Kleemann Percussion Mill купить подержанный (9 718)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. Lredsq Nfbhopfx Alwon 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Lredeq Ngafspfx Alwen Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Ledeq I Nw Ijpfx Alwern

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 Lsdoq Nyydopfx Alwsrn 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. Ledpfjq Igiiex Alwsrn 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Ljdpfx Aljq Nf Uwewsrn 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Молотковая мельница с электрическим шкафом и фильтром-циклон на продажу. Машина имеет сертификат CE. Технические параметры: Мощность электродвигателя: 45 кВт Производительность: 1500-2000 кг/час Размеры станка: 1750 мм x 900 мм x 1550 мм. Вес: 1300 кг. Lredpfoxf Nw Hsx Alwjn Находится в Венгрии (ЕС).

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: Kleemann * Ширина ленты: 1400 мм. * Привод: редуктор 15 кВт. * В наличии: 1 единица Lsdpfsywm Snox Alwsrn

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1990, Полностью капитально отремонтированная сортировочная установка Kleemann, включая бункер, новый ПЛК и электропроводку, транспортные ленты, новые просеивающие настилы, flipflow маты и раму, которую можно устанавливать на бетонные блоки. Просеиватель трёхдечный, то есть можно получать 4 фракции; два нижних дека — flipflow-деки. Lrjdpfxozd Dggs Alwon

Год выпуска: 1978, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полностью отремонтированная крупноформатная сортировочная установка Kleemann для горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Количество ситовых ярусов: 2, ширина сита: 1800 мм, длина сита: 5200 мм, площадь сита на ярус: 9,36 м², общая площадь сита: 18,72 м². Капитальный ремонт: рессоры, основная рама, карданный вал, натяжные устройства и электродвигатель. Возможен осмотр на месте. Lrsdpezb Nktofx Alwsn

Состояние: готов к работе (б/у), * Марка: Kleemann * Тип: дозирующий ленточный конвейер с бункером * Общая длина: 5000 мм, ширина ленты: 800 мм (б/у) Lsdpey Tm Ibefx Alwern * Привод: редуктор ок. 4 кВт * Размеры бункера: 4000 x 1800 x 1150 мм (новый)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, общий вес: 34 000 кг, Год выпуска: 2013, моточасы: 17 000 h, Kleemann MS15Z двухдечная сортировочная установка, год выпуска 2013, 17 000 моточасов. Обслуживалась каждые 500 часов. Масса 34 т. Дизель Cat. Готова к немедленному использованию, в хорошем состоянии. Возможна транспортировка и доставка. Осмотр в любое время. В комплекте запасные сита. Lsdpfx Aljzakwreworn

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, эксплуатационная масса: 29 000 кг, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2016, моточасы: 5 660 h, Тип сита: тройная сортировочная грохотная установка Размеры верхней деки: 1.520 x 4.270 мм (Ш x Д) Размеры средней деки: 1.520 x 4.270 мм (Ш x Д) Размеры нижней деки: 1.520 x 3.660 мм (Ш x Д) Производительность подачи до ок.: 350 т/ч Макс. размер подачи: 150 мм Двигатель: Cat Мощность: 75 кВт Транспортные габариты: 15.610 x 3.100 x 3.450 мм (Д x Ш x В) Вес: 29.000 кг Объем бункера: 8 м³ Lodpfx Aleyznb Eeworn Привод: Dual Power дизель и электропривод Часы работы электропривода: 10 ч

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 94 кВт (127,80 л.с.), тип топлива: дизель, общий вес: 34 000 кг, Год выпуска: 2022, моточасы: 1 238 h, Производительность подачи до: ок. 500 т/ч Макс. размер подаваемого материала: 800 x 500 x 300 мм Высота загрузки: ок. 3 570 мм Высота загрузки при опущенной задней стенке: 2 830 мм Объем бункера: 9,1 м³ Транспортёр под бункером (ширина x длина): 1 400 x 4 500 мм Тип грохота: двухъярусный предварительный грохот Площадь сита верхней деки: 1 550 x 4 880 мм (Ш x Д) Площадь сита нижней деки: 1 550 x 4 500 мм (Ш x Д) Лента для мелкой фракции (ширина x длина): 1 200 x 4 380 мм Ленточный транспортер для мелкой фракции (ширина / длина / высота выгрузки): 900 x 7 760 / 2 960 – 3 980 мм Ленточный транспортер для средней фракции (ширина / длина / высота выгрузки): 900 x 7 760 / 2 310 – 3 630 мм Ленточный транспортер для крупной фракции (ширина / длина / высота выгрузки): 1 400 x 6 065 / 2 650 – 4 050 мм Привод: дизельно-гидравлический Производитель силового агрегата: John Deere Мощность привода: 94–98 кВт Lodpfsxl Szzsx Alworn Габариты в транспортном положении: 15 840 x 3 000 x 3 400 мм (Д x Ш x В) Транспортный вес: 34 000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, Лента возврата негабаритного зерна: 500 x 9 000 мм (ШхЛ) Площадь просеивания вторичного грохота: 1 350 x 4 00 мм (ШхЛ) Высота разгрузки ленты для мелкого зерна приблизительно: 3 440 мм Разгрузочная лента дробилки / высота разгрузки: 800 x 9 100 мм (ШхЛ) / 3 300 мм Привод дробилки / мощность: прямой / 185 кВт Подающий конвейер: 1 000 x 6 400 мм Lrsdpfx Asup Tibolwjn Объем бункера: 6,6 м³ Производительность до: 270 т/ч Максимальный размер подачи: 200 мм Высота подачи: 2 600 мм Разгрузочный конвейер дробилки: стандартный Разгрузочный транспортер дробилки: с поворотным транспортером для негабаритного зерна Приводное устройство: SCANIA (уровень 5) стандарт Управление машиной: SPECTIVE (стандарт)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, В рабочем состоянии: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Lrodpfoy Iyw Sox Alwen

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 530 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ширина стола: 406 мм, длина стола: 1 372 мм, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, общий вес: 3 100 кг, требуемая ширина: 2 280 мм, требуемая длина пространства: 2 900 мм, требуемая высота: 2 550 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Ось X: 1000 мм Lsdpfx Alovpl I Tsworn Ось Y: 500 мм Ось Z: 530 мм Размеры стола: 406 х 1372 мм. Крепление шпинделя: BT 40 Скорость шпинделя: 1–8000 об/мин. Управление: Фагор Оснащен: - Система охлаждения - Инструкции по эксплуатации Страна происхождения: Тайвань Мощность двигателя: 10 л.с. Машина ДхШхВ: 2900 x 2280 x 2550 мм Вес машины: 3100 кг.

Состояние: готов к работе (б/у), * Марка: Kleemann. * В наличии: 2 штуки * 1x: длина A-A = 9000 мм. * Ширина ленты: 800 мм. * Привод: мотор-редуктор 5,5 кВт. * 1x: длина A-A = 6500 мм. Ljdpfsywm Tlox Alwsrn * Ширина ленты: 1200 мм. * Привод: мотор-редуктор 5,5 кВт.

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: Kleemann Lredpjywm Tfsfx Alwen * Поверхность: длина 6500 мм, ширина 2000 мм – 3 деки * Привод: электродвигатель 22 кВт * В комплекте: пружины.

Состояние: готов к работе (б/у), * Марка: Kleemann * Поверхность: длина 8500 мм, ширина 2300 мм – 3 яруса * Привод: электродвигатель 45 кВт Ljdpfx Aljywm Suowsrn * В комплекте: пружины.

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: Kleemann * Длина A-A: 2100 мм * Ширина ленты: 1400 мм * Привод: мотор-редуктор 7,5 кВт Ljdpeywm Shofx Alwern

Состояние: готов к работе (б/у), * Марка: Kleemann * Длина A-A: = 7500 мм Lsdsywm Sbepfx Alwern * Ширина ленты: 650 мм * Привод: мотор-редуктор 7,5 кВт * В наличии: 2 единицы

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: Kleemann * В наличии: 3 штуки * 1x: Длина A-A = 12000 мм. Lredpfjywm Rwex Alwjn * Ширина ленты: 1800 мм. * Привод: 2 редуктора по 11 кВт каждый. * 1x: Длина A-A = 13500 мм. * Ширина ленты: 1800 мм. * Привод: 2 редуктора по 11 кВт каждый. * 1x: Длина A-A = 13500 мм. * Ширина ленты: 1800 мм. * Привод: редуктор 11 кВт.

Состояние: готов к работе (б/у), * Марка: Kleemann * Размер поверхности: 4500 x 1400 мм – 2 деки * Привод: электродвигатель 11 кВт * Включает: пружины и опоры пружин. Lredpfx Ajywm Ipelwsn

Состояние: готов к работе (б/у), * Марка: Kleemann * Модель: бункер с вибрационным лотком, грохот и конвейер. * Размеры бункера: 4500 x 3000 x 1600 мм. * Размеры вибрационного лотка: 3500 x 1000 мм, Lodoywm Ddspfx Alworn * Привод: два вибрационных двигателя по 6 кВт каждый. * Размеры грохота grizzly: 2000 x 1000 мм – 2 яруса, * Привод: электродвигатель 7,5 кВт. * Размеры разгрузочного конвейера: длина по оси = 3000 мм, ширина ленты = 1200 мм, * Привод: редуктор 7,5 кВт.