Rilco Вибрирующая Бутылка Внутренний Вибратор купить подержанный (6 941)

Год выпуска: 1997, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 5673, Вибратор с прямым приводом. Машина оснащена двумя сменными ситами, которые фиксируются пневматическим способом. Под каждым ситом находится отдельный выходной желоб. Привод: 2 несбалансированных двигателя, 230 / 400 В, 50 Гц Rcodpfx Adjzmfytecef Ширина (внутренний виброжелоб): 1200 мм Длина (рабочий виброжелоб): 4750 мм Материал: нержавеющая сталь

Состояние: хорошее состояние (б/у), Преобразователь частоты, частотный преобразователь, преобразователь для бутылочных вибраторов, вибробутылок, внутренних вибраторов Rodoc Nfd Topfx Adcscf -Преобразователь частоты -Мощность: 5 кВт -Выход: 42 В -Частота: 200 Гц -Габариты: 1160/600/В740 мм -Вес: 88 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Новое устройство!! Специальное предложение!!! Новая цена: 160 000 евро Камера заморозки и разморозки для фармацевтической промышленности. Rcodpfx Adov Rnl Decof Применение: Фармацевтика и биопереработка. Камера контролируемой скорости Farrar Scientific позволяет производить быструю заморозку/размораживание от +40 °C до -80 °C, равномерную массовую заморозку и/или размораживание материалов с изменяющейся фазой (PCM) или продуктов, содержащихся в различных контейнерах (пакетах, бутылках или контейнерах любого размера), таких как одноразовые системы (SUS), сосуды из поликарбоната или полипропилена. Диапазон температур: программируемый от +40 °C до –80 °C Gbs7obps Объем камеры 659,8 л (23,3 куб. фута) Внутренние размеры (Ш x Г x В) 34” x 27,5” x 43” 863,6 x 698,5 x 1092,2 мм Внешние размеры (Ш x Г x В) 75” x 38” x 80” 1901,5 x 960,4 x 2028,8 мм Опустошение пустой камеры < 38 минут от +25 °C до –80 °C Восстановление после открытия двери при –80 °C < 10 минут Загрузка 100 л от +25 °C до –80 °C < 12 часов Устройство поставляется с полной документацией. А также отчет завода. Устройство не использовалось и находится в оригинальной упаковке. Доставка в деревянном ящике по всему миру. (#7709) Без дополнительных гарантий.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzsf010, общий вес: 500 кг, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 2 000 мм, общая длина: 2 200 мм, ёмкость бака: 30 л, соединение для сжатого воздуха: 0,5 балка, Оборудование: Маркировка CE, Эта линия подходит для автоматического розлива жидкостей в небольшие стеклянные или пластиковые бутылки. Вся линия состоит из машины для розлива и укупорки, этикетировочной машины, а также начального и конечного поворотного стола. Линия обеспечивает автоматическую подачу бутылок, розлив жидкости, автоматическую подачу и укупорку внутренней пробки, подачу и завинчивание внешней крышки, круговую этикетировку, сбор готовых изделий и другие функции. Для обслуживания и контроля работы линии достаточно 1-2 операторов, что позволяет экономить трудозатраты. По требованиям компоновки цеха заказчика линия может быть выполнена в I- или L-образной конфигурации. Rcedpfsyg D Nbex Adcjf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Rsdpow Tlz Esfx Adcjcf Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 043804 / 55060428, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! На продажу выставлены два устройства в одном комплекте: 1. Шлифовальный станок Bierther ELAP700-91S 2. Маслоотделитель Donaldson B.V.B.A. DMC-MMC Оба устройства недавно прошли проверку DGUV. Данные о BIERTHER ELAP700-91S: ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр шлифовального круга: 700 мм Внутренний диаметр точильных колец: 275 мм Количество точильных колец: 3 Номинальная частота вращения: 56 об/мин ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Напряжение в сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Подключение к сети: 3P + N Предохранитель: 16 А Потребляемый ток: 8 А Мощность двигателя: 2,2 кВт Мощность насоса для подачи шлифовальной пасты: 55 Вт Уровень звукового давления: < 70 дБ(А) Объем резервуара: 10 л Подключение для подачи сжатого воздуха: 4 бар Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 1200 x 1200 x 1900 мм Высота без пневматики: 1400 мм Вес без пневматики: 750 кг Общий вес: 900 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Поперечная балка для крепления на вилочном погрузчике Проверено DGUV Данные о DONALDSON B.V.B.A. DMC-MMC: Rcodpfx Adeztqxzjcof ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Объемный расход воздуха: 2000 м³/ч ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Размеры и вес Габаритные размеры при установке (Д x Ш x В): 1600 x 670 x 2000 мм Вес: 200 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Проверено DGUV

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, объёмный поток: 75 м³/ч, общий вес: 1 250 кг, внутренняя ширина: 500 мм, общая длина: 2 150 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 800 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, максимальная частота вращения: 14 об/мин, крутящий момент: 2 750 Нм, 3 шт. поворотных клапанов Поворотные клапаны Производитель Крайзель Тип: ADG 630x800-11 LUG Исполнение с взрывозащитой: Ex II1D /3DGc-20°C / +60°C Внутренние размеры входа и выхода: 500 x 800 мм высота 800 мм, Корпус из материала: 1.4571 Ячеистое колесо Ø 630 из материала 1.4571 с боковыми окнами и 12 камерами, Износостойкие/уплотнительные планки из пружинной стали C60G (0,0601 / закаленная), регулируемый, реверсивный и заменяемый через вход и выход, внешний роликовый подшипник, уплотнение Проходы вала в корпусе с помощью регулируемые и смазываемые сальниковые набивки, защитные втулки вала, вкл. переключательный флажок с 4 импульсами/об и защитным кожухом, Торцевые щитки с соединениями для продувочного воздуха, Кронштейн для фланцевого мотор-редуктора (фонарь), Redpfxsvzk She Adcocf Привод через резинку. сцепление и мотор-редуктор, Теоретический расход при 100% заполнении и 14 об/мин: 1,25 м³/мин (75 м³/ч) вибратор: Производитель Неттер. Привод: электрический Мощность: 0,11 кВт Центробежная сила: 627 Ньютонов Общий вес, включая мотор-редуктор: 1250 кг Габаритные размеры: Длина: 2150 мм Ширина: 900 мм Высота: 800 мм. мотор-редуктор Данные двигателя: SEW RF97 AM112 M2BA112M4 Напряжение: 400 вольт Мощность: 4,0 кВт, Скорость: 14 об/мин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Rcedpfsw Ag Ndsx Adcef Секция укупорки

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M348, Б/у автоматический триблок розлива + элеватор крышекТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический триблок мойка-розлив-укупорка с элеватором крышек — компактный моноблок 3-в-1, разработанный для высококачественной упаковки стеклянных бутылок в промышленных условиях. Основанный на гравитационном розливе, он сохраняет крепость и ароматические профили премиальных спиртных напитков и тихих вин. Триблок объединяет ротационную мойку с 9 захватами, 10-клапанный гравитационный наполнитель и одношпиндельную укупорочную турель AROL, обеспечивая надежную работу при малой занимаемой площади — идеальное решение для промышленной упаковки, производства напитков и интеграции в б/у линию розлива или апгрейда б/у оборудования розлива.Скорость производства: up to 1,600 bph (at 0.75L)Тип тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Диапазон диаметра бутылки: 55–110 mmДиапазон высоты бутылки: 160–320 mmТекущий тип укупорки: GPI 28/400 (деревянная/пластиковая винтовая)Конфигурация моноблока: 9-захватная одноступенчатая мойка; 10-клапанный гравитационный наполнитель; 1-головая укупорочная турель AROLНаправление вращения: по часовой стрелке (слева направо)Электропитание: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Установленная мощность: 7.0 kWПневматика: 6 bar рабочее давление; 200 Nl/min; 1/4" fittingsДавление воды на мойке: max 3 barПодключение продукта: DN25 TriclampНаружный диаметр клапана розлива: 14 mm; минимальный диаметр горлышка бутылки: 18.5 mmКонвейер: ацеталовая (POM) цепь, шаг 38.1 mm, ширина 82.5 mm; опора 100x100 mm закрытого сеченияРабочая высота: 1,000 mm ± 50 mmГабариты машины (Д x Ш x В): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmМасса машины: approx. 3500 kgМатериал изготовления: нержавеющая сталь AISI 304Оснащена поворотными шнеками синхронизации, обеспечивающими точное центрирование на конвейере даже для бутылок малого диаметра (например, 100 ml / миниатюры)Наполнитель: Регулировка высоты через центральную регулируемую колонну (подъем и опускание посредством внутреннего винта). Клапаны розлива могут быть адаптированы или заменены в соответствии с требуемым диапазоном высот.Мойка: Стандартная обработка по высоте до приблизительно 150–180 mm. Возможность обработки более коротких форматов с использованием захватов с инвертированными/развернутыми губками.Продвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен электрическим шкафом из нержавеющей стали, собранным в соответствии со стандартами EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с полностью герметичными разъемами и огнестойкой кабельной разводкой. Скорость машины... Rsdpjzrgqqjfx Adcecf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Обзор Данный автоматический триблочный модуль типа Ferrero AV 9/12/1VA, год выпуска 2026, предназначен для розлива растительного масла в стеклянные бутылки типа Marasca. Модуль объединяет станцию продувки воздухом с 9 захватами, станцию высокоскоростного розлива с 12 клапанами и станцию укупорки AROL EAGLE VA-IES с одной головкой для алюминиевых колпачков ROPP (31,5 x 24 мм) в компактной машине из нержавеющей стали AISI 304 с номинальной производительностью 2000 бутылок в час (750 мл). Машина новая и не использовалась. В комплект поставки входят формообразующие инструменты для четырех размеров бутылок Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), система подачи азота перед укупоркой, 7-дюймовый сенсорный экран Siemens SIMATIC HMI на английском языке, а также возможность удаленной диагностики через Ethernet – готова к немедленному использованию. Обратите внимание: опциональный механический подъемник колпачков доступен по запросу; он не входит в стоимость. Технические характеристики - Производитель: Ferrero (Италия) - Модель: AV 9/12/1VA - Год выпуска: 2026 - Тип машины: триблочный модуль для промывки, розлива и укупорки стеклянных бутылок - Продукт: растительное масло, температура розлива – комнатная - Промывка: воздушный дутьевой модуль с 9 захватами - Розлив: высокоскоростной ротационный наполнитель с 12 клапанами - Укупорка: одноголовочная машина AROL EAGLE VA-IES, алюминиевые колпачки ROPP 31,5 × 24 мм - Производительность: 2000 бутылок/час (номинально, 750 мл) - Форматы бутылок: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (инструменты входят в комплект поставки) - Диапазон диаметров бутылок: 55–110 мм; диапазон высот: 180–350 мм - Управление: 7-дюймовый сенсорный экран Siemens SIMATIC HMI (английский язык) - Электропитание: 400 В, трехфазное, 50 Гц; установленная мощность 8 кВт - Подача сжатого воздуха: прибл. 435 л/мин при 6 бар - Исполнение: нержавеющая сталь AISI 304; маркировка CE Оборудование - Станция продувки воздухом с захватами из AISI 304, уплотнениями из EPDM и без обслуживания поворотным механизмом TWIST - Станция высокоскоростного розлива из AISI 304 и материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами, с возможностью стерилизации паром или химическими веществами - Полированная емкость для продукта из AISI 304 с индикатором уровня, регулировкой по высоте и крышкой, не требующей инструментов - Укупорочная станция AROL с вибрирующей подачей колпачков, датчиком уровня колпачков и системой обнаружения отсутствующих колпачков - Шнеки, звездочки и конвейерные ленты для формата Marasca - Подача азота перед укупоркой (подача газа осуществляется заказчиком) - Фотоэлектрические датчики на входе и выходе, удаленная диагностика через Ethernet - Полная защитная ограждающая конструкция из AISI 304 с обзорными окнами из LEXAN и предохранительными микропереключателями Состояние Rcedpfx Aezkkp Iodcef Новый – год выпуска 2026. Машина может быть осмотрена и проверена в работе по запросу. Наличие В наличии. Местоположение: Италия.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 11 298 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 665001, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 450 мм Оси подачи Макс. скорость подачи по осям X, Y и Z: 30 м/мин Макс. ускорение по осям X, Y и Z: 15 м/с² Точность позиционирования по стандарту DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точность повторного позиционирования: 0,002 мм Рабочий стол Rcodpfx Adszqupxscof Длина стола: 850 мм Ширина стола: 700 мм Количество Т-образных пазов: 5 Размеры Т-образных пазов: 18 H12 Нагрузка на стол: 2000 кг Макс. вес обрабатываемой детали: 2000 кг Расстояние от шпинделя до поверхности стола: 550 мм Шпиндель Тип крепления шпинделя: HSK-E 40 Скорость вращения шпинделя: 3000 – 42000 об/мин Мощность шпинделя: 17 кВт Сменщик инструмента Количество мест в магазине инструментов: 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Тип станка: CNC-HSC-обработкивающий центр ЧПУ: Andronic Электрические параметры подключения Напряжение в сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Предохранитель: 32 А (?) Размеры и вес Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2300 мм Общая высота: 2300 мм Общий вес: 7700 кг Данные о работе Общее время работы станка: 275 д 5 ч 13 мин 39 с Общее время работы шпинделя: 11297 ч 20 мин 11 с КОМПЛЕКТАЦИЯ - Полная защита - Направляющие, защищенные от пыли и влаги - Система удаления масляного тумана - Компрессорное охладительное устройство - Частотный преобразователь - Линейные энкодеры Heidenhain по осям X, Y и Z - Внутреннее рабочее освещение - Техническая документация - Рабочий стол - Патроны HSK-E-40 - Инструмент - Размеры рабочего стола: примерно 1500 × 900 × 1100 мм Внешняя ссылка: Демо – лот 2

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у моноблочный наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Введение в б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч представляет собой компактное и высокопроизводительное решение для розлива тихих вин. Этот моноблок, произведённый известным итальянским производителем Bertolaso, модель Miniblock Olimpia 12/12/1, был выпущен в 2012 году. Машина объединяет процессы ополаскивания, розлива и укупоривания в единой высокоэффективной конструкции. Производительность и эксплуатационные возможности Rcedpfex H Rn Esx Adcsf Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 обеспечивает производительность 2500 бутылок в час и функционирует по часовой стрелке. Система оснащена всеми необходимыми средствами безопасности, соответствующими современным промышленным стандартам. В комплекте имеются технические инструкции и подробная документация по ревизии, что позволяет оперативно проводить установку и обслуживание оборудования. Текущее состояние и сферы применения Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 в данный момент эксплуатируется на производстве для розлива тихих вин. Ополаскивающий узел оснащён 12 захватами, выполняющими однократный цикл внутренней очистки бутылок перед этапом розлива, обеспечивая высокий уровень гигиены. Благодаря модульной конструкции, аппарат легко адаптируется к различным производственным задачам. Технические характеристики секции розлива Секция розлива оснащена 12 клапанами и реализует метод розлива с лёгким вакуумированием, что позволяет сохранять органолептические свойства вина. Использование фиксированных клапанов обеспечивает надёжную работу и упрощает техобслуживание, сокращая простои при мойке и замене комплектующих. Система укупоривания Укупорочный агрегат данной модели предназначен для установки прямых пробок с помощью одной укупорочной головки. Это гарантирует стабильное качество герметизации каждой бутылки. Машина рассчитана на работу с пробками диаметром 26 мм, что соответствует стандартам отрасли. Система управления реализована на базе ПЛК Siemens, что обеспечивает высокий уровень автоматизации и стабильную работу даже при длительных производственных циклах. Данная модель легко интегрируется в автоматизированные линии розлива без необходимости серьёзных доработок. Габариты и конфигурация Эксплуатация моноблочного наполнителя Bertolaso Miniblock 12/12/1 составила всего 4000 часов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии и идеально подходит для предприятий, которым необходима быстрая интеграция в действующее производство. Габаритные размеры составляют: длина — 4000 мм, высота — 2450 мм, ширина — 1850 мм, что позволяет разместить машину даже в компактных производственных помещениях.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17405, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 240, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Предложение об участии в аукционе обязывает к своевременному вывозу оборудования в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 550 мм Ход по оси Y: 410 мм Ход по оси Z: 450 мм Ход по оси B: -110 до +110° Ход по оси C: 360° Расстояние от поверхности паллеты до центральной линии шпинделя: -20 до 430 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -40 до 410 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -20 мм Расстояние от центра паллеты до нулевой точки по оси Z: 265 мм Расстояние от центра паллеты до нулевой точки по оси Y: 180 мм Паллета Рабочая зона на паллете: Ø 130 мм Грузоподъемность паллеты: 40 кг Макс. размер обрабатываемой детали: Ø 250 × 250 мм Площадь крепления паллеты: 4 × M12 × 1,75 Расстояние от нижней поверхности паллеты до верхней поверхности паллеты: 970 мм Переключение паллеты по осям B/C: 0,001° / 0,001° Время смены паллеты по оси B: 1,2 с/90° Время смены паллеты по оси C: 0,9 с/90° Время смены паллеты по оси C: 1,2 с/180° Время смены паллеты по оси C: 1,4 с/270° Крутящий момент паллеты по оси B: 1.070 Нм Крутящий момент паллеты по оси C: 192 Нм Тормозной момент паллеты по оси B: 1.112 Нм Тормозной момент паллеты по оси C: 500 Нм Шпиндель Частота вращения шпинделя: 50–15 000 об/мин Изменение частоты вращения шпинделя: 5-значный прямой S-команда Инструментальный конус: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутящий момент шпинделя: 65,1 Нм при 1.100 об/мин Поддув шпинделя: Стандартный Ориентация шпинделя: Стандартная Сила зажима инструмента: 7,0 кН Сменник инструмента Емкость магазина инструментов: 240 ячеек Хвостовик инструмента: JIS B 6339, хвостовик инструмента 40T Тип тягового болта: JIS B 6339, тяговый болт 40P Макс. диаметр инструмента: 80 мм Макс. диаметр инструмента при наличии свободных вспомогательных позиций: 150 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. вес инструмента: 10 кг Выбор инструмента: Система с фиксированными адресами Механизм смены инструмента: Тип W-захвата Скорости подачи Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 50 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси B: 30 об/мин Скорость быстрого перемещения по оси C: 50 об/мин Скорость подачи по осям X/Y/Z: 1–50 м/мин Скорость подачи по оси B: 30 об/мин Скорость подачи по оси C: 50 об/мин Ускорение при быстром перемещении по осям X/Y/Z: 0,6 G Ускорение при быстром перемещении по осям B/C: 2.500 / 2.000 °/с² Макс. ускорение при режущей подаче по осям X/Y/Z: 0,4 G Макс. ускорение при режущей подаче по осям B/C: 2.000 / 4.000 °/с² Скорость позиционирования по осям X/Y/Z: 0–4000 мм/мин Скорость позиционирования по осям B/C: 0–11,11 об/мин Мин. инкремент перемещения по осям X/Y/Z: 0,001 мм Мин. инкремент перемещения по осям B/C: 0,001° ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: MATSUURA G-TECH 840 DI Серийный номер: 350536 Электрические параметры Номинальная кажущаяся мощность: 36 кВА Входное напряжение: 415 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 50 А Rcodpfx Adjzqunhocef Размеры и вес Общая длина: 6.000 мм Общая ширина: 5.000 мм Общая высота: 3.500 мм Общий вес: 15.000 кг ОБОРУДОВАНИЕ - Конвейер для отвода стружки - Система подачи охлаждающей жидкости - Инструментальные конусы на сменнике инструмента Внешняя ссылка: Hanon - Lot 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 28 082 h, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 620 мм, ход по оси Z: 520 мм, модель контроллера: Siemens 840 D, максимальная скорость шпинделя: 13 000 об/мин, Система управления (PCU 50) была заменена в марте 2024 года! Шпиндель станка был заменен при наработке около 5500 часов! Инструменты входят в комплект поставки! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 620 мм Ход по оси Z: 520 мм Скорость вращения шпинделя: 13 000 об/мин Количество гнезд в инструментальном магазине: 30 ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Система управления: Siemens 840 D Время работы Общее время работы системы управления: 60 150 ч Общее время работы станка: 56 860 ч Время работы шпинделя: 28 082 ч Замена шпинделя произведена при: 5500 ч Rsdpfxezvl Tfs Adcjcf КОМПЛЕКТАЦИЯ Инструменты 4-я ось Hofmann RW/NC160 Система отвода масляного тумана Ленточный фильтр с внутренней системой охлаждения 20 бар с двойным фильтром Документация Hedelius + Siemens Sinumerik Инфракрасный датчик Renishaw Примечание: Продажа осуществляется без фрезерных приспособлений на задней стенке станка. Поскольку станок неоднократно демонстрировался, общее время работы станка может незначительно отличаться.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SBO 6/10, Выдувной формовочный аппарат для растяжки Sidel макс. производительность: 6 000 бутылок/час. макс. размер бутылки: 3 000 куб. см. Продувочные станции: 6. Машина находится в очень хорошем состоянии и хорошо обслуживается. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ SBO 6/10 имеет 6 форм и 10 нагревательных модулей. Работает с широким диапазоном размеров и стилей бутылок от 0,25 до 3 литров. Двухступенчатые выдувные машины для растягивающегося ^PET от Sidel требуют подачи в машину предварительно изготовленных преформ. Разделение процессов изготовления бутылок и преформ позволяет оптимизировать производство, повысить эксплуатационную гибкость и Rcodpfxog Ailcs Adcof использования и обеспечивают более высокую производительность и урожайность. МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕФОРМЫ Высота горловины 9 - 41 мм (измеряется от нижнего края опорного кольца) Минимальный внутренний диаметр горловины 19 мм Максимальный наружный диаметр горловины 34 мм Диаметр опорного кольца преформы 29 - 51 мм Максимальная длина преформы 210 мм МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ БУТЫЛКИ Максимальный диаметр бутылки 130 мм Максимальная высота бутылки 380 мм Емкость бутылки 0,25 - 3 литра СРЕДНИЙ ВЕС ПРЕДПРИЯТИЯ (негазированные и газированные жидкости) Бутылка 0,25 литра 14-20 грамм Бутылка 0,50 литра 20-33 грамма 1,00 литровая бутылка 26-40 грамм Бутылка 1,50 литра 35-51 грамм Бутылка 2,00 литра 44-58 грамм Бутылка 3,00 литра 68-84 грамма BLASRAD Высота 3,5 метра Количество пресс-форм 6 Усилие закрытия 10 тонн Высота изделия (под шеей) на выходе около 1,4 метра Мощность двигателя привода постоянного тока машины 4 кВт КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ТЕПЛА Высота 2 метра Количество нагревателей печи 10 Количество зон обогрева на блок 8 Максимальная мощность 170 кВт ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Максимальная мощность 200 кВт Среднее потребление 100-150 кВт/ч (варьируется в зависимости от производимой бутылки) СЖАТЫЙ ВОЗДУХ Доступная мощность от 7-35 бар Давление 7 бар Расход 50-100 Нм3/ч (зависит от объема произведенной бутылки) Давление продувки - основание для шампанского до 25 бар Расход воздуха - основание шампанского 110-550 Нм3/ч Давление продувки - петалиевое основание до 35 бар Расход воздуха - петалоидное основание 155-770 Нм3/ч ХОЛОДНАЯ ВОДА Температура 10-12 градусов Цельсия Давление 5-6 бар Расход до 6 кубических метров/час Удаление до 16 000 Ккал/час ВЕС Выдувное колесо с формами 8 тонн Тепловой кондиционер 2,2 тонны Устройство подачи преформ 0,65 т Шкаф управления 0,85 т ПРЕФОРМЫ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ Преформы транспортируются горловиной вверх к блоку кондиционирования. Это устройство постоянно следит за тем, чтобы преформы переворачивались, прежде чем они пройдут горловиной вниз перед нагревательными устройствами, а затем снова переворачивает их. На этапе нагрева преформы переворачиваются, а их горловины защищаются от нагрева, чтобы оптимизировать распределение тепла без деформации горловины. Отопление обеспечивается 10 нагревательными модулями. Каждый блок может вмещать до 8 горизонтально уложенных инфракрасных ламп, концы которых охлаждаются воздухом. Мощность обогрева 8 зон, соответствующих 8 рядам ламп, регулируется для оптимизации теплового профиля. Эти зоны регулируются на всех моделях SBO. После нагрева контроль температуры преформы с помощью инфракрасной камеры позволяет регулировать контролируемые зоны, обеспечивая поддержание необходимой температуры.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Rcsdpfxjvgvb Ee Adcsf Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, моточасы: 1 800 h, Бывшая в употреблении линия розлива шампанского, игристого и тихого вина 4000 бутылок в час Совместимость продуктов и технология розлива Эта линия розлива обрабатывает тихое вино, игристое вино и шампанское с высокой эффективностью. В частности, она обрабатывает только стеклянные бутылки и использует изобарическую систему розлива, которая обеспечивает точный контроль при розливе жидкостей под давлением, таких как игристые продукты. В результате винодельни, которые производят несколько видов вина с различными физическими и химическими свойствами, могут положиться на эту линию для последовательной, адаптивной работы. Другими словами, система удовлетворяет разнообразные требования к продукту без ущерба для качества на выходе. Производительность Выход по формату бутылки В зависимости от формата бутылки линия обеспечивает разную производительность. Она обрабатывает как бутылки объемом 0,20 л, так и 0,375 л со скоростью 4500 бутылок в час. Между тем, она обрабатывает бутылки объемом 0,75 л со скоростью 4000 бутылок в час и бутылки объемом 1,5 л со скоростью 2000 бутылок в час. Таким образом, эта скорость производства подходит для винодельческих предприятий среднего масштаба, которым требуется гибкость при сохранении промышленной производительности. Ввод в эксплуатацию, время работы и немедленная доступность Технические специалисты установили линию в 2022 году. С тех пор она проработала 1800 часов и произвела около 2 400 000 бутылок. Система продолжает работать в производстве, что означает, что она остается в хорошем рабочем состоянии. Кроме того, ее немедленная доступность дает преимущество винодельческим предприятиям, которым требуется быстрое развертывание. Благодаря этому покупатели могут интегрировать оборудование без значительного простоя. Первичный блок розлива: депаллетизация, ополаскивание, розлив и укупорка Процесс начинается с депаллетизатора Duetti Packaging модели M, который автоматически подает пустые бутылки в систему. Затем моноблок GAI модели 4033RES-HP-A01 выполняет ополаскивание, розлив и укупорку в едином интегрированном блоке. Двухступенчатый ополаскиватель (вода + газ) использует 16 захватов для дезинфекции бутылок. Электропневматический наполнитель высокого давления с 24 клапанами осуществляет изобарическое наполнение. В частности, роторный укупорщик с 3 головками применяет прямые пробки, грибовидные пробки в стиле шампанского, пластиковые крышки и алюминиевые винтовые колпачки. Кроме того, моноблок включает в себя многоформатные винты, моторизованные направляющие регулировки, фиктивные бутылки для внутренней стерилизации ополаскивателя и комплект электромагнитных клапанов для переключения между подачей газа и чистящей жидкости. В целом эта конфигурация обеспечивает высокую точность, минимальное время переключения и отличную обработку бутылок. Rjdpfxewgw Dgj Adcecf CIP и контроль качества: системы очистки и инспекции Для поддержания гигиены блок CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, управляет автоматической очисткой с помощью пароводяного теплообменника и трехступенчатой системы фильтрации в двух независимых контурах. Кроме того, эта система позволяет операторам дезинфицировать внутренние компоненты между производственными циклами без разборки. В то же время инспекционный блок CMP модели CV-MUF108 осуществляет непрерывный контроль качества.

Состояние: б/у, Генератор, генератор, аварийный генератор Rcodpfsd Snabex Adcof -Мощность: 1,5 кВА 200 Гц -для: вибрирующей бутылки -Двухтактный двигатель в Саксе: 4000 об/мин 2,57 кВт. -Размеры: 570/385/H530 мм -Вес: 51 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1986, глубина шлифования: 500 мм, Глубина шлифования: 500 мм Внутренний диаметр: 20...400 мм Частота вращения шпинделя заготовки: 40...400 об/мин Rcsdpfx Aozwkwrsdcef Скорость стола: 0,1...8 м/мин Быстрое перемещение: 10 м/мин Общая потребляемая мощность: 17 кВт Масса станка (приблизительно): 6,5 т Дополнительная информация: Шлифуемый диаметр при защите заготовки: внутренний/внутренний: 20...400 мм; внешний: 500 мм Максимальный диаметр заготовки при защите: 500 мм Максимальная глубина шлифования: 315 мм Шлифуемый угол конуса: 60° Частота вращения внутреннего шлифовального шпинделя: 2640...16500 об/мин Мощность привода торцевой шлифовальной головки: 4 кВт Мощность привода двигателя заготовки: 1,5 кВт Частота вращения шпинделя заготовки: 40...400 об/мин Скорость стола: 0,1...8 м/мин Быстрое перемещение: 10 м/мин Ход стола: 630 мм Максимальное расстояние от фланца шпинделя заготовки до опоры шлифовального шпинделя: 1250 мм.

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Преобразователь для бутылочного вибратора, вибробутылки, внутреннего вибратора Redpeb A Hg Sjfx Adcscf - Частотный преобразователь - Вибробутылки: 2 шт. - Длина кабеля: по 6 м - Вес: 100 кг

Состояние: готов к работе (б/у), JUNG D22 – круглошлифовальный станок для внутренней обработки и плоскошлифовальный станок Rjdsztl Rropfx Adcjcf – Станок предназначен для круглой шлифовки внутренних поверхностей и плоскошлифовки. – Наименьший шлифуемый диаметр отверстия: 14 мм. – Наибольший шлифуемый диаметр отверстия: 150 мм. – Длина шлифовки с торцевым шлифовальным устройством: 250 мм. – 6 скоростей вращения заготовки: 46–270 об/мин. – Шпиндельная головка: поворот вправо и влево на 30 градусов. – Расстояние от оси шпинделя до центра стола: 250 мм. – Максимальное расстояние между шпинделем заготовки и шлифовальной бабкой: 935 мм. – Рабочий стол: наклон вперед/назад по 5 градусов. – Автоматический и ручной режимы работы. – Люнет. – Трехкулачковый патрон. – Запасные шлифовальные шпиндели (см. фотографии). – Система подачи охлаждающей жидкости. Габариты: Д x Ш x В: 2,8 x 1,5 x 1,8 м / Вес: 3500 кг. Ошибки и опечатки возможны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Rjdpfjw Ahfyox Adcocf Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Это модель предыдущего года выпуска в идеальном состоянии (никогда не использовалась). Вибрационный конвейер, предназначенный для выравнивания и ускорения картофельных ломтиков перед подачей на ленту оптического сортировщика. Также может использоваться для других вытянутых продуктов, требующих выравнивания. Redpfx Adozncliecjcf Вибрирующая платформа изготовлена из листовой стали марки 6WL, прошедшей специальную обработку для повышения жесткости. Тип вибрационного конвейера: с непрямым приводом (потребляет меньше энергии, чем с прямым приводом). Привод: 2 вибрационных двигателя, 400 В, 50 Гц. Размеры: Вибрирующая платформа (внутренние): 610 мм Длина вибрирующей платформы: около 2350 мм Высота: около 1200 мм Материал: нержавеющая сталь 304.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Это модель предыдущего года выпуска в новом состоянии (никогда не использовалась). Виброплита оснащена двумя решетками с клиновыми перекладинами, которые легко снимаются с помощью быстрозажимных устройств. Виброплита изготовлена из рифленого листа 6WL. Под решетками предусмотрен воронкообразный сборник для воды. Тип вибратора: с непрямым приводом (потребляет меньше энергии, чем с прямым приводом). Привод: 2 несбалансированных двигателя, 400 В, 50 Гц. Размеры: Виброплита (внутренние): 610 мм. Redpfxezncm Tj Adcjcf Длина виброплиты: приблизительно 1800 мм. Высота: приблизительно 1200 мм. Материал: нержавеющая сталь 304.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, полезная ёмкость бака: 120 л, внутренняя ширина: 400 мм, внутренняя длина: 930 мм, Müller Mechanik - технология виброшлифования MADE IN GERMANY - Наши лотковые вибраторы заменяют ручные процессы удаления заусенцев и шлифования. Избегайте в будущем трудоемкой и дорогостоящей ручной работы! С помощью лотковых вибраторов Müller Mechanik Вы достигаете воспроизводимых результатов обработки высокого качества. MMTV-9341 - Технические данные : - Полезный объем: 120 дм3 - Внутренние размеры корыта: 930 x 410 x 510 мм - Износостойкое покрытие: Полиуретан, 18 - 20 мм - Максимальная грузоподъемность: 400 кг - Порожний вес: около 490 кг - Рабочее напряжение: 3N ~ 50 Гц 400 / 230 В - Подключенная нагрузка: 1,5 КВТ - Номинальная скорость двигателя: 1500 мин-1 - Регулирование скорости бесступенчатое с помощью преобразователя частоты Rodjfid Tcjpfx Adcecf