Ima Klessmann Gmbh купить подержанный (70 438)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки - Поворотное устройство - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки 1 б/у линия для обработки кромок IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Год выпуска 1996 Состоит из: - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки: Двухшпиндельный обрабатывающий узел 2 фрезерных узла Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Узел обрезки Фрезерный узел для выравнивания кромок 2 фрезерных узла для точной обработки Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Узел обработки для удаления излишков клея Шлифовальный узел - Поворотное устройство для изменения направления обработки (с продольной на поперечную) - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки Защитный фрезерный узел Двухшпиндельный обрабатывающий узел Фрезерный узел для обработки пазов Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Обрезные ножи на верхнем прижиме (модернизация до актуальной модели) Hsdpfxezuypxs Acheu Фрезерный узел для выравнивания кромок Фрезерный узел для точной обработки 2 фрезерных узла MFA Фрезерный узел для обработки пазов Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Копировальный узел обработки для удаления излишков клея (4 двигателя) Узел обработки для удаления излишков клея (2 двигателя) Шлифовальный узел Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предоставляются для информации и не являются обязательными.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой деревообрабатывающий центр с ЧПУ IMA BIMA 410 был изготовлен в 2000 году. Он имеет рабочую зону 3000 мм по оси X и 1200 мм по оси Y, а максимальная высота зажима составляет 100 мм. Станок оснащён автоматической системой централизованной смазки и сервомоторами переменного тока, обеспечивающими высокую точность работы. Если вы ищете решение для высококачественной обработки древесины, обратите внимание на станок IMA BIMA 410, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Рабочая зона по оси X: 3000 мм • Рабочая зона Y: 1200 мм • Макс. высота зажима Z1: 100 мм • Макс. толщина заготовки по оси Z2: зависит от оборудования/области применения • Высота стола: прибл. 1000 мм • Ход маятника по оси X: 2 × 1400 мм • Свободное пространство по оси X: 200 мм • Альтернативный ход маятника по оси X: 2 × 900 мм • Свободное пространство по оси X (альтернативный вариант): 1200 мм • Вес станка: прибл. 6000 кг • Система направляющих: прецизионные линейные направляющие, закаленные примерно до 62 HRC • Централизованная смазка: автоматическая для всех основных осей и шарико-винтовых передач • Система привода: сервомоторы переменного тока с энкодером • Привод по осям X/Y: зубчатая рейка • Привод по оси Z: шарико-винтовой привод • Скорость подачи: 40 м/мин • Быстрый перемещение по осям X/Y: 80 м/мин • Быстрое перемещение по оси Z: 25 м/мин • Ускорение: 3 м/с² • Размер вытяжного патрубка главного шпинделя: 300 мм • Размер вытяжного патрубка сверлильных шпинделей: 120 мм • Скорость воздушного потока: прибл. 28 м/с • Расход воздуха: прибл. 7080 м³/ч • Производительность вакуумного насоса: 100 м³/ч • Подключение сжатого воздуха: 1/2" • Давление воздуха: 6 бар • Напряжение питания: 24 В постоянного тока Hsdpfx Acszug Afohsu • Подключенная мощность: прибл. 24 кВА • Источник питания: 3/N/PE 400/230 В, 50 Гц • Преобразователь частоты: 0–480 Гц • Температура окружающей среды: от +15 до +35 °C • Система управления: IMATRONIC NT 231 • Интерполяция: линейная по всем осям, круговая 2,5D • Разрешение: 0,001 мм • Шпиндель: HSK F63 • Удерживающее усилие инструмента: 11 000 Н • Максимальный вес инструмента: 6 кг • Диапазон скоростей: 1500–18 000 об/мин • Мощность шпинделя: 7,5 кВт • Охлаждение: водяное • Ось ЧПУ: поворот на 360° • Тип инструментального магазина: сменная пластина • Количество позиций для инструмента: 18 • Максимальная длина инструмента: 150 мм • Максимальный диаметр инструмента: 100 мм (150 мм при наличии свободных соседних позиций) • Максимальная нагрузка: 60 кг • Мощность двигателя пильного агрегата: 1,5 кВт • Скорость пилы: 5600 об/мин • Диаметр пильного диска: макс. 150 мм • Сверлильный узел: 14 шпинделей • Ход шпинделя: 70 мм • Привод: 2,2 кВт • Частота вращения: 3150 об/мин • Максимальный диаметр сверла: 20 мм • Шпиндели адаптерной головки: 4 • Максимальная скорость: 6000 об/мин • Максимальный диаметр сверла: 12 мм Оснащение стола: • 6 регулируемых опорных кронштейнов • 12 присосок 114 × 159 × 100 мм • 6 присосок 125 × 75 × 100 мм • Вакуумная система: 2-контурная система зажима • Размеры электрического шкафа: 2000 × 1800 × 600 мм НЕДОСТАТОК: • Главный шпиндель больше не отпускает сменную сверлильную головку

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006089, Тип установленной кромки: тонкая кромка, толстая кромка, массив дерева Система склеивания: EVA Стыковое фрезерование: да Мультифункциональный агрегат: да Макс. скорость подачи: 30 м/мин Максимальная толщина панели: 60 мм Hedpfxey Nknwo Achju Рабочих агрегатов: 8 шт.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008266, Тип установленной кромки: тонкая кромка, толстая кромка Hodex A Hfiopfx Acheu Клеевая система: EVA Многофункциональный агрегат: да Кромкооблицовочный станок: машина 1 и 2 Макс. ширина панели: 3000 мм Макс. скорость подачи: 25 м/мин Рабочие агрегаты, правая сторона: 9 шт. Рабочие агрегаты, левая сторона: 9 шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, - Нанесение разделительного состава сверху и снизу - Продольная пила с двигателем 2,2 кВт - Фрезерная головка с двигателем 8,0 кВт - Двухшпиндельная фрезерная головка с 2 двигателями по 4,5 кВт - Клеенаносящая головка - Обрезная головка - Торцевая фрезерная головка - Многофункциональная головка - Головка для обработки кромок профильного типа Hedpfx Aezuyqiechsu - Распылительные форсунки сверху и снизу - Головка для обработки плоских кромок - Полировальная головка - Пазовая головка Двухсторонняя кромочная оклеивающая машина Производитель: IMA Тип: Combima/II/390/B/L12 Год выпуска: 2010 Для продольного и поперечного перемещения заготовки - 2 малообслуживаемые прецизионные роликовые цепи с роликами шириной 75 мм и длиной 85 мм, с резиновым покрытием и кулачками - Расстояние между осями 1080 мм. Пневматически регулируется по высоте на 8, 16 или 24 мм. Система управления ICOS OPEN - Макс. ширина обрабатываемой заготовки 3300 мм - Программно-управляемая регулировка ширины (ведущий + ведомый). - Фиксированная направляющая с левой стороны по направлению перемещения. Размеры обрабатываемой детали - Мин. ширина обрабатываемой заготовки 244 мм (при продольной обработке) - Макс. ширина обрабатываемой заготовки (с удлинителем цепной линии) 1300 мм - Мин. толщина обрабатываемой заготовки 8 мм - Макс. толщина обрабатываемой заготовки 45 мм (с функцией копирования) / 60 мм (без копирования) Кромочный материал: - Мин. высота 14 мм, макс. высота 65 мм - Мин. толщина роликового материала 0,3 мм, макс. толщина 3 мм Ленты и планки: - Мин. толщина 0,8 мм, макс. толщина 12 мм Скорость подачи - 10 - 50 м/мин. с приводом с частотным регулированием. Вводящее устройство - с 5 наклонно расположенными и приводными роликами, воздействующими сверху. Центральная опорная конструкция с роликовой направляющей - автоматически опускается и автоматически центрируется. Оборудована с каждой стороны: Нанесение разделительного состава сверху и снизу Продольная пила с двигателем 2,2 кВт, 100 Гц, 6000 об/мин, с пневматическим управлением. - Электронное позиционирование для бесступенчатой горизонтальной регулировки. - Вертикальная регулировка вручную с механической индикацией. Фрезерная головка с двигателем 8,0 кВт, 100 Гц, 6000 об/мин. - Электронное позиционирование для бесступенчатой горизонтальной регулировки. Двухшпиндельная фрезерная головка с 2 двигателями по 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин. - Электронное позиционирование для бесступенчатой горизонтальной регулировки. - Вертикальная регулировка вручную с механической индикацией. Клеенаносящая головка для горячего клея - С подающим роликом/материалом для роликовых материалов толщиной до 3 мм и планок до 12 мм - Двухпозиционный магазин для роликовых материалов толщиной до 3 мм (устанавливается на подающий ролик) - Горизонтальное размещение роликов Обрезная головка - Установлена на верхней раме, с 2 двигателями по 660 Вт, 200 Гц - Пневматический поворот 0 + 25 для прямого и скошенного обреза. - Автоматическая настройка для скошенного обреза при двух различных толщинах кромок (например, 0,4 и 1,2 мм), а также для "выступа кромок" при копировании, при толщине кромок 1,0 - 3,0 мм. Автоматическая адаптация к скорости подачи 20+30 м/мин. Торцевая фрезерная головка 08.0555 - С 2 двигателями 1850 Вт, 200 Гц, 12000 об/мин. Многофункциональная головка 08.353 - Управление ЧПУ с 2 двигателями, с автоматической сменой оснастки на 4 профиля. Головка для обработки кромок профильного типа - с автоматической сменой оснастки на 4 профиля с помощью сис

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Gravograph IS 6000 IQ – станок для гравировки с ЧПУ – около 500 часов наработки На продажу выставлен станок Gravograph IS 6000 IQ в очень хорошем состоянии, с небольшим наработкой – всего около 500 часов. Станок предназначен для гравировки и фрезерования, например, для изготовления табличек, надписей и индивидуальной гравировки. Технические характеристики: Hjdpfx Ajz D Htgochju Производитель: Gravograph / Gravotech Модель: IS 6000 IQ Год выпуска: 05/2016 Наработка: около 500 часов Состояние: б/у, очень хорошее Комплектация: Программное обеспечение для гравировки GS8-GRAPHIC, включая донгл Прочный станок с Т-образными пазами для крепления заготовок Подходящая опорная рама Проводной пульт управления Система вытяжки на обрабатывающей головке Система распыления Комплект высокочастотного шпинделя мощностью 750 Вт для серии IQ, согласно подтверждению заказа от ноября 2017 г. Станок был приобретен в декабре 2016 года. Особо следует отметить отличное состояние и небольшую наработку – всего около 500 часов. Цена: 14 500 евро нетто Местонахождение: 09627 Бобрицш-Хильберсдорф Доступность: немедленно Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, количество осей: 3, количество гнезд в инструментальном магазине: 5, общая высота: 3 100 мм, общий вес: 7 500 кг, длина стола: 4 000 мм, ширина стола: 1 200 мм, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, Этот 3-осевой центр обработки дерева с ЧПУ IMA BIMA 610 V был изготовлен в 1996 году. Он имеет рабочую зону 4000 мм по оси X и 1200 мм по оси Y, а максимальный диаметр сверления составляет 45 мм. Станок оснащён 5 сверлильными шпинделями в направлении оси X и 11 — в направлении оси Y. Если вы ищете решение для высококачественной обработки древесины, обратите внимание на станок IMA BIMA 610 V, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система ЧПУ: NUM • Система привода: Siemens SIMODRIVE 611 • Максимальная длина заготовки: 4000 мм • Минимальная длина заготовки: 150 мм • Максимальная ширина заготовки: 1650 мм • Минимальная толщина заготовки: 10 мм • Максимальная толщина заготовки: 65 мм • Сверлильные шпиндели (X): 5 • Количество сверлильных шпинделей (Y): 11 • Максимальный диаметр сверления: 45 мм • Мощность главного шпинделя: 7,5 кВт • Двигатель главного шпинделя: с водяным охлаждением • Держатель инструмента: HSK F63 DIN 69893 • Мощность приводного двигателя подачи: 4 кВт • Скорость подачи: 1 500–18 000 мм/мин • Максимальный вес инструмента: 5 кг • Максимальное усилие зажима инструмента: 10 000 Н • Рабочее напряжение: 400 В ±5 % • Напряжение питания: 3/N/PE, 400 В, 50 Гц • Частота: 50 Гц • Общая подключенная нагрузка: 33 кВА • Номинальная мощность: 41 кВт • Номинальный ток: 62 А • Сечение соединительного провода: 16 мм² • Управляющее напряжение: 24 В • Ток управления: 52 А • Давление сжатого воздуха: 6–10 бар • Резьба подключения: 1/2" • Требуемый расход воздуха: 28 м³/ч • Подключение к пылеудаляющей системе: Ø100–300 мм • Расход воздуха при Ø100: 14 м³/мин • Расход воздуха при Ø140: 28 м³/мин • Расход воздуха при Ø160: 36 м³/мин • Расход воздуха при Ø180: 46 м³/мин • Расход воздуха Ø200: 56 м³/мин • Расход воздуха Ø280: 105 м³/мин Hedpezug Alofx Achju • Расход воздуха Ø300: 127 м³/мин • Количество точек пылеудаления: 1 • Состояние оборудования: разобрано, но полностью работоспособно Дополнительное оборудование, не входит в комплект: • Вакуумные присоски (алюминиевые) и выдвижная консоль • Два фрезерных шпинделя для синхронного фрезерования со встроенными устройствами смены инструмента • Защитное ограждение с соответствующими защитными ковриками • Шкаф управления и пульт управления • Конвейерная лента для отвоза отфрезерованных участков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, IMA AC60 A – ОБТЯГИВАЮЩАЯ МАШИНА Полностью автоматическая машина для обтяжной упаковки. Благодаря конструкции с открытым доступом все компоненты легко доступны для обслуживания. Идеально подходит для фармацевтической продукции. Выпущена в 2012 году. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Легкая очистка и обслуживание - Оборудована высокоскоростным блоком для укладки - Транспортировка пленки осуществляется с помощью зажимов - Нож гильотиного типа Hjdpfez E Icfjx Achou - Поперечная сварка краев - Приводное перемещение нижних и боковых прижимных планок пленки ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - Максимальная скорость/производительность: 60/80 упаковок в минуту - Производительность блока для укладки: до 225 слоев в минуту - Размеры коробок: 50 x 23 x 60 - 220/280 x 100 x 220 мм - Длина пленки: 100 - 450 мм - Материалы для обтяжной пленки: целлофан, полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, крафт-бумага - Потребляемая мощность: 208 В/3 фазы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, - Рабочая область: 4300 x 1250 мм - 8 шт. опор для заготовки - Основной шпиндель: 7,5 кВт / 11 кВт - Вертикальный сверлильный модуль - Горизонтальный сверлильный модуль Hsdpfszux Tiox Achsu - Пазовая пила - Сменное устройство для инструмента на 18 позиций Станок с ЧПУ для обработки Производитель: IMA Модель: Bima 300 Год выпуска: 2008 Технические характеристики - Рабочая область: 4300 x 1250 мм - 8 шт. опор для заготовки - 1 основной шпиндель: 7,5 кВт / 11 кВт (S1 / S6) HSK F63, 1500 - 18000 об/мин - Горизонтальный сверлильный модуль - Вертикальный сверлильный модуль - Пазовая пила - 2 вакуумных насоса, производительность 90 м³/ч каждый - Защитные коврики - Программное обеспечение IMA Wop + офисная лицензия

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Кромкооблицовочный станок Производитель: IMA Тип: Novimat/I/G80/650/R3 Год выпуска: 2009 Технические характеристики - Вылет заготовки из цепной транспортной системы: 38 мм - Ширина прохода: мин. 65 мм (при макс. толщине заготовки 25 мм) - Длина заготовки в направлении подачи: 150 мм - Высота основания (верхний край цепной транспортной системы): 960 мм - Скорость прохода: прибл. 6 - 30 м/мин, регулируется электрическим приводом - Система управления станком ICOS open compact Заготовка - Длина заготовки: мин. 150 мм - Ширина заготовки: мин. 65 мм - Толщина заготовки: 8 - 40 мм (с функцией копирования) / 60 мм (без функции копирования) - Минимальная заготовка: 150 x 150 мм или 65 x 300 мм - Материал кромки: бумага, пластик и шпон - Высота: 14 - 65 мм - Толщина рулонного материала: 0,3 - 3,0 мм (для шпона ограничено макс. до 1,0 мм) - Макс. верхний выступ кромки: 5 мм Агрегаты Входная зона - Дозатор разделительного средства, закреплен сверху и снизу, не регулируется Фрезерование для сопряжения - 2 мотора 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения - Мотор 1: вращение в обратном направлении - Мотор 2: вращение в прямом направлении Клеевой агрегат VTG 3-6 - С одним соплом 300 мм для предварительного нагрева кромки заготовки - 6-позиционный магазин кромки для рулонного материала толщиной 0,3 - 3 мм - 1 приводной основной прижимной вал и 4 прижимных вала, со скребком, пневматически регулируемый Дозатор клея - С пневматической системой быстрого крепления - Покрытие Chem-Coat - Электронное регулирование температуры - Объем 0,8 л Предварительный резервуар для расплава клея, прибл. 1 л - Мощность нагрева 3 x 400 Вт - При использовании клея на основе EVA прибл. 7,0 кг/ч - При использовании клея без наполнителей прибл. 5,0 кг/ч Режущий агрегат - 2 мотора 660 Вт, 200 Гц - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения - Пневматический поворот 0+25 для прямого и фасонного распила Фрезерование в одну линию - 2 мотора по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - С патроном HSK 25 - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения Многопрофильный фрезерный агрегат - 2 мотора по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - С патроном HSK 25 - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения Hodpozuyi Eefx Achsu - Для фрезерования 4 профилей - Со ступенчатым двигателем для горизонтального и вертикального позиционирования Контурный фрезерный агрегат KFA x30 - 1 мотор 500 Вт, 400 В, 400 Гц, 18000 об/мин - Управление по программе для до 4 профилей - В комплекте с точной регулировкой для различной толщины кромки Многопрофильная тянущая фреза - Ступенчатые двигатели для горизонтального и вертикального позиционирования - Считывание сверху и снизу (макс. 4 профиля) - Боковое считывание посредством пневматического прижима Распылительные форсунки сверху и снизу для нанесения чистящих средств - Закреплены, не регулируются Тянущая фреза для плоских поверхностей - С направляющей планкой для определения высоты - Электронная горизонтальная регулировка Агрегат для полировки - 2 нижних и 2 верхних мотора, 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/мин - 1-я пара моторов с тканевыми сизалевыми дисками 50x160x19 мм - 2-я пара моторов с полировальными дисками 50x160x19 мм - Моторы работают в прямом направлении и установлены как под углом, так и с наклоном в направлении подачи. - Каждый мотор может быть индивидуально отрегулирован по вертикали 2 x NC-управляемая фрезеровка пазов - 2 фрезерных мотора по 4,5 кВт, 150 Гц, 9

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09942, Установка используется для мерсеризации хлопчатобумажной ткани (трикотаж) с применением раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация). Hjdpfx Acjyhlplohou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, - Кромочный материал в виде рулонной ленты толщиной 0,3–3,0 мм - Бумажная, ПВХ и АБС-кромки 0,3–3,0 мм - Шпон толщиной 0,5–3,0 мм - Деревянные ламели 0,8–20 мм - Высота кромки 14 мм – 65 мм Односторонний кромкооблицовочный станок Hjdozuyprjpfx Achsu Производитель: IMA Тип: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Год выпуска: 2009 Технические характеристики: - Электронно-регулируемая скорость подачи 6–30 м/мин - Кромочный материал в виде рулонной ленты толщиной 0,3–3,0 мм - Бумажная, ПВХ и АБС-кромки 0,3–3,0 мм - Шпон толщиной 0,5–3,0 мм - Деревянные ламели 0,8–20 мм - Высота кромки 14 мм – 65 мм - Максимальный припуск кромки сверху: при толщине кромки до 8 мм – 5 мм, при толщине более 8 мм – 2 мм Размеры заготовки: - Минимальная длина заготовки в направлении подачи: 150 мм - Минимальная ширина заготовки: 25 мм, толщина: 65 мм - Минимальная толщина заготовки: 8 мм (без фрез для профильного обрезки) или 12 мм с фрезой для профильного обрезки - Максимальная толщина заготовки: без обработки углов макс. 60 мм (макс. 40 мм с обработкой углов) - Минимальный элемент: 150 мм x 150 мм или 65 мм x 300 мм Примечание: *65 мм при максимальной толщине заготовки 25 мм Кромкооблицовочный станок оснащен: - Ручной регулировкой направляющей для установки заготовок - Фрезерные головки 08.376, 2 двигателя, по 4,5 кВт, скорость шпинделя 9000 об/мин, 150 Гц - Инфракрасный излучатель для нагрева заготовок - Клеевой блок с приводом 283.1513, герметичный масляный картер, привод с резервуаром для клея объемом 0,8 л и высотой нанесения клея 60 мм с пневматической системой быстрого зажима для горячего клея и полиуретанового клея, магазин для кромочных рулонов и планок, диаметр кромочного рулона 800 мм - Устройство предварительного нагрева гранулированного клея с автоматической подачей гранулированного клея из контейнера на 30 кг. - Автоматический узел предварительного нагрева полиуретановых картриджей весом около 2,5 кг и производительностью 8–10 кг/ч - Обрезной узел 08.42/30/B, пневматическая регулировка пильных дисков от 0 до 25, 2 двигателя по 660 Вт, 200 Гц, с частотным преобразователем и функцией торможения - Предварительный фрезерный узел 08.055, поворотный на угол до 30 градусов - Универсальный фрезерный узел 08.342, 2 двигателя, 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - Устройство подачи чистящего средства - Фрезы для профильной обработки 08.519 - Плоская фреза 08.521 для удаления излишков клея из клеевых швов - Шлифовальный узел 08.617-2, 2 двигателя, 180 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин - Фрезерный узел для обработки кромок с одним двигателем Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006054, Рабочий диапазон по оси X: 5300 мм Рабочий диапазон по оси Y: 1300 мм Рабочая плоскость: с вакуумными консольными опорами Мощность главного шпинделя: 9 кВт Количество управляемых осей: 5 осей Hedpfowcx T Ujx Acheu Количество сверлильных шпинделей: 32 Количество позиций инструмента: 8

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Минимальный диапазон взвешивания: 175 г, температурный диапазон: 10-40°C, напряжение: 230 В, частота: 50 Гц, с декларацией о соответствии ЕС. Осмотр на месте возможен, оборудование не подключено к сети. Hodpfxex Aum Uo Achsu

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина Независимый (или 1 и / или 2я линия) Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Толщина полосового кромочного материала (Мин/Макс) Макс мм 1,0 Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 / 45 (60) Рабочая ширина (мин / макс) мм 236 (266) / 3300 Hjdpfxewz Ic Aj Acheu Цифровое управление / программное обеспечение ICOS Open (Windows base) Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 50 Звукозащитные кабины ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат 75.186(1 x Kw 4,4) Дробильные узлы (2 x Kw 6,6) Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Лампы для разогрева торца заготовки Клеенаносящий узел (клеерасплав) 04.1570 Прижимная зона Держатель для бобин (№) 2 Торцовочный агрегат 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Агрегат чернового фрезерования 08.0555 (1 x Kw 0,66) Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов MFA 08.342 (2 x Kw 0,66) SERVO Макс 20m / min Профильная цикля 08.519 Клеевая цикля 08.50 Полировальный агрегат 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Пазовальный агрегат: 75.30 (2 x Kw 4,4) ОПЦИЯ: Автоматическая система возврата деталей

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005854, Тип применяемой кромки: тонкая кромка, сильная кромка Система скрепления: EVA Многофункциональное устройство: да Кромкооблицовочный станок: станок 1 и 2 Макс. Ширина панели: 3300 мм Макс. Скорость перемещения: 30 м/мин Рабочие органы, правая сторона: 11 нр Рабочие узлы, левая сторона: 11 нр Hodpfsv Hinxox Achju

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2080092, Подержанный горизонтальный 5-осевой обрабатывающий центр с двумя шпинделями и двумя столами с ЧПУ Производитель: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модель: BAW06-22 Год выпуска: 2011 Заводской номер: 2080092 Вес: около 16 000 кг Технические характеристики: - Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ - 5-осевая конструкция - Два шпинделя - Два стола - Ходы: - Ось X: 600 мм Hedpfx Acjz E Ddfohju - Ось Y: 600 мм - Ось Z: 510 мм - Скорость быстрого перемещения: до 45 м/мин - Тип инструментального конуса: HSK-A63 - Скорость вращения шпинделя: до 17 500 об/мин Комплектация: Станок с стандартным комплектом оснастки. Доступность: В наличии, в кратчайшие сроки.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007514, Позиция 1: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 2: кромкооблицовочный станок LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 3: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 4: кромкооблицовочный станок LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Hodowukznspfx Achou Позиция 5: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 6: кромкооблицовочный станок LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 7: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 8: кромкооблицовочный станок LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 9: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Hsdpfxoziaqfo Achsu

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. Hjdpfez Agv Usx Acheu - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. Hjdpfx Acsz Agw Eehou - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. Hodsz Ag Rrepfx Achju - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1605269/1, общая ширина: 630 мм, общая высота: 1 115 мм, общая длина: 1 010 мм, рабочая ширина: 460 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 200 кг, мощность: 0,37 кВт (0,50 л.с.), диаметр вала: 100 мм, высота прохода: 80 мм, скорость подачи по оси X: 35 м/мин, тип регулировки высоты: механический, ёмкость бака: 2 л, ширина рулона: 450 мм, входная частота: 50 Гц, высота заготовки (макс.): 80 мм, Оборудование: двусторонний, На продажу выставлена ухоженная машина для нанесения клея и валиками от компании Axel Wirth Maschinen GmbH, модель LW 100/450. Машина выпущена в 2021 году, имеет относительно небольшое количество отработанных часов и находится в отличном техническом состоянии. Особым преимуществом является регулируемая рабочая скорость или скорость подачи (от 6 до 35 м/мин). Это позволяет гибко адаптировать машину к различным заготовкам, материалам и наносимым веществам. Машина установлена на прочной, мобильной раме с фиксируемыми роликами. Благодаря этому ее можно легко перемещать по цеху и надежно устанавливать в нужном месте. Hsdpfxszr H Aae Acheu В наличии имеется две аналогичные машины. Указанная цена действительна для одной машины. При покупке обеих машин возможна более выгодная цена за комплект. Модель LW 100/450 предназначена для равномерного нанесения жидких и пастообразных веществ на плоские или текстурированные заготовки, например: - Клей и клеящие вещества - Масло и воск - Морилка и грунтовка - Лак и дисперсии - Смолы и аналогичные наносимые вещества Могут обрабатываться такие материалы, как дерево, массив дерева, паркетные доски, древесно-стружечные плиты, пробка, картон, металл, камень, резина и изоляционные материалы. Количество наносимого вещества можно регулировать с помощью боковых регулировочных устройств. Валики и ванночки для клея можно легко извлечь, что облегчает очистку машины. Технические характеристики и комплектация: Производитель: Axel Wirth Maschinen GmbH Модель: LW 100/450 Год выпуска: 2021 Номинальная ширина: 450 мм Рабочая ширина: около 460 мм Высота прохода: около 80 мм Диаметр валов нанесения: 100 мм Объем каждого контейнера для клея: около 2,3 литра Мощность привода: 0,37 кВт Регулируемая рабочая скорость или скорость подачи Валы нанесения сверху и снизу Отдельный шкаф управления Главный выключатель и кнопка аварийной остановки Мобильная рама с фиксируемыми роликами Маркировка CE Состояние: бывшая в употреблении, ухоженная, в отличном техническом состоянии Отработанные часы: относительно небольшое количество Осмотр и пробный запуск возможны по предварительной договоренности. Самовывоз с места нахождения в городе Леун. Доставка транспортной компанией может быть организована по договоренности. Если у вас возникнут вопросы или вы заинтересованы в покупке, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим дополнительную информацию и фотографии. Цена: 5 900 евро, возможен торг, за машину, плюс НДС (может быть выделен). Комплектная цена для двух машин: по запросу. Вся информация предоставлена на основе имеющихся данных. Продажа осуществляется на условиях, применимых к продавцу для подержанного оборудования.

Год выпуска: 2024, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, (Пожалуйста, сообщите нам цену вашего предложения) Продажа только в пределах Европы, включая Турцию Цена без упаковки; условие поставки: FCA (местонахождение машины) ===== Технические данные см. в раздаточном материале. Все гарантийные обязательства исключены. На правильность технических данных и год выпуска, на комплектность принадлежностей и оснастки, Hsdpfx Acjz Hax Uehou а также за соответствие всем требованиям безопасности и охраны окружающей среды, указанным в правилах предотвращения несчастных случаев. Продажа частным лицам запрещена. Продажа только в пределах Европы, включая Турцию. Цена без упаковки; Условие поставки: FCA (местонахождение машины) ===== Технические данные см. в приложении. Ведущий язык - немецкий. Без каких-либо гарантий и обязательств, включая комплектность инструментов и принадлежностей, а также экологические нормы и правила безопасности. Частные продажи запрещены.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. Hodpfozz Rpcox Acheu - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты