Record Power Pt 107 купить подержанный (42 693)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, моточасы: 100 h, тип управления: ручной, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: ABB, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, централизованная система смазки, Продажа высоконапорного агрегата 90PW3 Модель: 90PW3 (взрывозащищённый двигатель) Производитель: Power (Tianjin) Technology Co. Ledpfxeyxy D To Aqrort Ключевые технические характеристики: - Максимальное давление: 140 МПа (возможно увеличение до 276 МПа при замене гидравлической головки) - Номинальный расход: 30 л/мин - Номинальная мощность: 90 кВт - Передаточное отношение: 2,75:1 - Номинальная скорость: 530 об/мин - Диаметр плунжера: 18 мм - Габариты: 2000 × 1200 × 800 мм - Вес: 1200 кг Основные комплектующие: - Триплексный насос высокого давления 90PW3 - Взрывозащищённый электродвигатель - Муфта с эластичными штифтами - Центробежный бустерный насос (питание) - Мешочный фильтр + Y-образный фильтр - Пневматический клапан (автоматическое открытие при 55 МПа) - Панель управления с индикаторами - Плавный пуск ABB - Бак для хранения воды с контролем уровня (датчик IFM), пневматические впускные клапаны с управлением через ПЛК Технические преимущества оборудования: - Принудительная смазка — предотвращение перегрева от трения - Ультрапростой сервис: быстрый доступ к уплотнениям и клапанам

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 2019, моточасы: 28 160 h, номер машины/транспортного средства: Z3.03.04.02, тип управления: ЧПУ-управление, производитель контроллеров: PRIMA Power, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: IPG-Faserlaser, мощность лазера: 6 Вт, длина стола: 4 100 мм, мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), Оборудование: сменщик сопел, Описание: Лазерная установка Laser Genius LGf 2040 от PRIMA Power — это высокодинамический волоконный лазерный станок для резки, идеально подходящий для требовательной металлообработки и серийного производства. Основные характеристики: 6 кВт волоконный лазер IPG для минимальных эксплуатационных затрат и максимальной доступности Рабочая зона 4 100 × 2 100 × 150 мм — прецизионная резка стали, нержавеющей стали и алюминия до 25 мм толщиной Точность позиционирования ±0,03 мм, скорость перемещения до 240 м/мин Lrsdpowv U N Sefx Aqret Автоматизация: система смены паллет Compact Tower на 10 паллет для непрерывной подачи материала ATC — автоматический сменщик сопел и интегрированная система отсоса/фильтрации Управление: интуитивная CNC-панель управления с сенсорным экраном Prima Power Состояние и документация: хорошее б/у состояние, регулярное обслуживание, имеется документация. Профессиональный демонтаж компанией PRIMA Power запланирован на июнь 2025 г. Текущее местоположение: 41849 Вассенберг (готово к отгрузке) Цена и финансирование: Цена обсуждается, нетто € 390 000,— ExWorks По запросу мы рады предложить индивидуальные условия лизинга или финансирования. Фотографии машины в демонтированном состоянии находятся в конце объявления. Примечание: продажа осуществляется без гарантии/ответственности за качество; осмотр возможен по предварительной договорённости.

Состояние: б/у, Диаметр точения 1070 мм Длина точения 4000 мм Управление Siemens Тип 810 T Диаметр точения над суппортом 700 мм Отверстие шпинделя 104 мм Ширина станины 710 мм Скорость вращения 3,55-710 об/мин Максимальный вес заготовки между центрами 5000 кг Люнет 500 мм Вес станка около 15 т Технические данные приведены по информации производителя и/или владельца, не являются обязательными для нас. Промежуточная продажа остается за нами; применяются исключительно наши условия продажи и поставки. О нас Более 400 собственных станков на складе Складская площадь свыше 15 000 м², грузоподъемность крана 70 т Более 10 000 единиц аксессуаров для вашей мастерской Хотите продать оборудование, производственные линии или целое предприятие? Свяжитесь с нами. Другие предложения вы найдете на нашем сайте. Осмотр возможен по предварительной договорённости. Будем рады вашему визиту. Lrjdpfx Aeyqub Aoqrjt Ваша команда Markus Hirsch

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17405, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 240, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход оси X: 550 мм Ход оси Y: 410 мм Ход оси Z: 450 мм Ход оси B: -110 до +110° Ход оси C: 360° Lsdpfx Aez D Taajqrert Расстояние от поверхности паллеты до центральной линии шпинделя: -20 до 430 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -40 до 410 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -20 мм Расстояние от центральной линии паллеты до нулевой точки по оси Z: 265 мм Расстояние от центральной линии паллеты до нулевой точки по оси Y: 180 мм Паллета Рабочая зона на паллете: Ø 130 мм Грузоподъемность паллеты: 40 кг Макс. размер обрабатываемой детали: Ø 250 × 250 мм Площадь крепления паллеты: 4 × M12 × 1,75 Расстояние от дна паллеты до верхней поверхности паллеты: 970 мм Переключение паллеты по осям B/C: 0,001° / 0,001° Время смены паллеты по оси B: 1,2 с/90° Время смены паллеты по оси C: 0,9 с/90° Время смены паллеты по оси C: 1,2 с/180° Время смены паллеты по оси C: 1,4 с/270° Крутящий момент паллеты по оси B: 1070 Нм Крутящий момент паллеты по оси C: 192 Нм Тормозной момент паллеты по оси B: 1112 Нм Тормозной момент паллеты по оси C: 500 Нм Шпиндель Скорость вращения шпинделя: 50–15 000 об/мин Изменение скорости вращения шпинделя: 5-значная команда S Тип крепления инструмента: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутящий момент шпинделя: 65,1 Нм при 1100 об/мин Поддув шпинделя: стандартный Выравнивание шпинделя: стандартное Сила зажима инструмента: 7,0 кН Смена инструмента Вместимость магазина инструмента: 240 позиций Тип хвостовика инструмента: JIS B 6339, хвостовик инструмента 40T Тип зажимного болта: JIS B 6339, тяговый болт 40P Макс. диаметр инструмента: 80 мм Макс. диаметр инструмента при свободных дополнительных позициях: 150 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. вес инструмента: 10 кг Выбор инструмента: система фиксированных адресов Механизм смены инструмента: W-захват Скорости подачи Быстроход по осям X/Y/Z: 50 м/мин Быстроход по оси B: 30 об/мин Быстроход по оси C: 50 об/мин Подача по осям X/Y/Z: 1–50 м/мин Подача по оси B: 30 об/мин Подача по оси C: 50 об/мин Ускорение быстрохода по осям X/Y/Z: 0,6 G Ускорение быстрохода по осям B/C: 2500 / 2000 °/с² Макс. ускорение при режущей подаче по осям X/Y/Z: 0,4 G Макс. ускорение при режущей подаче по осям B/C: 2000 / 4000 °/с² Подача на прилив/отлив по осям X/Y/Z: 0–4000 мм/мин Подача на прилив/отлив по осям B/C: 0–11,11 об/мин Мин. инкремент перемещения по осям X/Y/Z: 0,001 мм Мин. инкремент перемещения по осям B/C: 0,001° ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: MATSUURA G-TECH 840 DI Серийный номер: 350536 Электрические параметры Номинальная кажущаяся мощность: 36 кВА Входное напряжение: 415 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 50 А Размеры и вес Общая длина: 6000 мм Общая ширина: 5000 мм Общая высота: 3500 мм Общий вес: 15 000 кг ОБОРУДОВАНИЕ Транспортер стружки Система охлаждающей жидкости Патроны для инструмента на смене инструмента Внешняя ссылка: Hanon - Lot 1

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 135 t, ход поршня: 400 мм, рабочая скорость: 200 мм/с, ёмкость масляного бака: 150 л, общий вес: 9 500 кг, ход по оси X: 625 мм, производитель контроллеров: ESA, модель контроллера: ESA S550N, рабочая ширина: 3 050 мм, максимальное усилие гибки: 135 t, скорость заднего упора по оси R: 50 мм/с, Ход заднего упора по оси R: 180 мм, ход заднего упора по оси Z: 2 100 мм, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, количество опорных рычагов: 2, регулировка заднего упора: с числовым программным управлением (ЧПУ), количество осей: 8, тип коронования: с числовым программным управлением (ЧПУ), Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Очень хорошо оснащённый станок с осями Y1/Y2/X/X1/R/Z1/Z2 и гидравлическим зажимом верхнего и нижнего инструмента. Управление недавно было полностью обновлено производителем, и станок работает безупречно. Lodpfx Aewqhw Eoqrjrt

Состояние: хорошее состояние (б/у), моточасы: 20 080 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Kf262 622 E35, общий вес: 720 кг, грузоподъемность: 12 кг, дальность вылета стрелы: 2 665 мм, диапазон поворота: 300 °, Оборудование: документация / руководство, Полностью автоматизированное решение для глазурования и обработки На продажу выставлена автоматизированная роботизированная ячейка для глазурования, оснащенная 6-осевым глазуровочным роботом Kawasaki, манипулятором Yaskawa, системой распознавания изделий CeramDetect 3.0, машиной для обработки нижней части, системой подачи и транспортировки. Обзор оборудования: - Полностью автоматизированная роботизированная ячейка для глазурования керамических сантехнических изделий - Автоматизированный поток материалов от конвейера подачи, через систему распознавания изделий и карусель, до глазурования, обработки нижней части и передачи на транспортировочный конвейер - Предназначено для обработки различных моделей керамических сантехнических изделий - Продажа в виде комплексного технологического решения с робототехникой, системой распознавания и манипулятором Глазуровочный робот: - Производитель: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осевой промышленный робот, используется для автоматизированного глазурования / нанесения покрытия на керамические сантехнические изделия Манипулятор / робот для перемещения: - Производитель: Yaskawa Europe GmbH - Серия: Motoman ES165D - Тип робота: YR-ES0165D-B00 - Управление: Yaskawa DX100 - Дата согласно заводской табличке: 03.10.2013 - Питание: 3-фазное, 400 / 415 / 440 В, 50 / 60 Гц - Средняя мощность: 5,0 кВА - Полная нагрузка: 14,4 А - Имеет маркировку CE - Функция: автоматизированное перемещение между каруселью, станцией обработки нижней части и транспортировочным конвейером Система распознавания изделий – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 для автоматического распознавания изделий и их положения - Лазерный модуль и камера CeramDetect - Распознавание в зоне передачи с конвейера подачи на карусель - Существующее программное обеспечение CeramDetect предлагается вместе с оборудованием Машина для обработки нижней части: - Автоматизированная машина для обработки нижней части как часть роботизированной ячейки - Передача и прием осуществляются манипулятором Yaskawa Другие компоненты оборудования: - Конвейер для подачи изделий - Автоматическое устройство для передачи с конвейера подачи на карусель - Карусель для позиционирования и дальнейшей передачи изделий - Транспортировочный конвейер для приема обработанных изделий - Защитные и предохранительные устройства - Компоненты управления и электрооборудование всей системы Поток материалов: 1. Подача керамических сантехнических изделий через конвейер подачи 2. Забор изделий с конвейера подачи с помощью автоматического устройства передачи 3. Передача изделий на карусель 4. В точке передачи распознавание изделий осуществляется с помощью CeramDetect 5. Определение типа и положения изделия для автоматизированного процесса глазурования 6. Транспортировка изделия по карусели к позиции глазурования 7. Автоматическое глазурование с помощью 6-осевого глазуровочного робота Kawasaki 8. Перемещение изделий манипулятором Yaskawa к станции обработки нижней части 9. Передача на станцию обработки нижней части и последующий забор 10. Размещение изделий на транспортировочном конвейере Lrodozz Ra Uopfx Aqret Особые преимущества: - Автоматическое распознавание и определение положения изделий - Гибкая обработка различных моделей керамических сантехнических изделий - Комбинация роботизированного глазурования, автоматизированной обработки и обработки нижней части - Полная технологическая ячейка вместо отдельных роботизированных компонентов Объем поставки и примечания: - Продажа включает существующие компоненты описанно

Состояние: б/у, пробег: 320 000 км, мощность: 316 кВт (429,64 л.с.), первая регистрация: 06/2007, тип топлива: дизель, общий вес: 320 000 кг, конфигурация осей: > 3 оси, цвет: жёлтый, тип передачи: механический, длина грузового отсека: 7 700 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 1 000 мм, Год выпуска: 2007, Оборудование: ABS, кондиционер, кран,

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2331 280, Мы продаем бывший в употреблении аппарат для контактно-точечной сварки Bolte Pro I-2200 с микропроцессорным управлением. Год выпуска: 2023, серийный номер: 2331 280. Мобильная версия PRO-I 2200, оснащенная двумя большими, чрезвычайно прочными колесами и телескопической ручкой, идеально подходит для использования на строительных площадках. Технические характеристики и преимущества: Отличное качество сварки – современная инверторная технология обеспечивает очень точное управление и высокую воспроизводимость процесса сварки. Очень высокая стабильность дуги – даже при коротком времени сварки и низких сварочных токах. Мощный – высокий сварочный ток 1050 А для максимального диаметра свариваемого элемента 13 мм. Быстрые циклы сварки благодаря инновационной системе охлаждения. Идеален для мобильного использования – значительно меньше вес по сравнению с традиционными аппаратами для контактно-точечной сварки. Lrsdpfxey Tqwyj Aqrst Прочная конструкция для использования в суровых условиях. Низкое энергопотребление благодаря высокой эффективности. Простое управление с помощью очень прочного поворотного переключателя давления. Микропроцессорное управление. Все функции и параметры отображаются на большом дисплее (контрастность дисплея регулируется). Библиотека сварочных программ. Хранение сварочных программ – 59. Диапазон сварки: Ø 2-22 мм. Сварочный ток: 100-2100 А. Метод сварки: шпильки с керамическими кольцами или защитным газом и короткоцикловая сварка шпилек с или без защитного газа. Свариваемые материалы: сталь, нержавеющая сталь, алюминий. Напряжение: 320-495 В, 32 А, 50/60 Гц. Источник питания: трансформатор/выпрямитель. Время сварки: 1-1500 мс, регулируется. Степень защиты: IP23. Габариты (Ш x В x Г) (мм): 550x850x650 мм. Вес: 81 кг. Пистолет для дуговой контактно-точечной сварки GD 22 WMS предназначен для сварки соединительных элементов большого диаметра (19 и 22 мм). Диапазон сварки: Ø 3-22 мм. Свариваемый материал: сталь, нержавеющая сталь. Длина шпильки: 10-525 мм. Метод сварки: (согласно DIN EN ISO 14555) сварка шпилек с керамической втулкой, сварка шпилек с защитным газом. Подъем: 0-6 мм, регулируется. (шаг: 0,3 мм). Сварочный кабель: 2 м, 95 мм², наружный. Разъем кабеля управления: 12-контактный. Габариты (Ш x В x Г): 68x180x295 мм. Вес (без кабеля): 2,45 кг. Новый пистолет для дуговой контактно-точечной сварки GD 22 предназначен для сварки соединительных элементов большого диаметра (19 и 22 мм). Просторный регулируемый подъем (диапазон регулировки: 0-6 мм) в сочетании с регулируемым гидравлическим демпфером обеспечивает оптимальные результаты сварки в этом диапазоне диаметров. Разумеется, новые пистолеты подходят для сварки через металлические настилы. Пистолет также оснащен поршнем с линейной шариковой направляющей, автоматической системой компенсации длины для различных длин шпилек и условий поверхности, а также прочным, ударопрочным корпусом для работы в тяжелых условиях на строительной площадке. Высококачественный наружный сварочный кабель (сечение кабеля 95 мм²) предназначен для высоких сварочных токов, необходимых для сварки шпилек большого диаметра. Опционально новые пистолеты могут быть оснащены встроенной системой измерения перемещения. Благодаря этому регулировка подъема становится проще. Кроме того, это обеспечивает контроль качества путем измерения и регистрации выступа шпильки перед сваркой, а также перемещения шпильки (подъем, глубина погружения, скорость погружения и время короткого замыкания) во время сварки. Цена: 8 600 евро + НДС, дог

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Общая мощность: 55 кВт. Питание: 400 В / 50 Гц. Максимальное рабочее давление: 8 бар. Lredpozy Hrkjfx Aqrst Скорость вращения двигателя: 3500 об/мин. Вес: 1300 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 494 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 27026757, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 510 мм, общая ширина: 300 мм, общая длина: 706 мм, входное напряжение: 400 V, длина заземляющего кабеля: 5 000 мм, общий вес: 100 кг, тип охлаждения: вода, длина комплекта шлангов: 1 200 мм, электрический предохранитель: 35 A, напряжение холостого хода: 73 V, сварочный ток при 60% рабочем цикле: 360 A, сварочный ток при 100% рабочем цикле: 320 A, входной ток: 26 A, тип защиты (код IP): IP23, сварочный ток (мин.): 3 A, сварочный ток (макс.): 400 A, входная частота: 60 Гц, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Fronius TPS 400i Pulse – сварочный аппарат для полуавтоматической сварки MIG/MAG, в комплекте с принадлежностями Предлагается к продаже: профессиональный сварочный аппарат Fronius TPS 400i Pulse для полуавтоматической сварки MIG/MAG, в комплекте с подающим устройством проволоки, мобильной рамой и обширным набором аксессуаров. Fronius TPS 400i Pulse – это профессиональный сварочный аппарат, предназначенный для широкого спектра применений при полуавтоматической сварке MIG/MAG. Аппарат оснащен, в частности, функцией импульсной сварки и возможностью регистрации данных сварки (ведение журнала данных). Эта функция ведения журнала данных является встроенной функцией сварочного аппарата и не поставляется в качестве отдельного аксессуара. В комплекте с аппаратом: -Fronius TPS 400i Pulse -Подающее устройство проволоки Fronius (без рамы) -Прочная мобильная рама для сварочного источника -Промежуточный кабель длиной 1,2 метра (в настоящее время подключен) -Промежуточный кабель длиной 20 метров (дополнительный) -Сварочная горелка Push/Pull длиной 8 метров -Моментная отвертка Wera для правильной затяжки роликов подачи проволоки -Коробка с различными расходными материалами, включая наконечники, сопла и другие принадлежности Lrodpezwhprofx Aqrot -Заземляющий кабель со сварочной клемой -Соединительные кабели и другие кабели/шланги -Другие аксессуары, как показано на фотографиях -Инструкция, доступная в цифровом виде Универсальная профессиональная установка Комбинация промежуточного кабеля длиной 1,2 метра, поставляемого в комплекте промежуточного кабеля длиной 20 метров и сварочной горелки Push/Pull длиной 8 метров делает эту установку очень универсальной для различных применений, в том числе для сварки алюминия, а также для сварки крупных конструкций или деталей, когда сварочный аппарат не может находиться непосредственно рядом с деталью, что обеспечивает высокую степень гибкости. Встроенная функция регистрации данных сварки/ведения журнала данных представляет интерес для профессиональных пользователей, которым важен мониторинг процесса, контроль качества и отслеживаемость сварочных работ. Аппарат был в употреблении и имеет обычные следы износа, но находится в хорошем и надежном состоянии. Продается как комплект, как показано на фотографиях. Осмотр и тестирование возможны по согласованию. Только самовывоз, доставка невозможна. Есть вилочный погрузчик.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 6 - Количество шпинделей: 2 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальный диаметр заготовки: 4 [мм] - Максимальная обрабатываемая длина: 40 [мм] - Ход по оси: 40 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 20000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 1,1 [кВт] - Минимальное разрешение оси C: 0,0001 [градуса] ПРОТИВОПОЛОЖНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальный диаметр заготовки: 4 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 10000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 0,5 [кВт] - Минимальное разрешение оси C: 1 [градуса] ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА 1 - Количество позиций: 5 ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА 2 - Количество позиций: 4 - Количество позиций с приводом: 2 - Скорость вращения приводного инструмента: 8000 [об/мин] ПЕРЕДНЯЯ ГОЛОВКА - Количество позиций: 3 ОБРАБОТКА С ПРОТИВОПОЛОЖНОЙ СТОРОНЫ - Количество позиций: 3 Lredoz Eldtjpfx Aqrjt ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] - Общая мощность привода: 4 [кВт] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Занимаемая площадь: 1265 x 560 [мм] - Высота станка: 1450 [мм] - Вес станка: 950 [кг] КОМПЛЕКТАЦИЯ - Система управления: Fanuc 18iTB - Устройство для извлечения деталей - Конвейер для подачи деталей - Устройство для выброса деталей - Емкость для охлаждающей жидкости - Магазин прутков: LNS TRYTON 107 CNC - Система пожаротушения * Примечание: работоспособность не гарантируется. Проверка должна быть выполнена квалифицированной компанией, выбранной покупателем. - Электрический трансформатор

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 6 - Количество шпинделей: 2 Lrjdpfx Aqjz Eldmorst ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальный диаметр прутка: 7 мм - Максимальная обрабатываемая длина: 40 мм - Ход: 40 мм - Скорость вращения шпинделя: 16000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 1,1 кВт - Минимальное разрешение оси C: 0,0001 градуса КОНТРАШПИНДЕЛЬ - Максимальный диаметр прутка: 7 мм - Скорость вращения шпинделя: 10000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 0,5 кВт - Минимальное разрешение оси C: 1 градус ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА 1 - Количество позиций: 5 - Количество позиций с приводом: 2 - Скорость вращения приводного инструмента: 8000 об/мин ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА 2 - Количество позиций: 2 ФРОНТАЛЬНЫЙ УСТРОЙСТВО - Количество позиций: 3 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА - Количество позиций: 3 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Общая мощность: 4 кВА ВЕС И ГАБАРИТЫ - Занимаемая площадь: 1265/560 мм - Высота станка: 1450 мм - Вес станка: 950 кг ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Система управления: Fanuc 18iTB - Трехцветная сигнальная лампа - Приводная направляющая втулка - Устройство для извлечения деталей - Устройство для выброса деталей - Емкость для охлаждающей жидкости - Магазин прутков: LNS TRYTON 107 - Система пожаротушения * Примечание: работоспособность не гарантируется. Рекомендуется проверить квалифицированной компанией со стороны покупателя. - Электрический трансформатор

Состояние: б/у, Данное предложение относится к источнику питания для электрофореза Life Technologies Invitrogen Power Ease 500. Устройство находится в полностью рабочем состоянии и готово к немедленной эксплуатации. Invitrogen PowerEase 500 — это высокопроизводительный, программируемый источник питания для электрофореза, специально разработанный для мини-гель-систем. Он оснащён усовершенствованными функциями для обеспечения точности, удобства и безопасности при использовании для белкового и нуклеинового электрофореза в гелях. Внешние размеры (Ш × Г × В): 16,5 × 27 × 20 см Вес: 2,9 кг (6,4 фунтов) Особенности и функционал: Оптимизирован для мини-гелей: • Разработан для работы с мини-электрофоретическими гелевыми системами. LCD-дисплей: • Интерфейс с разрешением 240 × 128 пикселей для отображения текущих данных процесса. Параллельный порт: • Возможность подключения к большинству принтеров с параллельным портом для печати протоколов запусков. Ведение журнала данных запуска: • Отображает количество гелей, силу тока, напряжение, мощность и температуру в процессе работы. Предустановленные режимы: • 8 стандартных методов специально для гелей Novex™ • 4 настраиваемых пользовательских метода Поддержка нескольких гелей: • До 10 гелей Tris-Glycine (5 мини-аппаратов) • До 2 гелей NuPAGE™ (1 мини-аппарат) • До 6 гелей NuPAGE™ Tris-Acetate (3 мини-аппарата) Режимы управления: • Поддержка режимов постоянного напряжения, тока и мощности. Системы защиты: • Защита от обрыва/короткого замыкания, перегрева, превышения напряжения и тока. Программируемость: • Сохранение до 16 пользовательских протоколов. Линейный запуск напряжения: • Мгновенное увеличение напряжения. Lodpfx Aqjxv A N Rjrsrt Опциональный температурный датчик: • Поддержка функции аварийного отключения при использовании температурного датчика. Рекомендации по эксплуатации и уходу • Использование в холодильной камере: LCD-дисплей может затемняться при низких температурах, но возвращается к норме при нагревании. • Регулярная чистка: Проводите периодическую чистку для профилактики отложений солей. • Безопасность: Не подключайте и не отключайте провода при включённом индикаторе высокого напряжения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, тип топлива: электрический, Грузоподъемность: 200 кг Свяжитесь с Центром подержанного оборудования для получения дополнительной информации. Ljdpfxszfk Sxe Aqrort

Год выпуска: 2021, моточасы: 180 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D с узлом для смешивания ореховой пасты NM 200 VA и холодильной установкой, год выпуска 2021, комплектная установка для темперирования и смешивания, предназначенная для производства намазок для хлеба без пальмового масла. Все компоненты были спроектированы, введены в эксплуатацию и использовались вместе; около 180 часов работы. Поз. 1 – Установка для темперирования Sollich Turbotemper® TE 1600 D (заводской номер 35120005). Дисковая установка для темперирования в 3 этапа, производительность темперирования ≥ 1350 кг/ч (фактическая максимальная производительность около 1200 кг/ч). Этап 1: Нагревательный этап, декристаллизация до ок. 45 °C, отдельный контур с горячей водой с функцией охлаждения. Этап 2: Зона охлаждения/кристаллизации, постоянное количество кристаллов, большая площадь охлаждения, высокий градиент сдвига. Этап 3: Зона смешивания для однородного распределения кристаллов, может использоваться также в качестве зоны охлаждения. Принцип «первый пришел – первый ушел», отдельный циркуляционный насос для каждого этапа. Siemens PLC + TP 900 (9") сенсорная панель, память программы для 40 рецептур. Усиленный привод с измерением тока, HMI-визуализация, автоматическое регулирование мощности. Два дополнительных контура регулирования температуры воды для нагрева линий подачи и обратной подачи. Термическая защита при запуске, датчики PT-100, предохранительный клапан давления с цифровым индикатором давления. Подключение: охлаждающая вода 5–10 °C, 2–4 бар; 400 В, 3 фазы, 50 Гц. Поз. 2 – Узел для смешивания ореховой пасты NM 200 VA (заводской номер 35120025). Для максимальной производительности 1200 кг/ч намазок для хлеба с содержанием сухих веществ 5–10 %. Выдвижной смесительный шнек для облегчения очистки. 2 дозатора тарелочного типа TD 1 (заводской номер 35120030/35120035), каждый с датчиком уровня и загрузочной воронкой объемом 150 л. Двухстенный приемный бункер с откачивающим насосом SKP 1000 L-VA (заводской номер 35120040). Неотапливаемая соединительная труба для полного опорожнения, может быть разобрана с помощью фитингов для молочных труб/быстроразъемных соединений. Система циркуляции теплой воды, шкаф управления из нержавеющей стали, управление через HMI установки для темперирования. Передвижная рама из нержавеющей стали с поворотными колесами, соединительные элементы подключаются. Поз. 3 – Массовые насосы: подающий насос SPN 1500 (2", заводской номер 35120010) и байпасный насос SPN 1000 (2", заводской номер 35120015), оба с частотно-регулируемым приводом через систему управления установки для темперирования. Поз. 4 – Холодильная установка KKT chillers cBoxX40, воздушного охлаждения, год выпуска 2021, спроектирована для данной установки. Холодильная мощность 29 кВт (10 °C/35 °C), хладагент R410A, спиральный компрессор, объемный расход 4,5 м³/ч, свободное давление насоса 3,0 бар, объем резервуара 300 л (нержавеющая сталь 1.4301), 400/3/50 В, размеры 2030×830×1240 мм, вес 540 кг, в комплекте с комплектом для выравнивания и регулируемыми ножками. Соответствует Директиве по экологическому дизайну (ЕС) 2015/1095 + 2016/2281. Таким образом, покупатель получает скоординированную, готовую к немедленной повторной сборке единицу, включая систему охлаждения; отдельная разработка мощности охлаждения не требуется. Lrsdpfx Aqezzvf Asrjt Состояние, история и условия: год выпуска 2021, ввод в эксплуатацию в 40-ю неделю 2021 года, около 180 часов работы, исключительно для производства намазок для хлеба без пальмового масла, включая содержащ

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 050.940-08, Окрасочно-сушильная установка LUTRO – 2 камеры + сушильная камера – год выпуска 2008 Цена: 24 900 евро, возможен торг (нетто) Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем. На продажу выставлена комплексная окрасочно-сушильная установка LUTRO для профессионального/промышленного использования. Установка была изготовлена компанией LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH в 2008 году и, согласно имеющимся заводским табличкам, состоит из двух камер и одной сушильной камеры. В состав установки также входят имеющаяся система вентиляции/фильтрации, система отопления/горелок и электрическая система управления с панелью Siemens SIMATIC. В настоящее время установка все еще находится на месте. Это позволяет заинтересованному лицу ознакомиться с конструкцией, компонентами и масштабом установки перед покупкой. Компоненты установки: 1. LUTRO KSP 7 BT Производитель: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 7 BT Год выпуска: 2008 Заводской номер: 050.940-08 Максимальная длина детали: 6,0 м Максимальная ширина детали: 3,5 м Максимальная высота детали: 2,0 м Максимальная нагрузка на колесо: 700 кг Полезный объем: 81 м³ Общий объем воздушного потока: 127 м³ Подключенная мощность согласно заводской табличке: 7,5 кВт Скорость воздуха: 0,24 м/с Объем воздушного потока: 24 000 м³/ч Минимальный объем вытяжного воздушного потока: 1440 м³/ч Максимально допустимая температура в сушильной камере: 90 °C Максимально допустимое количество растворителей на цикл сушки: 1713 г Максимально допустимое количество растворителей при нанесении распылением: 80 000 г/ч 2. LUTRO KSP 8 BT Производитель: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 8 BT Год выпуска: 2008 Заводской номер: 050.940-08 Максимальная длина детали: 6,5 м Максимальная ширина детали: 3,5 м Максимальная высота детали: 2,5 м Максимальная нагрузка на колесо: 1000 кг Полезный объем: 122 м³ Общий объем воздушного потока: 178 м³ Подключенная мощность согласно заводской табличке: 11 кВт Скорость воздуха: 0,23 м/с Объем воздушного потока: 30 000 м³/ч Минимальный объем вытяжного воздушного потока: 1800 м³/ч Максимально допустимая температура в сушильной камере: 90 °C Максимально допустимое количество растворителей на цикл сушки: 2321 г Максимально допустимое количество растворителей при нанесении распылением: 100 000 г/ч 3. LUTRO TR 1 Сушильная камера Производитель: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: TR 1 Год выпуска: 2008 Заводской номер: 050.940-08 Максимальная длина детали: 6,0 м Максимальная ширина детали: 3,5 м Максимальная высота детали: 2,0 м Максимальная нагрузка на колесо: 700 кг Полезный объем: 81 м³ Общий объем воздушного потока: 107 м³ Подключенная мощность согласно заводской табличке: 4 кВт Скорость воздуха: 0,15 м/с Объем воздушного потока: 15 000 м³/ч Минимальный объем вытяжного воздушного потока: 900 м³/ч Максимально допустимая температура в сушильной камере: 90 °C Максимально допустимое количество растворителей на цикл сушки: 1307 г Максимально допустимое количество растворителей при нанесении распылением: 50 000 г/ч Оборудование / имеющиеся компоненты Согласно визуальной оценке, установка включает в себя, в частности: 2 окрасочные камеры LUTRO 1 сушильная камера LUTRO система принудительной вытяжной вентиляции с решетчатым полом Lrsdpfxezwvb Ao Aqrot система потолочных фильтров/приточная вентиляция система приточной и вытяжной вентиляции вентиляционные агрегаты система отопления/горелок воздуховоды электрические шкафы управления система управления установкой LUTRO панель Siemens SIMATIC двери камер

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, Рабочие ходы: X/Y/Z: 3.048 x 1.524 x 150 мм Лазер: CV-5000 (CO²) Часы работы: около 9.000 ч Резак с объективом: 5' / 7,5' / 9' Управление: Prima Power NC Expressw e³ Laser Classic Сменщик поддонов: Prima Power/OMS Sordella, макс. 3.300 кг Система отсоса: Donaldson 2DFP4-SPRK, 2.400 м³/ч Ljdjzbxn Uspfx Aqrert Охлаждающая установка: Hyfra Sigma 67-S Оборудование: распознавание листа, система масляного распыления, мониторинг плазмы, монитор прокола лазера (LPM), сменщик поддонов с фотоэлементом, капсулирование станка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 9 237 h, Оборудование: полный привод,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 490 h, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ – ПРОЦЕСС ГРАНУЛИРОВАНИЯ Минеральный концентрат высокой концентрации • Комплексная промышленная установка • Испания ЦЕНА: XX.XXX + НДС | ТОЛЬКО ПОЛНАЯ ЛИНИЯ Комплексное производственное решение Полная промышленная установка, предназначенная для производства минеральных концентратов высокой концентрации. Линия объединяет процессы подачи сырья, взвешивания/дозирования, высокоскоростного смешивания, транспортировки, гранулирования, просеивания и упаковки в единую согласованную систему. Оборудование предлагается как единый комплект, в разобранном виде и готово к перемещению. Производительность Приблизительно 750–850 кг/ч* Время работы Lsdpfx Aqsz Aibajrort Максимум 490 ч Смеситель 500 л / 300 л полезного объема / 75 кВт Гранулятор 350 мм / 37 кВт Автоматизация ПЛК Siemens S7-1200 Электропитание В комплект входит генератор Perkins мощностью 200 кВА Интегрированный процесс ПОДАЧА СЫРЬЯ → АВТОМАТИЧЕСКОЕ ВЗВЕШИВАНИЕ/ДОЗИРОВАНИЕ → ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ СМЕШИВАНИЕ → ТРАНСПОРТИРОВКА → ГРАНУЛИРОВАНИЕ → ПРОСЕИВАНИЕ → УПАКОВКА Почему эта линия выгодна • Полностью комплексная: позволяет избежать инженерных и интеграционных работ, связанных с отдельной закупкой оборудования. • Очень небольшое время эксплуатации: максимальное зарегистрированное время работы составляет 490 ч. • Промышленный масштаб смешивания: смеситель объемом 500 л с приводом 75 кВт и регулируемой скоростью. • Автоматизированное дозирование и управление: архитектура ПЛК Siemens S7-1200 с функциями взвешивания и управления рецептурами. • Возможность перемещения: установка предлагается в разобранном виде, что делает ее пригодной для переноса на другой производственный объект. *Производительность является приблизительной и зависит от конфигурации установки и предполагаемого применения; фактическая производительность зависит от рецептуры, условий эксплуатации и спецификаций продукта.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, С марта 2022 года мы предлагаем к продаже наш Kornit Atlas Max. Машина находится в первых руках, за ней всегда хорошо ухаживали и регулярно и профессионально обслуживали по договору на техническое обслуживание. Подробная информация о машине: • Модель: Корнит Атлас Макс • Год постройки: март 2022 г. • Местоположение: Германия • Из первых рук • Регулярное техническое обслуживание (доступен договор на техническое обслуживание) • Очень хорошее состояние - полностью функционален и готов к использованию. • Превосходное качество печати и очень высокая скорость печати Почему мы продаем машину? Мы расширили наши производственные мощности и поэтому нам больше не нужен Kornit Atlas Max. Мы всегда были очень довольны машиной и можем с уверенностью рекомендовать ее как надежную и производительную. Дополнительная информация: • Kornit Atlas Max идеально подходит для печати высококачественных текстильных отпечатков большими тиражами. • Идеально подходит для компаний, специализирующихся на производстве по требованию и индивидуальных заказах печати. • Машина использует экологически чистые чернила на водной основе и имеет сертификат OEKO-TEX. В комплект поставки входят: • Принтер Kornit Atlas Max DTG • Записи и документация по техническому обслуживанию • Оригинальные аксессуары Осмотр и демонстрация машины возможны в любое время по договоренности. Вы также можете сделать тестовую печать на месте, чтобы лично убедиться в качестве печати. Если вы заинтересованы, мы с нетерпением ждем вашего ответа! Отличное предложение для тех, кто ищет мощную и надежную печатную машину DTG! ----- Мы предлагаем к продаже Kornit Atlas Max, выпущенный в марте 2022 года. Машина находится в первых руках, хорошо обслуживалась и регулярно и профессионально обслуживалась по договору на техническое обслуживание. Детали машины: • Модель: Корнит Атлас Макс • Год выпуска: март 2022 г. • Местоположение: Германия • Личное владение • Регулярное обслуживание (доступен договор на техническое обслуживание) • Отличное состояние — полностью функционален и готов к немедленному использованию. • Превосходное качество печати и очень высокая скорость печати Почему мы продаем машину? Мы расширили наши производственные мощности и поэтому нам больше не нужен Kornit Atlas Max. Мы всегда были очень довольны машиной и можем с уверенностью рекомендовать ее за ее надежность и производительность. Дополнительная информация: • Kornit Atlas Max идеально подходит для печати высококачественных текстильных отпечатков большими тиражами. • Идеально подходит для компаний, специализирующихся на производстве по требованию и индивидуальных заказах на печать. • Машина использует экологически чистые чернила на водной основе и имеет сертификат OEKO-TEX. В продажу включено: • Принтер Kornit Atlas Max DTG • Документация и записи по техническому обслуживанию Ljdpfov Sci Tjx Aqrort • Оригинальные аксессуары Осмотр и демонстрация: Осмотр и демонстрация машины могут быть организованы в любое время по предварительной договоренности. Мы также с радостью выполним тестовую печать на месте, чтобы продемонстрировать превосходное качество печати. Цена и контакты: Если вы заинтересованы, мы с нетерпением ждем вашего ответа! Прекрасная возможность для тех, кто ищет мощную и надежную печатную машину DTG!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Профессиональное, тяжелое исполнение HANG (немецкое качество) в аккуратном, полном состоянии. Идеально подходит для переплетных, типографских и печатных отделов. ⸻ Технические характеристики • Марка / Модель: HANG 107-30 electronic • Серийный номер: 102553 • Год выпуска: 2002 • Количество сверлильных головок: 4 шт., индивидуально регулируемых • Электронное управление, автоматический цикл сверления Lrsdex A Izljpfx Aqrot • Подключение: 400В – 50Гц – 6А • Наличие сертификата CE • Литая чугунная рама, исключительно прочная конструкция • Ручное и автоматическое управление • Регулируемые упоры с тонкой настройкой • Машина установлена на поворотных колесах (легко перемещаемая) ⸻ Состояние • Использовалась в производстве, полностью рабочая • Сверлильные шпиндели и направляющие в отличном состоянии • Без повреждений, нормальные следы эксплуатации • Готова к немедленному использованию • Полная комплектация, как на фото ⸻ Описание HANG 107-30 — одна из самых прочных бумажных сверлильных машин на рынке. Более тяжелая и профессиональная версия по сравнению со стандартными моделями благодаря прочным сверлильным головкам, автоматическому циклу сверления и надёжному электронному управлению. Идеально подходит для производства календарей, книжных блоков, брошюр, разделителей и т.д. ⸻ Цена 👉 € 3.250,- нетто (экспорт: возможен НДС 0%)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Длина токарной обработки / мм Диаметр поворота над станиной / мм Lodeud Ipkepfx Aqrjrt Диаметр поворота над опорой / мм Блок управления / WOHLENBERG PT1-1070II Токарный станок для тяжелых условий работы Очень хорошее состояние тяжелого токарного станка, производство Wohlenberg. Станок был частично отремонтирован в 2013 году! Тип PT1-1070II год выпуска 1989 Частично отремонтирован в 2013 году Страна происхождения Германия Система ЧПУ Siemens 840 D увеличенная с 7 м до 11 м длина токарной обработки Геометрия револьверной головки Santer Диаметр точения над станиной 1 070 мм Диаметр точения над суппортом 710 мм Длина токарной обработки 11 000 мм Ширина станины 710 мм 2 ступени редуктора Скорость 3,55 - 710 об/мин Диаметр пиноли 200 мм Ход пиноли 350 мм Зазор между шпинделем 128 мм Транспортер стружки Расточная башня с расточной планкой Длина ок. Ø 200 x 2 430 мм Лицевая пластина 1 000 мм Устойчивый упор 4 пиноли 500 мм Двигатель главного привода 71 кВт вкл. документацию

Год выпуска: 2021, моточасы: 180 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, год выпуска 2021, машина для темперирования шоколада, жировых масс и намазок для хлеба. Производительность темперирования ≥1350 кг/ч, фактическая максимальная производительность в процессе эксплуатации составляет около 1200 кг/ч. Режим работы в три этапа: Этап 1 – этап нагрева для декристаллизации массы до приблизительно 45 °C, с отдельным контуром циркуляции горячей воды, регулировкой, зависящей от температуры массы, и циркуляционным насосом с электрическим нагревом. Контур дополнительно оснащен функцией охлаждения, что позволяет компенсировать температуру поступающей массы выше 45 °C. Этап 2 – зона охлаждения и кристаллизации, гарантирует постоянное количество кристаллов независимо от производительности. Большая площадь охлаждения и точный контроль температуры; специально разработанные скребки и смесители создают высокий градиент сдвига и ускоряют образование микрокристаллических, стабильных бета-кристаллов. Этап 3 – зона смешивания для однородного распределения бета-зародышевых кристаллов. Этап смешивания также может использоваться в качестве этапа охлаждения для более низких исходных температур или более высокой производительности при той же исходной температуре. Оборудование и характеристики: • Принцип «первым поступил – первым вышел», время пребывания всех частиц массы одинаково. • Программируемый логический контроллер (ПЛК) Siemens с сенсорной панелью TP 900 (9"), параметры для до 40 видов массы могут быть сохранены в виде вызываемых программ. • Усиленный привод с измерением потребляемого тока, включая визуализацию на панели оператора (HMI). • Турбулентный поток воды, для каждого этапа – отдельный циркуляционный насос, автоматическая регулировка производительности. • Два дополнительных контура регулировки воды в раме: для подогрева линии подачи массы к смесительному агрегату, а также линии возврата массы к резервуару и линии между резервуаром и машиной для темперирования, включая управление через HMI. • Термическая защита при запуске для предотвращения запуска машины, которая недостаточно прогрета. • Цифровой дисплей температуры массы на входе, отдельный датчик PT-100 для линии подачи. Lrodszzvgtspfx Aqrjt • Предохранительный манометр с цифровым индикатором давления, отключает подающий насос при превышении давления. • Программы «Темперирование» и «Ночной режим» с автоматической регулировкой всех контуров нагрева и охлаждения. В комплекте поставки: подающий насос типа SPN 1500 (2"), заводской номер 35120010, с частотно-регулируемым приводом, управляемым с панели управления машиной для темперирования. Обходной насос типа SPN 1000 (2"), заводской номер 35120015, с частотно-регулируемым приводом, управление через HMI. Подключение: охлаждающая вода 5–10 °C со стороны заказчика, 2–4 бар, минимальная разность давлений на входе/выходе 1 бар; 400 В, 3 фазы, 50 Гц + нейтраль + заземление. Размеры согласно чертежу производителя A 17555-2, прилагается. Состояние, история и условия: год выпуска 2021, поставка и ввод в эксплуатацию компанией Sollich в 40-й неделе 2021 года, около 180 рабочих часов. Использовалась исключительно для намазок для хлеба, не содержащих пальмового масла, с конца 2024 года хранится в сухом месте в Вуппертале, осмотр по предварительной договоренности. Документация, руководство по эксплуатации и документы о соответствии прилагаются. Закупочная стоимость в 2021 году согласно подтверждению заказа: 121 320 евро за устройство, включая указанные насосы и контуры регулировки воды. Продажа от юридического лица юриди

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, FLOW & THERMAL. Регенеративный термический окислитель (RTO), 18 000 м³/ч (2021 г.) Комплексная промышленная система для очистки технологической воды, содержащей летучие органические соединения (ЛОС), состоящая из десорбционных колонн и трехкамерного регенеративного термического окислителя. Оборудование, произведенное компанией Flow & Thermal Solutions / TECAM в 2021 году, было установлено на заводе по производству ПЭТ-продукции и находилось в рабочем состоянии до закрытия завода 27 ноября 2025 года. Система удаляет ЛОС из воды путем продувки воздухом и последующего уничтожения в RTO путем высокотемпературного термического окисления. Рекуперация тепла с использованием керамического наполнителя способствует снижению потребления природного газа. Основные характеристики: • Производитель: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Год: 2021 • Серийный номер: F002 • Номинальная производительность RTO: 18 000 м³/ч • Конфигурация: трехкамерный регенеративный RTO Ledpozvcknsfx Aqrort • Топливо: природный газ • Горелка Honeywell / Eclipse TJ 200 • Мощность горелки: 58–586 кВт • Электропитание: 400 В, 50 Гц • Электрическая мощность, указанная на заводской табличке: 40 кВт • Основной вентилятор Soler & Palau ATEX мощностью 30 кВт • Автоматика Siemens PLC с сенсорным экраном HMI • Системы контроля нижнего предела взрываемости (LEL), продувки, разбавления, байпаса и пневматических клапанов • Вертикальная труба: высота 10 м, диаметр 800 мм • Маркировка CE Производительность и эксплуатация Оборудование работало при фактических расходах, близких к его номинальной производительности, с зарегистрированными значениями в диапазоне от примерно 16 400 до 17 900 м³/ч. Последние доступные результаты испытаний на выбросы, проведенные компанией DEKRA в декабре 2023 года, показали следующие значения: • TOC: 13 мг C/м³ • NOx: 3–4 мг/м³ • CO: 125–153 мг/м³ Во время испытаний оборудование работало при температуре примерно 775–780 °C, при расходе очищенной воды 3,5 м³/ч. Десорбционные колонны Система включает в себя: • Оригинальную десорбционную колонну, рассчитанную на расход примерно 6 м³/ч. • Вторую десорбционную колонну Tecnium SLFKK9, изготовленную из PPH, с номинальной производительностью 8 м³/ч и максимальной производительностью 10 м³/ч. Вторая колонна была установлена, но в настоящее время демонтирована и лежит на земле после того, как во время зимы ее повалил сильный ветер. В основании колонны имеется отверстие, которое, согласно имеющейся информации, считается потенциально подлежащим ремонту. Колонна Tecnium оснащена внутренними насадками, распределителями, демпфером тумана, соединениями, дренажем и возможностями для интеграции с существующей системой управления. Состояние и техническое обслуживание Система работала до окончательного закрытия завода в ноябре 2025 года. Последнее профилактическое обслуживание было проведено компанией TECAM в июне 2025 года и включало механический и электрический осмотр, горелки, вентиляторы, десорбционные колонны, приборы, клапаны и функциональные испытания. Оборудование было в рабочем состоянии, однако перед повторным вводом в эксплуатацию требуется проведение технического обслуживания, в основном включающего: • Процессные клапаны • Внутренняя теплоизоляция колонн • Воздуховоды и уплотнения • Рабочее колесо основного вентилятора и компенсационные соединения • Ремонт основания второй десорбционной колонны Техническая документация TECAM доступна, в ней указаны рекомендуемые работы, а также имеется несколько запасных частей. Объем поставки Система включа

Состояние: готов к работе (б/у), Проектор для оптического захвата данных Электронные цифровые дисплеи для измерения радиуса и высоты инструмента Lodjy Sf Nzepfx Aqrsrt Инструментальный держатель HSK63 для инструментов PowerLock Настольный ПК с системой ПК полностью установлен, настроен и протестирован с профильным ПО PowerCom для системы POWERMAT Руководство по эксплуатации Год выпуска: 2010