Ilkwang Sandwich Panel Line купить подержанный (21 101)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Вакуумный захват XR500 для сборки сэндвич-панелей Максимальная грузоподъемность 600 кг. 8 присосок размером 16 см x 42 см 2 настенных пылесоса размером 16 см x 42 см Удлинитель – 4 шт. Работает от батареи Положение установки; вертикальный/горизонтальный Крепежные ремни для кровельных и стеновых панелей (1 комплект) Крепления для ремней безопасности Комплект для крыши, промежуточная подвеска 2 x 2 - без присосок (1 комплект) Транспортные колеса транспортная корзина Prsdpjv I Uc Rsfx Acheb Дополнительные возможности: • Дистанционное управление • узкие присоски 8x50 см • два вакуумных контура • Замена уплотнения • Запасные батареи • Возможность удлинения рамы до 8 м

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Вакуумная присоска BEFARD XPR500 для монтажа стекла и сэндвич-панелей Максимальная грузоподъемность 500 кг. Присоска 1 шт. 800 х 400 пилот Одноконтурная вакуумная система Работает от батареи Кронштейн для крепления крючка Prodpfx Ajv I Tcvecheb Транспортная тележка с колесами, приспособленная для транспортировки по лестнице Возможность выбора цвета.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P260713249, HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine – это высокопроизводительная промышленная дисковая пила, предназначенная для точной распиловки ламинированных и необработанных древесно-стружечных плит. Разработанная для работы в условиях непрерывного производства, она сочетает в себе прочную механическую конструкцию, высокую производительность резания, автоматизированную систему подачи материала и интеллектуальное цифровое управление, что позволяет максимально повысить производительность при сохранении исключительного качества реза. Ключевые характеристики включают в себя длину реза 3800 мм, точность позиционирования ±0,1 мм/м и мощный основной двигатель пилы мощностью 24 кВт с пильным диском для предварительного пропила мощностью 2,2 кВт, обеспечивающие чистый рез без сколов даже на ламинированных материалах. Скорость подачи пильной каретки достигает 130 м/мин, что позволяет сократить время цикла и повысить ежедневную производительность. Prodezmglkjpfx Achjb Подача материала осуществляется в основном в автоматическом режиме благодаря гидравлическому подъемному столу грузоподъемностью 4 тонны, двум микроподавателям, автоматической загрузке тонких плит, выравнивающим устройствам и оптимизированной толкающей системе, оснащенной 11 подъемными зажимами. Столы с воздушной подушкой и встроенными воздушными форсунками облегчают перемещение плит, одновременно защищая деликатные поверхности от царапин. Конструкция станка основана на прочной стальной раме с прецизионными зубчатыми передачами, не требующими обслуживания измерительными системами и запатентованной центральной системой центровки, которая сокращает время цикла до 25% по сравнению с традиционными конструкциями. Прочная конструкция обеспечивает долгосрочную точность размеров, минимальную вибрацию и отличную повторяемость. Управление осуществляется через систему PowerControl V2.1 с 24-дюймовым мультисенсорным дисплеем Full HD, интерфейсом HOMAG powerTouch, программным обеспечением CADmatic 5, интегрированной системой диагностики, системой управления инструментами и сетевым подключением. Станок также соответствует стандарту tapio Ready, что обеспечивает возможность его интеграции в будущем с цифровой производственной экосистемой HOMAG и сервисами Industry 4.0. Дополнительные функции, такие как энергосберегающая технология ecoPlus, автоматическая регулировка высоты реза, оптимизированная система удаления пыли, пневматическое перемещение пилы, электрическая регулировка пильного диска для предварительного пропила и удаленная диагностика через TeleServiceNet, дополнительно повышают эффективность работы станка, снижают эксплуатационные расходы и упрощают техническое обслуживание. В целом, SAWTEQ B-300 profiLine представляет собой идеальное решение для производителей, стремящихся к высокой производительности, точности, автоматизации и цифровому взаимодействию при обработке промышленных плит.

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Я продаю полную линию для клеевого ламинирования. Размер материала 2600X2100 мм Полная линия состоит из: 6-шпиндельный четырехсторонний строгальный станок Weinig Unimat Поперечный конвейер Автоматическая машина для распыления клея с программированием цикла Входной стол перед прессой Pedpsg D Uuqsfx Achorb Italpresse GB/13 Super press area 2600mm (параллельный размер / рабочая длина) x 2100mm (поперечный размер / рабочая ширина) Выходной роликовый стол с поперечным конвейером Поставляется в комплекте или продается отдельно. Поэтому цена должна быть договорной. Доступно немедленно. Возможность проверки. Подходит также для других различных изделий, таких как паркеты, напольные вставки и т.д.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЮ КОМПЛЕКСНУЮ ЛАКОКРАСОЧНУЮ ЛИНИЮ ДЛЯ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Возможна покупка отдельных машин! Продается комплектная промышленная лакокрасочная линия для УФ-отверждения, предназначенная для обработки плоских поверхностей, мебельных элементов, плит МДФ, ХДФ, панелей и других древесных материалов. Линия оснащена автоматической системой загрузки и разгрузки, широколенточными шлифовальными машинами, системами пылеудаления, многопозиционными станциями нанесения лака, УФ-сушильными туннелями и УФ-принтером. Основное оборудование линии: • Автоматические системы загрузки и разгрузки BARGSTEDT • Паллетные склады BARGSTEDT • Широколенточная шлифовальная машина BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE с системой пылеудаления HEESEMANN EA2 • Широколенточная шлифовальная машина BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Щеточная машина SORBINI SMART SAND 1 • Множество конвейеров CEFLA • Валковые лакировальные машины: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (несколько штук) SORBINI SMARTCOATER MF (несколько штук) • Сушильные туннели CEFLA: тунели с горячим воздухом ИК-тунели УФ-тунели (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Линия УФ-печати SORBINI T/20-3-STP (3-головная) Линия позволяет реализовать полный технологический процесс: шлифование, пылеудаление, нанесение грунтовок и лаков, УФ-отверждение, УФ-печать и окончательную отделку поверхности. Идеальное решение для производителей мебели, мебельных фасадов, декоративных панелей и элементов столярных изделий. Pedpjzg Epuefx Achorb Оборудование от известных производителей: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Продается комплектная линия. Возможность осмотра по предварительной договоренности. Подробные технические характеристики предоставляются по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Линия для мойки полимерной пленки с экструдером. Доступна в Ирландии. При необходимости можно увидеть линию в работе. Отстойный резервуар. Pjdpfxezylxio Achorb Центрифужная моечная машина. Сушилка. Экструдер. Гранулятор. Измельчитель. Все необходимое оборудование для мойки и переработки полимерных материалов. Производительность: 1 тонна в час.

Состояние: б/у, Предлагаемый комплект представляет собой полноценную систему взвешивания и сортировки MAREL SmartLine Grader в двухканальной конфигурации, включающую два независимых конвейера, каждый из которых обслуживается собственным рядом приемных бункеров для отсортированного продукта, расположенных сбоку машины. Это обеспечивает более высокую производительность по сравнению с одноканальной конфигурацией. В комплект также входят 2 подающих конвейера, модель INF-PROL 031-02, 2 динамических весоизмерительных модуля (Dynamic Weighing Unit, модель DWU, год выпуска 2014, диапазон 250 г – 6 кг) и 2 сортировочных станции (дозатор целевых партий). Система предназначена главным образом для переработки рыбной продукции, но также хорошо подходит для работы с большинством других пищевых продуктов. Как работает система MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Продукт подается на конвейер через два подающих конвейера, модель INF-PROL 031-02, которые равномерно и контролируемо подают сырье на весоизмерительные модули. Каждый из двух динамических весоизмерительных модулей (DWU) измеряет вес отдельных единиц продукта в диапазоне от 250 г до 6 кг и передает данные в систему управления. На основе измеренного веса и запрограммированных критериев сортировки две сортировочные станции (дозаторы целевых партий) направляют продукт в соответствующие приемные бункеры, обеспечивая точную дозировку до целевого веса с минимальными потерями. Открытая, гигиеничная конструкция, соответствующая классу защиты IP69K, обеспечивает быструю разборку и мойку под давлением, а интуитивно понятная сенсорная панель позволяет осуществлять непрерывный мониторинг и управление процессом сортировки. Основные преимущества системы MAREL SmartLine Grader Dual Lane Двухканальная конфигурация, с двумя независимыми конвейерами и отдельными рядами приемных бункеров, обеспечивает значительно более высокую производительность по сравнению с одноканальными системами, сохраняя при этом высокую точность сортировки. Удвоенный набор подающих конвейеров, весоизмерительных модулей и сортировочных станций позволяет организовать две независимые линии, работающие параллельно, или увеличить производительность одной линии вдвое. Высокая точность взвешивания весоизмерительных модулей DWU минимизирует потери продукта, что напрямую приводит к экономии сырья в целом производственном процессе. Гигиеничная конструкция открытого типа, соответствующая классу защиты IP69K, а также быстрая разборка и сборка облегчают поддержание высоких стандартов чистоты, необходимых в пищевой промышленности, в то время как интеграция с программным обеспечением MAREL обеспечивает информацию о производстве в режиме реального времени и отслеживаемость партий. Технические характеристики системы MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Производитель: MAREL (JBT Marel) Модель: SmartLine Grader – двухканальная конфигурация Psdjz Haq Djpfx Achjrb Количество каналов: 2 независимых конвейера, каждый со своим рядом приемных бункеров Степень защиты: IP69K Панель управления: сенсорная, с программным обеспечением для мониторинга и отчетов в реальном времени Применение: в основном для рыбной продукции, также подходит для большинства других пищевых продуктов Подающие конвейеры (2x INFEED Conveyor) Модель: INF-PROL 031-02 Количество в комплекте: 2 шт. Динамические весоизмерительные модули (2x DWU) Модель: DWU (Dynamic Weighing Unit) Год выпуска: 2014 Диапазон взвешивания: 250 г – 6 кг Количество в комплекте

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная система для упаковки продукции Greif-Velox, включающая линию для наполнения мешков Производительность: 25 кг на мешок Пропускная способность: 250–350 мешков в час В состав входят: Подающее устройство Greif-Velox Velomag Prsdjz Hdg Nopfx Achob Автоматическая машина для наполнения и запайки мешков Greif-Velox Velofill, предназначенная для хранения, упорядочивания и подачи готовых мешков размером 400 мм x 600 мм и длиной от 500 мм до 900 мм. Конвейерные ленты Greif-Velox Панели управления и дополнительная инфраструктура.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2020 Круглая пильная головка, регулировка угла наклона 0°–46°, не требует обслуживания. Диаметр пильного диска: 250–550 мм. Максимальная высота пропила: 200 мм. Диаметр вала пильного диска: 30 мм. Диаметр патрубка для отвода стружки под столом: 120 мм. Параллельный упор с точной настройкой. Длина направляющей планки упора: 1200 мм, с возможностью наклона. Выдвижная платформа: 1250x650 мм. Длина пропила: 2800/3200 мм. Упор для поперечной распиловки: 3200 мм, с возможностью наклона на 90–45°, Prjdpfez Dyfcox Achjb 2 упорные планки. Система управления Kappa 550 с программируемой установкой угла и высоты, автоматическая коррекция высоты пропила при наклоне. Трехстрочный светодиодный дисплей для отображения высоты, угла и скорости вращения. Удлинитель стола для круглой пилы до 1620 мм за осью пилы, анодированный алюминий. Выключатель на выдвижном столе. Выдвижной стол для форматной распиловки: 3200 мм, анодированный. Механизм для отвода выдвижной платформы Ширина пропила: 1250 мм. Верхний защитный экран: ширина 1250 мм. Диаметр патрубка для отвода стружки: 100 мм. Электрика Kappa 550, 3x400 В, 50 Гц, CE, 10 кВт, режим S6, с пуском «звезда-треугольник». 3 скорости вращения: 3000/4000/5000 об/мин. Краткий обзор Местонахождение: Флёрсхайм Доступность: в ближайшее время.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 000 кг, Линия по производству древесных пеллет итальянского производства. Известные и зарекомендовавшие себя бренды оборудования, такие как General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и другие. Производительность линии: 1,3 тонны в час Пресс-гранулятор General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер с подвижным полом и гидравлическим силовым агрегатом Трёхходовая барабанная сушилка, каталожная производительность 2,5 тонны (фактическая производительность до 1,5 тонны/час) Prodpfei Akrksx Achjb Транспортный разделитель для разделения биомассы Pezzolato PTH 660/700 (дробилка древесины, может быть исключена из комплектации по желанию покупателя) Топочная установка для барабанной сушилки и дополнительное оборудование Молотковая мельница «Miller SRL» – 75 кВт Транспортировочные конвейеры для перемещения биомассы Циклон для удаления пыли Силос-охладитель для удаления пыли Оборудование для взвешивания и упаковки Электрические шкафы управления для всей линии с кабелями Вентиляционные трубы для транспортировки опилок и древесной щепы Винтовой воздушный компрессор, 860 л Насос для подачи консистентной смазки в центральную систему смазки пресса В комплект также входят дополнительные элементы оборудования, такие как фильтрующие мешки для силоса, металлические соединения и т. д. (Полная линия оборудования занимает от 4 до 5 полностью загруженных грузовых автомобилей.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC670, Комплектная линия розлива Tetra Pak TBA 19 V10Технические характеристики и производственные данныеTetra Pak Tetra Brik Aseptic представляет собой бывшую в употреблении машину розлива для асептической картонной упаковки. Изготовленная приблизительно в 1998 году, эта промышленная упаковочная машина настроена для контейнеров Brik формата 125 ml Slim. Вертикальная система подачи упаковочного полотна обеспечивает этапы формирования, наполнения и запечатывания, необходимые для компактных картонных упаковок при производстве молочной продукции.Производитель: Tetra PakИдентификация машины: Tetra Brik AsepticПримерный год изготовления: 1998Наработка машины: 26.000 HoursТип контейнера: Картонная упаковка BrikФормат: 125 ml SlimПрименение продукта: Молочная продукцияТехнология розлива: Асептический розлив в картонную упаковкуПередовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена панелью управления оператора и электрическим шкафом управления для контроля рабочих функций. Видимые пневматические линии, механические приводные узлы и регулируемые механизмы указывают на интегрированную систему автоматизации для транспортировки полотна, формирования картонной упаковки и обработки упаковок. Оборудование для асептического розлива в картонную упаковку данного типа предназначено для координации операций позиционирования плёнки, формирования и запечатывания в рамках контролируемой производственной последовательности.Машина имеет доступные зоны обслуживания, точки регулировки и приподнятую платформу оператора для выполнения текущей эксплуатации и операций настройки, связанных с форматом.Возможности интеграции в производственную линиюЭта машина розлива Tetra Pak подходит для работы в качестве основного узла розлива и формирования в секции асептической картонной упаковки для молочной продукции. Она может быть интегрирована с расположенными перед ней системами подготовки продукта и стерильной подачи продукта, а также с расположенными после неё конвейерами для картонной упаковки, системами накопления, оборудованием для нанесения кодов и машинами вторичной упаковки. Нижняя секция выгрузки и обработки продукта обеспечивает передачу наполненных упаковок Brik на следующий этап производственной линии.Тип машиныПроизводитель / модельГодМашина розливаTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Конфигурация 125 ml Slim делает эту бывшую в употреблении асептическую машину розлива актуальной для производства напитков и операций упаковки молочной продукции, требующих компактных форматов картонной упаковки. Интеграцию следует планировать с учётом совместимых конвейеров для картонной упаковки, оборудования последующей упаковки и технологических коммуникаций, необходимых для всей асептической упаково... Psdpfxsz E Dg Tj Achjrb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 9 000 кг, высота резки (макс.): 1 200 мм, максимальная ширина резки: 1 100 мм, диаметр вала: 1 400 мм, общая ширина: 2 100 мм, общая длина: 2 400 мм, входное напряжение: 220 V, длина ленточной пилы: 10 450 мм, ширина ленточной пилы: 206 мм, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), собственный вес: 19 000 кг, скорость резания: 40 000 мм/мин, Оборудование: кабина, Мы продаём полную линию для распиловки с вертикальной ленточной пилой VTZ 1400 PLUS производства Mebor. В предложение входит: - Вертикальная ленточная пила VTZ 1400 PLUS производства Mebor - Прочный транспортер для бревен с загрузочными рычагами - Горизонтальный кантователь для бревен BM900 производства Mebor - Кабина для оператора вертикальной ленточной пилы - Роликовые и цепные транспортеры - Кромкообрезной станок VR800 S производства Mebor с сервоуправляемым высокоскоростным позиционированием дисковых пил - Двухвальная многопильная циркулярная пила VC 900 D производства Mebor - Линия для отходов - Дисковая дробилка для отходов TH200/500/3 производства Rudnick & Enners Prsdpfxjxq Rgyj Achjb - Сортировочная линия 47-14 производителя Holzmatic

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шнекового транспортёра: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность (зависит от материала, удельного веса и рецептуры): 200–300 кг/ч Тип экструдера: одношнековый экструдер / термопластичный экструдер Диаметр шнека: 145 мм Нагрев: индукционный нагрев Температура нагрева: возможно до 300°C Pedpfezr Hz Aox Achjrb ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Привод Мощность привода: 45 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 84,2 А Скорость вращения: 1480 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Год выпуска привода: 2022 Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Подходящие виды пластика: LDPE, HDPE, PP Подходящие материалы: измельченные материалы, EPS, обрезки пленки, измельченная пленка и легкие пластиковые отходы Подача материала: подходит для материалов с низкой объемной плотностью Наработка: 10 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Шнековый дозатор Бункер для подачи материала Большой фильтр / сменный фильтр Адаптированное фильерное устройство

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), CMC PROFI-LINE R-320 Ротационная/полуротационная машина для высечки и обработки этикеток Predpfx Aoz Ea N Rechob 320 мм | Сервопривод | Высечка с контролем регистра | Намотка | Профессиональная обработка этикеток Уважаемый господин/госпожа, мы рады предложить вам CMC PROFI-LINE R-320 – профессиональную ротационную машину для высечки и обработки этикеток, предназначенную для обработки самоклеящихся этикеток и узких рулонных материалов. Машина была изготовлена в 2016 году и предлагает компактную, но высокофункциональную конфигурацию для профессионального производства этикеток. Благодаря рабочей ширине 320 мм, сервоприводу для транспортировки материала, высечке с контролем регистра и нескольким позициям для намотки, эта машина представляет собой привлекательное решение для производителей этикеток, которым требуется гибкая система для обработки этикеток, напечатанных цифровым или традиционным способом. В настоящее время машина установлена и может быть осмотрена по предварительной договоренности. _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Производитель: CMC Maschinenbau GmbH Модель: PROFI-LINE R-320 Тип машины: Ротационная машина для высечки/обработки этикеток Год выпуска: 2016 Серийный номер машины: 100 586 Рабочая ширина: примерно 320 мм Электропитание: 400 В Частота: 50 Гц Установленная мощность: 20,5 кВт Максимальная скорость машины (по данным таблички): 90 м/мин Вес машины: примерно 1800 кг Имеет маркировку CE _____ СИСТЕМА ВЫСЕЧКИ Машина оснащена профессиональным ротационным высечным модулем, подходящим для обработки напечатанных самоклеящихся этикеток. В состав оборудования входят: • Ротационная высечная станция • Магнитная система цилиндров • Контрцилиндр • Регулируемое давление высечки • Усиленная рама для высечки • Сервопривод для транспортировки материала • Производство с контролем регистра • Подходит для напечатанных рулонных этикеток • Разделение обрезков Машина особенно подходит для обработки цифровых этикеток, где требуется точная регистрация при высечке. _____ КОНТРОЛЬ РЕГИСТРА Машина оснащена системой контроля регистра, что позволяет процессу высечки следовать за предварительно напечатанным материалом. Это делает машину подходящей для: • Цифрового производства этикеток • Этикетки, напечатанные флексографическим способом • Предварительно напечатанные самоклеящиеся материалы • Обработка этикеток малыми и средними тиражами Сервоприводная система помогает поддерживать стабильное положение материала во время производства. _____ ОБРАБОТКА РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА Машина оснащена разветвленной системой подачи материала и несколькими компонентами для обработки рулонного материала. На машине установлены: • Электронная система натяжения и направления материала • Датчик направления материала • Несколько направляющих роликов • Контролируемая подача материала • Регулируемое натяжение материала • Пневматические валы • Несколько позиций для намотки/намотки отходов Система натяжения и направления материала обеспечивает точную ориентацию материала до и во время процесса высечки. _____ РАЗМОТКА Машина оснащена профессиональным модулем размотки для работы с рулонным материалом. В состав оборудования входят: • Пневматический вал для размотки • Система подачи рулонного материала • Контролируемое натяжение материала • Регулируемый путь прохождения материала • Система направления материала Машина подходит для обработки типичных этикеточных материалов, бумаги и самоклеящихся материалов на основе пленки. _____ НАМОТКА

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Портальная фрезерно-сверлильная машина с подвижным порталом (конструкция типа Gantry) Производитель: FOREST-LINE ALBERT / Модель: MODUMILL 300G / Год выпуска: 1999 Обширная модернизация проведена в 2008 и 2021 гг.! Машина оснащена сменными вертикальным и горизонтальным фрезерными головками с автоматической индексацией. Оборудование доступно для осмотра по предварительной договорённости. Очень ухоженное оборудование, проходившее регулярное техническое обслуживание! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система ЧПУ: SINUMERIK 840D Prodpfxjzfbi Io Achsb - Ходы по осям X/Y/Z: 11 450 / 3 500 / 1 250 мм Сечение ползуна по оси Z: 360 x 360 мм - Размер прохода в портале: 3 000 мм - Высота под вертикальным шпинделем: 1 400 мм - Рабочая ширина стола: 2 500 мм - Размеры неподвижного стола: 5 000 x 2 500 мм - Система продольных паллет ОСНАЩЕНИЕ: - Автоматический сменщик инструмента (цепной магазин): на 80 позиций - Внутренний подвод охлаждающей жидкости (IKZ) - 2 устройства для удаления стружки - Защитный кожух портала - Измерительный щуп RENISHAW - Электронный маховик - Система удалённой диагностики - Управление инструментами и мониторинг износа - Соответствие нормам CE - Общая потребляемая мощность: 130 кВА Габаритные размеры оборудования: 22,6 x 8,0 x 6,3 м Без гарантии на полноту и точность технических данных и комплектации. — Возможна предварительная продажа — Подробная техническая спецификация и информация по оснащению доступны по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC681, Бывшая в эксплуатации комплексная линия крафтовой пивоварни 10hlТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплексная линия крафтовой пивоварни и розлива 10 hl построена на базе двухсосудочного варочного цеха BBC INOX Essential 1000 с паровым нагревом. Предназначенная для производства пива дображивания в бутылке, установка объединяет варку, брожение, гликолевое охлаждение, гравитационный розлив, этикетирование, укупорку кронен-пробкой, холодильное хранение, мойку и оборудование для перемещения в единую интегрированную промышленную упаковочную установку.Объем варки: 10 hl / 1,000 L за варкуВарочный цех: BBC INOX Essential 1000, два сосуда, нержавеющая сталь AISI 304, паровой нагревБак горячей воды: бак 2,000 L из AISI 304 с внутренним паровым змеевикомБрожение: 3 x 18 hl цилиндроконических ферментера полного объема, примерно по 15 hl рабочего объема каждыйСистема розлива: шестиголовочная линейная гравитационная машина розлива в бутылки, 480 L/hФорматы бутылок: совместима с бутылками 0.33L, 0.5L и 0.75LОхлаждение сусла: пластинчатый теплообменник Kelvion, 2,000 L/hПроизводительность бродильного отделения: примерно 700–800 hl/year при установленной емкости броженияРасширенные системы автоматизации и управленияВарочный цех оснащен цифровой панелью управления с программированием рецептур, рассчитанной на хранение 15 рецептур, индикацией и регулированием температуры варки, а также управлением насосом сусла и рыхлителем фильтрационного чана. Индивидуальные регуляторы температуры на ферментерах обеспечивают контролируемое гликолевое охлаждение в зонах конуса и рубашки.Полуавтоматическая этикетировочная машина OMB использует электропривод, фотоэлемент этикетки и микрометрические регулировки для точного нанесения передней и задней этикеток на круглые бутылки. Секция розлива включает быстроразъемные соединения и подающие шланги, а пневматическая укупорочная машина AIR-MATIC для кронен-пробок требует сжатого воздуха для работы.Электропитание: 380–400 V, трехфазноеЭтикетировочная машина OMB: 230 VДвигатель солодовой мельницы: 1.5 kWРабота с гликолем до -5 °CВозможности интеграции производственной линииЭта бывшая в эксплуатации линия розлива является частью комплексного завода по производству пива и напитков. Процесс включает измельчение солода и производство сусла, затем охлаждение и брожение, после чего следуют прайминг, гравитационный розлив, этикетирование, укупорка кронен-пробкой и дображивание бутылок в холодильной камере. Она подходит для крафтового пивоваренного производства, требующего компактной, согласованной производственной линии с упаковочным оборудованием для стеклянных бутылок.Тип оборудованияПроизводитель / модельГод выпускаРазличное оборудованиеВароч... Psdpfx Aoz E Dfcochsrb

Состояние: новый, Предлагаю к продаже оригинальную панель оператора Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" с каталожным номером 6AV6645-0BE02-0AX0. Устройство новое, не использовалось, поставляется из складских запасов и находится в оригинальной упаковке. Экран защищен заводской защитной пленкой. В комплекте также имеется оригинальная документация производителя. Технические характеристики: • Производитель: Siemens • Серия: SIMATIC Mobile Panel • Модель: Mobile Panel 277 10" • Каталожный номер (MPN): 6AV6645-0BE02-0AX0 • Тип: Панель оператора HMI • Сенсорный экран: 10" • Год выпуска: 2013 • Страна производства: Австрия (Made in Austria) В комплект входит: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" Prjdpfx Aezru I Decheb • Оригинальная упаковка • Документация производителя

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Возможен осмотр оборудования в рабочем состоянии в Литве! Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочных материалов, состоящая из следующих машин: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машины для нанесения кромочных материалов HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимости от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимости от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Материал кромки в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромки из ПВХ: макс. 135 мм Prodpoz A Tx Tofx Acheb Высота кромки из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Ширина заготовки: 120–3000 мм Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Ширина заготовки: мин. 240 мм Толщина заготовки: 8–60 мм Вес заготовки: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерный узел для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Клеевой узел A3 на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Фрезерные узлы для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Финишный узел FA11 на машине HOMAG PROFI KAL330 Финишный узел FA21 на машине HOMAG PROFI KAL370 Неподвижная направляющая планка слева на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматическое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое защитное устройство на входе Набор для мелких деталей Встроенный пневматический стол Неподвижная направляющая планка слева на входе и выходе транспортной системы с поперечным конвейером Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным транспортом Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматическое защитное устройство для направляющей планки Боковой транспортный конвейер Ручное регулирование выступа заготовки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ПАНЕЛЬНЫЕ ПИЛЫ GABBIANI P ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНДИВИДУАЛЬНО ВЫБИРАЕМЫЕ СТОЛЫ С ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКОЙ: НЕОБХОДИМЫЙ ИНСТРУМЕНТ БОКОВЫЕ ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА: БОЛЬШЕ ПРОСТРАНСТВА ДЛЯ РАБОТЫ ПЛАВАЮЩИЕ ЗАЖИМЫ: ГАРАНТИЯ ИДЕАЛЬНОГО РАСПИЛА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ gabbiani p80 Вылет пильного диска мм 80 Высота рабочего стола мм 950 Количество зажимов в стандартной комплектации 5 Максимальное количество зажимов для модификаций 33 9 РАЗМЕРЫ РАСПИЛА Модификация 33 (опция) мм 3300x3200 СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОСЕЙ Переменная скорость каретки пилы м/мин 6 – 60 Переменная скорость податчика м/мин 60 ОСНОВНОЙ ПИЛЬНЫЙ ДИСК Мощность двигателя (S6 -40%) - 50Гц (пуск "звезда-треугольник") кВт (л.с.) 7 (9) (11) Частота вращения - 50 Гц об/мин 4650 Диаметр пильного диска мм 340 Диаметр вала основного пильного диска мм 80 ПРЕДРЕЗАЮЩИЙ ДИСК Мощность двигателя (S6 -40%) - 50Гц кВт (л.с.) 1,5 (2) Частота вращения - 50 Гц об/мин 5850 Диаметр предрезающего диска мм 200 Диаметр вала предрезающего пильного диска мм 80 УСТАНОВКА Установленная мощность кВт 12÷15 Напряжение базовой машины Евро Напряжение (400 В / 50 Гц) Потребление сжатого воздуха л/мин 300 Требуемое давление сжатого воздуха бар 7 Потребление воздуха для вытяжки м3/ч 2190 Скорость потока воздуха для вытяжки м/с 20 Диаметр патрубка вытяжной системы мм 4x120 () Примечание: для стран, в которых действуют нормы ЕС, скорость подачи податчика вперед ограничена до 25 м/мин. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматизированная горизонтальная панельная пила с ЧПУ (PC/PLC), предназначенная для раскроя плит из массива дерева, МДФ, ДСП, фанеры и аналогичных материалов. Конструкция станины и рабочего стола: - Станина выполнена в виде стальной трубчатой конструкции. - Рабочий стол выполнен из стального листа, усиленного ребрами, с бакелитовым покрытием. - Продольная направляющая слева. Каретка пилы выполнена из стали и состоит из: - двигателя для основного пильного диска и двигателя для предрезающего диска; - вертикального перемещения пильного диска на линейных направляющих с шарико-винтовой передачей; - роликов из закаленной и шлифованной стали; - сбалансированного распределения массы для обеспечения наилучшего качества реза; - направления движения против продольной направляющей; - привода каретки через зубчатую рейку/шестерню; - хода каретки на цилиндрических направляющих; - цилиндрических направляющих из закаленной и шлифованной стали (гарантия 5 лет), защищенных специальными скребками для удаления пыли; - пневматического переключателя для быстрой и безопасной замены основного пильного диска и предрезающего диска. Прижимная планка: - прижимная планка с равномерным давлением на заготовку по всей длине реза, с вырезами для предотвращения столкновений с зажимами; - пневматическая регулировка по высоте с помощью высокоточных зубчатых реек и шестерен, давление регулируется от 1,5 до 6 бар; - двойная система вытяжки, с одним блоком над прижимной планкой для очистки рабочего стола и одним блоком под кареткой пильного диска. - Боковой автоматический выравниватель с пневматическим цилиндром по всей длине. Скольжение на линейных направляющих с шарико-винтовой передачей. * Ход: 1200 мм * Минимальная рабочая ширина: 60 мм * Максимальная рабочая ширина: 1200 мм Позиционирующий податчик и задняя часть станка: - Позиционирующий податчик по всей длине с приводом от двигателя через прочный вал. Движение позиционирующего податчика осуществляется на двойном Т-образном профиле. Привод осуществляется двумя прецизионными шест Podpfx Acjz Ehvxoherb

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC661, Бывшая в эксплуатации комплексная линия CFT-JORDAN для производства и розлива фруктовых и овощных пюреТехнические характеристики и данные по производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива сконфигурирована как комплексная линия асептического розлива и переработки фруктовых и овощных пюре. Она объединяет подготовку, термическую обработку, деаэрацию, стерилизацию и асептический розлив в пакеты, размещаемые в контейнерах и барабанах. Предназначенная для промышленной упаковки и пищевого производства, линия предлагает выгодное решение на вторичном рынке благодаря прочной конструкции из нержавеющей стали и модульным компонентам, пригодным для непрерывной эксплуатации.Основной асептический наполнитель: MACROPACK TM2000/3Производительность розлива: до 90 пакетов/час (220.0L) или 30 контейнеров/час (1000.0L)Производительность переработки (типовая): дробилки 9–15 т/ч; ферментные деактиваторы 20 т/ч; вакуумный деаэратор 20 т/ч; стерилизатор 17 т/чТермическое оборудование: Пастеризатор 1.5 т/ч (4000 x 1600 x 2350 мм); Ферментные деактиваторы ETS 20 быстрый/медленный; Стерилизатор OLIMPIC TC XX/ASКоммуникации (выборочно): пар для стерилизатора 2100 кг/ч; пар для деактиватора 2000 кг/ч; пар для асептического розлива 50 кг/чОсновные мощности (выборочно): Стерилизатор 120 kW; Ферментный деактиватор быстрый 18 kW; медленный 12.5 kW; Асептический модуль розлива 10 kW; насосы 1.2–18.5 kWМатериалы: резервуары из нержавеющей стали и санитарные насосы для гигиеничного контакта с продуктомФорматы тары: пакеты 220.0 л; контейнеры 1000.0 лРасширенные системы автоматизации и управленияЛиния оснащена модульной автоматизацией на уровне оборудования с интегрированным управлением двигателями насосов и термических установок. Асептический розлив оборудован для контролируемого дозирования и стерилизации контуров розлива с использованием пара. Панели оператора на ключевых установках позволяют задавать параметры температуры, расхода и времени. На основных модулях, таких как стерилизатор, деактиваторы и модуль розлива, предусмотрены защитные блокировки и аварийные остановы. Быстросменные продуктовые шланги, санитарные хомуты и регулировка скорости насосов обеспечивают быструю переналадку между видами пюре и размерами упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в эксплуатации линия асептической переработки и розлива спроектирована для согласованной работы на этапах подготовки, термической обработки, деаэрации, стерилизации и асептического розлива. Входящие в комплект конвейеры, насосы и буферный резервуар обеспечивают стабильный поток продукта, а станция СИП мойки позволяет выполнять безразборную мойку контуров, контактирующих с продуктом. Система подходит для пищевых производств и предприятий по выпуску напитков, работающих с натуральными и концентрированными пюре.Тип оборудованияПроизводитель / МодельГод выпуска Prodpfx Asz E Dh Dechsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 16 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилания ткани – Полная линия для раскроя Описание Продается промышленная система настилания ткани GERBER Spreader SY 101, включающая настилочную машину и полный комплект столов. Система предназначена для эффективного и точного настилания слоев ткани на длинных раскройных столах в производстве одежды. Она обеспечивает равномерную подачу материала, точный контроль слоев и значительно повышает производительность на участке раскроя. Комплекс эксплуатировался как часть полной производственной линии совместно с автоматическим загрузчиком рулонов Gerber (единица 31 C) и ЧПУ-раскройной системой Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Такая конфигурация обеспечивает непрерывный рабочий процесс от обработки рулонов через настилание до резки и сокращает потребность в ручном труде при увеличении пропускной способности. Машина находилась в эксплуатации до закрытия предприятия, проходила обслуживание 27.02.2026 и задокументирована в рабочем видео от 05.03.2026. Комплект поставки • GERBER Spreader SY 101 • Рельсовая моторизированная система привода • Интегрированная панель управления • Длинные настилочные столы (ок. 16,5 м) • Держатель рулонов ткани • Система конвейера/воздушной подушки для стола • Интерфейсы для интеграции с загрузчиками и системами раскроя Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилания ткани • Применение: раскройный цех / линия настилания Производительность • Макс. ширина рулона: ок. 1800 мм • Макс. вес рулона: ок. 100 кг • Макс. диаметр рулона: ок. 500 мм • Макс. высота настила: ок. 230 мм Параметры Pedpfjy Avqdsx Acherb • Скорость настилания: до 100 м/мин • Точность длины: ±2 мм Подключения • Напряжение: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Мощность: ок. 2,5 кВт • Сжатый воздух: ок. 6 бар Особенности системы • Стол с воздушной подушкой для легкого перемещения тяжелых слоев ткани • Подача ткани без натяжения • Прецизионное измерение длины для минимизации потерь материала • Совместимость с автоматическими загрузчиками и ЧПУ-раскройными системами Преимущества • Высокая точность снижает потери материала • Непрерывный производственный поток • Снижение ручного труда • Подходит для джинсовой ткани, спецодежды и технического текстиля • Модульная система для гибкой компоновки Состояние Б/у промышленное оборудование Была рабочей до остановки Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа как есть, без гарантий Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка За организацию отвечает покупатель Рекомендуется профессиональный демонтаж

Состояние: б/у, Типовая производственная линия Производственная линия для радиаторов. Prodpjzpbl Dofx Achsb Дополнительную информацию вы можете найти в прилагаемом документе в формате PDF. Аксессуары, изображенные инструменты и приспособления для крепления поставляются только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также возможность предварительной продажи оставляем за собой!

Состояние: б/у, Линия для розлива многоразовых стеклянных бутылок, предназначенная для розлива фруктовых соков и смешанных соковых напитков. Линия состоит из следующих компонентов: - Подъемник новых бутылок (Kettner, 1985) с подачей паллет, захватной головкой, устройством для снятия пустых паллет, конвейером для бутылок и устройством для извлечения прокладочных листов. - Устройство для разгрузки паллет с тарами (Kettner, 1994) с подачей паллет, захватной головкой, конвейером для ящиков и устройством для снятия пустых паллет. - Распаковщик (Kettner, 2002) с упаковочными головками и захватными присосками. - Моечная машина для ящиков (Bohrer), желоб для очистки ящиков с двумя устройствами для переворачивания ящиков. - Устройство для откручивания крышек (Adelski, ок. 1990) с 12 откручивающими головками. - Машина для очистки бутылок (Krones, 1994). - Завершающее устройство. - Инспектор пустых бутылок (Heuft) для контроля дна, горлышка, боковых стенок, резьбы и остатков жидкости. - Розливочная машина (Bertolaso, ок. 1990) для горячего розлива с 60 наливными клапанами и укупорочной машиной для крышек типа "twist-off". - Туннельный охладитель (Niko, 2015) для охлаждения розлитого напитка. - Этикетировочная машина (Krones) для нанесения этикеток холодным клеем на переднюю, заднюю и боковые стороны бутылок. - Контроль этикеток (Metec). - Струйный принтер (Markem-Imaje, 2012) для нанесения маркировки срока годности. - Упаковщик (Kettner, 1989) с упаковочными головками и захватными присосками. - Паллетировщик (Kettner) с подачей пустых паллет, захватной головкой и приподнятой рабочей платформой с панелью управления. - Устройство для обвязки паллет (Bornbinder) для обвязки паллет горизонтальной веревкой. Prsdpfx Acsz D Hmmjheb - Машина для обмотки паллет пленкой (Robopac) для обмотки паллет стретч-пленкой. Оборудование (дополнительно): линия для розлива многоразовых бутылок с паллетированием, годы выпуска 1985-2015. Производительность: 15 000 бутылок/час (для бутылок объемом 0,5 л). Форматы: бутылки объемом 0,2 л, 0,25 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л / ящики на 6, 12, 20 и 30 бутылок / крышки типа "twist-off" / паллеты типа "евро" и пивные паллеты. Управление/автоматика: S7-300 (для паллетоупаковщика), в остальном S5 или система управления Schleicher. Комплектация: подъемник новых бутылок, устройство для разгрузки паллет с тарами, распаковщик, моечная машина для ящиков, устройство для откручивания крышек, машина для очистки бутылок, инспектор пустых бутылок, машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок, туннельный охладитель, этикетировочная машина, инспектор этикеток, устройство для нанесения даты, упаковщик, паллетировщик, устройство для обвязки паллет, машина для обмотки паллет пленкой.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для изготовления брошюр Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Данное оборудование находится в отличном состоянии и представляет собой самую современную систему для изготовления брошюр от компании Duplo. Произведено в Японии, 2018 год. Управление осуществляется с помощью панели управления. Prsdpfezw T Dhex Achob Линия состоит из: – DSC-10/20 – секционный сшивающий аппарат с вакуумной подачей листов – LUL-HM – соединительный узел для ручной подачи – DBM-150 – секция для сшивания и фальцовки – сшивание и фальцовка в одном модуле – DBM-150T – обрезной модуль передней кромки – Длинный выходной стол – Встроенный штабелер для укладки листов. В комплект поставки входит документация, мелкие запасные части и т.д.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, оснащен автоматической системой подачи заготовок на подъемный стол с 4 прецизионными шпинделями, что обеспечивает равномерное удержание стопки заготовок на необходимом уровне. Имеет 4 приводных группы роликов. Размеры подъемного стола: 6000 x 2200 мм. Сторона подачи заготовок: слева (при взгляде со стороны оператора). Максимальная высота стопки: 450 мм. Высота подъемного стола в нижнем положении: определяется. Скорость движения вверх и вниз: 0,7 м/мин. Привод подъемного стола: 3 кВт. Приводная группа роликов: 4. СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ. Доступная длина реза: 6000 мм. Система подачи заготовок на подъемный стол: да. Рабочая высота: 950 мм. Вылет пильного диска: 100 мм. Диаметр патрона: 117 мм. Система управления станком: G Drive RT. Количество патронов, перемещающихся по оси X: 1. Количество патронов, перемещающихся по осям X и Y: 1. Количество неподвижных патронов: 1 шт. Минимальная толщина материала (с боковой направляющей): 10 мм. Минимальная толщина материала (с системой подачи заготовок на подъемный стол): 10 мм. Минимальные размеры плиты (с системой подачи заготовок на подъемный стол): 2400x1200 мм. Максимальные размеры плиты (с системой подачи заготовок на подъемный стол): 5500x2070 мм. Максимальные размеры плиты (без системы подачи заготовок на подъемный стол): 5800x2010 мм. Система безопасности в соответствии со стандартами CE: в комплекте. Напряжение питания: 400 В / 50 Гц. КОНФИГУРАЦИЯ СТАНКА. Станина станка: Конструкция станины из стали сваривается дуговой сваркой, а затем обрабатывается на станках с ЧПУ. Жесткая конструкция станины гарантирует как высокое качество реза при высокой скорости реза, так и огромный срок службы всего станка. Вылет пильного диска: 100 мм. Мощность двигателя основной пилы: 7,5 кВт. Мощность двигателя предпильного устройства: 2,2 кВт. Диаметр основной пилы: 400 мм. Диаметр пилы предпильного устройства: 215 мм. Скорость подачи каретки пилы: 1-170 м/мин (прямой ход). 170 м/мин (обратный ход). Привод подачи каретки пилы: сервопривод. Диаметр патрубка для отсоса опилок внизу (1 шт.): 200 мм. Диаметр патрубка для отсоса опилок вверху (2 шт.): 115 мм. Благодаря жесткой конструкции станины, массы оптимально распределяются, что предотвращает деформацию и, следовательно, гарантирует абсолютно вертикальное движение пильного диска. Станина из стали с отдельными, съемными опорными элементами, изготовленными из высококачественного, долговечного материала. Каретка пилы перемещается по двум круглым направляющим, расположенным горизонтально на одном уровне. Большие призматические ролики (диаметр 86 мм), с пружинными упорными роликами, обеспечивают плавное линейное движение, очень низкое контактное давление и позволяют практически бесшумно перемещать каретку пилы. Вес и силы, действующие на каретку пилы, равномерно распределяются на обе направляющие (50/50) и на каждую отдельную призматическую ролику. Каретка пилы перемещается по направляющим без смазки. Обе направляющие расположены вдали от линии реза, вне непосредственной зоны скопления пыли. Диаметр направляющих стержней составляет 40 мм, что делает их самыми большими и надежными направляющими, используемыми в данном секторе. Пневматическая система быстрой смены инструмента для быстрой и удобной замены инструмента. Эта система отличается высокой надежностью, поскольку механически фиксируется с помощью фланца с байонетным замком и пружинной силой, а пневматической быстроразъемной муфтой разблокируется. Для снятия фланца его необходимо повернуть примерно на 10°. Бла Podpfx Ajzn N Ikechjrb