Promess 700-0001-065 Pronimax V5 купить подержанный (7 780)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Weinig Powermat 700 6-шпиндельный четырехсторонний строгальный станок Снизу – справа – слева – сверху – сверху – снизу Станок как новый – 0 часов наработки 6x Weinig Powerlock, 8000 об/мин Скорость подачи 5-40 м/мин Подающий стол 2 метра Осевая и радиальная CNC-настройка шпинделей 2, 3 и 5, 6 Радиальная CNC-настройка шпинделя 4 Gujdpfx Aszy Nvljhljg Столешницы с покрытием Marathon Автоматический насос Waxilit Концепция управления Comfort Set Powercom Plus

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 420 кг, iDEAL BAS 065-11 – это контактно-точечная сварочная машина для ленточных пил, произведенная в Германии компанией IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Липпштадт. Серийный номер 235529, год выпуска 2008. Номинальная мощность 20 кВА при 50% продолжительности включения, первичное напряжение 400 В, 50/60 Гц, вторичное напряжение 2,5–4,0 В, максимальное усилие сжатия 50 кН. Гидравлическое натяжение (исполнение «-11»): обе натяжные планки управляются гидравлически с помощью ножной педали, что позволяет оператору использовать обе руки для позиционирования пильного полотна. Гидравлический агрегат с манометром для измерения давления натяжения установлен на машине. Сварочный ток выбирается с помощью ступенчатого переключателя; скорость сварки и время прогрева устанавливаются на передней панели управления (с таймером Panasonic для цикла прогрева). Над зоной сварки установлена гибкая рабочая лампа. Характеристики: биметаллические ленточные пилы 10 × 0,7 – 41 × 1,6 мм, ленточные пилы для дерева 10 × 0,7 – 60 × 1,0 мм, ленточные пилы из нержавеющей стали 10 × 0,4 – 35 × 0,8 мм, ленточные ножи 10 × 0,4 – 40 × 0,8 мм, ленточная сталь сечением 7–100 мм² (нержавеющая – до 50 мм²), толщина ленты 0,4–2,5 мм, ширина натяжения 60 мм. Машина бывшая в употреблении, в рабочем состоянии, перекрашена. Шкаф управления, гидравлика и система управления показаны на фотографиях. Вес машины около 420 кг нетто / 480 кг брутто, размеры упаковки около 1150 × 1150 × 1150 мм. Производитель и модель: iDEAL BAS 065-11 Год выпуска: 2008 Gujdpfozz Sdzex Ahljg Серийный номер: 235529 Натяжение: гидравлическое, управление с помощью ножной педали Макс. усилие сжатия: 50 кН Напряжение: 400 В Частота: 50/60 Гц Мощность: 20 кВА (при 50% продолжительности включения) Вторичное напряжение: 2,5 – 4,0 В Предохранитель: 20 А Биметаллические ленточные пилы: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 мм Ленточные пилы для дерева: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 мм Ленточные пилы из нержавеющей стали: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 мм Ленточные ножи: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 мм Ленточная сталь, сечение: 7 – 100 мм² (нержавеющая – до 50 мм²) Толщина ленты: 0,4 – 2,5 мм Ширина натяжения: 60 мм Вес машины: около 420 кг нетто / 480 кг брутто Размеры упаковки: около 1150 × 1150 × 1150 мм Состояние: бывшая в употреблении, в рабочем состоянии.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. Gedpfx Ahjz Agv Uoljug - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты Gjdpoz Agw Esfx Ahleug

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: EWD DWK T-4, Подача круглого леса Редуктор Удаление коры Блочная подача Подающий стол EWD ZE 3D измерение Microtec Станок Spaner FZ3 Роликовый механизм EWD EVW Гибкая двухвальная круглопильная пила EWD DWK 700 T-6 6 гибких пилящих осей Высота пропила 60–340 мм 2x200 кВт Gjdpfjz Ar N Hsx Ahleug Полное управление Siemens S7, год выпуска 2014 Полная гидравлика/коммутационные шкафы

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: EWD DWK, Подача круглого леса Редуктор Удаление коры Блочная подача Подающий стол EWD ZE 3D измерение Microtec Станок Spaner FZ3 Роликовый механизм EWD EVW Гибкая двухвальная круглопильная пила EWD DWK 700 T-6 6 гибких пилящих осей Guedpfxez Ar N To Ahljg Высота пропила 60–340 мм 2x200 кВт Полное управление Siemens S7, год выпуска 2014 Полная гидравлика/коммутационные шкафы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Габариты: прибл. 3900 x 2100 x 2280 мм Год выпуска: 2013 Серийный номер: NL254130210 Godjzz Hlgepfx Ahleug Максимальный диаметр обработки: 366 мм Наработка: 21 935 ч Стандартный диаметр обработки: 271 мм Максимальная длина обработки: 705 мм Диаметр прутка: 80 мм Диаметр обработки над станиной: 920 мм Диаметр обработки над поперечным суппортом: 742 мм Ход по оси X: 260 мм Ход по оси Y: ±50 мм Ход по оси Z: 795 мм Частота вращения главного шпинделя: до 4000 об/мин Тип конуса шпинделя: JIS A2-8 Диаметр отверстия шпинделя: 91 мм Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 140 мм Рекомендуемый патрон: 10 дюймов Револьверная головка: 12 позиций Позиции для инструментов: 12 Приводные инструменты: до 6000 об/мин Производительность сверления, приводные инструменты: Ø 26 мм Нарезание резьбы: M20 Быстрое перемещение по осям X/Z: 30 000 мм/мин Быстрое перемещение по оси Y: 10 000 мм/мин Ход задней бабки: 734 мм Диаметр штока задней бабки: Ø 80 мм Двигатель главного шпинделя: 18,5 / 18,5 / 15 кВт Двигатель приводных инструментов: 5,5 / 5,5 / 3,7 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1983, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,3 кВт (9,93 л.с.), входное напряжение: 400 V, диаметр вала: 700 мм, общая высота: 2 270 мм, общая ширина: 800 мм, общий вес: 500 кг, высота стола: 900 мм, Оборудование: моторный тормоз, прочная ленточная пила BSM 700 производителя FAMA, год выпуска 1983, двигатель 7,3 кВт, ножной тормоз, длина ленты 5 150 мм Guedpfjzizu Sox Ahljg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: 6169, мощность: 20 кВт (27,19 л.с.), высота резки (макс.): 406 мм, максимальная ширина резки: 500 мм, тип управления: NC-управление, диапазон поворота: 105 °, общая высота: 2 300 мм, общая длина: 3 200 мм, общая ширина: 3 250 мм, общий вес: 3 200 кг, Оборудование: документация / руководство, Описание см. в техническом описании и на изображениях. Gsdpfxszz Hdco Ahleug

Год выпуска: 2024, состояние: готов к работе (б/у), Оптический измерительный прибор, выпущенный в 2024 году. Данные модели KEYENCE VL 700 и VL770 оснащены синим светодиодным источником измерительного света и работают при напряжении питания от 100 до 240 В переменного тока ±10 %, 50/60 Гц. Если вы ищете высококачественное оборудование для оптических измерений, обратите внимание на измерительные машины KEYENCE VL 700 и VL770, которые мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Godpfxezzxi Rs Ahleug - Модель измерительного прибора: VL-770- Модель контроллера: VL-700- Год выпуска: 2024- Напряжение питания: от 100 до 240 В переменного тока ±10 %, 50/60 Гц- Источник света для измерения: синий светодиод

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ДЕРЕВООБРАБОТКИ RUDNICK & ENNERS – год выпуска 2011 Gedpfjzxk S Esx Ahljug Продается полномасштабная система утилизации древесных остатков марки Rudnick & Enners, год выпуска 2011. Линия состоит из 20 позиций и использовалась для автоматизированного отвода, сортировки и переработки обрезков, стружки и древесных отходов на лесопильном заводе. Оборудование выполнено по модульному принципу, демонтировано, находится в очень хорошем состоянии и доступно немедленно. Техническая характеристика: позиции 1-20 01 – Скребковый транспортер после редуктора, ширина 600 мм 02 – Вибролоток к обрезной линии 1, длина 13,0 м, ширина 650 мм 03 – Вибролоток к обрезной линии 2, длина 15,0 м, ширина 650 мм 04 – Вибролоток к рамной линии, длина 8,50 м, ширина 500 мм 05 – Вибролоток к рамной линии 1, длина 10,0 м, ширина 500 мм 06 – Вибролоток к рамной линии 2, длина 9,0 м, ширина 500 мм 07 – Вибролоток для рольганга рамной линии, длина 7,50 м, ширина 500 мм 08 – Вибролоток к линии продольной обрезки, длина 11,0 м, ширина 650 мм 09 – Вибролоток к линии продольной обрезки, длина 9,0 м, ширина 650 мм 10 – Шнековый транспортер для опилок, длина 4,0 м, диаметр 300 мм 11 – Ленточный транспортер к рубильной машине, длина 3,60 м, ширина 500 мм 12 – Ленточный транспортер для коры и обрезков, длина 11,0 м, ширина 300 мм 13 – Ленточный транспортер для мусора, длина 11,60 м, ширина 300 мм 14 – Детектор металлов 15 – Рубилка тип RE-TH 250/700/5, двигатель 75 кВт 16 – Двойной шнек под рубилкой, ширина 600 мм 17 – Скребковый транспортер к ситу, ширина 600 мм 18 – Сито R&E, длина 4,0 м, ширина 2,0 м 19 – Скребковый транспортер к складу отходов, ширина 500 мм / 300 мм 20 – Скребковый транспортер к складу щепы, ширина 600 мм Дополнительная информация Производитель: Rudnick & Enners Год выпуска: 2011 Состояние: очень хорошее, б/у, демонтировано Доступность: немедленно со склада Расположение: A-3525 Лугендорф, Австрия Области применения: лесопильные производства, биомасса, деревообработка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, длина точения: 705 мм, диаметр точения: 356 мм, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Z: 795 мм, модель контроллера: MORI SEIKI MSX-850, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обрабатываемых деталей: 356 мм Стандартный диаметр обрабатываемых деталей: 275 мм Максимальная длина обработки: 705 мм Ход по оси X: 260 мм Ход по оси Y: ±50 мм Общий ход по оси Y: около 100 мм Ход по оси Z: около 795 мм Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 30 м/мин Количество позиций для инструментов: 12 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Gjdezwgwzepfx Ahlsug Исполнение: SY с осью Y Система управления: MORI SEIKI MSX-850 Подаватель штанг LNS Quick Load Servo 2 Длина штанг: макс. около 1500–1600 мм / 63 дюйма КОМПЛЕКТАЦИЯ Противошпиндель Приводные инструменты Ось Y Подаватель штанг LNS Quick Load Servo 2

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Weinig Powermat 700 6x шпинделей 40 мм. ЧПУ на шпинделях 3, 4 и 5. Ширина: 20-230 мм Высота: 10-160 мм Система памяти Автоматическая система смазки плит основания. №1: 11 кВт – нижний, 7000 об/мин №2: 7,5 кВт – правый, 7000 об/мин №3: 7,5 кВт – левый, 7000 об/мин Gusdsz An S Dopfx Ahlsg №4: 15 кВт – верхний, 7000 об/мин №5: 11 кВт – верхний, 7000 об/мин №6: 11 кВт – нижний, 7000 об/мин Электронная регулировка подачи, 40 м/мин Короткий стол подачи. Покрытие Marathon на плитах станины. Инструкции и ручной инструмент.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. Gusdezz Rpcepfx Ahlsg - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 60 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NL254131163, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 50 мм, ход по оси Z: 795 мм, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 2 200 мм, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 3 050 мм, общий вес: 6 100 кг, MORI SEIKI NLX2500Y-700 – токарный центр Габаритные размеры • Глубина станка: 3056 мм • Высота станка: 2187 мм • Вес станка: 6140 кг Перемещение • Количество осей: 5 • Перемещение по оси X: 260 мм • Перемещение по оси Y: 50 мм • Перемещение по оси Z: 795 мм Технические характеристики • Скорость шпинделя: 4000 об/мин • Количество позиций для инструментов: 12 Дополнительная информация • Максимальный диаметр обработки над станиной: 920 мм • Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом: 742 мм • Максимальный диаметр резания: 366 мм Guedpezukn Ejfx Ahleg • Максимальная длина резания: 705 мм • Диаметр прутка: 80 мм • Мощность двигателя шпинделя: 18,5/15 кВт • Мощность двигателя для фрезерования: 5,5 кВт, скорость 10 000 об/мин • Быстроходы: xyz: 30 x 10 x 30 м/мин • Устройство для установки инструмента, контейнер для деталей, транспортер для стружки • Трехкулачковый патрон, блокирующиеся защитные кожухи, светильник низкого напряжения • Конус шпинделя: ASA 8" • Задняя бабка: MT5 • Диаметр гильзы задней бабки: 80 мм • Перемещение гильзы задней бабки: 734 мм • Количество позиций в револьверной головке: 12 • Количество позиций для приводного инструмента: 12 • Тип соединения инструмента в револьверной головке: BMT • Размер токарного инструмента: 25 × 25 мм • Диаметр сверлильного стержня: 50 мм • Максимальная скорость приводного инструмента: 6000 об/мин • Мощность двигателя приводного инструмента: 5,5 / 7,5 кВт • Дискретное поворотное движение по оси C: 0,001° Дополнительное оборудование • Транспортер для стружки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: XDCY003807, Bertolaso Sorting Unit Gusdpjz Ai Duofx Ahlog

Состояние: хорошее состояние (б/у), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Полуавтоматическая спиралевязальная машина Машина в очень хорошем состоянии, готова к работе. Эффективная полуавтоматическая машина для изготовления календарей, блокнотов и других изделий на металлической спирали. Gusdpfx Ahezmu Itslog Быстрая работа Диаметры спирали: от 3/16″ до 1 1/8″ Рабочая ширина до 700 мм Толщина обжатия около 23 мм Производительность до 1200 циклов/час Полуавтоматическая машина разматывает спираль с катушки, считает шаги, обрезает спираль по заданному количеству, и перемещает участок спирали в зону обжима. Оператор помещает предварительно перфорированный календарь на стол. Календарь автоматически подается в зону обжима при нажатии на педаль. В комплекте подающий устрой KAS 500 для навесов Электропитание: 230В + сжатый воздух Вес: 615 кг.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, моточасы: 1 367 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 300 кг, Мы предлагаем к продаже данный готовый к эксплуатации измельчитель древесины Schuko ZM 700 S, год выпуска 1995. Оборудование оснащено системой управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК). Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните. Gedpfxezuy E Ho Ahlsug

Состояние: отличное состояние (б/у), ABB 3HAC031670-001 DSQC 688 – плата ProfiNet Gusdpfx Ahozxbl Asleg РАЗВИТИЕ GSG ROBOTICS Компания GSG Robotics GmbH, основанная в 2005 году в городе Гютерсло, с 2015 года располагается в городе Марль, обслуживая обширную территорию и предоставляя услуги по техническому обслуживанию и ремонту роботов. За эти годы мы превратились в комплексного партнера, предлагающего полный спектр решений в области промышленных роботов и технологий автоматизации. Мы являемся поставщиком полного спектра услуг для двух известных производителей роботов – ABB и Fanuc.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Transnorm Роликовый транспортер 3900-700-655 RA2229 Производитель: Transnorm Ширина роликов (RB): 655 мм Номинальная/внешняя ширина (NB): 700 мм Длина: 3900 мм Диаметр роликов: 50 мм Расстояние между роликами: 76 мм Двигатель: R17DT71D4/TH Электрические параметры: 380 В, 0,37 кВт Высота рамы: 140 мм С учетом двигателя: 300 мм Скорость транспортировки: пожалуйста, свяжитесь с нами Опционально доступно: Опоры Боковые направляющие Преобразователь частоты для плавного регулирования скорости Цены указаны без учёта НДС, со склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург, Германия. Для индивидуальной профессиональной консультации свяжитесь с нами. Позвоните или напишите нам по электронной почте. Мы с радостью поможем вам с планированием и реализацией вашего проекта. Будем рады вашему обращению! Gedperixi Eefx Ahljug С уважением, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG — ваш специалист и контактное лицо в области внутризаводской логистики.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, 507 Б/У. Стол для нарезки теста Fritsch FT-350/700-R. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - ширина: 89 - длина: 362 - высота: 100 - рабочая ширина: 62 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - год выпуска: 2014 - мощность: 0,12 кВт - напряжение питания: 3×400 В + N + PE, 50 Гц - вес: 300 кг - скорость ленты: 2,9 м/мин КОМПЛЕКТАЦИЯ: - сменные режущие валы Gedjzufhtjpfx Ahloug Указанная цена является ценой без НДС. Доступны платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 51 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 650 мм, ход по оси Z: 700 мм, модель контроллера: FANUC 16i, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 650 мм Ход по оси Z: 700 мм Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Инструментальный конус: HSK A63 Количество гнезд инструментального магазина: 295 Поворотный стол: бесступенчатый, 360 000 позиций Частота вращения поворотного стола: 65 об/мин Палетная система: 7-позиционная мультипалетная система Размер палеты: 500 x 500 мм Максимальная нагрузка на палету: 550 кг Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 800 мм ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ ЧПУ: FANUC 16i Бак для СОЖ: 750 л Система фильтрации СОЖ: самоочищающаяся Рабочие места: 1 место для загрузки и выгрузки Наработка: 51 000 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Охлаждающая установка для поддержания температуры шпиндельного блока Guodpfx Ajzxztajhlsg Шпиндель подготовлен для подачи СОЖ через фланцевое соединение инструмента Климатически контролируемый шкаф управления с системой кондиционирования Полная защита рабочей зоны и зоны оборудования Освещение рабочей зоны Конвейер для стружки с выгрузкой с задней стороны Транспортировочные шнеки для удаления стружки Закрытая верхняя крышка станка, подготовленная для подключения к центральной системе вытяжки C301 Система очистки заготовок C303 Очистка конической части инструмента C410 Система контроля инструмента MCM C305 Маслоотделитель C333 Автоматическая система дозаправки СОЖ C308 Система подачи СОЖ под высоким давлением, 65 бар C403 Контроль наличия инструмента с помощью лазера C412 Считывающе-записывающее устройство Balluff с JTERM-01 C408 Беспроводной измерительный щуп Marposs MIDA T36 jFMX MCM Система мониторинга, включая сетевую часть программы

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 30 170 h, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Z: 795 мм, общий вес: 4 800 кг, количество осей: 2, Токарный центр с ЧПУ, выпущенный в 2014 году. Данная модель DMG MORI NLX 2500/700 имеет максимальный диаметр токарной обработки 260 мм и длину токарной обработки 795 мм. Благодаря солидному весу станка — 4800 кг — и номинальной мощности 25 кВА он разработан с учетом требований точности и эффективности. Если вы ищете высококачественное токарное оборудование, обратите внимание на станок DMG MORI NLX 2500/700, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Тип станка: токарный центр с ЧПУ • Год выпуска: 2014 • Страна производства: Япония • Серийный номер: NL252340704 • Макс. диаметр токарной обработки: 260 мм • Макс. длина токарной обработки: 795 мм • Номинальная мощность: 25 кВА • Станок подключен и готов к осмотру/испытаниям. • Основное подключение к электросети: 200 В, 3 фазы, 50 Гц Gusdpfsz Akp Sex Ahljg Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools No

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 600 мм, общая длина: 900 мм, общая высота: 2 100 мм, Машина для наполнения пирожков производства компании Anko. Guodpfx Aezxh Rfshlog

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 1 904 h, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Z: 795 мм, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, производитель контроллеров: MITSUBISHI, модель контроллера: M730UM, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок DMG MORI NLX 2500/700 SY был изготовлен в 2023 году. Он отличается длиной токарной обработки 700 мм и мощным главным шпинделем с максимальной скоростью вращения 4 000 об/мин. Станок оснащён 12-позиционной револьверной головкой и встроенной системой автоматизации для эффективной обработки заготовок. Если вам нужен станок с высокими токарными возможностями, обратите внимание на горизонтальный токарный станок DMG MORI NLX 2500/700 SY, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Блок управления: MITSUBISHI M730UM с системой CELOS (MAPPS V) на 21,5-дюймовом мультисенсорном экране ERGOline Touch- Длина токарной обработки: 700 мм- Главный шпиндель (шпиндель 1): 18,5/18,5/15 кВт (25 % ED/50 % ED/непрерывный режим), 4 000 об/мин, торцевая часть шпинделя JIS A2-8, внутренний диаметр шпинделя Ø91 мм- Патрон главного шпинделя: 10-дюймовый гидравлический 3-кулачковый патрон (Kitagawa BR10A821, Ø254 мм) с полым зажимным цилиндром (проход для прутка Ø80 мм)- Контршпиндель (шпиндель 2): 11/7,5 кВт (25 % рабочего цикла/непрерывная работа), 6 000 об/мин, торцевая часть шпинделя JIS A2-5, внутренний диаметр шпинделя Ø43 мм- Патрон противошахты: 6-дюймовый гидравлический 3-кулачковый патрон (Kitagawa BR06A521E, Ø170 мм) с полноразмерным зажимным цилиндром- Револьверная головка: 12-позиционная револьверная головка BMT60 с приводными инструментами, работающими со скоростью 10 000 об/мин (мощность 5,5/5,5/3,7 кВт, крутящий момент 40/30/14 Н·м)- Ход по оси Y: ±50 мм (быстрая подача 10 м/мин)- Система прямого измерения по оси X: магнитная линейная шкала (разрешение 0,01 мкм)- Устройство предварительной настройки инструмента: ручное поворотное устройство предварительной настройки инструмента для шпинделя 1 и съемное устройство предварительной настройки инструмента для шпинделя 2- Автоматизация и обработка заготовок: встроенный улавливатель заготовок для основного/контршпинделя (размеры до Ø80 мм × 200 мм, макс. вес 3 кг), конвейерная лента для выгрузки заготовок, пневматический выталкиватель заготовок (шпиндель 2)- Подающий механизм прутков и интерфейс: интерфейс подающего механизма (поддерживает оборудование различных производителей) с подающим механизмом Top Automazioni X-Files 380M длиной 3 м (максимальный диаметр прутка 80 мм)- Система охлаждения и фильтрации: штанговый конвейер с шарнирной лентой (выгрузка с правой стороны), насос охлаждающей жидкости высокого давления 0,8 МПа, насосный агрегат INTERLIT с насосом высокого давления 15 бар и двойным картриджным фильтром, пистолет для подачи охлаждающей жидкости- Вспомогательное оборудование и интерфейсы: интерфейс для уловителя масляного тумана (патрубок Ø 150 мм), трехфазный автотрансформатор (45 кВА, 400 В/200 В, 50 Гц), двойной ножной переключатель для управления патроном- Наработка станка (по данным с интерфейса оператора):- Время нахождения станка в включенном состоянии: 8 120 часов- Время работы программы головки 1: 3 751 час- Накопленное время резки головки 1: 1 904 часа Gedozy N Nlopfx Ahljug Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes