Profruit Machinery Powerpress 1500 купить подержанный (76 296)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Itjdpfsy Dtxnjx Appef На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопроизводительная линия продольной резки рулонов доступна со склада с быстрой доставкой и комплектацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий обработки рулонного металла, линий профилирования и пресс-подающих систем, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ДОСТАВКИ Машина в наличии — готова к отгрузке Специальное предложение: 1 комплект ножей для продольной резки включён бесплатно с этой машиной. Ijdpfxjyzbzrj Appjtf Поставка в течение примерно 1 месяца Отсутствие времени ожидания производства Выгодное предложение Эта линия продольной резки доступна со склада и готова к быстрой отгрузке, что предлагает уникальную возможность для компаний, нуждающихся в немедленных производственных решениях без долгих сроков ожидания. Линия разработана для высокопроизводительных задач и тяжёлых промышленных условий эксплуатации. Система обеспечивает стабильную работу, высокую точность резки и надёжную работу даже при непрерывной интенсивной загрузке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 т Скорость резки: до 40 м/мин Точность резки: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 20 т) Гидравлическая тележка для подачи рулона Загрузочная система с выправляющим устройством Головка для продольной резки с прецизионной настройкой ножей Система моталки отходов Натяжное и разделительное устройство Гидравлический сматыватель Система выхода и автоматизация КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная работа по резке Сервоприводная и стабильная система подачи Усиленная режущая головка с коробкой передач Регулируемая система ножей для различных ширин реза Массивная конструкция для промышленных нагрузок Современная система автоматизации (управление через HMI) ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Немедленная доступность Сокращение времени ожидания инвестиций Надёжная и стабильная работа Подходит для различных материалов (сталь, алюминий и др.) Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Круглосуточная послепродажная поддержка ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Предприятия по обработке рулонного металла Производители листового металла Автомобильная и строительная промышленность

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: Itedsyy R Rmspfx Appof - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации Iedpfeyy Ru Eex Appstf ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 20 м/мин, скорость подачи по оси Z: 15 м/мин, общий вес: 7 400 кг, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 10 об/мин, ход по оси Y: 1 500 мм, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Центр сверления пластин DYAS - DYAS PDC-1500 Количество сверлильных агрегатов 1 вертикальный Мощность двигателя 22 кВт Крутящий момент шпинделя 280 Нм Iedpsgbfaxjfx Appetf Скорость вращения шпинделя 10-4000 об/мин Автоматическая смена инструмента (ATC) 16 агрегатов Максимальный вес материала 760 кг Макс. Макс. диаметр сверления (мм) Ø40 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 1235, производитель контроллеров: Germany Beckhoff, рабочая ширина: 1 200 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, макс. толщина листа стали: 4 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 1 262 мм, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 1 200 мм, высота заготовки (макс.): 430 мм, номинальная (полная) мощность: 3 кВА, количество шпинделей: 6, ширина открытия: 400 мм, - Германия Система Beckhoff, замкнутый контур управления, высокая точность гибки. - Италия Прецизионный линейный энкодер GIVI MEASURE. -Высокопрочный корпус машины после термообработки. - Нет необходимости менять гибочный инструмент. - Инструмент «Держатель заготовки» может автоматически изменять длину, базирующуюся на длине листа. Isdpfx Apjwfwkqepetf - Многосторонняя автоматическая непрерывная гибка. -Автоматическое программное обеспечение для программирования может завершить весь процесс - Автоматическая проверка и оптимизация. процесс -Все сервоприводы управления, быстро и энергосберегающие - Автоматически контролировать силу нажатия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1032, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 1 685 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, номинальная (полная) мощность: 4 кВА, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, тип входного тока: трёхфазный, -Полная обработка рамы машины -Двухцилиндровый электрогидравлический синхронный привод -Дополнительно доступны различные электрогидравлические системы ЧПУ. -Механическая компенсация Ijdpfxswfwkwj Appjtf -Сегментированная форма -Высокоточная конструкция заднего упора -Масштабируемое количество осей

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Функциональные возможности: Isdpfx Apexu Uhvspjtf Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 60 000 мм, входной ток: 250 A, соединение для сжатого воздуха: 6,2 балка, входное напряжение: 380 V, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, 1. Стол для подачи материала с подвижной цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м; электрический привод, 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый измельчитель с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380 В, 30 кВт. Itedpfx Apew U Ugmepjf 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380 В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулировкой загрузочного люка. Объём 4,8 м³, 380 В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматикой смазывания ротора. Дополнительное охлаждение пресс-колец гранулятора и система отсоса мелкой пыли. Максимальная производительность 3 т/ч, 380 В, 90 кВт. 7. Малый передвижной ленточный конвейер. Ширина 38 см, длина 2 м, 380 В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортёр с головным клапаном. Ширина 38 см, длина 6 м, 380 В, 1,5 кВт. 9. Охладитель гранул с циклоном для сбора мелкой пыли и головным клапаном. Максимальная производительность 3,5 т/ч, 380 В, 3 кВт. 10. Просеиватель/вибрационный стол с приёмником отсева и шнековым питателем. 380 В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический просеиватель с сеткой. Длина 3 м, 380 В, 1,5 кВт. 12. Ленточный конвейер для подачи к упаковке. Длина 4,2 м, 380 В, 0,75 кВт. 13. Установка для упаковки в биг-бэги с калиброванными весами, допуск +/- 5 г на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине. Длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380 В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с прошивкой мешков и запайкой ПВХ. Есть ленточный транспортер для автоматической этикетировки. Макс. производительность 4,2 т/ч с воздушным компрессором. 16. Новый полуэлектрический паллетный тележка 3 т.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, входное напряжение: 380 V, входной ток: 200 A, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. Isdpfx Ajw Ulp Eoppetf 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Состояние: новый, На продажу предлагается высококачественный стальной компенсатор (компенсационный шланг / Ringwellschlauch) известного бренда BOA, предназначенный для промышленных применений. Деталь предназначена для: - компенсации термических расширений, - гашения вибраций и шума, - снижения напряжений в трубопроводных системах. Благодаря изготовлению из нержавеющей стали 1.4404 (INOX) идеально подходит для эксплуатации в сложных условиях (водопроводные, газовые, промышленные и технологические установки). ⚙️ Технические характеристики: Производитель: BOA Номинальный диаметр: DN125 Длина: 1500 мм Давление: PN16 Материал: нержавеющая сталь 1.4404 (INOX) Тип: компенсационный шланг / стальной компенсатор Присоединения: фланцевые Конструкция: гофрированный шланг + стальной оплетка Стандарты: ISO 10380 / DIN 📏 Размеры: Внутренний диаметр ок.: 125 мм Общая длина: ок. 1500 мм ✅ Преимущества: Itedpfx Asyzirxoppsf ✔ известный производитель BOA ✔ очень высокая коррозионная стойкость ✔ длительный срок службы ✔ гашение вибраций и напряжений ✔ гибкая конструкция ✔ быстрый монтаж (фланцы) 📦 В комплекте: 1x компенсатор DN125 (согласно фото)

Состояние: отличное состояние (б/у), На продажу высококлассный промышленный электродвигатель SIEMENS — прочная немецкая конструкция, предназначенная для работы в требовательных приложениях. Двигатель оснащён энкодером (2048 импульсов) и датчиком температуры, что обеспечивает точное управление и контроль работы. Визуальное состояние хорошее — обычные следы эксплуатации для промышленного оборудования. Технически мотор полностью исправен. ⚙️ Технические характеристики Производитель: SIEMENS Модель: 1PH7167-2NF03-0BJ0 Тип: 3-фазный электродвигатель Мощность: 37–45 кВт (в зависимости от напряжения) Напряжение: 350–459 В Ток: 76–82 А Обороты: 1500 / 1750 / 2000 об/мин Режим работы: S1 (непрерывный режим) Степень защиты: IP55 / IP54 Энкодер: D01 2048 S/R Датчик температуры: KTY 84-130 Стандарт: EN 60034 Страна производства: Германия 📌 Дополнительная информация ✔ Надёжное промышленное исполнение SIEMENS ✔ Установлен шкив Itedpsyyppnefx Appef ✔ Полный комплект кабелей + энкодер ✔ Идеально подходит для станков с ЧПУ, производственных линий, промышленных приводов ⚠️ Состояние / замечания Двигатель в хорошем техническом состоянии Видны нормальные следы эксплуатации Одно из монтажных ушей имеет небольшую трещину (видно на фото) — не влияет на работу устройства. 🚚 Доставка / самовывоз Возможна отправка на паллете Возможен самовывоз Помогу с организацией транспортировки

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Пластиковые отжимные сушилки являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Обычно отмытые пленки сохраняют до 30% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки является обязательным условием для обезвоживания отмытой пленки, увеличения плотности переработанной пленки и волокнистых материалов, увеличения производительности последующего процесса экструзии и дальнейшего улучшения качества конечных пластиковых гранул. Itjdswg Sd Uepfx Appsf Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что значительно снижает производительность экструдера и качество гранул. Последней разработкой для сушки и переработки отмытой пленки являются отжимные сушилки для пластиковой пленки, которые могут снизить влажность до минимума, и отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из линий мойки с жидкостями +40% в плотный свободно текучий агломерат. В этом случае нет необходимости в экструдерах с режущим компактором, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать непосредственно в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок и экструдеров для вторичной переработки компания GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке представлено 4 модели производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия переработки пластика для пленок и волокнистых материалов от ведущего тайваньского производителя оборудования для переработки пластика. GENIUS Machinery Co, имеющая более 30 лет опыта и производства экструдеров для переработки. Экструдер может быть загружен без измельчения или измельчения. Можно загружать материалы в тюках, насыпью или в рулонах. Линия может быть поставлена в комплекте с ленточным конвейером, режущим уплотнителем, основным экструдером, системой фильтрации (различные типы в соответствии с требованиями), устройством резки головки горячей гранулы, центробежной сушилкой гранул, виброситом, силосом для хранения гранул. Может быть поставлено дополнительное вспомогательное оборудование. Двухступенчатая версия «Каскад» также доступна для пленок с большой плотностью печати или очень грязных пленок, требующих двойной фильтрации. Могут быть предложены альтернативные размеры от 100 кг в час до 1200 кг в час. Полные продажи, поддержка и обучение доступны в Великобритании и Европе для этих чрезвычайно современных и экономичных машин. Itedpfjwg R Rtex Appof

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Iedjwg Sgcjpfx Appetf Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: 131501794, Дополнительные инструменты Ijdpfey Alb Esx Appstf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: IntNr230982, использовал Токарный станок швейцарского типа с ЧПУ Citizen L520, 1997 года выпуска. Контроль, Синком Митсубиси Мелдас, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Диаметр стержня макс. 20 мм, Длина токарной обработки макс. 205 мм, Главный шпиндель, скорость макс. 10 000 об/мин, ось C 0,001 градуса, Противошпиндель, скорость макс. 10 000 об/мин, ось C 0,001 градуса, Держатель инструмента на 18 инструментов (линейный держатель инструмента, передняя насадка, задняя обработка), конвейерная лента частей, Загрузочный магазин ФМБ Турбо 3-26 Itsdpfx Apoy Agrrepef Габариты машины (ДхШхВ): 2540x1450x1850 [мм] Вес машины: 1750 [кг] Размеры магазина заряжания (ДхШхВ): 3900х900х1450 [мм] Вес машины: 850 [кг] Посмотреть машину можно по предварительной записи. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа защищены! Токарно-винторезный станок с ЧПУ Citizen L520, 1997 год. управление Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Диаметр стержня макс. 20 мм, длина токарной обработки макс. 205 мм, Главный шпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 градус, Противошпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 градус, Держатель инструмента на 18 инструментов (линейный держатель инструмента, передняя насадка, задняя обработка), конвейерная лента частей, Магазин заряжания ФМБ Турбо 3-26 Размеры машины (ДхШхВ): 2540x1450x1850 [мм] Вес машины: 1750 [кг] Размеры загрузочного магазина (ДхШхВ): 3900х900х1450 [мм] Вес машины: 850 [кг] Осмотр машины возможен по предварительной записи. Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также перед продажей!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 1 480 мм, общая длина: 1 200 мм, общий вес: 2 200 кг, диаметр ротора: 350 мм, длина ротора: 800 мм, перфорация сита: 3 мм, число лезвий: 18, максимальная частота вращения: 400 об/мин, срок гарантии: 12 месяцы, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Грануляторы компании Mizar Machine обеспечивают высокую производительность при переработке промышленных отходов и процессах утилизации. Эти грануляторы разработаны для эффективного измельчения и гранулирования различных материалов. Благодаря высокой мощности дробления и быстрой обработке, они справляются со сложными материалами, такими как металлические кабели, пластик и электронные отходы. Использование износостойких материалов и специальных ножей гарантирует длительный срок службы и надежную работу оборудования. Уделяя приоритетное внимание энергоэффективности, грануляторы обеспечивают высокую производительность при низком энергопотреблении, что позволяет снизить эксплуатационные расходы. Системы управления с ПЛК позволяют точно и удобно контролировать работу оборудования благодаря интуитивно понятному интерфейсу и современным средствам мониторинга работы. Безопасность — в приоритете: аварийная остановка и интегрированные системы обеспечения безопасности создают защищенные условия эксплуатации. Iodpfjyy Rnxox Appotf Грануляторы Mizar Machine имеют широкий спектр применения — от линий утилизации до управления ломом, что делает их отличным решением для промышленных задач по переработке отходов.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), грузоподъемность: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. Isdpoyy Rk Tofx Appotf • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 200 кВт (271,92 л.с.), грузоподъемность: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² Itjdpfxeyy Rk Ho Appef • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 135 кВт (183,55 л.с.), грузоподъемность: 800 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Isdpjyy Rktofx Appetf Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), грузоподъемность: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. Itsdpfx Asyy Ricsppjf • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 1 580 мм, общая длина: 1 600 мм, общий вес: 2 800 кг, диаметр ротора: 350 мм, длина ротора: 1 200 мм, перфорация сита: 3 мм, число лезвий: 27, максимальная частота вращения: 400 об/мин, срок гарантии: 12 месяцы, мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), Грануляторы Mizar Machine обеспечивают высокую производительность в процессах переработки и вторичной переработки промышленных отходов. Эти грануляторы предназначены для эффективного измельчения и гранулирования различных материалов. Благодаря превосходной производительности дробления и быстрому времени обработки они могут эффективно обрабатывать сложные материалы, такие как металлические кабели, пластик и электронные отходы. Использование прочных материалов и износостойких лезвий обеспечивает длительную и надежную работу. Отдавая приоритет энергоэффективности, они обеспечивают высокую эффективность обработки при низком потреблении энергии, что снижает затраты на электроэнергию. Ijdpfohbhf Tox Appstf Системы автоматизации с управлением ПЛК обеспечивают точное и простое управление машиной с удобными интерфейсами и передовыми системами управления, которые позволяют осуществлять непрерывный мониторинг производительности. Безопасность является приоритетом, а системы аварийной остановки и приложения безопасности обеспечивают безопасную рабочую среду. Дробилки Mizar Machine предлагают широкий спектр применения, от линий переработки до управления ломом, что делает их отличным решением для ваших потребностей в промышленной переработке.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 300 кг, общая ширина: 820 мм, общая длина: 1 650 мм, общая высота: 1 600 мм, усилие резания: 100 t, давление: 160 балка, срок гарантии: 12 месяцы, год последнего капитального ремонта: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Серия MIZAR ALS - Гидравлические аллигаторные ножницы / Крокодиловые ножницы для металлолома и кабеля Высокоточная гидравлическая резка кабеля и металлолома Серия MIZAR ALS предназначена для мощной и надежной гидравлической резки обрезков кабеля, алюминия, меди и различных металлических профилей. Разработанные с учетом требований долговечности и эксплуатационной безопасности, ножницы ALS обеспечивают стабильную производительность резки в сложных условиях переработки. РАЗРАБОТАНО ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА • Усовершенствованная гидравлическая система: Оснащены гидравлической системой премиум-класса Bosch Rexroth для обеспечения стабильного давления, плавной и быстрой работы, а также длительного срока службы. • Закаленные валы цилиндров: Валы цилиндров, закаленные токами высокой частоты и хромированные, обеспечивают превосходную износостойкость и защиту от коррозии, гарантируя непрерывную работу в тяжелых условиях. • Технология высокопрочных лезвий: Специально обработанные лезвия из высоколегированной инструментальной стали обеспечивают высокую эффективность резки и увеличенный срок службы лезвий, значительно сокращая частоту технического обслуживания. • Электроника промышленного класса: Все электрические и электронные компоненты произведены компанией Siemens, что обеспечивает максимальную эксплуатационную надежность и доступность обслуживания по всему миру. Полностью сертифицированы CE и EAC для международного соответствия. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Переработка кабеля: Лом медных и алюминиевых кабелей, сверхпрочные жгуты проводов. • Цветные металлы: Алюминиевые профили, экструзии и оконные рамы. • Тяжелый лом: Медные шины, токопроводящие шины и промышленные обрезки металла. • Легкий металлический лом: Общая очистка металла и подготовка к дальнейшему измельчению или плавке. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ (Пожалуйста, уточняйте точную конфигурацию в зависимости от типа вашего материала и производительности) • ALS S1: Компактное и эффективное решение для операций средней производительности. • ALS M1: Расширенная режущая способность для больших поперечных сечений и более высоких требований к пропускной способности. Почему серия MIZAR ALS? • Высокая гидравлическая стабильность и точность резки • Длительный срок службы лезвий при низких затратах на техническое обслуживание • Безопасная и удобная для оператора конструкция (управление ножной педалью) • Установка Plug-and-play для немедленного использования • Создано для условий непрерывной промышленной переработки Нужно решение для резки, адаптированное к вашему материалу? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических деталей или отправьте ваш материал для проверки производительности. Iodpfsyyuptsx Appjtf Mizar Recycling Machinery

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 5 550 кг, диаметр ротора: 520 мм, число лезвий: 82, общая длина: 2 260 мм, общая высота: 2 650 мм, общая ширина: 3 000 мм, длина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, ширина лезвия: 50 мм, диаметр лезвия: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Одновальный шредер для кабелей, пластика и электронных отходов Контролируемое измельчение с интеллектуальной системой подачи Серия MIZAR SSH предназначена для эффективного и контролируемого измельчения широкого спектра материалов, включая кабели, текстиль, пластик, шины, электронный лом и различные виды металлов. Шредеры SSH, разработанные для обеспечения надежности, гибкости и стабильного размера на выходе, идеально подходят для предприятий по переработке, которым требуется равномерная подготовка материала перед грануляцией или дальнейшей обработкой. ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПРЕИМУЩЕСТВА • Одинарный ротор – максимальный контроль: Изготовленные на заказ износостойкие стальные ножи из высоколегированной стали, установленные на прочном одинарном валу, обеспечивают агрессивный захват и эффективное измельчение смешанных потоков материалов. • Программируемый гидравлический толкатель: Интеллектуальная гидравлическая система подачи непрерывно проталкивает материал к ротору, оптимизируя пропускную способность и предотвращая вращение вхолостую. • Автоматическая система предотвращения заклинивания: В случае перегрузки или блокировки ротор автоматически меняет направление вращения. Это защищает машину и обеспечивает бесперебойную работу. • Размер на выходе, контролируемый экраном: Сверхпрочный экран (сито), расположенный под ротором, определяет конечный размер частиц. Материал остается внутри камеры до тех пор, пока не достигнет требуемых размеров, обеспечивая однородный результат. • Промышленные компоненты: Электродвигатели Siemens/WEG, подшипники SKF/FAG, электрические системы Schneider или ABB обеспечивают долговечность и длительные интервалы обслуживания. Полностью сертифицировано CE для международного соответствия. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Переработка кабеля: Медные и алюминиевые кабели, жгуты проводов. • Пластмассы: ПНД (HDPE), ПЭТ (PET), пленка, куски, отходы литья под давлением. • Электронный лом (WEEE): Печатные платы (PCB), электронные компоненты, смешанные электронные отходы. • Текстиль и шины: Промышленные текстильные отходы, обрезки тканей, шины легковых и легких грузовых автомобилей (предварительно нарезанные). • Металлы: Алюминиевый лом, радиаторы, фракции легких металлов. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ (Пожалуйста, уточняйте точную конфигурацию и размер ячеек экрана в зависимости от вашего материала) • SSH S1: Компактное решение для операций среднего масштаба. • SSH M1: Сбалансированная производительность для различных нужд переработки. • SSH L1: Высокопроизводительная промышленная модель для непрерывной работы. • SSH XL1: Сверхмощная конфигурация для самых высоких требований к пропускной способности. Почему Mizar SSH? • Точный контроль размера на выходе с помощью сменных экранов (сит) • Стабильная и интеллектуальная гидравлическая система подачи • Сокращение времени простоя благодаря функции автоматического реверса • Конструкция, не требующая сложного обслуживания, с доступной камерой ротора • Бесшовная интеграция в комплексные линии переработки Нужно индивидуальное решение для измельчения? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических чертежей или отправьте ваш материал для проверки производительности. Itedpeyyupgjfx Appjf Mizar Recycling Machinery