Ruitong Шаровая Мельница купить подержанный (897)

Состояние: б/у, Производитель CONDUX Модель CS 450/600-2 Tsdszmdg Sopfx Amvea Мельница для резки полых корпусов и доизмельчитель для предварительно измельчённого материала Ротор диаметром 450 мм, рабочая ширина 600 мм 5 роторных ножей (косой рез), 2 статорных ножа Приводной двигатель 22 кВт

Состояние: б/у, Резательная мельница / Резательные мельницы Производитель: HERBOLD Tjdpfxozmdg Eo Amvja Тип: SMS 45/60-H5-3 Базовая машина с опорной рамой, двигателем, приводом на клиноременной передаче, без подачи/выгрузки и без панели управления Роторные ножи: 5 Статорные ножи: 3 Диаметр ротора: 450 мм Ширина ротора: 600 мм Приемное отверстие: 600 x 580 мм Привод: 75 кВт

Состояние: б/у, Шлифовальная машина Herbold PU 500 предназначена для тонкого измельчения пластмасс и мягких и средне-твердых материалов. Tedpfx Ajzmdgxomvsa Мощность привода 55 кВт Диаметр шлифовального диска 500 мм Производительность около 200-800 кг/ч в зависимости от материала и тонкости измельчения

Состояние: б/у, Входное отверстие: прибл. 300 x 300 мм Ширина ротора: ок. 280 мм Todpfjzmdgfjx Amvja Лопасти ротора: 3 Ножи статора: 2 Привод: 7,5 кВт Двойной косой рез С роликовой подачей, электрическим блоком управления и звукоизоляционным блоком

Состояние: б/у, Резательная мельница / Резательные мельницы Todpfxjzmdare Amvsa Производитель: HERBOLD Тип: SMS 45/60-H5-3 Базовая машина с опорной рамой, двигателем, приводом на клиноременной передаче, без подачи/выгрузки и без панели управления Роторные ножи: 5 Статорные ножи: 3 Диаметр ротора: 450 мм Ширина ротора: 600 мм Приемное отверстие: 600 x 580 мм Привод: 75 кВт

Состояние: б/у, Режущая мельница / режущие мельницы Производитель: HERBOLD MECKESHEIM Тип: СМС 80/160 Ротор шириной 800 х 1600 мм. Todjzmc T Ropfx Amvsa Приводной двигатель 250 кВт

Состояние: б/у, Восстановленный гранулятор тяжелой серии, износостойкий Tedpezmc Twofx Amvsa Может использоваться для сухого и мокрого измельчения Типичные области применения: полые пластиковые изделия, повторное измельчение предварительно измельченных отходов, Ротор диаметром 800 мм x шириной 1600 мм Открытый ротор F7 со сменными опорами лопастей Мощность привода 160-250 кВт С принудительной подачей тремя шнеками, зависящими от нагрузки Гидравлически складываемая, гидравлически поворачиваемая корзина сита Производительность до 5 т/ч в зависимости от материала и размера зерна

Состояние: б/у, Шлифовальная машина Herbold PU 500 предназначена для тонкого измельчения пластмасс и мягких и средне-твердых материалов. Мощность привода 55 кВт Диаметр шлифовального диска 500 мм Производительность около 200-800 кг/ч в зависимости от материала и тонкости измельчения Tjdpfszmc Tqjx Amvea

Состояние: б/у, CONDUX CS 450/600-2 шредер Шредер для полых изделий и мельница вторичного измельчения предварительно дроблёного материала. Диаметр ротора: 450 мм Ширина ротора: 600 мм 5 роторных ножей (косой рез), 2 статорных ножа Приводной двигатель: 22 кВт Tsdpfx Aezmc Tksmvja

Состояние: б/у, CONDUX CS 500/1000 Режущая фреза / Режущие фрезы Tjdpfjzmc Tdox Amvoa Многоножевой гранулятор с 16-ножевым ротором 6 статорных ножей Привод 90 кВт С принадлежностями

Состояние: б/у, Приводной двигатель 37 кВт (может быть увеличен до 75 кВт) Диаметр ротора 500 мм Todszmc S Tspfx Amvsa Ширина 600 мм Диагональная резка 5 ножами Откидной корпус, с 2 статорными ножами, Входное отверстие 500 x 600 мм

Состояние: б/у, Измельчительная мельница Производитель: CONDUX Тип: CS 300/600-4 Ротор: диаметр 300 мм x ширина 600 мм 3 ротора ножа, открытый ротор Tedpjzmc S Hofx Amvsa Корпус с 4 статическими ножами С приводным двигателем 30 кВт

Состояние: б/у, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Режущая мельница DREHER 26/90 / Режущие мельницы Машина оснащена шлифованными ножами и подходит для измельчения штампованных сеток и пленочных лент. Технические данные машины: Привод: 7,5 кВт Роторные ножи: 5x3 Todpfx Amjzmc Syovea Статорные ножи: 2x2 Диаметр ротора: 260 мм Ширина ротора: 900 мм С роликовым подающим устройством

Состояние: б/у, Дробилка / Дробилки Производитель HERBOLD Модель SMS 45/100-H5-3 Полуоткрытый ротор с 5x2 ножами, 2 ряда стационарных ножей. Машина оснащена сменным третьим ножом (отбойником) для обработки толстостенных материалов. Загрузочный бункер для ленточной подачи. Ротор установлен вне корпуса. Корпус разделен посередине, открывается ручной лебёдкой. Двойная наклонная система резки: ножи ротора и статора расположены друг напротив друга и режут по принципу ножниц. С опорной рамой и виброопорами. Todpfx Aozmc Stsmvoa Технические данные машины Ножи ротора: 5 x 2 Ряды стационарных ножей: 2 Привод: 75 кВт

Состояние: б/у, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Шредер TRIA 120-80 FN / Шредеры Новая гидравлика, новые ножи, новые подшипники Привод: 160,0 кВт Роторные ножи: 5x2 Статорные ножи: 2x2 Todpfx Amszmc Smsvja Диаметр ротора: 700 мм Ширина ротора: 1200 мм Загрузочное отверстие: 800 x 1200 мм

Состояние: б/у, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Режущая мельница GETECHA RS 8012 Аксессуары: с б/у электрощитом управления Tsdpfx Amjzmc R Asvja Привод: 160,0 кВт Роторные ножи: 7x2 Статорные ножи: 4 Диаметр ротора: 800 мм Ширина ротора: 1200 мм Загрузочное отверстие: 1200 x 950 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Далянь XK-550 вальцовая мельница комплектная (управление, гидравлика, двигатель). В хорошем состоянии, заводская сборка, готова к немедленному использованию. Тип: Dalian XK-550 Ширина валков: 550 мм Исполнение: Закрытая промышленная вальцовая мельница Рабочая длина: 1500 мм Скорость валков: 18–30 м/мин Передаточное отношение: 1:1,27 Регулировка зазора: гидравлическая Tsdpfsy Eyy Usx Amvsa Макс. зазор: прибл. 0,5–12 мм Производительность: 2–6 т/ч Мощность: 110 кВт Материал: валки из закалённого чугуна

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. Todpfsvzx Aujx Amvsa В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: Todpfoq Nfbhox Amvoa - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: Tedpoq Nxp Ssfx Amvja 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Tsdeq Ngafopfx Amvea Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: готов к работе (б/у), Тип: APPH 1315 Размеры загрузочного отверстия: 1500 x 1200 мм Tsdpfxezlimuo Amvoa В комплект входит: электродвигатель и запасные части.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Hosokawa Mikropul ACM 10 мельница/классификатор тонкого помола с новым шкафом управления и аксессуарами Предлагаем мельницу тонкого измельчения Hosokawa Mikropul ACM 10 в очень хорошем состоянии - идеальное решение для точного измельчения и классификации порошков и гранул. Технические данные: • Модель: ACM 10 • Мощность двигателя: 9,2 кВт. • Состояние: Очень хорошее состояние (капитальный ремонт), новый шкаф управления. Дополнительные сведения: • Доступно классификационное сито: следующее классифицирующее сито также имеется на складе. • Сопоставимые мельницы: у нас на складе есть аналогичные/аналоговые мельницы, которые работают по тому же принципу, что и ACM 10. Преимущества АКМ 10: • Компактный дизайн: экономит место на производстве. • Энергоэффективность: оптимизировано для снижения энергопотребления. • Гибкое использование: для обработки химикатов, продуктов питания, фармацевтических препаратов и многого другого. Состояние и осмотр: Tjdpfxjvn Rias Amvoa Машина будет готова к использованию быстро и может быть осмотрена по договоренности. Мы также предлагаем технические аксессуары и запасные части для полной интеграции в ваше производство. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или индивидуального предложения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Вибрационная мельница / шаровая мельница (лабораторная) Модель MM 500 control представляет собой лабораторное оборудование для сухого, влажного и криогенного измельчения. Подходит для твердых, хрупких, мягких, эластичных и волокнистых материалов и применяется в различных областях — от материаловедения и фармацевтики до геологии, пищевой промышленности и экологического анализа. Образцы (до 10 мм фракцией) и измельчающие шары помещаются в мельничные стаканы. Стаканы вставляются в прибор и устанавливаются на охлаждающие пластины. Вибрационные движения с частотой до 30 Гц измельчают пробу за счет ударного и фрикционного воздействия. Опциональное охлаждение осуществляется с помощью различных сред (жидкий азот, вода и т. д.). Могут быть достигнуты конечные тонкости до 0,1 мкм. Типичная длительность процесса измельчения составляет от 30 секунд до 30 минут. Измельчающие шары доступны в различных материалах (сталь, нержавеющая сталь, вольфрамовый карбид, оксид циркония) и размерах (поставляются производителем). Tedpfoywkqzox Amvja В комплекте с машиной идут два мельничных стакана объемом 125 мл (материал см. на иллюстрации). Измельчающие шары из закалённой стали диаметром 10 мм также в наличии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Aubema Тип: 2508 Диаметр ротора: 800 мм Todpfohu Hpbsx Amvsa Ширина ротора: 800 мм С приводом Все еще находится на капитальном ремонте, очистке и покраске.