Johnford 2Vs Turret Mill купить подержанный (10 960)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: Todpfx Aovzx Auecbjc В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Диаметр обработки: 560 мм Длина обработки: 800 мм Управление: Siemens 840 D, C200-4D Шпиндельная головка: 8 DIN 55026/55021 ISO 7027/1 Проход шпинделя: 90 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 140 мм Диапазон скоростей шпинделя: до 3 500 об/мин Мощность привода шпинделя (100% / 40%): 43 / 57 кВт Крутящий момент: 275 / 363 Нм Индексация: 2,5 ° Ось C: 0,001 ° Количество револьверных головок: 1 Количество инструментальных позиций: 12 Диапазон скоростей приводных инструментов: до 6 000 об/мин Мощность привода приводных инструментов: 11 кВт Держатель инструмента: 40 x 63 мм, DIN 69880 Tjdpfxsx Emp Ns Acbjc Крутящий момент: 21,5 Нм Ход по оси X: 300 мм Ход по оси Z: 800 мм Быстрый ход X/Z: 30 / 22,5 м/мин Усилия подачи X: 7 200 Н Усилия подачи Z: 9 000 Н Диаметр пиноли: 65 мм Конус: SK 30 Продольный ход: 800 мм Быстрый ход: 10 м/мин Общая потребляемая мощность: 51 кВА Вес станка ок. 14 т Габариты: ок. 7,3 x 4,0 x 2,6 м CNC токарно-фрезерный центр INDEX G 250 - Пакет точности для главного или контршпинделя - Отобранная шпиндельная бабка - Безподшипниковый зажимной цилиндр - Точная балансировка рабочей шпинделя, зажимного цилиндра и цанги

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях Tsdpfeq Nf U Esx Acboc В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: б/у, Технические характеристики: Диаметр стола: 4500 мм Диаметр поворотного стола: 4500 мм Общее количество отработанных часов: 0 ч Диаметр обработки: 5000 мм Диаметр точения: 5000 мм Максимальная высота обрабатываемой детали: 2500 мм Система управления: Sinumerik 840D SL Ось X: 300 ход/ход ползуна мм Ось X: 2850 ход/ход ползуна мм Ось X: 2850 рабочий ход без инструмента мм Ось X: 5000 с устройством смены инструмента мм Ось W: 1800 поперечное перемещение, подъемная направляющая мм Держатели инструментов / количество мест: 12 Тип крепления инструмента: HSK 100 (шпиндель) Вес обрабатываемой детали: 100 т Скорость вращения стола: 1 – 50 об/мин Т-образные пазы: 8 шт. (36 H12) Скорость перемещения: фрезерование, скорость ползуна: 4000 об/мин Быстрое перемещение по осям X и Z: 8000 мм/мин Крутящий момент: фрезерование: 100 000 Нм Крутящий момент: точение: 200 000 Нм Общая потребляемая мощность: 80 (2x40) кВт Приблизительный вес станка: 140 т Приблизительные габариты станка (Д x Ш x В): 11,5 x 6,6 x 8,4 м НОВЫЙ горизонтально-обрабатывающий центр с ЧПУ - производится по официальному заказу и после внесения предоплаты. +++++ ИНФОРМАЦИЯ+++++ На представленных фотографиях изображен недавно изготовленный станок, поставленный одному из наших клиентов (фотографии предназначены для лучшей визуализации). Применение технологических процессов: Точение, в том числе наружное продольное точение, внутреннее и наружное обработка на токарном станке и обработка профилей. Операции сверления, такие как сверление мелких и глубоких отверстий. Todpfou Ix H Dsx Acbec Фрезерование, в том числе обработка плоских поверхностей, угловых профилей и Т-образных пазов. Нарезание резьбы. Также подходит для черновой и чистовой обработки. Станина станка, выполненная в виде сварной конструкции, поглощает большие режущие усилия. Стол изготовлен из высокопрочного чугуна Meehanit. Для выдерживания больших нагрузок вес детали поддерживается двумя высокоточными коническими роликовыми подшипниками. Кроме того, стол оснащен гидродинамической системой поддержки обрабатываемой детали. Дополнительные характеристики: автоматическая смена инструмента трехкулачковый патрон (8 шт. с силовым шпинделем и закаленными кулачками) включая систему охлаждения 40 бар с фильтрующим блоком гидравлическое и смазочное оборудование ATOS и Dropsa с измерительной системой осей Heidenhain Renishaw НОВЫЙ – с гарантией и обслуживанием от WMW AG.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 21 999 h, длина точения: 170 мм, диаметр точения: 140 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, модель контроллера: Mitsubishi Meldas, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки: 42 / 140 мм Длина обработки: 170 мм Скорость вращения: 80–8000 об/мин Ось C: 0,001° Количество револьверных головок: 2 Количество мест для инструмента на револьверной головке: 12 Тип крепления инструмента: VDI 20 Скорость вращения приводного инструмента: 45–4500 об/мин Опорная станция: 42 мм Мощность шпинделя: 1 кВт Скорость вращения: 60–6000 об/мин Ось C: 0,001° ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: Mitsubishi Meldas Количество управляемых осей: 8 Количество осей, обрабатываемых одновременно: 7 Патрон: 48 DIN 6343 Размеры и вес Габаритные размеры: прибл. 2,4 × 1,6 × 2,2 м Вес станка: прибл. 3,3 т Наработка: 21 999 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Различные держатели инструмента, см. изображения 5 осевых приводных держателей инструмента Патрон для токарных патронов типа 173E Tjdpfx Ajz Ia Rgjcbjc 15 токарных патронов типа 173E Дополнительный охладитель охлаждающей жидкости Конвейер для стружки Knoll, год выпуска 2018 Одновременная работа с 7 осями на главном и вспомогательном шпинделях Примечание: Полная замена батарей 22.12.2025.

Состояние: б/у, Универсальный фрезерный станок ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румыния), модель FUS 32 Зав. № 5591, год выпуска 2009 Перемещения по осям: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Размер стола: 950 x 450 мм Tsdpfx Acox Hkd Hsbsc Конус крепления инструмента (вертикальная голова): ISO 40 - M16 Конус крепления инструмента (горизонтальный шпиндель): ISO 40 - S20x2 (как на Deckel) Скорость вращения шпинделя: 25-2000 об/мин, 18 ступеней Скорость подачи: 5-400 мм/мин, 18 ступеней Быстрая подача: 1400 мм/мин Мощность главного привода: 3 кВт Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осевой цифровой отсчет с линейками HEIDENHAIN, модель ND 780 - Вертикальная голова наклоняется с выдвижной пинолью ±90° - Перемещение пиноли вертикальной головы: 100 мм - Ручная фиксация инструмента с резьбой M16 - Опорный подшипник для горизонтального фрезерования с втулкой Ø 48 мм - Центральная система смазки - Электрошкаф у станка - Система охлаждения в основании станка - Осветительная лампа - 2 держателя инструмента в комплекте - Руководство по эксплуатации с электросхемой Габариты (Д x Ш x В): 1800 x 1600 x 1800 мм Вес: 1650 кг Очень хорошее состояние

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Токарно-фрезерный центр с контршпинделем, оснащенный 10 осями ЧПУ (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Система управления: FANUC 31:iA Основной шпиндель: Мощность шпинделя: 15/11 кВт Диаметр обрабатываемого стержня: 51 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Контршпиндель: Мощность шпинделя: 11/7,5 кВт Диаметр обрабатываемого стержня: 51 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Токарно-фрезерный шпиндель: Мощность: 7,5/3,7 кВт Частота вращения: 12 000 об/мин Максимальная длина токарной обработки при нижнем расположении револьверной головки: 1005 мм Ход салазок X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 мм Ход салазок Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 мм Диапазон поворота по оси B1: + - 95 ° Линейный реечный магазин, включая поддерживающий робот ЧПУ-управляемый поддерживающий люнет Система циклонической фильтрации охлаждающей жидкости, включающая 2 насоса охлаждающей жидкости Tedjz Er Ulepfx Acboc Масляный охладитель шпинделя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, рабочая ширина: 230 мм, диаметр шпинделя: 40 мм, рабочая высота: 120 мм, модель контроллера: Siemens Simatic Touch-Panel, рабочая длина: 8 483 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная рабочая высота: 6 мм Максимальная рабочая высота: 120 мм Минимальная рабочая длина: 370 мм Максимальная рабочая длина: 8483 мм Минимальная рабочая ширина: 25 мм Максимальная рабочая ширина: 230 мм Максимальная скорость подачи: 12 м/мин Резиновые приводные ролики: 1 Зубчатые приводные ролики: 4 Общее количество приводных роликов: 5 Количество обрабатывающих головок: 4 Нижняя фрезерная головка Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 240 мм Мощность двигателя: 4 кВт Правая фрезерная головка Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 240 мм Максимальный диаметр инструмента: 4 мм Мощность двигателя: 4 кВт Левая фрезерная головка Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 240 мм Мощность двигателя: 4 кВт Верхняя фрезерная головка Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 240 мм Todpfxez Ekkxo Acbjc Мощность двигателя: 5,5 кВт ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Siemens Simatic Touch-Panel Общая потребляемая мощность: 24 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Соответствие требованиям безопасности CE Станок поставляется в том состоянии, в котором он находится на момент продажи («как есть»), с учетом фактического и юридического состояния, на основании фотодокументации и технической/коммерческой документации информативного характера. Покупатель имеет право осмотреть оборудование перед его вывозом и несет ответственность за установку, обеспечение безопасности и эксплуатацию станка в месте его назначения. Внешняя ссылка: 7243

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 050 мм, ход по оси Y: 850 мм, ход по оси Z: 800 мм, быстрый ход по оси X: 15 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 12 м/мин, скорость подачи по оси X: 8 м/мин, подача по оси Y: 8 м/мин, скорость подачи по оси Z: 8 м/мин, ширина стола: 850 мм, длина стола: 2 200 мм, нагрузка на стол: 4 800 кг, скорость шпинделя (мин.): 10 000 об/мин, расстояние от стола до центра шпинделя: 950 мм, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Вертикальный обрабатывающий центр Johnford VMC 2000, система ЧПУ Heidenahain iTNC 530. Ось X – продольная: 2050 мм Ось Y – поперечная: 850 мм Ось Z – вертикальная: 800 мм Расстояние от шпинделя до стола: 150–950 мм Расстояние от главной оси до колонны: 885 мм Стол Площадь: 2200x850 мм Максимальная нагрузка: 4800 кг Tjdpfxoxdiigo Acbsc Шпиндельная головка Конус шпинделя: BT-40 (система BIG PLUS) Диапазон скоростей (2): 10 000 об/мин Мощность двигателя: 25 л.с. Оснащен: - Внутренней системой охлаждения под давлением 20 бар - Щупом для измерения заготовки - Щупом для измерения инструмента - Жесткой нарезкой резьбы - Электронным колесом - 2 продольными отводными устройства для стружки - Независимым резервуаром с фильтрующим блоком - Полным защитным кожухом

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, 3 оси, C-ось, приводные инструменты Характеристики: Допустимый диаметр над станиной: 400 мм Допустимый диаметр над поперечным суппортом: 330 мм Пропускная способность по прутку: Ø 51 мм Шпиндельный нос: A2-6 Шпиндельное отверстие: 65 мм Максимальная скорость шпинделя: до 4500 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 11/15 кВт Диаметр подшипника шпинделя: 100 мм Перемещение по оси X: 180 мм Перемещение по оси Y: ±40 мм Перемещение по оси Z: 600 мм Быстрые подачи: 24 м/мин Количество позиций инструмента в револьверной головке: 12 Ход задней бабки: 500 мм Ход пиноли: 60 мм Диаметр пиноли: 60 мм Конус: MT#4 Угол наклона станины: 30° Тип направляющих: призматические Масса станка: около 4000 кг Габариты: 3525 (с конвейером) x 1851 x В2020 мм Стандартное оснащение: Автоматическая система смазки Система охлаждения Галогенная рабочая лампа Todpfx Aceyzfgxebec Стружечный транспортер (цепной тип) Программируемая гидравлическая задняя бабка Трехкулачковый патрон SMW Autoblock Ø 175 мм 6 неподвижных держателей инструмента Электронный ручной пульт Система ЧПУ Siemens 828D Доступны видео

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Молотковая мельница с электрическим шкафом и фильтром-циклон на продажу. Машина имеет сертификат CE. Tjdpfx Acsxf Nw Hebsc Технические параметры: Мощность электродвигателя: 45 кВт Производительность: 1500-2000 кг/час Размеры станка: 1750 мм x 900 мм x 1550 мм. Вес: 1300 кг. Находится в Венгрии (ЕС).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. Tedpfx Acjq I N H Nsbsc 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Диаметр обработки 600 мм Длина обработки 1045 мм Система управления MSX - 711 III MAPPS III Диаметр обработки над опорой 600 мм Расстояние между центрами 1255 мм Максимальный диаметр заготовки 65 мм Диапазон скоростей вращения – главного шпинделя, макс. 5000 об/мин Мощность привода – главного шпинделя 25 / 22 кВт Количество скоростей вращения 2 Конус шпинделя JIS A2-6 Отверстие шпинделя 73 мм Ось C 0,0001 ° Внутренний диаметр 120 мм Диаметр патрона 200 мм Диапазон скоростей вращения – шпинделя инструмента, макс. 12000 об/мин Todpfx Acjz At T Hsbjc Мощность привода – шпинделя инструмента 5,5 / 3,7 кВт Тип крепления инструмента Capto C5 Внутренний диаметр 65 мм Ось B 0,0001 ° Поворот на +/- 120 ° Ось X 685 (610 + 75) мм Ось Y +/- 125 мм Ось Z 1 мм Количество позиций для инструмента 12 Высота державки для квадратного инструмента 20 мм Диаметр хвостовика сверла, макс. 32 мм Количество позиций в магазине инструмента 40 Максимальный диаметр инструмента 70 мм Максимальный диаметр инструмента при свободном соседнем отсеке 125 мм Максимальная длина инструмента 300 мм Максимальный вес инструмента 4 кг Время смены инструмента 1,25 сек Скорость быстрого перемещения по осям X / Z: 50 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси Y: 30 м/мин Скорость быстрого перемещения по осям X2 / Z2: 30 м/мин Общая потребляемая мощность 88 кВА Вес станка примерно 16,5 т Габаритные размеры примерно 6,0 x 4,0 x 3,0 м Высокоточный 5-осевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ MORI SEIKI - NT 3200 DCG / 1000 SZ - 5 осей - Поворотная фрезерная головка (ось B) - Противошпиндель - Нижний револьвер - Примерно 11 300 часов наработки - Примерно 9200 шпиндельных часов

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, проход балки: 117 мм, Модель: Hyundai WIA L400MC Исполнение: Стандартный диаметр отверстия (не увеличенный) Максимальный диаметр обработки над станиной: Ø 780 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: Ø 535 мм Максимальный диаметр точения: Ø 560 мм Максимальная длина точения: 1180 мм Диаметр отверстия для прохода прутка: Ø 117 мм Tsdpfx Acez Ibaioboc Размер патрона: Ø 381 мм (15") Максимальная скорость вращения шпинделя: 2000 об/мин Мощность двигателя шпинделя (макс./непрерывная): 37 / 30 кВт Крутящий момент шпинделя (макс./непрерывный): 3073 / 2490 Нм Привод шпинделя: Ременной привод с 2-ступенчатой передачей Конус шпинделя: A2-11 Ось C: 0,001° Ходы по осям Ось X: 320 мм Ось Z: 1200 мм Быстроходы по осям X/Z: 20 / 25 м/мин Направляющие по осям X/Z: Направляющие коробчатого типа / плоские направляющие Количество позиций инструмента: 12 Внешний размер державки инструмента (OD): □ 32 мм Внутренний размер державки инструмента (ID): Ø 63 мм Время индексации револьверной головки: 0,2 с Тип крепления: BMT75P Приводные инструменты Мощность двигателя (макс./непрерывная): 7,5 / 5,5 кВт Максимальная скорость: 4000 об/мин Крутящий момент (макс./непрерывный): 44,7 / 35 Нм Размер цангового патрона: Ø 26 мм (ER40) Задняя бабка Конус задней бабки: MK5 (интегрирован) Диаметр пиноли: Ø 150 мм Ход пиноли: 132 мм Ход задней бабки: 1100 мм Другие технические данные Объем бака для охлаждающей жидкости: 300 литров Объем бака для смазочной жидкости: 2 литра Электрическая подключаемая мощность: 46 кВА Рекомендуемое сечение кабеля: > 50 мм² Напряжение / частота: 220 В / 60 Гц или 200 В / 50 Гц Габаритные размеры (Д × Ш): 4202 × 2207 мм Высота станка: 2153 мм Масса станка: приблизительно 8500 кг Система управления: HYUNDAI WIA FANUC i Series / FANUC 32i-B

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Tjdpfx Ajq Nx Aljcboc Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 300 кг, Мы предлагаем к продаже подержанный револьверный токарный станок Prvomajska BRT50M, год выпуска 1984. Станок в технически исправном состоянии. Tjdjz Hma Eopfx Acboc В случае возникновения вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или телефону.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Вертикальный обрабатывающий центр Производитель: Johnford / Matra Модель: FMC 850 Год выпуска: 1999 Наработка: см. фото - 24-позиционный сменный магазин инструментов с двумя захватами - Размер стола: 1000x500 мм - Частота вращения шпинделя: 8000 об/мин Tjdpfx Aezkg Uyecbsc - Ход по осям: 800x450 мм - Система управления: Fanuc Oi - Станок в рабочем состоянии, можно осмотреть в процессе обработки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Tedpfxeq I Nw Is Acbec

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Диаметр обработки над станиной 425 мм Максимальный диаметр обработки 310 мм Максимальная длина обработки 600 мм Система управления Sinumerik 810 D PL Siemens Диапазон оборотов основной шпиндели 500–4 500 об/мин Максимальный крутящий момент 280 Нм Мощность привода главного шпинделя 16,5 кВт Диаметр шпинделя 100 мм Ось C 360 ° Диаметр патрона 210-52 мм Диаметр подшипника шпинделя 120 мм Зажимной цилиндр 65 мм Максимальный проход прутка 65 / (52) мм Шпиндельная головка A8 DIN 55026 Ось X 230 мм Ось Z 740 мм Быстрый ход по оси X 15 м/мин Быстрый ход по оси Z 24 м/мин Tjdpfx Astqmqhscbec Количество инструментальных позиций в револьвере 12 Количество приводных позиций 12 Крепление инструмента VDI 30 DIN 69880 Диапазон оборотов приводного инструмента 6 000 об/мин Мощность привода приводного инструмента 3,7 кВт Максимальный крутящий момент 9,5 Нм Диаметр пиноли (конус Морзе 4) 80 мм Ход пиноли 120 мм Перемещение задней бабки 475 мм Сила зажима 500 даН Вес станка около 4,2 т Требуемое пространство около 3,7 x 2,2 x 1,8 м CNC токарно-фрезерный центр SPINNER - TC 65 MC - Револьверная головка капитально отремонтирована

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Ось X (поперечное перемещение): 195 мм (приблизительно 7,67 дюйма) Ось Z (продольное перемещение): 400–430 мм Ход люнета / ход пиноли: 100 мм (ход пиноли) Быстрое перемещение по оси X: 30 м/мин Быстрое перемещение по оси Z: 30 м/мин Ось C (деление шпинделя): 0,001° (для приводных инструментов / версия MC) Высота центров: 1000 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 3500 об/мин Максимальный диаметр патрона: 10 дюймов Максимальная скорость вращения патрона: 4200 об/мин Максимальная рабочая область (диаметр x длина): Ø 325 мм x 302 мм Масса станка: 4350 кг Рабочее напряжение: 3 фазы / 220 В (переменный ток) Номинальная частота: 50 Гц Электрические подключения / мощность: 30 кВА Номинальный ток: 100 А Устойчивость к току короткого замыкания: 5 кА Наибольший двигатель: 80 А Todpfx Aez Hwaiecbjc Номинал автоматического выключателя: 100 А Отключающая способность защитного устройства: 50 кА Давление сжатого воздуха: 0,5 МПа (5 бар)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 040 мм, диаметр точения: 580 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 500 об/мин, ход по оси X: 250 мм, ход по оси Z: 1 040 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки: 580 мм Длина обработки: 1040 мм Скорость вращения шпинделя: 3500 об/мин Ход по оси X: 2500 мм Ход по оси Z: 1040 мм Tedpfjzu Rzrex Acboc Диаметр пиноли: 85 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система ЧПУ: Fanuc 18T-C Размеры и вес Размеры (Д × Ш × В): 4650 × 2320 × 2060 мм Вес станка (приблизительно): 7200 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Револьверная головка VDI с 12 приводными рабочими позициями Транспортер для отвода стружки Станок без люнета Ножной выключатель Патрон Токарный патрон

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, моточасы: 1 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, Вертикальный обрабатывающий центр Johnford Модель: VMC 1300 Год выпуска: 1999 Размер стола: 1500 x 710 мм Tedpfx Aoxvxtrjcbec Продольный ход: 1300 мм Поперечный ход: 850 мм Вертикальный ход: 800 мм Скорости шпинделя: 80 - 8.000 об/мин Сменщик инструмента: 24 позиции Конус шпинделя: ISO 40 Управление: FANUC O-M Наработка: 1100 часов Короткие оправки Интерфейс: RS-232 C Охлаждение

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: MORI SEIKI CO., LTD. (Япония) Модель станка: NLX2500SY Год выпуска / месяц: август 2012 (08/2012) Масса станка: 6360 кг Электрическое подключение: 3 фазы / 50 Гц / 200 В переменного тока Номинальный ток при полной нагрузке: 144 А Ток двигателя шпинделя: 177 А Подключаемая мощность: 50 кВА Основные технические характеристики Рабочая зона и ходы: Tsdpoz Hwknsfx Acbjc Максимальный диаметр обработки: около 366 мм Максимальная длина обработки: около 705 мм Диаметр вращаемого заготовки над станиной: 920 мм Ход по оси X: 260 мм Ход по оси Y: ±50 мм (100 мм) Ход по оси Z: 795 мм Максимальный диаметр прутка: 80 мм Главный шпиндель: Диапазон скоростей: макс. 4000 об/мин Мощность привода: 18,5 / 15 кВт Тип конуса шпинделя: JIS A2-8 Размер патрона: 10 дюймов Задний шпиндель: Диапазон скоростей: макс. 6000 об/мин Мощность привода: 11 / 7,5 кВт Размер патрона: 6 дюймов Револьверная головка для инструментов: Количество позиций для инструментов: 12 (с приводом) Скорость вращения приводных инструментов: макс. 10000 об/мин Мощность приводных инструментов: 5,5 / 4,2 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 48 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 080 мм, диаметр точения: 600 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 500 об/мин, общая высота: 2 140 мм, общая длина: 5 300 мм, общая ширина: 2 160 мм, общий вес: 9 000 кг, диаметр шпинделя: 530 мм, Оборудование: документация / руководство, Gildemeister CTX 620 — это мощный токарно-фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки крупных и сложных деталей. Станок оснащен гидравлическим патроном диаметром 21 дюйм, системой управления Siemens Sinumerik 840D, а также осями C и Y и приводным инструментом, что позволяет выполнять на одном станке токарные операции, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и другие виды обработки. Большая рабочая зона, высокая жесткость конструкции и мощный шпиндель обеспечивают возможность выполнения как грубой черновой обработки, так и точной чистовой обработки деталей большого диаметра и длины. CTX 620 особенно хорошо подходит для серийного производства, где важно сократить количество переналадок и обеспечить стабильную точность обработки. Todpfx Asz Ehgqjcbjc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2025, отверстие шпинделя: 44 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, ход по оси X: 200 мм, ход по оси Z: 300 мм, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, общая высота: 1 800 мм, общая длина: 2 500 мм, общая ширина: 1 300 мм, диаметр пиноли: 32 мм, общий вес: 3 500 кг, Токарный станок с ЧПУ и осью C, QuickTech - T6 MILL Максимальный диаметр обработки: 400 мм Ось X: 200 мм Ось Z: 300 мм Диаметр отверстия шпинделя: 44 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Мощность шпинделя: 7,5 кВт Количество позиций инструментального сменника: 12 Частота вращения приводного инструмента: 4000 об/мин Тип конического отверстия пиноли: 4Mk Ход пиноли: 70 мм Диаметр пиноли: 32 мм Длина: 2500 мм Tjdpfx Ajz Hvlkjcbjc Ширина: 1300 мм Высота: 1800 мм Вес: 3500 кг Обратите внимание: информация, представленная на этой странице, была собрана нами с максимальной ответственностью и, по возможности, получена от производителя. Информация предоставляется в добросовестной манере, однако точность не может быть гарантирована. Соответственно, она не является заявлением или условием договора. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали.