Jacksteel Система Подачи Досок купить подержанный (33 097)

Состояние: новый, Производитель: INA Schaeffler Состояние: Новое, упаковка вскрывалась только для фотосъемки Тип: Система подачи энергии / кабельный перенос Модель: Mekokab 150/180/325-WH-AL-B Серия продукции: Mekokab Исполнение: Система энергетических или кабельных цепей Ledjzcw I Nspfx Aiwehk Материал: Алюминиевое исполнение Область применения: Станки, автоматизированные установки, технологии манипулирования и промышленные оси перемещения Применение: Направление и защита энергетических, управляющих и информационных кабелей при подвижных применениях Группа производителя: Schaeffler Industrial Automation Доступное количество: 2 шт.

Год выпуска: 2008, состояние: отличное состояние (б/у), Система разделения для мелкой древесины и столбов для фрезерных станков RH или других станков. Состоит из: Наклонный питатель с удерживающими крюками. Дисковый сепаратор/каскад с 3 стадиями разделения. Длина бревен от 0,3 м до 5,5 м. Lhjdpjwqdc Rofx Aiwek Диаметр бревен до ок. 12 см. Готово к демонстрации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), давление воды: 1 500 балка, Средство для очистки поверхностей Aquablast DUO. Очистите, разграничьте и удалите покрытие с поверхностей водой под высоким давлением. Lodpev S Ep Ajfx Aiwohk Очистка, снятие покрытия, удаление, разграничение и придание шероховатости Aquablast предлагает множество вариантов применения для любой поверхности. В зависимости от давления и расхода достигаются разные результаты. Область применения варьируется от тщательной очистки поверхностей до целенаправленного удаления твердых частиц.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Питание для гранулята и порошка Ledpfxsfmn Ufe Aiwohk

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Компактный дизайн Высочайшая надежность Высокая мощность всасывания Lhjdpfx Aijhkzu Aewsk Встроенный предварительный сепаратор 100 % рециркуляция воздуха Остаточное содержание пыли < 0,1 мг/м³ Низкий уровень шума Более длительный срок службы фильтра Легкое опорожнение Поставляется готовым к подключению С поворотным клапаном Модели с поворотным клапаном: AL-KO POWER UNIT® 300 ZRS Впускное отверстие: 300 мм Номинальная мощность двигателя: 7,5 кВт / 3 Ph Напряжение: 400 В / 50 Гц Максимальный объемный расход 4,900 м³ / ч 6,000 м³ / ч Номинальный объемный расход: 5,089 м³ / ч Отрицательное давление: 2 280 Па Площадь фильтра: 30 м² Очистка фильтра: пневматическая Размеры (Д x Ш x В) в мм: 2 950 x 994 x 3 013 Производительность сотового колеса: 15,816 л / ч Вес:920 кг Местонахождение: бывший склад 54634 Битбург - немедленно - При условии предварительной продажи

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Извлекатель стружки ASA 7703 мобильный, с вращающимся на 180° всасывающим устройством Для фрезерной, строгальной и пильной стружки (не подходит для пыли) Вращающийся на 180° всасывающий элемент позволяет всасывать снизу или сверху Прочное металлическое колесо вентилятора Высококачественное шасси в стандартной комплектации для лучшей устойчивости и легкого маневрирования Быстросъемные крепления для фильтра и мешка для сбора стружки Мешок фильтра тонкой очистки двойного плетения Размеры и вес Объем сборника стружки 2 x 290 л Номинальная ширина снаружи входного отверстия всасывающего патрубка 260 мм Номинальная ширина снаружи выходного отверстия всасывающего патрубка 3 x 120, 1 x 100 мм Длина ок. 1900 мм Ширина/глубина ок. 670 мм Высота ок. 2800 мм Вес прибл. 88 кг Электрические данные Частота вращения на холостом ходу 2950 мин¯¹ Потребляемая мощность 4,8 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Фильтр Площадь фильтра 2 x 5,98 м² Шумовое излучение Ledpehk S Stefx Aiwshk Уровень звукового давления макс. 98,3 дБ(A) Объемный поток Номинальный объемный расход 7700 м³/ч Отрицательное давление макс. 2800 Па Объем поставки: Два фильтровальных мешка, два мешка для стружки Местонахождение: бывший склад 54634 Битбург - доступны в кратчайшие сроки - [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ленточный конвейер, ленточный конвейер, конвейерная лента, ленточный конвейер Ledjvpd Huspfx Aiwjhk -Конвейерная система: с опорой из листового металла. -Скорость: 2 м/мин. -Привод: ВЭМ 0,18 кВт -Размеры: см. фото. -Размеры: 2540/780/В870 мм. -Вес: 168 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Ширина ленты (20)44 - 320 мм Толщина ленты 0,66 - 4 мм Поперечное сечение ленты макс. 930 мм² Эталонный материал (прочность на разрыв) St42-2 (500 Н/мм²) Lhjdpelil Ewjfx Aiwok Предел текучести макс. 280 Н/мм² Вес рулона макс. 4 т Диаметр рулона макс. 1 500 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Подъемно-выравнивающая машина для подачи в закрывающие модули. - Версия из нержавеющей стали (SS304); Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 120 циклов/минуту; Диаметр крышки: 50-100 мм; Мощность: 220 В, 0,2 кВт; Габариты машины: Д1250xШ980xВ2500 мм; Вес: 90 кг. Lhsdpfxjv Nk T Ie Aiwek Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 170 t, ширина загрузочного отверстия: 1 020 мм, длина загрузочного отверстия: 1 800 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 900 кг, общий вес: 40 000 кг, ёмкость масляного бака: 3 000 л, год последнего капитального ремонта: 2025, объёмный поток: 750 м³/ч, Продаётся бывшая в употреблении прессовочная линия для брикетирования, состоящая из цепного конвейера для подпольного монтажа с загрузочным бункером, гидравлического предварительного уплотнителя с вихревым устройством, прессующего пресса MACPRESSE 111A, двух комплектных стоек для подачи проволоки с пятью держателями катушек на каждой (проволока не входит в комплект). Lhjdpfx Aisy S Rqwewek Технические данные пресса: Производитель: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Модель: 111A Год выпуска: 1996, капитальный ремонт 10/2024 Усилие основного пресса: 170 т Специфическое усилие прессования: 14 кг/см² Размеры загрузочного окна: 1.800 x 1.020 мм Объем загрузки: 2,5 м³ Теоретическая производительность: 750 м³/час Размер брикетов: 1.100 x 1.100 мм, длина переменная Мощность привода: 2 x 55 кВт Обвязка: 5-кратная горизонтальная, полностью автоматическая Производительность: 30-35 т/ч (в зависимости от материала) Объем гидробака: 3,000 л Транспортные габариты пресса с новыми опорными ножками: 11.700 x 2.300 x 2.900 мм (Д x Ш x В) Вес пресса: около 40 т Примечания: Пресс был частично отремонтирован на нашем предприятии и протестирован после завершения работ (см. видео работы). Пресс ранее использовался для прессования бумаги и картона из коммунального сбора. Поскольку после окончания срока аренды контракт был продлён с другим поставщиком, весь комплекс выставлен на продажу. Проведённые ремонтные работы и заменённые запасные части представлены в подробной фотоотчётности и коммерческом предложении. Документация (инструкция по эксплуатации, CE, электрические/гидравлические схемы) полностью в наличии. Осмотр оборудования возможен по договорённости. За точность технических данных и возможные ошибки ответственности не несём. Технические данные конвейера: Производитель: Wagensveld B.V. Тип: цепной конвейер 1700 мм Год выпуска: 2017 Мощность привода: 7,5 кВт Скорость ленты: 14 м/мин Длина приёмной ленты: 6.900 мм Длина подъёмной части: 12.885 мм Длина гусиной шеи: 1.747 мм Общая длина: 21.271 мм Угол наклона: 32° Полезная ширина: 1.644 мм Высота ведущей оси над уровнем пола: 5.777 мм Высота бортов приёмной ленты: 500 мм Высота бортов подъёмной ленты: 880 мм Высота стальных гребней: 40 мм Расстояние между гребнями: 1200 мм Транспортные габариты в разобранном виде: 15.005 x 2.503 x 2.435 мм (Д x Ш x В) Габариты приямка: 11.500 x 2.700 x 1.015 мм (Д x Ш x Г) Примечания: Цепной конвейер 2017 года выпуска был изготовлен и установлен специально под пресс при последнем монтаже в Нидерландах. Находится в хорошем рабочем состоянии и ремонта не требовал. Имеется схема расположения с размерами приямка. Комплект поставки: 1 шт. цепной конвейер Wagensveld B.V. 1 шт. загрузочный бункер с шиберными клапанами предварительного уплотнения 1 шт. вихревой предварительный уплотнитель 1 шт. брикетирующий пресс MACPRESSE 111A 2 шт. стойки подачи проволоки с держателями катушек, без проволоки 1 комплект эксплуатационной документации с CE-декларацией, электро- и гидросхемами

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Извлекатель стружки ASA 2803 мобильный, с вращающимся на 180° всасывающим устройством Для фрезерной, строгальной и пильной стружки (не подходит для пыли) Вращающийся на 180° всасывающий элемент позволяет всасывать снизу или сверху Прочное металлическое колесо вентилятора Высококачественное шасси в стандартной комплектации для лучшей устойчивости и легкого маневрирования Быстросъемные крепления для фильтра и мешка для сбора стружки Мешок фильтра тонкой очистки двойного плетения Размеры и вес Объем для сбора стружки 2 x 120 л Номинальная ширина снаружи входного отверстия всасывающего патрубка 203 мм Номинальная ширина наружного выхода всасывающего патрубка 1 x 100, 2 x 120 мм Lhedpfxshk S Sde Aiwsk Длина ок. 1500 мм Ширина/глубина ок. 500 мм Высота ок. 2100 мм Вес прибл. 53 кг Электрические данные Частота вращения на холостом ходу 2950 мин¯¹ Потребляемая мощность 2,2 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Фильтр Площадь фильтра 2 x 1,92 м² Шумовое излучение Уровень звукового давления макс. 87,5 дБ(A) Объемный поток Номинальный объемный расход 2800 м³/ч Отрицательное давление макс. 1900 Па Объем поставки: Два фильтровальных мешка, два мешка для стружки Местонахождение: Экс-склад 54634 Битбург - немедленно - [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Извлекатель стружки ASA 1903 мобильный, с вращающимся на 180° всасывающим устройством Для фрезерной, строгальной и пильной стружки (не подходит для пыли) Вращающийся на 180° всасывающий элемент позволяет всасывать снизу или сверху Прочное металлическое колесо вентилятора Lhsdpfxjhk S Shs Aiwjk Высококачественное шасси в стандартной комплектации для лучшей устойчивости и легкого маневрирования Быстросъемные крепления для фильтра и мешка для сбора стружки Мешок фильтра тонкой очистки двойного плетения Размеры и вес Объем для сбора стружки 110 л Номинальная ширина снаружи входного отверстия всасывающего патрубка 203 мм Номинальная ширина наружного выхода всасывающего патрубка 1 x 100, 1 x 120 мм Длина ок. 1000 мм Ширина/глубина ок. 500 мм Высота ок. 2100 мм Вес прибл. 39 кг Электрические данные Частота вращения на холостом ходу 2950 мин¯¹ Потребляемая мощность 1,5 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Фильтр Площадь фильтра 1,92 м² Шумовое излучение Уровень звукового давления макс. 85,7 дБ(A) Объемный поток Номинальный объемный расход 1900 м³/ч Отрицательное давление макс. 1700 Па Объем поставки: Фильтровальный мешок, мешок для стружки Местонахождение: Экс-склад 54634 Битбург - немедленно - [...]

Год выпуска: 1988, состояние: б/у, ширина полосы (20) 44 - 320 мм толщина ленты 0,66 - 4 мм максимальное сечение ленты 930 мм² эталонный материал (предел прочности при растяжении) St42-2 (500 Н/мм²) Lodpfxebicz He Aiwohk предел текучести макс. 280 Н/мм² макс. вес катушки 4 t спираль диам. макс. 1.500 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: непроверенный, всасывающая способность: 10 000 м³/ч, тип привода: электрический, Продаем неиспользуемую систему вытяжной вентиляции фирмы Wipos. Ранее мы использовали эту систему для подачи стружки в контейнер. Сам контейнер не является предметом данной продажи. Возможен осмотр оборудования. Ledpfxszunzie Aiwjhk Цена указана с учетом самовывоза, демонтаж системы должен быть произведен покупателем. На месте предоставляется необходимая помощь. На данное оборудование гарантия не предоставляется!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Заводская новая установка – никогда не использовалась! Weinig Hydromat 4300, высокоскоростной строгально-рейсмусный станок. Скорость подачи: 30–300 м/мин. Шпиндель 1 (нижний): – Радиальная регулировка с ЧПУ – Гидродинамический подшипник с автоматической блокировкой – Прямой строгальный вал, полностью автоматический Шпиндель 2 (верхний): – Радиальная и осевая регулировка с ЧПУ – Гидродинамический подшипник с автоматической блокировкой – Прямой строгальный вал, полностью автоматический Шпиндель 3 (правый): – Радиальная и осевая регулировка с ЧПУ – Прямой строгальный вал, полностью автоматический Шпиндель 4 (левый): – Радиальная и осевая регулировка с ЧПУ – Прямой строгальный вал, полностью автоматический Шпиндель 5 (верхний): – Радиальная и осевая регулировка с ЧПУ – Гидродинамический подшипник с автоматической блокировкой – Прямой строгальный вал + профильный строгальный вал, полностью автоматический Шпиндель 6 (нижний): – Столешницы с деревянными вставками, максимальная высота реза 65 мм при фланце 100 мм – Давление осуществляется прижимной планкой Rotoplan над нижним валом – Радиальная и осевая регулировка с ЧПУ – Прямой строгальный вал, полностью автоматический – Гидродинамический подшипник с автоматической блокировкой Общие характеристики: Lhodpfxozu Awre Aiwok – Горизонтальные прижимные валы с ЧПУ – Система позиционирования с ЧПУ – Покрытие Marathon Powercoating Plus – Автоматический насос для нанесения воска – Weinig WMC с сенсорным экраном – Защита от обратного удара при пилении – Станок с тормозами шпинделя и подачи – Защитный кожух для обеспечения безопасности и шумоизоляции

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, нагрузка на стол: 3 000 кг, Автоматизированная система хранения листового металла, изготовленная в 2022 году. Эта автоматизированная система производства листового металла TRUMPF имеет высоту хранения 7 900 мм и максимальную нагрузку на одно место хранения 3 000 кг. Она включает 266 мест хранения и поддерживает листы формата 3 050 × 1 525 мм. Если вы ищете высококачественные решения для автоматизированного хранения, обратите внимание на предлагаемую нами автоматизированную систему производства листового металла TRUMPF. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система хранения: STOPA Compact II • Тип: Автоматизированная система хранения листового металла с хаотичным управлением хранением • Высота хранения: 7 900 мм • Формат листа: 3 050 × 1 525 мм • Максимальная нагрузка на одно место хранения: 3 000 кг • Количество мест хранения: 266 • Общая вместимость хранилища: 798 т • Конфигурация: 8 секций/башен, до 37 уровней хранения на каждую секцию • Размер паллеты: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типы поддонов: SPO, SPMgl • Высота загрузки: 185 / 275 / 460 мм • Функции: автоматическое складирование и извлечение материалов; автоматическая подача материалов к подключенным производственным ячейкам; интерфейс хранения для интегрированных производственных машин • Управление хранением • Операционная система сервера: Windows Server 2022 • Централизованное управление складом и автоматизированное управление материальными потоками • Интеграция с производственным оборудованием TRUMPF • Подключенные производственные ячейки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип станка: 2D-лазерный резак с ЧПУ на основе волоконной технологии • Рабочая зона: 3 000 × 1 500 мм • Лазерный источник: TruDisk 6001, 6 000 Вт • Система ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип станка: Комбинированный станок с ЧПУ для штамповки и волоконно-лазерной резки • Рабочая зона: 3 050 × 1 550 мм Lhedpfozu Sugex Aiwjk • Лазерный источник: TruDisk 3001, 3 000 Вт • Максимальное усилие штамповки: 180 кН • Линейный инструментальный магазин: 25 позиций • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – ячейка 1 • Тип станка: Автоматический центр гибки листов • Максимальная длина гибки: 3 123 мм • Максимальная толщина: конструкционная сталь 3,0 мм; нержавеющая сталь 2,2 мм; алюминий 4,0 мм • Максимальная высота коробки: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Станция 2 • Технические характеристики такие же, как у ячейки 1 • Функциональные возможности системы (краткое описание) • Централизованное автоматизированное хранение и выдача листового сырья • Автоматическая подача материала на подключенные ячейки лазерной резки, штамповки-лазерной резки и гибки панелей • Автоматическая перегрузка между складскими и производственными станциями • Централизованная обработка листового материала с высокой пропускной способностью • Основная конфигурация системы • 1 автоматизированная система хранения листового материала STOPA Compact II • 1 x 2D-лазерная режущая ячейка TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x ячейка штамповки и лазерной резки TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 автоматических гибочных ячейки TRUMPF TruBend Center 7030 Дополнительное оборудование • Для TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматический сменщик поддонов • LiftMaster Compact 1530 (автоматическая загрузка и разгрузка) • Подключение/интерфейс к системе хранения STOPA • Для TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 × 1500 мм (автоматическая обработка листов) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс системы хранения

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, FICO MMS-12-M – это система ручного формования, предназначенная для герметизации (переносного формования) полупроводниковых приборов. Это механизированная машина с ручным управлением, которая в основном использовалась для небольших серий, разработки и опытного производства. Основные характеристики Характеристика Значение Тип Система ручного формования (MMS) Производитель FICO (в настоящее время входит в состав Besi) Конструкция машины Механическая Загрузка Ручная установка корпусов микросхем Количество форм 1 Производительность 2 корпуса микросхем за цикл (конфигурация с 12 позициями) Применение Переносное формование интегральных схем, транзисторов и других полупроводниковых корпусов Производство Разработка, изготовление прототипов и небольшие производственные партии Значение обозначения "12-M" Согласно документации FICO, обозначение означает следующее: MMS = Manual Molding System (Система ручного формования) 12 = машина с одной формой, предназначенная для двух корпусов микросхем. M = механическая конструкция. Типичные характеристики Ручная подача корпусов микросхем. Нагреваемая переносная форма. Гидравлический или механический пресс для процесса переноса (в зависимости от исполнения). Регулирование температуры и времени процесса. Подходит для эпоксидных компаундов (EMC). Lhedpfjzk Ak Rex Aiwek Разработана для лабораторий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также для небольших объемов производства.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Площадка для складирования круглого леса с установкой для повторной подачи. Комплексная система подачи круглого леса от зоны приемки до линии сортировки. Установка обеспечивает автоматическую подачу круглого леса, разделение, обрезку, поиск металлических включений, удаление сучков, очистку от коры, 3D-сканирование и сортировку бревен. Основные технические характеристики: Производительность: около 30 000 м³ круглого леса в односменном режиме. Диаметр бревен: около 160–660 мм. Длина бревен: 4000–5250 мм. Специальная длина: до 6100 мм. Длинномерный лес: до 20 м. Процессорная головка Herzog с гидравлическим агрегатом мощностью 55 кВт. Диаметр резки: до 700 мм. Встроенная система обнаружения металлических включений. Lodozvyl Ajpfx Aiwehk Устройство для удаления сучков Hobest Primus для бревен диаметром до 900 мм. Очиститель коры EWD ER 90 с регулируемой шириной щели ротора 100–900 мм. Привод ротора: 45 кВт, с регулируемой частотой. Скорость подачи при очистке от коры: до 30 м/мин. Калиброванный 3D-сканер для круглого леса Microtec. Блок сортировки с пятью гидравлическими разгрузочными станциями. Установка для повторной подачи обеспечивает автоматическую перенаправку, разделение и переориентацию круглого леса для подачи на линию сортировки. Она состоит, в частности, из конвейера для подачи круглого леса длиной около 18 м, четырехступенчатого наклонного конвейера, углового конвейера под углом 90°, двухрядного блочного конвейера, поперечного конвейера и встроенного поворотного устройства для бревен. При необходимости установка для повторной подачи может быть приобретена отдельно.

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Грануляционная система THM Recycling Solutions Система измельчения, гранулирования и мойки пластмасс, состоящая из: Lsdpfxjzhudwe Aiwehk Грануляционный блок THM Recycling Solutions с: - загрузочным ленточным конвейером THM FR300/235/215-25-7500 (2024) - гранулятором THM ZM 1000 (2023) - выгрузочным ленточным конвейером THM FR300/235/215-25-7500 (2024) - гидравлической установкой HAG HA-SNP-P-20-14-0-7.5, 12 бар Гильотинная резательная система Pierret с: - гильотинным резаком Pierret G35RI - гильотинным резаком Pierret G28RI - 2x ленточными конвейерами для подачи и выгрузки

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: непроверенный, IRCO, устройство для автоматической подачи штанг (модель 4275), предназначено для подачи штанг в токарные станки. Конструкция с масляной системой смазки. Год выпуска – 1995. Напряжение питания – 400 В, частота – 50 Гц, потребляемая мощность – 1,5 кВт. Продажа осуществляется в соответствии с представленными на изображениях образцами. Lhodpfezvyfvex Aiwsk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, производитель контроллеров: Haas, общий вес: 3 250 кг, максимальная скорость шпинделя: 7 500 об/мин, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 20, Оборудование: документация / руководство, 3-осевой обрабатывающий центр Производитель: Haas Модель: VF-1 / VCE-500 Год выпуска: 09-1998 Система управления: Haas (модернизированная) Общее количество часов работы: неизвестно Серийный номер: 16XXX Технические характеристики: ----- - Размер стола: 660 x 356 мм - Ход по осям X-Y-Z: 508 x 406 x 508 мм - Шпиндель: макс. 7500 об/мин Lhjdpszu Stvefx Aiwok - Мощность шпинделя: 11 кВт - Тип крепления инструмента: SK40 - Магазин инструментов на 20 позиций - Система охлаждения - Программируемая форсунка подачи охлаждающей жидкости - Шнек для удаления стружки - Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2,60 x 2,30 x 2,50 м - Вес: прибл. 3,2 т Комплектация: ----- - Документация - Комплект держателей SK-40 Особенности: ----- - Модернизированная система управления Haas! - Отличное состояние.

Год выпуска: 2018, состояние: хорошее состояние (б/у), Система завинчивания Weber: - бункер для шнеков с системой ориентации и подачи - система дозирования - пневматическая система подачи - завинчивающий пистолет - пневматическая система управления ходом пистолета festo - частотный регулятор 4 полных, почти не использованных, системы для продажи. Цена указана за комплект / договорная. Головки винтовых пистолетов могут быть изменены и адаптированы для нескольких различных типов винтов. Свяжитесь для получения дополнительной информации. Lsdjif Rvaopfx Aiwshk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Используется для производства облицовок дверных панелей методом термоформования. Год выпуска: 2003. Общие характеристики Максимальный диаметр рулона: 1200 мм Максимальная ширина рулона: 850 мм Минимальная ширина рулона: 570 мм Высота загрузки листа: 1750 мм Высота подачи листа: 1750 мм Высота выгрузки термоформованного изделия: 1750 мм Габаритные размеры машины: см. схему расположения Размоточный узел Загрузка листа: ручная Смена рулона: автоматическая (пневматическая) Подача листа: механизированная Нагревательный узел Смена формата: механизированная Длина хода при смене формата: 500 мм Автоматическая разгрузка печи в аварийной ситуации: автоматическая (пневматическая) Верхние нагревательные панели: 134 × 300 Вт + 45 × 600 Вт Мощность верхних нагревательных панелей: 67 200 Вт Нижние нагревательные панели: 112 × 600 Вт Мощность нижних нагревательных панелей: 67 200 Вт Формовочный узел Перемещаемый уровень держателя формы Максимальный ход пневматических цилиндров: 750 мм Усилие закрытия пневматических цилиндров: 687,5 даН × 4 Зажимное кольцо Максимальный ход пневматических цилиндров: 200 мм Усилие закрытия пневматических цилиндров при давлении 6 бар: 735 даН × 2 Предварительное растяжение / охлаждающий кожух для термоформованного изделия Максимальный ход пневматических цилиндров: 200 мм Усилие закрытия пневматических цилиндров: 687,5 даН × 2 Мощность электрического вентилятора: 0,55 кВт × 4 Вакуумная система Производительность насоса: 240 м³/ч × 2 Мощность двигателя насоса: 5,5 кВт × 2 Объем резервуара: 1200 л × 2 Пневматическая система Рабочее давление: 6 бар (±10 %) Подключение для подачи воздуха: Водяная система Рабочее давление: 2,5 бар (±10 %) Подключение для подачи воды (поток к чиллеру, замкнутый контур): DN ½" Температура: 15 °C (±10 %) Электрическая система Трехфазное напряжение + нейтраль + заземление: 400 В (+10 % / -6 %) Частота: 50 Гц Установленная мощность: 280 кВт Ток: 465 А Термоформовочная машина с подачей рулона, в настоящее время используемая при производстве облицовок дверных панелей холодильников. Термоформовочная машина состоит из: Размоточного узла. Нагревательного узла. – Верхний и нижний предварительный нагреватель и нагревательные элементы. Формовочного узла. – Усилие закрытия стола: 735 даН. Зажимного кольца. Предварительного растяжения / охлаждающего кожуха. Вакуумной системы. Lhodpfx Aiszumnzewek Пневматической системы. В комплекте имеется полный набор руководств по эксплуатации. Габаритные размеры машины: примерно 10 м x 3 м x 5 м.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 100 кг, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Полуавтоматическая линия для порошкового напыления | Линия с тактовым управлением, включающая химическую подготовку поверхности и камеру для полимеризации Компактная полу-/частично автоматическая линия для порошкового напыления стальных деталей (1500 x 500 x 500 [мм]). Полная система, включающая двухкамерный распылительный туннель (обезжиривание/фосфатирование/промывка), сушильную камеру, передвижной постамент для порошкового напыления, камеру для полимеризации (макс. 220°C), карданный цепной конвейер и ПЛК-управление. Новая установка / предложение по проекту – специальные размеры, типы нагрева, компоновка и т. д. могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика. Концепция установки и индивидуальная адаптация: Полуавтоматическая линия для порошкового напыления с тактовым управлением для эффективного нанесения покрытия на стальные детали. Установка сочетает в себе компактные габариты и высокую производительность и идеально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства. Химическая подготовка поверхности осуществляется в автоматическом режиме, а нанесение покрытия – вручную. Примечание по проектированию: Приведенные ниже размеры, узлы и типы нагрева соответствуют предлагаемому варианту. Все компоненты (например, полезная длина, размеры кабины, траектория цепи, газовый вместо электрического нагрева) могут быть полностью адаптированы к вашим конкретным размерам деталей, условиям размещения и требованиям процесса. - Максимальные габариты детали (стандартное предложение): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулируется) - Максимальная нагрузка на конвейер: 100 кг на такт (более высокая грузоподъемность по запросу) - Занимаемая площадь / габариты: приблизительно 12 000 x 6 500 [мм] (компоновка может быть гибко адаптирована) Lhedpfxeulwg Nj Aiwjk - Общая подключенная мощность: приблизительно 88 кВт (макс.) - Тактовое время / скорость подачи: время остановки такта приблизительно 8,5–12 минут при скорости цепи 3,2 м/мин. Технические характеристики (обзор типового проекта) Тип установки: полуавтоматическая линия с тактовым управлением Максимальные размеры детали: 1500 x 500 x 500 [мм] (можно масштабировать по индивидуальному заказу) Грузоподъемность / конвейер: 100 кг (более высокая нагрузка может быть спроектирована) Температура печи: макс. 220/250°C; рабочая температура 180–200°C Нагрев сушильной камеры / печи: газ, масло или электричество (косвенный нагрев) Максимальная потребляемая мощность: 88 кВт (в зависимости от размера установки) Управление: ПЛК (например, Siemens) Обзор компонентов установки: Химическая подготовка поверхности (трехзонная распылительная очистка): Компактный двухкамерный распылительный туннель из нержавеющей стали для обезжиривания / фосфатирования (или альтернативно нанесения нанокерамического покрытия) (40–45°C) и двухступенчатой промывки. Полностью оборудован насосами из нержавеющей стали, распылительными головками PPR и системой вытяжки (4000 м³/ч). Сушильная камера и камера для полимеризации: Две теплоизолированные камеры (100–150 мм минеральная вата) с косвенным электрическим нагревом (термоблок мощностью 16 или 30 кВт), камеры сгорания из нержавеющей стали и мощной системой циркуляции воздуха. Сушильная камера до 120°C, печь до макс. 220/250°C (подъемные двери с автоматическим открыванием – опционально). Передвижной постамент для порошкового напыления: Мобильная открытая камера для нанесения покрытия (2000 x 2100 x 2200 [мм] с системой вытяжки ATEX (6000 м³/ч). Интегрированный фильтрующий блок с 4 импульсным

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, Полезная рабочая область: 2000x3000 мм, ось Z: 50 мм, повторяемость по всей поверхности: ±0,05 мм, адресуемое разрешение по осям X/Y/Z: 0,001 мм, макс. ускорение: 15 м/с², макс. рабочая скорость по оси XY: 2000 мм/с, Приводы: система X/Y с линейными двигателями, ось Z с серводвигателем, Класс защиты лазера: Класс 1 с крышкой, Базовый корпус: Прочная сварная стальная рамная конструкция, Система осей: оси движения X/Y/Z, Привод: линейный привод двигателя, бесконтактный и износостойкий, Система выгрузки: удлинение 2000 мм, Конвейер: алюминиевые планки с сервоприводом, Прижимной ролик: для материала, Источник лазера: CO2-лазер 300 Вт, закрытый и не требующий обслуживания, Охлаждение: замкнутый контур охлаждения с водяным охлаждением для лазера, Режущая головка: 5-дюймовая линза, режущее сопло, подача режущего газа, вытяжка: поддон для вытяжки мелких деталей и пыли, программное обеспечение: программное обеспечение управления ICARO CAM, ширина моторизованной щетки: 2000 мм, консоль ПК SEI: без компьютера, предоставляется заказчиком, вытяжной блок: 2x вытяжных вентилятора, 5,5 кВт каждый, сканер: ручной сканер штрих-кода, разматывающее устройство: для рулонов материала с разматывающим стержнем, система размотки: подключение доступно. Система была только установлена и принята; серийная операция не состоялась. Возможен выездной осмотр, имеется документация. Lhodpewbuzfsfx Aiwsk