Kirschner Lk 700 купить подержанный (8 461)

Год выпуска: 1998, состояние: отличное состояние (б/у), Kap Saw Reinchardt NC 700 автоматический Производитель Рейнхард Модель / тип станка NC 700 1998 год выпуска Категория машины Капла Капова Местоположение Гожув Влкп. Условия поставки САМАЯ РЕЦЕПТА Стоимость доставки Клиентская крышка Psdpfx Ajd H Hmhecherb Тип запуска подлежащий согласованию Описание Комментарии РЕЖУЩАЯ ПИЛА ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ, ТОЧНОСТЬ ДО 1 ММ, НОВЫЙ КОНТРОЛЛЕР, ПИЛА МОЧЕВОГО ПУЗЫРЯ ПО ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ СОГЛАШЕНИЮ

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: 6169, мощность: 20 кВт (27,19 л.с.), высота резки (макс.): 406 мм, максимальная ширина резки: 500 мм, тип управления: NC-управление, диапазон поворота: 105 °, общая высота: 2 300 мм, общая длина: 3 200 мм, общая ширина: 3 250 мм, общий вес: 3 200 кг, Оборудование: документация / руководство, Описание см. в техническом описании и на изображениях. Predpszz Hdcofx Acheb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Технические детали: x-путь: 700 мм y-путь: 500 мм z-путь: 600 мм Стол может поворачиваться +/-: Ось A: 20° / 60° градусов Стол может поворачиваться: ось B: 360° градусов Управление: Maho 432 (трехмерное управление траекторией) Макс. Производительность фрезы: ST: 60 и GG: 22 мм Магазин для инструментов: 24 места Скорость вращения шпинделя: 20 - 6300 об/мин Макс. нагрузка на стол: 200 кг Держатель шпинделя MK: ISO 40 (гидр. зажим) Поворот шпиндельной бабки влево и вправо: 90° (вручную) ° Ход пиноли: 80 мм Диапазон подач: X/Z: 1 - 3000 и Y: 1 - 4000 и B: 0,1 - 3000°/мин. мм/мин. Быстрая траверса:: X/Z: 10 и Y: 8 и B: 20 об/мин м/мин Напряжение управления: 110/220 В Общая потребляемая мощность: ок. 20 кВА Вес станка прибл.: 5,5 тонн Габариты машины: 3,0 x 2,4 x 2,25 м Занимаемая площадь: 5,2 x 5,0 x H: 2,3 м Поворотный стол с ЧПУ Ø 520 мм с осями A и B Регулируемый трехфазный двигатель с 4-ступенчатым редуктором Predpfxeu Idbys Achsb Рабочий шпиндель может быть повернут в горизонтальное положение Оборудование: -ручной блок управления -охлаждающее устройство -освещение станка *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Габариты: прибл. 3900 x 2100 x 2280 мм Год выпуска: 2013 Серийный номер: NL254130210 Максимальный диаметр обработки: 366 мм Наработка: 21 935 ч Стандартный диаметр обработки: 271 мм Максимальная длина обработки: 705 мм Диаметр прутка: 80 мм Диаметр обработки над станиной: 920 мм Диаметр обработки над поперечным суппортом: 742 мм Ход по оси X: 260 мм Ход по оси Y: ±50 мм Ход по оси Z: 795 мм Частота вращения главного шпинделя: до 4000 об/мин Тип конуса шпинделя: JIS A2-8 Диаметр отверстия шпинделя: 91 мм Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 140 мм Рекомендуемый патрон: 10 дюймов Револьверная головка: 12 позиций Позиции для инструментов: 12 Приводные инструменты: до 6000 об/мин Производительность сверления, приводные инструменты: Ø 26 мм Нарезание резьбы: M20 Быстрое перемещение по осям X/Z: 30 000 мм/мин Быстрое перемещение по оси Y: 10 000 мм/мин Ход задней бабки: 734 мм Диаметр штока задней бабки: Ø 80 мм Двигатель главного шпинделя: 18,5 / 18,5 / 15 кВт Двигатель приводных инструментов: 5,5 / 5,5 / 3,7 кВт Podpfxozz Hlgs Achjrb

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. Pedpfx Aoz Agv Ujchjrb - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. Prsdpjz Agw Ejfx Achjb - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2024, состояние: готов к работе (б/у), Оптический измерительный прибор, выпущенный в 2024 году. Данные модели KEYENCE VL 700 и VL770 оснащены синим светодиодным источником измерительного света и работают при напряжении питания от 100 до 240 В переменного тока ±10 %, 50/60 Гц. Если вы ищете высококачественное оборудование для оптических измерений, обратите внимание на измерительные машины KEYENCE VL 700 и VL770, которые мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Predpszzxi Rjfx Achob - Модель измерительного прибора: VL-770- Модель контроллера: VL-700- Год выпуска: 2024- Напряжение питания: от 100 до 240 В переменного тока ±10 %, 50/60 Гц- Источник света для измерения: синий светодиод

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. Prodpezz Rpcjfx Achsb - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 700 кН, Оборудование: документация / руководство, Seologica controll Усилие зажима: 70 т Диаметр винта: 40 мм (высокопрочный) Расстояние между стяжками V: 370 мм Расстояние между стяжками H: 370 мм Расстояние между стяжками: 370х370 мм Плиты HxV: 510x510 мм Толщина формы min-max: 200 Ход: 400 мм Pedpfeygtqusx Achorb Объем ствола: 188 см3 Тип: Uni Привод: Гидравлический Воздушный клапан: 1 Часы: 23000 2 сервонасоса 4 контура естественного охлаждения 6 зон электрообогрева пресс-формы

Год выпуска: 1986, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 530, Промышленный намоточный станок с двумя барабанами W04 – Намоточное оборудование Продается: промышленный намоточный станок W04, предназначенный для намотки гибких пластиковых изделий, профилей, труб, шнуров, лент или аналогичных материалов, получаемых методом непрерывной экструзии. Ранее станок использовался в производственной линии экструзии. Основные характеристики: Тип станка: промышленный намоточный станок Маркировка: W04 Год выпуска: 1986 Конструкция с двумя барабанами Элементы управления: барабан 1 / Стоп / барабан 2 / Сброс Кнопка аварийной остановки Поперечный механизм для равномерного распределения материала Регулируемый режим работы Электрический шкаф управления Контроллер IMO iSmart Prjdpfozu Nf Aex Achob Частотный преобразователь Lenze Питание 24 В Установлен на мобильной стальной раме Это надежный промышленный станок, выпущенный ранее. Электрическая система была модернизирована в процессе эксплуатации. Состояние и комплектация представлены на фотографиях. Подходит для дальнейшего использования в производстве, для модернизации или в качестве основы для создания специализированного намоточного оборудования. Местоположение: Иванка-при-Нитре, Словакия Цена: 3000 евро Для получения дополнительной информации или дополнительных фотографий, пожалуйста, свяжитесь со мной через личные сообщения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Камерная сушилка для переработки вторичного пластика. Производитель: Kreatywne Centrum Budowy Maszyn Год выпуска: 2021 Напряжение питания: 400 В Мощность: 75 кВт Производительность: 700 кг/ч (мягкий пластик) 1000 кг/ч (твердый пластик) Габаритные размеры машины: - длина: 4000 мм - ширина: 1500 мм Pedeztzzgspfx Achsrb - высота: 2600 мм В комплекте ленточный конвейер. Техническое состояние: б/у

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 7 597 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NL257200651, диаметр точения: 366 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, модель контроллера: Mitsubishi 730UM CELOS, рабочая длина: 700 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная длина обрабатываемой детали: ок. 700 мм Максимальный диаметр обработки: 366 мм Максимальная длина заготовки при использовании люнета: 728 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Револьверная головка: 12-позиционная, BMT60, звездообразная Мощность привода инструмента: 40 / 14 Нм Максимальная скорость вращения приводимого в движение инструмента: 10 000 об/мин Вылет приводимых в движение инструментов: 100 мм Патрон: 10", полый патрон, диаметр 254 мм Патронный цилиндр: полый патронный цилиндр BB210A821 Люнет: ЧПУ-люнет Конус люнета: MK 5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Тип охлаждающей жидкости: водорастворимая охлаждающая жидкость / эмульсия Давление охлаждающей жидкости: 5 бар Диаметр патрубка для подключения системы удаления стружки: 150 мм Напряжение питания: 380 В Частота: 50 Гц Мощность трансформатора: 45 кВА Фазы: 3 фазы Pjdpfszy Hx Dex Achjrb Автотрансформатор: 400 В ± 5 % Ток: 65 А Система управления: Mitsubishi 730UM CELOS Интерфейс пользователя: CELOS с сенсорной панелью ERGOline Время работы станка: 7597 ч Время работы программы: 2138 ч Дата последнего технического обслуживания: апрель 2024 г. Вес: 5800 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Система управления DMG MORI M730UM с CELOS Сенсорная панель ERGOline 12-позиционная револьверная головка BMT60 с приводимыми в движение инструментами 10", полый патрон, диаметр 254 мм Полый патронный цилиндр BB210A821 Двухпедальный переключатель с защитным кожухом ЧПУ-люнет с конусом MK-5 Масляный вентиляторный охладитель для циркулирующей охлаждающей жидкости шпинделя Шнековый конвейер для отвода стружки Высокопроизводительная система охлаждения под давлением 5 бар Маслоотделитель AFS 1100, включая интерфейс Ручной, поворотный прибор для предварительной установки инструмента Трансформатор SCHNEIDER, 45 кВА Технологический цикл «Переменная скорость» Дополнительные технические данные можно найти в приложенном документе!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 8 255 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 400 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 350 мм, максимальный вес заготовки: 700 кг, ширина стола: 500 мм, длина стола: 575 мм, На продажу выставлен технологический комплекс, состоящий из двух электроэрозионных станков ZK Genius 700 с соответствующей системой автоматизации Chameleon Quad! Весь комплекс находится в очень хорошем состоянии, бывший в употреблении. Конкретная комплектация: 1 электроэрозионный станок ZK Genius 700, год выпуска 2015, наработка 22 056 часов. 1 электроэрозионный станок ZK Genius 700, год выпуска 2019, наработка 8 255 часов. 1 система автоматизации Chameleon Quad, год выпуска 2015. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Электроэрозионные станки Zimmer & Kreim Genius 700 Ход по оси X: 400 мм Ход по оси Y: 350 мм Ход по оси Z: 350 мм Размер стола: 575 × 500 мм Максимальный вес обрабатываемой детали: 700 кг Оси: Управляемая ось C и вращающийся шпиндель Обрабатывающие модули: Модуль C для обработки твердыми сплавами, поликристаллическим алмазом или для нанесения маркировки. Обрабатывающие модули: Модуль O для получения очень гладкой поверхности. Программное обеспечение: CIMCO Editor для обработки по заданной траектории. Система автоматизации Chameleon Quad Количество мест для электродов: 176 Количество мест для паллет UPC: 9 Система загрузки: Загрузочный ящик. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДИЯХ Электроэрозионный станок 1 Производитель / Модель: Zimmer & Kreim Genius 700 Год выпуска: 2015 Наработка: 22 056 часов Электроэрозионный станок 2 Производитель / Модель: Zimmer & Kreim Genius 700 Год выпуска: 2019 Psdpfx Aezy Hn Eochjrb Наработка: 8 255 часов Система автоматизации Производитель / Модель: Chameleon Quad Год выпуска: 2015 КОМПЛЕКТАЦИЯ Система пожаротушения CO₂ от Kraft & Bauer Вытяжная система Двойной поворотный захват для Erowa ITS Одиночный захват для паллет UPC Загрузочный ящик для паллет UPC

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, У нас в наличии имеется система для вложения в конверты Buhrs W+D BB700 14K с сервоприводом. Предназначена для обработки конвертов от размера DL до C4. Год выпуска 2007. Podpfx Acszv T Aushsrb Год выпуска 2007. Базовая модель с 6 станциями. Конфигурация: Mueller Apparatebau – устройство для подачи отдельных листов, транзакционный канал. Buhrs BB700 – 14K. Базовая модель с 6 станциями. 5 ротационных подающих устройств. 1 вакуумный подающий механизм HF2. Отсек для размещения сопроводительных материалов. Автоматическая станция загрузки/выгрузки. Конвейер для укладки. Данный агрегат полностью подготовлен для интеграции в транзакционную систему Mueller для подачи, чтения, сортировки и фальцовки документов формата A4. У нас также имеется несколько таких систем в наличии, и мы можем предложить их по желанию. Возможна установка дополнительных и различных подающих устройств. Предусмотрена возможность считывания для сопоставления. Опционально доступны поворотный конвейер, выравнивающие модули и почтовый стол. Агрегат прошел полное техническое обслуживание в нашем цехе. В результате он находится в идеальном состоянии и работает как новый. Приглашаем вас на тест!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, У нас в наличии имеется система для вложения в конверты Buhrs W+D BB700 14K с сервоприводом. Предназначена для обработки конвертов от размера DL до C4. Год выпуска 2007. Год выпуска 2007. Базовая модель с 6 станциями. Конфигурация: Mueller Apparatebau – устройство для подачи отдельных листов, транзакционный канал. Buhrs BB700 – 14K. Базовая модель с 6 станциями. 5 ротационных подающих устройств. 1 вакуумный подающий механизм HF2. Отсек для размещения сопроводительных материалов. Автоматическая станция загрузки/выгрузки. Конвейер для укладки. Данный агрегат полностью подготовлен для интеграции в транзакционную систему Mueller для подачи, чтения, сортировки и фальцовки документов формата A4. У нас также имеется несколько таких систем в наличии, и мы можем предложить их по желанию. Возможна установка дополнительных и различных подающих устройств. Предусмотрена возможность считывания для сопоставления. Опционально доступны поворотный конвейер, выравнивающие модули и почтовый стол. Pedpfjzv Tz Rex Achorb Агрегат прошел полное техническое обслуживание в нашем цехе. В результате он находится в идеальном состоянии и работает как новый. Приглашаем вас на тест!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Станок с ЧПУ DMG MORI M730 UM, оснащенный системой управления MAPPS CELOS. Год выпуска: 10/2017, введен в эксплуатацию: 1/2018. Диаметр обработки: 356 мм. Ход по оси X: 260 мм. Ход по оси Z: 795 мм. Ход по оси Y: ± 50 мм. Диаметр отверстия шпинделя: 91 мм. Диапазон скоростей главного шпинделя: 4000 об/мин. Диапазон скоростей встречного шпинделя: 4500 об/мин. Диапазон скоростей приводного инструмента: 10000 об/мин. В комплекте со следующим оборудованием: Дверь рабочей зоны с внутренним освещением. Револьверная головка на 20 позиций с 20 приводными инструментами. Ось C, ось Y. Тактильный щуп (Marposs). Встречный шпиндель, устройство для приема деталей. Конвейер для заготовок, устройство для выгрузки заготовок. Ручное устройство для предварительной настройки инструмента (HS). Съемное устройство для предварительной настройки инструмента (GS). Трехкулачковый патрон с гидравлическим приводом Kitagawa BB 210 с ножной педалью (HS). Трехкулачковый патрон с гидравлическим приводом Kitagawa B 208 с ножной педалью (GS). Подающее устройство для пруткового материала IRCO BREUNING ILS - MUK. Различные держатели инструмента, 0–40 мм. Прямая система измерения перемещения по осям X, Y, Z. Сигнальная лампа, 4 цвета. Транспортер для стружки. Psdpfxozmfxij Achjrb Система охлаждения под высоким давлением с компактной фильтрующей установкой, 70 бар / резервуар 700 л. Руководства по эксплуатации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, AXOMATIC OPTIMA 700 Полуавтоматический станок для наполнения и запайки тюбиков Компактный и высококачественный станок для наполнения и запайки тюбиков от компании AXOMATIC, Италия. Ранее станок использовался для наполнения и запайки пластиковых тюбиков и оснащен системой запайки горячим воздухом, объемной поршневой дозирующей системой, подогреваемым бункером для продукта и мешалкой. Производитель: AXOMATIC S.r.l., Италия Модель: OPTIMA 700 Серийный номер: 14027E 2005 Год выпуска: 2005 Имеет маркировку CE ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Полуавтоматический станок для наполнения и запайки тюбиков - Поворотный индексный стол с 7 позициями/держателями для тюбиков - Ручная загрузка тюбиков - Объемная поршневая дозирующая система - Насадка для наполнения из нержавеющей стали - Система запайки горячим воздухом - Регулировка температуры горячего воздуха - Подогреваемый бункер для продукта из нержавеющей стали - Отдельная регулировка температуры подогрева бункера - Мешалка для продукта - Автоматические/непрерывные режимы дозирования - Автоматическая выгрузка тюбиков - Конструкция станка из нержавеющей стали - Прозрачная защитная ограждающая конструкция - Аварийная остановка и элементы управления безопасностью - В наличии различные форматы и запасные части - Документация имеется Prsdpfx Aozyu R Uschob ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ / ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Установленная мощность: 8,5 кВт Макс. давление сжатого воздуха: 6 бар Приблизительный расход воздуха: ок. 150 л/мин Макс. давление воды: 3 бар Приблизительный расход воды: ок. 2–3 л/мин Уровень шума: < 75 дБ Вес нетто: ок. 300 кг ПРИМЕНЕНИЕ Подходит для наполнения и запайки пластиковых тюбиков. Станок особенно интересен для кремов, гелей, мазей, паст и других жидких и вязких продуктов, в зависимости от продукта и установленной конфигурации дозирования. СОСТОЯНИЕ Б/у станок в хорошем состоянии, визуально в полной комплектации. В настоящее время станок находится на складе и еще не был нами проверен в работе. Мы планируем подготовить и настроить станок для проведения функционального теста и демонстрации. После завершения будет предоставлено видео с функциональным тестом и работой станка. Осмотр станка возможен по предварительной договоренности. В комплект входит/доступно несколько специализированных для данного станка форматов и запасных частей. Точный перечень будет указан перед поставкой. ВАЖНО Точные размеры тюбиков, диапазон дозирования и производительность зависят от установленных форматов и дозирующих компонентов и в настоящее время проверяются. Дополнительная техническая информация, подробные фотографии и документация предоставляются по запросу. Цена: 22 500 евро нетто, возможен торг, условия EXW Швейцария.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной – 755 мм, максимальный диаметр обрабатываемой детали над суппортом – 740 мм, максимальный диаметр точения – 366 мм, максимальная длина точения – 785 мм. Возможность использования режущего инструмента в рабочем процессе, ось C. Ход по оси X – 260 мм, по оси Y – 100 мм, по оси Z – 795 мм. Система управления MXS 850 III. Predpfx Acsz Arxujhob

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 1 904 h, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Z: 795 мм, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, производитель контроллеров: MITSUBISHI, модель контроллера: M730UM, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок DMG MORI NLX 2500/700 SY был изготовлен в 2023 году. Он отличается длиной токарной обработки 700 мм и мощным главным шпинделем с максимальной скоростью вращения 4 000 об/мин. Станок оснащён 12-позиционной револьверной головкой и встроенной системой автоматизации для эффективной обработки заготовок. Если вам нужен станок с высокими токарными возможностями, обратите внимание на горизонтальный токарный станок DMG MORI NLX 2500/700 SY, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Prodpfx Aszy N Nlochjb - Блок управления: MITSUBISHI M730UM с системой CELOS (MAPPS V) на 21,5-дюймовом мультисенсорном экране ERGOline Touch- Длина токарной обработки: 700 мм- Главный шпиндель (шпиндель 1): 18,5/18,5/15 кВт (25 % ED/50 % ED/непрерывный режим), 4 000 об/мин, торцевая часть шпинделя JIS A2-8, внутренний диаметр шпинделя Ø91 мм- Патрон главного шпинделя: 10-дюймовый гидравлический 3-кулачковый патрон (Kitagawa BR10A821, Ø254 мм) с полым зажимным цилиндром (проход для прутка Ø80 мм)- Контршпиндель (шпиндель 2): 11/7,5 кВт (25 % рабочего цикла/непрерывная работа), 6 000 об/мин, торцевая часть шпинделя JIS A2-5, внутренний диаметр шпинделя Ø43 мм- Патрон противошахты: 6-дюймовый гидравлический 3-кулачковый патрон (Kitagawa BR06A521E, Ø170 мм) с полноразмерным зажимным цилиндром- Револьверная головка: 12-позиционная револьверная головка BMT60 с приводными инструментами, работающими со скоростью 10 000 об/мин (мощность 5,5/5,5/3,7 кВт, крутящий момент 40/30/14 Н·м)- Ход по оси Y: ±50 мм (быстрая подача 10 м/мин)- Система прямого измерения по оси X: магнитная линейная шкала (разрешение 0,01 мкм)- Устройство предварительной настройки инструмента: ручное поворотное устройство предварительной настройки инструмента для шпинделя 1 и съемное устройство предварительной настройки инструмента для шпинделя 2- Автоматизация и обработка заготовок: встроенный улавливатель заготовок для основного/контршпинделя (размеры до Ø80 мм × 200 мм, макс. вес 3 кг), конвейерная лента для выгрузки заготовок, пневматический выталкиватель заготовок (шпиндель 2)- Подающий механизм прутков и интерфейс: интерфейс подающего механизма (поддерживает оборудование различных производителей) с подающим механизмом Top Automazioni X-Files 380M длиной 3 м (максимальный диаметр прутка 80 мм)- Система охлаждения и фильтрации: штанговый конвейер с шарнирной лентой (выгрузка с правой стороны), насос охлаждающей жидкости высокого давления 0,8 МПа, насосный агрегат INTERLIT с насосом высокого давления 15 бар и двойным картриджным фильтром, пистолет для подачи охлаждающей жидкости- Вспомогательное оборудование и интерфейсы: интерфейс для уловителя масляного тумана (патрубок Ø 150 мм), трехфазный автотрансформатор (45 кВА, 400 В/200 В, 50 Гц), двойной ножной переключатель для управления патроном- Наработка станка (по данным с интерфейса оператора):- Время нахождения станка в включенном состоянии: 8 120 часов- Время работы программы головки 1: 3 751 час- Накопленное время резки головки 1: 1 904 часа Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Упаковщик Mariani для термоусадочной пленки Модель: TRM 700-LF-I Год выпуска: 2013 Включает систему входных/выходных транспортеров Psdpfx Acsyilyqshorb Рабочая ширина: 700 мм Картонные лотки – коробки с защитной термоусадочной пленкой Порционные упаковки: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Семейные упаковки: 2 x 6 – 3 x 4 Производительность: макс. 25 лотков/мин, зависит от необходимого формата Габариты оборудования (ДxШxВ): 5000x1400x2100 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для упаковки в термоусадочные пакеты Линия состоит из: Вакуумный упаковочный аппарат MULTIVAC C 700 Размеры камеры (ДxШxВ): 1060x440x200 мм Размеры машины (ДxШxВ): 1270x850x1150 мм Predey Iv Iajpfx Achsb Длина сварочной планки: 1 x 1060 мм Цикл машины: 15-40 сек. Напряжение: 400 В-3-50 Гц Мощность: 7,0 кВт ; 22 А HENKELMAN DIPTANK 200 A Автоматическая платформа с конвейерной лентой Цифровое управление температурой Корпус из нержавеющей стали Максимальная загрузка: 30 кг Глубина погружения: 200 мм Время погружения: 3-5 секунд (регулируется) Время цикла: 22 секунды Потребление сжатого воздуха: 50 л/мин, 6 бар Автоматическое управление подачей воды Слив воды Автоматический контроль уровня воды Встроенная защита от образования накипи Таймер для предварительного нагрева воды

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Поперечная дисковая пила Maba, длина реза 4200 мм, не имеет функции наклона. Predszxbh Repfx Achjb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, высота резки (макс.): 104 мм, Оборудование: Маркировка CE, дозатор, документация / руководство, кожух пильного диска, Продаю высококачественный форматный циркулярный станок Felder, модель K700, 2008 года выпуска. Станок в хорошем, ухоженном состоянии и полностью работоспособен. Идеально подходит для столярных, мебельных мастерских или для опытных мастеров, работающих с деревом. Технические характеристики: +Производитель: Felder +Модель: K700 +Год выпуска: 2008 +Мощность двигателя: 5,5 кВт +Напряжение: 400 В (трехфазное) +Диаметр пильного диска: до 315 мм +Высота пропила: около 100 мм при 90° +Высота пропила при 45°: около 70 мм +Скорость вращения главного пильного диска: около 4000–5000 об/мин +Длина подвижного стола: около 2600 мм Prjdpfx Asywlkijcheb +Длина пропила вдоль кромки: соответствует длине подвижного стола +Параллельный упор: с точной регулировкой и шкалой +Угловой упор: с направляющей линейкой +Подключение к системе удаления опилок: имеется (сверху и снизу) Оснащение: +Легкоходный, прецизионный алюминиевый подвижный стол +Прочная чугунная столешница +Предварительный надрез (ремень отсутствует/никогда не использовался) +Пильный диск с регулировкой высоты и наклона (0–45°) +Защитный кожух с системой удаления опилок +Точная направляющая резки благодаря надежным упорам +Не требует частого обслуживания и отличается долговечностью Прочее: Осмотр и проверка в работе возможны по предварительной договоренности. Доставка возможна транспортной компанией. Помощь в погрузке может быть оказана. Цена: 4250 евро.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1983, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,3 кВт (9,93 л.с.), входное напряжение: 400 V, диаметр вала: 700 мм, общая высота: 2 270 мм, общая ширина: 800 мм, общий вес: 500 кг, высота стола: 900 мм, Оборудование: моторный тормоз, прочная ленточная пила BSM 700 производителя FAMA, год выпуска 1983, двигатель 7,3 кВт, ножной тормоз, длина ленты 5 150 мм Pedpfx Acszizu Soherb

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Объем резервуара: 40 л. Высота всасывания: 3000 мм. Толщина стенок: 3,0 мм. Общая потребляемая мощность: 6/12 кВт. Масса машины: около 0,5 т. Габаритные размеры (Д x Ш x В): 1,63 x 0,68 x 1,24 м. Бывшая в употреблении центрифуга для охлаждающих жидкостей и моющих средств. - Сварная конструкция из нержавеющей стали. - Подключение к электросети: 400/16 В. Prsdpfez D Ir Rjx Achob