к производству могут быть выполнены следующие виды модернизации: Сборка деталей машин в цехе KBB Общая чистка машины Общая смазка (смазка, проверка уровня масла и возможная замена) Проверка резиновых деталей (ремней и прокладок) с заменой при необходимости Gbedpfx Asyhbtgember Запуск машины: проверка целостности цепи и правильности работы в ручном/автоматическом режимах Проверка наличия и целостности оборудования для смены формата Технические характеристики и эксплуатационные данные Розлив – CFT/COMACO RVAR 6/10 (объемный) Продукт: Пищевое растительное масло (температура розлива 10–30 °C) Система розлива: 6 объемных дозирующих групп (цилиндры и поршни, пробковые клапаны), наполнение через горловину; максимальная доза 10 500 куб. см Насадки: 6 + 6 + 6 запатентованных насадок, предназначенных для пищевых масел Точность: 1σ = 0,6 г Механические данные: шаг наполнителя 377 мм; диаметр окружности центров отверстий 720 мм; максимальная диагональ контейнера 220 мм; максимальная высота 460 мм Конструкция: окрашенное стальное основание, полностью облицованное нержавеющей сталью AISI 304; загрузочный бункер из стали AISI 304 с выпуклым дном и поплавковым регулятором уровня Укупорщик – TA/3 (нажимной) 3 укупорочные головки с прижимными головками PP320 и положительным захватом (с вакуумным усилителем) Номинальная производительность: до 6000 банок в час для ПЭТ-крышек Диаметр делительной окружности 360 мм; шаг машины 377 мм Перемещение крышки Pick & Place; кулачок из закаленной стали для поршней головки Автоматическая электрическая регулировка высоты башни; централизованная смазка, общая с наполнителем Два элеватора для колпачков, каждый с закрытым бункером емкостью 300 л, решетчатыми ремнями и контролем нижнего уровня; мобильные рамы из нержавеющей стали на колесах Форматы, затворы и ориентировочные скорости ПЭТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) Жестяные банки: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галлон/5 л (Ø32) Укупорщик для нажимной крышки: 31/17 (ПЭТ 1 л), 38/24 (ПЭТ 2 л), 51/24 (ПЭТ 3–5–10 л); гибкий носик, общий для всех форматов жестяных банок Примерная производительность розлива: до 3500 бут./ч (1 л ПЭТ Ø20), 3000 бут./ч (2 л ПЭТ Ø28), 2500 бут./ч (3 л жесть Ø32), 2500 бут./ч (5 л ПЭТ Ø40), 2200 бут./ч (5 л жесть Ø32), 1100 бут./ч (10 л ПЭТ Ø40) Передовые системы автоматизации и управления ПЛК Siemens: SIEMENS S7 E300 с органами управления оператора для автоматического и ручного режимов; основ...

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT92, Бутылочная сушилка Matrix, год 2012, производительность 12000 бут/ч Бывшая в употреблении сушилка для бутылок Matrix 2012 года выпуска, производительность 12000 бутылок в час, обеспечивает линейное решение для сушки бутылок на высокоскоростных линиях розлива. Итальянский производитель Matrix построил эту модель в 2012 году и назвал ее Dryer 1 neck. Таким образом, система использует целевой поток воздуха для эффективной сушки области горлышка каждой бутылки. Она обрабатывает до 12000 бутылок в час, что обеспечивает бесшовную интеграцию в автоматизированные системы розлива. Механическая конфигурация и эксплуатационные характеристики Эта линейная система направляет бутылки через одну точку входа, что обеспечивает точный контроль потока и постоянное выравнивание во время сушки. Сушилка для бутылок Used Bottle Dryer Matrix, год выпуска 2012, 12000 бутылок в час, включает шесть сушильных головок, направляющих поток воздуха непосредственно к горлышку. В результате устройство обеспечивает высокоэффективную сушку перед маркировкой или вторичной упаковкой. Кроме того, машина обрабатывает все форматы бутылок без необходимости механической переналадки. Следовательно, операторы могут быстро переключаться между форматами, сохраняя гибкость в различных производственных нуждах. Более того, единообразное расположение сушильных головок гарантирует стабильные результаты независимо от размера или формы бутылки. Благодаря модульной конструкции техники могут выполнять операции по очистке и осмотру с минимальным временем простоя. Аналогичным образом, обслуживающий персонал может получить доступ к внутренним компонентам без демонтажа соседних блоков. Размеры, электроснабжение и потребление энергии Gbedpsyhbwlefx Ambjr Машина имеет размеры 1000 мм в длину, 1000 мм в глубину и 2000 мм в высоту. Эти компактные размеры позволяют техникам легко устанавливать сушилку в стандартных условиях розлива. Кроме того, ее площадь основания предотвращает помехи для оборудования, расположенного выше и ниже по потоку. Б/у сушилка для бутылок Matrix 2012 года выпуска, прооизводительностью 12000 бутылок в час, работает от 400 Вольт, 50 Гц и потребляет 5,5 кВт. Эти значения соответствуют типичным европейским промышленным стандартам. Поэтому инженеры могут подключать устройство без дополнительного преобразования мощности или изменения инфраструктуры. С точки зрения энергоэффективности машина сочетает высокую производительность с относительно низким потреблением. Кроме того, прочная рама обеспечивает механическую устойчивость при непрерывном использовании. Таким образом, она поддерживает бесперебойное производство в сложных условиях. Системы безопасности, интеграция и эксплуатационное состояние Matrix оснастила агрегат комплексными системами безопасности, соответствующими действующим на момент изготовления нормам. К ним относятся кнопки аварийной остановки и защитные панели, которые обеспечивают безопасность оператора во время обычной э...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Godpfx Amjydn A Hobsbr Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Gbedozrhr Aspfx Amber Данное оборудование представляет собой ротационную выдувную машину для производства ПЭТ-тары модели SIDEL SBO 10/14, серия 1, с 10 выдувными головками, способную производить до 12 000 бутылок в час. Она использовалась для производства 1,5-литровых и 2,0-литровых ПЭТ-бутылок для воды с горлышком PCO-1810. Оборудование установлено и находится в рабочем состоянии, его можно осмотреть во время эксплуатации, и оно готово к немедленной продаже. Технические характеристики - Производитель: SIDEL - Модель: SBO 10/14, серия 1 - Серийный номер: 688 - Год выпуска: 1998 - Тип оборудования: Ротационная выдувная машина для ПЭТ-бутылок - Количество выдувных головок: 10 - Производительность: до 12 000 бутылок в час - Форматы: 1,5-литровые и 2,0-литровые ПЭТ-бутылки - Тип горлышка: PCO 1810 - Установленная мощность: 310 кВт - Электропитание: 400 В / 470 А Состояние Б/у – в эксплуатации, установлено и подключено к электросети. Оборудование по-прежнему является надежным решением для производства бутылок для воды, напитков и других видов ПЭТ-упаковки. Доступность Доступно немедленно. Местоположение: Словения. Демонтаж, погрузочно-разгрузочные работы, упаковка и погрузка на грузовик могут быть предоставлены по запросу (EXW).

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: R92, Б/у KOSME роторная машина для розлива в бутылкиТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭтот роторный ополаскиватель-розливочная машина разработан KOSME для точного и надежного розлива вина в условиях промышленной упаковки. Карусельная конфигурация обеспечивает стабильное обращение с бутылками и ровную производительность, подходящую для производства напитков, включая интеграцию во вторичные и б/у линии розлива.Тип машины: Роторный ополаскиватель-розливочная машина (карусель)Производитель: KOSMEОсновное применение: Розлив тихих винСкорость производства: Обычно несколько тысяч бутылок в час (зависит от конфигурации)Диапазон размеров бутылок: Примерно 0.25L до 1.5L (типичный формат вина 0.75L)Контейнеры: Стеклянные бутылкиПринцип розлива: Контроль уровня самотеком или легкий вакуум (легкое разрежение)Ополаскивание: Интегрированный ополаскиватель с тремя стадиями распыленияМатериалы, контактирующие с продуктом: Нержавеющая стальОграждение: Остекленное, запираемое защитное ограждениеПродвинутая автоматика и системы управленияМашина поддерживает как автоматический, так и ручной режимы для адаптации к производственным задачам и переналадкам. Органы управления обеспечивают безопасную, эффективную работу при сохранении высокого качества розлива.Переключатель автоматический/ручной режимРучная подводка и кнопки пуск/стоп машиныРегулировка скорости вращения карусели и оптимизация процессаАварийная остановка и функции сброса в нольСветовая сигнализация статусаБлокировка двери и остекленное защитное ограждение для защиты оператораОтдельное управление ополаскиванием с тремя стадиями распыленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована для бесшовной интеграции в б/у линию розлива или для работы как автономный узел, эта роторная ополаскиватель-розливочная машина легко интерфейсируется с верхестоящими депаллетайзерами/инспекцией и нижестоящими этикетированием, нанесением капсул и машинами для вторичной упаковки. Обработка стеклянных бутылок и стабильное карусельное движение обеспечивают согласованный вход и выход на стандартных конвейерных системах.Встроенная в линию или автономная работаСовместима с конвейерами и системами накопленияДиапазон форматов, подходящий для распространенных винных бутылок: 0.25L, 0.75L, 1.5LИдеальна для производственных сред напитков с фокусом на винеСостояние машины и история обслуживанияМашина эксплуатировалась в хорошо обслуживаемой среде и оснащена полностью остекленным, запираемым ограждением, которое обеспечивает гигиену и безопасность. При поддержке инженерии KOSME запасные части и сервис доступны по устоявшимся промышленным каналам. Общее состояние соответствует б/у оборудованию, подготовленному к надежному запуску в профессиональном производстве напитков.Производительность и универсальностьСоздана для тихих вин, система с контролем уровня на самотеке или легким ва... Godpfxszrgrbo Ambebr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Машина для упаковки контейнеров, например, бутылок (пиво, вино, напитки, масла) или банок в групповую картонную упаковку. Gbsdeywclwjpfx Amber Контейнеры группируются, затем обматываются картонной оберткой и склеиваются в групповую упаковку. Производитель: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Год выпуска: 2000 Производительность: до 720 упаковок в час (12 упаковок в минуту) Система управления: S7-300 Оригинальная техническая документация. Техническое состояние: машина в эксплуатации, в рабочем состоянии на момент демонтажа, состояние соответствует фотографиям.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SBO 6/10, Выдувной формовочный аппарат для растяжки Sidel макс. производительность: 6 000 бутылок/час. макс. размер бутылки: 3 000 куб. см. Продувочные станции: 6. Машина находится в очень хорошем состоянии и хорошо обслуживается. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ SBO 6/10 имеет 6 форм и 10 нагревательных модулей. Работает с широким диапазоном размеров и стилей бутылок от 0,25 до 3 литров. Двухступенчатые выдувные машины для растягивающегося ^PET от Sidel требуют подачи в машину предварительно изготовленных преформ. Разделение процессов изготовления бутылок и преформ позволяет оптимизировать производство, повысить эксплуатационную гибкость и использования и обеспечивают более высокую производительность и урожайность. МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕФОРМЫ Высота горловины 9 - 41 мм (измеряется от нижнего края опорного кольца) Минимальный внутренний диаметр горловины 19 мм Максимальный наружный диаметр горловины 34 мм Диаметр опорного кольца преформы 29 - 51 мм Максимальная длина преформы 210 мм МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ БУТЫЛКИ Максимальный диаметр бутылки 130 мм Максимальная высота бутылки 380 мм Емкость бутылки 0,25 - 3 литра СРЕДНИЙ ВЕС ПРЕДПРИЯТИЯ (негазированные и газированные жидкости) Бутылка 0,25 литра 14-20 грамм Бутылка 0,50 литра 20-33 грамма 1,00 литровая бутылка 26-40 грамм Бутылка 1,50 литра 35-51 грамм Бутылка 2,00 литра 44-58 грамм Бутылка 3,00 литра 68-84 грамма BLASRAD Высота 3,5 метра Количество пресс-форм 6 Усилие закрытия 10 тонн Высота изделия (под шеей) на выходе около 1,4 метра Мощность двигателя привода постоянного тока машины 4 кВт КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ТЕПЛА Высота 2 метра Количество нагревателей печи 10 Количество зон обогрева на блок 8 Максимальная мощность 170 кВт ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Максимальная мощность 200 кВт Среднее потребление 100-150 кВт/ч (варьируется в зависимости от производимой бутылки) СЖАТЫЙ ВОЗДУХ Доступная мощность от 7-35 бар Gedjg Ailcepfx Ambobr Давление 7 бар Расход 50-100 Нм3/ч (зависит от объема произведенной бутылки) Давление продувки - основание для шампанского до 25 бар Расход воздуха - основание шампанского 110-550 Нм3/ч Давление продувки - петалиевое основание до 35 бар Расход воздуха - петалоидное основание 155-770 Нм3/ч ХОЛОДНАЯ ВОДА Температура 10-12 градусов Цельсия Давление 5-6 бар Расход до 6 кубических метров/час Удаление до 16 000 Ккал/час ВЕС Выдувное колесо с формами 8 тонн Тепловой кондиционер 2,2 тонны Устройство подачи преформ 0,65 т Шкаф управления 0,85 т ПРЕФОРМЫ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ Преформы транспортируются горловиной вверх к блоку кондиционирования. Это устройство постоянно следит за тем, чтобы преформы переворачивались, прежде чем они пройдут горловиной вниз перед нагревательными устройствами, а затем снова переворачивает их. На этапе нагрева преформы переворачиваются, а их горловины защищаются от нагрева, чтобы оптимизировать распределение тепла без деформации горловины. Отопление обеспечивается 10 нагревательными модулями. Каждый блок может вмещать до 8 горизонтально уложенных инфракрасных ламп, концы которых охлаждаются воздухом. Мощность обогрева 8 зон, соответствующих 8 рядам ламп, регулируется для оптимизации теплового профиля. Эти зоны регулируются на всех моделях SBO. После нагрева контроль температуры преформы с помощью инфракрасной камеры позволяет регулировать контролируемые зоны, обеспечивая поддержание необходимой температуры.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Машина для мойки, розлива и укупорки бутылей SCH-BT/300S SCH-BT/300S — полностью автоматизированная машина, предназначенная для мойки, дезинфекции, ополаскивания, розлива и укупорки бутылей для воды объемом 18,9 литра (5 галлонов). Система интегрирует многоступенчатый процесс очистки с автоматической подачей бутылей, наполнением и установкой крышек, обеспечивая высокие санитарные стандарты и надежную работу в производстве бутилированной воды. Технические характеристики * Производительность: 200–300 бут./час (в зависимости от настроек цикла мойки) * Время мойки: регулируется от 40 до 120 секунд * Размер бутылей: стандартные 18,9 л (5 галлонов) * Электропитание: 400 В, 50 Гц Gjdjzb Rmvjpfx Ambsbr * Установленная мощность: 9 кВт * Требуемый расход сжатого воздуха: 800 л/ч, 6 бар, безмасляный * Подача воды: 5 000 л/ч, подключение 1", давление 2–4 бар * Вес: примерно 800–1000 кг * Минимальная площадь для установки: 7 м × 3 м Оборудование предназначено для небольших и средних предприятий по розливу воды, которым необходима эффективная и гигиеничная обработка бутылей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ОБЗОР Эта бутылкомоечная машина Krones KES-2-4-312/25-110 предназначена для промышленной мойки многооборотных стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. Машина рассчитана на 25 бутылок в ряду и обеспечивает производительность до примерно 28 000 бутылок в час. Оборудование способно обрабатывать бутылки объёмом от 300 мл до 1 000 мл и подходит для пивоваренных заводов, производителей минеральной воды, безалкогольных напитков и других предприятий, работающих с оборотной тарой. Мойка преимущественно изготовлена из нержавеющей стали, оснащена изолированной нержавеющей ванной для щёлочного раствора и системой парового нагрева. Машина поставляется полностью отремонтированной. Перечень проведённых восстановительных работ включает вход и выход бутылок, систему нагрева, насосы, главную цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станцию удаления этикеток и электрический шкаф управления. Включён также пробный запуск. Машина предлагается с системой управления Siemens S7 PLC и доступна как восстановленная по специальной цене. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Krones - Модель: KES-2-4-312/25-110 - Тип машины: бутылкомоечная машина - Год выпуска: 2004 - Производительность: около 28 000 бутылок/час - Количество бутылок в ряду: 25 - Объём бутылок: примерно 300–1 000 мл - Управление: Siemens S7 PLC - Система нагрева: паровая - Конструкция: преимущественно нержавеющая сталь, изолированная ванна из нержавеющей стали для щёлочного раствора - Шаг между ячейками: 110 мм - Материал ячеек: полипропилен - Бутылок на держателе: 25 - Общее число держателей: 274 - Минимальная регулируемая производительность: около 12 000 бутылок/час - Максимальная регулируемая производительность: около 35 000 бутылок/час - Электропитание: 400 / 230 В, 3-фазный, 50 Гц - Управляющее напряжение: 24 В DC Gbsdpfxey Ul N Ho Ambor - Масса без жидкости: около 45 000 кг - Масса рабочая: около 87 000 кг - Длина машины: около 11 766 мм - Ширина без навесного оборудования: около 3 136 мм - Высота без зазора от пола: около 3 200 мм - Расход воды в рабочем режиме: примерно 6,38 м³/ч - Расход воды на бутылку: примерно 0,22 л - Главная тяговая цепь: около 4 лет, проходит восстановление - Объём восстановления: вход/выход бутылок, система нагрева, насосы, главная цепь, клапаны, трубопроводы, форсунки, станция удаления этикеток, электрический шкаф - Пробный запуск включён - Условия поставки: EXW, без упаковки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива была произведена в 2005 году немецкой компанией Breitner Abfüllanlagen GmbH. Оборудование предназначено для фасовки майонеза, соусов и кетчупа в стеклянные и ПЭВП бутылки диаметром до 110 мм. Состояние оборудования описывается как хорошее. Информация о причине продажи и точной доступности не предоставлена. Технические характеристики - Производительность: - 212 мл, круглая, пластик: до 2.700 бутылок в час - 250 мл, овальная, пластик: до 2.700 бутылок в час - 1.000 мл, круглая, пластик: до 900 бутылок в час - 1.000 мл, овальная, пластик: до 900 бутылок в час - Применение: - Стекло и ПЭВП (пластик) - Тип горлышка: - Винтовые крышки, Ø 30–40 мм Gedpfx Amsyighiebobr - Крышки Twist-off - Форматы: - 212 мл, 250 мл, 1.000 мл Комплектация: - Индуктивная линейная разливочная машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бут./мин - Транспортерная лента | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Укупорочная машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бут./мин - Ротационный сортировщик | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подающее устройство | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Транспортерная лента | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Этикетировочная машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутылок/мин - Транспортерная лента | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта полностью автоматизированная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок была произведена в 2003 году несколькими известными европейскими производителями, главным образом компанией Sidel. Линия предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок/ч. Оборудование находится в хорошем состоянии и рассчитано на круглосуточную работу в три смены. Технические данные - Производительность: 40 000 бут/ч (для 0,25 л) - Форматы бутылок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Форматы упаковки: - 4x6x0,25 л - 1x12x0,25 л - 24x0,25 л - 24x0,30 л - 4x6x0,33 л - 6x4x0,33 л - 1x12x0,33 л - 24x0,33 л - 20x0,5 л - Применение: пиво, газированные напитки или другие напитки в одноразовых стеклянных бутылках - Гигиеническое исполнение - Автоматизированная переналадка формата Комплектация Подача поддонов (депаллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депаллетайзер навалом | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Подача поддонов (паллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Gbedeyb Tucopfx Ambor Паллетайзер для поддонов/коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Термоусадочная упаковочная машина для паллет | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Этикетировщик паллет | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формировщик корзин | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер и делитель для 4-паков | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Укладчик бутылок в корзины | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Укладчик в короб | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Закрыватель коробов | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркиратор коробов 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Маркиратор коробов 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Весовой контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция полных коробов | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортёр бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортёр коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кроненпробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ополаскиватель | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливочная машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Кроненпробочник | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-мойка | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль уровня наполнения | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Туннельный пастеризатор/пастеризация бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодирование бутылок на горловину | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Этикетировочная машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортировка бутылок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Серия TapTone 500

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта стрейч-выдувная машина была произведена в 2008 году итальянской компанией KOSME (группа Krones). Оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и останется в эксплуатации до конца ноября 2025 года. После этого будет демонтирована и вывезена через крышу при помощи крана. Технические данные - Производительность: - 10 200 бутылок в час - Наработка: - ~50 000 часов - Форматы: - Конструкция горлышка: 29/21 (может быть изменена на 1881 или другие) - Используемые преформы: R-PET от Plastipak & Resilux - Количество форм: - 6 (формы не входят в комплект поставки) - Оснащение и характеристики: - Система быстрой смены форм-чаш - Линейная печь Kosme - 8 нагревательных модулей - Система опрокидывания преформ с транспортёром Kosme - Направляющая подача преформ Kosme - Электрошкаф Kosme - Привод Danfoss VLT от Kosme - Сенсорная панель управления Kosme - Комплект запасных частей (список по запросу) - История обслуживания: Gbjdpfxeyb Tbpo Ambsr - ТО Kosme FBA - Полное техобслуживание Kosme в октябре 2024 - Регулярное обслуживание собственными техниками Комплектация - Выдувная машина KOSME KSB 6R - Устройство опрокидывания преформ с транспортной системой - Направляющая подача преформ - Электрошкаф - Привод и панель управления - Список запасных частей (по запросу)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Обзор Данная машина для мойки бутылок Klinger BC 16/1 была произведена немецким производителем Klinger в 1993 году и предназначена для очистки многоразовых стеклянных бутылок. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и оснащена современными системами очистки, дозирования и контроля, что гарантирует надежную эксплуатацию и высокие гигиенические показатели. Gsdpfx Amsyb Sxasbebr Машина находится в хорошем рабочем состоянии. Подходит для различных форматов стеклянных бутылок, применяемых на линиях розлива напитков. Технические характеристики: - Производитель: Klinger - Модель: BC 16/1 - Год выпуска: 1993 - Применение: Многоразовые стеклянные бутылки - Материал: Конструкция из нержавеющей стали - Производительность: 20 000 бутылок/ч Особенности: - Полностью изготовлена из нержавеющей стали - Система отвода пара - Вход и выход пальчикового типа - Система дозирования химикатов - Вращающаяся система распылительных труб - Панель управления Lauer - Контроль электропроводимости - Фильтрационные вставки из нержавеющей стали - Пластинчатый теплообменник - Совместимость со стандартными форматами бутылок

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Обзор Эта машина для мойки бутылок была произведена швейцарской компанией PAC в 1995 году. Оборудование снято с производства и может быть осмотрено лично на нашем складе. Технические характеристики - Производительность: - 6 000 бут./ч - Мин/Макс: 3 000 бут./ч – 6 300 бут./ч - Тип бутылки: 0,5 л, Euro, NRW, включая комплект для бутылок Vichy 330 мл - Бутылок в ряду: 12 - Бутылок в машине: 1 080 - Держателей бутылочных ячеек: 96 - Габариты: - Длина: 6 000 мм - Ширина: 1 545 мм - Высота: 2 175 мм (без ножек) - Вес: ок. 5 800 кг - Расход воды: 3,6 м³/ч - Тепловое потребление при 80°C: 480 кДж/ч x 1000 - Электропотребление: 11 кВт - В комплекте запасные части: - Моторы для заднего и переднего привода - Держатели бутылочных ячеек - Изнашиваемые детали - Корпус машины полностью из нержавеющей стали - Все горячие зоны с 5 см изоляцией - Лента для удаления этикеток - Теплообменник из нержавеющей стали для низкого давления пара 116°C-120°C при 0,7–1 бар - Самоочищающиеся распылительные трубы из нержавеющей стали Gjdpsvl Huajfx Ambjbr

Состояние: готов к работе (б/у), Подходит для: - Пищевых продуктов: жидкие и густые продукты, такие как соусы, томатные соусы, паштеты, майонез, кетчуп, заправки - Химическая промышленность: пестициды, моющие средства, удобрения, гербициды, краски, лаки - Косметика: шампуни, кремы, гели для душа, масла, лосьоны Поршневой дозатор с 4 объемными головками наполнения, с подачей вверх Ручная установка крышки оператором Автоматическая укупорочная машина Gsdpfx Ajyxpqcombobr В комплекте подогреваемый бак объёмом 80 литров с мешалкой Производительность до 2000 бутылок в час

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Головки: 8 объемных наполнительных головок Объем наполнения: 5 мл - 5000 мл Производительность: 30–100 бутылок в минуту Подходит для фармацевтических, химических и пищевых продуктов Gbjdpfx Aezfpq Tsmbjr

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZRLM01, общий вес: 500 кг, общая длина: 1 750 мм, общая ширина: 800 мм, общая высота: 1 450 мм, требуемая длина пространства: 2 000 мм, требуемая ширина: 1 000 мм, требуемая высота: 2 000 мм, мощность: 1,2 кВт (1,63 л.с.), тип топлива: электрический, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая маркировочная машина — это современное оборудование, используемое в различных отраслях для нанесения этикеток на продукцию, контейнеры, упаковки или другие объекты. Эти машины разработаны для повышения производительности, точности и эффективности процесса маркировки. Gbsdpfxjxum H Ds Ambsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Машина для мойки бутылок ранее использовалась на заводе по розливу минеральной воды. Благодаря хорошему обслуживанию оборудование находится в хорошем состоянии. Все ванны и корпус машины выполнены из нержавеющей стали. Машина полностью работоспособна и будет доступна в начале 2027 года после замены всей линии. Технические характеристики - Производительность: 15 500 бутылок в час - Расстояние между ячейками: 95 мм - Бутылок в ряду: 16 - Размеры и масса: Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 21 750 кг Полностью готовая к работе с дополнительным оборудованием: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг - Год выпуска: 2005 - Форматы: - 0,5 л - 0,75 л Детали машины / Комплектация - Паровой подогрев - Предварительная очистка и удаление остатков жидкости с помощью импульсной промывки до основной мойки - Сертифицирована по CE - Дозирующие насосы для химии - Технический паспорт машины в комплекте - Вращающиеся распылительные форсунки - Машина одностороннего исполнения - Выдача этикеток — задняя правая сторона - Маркировочная машина установлена на корпусе - Секция выдачи и подачи бутылок (фидеры) - Ячейки для бутылок из пластика - Измерение концентрации раствора - Подача жидкости NaOH Gbedpfezbha Hjx Ambsr - Схема расположения ванн (разрез) - Валы из нержавеющей стали (SST) - Управление Siemens S7 - Регулярное техническое обслуживание - Корпус машины полностью из нержавеющей стали - Паровой выпускной патрубок