National Machinery 61Ls купить подержанный (74 254)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 14 кВт (19,03 л.с.), общий вес: 1 250 кг, общая длина: 1 300 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 2 140 мм, длина резки (макс.): 500 мм, диаметр резки: 40 мм, число лезвий: 5, длина ротора: 400 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Серия MIZAR CMT Compact - Универсальный гранулятор медного кабеля и машина для переработки (All-In-One) Идеальное компактное решение для максимального извлечения меди MIZAR CMT — это передовая универсальная машина для переработки кабеля (All-In-One), разработанная для предприятий с ограниченным пространством, но высокими требованиями к производительности. Оснащенная новейшей технологией Turbo Mill, она обеспечивает полное отделение от пластика даже самых тонких медных проводов (волосков), обеспечивая максимальную чистоту и извлечение меди при компактных размерах. Gujdpfsv Hbdrjx Ahljg ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ • Универсальный дизайн (All-In-One): Полноценный гранулятор медного кабеля, готовый к работе (plug-and-play), в едином компактном корпусе. • Встроенная технология Turbo Mill: Достигает исключительно высокой чистоты за счет агрессивного измельчения и сепарации ультратонких медных проводов, которые стандартные грануляторы не могут чисто переработать. • Оптимизированная входная мощность: Безопасно и эффективно перерабатывает лом кабеля с максимальной толщиной до 40 мм и максимальной длиной подачи до 50 см. • Высокоэффективное извлечение меди: Высокая эффективность разделения медных и пластиковых компонентов, максимизирующая рентабельность вашей переработки. • Экономичная эксплуатация: Энергоэффективный привод минимизирует ежедневные эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ • Все виды лома электрических кабелей, гибких проводов, кабелей связи и сложных жгутов (Макс. Ø 40 мм / Макс. длина: 50 см). Готовы к обновлению системы переработки кабеля "все в одном"? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических деталей или тестирования производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 200 кВт (271,92 л.с.), грузоподъемность: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) Godeyy Rk Hopfx Ahljug • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 135 кВт (183,55 л.с.), грузоподъемность: 800 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Gusdjyy Rktepfx Ahljg Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), грузоподъемность: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. Gedpfx Ahjyy Rk Tjloug • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), грузоподъемность: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. Gsdpfx Ajyy Ricjhleug 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 30 h, Тип: OPK 5800 -h / OBC5800 = одна и та же модель. Gjdezz Hunjpfx Ahloug Минимальная – максимальная длина: 800–5800 мм, с системой подачи материала. Толщина: 75–100 мм. Ширина: 75–150 мм. Скорость: при длине блока 75 мм – 45 блоков в минуту. Мощность двигателя: 7,5 кВт. Электрический шкаф с ПЛК и сенсорным экраном. Предназначен для изготовления палетных блоков или аналогичных изделий. Всего 30 часов наработки, состояние как новое.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: IntNr231636, Токарный станок с ЧПУ с подвижной бабкой Citizen L520, год выпуска 1999 Управление, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø прутка макс. 20 мм, Gsdpfxszx Rume Ahlsug длина поворота макс. 205 мм, Главный шпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 град, Контршпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 градуса, Держатель инструмента в общей сложности для 18 инструментов (линейный держатель инструмента, переднее крепление, задняя обработка), ленточный транспортер деталей, Загрузочный магазин FMB Turbo 3-26 Размеры станка (ДхШхГ): 2540x1450x1850 [мм] Вес станка: 1750 [кг] Размеры загрузочного магазина (LxWxH): 3900x900x1450 [мм] Вес машины : 850 [кг] Осмотр машины возможен по предварительной записи. Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа! Токарный станок с ЧПУ с подвижной бабкой Citizen L520, год выпуска 1999 управление, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø прутка макс. 20 мм, длина поворота макс. 205 мм, Главный шпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 град, Контршпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 градуса, Держатель инструмента в общей сложности для 18 инструментов (линейный держатель инструмента, переднее крепление, задняя обработка), ленточный транспортер деталей, Загрузочный магазин FMB Turbo 3-26 Размеры станка (ДхШхГ): 2540x1450x1850 [мм] Вес станка: 1750 [кг] Размеры загрузочного магазина (LxWxH): 3900x900x1450 [мм] Вес машины : 850 [кг] Осмотр машины возможен по предварительной записи. Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: IntNr230440, Система управления производства CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Ø прутка макс. 16 мм, длина точения макс. 200 мм, Главный шпиндель, скорость макс. 10 000 об/мин, ось C 0,001 град, Контршпиндель Ø макс. 16 мм, Скорость вращения контршпинделя макс. 10 000 об/мин, вкл. индексацию шпинделя Держатель инструмента для 17 инструментов (линейный держатель инструмента, переднее крепление, задняя обработка), Ленточный транспортер деталей Транспортер для стружки Система пожаротушения Загрузочный магазин IEMCA Genius 118/3200 Год постройки 2005 Машина может быть осмотрена по предварительной договоренности. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа защищены! управление, марка CINCOM MITSUBISHI Meldas Guedpjzx Rugjfx Ahljg 6 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), диаметр прутка макс. 16 мм, длина точения макс. 200 мм, главный шпиндель, скорость макс. 10.000 об/мин, ось C 0,001 град, контршпиндель Ø макс. 16 мм, скорость контршпинделя макс. 10.000 об/мин, вкл. индексацию шпинделя Держатель инструмента для 17 инструментов (линейный держатель инструмента, переднее крепление, обратная обработка), транспортер деталей Транспортер для стружки Система пожаротушения загрузочный магазин IEMCA Genius 118/3200 год постройки 2005 Машина может быть осмотрена по предварительной договоренности. Изменения и ошибки в технических данных и информации подлежат предварительной продаже!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M08L/8716, Номенклатурный номер: M08L/8716 Тип машины: 7 die - 7 blow warm forming header Info: bushing cut-off , PKO , IFO , 2 forma packs , PNP Transfer Марка: NATIONAL FORMAX PLUS Godpfx Ahewi Suljloug Тип: FXP57S WF Год выпуска: 2016 diameter range: 8,5-22 mm number of dies: 7 number of stations: 8 cutting length: 4-67 mm shaft length under head: 4-75 mm output - pieces/min: 175 press power: 200(126) to max. outside dia. of round pie: 42 mm stroke: 150 mm Location: In our warehouse

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M08I/8958, Номенклатурный номер: M08I/8958 Тип машины: 5 die - 5 blow transfer header Info: bushing cut-off , PKO , Forma packs Марка: NATIONAL FORMAX Тип: FX35CF Год выпуска: 1995 diameter range: 11,8 mm number of dies: 5 number of stations: 6 cutting length: 3 - 45 mm shaft length under head: 50 mm output - pieces/min: 85 - 255 press power: 50 to Godswm Rufjpfx Ahleug Location: Germany

Год выпуска: 2017, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Gjdpfx Ahjyl Ubfeleug

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм Gedpfx Aeuiq Dhohloug • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 18WJ3-25, Weijin WJ-C400 – автоматический станок для запайки и резки пакетов с застежкой-молнией из полиэтилена низкой плотности (LDPE) – НОВЫЙ / НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛСЯ Промышленный автоматический станок для запайки и резки пакетов с застежкой-молнией, произведенный компанией Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Тайвань. Оборудован двухсервоприводной системой управления для высокоскоростного производства пакетов с застежкой-молнией из полиэтилена низкой (LDPE) и линейной плотности (LLDPE). Технические характеристики Модель: WJ-C400 Материал: пакеты с застежкой-молнией из полиэтилена низкой плотности (LDPE) Максимальная ширина реза: 300 мм Максимальная длина реза: 320 мм Толщина пленки: 0,04–0,20 мм Скорость производства пакетов: 30–130 шт/мин Максимальный вес разматываемого рулона: 50 кг Электропитание: 380 В, 3 фазы Основной двигатель: 1,5 кВт, переменного тока Инвертор для основного двигателя Yaskawa J1000, 1,5 кВт Микропроцессорный интерфейс управления и электрический шкаф Узел размотки Стальной вал для размотки Вспомогательный двигатель переменного тока, 0,37 кВт Привод вспомогательного двигателя, 0,37 кВт Механизм контроля натяжения с использованием ролика-натяжителя Узел запайки и резки Gedpfx Asz Aay Tohlsug Высокопрочный термоклин для запайки и резки Серводвигатель Yaskawa, 1,3 кВт Сервопривод Yaskawa, 1,5 кВт Фотодатчик S2000 для распознавания печатного рисунка Узел сбора пакетов Выводящий двигатель переменного тока, 0,1 кВт Редуктор выводящего двигателя Стандартный комплект запасных частей Приводные ремни и нагревательные элементы поставляются в соответствии со спецификациями, указанными в технической документации на оборудование. Состояние: НОВЫЙ / НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛСЯ

Состояние: новый, Год выпуска: 2018, Новая многоэкструзионная система R&B Plastics Machinery MAX с пятью экструдерами Прочная, специально разработанная многоэкструзионная система производства компании R&B Plastics Machinery, состоящая из четырех экструдеров MAX 1-1/4" × 30:1, установленных над одним основным экструдером MAX 2" × 24:1, в комплекте со специальной монтажной конструкцией, устройствами подачи материала, нагреваемыми адаптерами/шлангами и централизованной системой управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) Allen-Bradley. Система была полностью собрана, интегрирована, проверена и прошла предварительные испытания перед отправкой на предприятии R&B в городе Салин, штат Мичиган, и никогда не использовалась в производстве. Экструдеры (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 * Двухслойные вкладыши цилиндра X102 или аналогичные * Сменные шнеки стандартной производительности * Редукторы Rossi с высокотемпературными уплотнениями Viton * Асинхронные электродвигатели Marathon мощностью 5 л. с. * Четыре зоны нагрева/охлаждения цилиндра * Нагреватели, высокоскоростные вентиляторы и двойные термопары * Разрывные диски и датчики давления * Датчики температуры расплава Watlow и мика-ленточные нагреватели * Бункеры из нержавеющей стали * Регулируемые насадки для подачи материала под углом 45° Gedpfxszz Thbs Ahloug (1) Основной экструдер R&B MAX 2" × 24:1 * Конструкция без вентиляционного отверстия с воздушным охлаждением * Высокопроизводительный шнек MAX IMPACT * Режущие кромки Colmonoy 56 * Двухслойный цилиндр с вкладышем X102 или аналогичным * Асинхронный электродвигатель Marathon Blue Max TEFC мощностью 25-30 л. с. * Спиральный редуктор Rossi * Максимальная скорость шнека: 100 об/мин * Три отдельные зоны нагрева/охлаждения * Датчики температуры расплава и давления * Бункер из нержавеющей стали и охлаждаемый водой секция подачи Монтажная система для многоэкструзионной установки * Разработана для 4 экструдеров 1-1/4" и 1 основного экструдера 2" * Прочная сварная монтажная рама * Индивидуальные регулировочные стойки и ограничители безопасности * Специальное удлиненное основание Подача и транспортировка материала * (5) Устройств вакуумной подачи Foremost B-6-2 * (4) Нагреваемые адаптерные сборки R&B * (4) Нагреваемые шланговые сборки, длиной до 12 футов Система управления ПЛК R&B MAX * ПЛК Allen-Bradley CompactLogix * 15-дюймовый операторский экран Allen-Bradley * (4) Частотно-регулируемых привода Allen-Bradley мощностью 5 л. с. + (1) частотно-регулируемый привод Allen-Bradley мощностью 25-30 л. с. * Управление нагревом/охлаждением экструдера посредством ПЛК * Основной электрический шкаф с системой кондиционирования воздуха * Система удаленного доступа EWON * Интегрированные кабельные лотки и электрическая распределительная сеть * Разработана для 380 В / 3 фазы / 50 Гц * Открытая архитектура электрических схем, логика работы машины и документация Состояние: НОВЫЙ / Никогда не использовался Предоставляется полная документация и руководства по эксплуатации. Важная информация об объеме поставки Профильные/формующие инструменты и водяная ванна не входят в комплект поставки. Запатентованные профильные/формующие инструменты и связанные с ними запатентованные компоненты не входят в комплект поставки. В шкафу управления предусмотрены разъемы для дополнительного оборудования, расположенного ниже по технологической линии, в том числе для подключения водяной ванны и намоточной машины; эти разъемы не следует интерпре

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 36817, Vulcan, намоточно-сворачивающий станок с автоматическим отрезанием и переносчиком, с двумя шпинделями, тип «туррельный», внешний диаметр 24 дюйма, ширина 20 дюймов – АБСОЛЮТНО НОВЫЙ Намоточно-сворачивающий станок с двумя шпинделями представляет собой систему намотки «турретного» типа, предназначенную для непрерывной намотки экструдированных профилей практически без натяжения. Экструдированный материал подается на намоточно-сворачивающий станок через ультразвуковую систему контроля натяжения, которая отслеживает положение петли экструдированного материала и автоматически регулирует скорость намотки шпинделей, приводимых в движение сервоприводом. Это обеспечивает плавную и контролируемую намотку при минимальном натяжении экструдированного продукта. Устройство оснащено автоматической системой отрезания и переноса, что позволяет быстро переносить продукт с заполненной бобины на новую пустую бобину, не прерывая процесс намотки. Технические характеристики Тип намотки: Двухшпиндельный турретный намоточно-сворачивающий станок Максимальный внешний диаметр бобины: 24 дюйма Ширина бобины: 20 дюймов Высота центральной линии: 42 дюйма Скорость линии: до 200 футов в минуту при диаметре сердечника 8 дюймов Привод: Шпиндели с сервоприводом Контроль натяжения петли: Ультразвуковая система контроля натяжения Отрезание и перенос: Автоматический Электропитание: 380 В переменного тока, 50/60 Гц, 3 фазы Состояние: Абсолютно новый / Никогда не использовался Оборудование было изготовлено и прошло окончательную сборку/испытания на предприятии Vulcan перед отгрузкой. Оно никогда не использовалось в производственном процессе и в настоящее время хранится и готово к отгрузке. При необходимости предоставляется оригинальная документация. Доступно для немедленной продажи. Организация осмотра и доставки может быть согласована с покупателем. Gedszz N Evspfx Ahljug

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 17 400 мм, общая ширина: 1 970 мм, общая высота: 1 870 мм, Диапазон резки круглой стали при 90°: 200 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 2 300 кг, входное напряжение: 380 V, Диапазон резки квадратной стали под 90°: 200 мм, ограничитель длины: 8 000 мм, Оборудование: документация / руководство, Мы предлагаем практически новую дисковую пилу Jih-I Machinery JIH-NC24L для резки цветных металлов и алюминия, год выпуска 2023. Модель: JIH-NC24L Серийный номер: N24L022C056 Дата изготовления: 20220826 Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Количество фаз: 3 Мощность: 15 л. с. Длина подающей платформы: 8 метров Длина выводящей платформы: 6 метров Guodpfx Aozzp Epjhlsg Если у вас есть вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Полностью автоматизированная производственная линия для изготовления шоколадных батончиков из нержавеющей стали. Производитель: GUSU Food Processing Machinery. Год выпуска: 2018. Состояние: очень хорошее, практически не использовалась. Линия состоит из следующих узлов: Производственная линия для шоколадных батончиков, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 40 кВт. Поворотный конвейер на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1,5 кВт. Подъемник, TPX-400, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1,1 кВт. Ряд роликов, TPX-400, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Продольный резак и разделитель, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1,27 кВт. Одиночный ролик, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1 кВт. Поперечный резак, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 2,5 кВт. Резервуар для хранения шоколада, BWG500, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 6 кВт. Шоколадная конша, JMJ500, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 9 кВт. Машина для глазирования шоколадом, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 21,38 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля I, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля II, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля III, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля IV, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля V, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Gjdpjzx Uz Defx Ahljug Испаритель охлаждающего туннеля VI, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Автоматическая упаковочная машина, SFC 2, 400 В, 3 фазы, 50 Гц. Длина производственной линии составляет 35 метров. Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь!

Состояние: б/у, Продается модульная система тестирования и измерений National Instruments, основанная на платформе PXI Express. Система была первоначально приобретена в 2016 году, а затем расширена в 2018 году. Устройство может использоваться для автоматизации тестирования, многоканального сбора данных, контроля качества, работы с камерами GigE и связи с промышленным оборудованием. Текущая конфигурация: National Instruments PXIe-1085 – 18-слотовый корпус PXI Express 3U с пропускной способностью системы до 24 ГБ/с, National Instruments PXIe-8880 – встроенный контроллер PXI Express с 64-битной системой Windows 7, 2 × модуль расширения оперативной памяти 8 ГБ для контроллера PXIe-8880, 6 × National Instruments PXIe-8234 – двухпортовые модули GigE Vision, предназначенные для сбора изображений с промышленных камер, Gujdpozv Idtefx Ahljg National Instruments PXIe-4499 – 16-канальный, 24-битный модуль для измерения звука и вибрации, 204,8 кС/с, с поддержкой IEPE и TEDS, комплект из двух кабелей InfiniBand–BNC для модуля PXIe-4499, National Instruments PXIe-4357 – 20-канальный, 24-битный модуль измерения температуры для датчиков RTD, National Instruments TB-4357 – соединительный блок для PXIe-4357, National Instruments HDD-8261 – 6-дисковый, высокоскоростной модуль хранения данных SSD общей емкостью 2,9 ТБ в исходной конфигурации, National Instruments PXIe-7846R – реконфигурируемый модуль ввода/вывода с FPGA Kintex-7 160T, оснащенный 8 аналоговыми входами, 8 аналоговыми выходами и 48 цифровыми линиями ввода/вывода, National Instruments SCB-68A – экранированный соединительный блок, экранированный 68-контактный соединительный блок для устройств R Series DIO и HSDIO, кабель SHC68-68-RMIO длиной 2 м, экранированный цифровой кабель R Series High Speed Digital Cable длиной 2 м, кабель питания. Дополнительно установлено: NI PXI-6224 M Series Multifunction DAQ – 32 аналоговых входа и 48 цифровых линий ввода/вывода. 12 × NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – всего 24 порта Gigabit Ethernet. NI PXI-8433/2, 2000 V Isolated RS422/485 – изолированный, двухпортовый интерфейс RS422/RS485. Возможные области применения: - многокамерные системы GigE Vision - автоматический контроль качества - тестирование электроники и компонентов - сбор аналоговых и цифровых сигналов - связь через Gigabit Ethernet, RS422 и RS485 - научно-исследовательские стенды - автоматизация производственного тестирования Устройства были приобретены в качестве элемента единой, комплексной системы National Instruments. Оригинальная документация о покупке доступна для ознакомления. Система использовалась в научно-исследовательской деятельности, связанной с электроникой, системами машинного зрения, метрологией и автоматикой. Техническое и визуальное состояние соответствует фотографиям. Детальные каталожные номера и серийные номера отдельных устройств могут быть предоставлены по запросу. Предпочтительна продажа всей системы в комплекте. Возможна также продажа отдельных модулей после предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. Godpfjy E Hy Uex Ahloug ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: б/у, НОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ МАСЛА И ФОРМОВОЧНЫЕ МАШИНЫ ОТ Новые экструдеры для масла и формовочные машины от Экструдер для масла и формовочная машина Экструдер для масла Полуавтоматический экструдер для масла, формовочная и режущая машина на полностью нержавеющей раме, панель управления. Два шнековых конвейера из нержавеющей стали, бункер из нержавеющей стали. Режущая проволока на выходном конвейере делает машину удобной в использовании. Кнопка аварийной остановки машины для экструзии, формовки и резки. Состояние товара: Новые Образцы пресс-форм TECAFORM AH Blue Наши новые, специально разработанные выходы экструдеров TECAFORM AH Blue соответствуют всем применимым требованиям к маркировке изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Европейский регламент (ЕС) № 10/2011 и поправки Европейский регламент ЕС 1935/2004 Регламент Совета (ЕС) № 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Мы используем высококачественные детали Использует высококачественные детали для новой линейки DMUK EXSH 1, добавляя сертифицированные редукторы, детали из нержавеющей стали и детали управления Bestspoke. Машиностроение и строительство. Опытные инженеры и конструкторы работают на широком спектре станков для цехов, станков с ЧПУ, плазменных резаков, формовочных станков. Мы предлагаем станки высочайшего качества и конкурентоспособные сроки поставки. Применение: Масло и различные вязкие пасты. Конструкция: Полностью изготовлена из нержавеющей стали и стекла, подвергнута дробеструйной обработке для придания металлу финишной отделки и упрочнения поверхности. Формы и размеры: Выберите свою собственную форму и размер. Объемы: В зависимости от модели мы можем предложить машины для блоков весом от 50 г до 25 кг в коробках. Объем бункера на экструдерах: 18 литров и 50 литров Gjdpjurulpsfx Ahleug Панель управления: переключатель работы масла, переключатель выдавливания масла, запуск/остановка и Безопасность: Машина оснащена крышкой из нержавеющей стали, которая останавливает работу машины при открытии. Резка: Режущие струны опускаются вручную и останавливают машину. Выход: Выходной конвейер оснащен роликами из нержавеющей стали, которые способствуют выкатыванию продукта, предотвращая его прилипание или изменение формы. Электричество: Данная машина может работать от однофазной сети 220 В/50 Гц, трехфазной сети 400 В/50 Гц и американской сети 60 Гц. Выбирайте при заказе. Срок поставки: 5 недель Гарантия: 12 месяцев Запасные части: Молочное оборудование Великобритания

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Gusdjwg Sgcopfx Ahlog Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 21 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 60 000 мм, входной ток: 250 A, соединение для сжатого воздуха: 6,2 балка, входное напряжение: 380 V, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. Gsdpfxow U Ugmj Ahloug 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, входное напряжение: 380 V, входной ток: 200 A, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. Gjdpfx Ahew Ulp Eoljug 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Год выпуска: 2025, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая машина для горизонтальной упаковки в виде «подушки» – прозрачная упаковочная пленка в комплекте – отличное состояние. Guedpszy Abnefx Ahleg Машина была приобретена новой в конце 2025 года у компании Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. специально для нашего производства высококачественных протеиновых батончиков. Машина практически не использовалась в коммерческих целях, полностью исправна и находится в отличном состоянии. Как машина для горизонтальной упаковки в виде «подушки», она также может быть использована для упаковки: протеиновых батончиков, энергетических и питательных батончиков, шоколадных и кондитерских изделий, снэк-батончиков, печенья и пряников, хлебобулочных изделий, других твердых пищевых продуктов правильной формы. Прозрачная пленка включена в указанную цену и не требует дополнительной оплаты. Состояние: приобретена новой в конце 2025 года, очень ограниченное коммерческое использование, использовалась на нашем специализированном предприятии по производству пищевых продуктов, чистая и в хорошем состоянии, полностью исправна, отличное общее состояние. Осмотр и демонстрация В настоящее время машина находится в Уимблдоне, Лондон, Великобритания. Доступна немедленно. Осмотр и демонстрация могут быть организованы в Лондоне. Мы также продаем другое оборудование с нашего полного комплекса по производству высококачественных протеиновых батончиков, в том числе: Шоколадная глазировочная машина с 30-килограммовым резервуаром для шоколада и 2,7-метровым холодильным туннелем Экструдер для протеиновых/энергетических батончиков и пневматический резак 60-литровый промышленный шоколадный меланжер/рафинер Промышленный планетарный миксер Нержавеющие столы, мойки, стеллажи и другое оборудование для производства пищевых продуктов Машины доступны по отдельности, либо мы можем обсудить пакетную цену для нескольких машин / для более широкого комплекса по производству протеиновых батончиков. Доставка: EXW Уимблдон, Лондон, Великобритания. Организация вывоза, погрузки, транспортировки и установки осуществляется покупателем, если не будет достигнуто иное соглашение.

Год выпуска: 2026, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для глазирования и охлаждения шоколадом PE30 – резервуар на 30 кг – охлаждающий туннель длиной 2,7 м – практически новая. В связи с закрытием нашего недавно открытого предприятия по производству протеиновых батончиков в Лондоне мы продаем нашу полную линию PE30 для глазирования и охлаждения шоколадом. Оборудование было приобретено новым специально для нашего собственного производства и было введено в эксплуатацию примерно в марте 2026 года. С тех пор через линию прошло около 25 000 протеиновых батончиков, покрытых шоколадом, поэтому оно использовалось в коммерческих целях относительно недолго и находится в отличном состоянии. Оборудование продается исключительно из-за закрытия нашего производственного предприятия по коммерческим и финансовым причинам – а не из-за каких-либо неисправностей в работе оборудования. Полная система включает в себя: Шоколадоглазирующая машина PE30 Резервуар для растапливания/поддержания температуры шоколада на 30 кг Секция для глазирования шоколадом с конвейером из нержавеющей стали Изготовленная на заказ акриловая защита/крышка для улучшения стабильности температуры вокруг шоколада Охлаждающий туннель длиной 2,7 м Guedpfx Ajzx D Dbehljg Конвейер для охлаждения из полиуретана, пригодного для контакта с пищевыми продуктами Компрессор Copeland Внешний вентиляционный/вытяжной вентилятор Сопутствующие компоненты, поставляемые с системой Акриловая защита, изготовленная на заказ, была приобретена отдельно и разработана специально для нашей машины, чтобы помочь поддерживать более стабильную температуру вокруг шоколада во время глазирования. Она включена в стоимость продажи. Технические характеристики PE30: Производитель: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модель: PE30 Производительность: 30 кг Мощность: 220 В / 1 фаза / 50 Гц, 1,8 кВт Материал: нержавеющая сталь SUS304 Рабочая скорость: 2 м/мин Сетка: 200 × 1000 мм Лента: 200 × 1200 мм Размеры: примерно 1230 × 850 × 1450 мм Охлаждающий туннель длиной 2,7 м Нержавеющая сталь SUS304 Полиуретановая лента, пригодная для контакта с пищевыми продуктами Лента 200 мм × 2700 мм 220 В / 1 фаза / 50 Гц 2,8 кВт Компрессор Copeland 2 л.с. Возможность поддержания температуры до примерно -15 °C Размеры: примерно 2800 × 850 × 1380 мм Вес: примерно 220 кг Эти технические характеристики взяты из оригинальной документации производителя. В систему также входит вентиляционный вентилятор, предназначенный для установки/подключения к внешней стороне производственной зоны. Мы использовали эту линию для производства высококачественных протеиновых батончиков, покрытых шоколадом, но она также может быть подходящей для энергетических/нутритивных батончиков, кондитерских изделий, печенья, хлебобулочных изделий и других продуктов, покрытых шоколадом. Производитель также указывает, что охлаждающий туннель можно использовать для различных видов пищевых продуктов. В настоящее время машина находится в Вимблдоне, Лондон, Великобритания. По запросу можно организовать осмотр, и серьезным покупателям могут быть предоставлены видеозаписи работы оборудования. Мы также продаем другое оборудование с нашего предприятия по производству протеиновых батончиков, в том числе оборудование для экструзии/формовки протеиновых батончиков, оборудование для переработки шоколада, машины для упаковки в гибкую пленку, смесители и оборудование из нержавеющей стали. Машины можно приобрести по отдельности или в составе полной линии для производства протеиновых/энергетических батончиков. Самовывоз из Вимблдона, Лондон. По