Huen Chen Enterprise Co. Ltd.- Taiwan Hc-13Tr4E купить подержанный (31 946)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, офсетная флексографская печатная машина BST сквозная камера разматыватель полуротационная УФ флексографская камера №1 полуротационная УФ флексографская камера №2 полуротационный УФ-смещение №1 полуротационный УФ-смещение №2 агрегат холодного тиснения для офсетной печати полуповоротный УФ-смещение №3 полуротационный УФ офсет №4 полуротационный УФ-смещение №5 полуротационный УФ офсет №6 полуротационная УФ флексографская камера лакирования №3 полуротационная высечка моталка максимальная скорость 50 - 180 м/мин цветовая гамма 4 - 10 цветов макс. длина печати 350 мм макс. ширина бумаги 320 мм макс. ширина печати 300 мм максимальный диаметр размотки 700 мм максимальный диаметр намотки 600 мм машина, включая безпроцессный CTP Agfa PT - R4300S Tedpfjwgittex Aggob

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2019, моточасы: 50 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 19101105, ширина вальца: 1 100 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, полная сервисная история, Рулонный ламинатор SDFM-1100 — это многофункциональная ламинирующая машина. Предназначен для холодного и горячего тиснения фольгой. Бумага ламинирована с одной стороны фольгой. Затем полотно сматывается обратно в рулон. При холодном тиснении фольга покрывается клеем на водной основе и сушится с помощью нагревательного ролика с системой сушки теплым воздухом. Система намотки отправляет бумагу в секцию ламинирования, где под воздействием нагрева и давления валиков бумага покрывается фольгой. Ролики оснащены системой циркуляции подогретой воды с постоянным контролем температуры. Рулон бумаги удерживается штифтами, которые управляются пневматическим тормозом. Бумага разворачивается на выравнивателе, который оснащен системой автоматического выравнивания бумажного полотна перед ламинированием, что обеспечивает равномерное покрытие полотна фольгой. В ламинаторе неклеящаяся пленка покрывается клеем на водной основе, а затем сушится с помощью нагревательного цилиндра, или пленка, уже покрытая клеем, разворачивается в ламинирующий цилиндр. Нагрев ламинирующего цилиндра осуществляется с помощью индукционных нагревателей. Под ламинирующим цилиндром бумага соединяется с фольгой посредством температуры и давления, создаваемых нижним резиновым валиком, который прижимает фольгу и бумагу к ламинирующему цилиндру. Ламинированная лента наматывается на сердечник на валу в приемной секции и затем может транспортироваться на последующие производственные процессы. Технические характеристики SDFM-1100 Максимальная ширина рулона 1100 мм Максимальный диаметр рулона 1100 мм Плотность бумаги 80 - 500 г/м2 Толщина пленки 10-50 мкм Рабочая скорость 10 - 65 м/мин Электрическое напряжение 380В 50Гц Общая мощность 78 кВт Максимальная потребляемая мощность 30 кВт Общий вес 8000 кг. Tsdpfx Agsvy Aipsgeb Габариты машины 10130×2130×2960 мм

Состояние: готов к работе (б/у), С 1991 года до последнего использования, редко возникали проблемы, несмотря на то, что это китайский станок 90-х годов. Машина для пробивки и клепки овальных звеньев. Todpfsx Nd U Djx Aggjb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Todpfey Uiyvex Aggsb Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Пресс для брикетирования, MACFAB, – б/у: Цена на месте: 13 500 евро (без НДС)! Производитель: MACFAB Systems Ltd Модель: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Год выпуска: 01/2020 Серийный номер: MF J144 Вес: 1770 кг Наработка: около 16 часов Автоматическое управление и индикация «Брикет готов» Горизонтальная дверь, откидывающаяся вбок Покрытие/цвет: RAL6018 Загрузочный люк: 1500x880x769 мм (ШxВxГ) Габариты пресса: 2100x1524x3217 мм (ШxГxВ) Первоначальная цена: 18 921 евро Состояние: Машина использовалась всего один раз в тестовых целях. Доступность: немедленно Tedpfxozxciie Aggeb Местонахождение: 72336, Балинген

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 730 мм, ход по оси Y: 730 мм, ход по оси Z: 830 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 60 м/мин, высота заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальный диаметр заготовки: 500 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, 📄 Описание продукта Tongtai SH-5000P — это высокоскоростной и высокожёсткий горизонтальный обрабатывающий центр, предназначенный для быстрой и эффективной обработки алюминиевых и легкосплавных заготовок. Станок отличается компактной конструкцией, станиной на трёх опорах, высокой скоростью быстрых перемещений и опциональной системой автоматической смены паллет (APC). Интегрированный шпиндель обеспечивает высокую скорость и точность, что оптимально подходит для автомобильной и общей машиностроительной промышленности. ⚙️ Технические характеристики Ходы по осям X/Y/Z: 730/730/830 мм Поворотный стол по оси B: индексируемый с точностью 0,001º Скорость быстрых перемещений по X/Y/Z: 60/60/60 м/мин Ускорение (X/Y/Z): 9,8 м/с² Максимальная частота вращения шпинделя: 15 000 об/мин Ёмкость магазина инструмента: 60 позиций (увеличено по сравнению со стандартом 40) Время смены инструмента (Chip-to-Chip): 3,6 сек (при 1 800 об/мин) Размер паллеты: 500 x 500 мм Максимальная высота заготовки: 1 000 мм Максимальный диаметр вращения: 500 мм Максимальная нагрузка на стол: 500 кг Автоматическая смена паллет (APC): в комплекте, время замены 7 сек Габариты станка (Ш x Г x В): 5 840 x 2 290 x 2 892 мм Масса станка: 12 400 кг Управление ЧПУ: Siemens Sinumerik 840 D с дисплеем 15" и интерфейсом Shopmill Todpoxnizdjfx Aggeb Внутреннее охлаждение: система подачи СОЖ через шпиндель (CTS), давление 70 Бар Периферийное оборудование: включены дисковый скиммер для масла и коллектор масляного тумана Энергоэффективность: оснащён энергоэффективными приводами Цена указана EXW (со склада в Европе), включает погрузку на транспортное средство. Транспортировка, монтаж, пусконаладка, обучение персонала и годовые сервисные контракты доступны по запросу за отдельную плату. Монтаж и обучение выполняется нашей высококвалифицированной сервисной командой в трёх локациях Европы: Нидерланды, Германия, Румыния.

Год выпуска: 2015, состояние: хорошее состояние (б/у), Мы продаем 3 бывшие в употреблении термоформовочные машины для бумажной массы в хорошем состоянии и дополнительное оборудование. Модель TPM-1500, изготовленная компанией "Taiwan Pulp Molding" - одним из мировых лидеров в этой области. Описание термоформовочной линии: 3-х стадийное производство (формовка + сушка 30 т + горячее прессование 50 т). 480 В, 60 Гц; Дата изготовления - октябрь 2015 г. Эффективная площадь формовки, мм - 1500 x 900 x 120; Габаритные размеры, мм - 7600 x 2250 x 3700; Масса - 16 т; Скорость производства - до 80 кг/ч; Необходимое количество операторов - 1; Давление прессования (критическое для качества и производительности) - 40 т (1-е) / 50 т (2-е); Механизм перемещения - сервопривод + шарико-винтовая пара, позиционирование с помощью энкодера, точность +/- 0,01 мм для привода, 0,05 мм для механики; Автоматизированная обсыпка для повышения качества - Для пресс-форм: регулируемый временной интервал (15-20 бар). Для изделий: автоматическая (2-3 бар); Безопасность - кнопка аварийной остановки, оптические датчики, зональные защитные ограждения. Установленная мощность - до 400 кВт, в зависимости от типа изделия и количества нагревательных элементов. Особенности: 1. Полностью сухое изделие из целлюлозы в форме. 2. Отсутствие искажений и изменений формы и размеров. 3. Гладкая поверхность, самое высокое качество отделки в отрасли. 4. Максимальное использование пресс-формы. 5. Подходит для различных толщин стенок изделий. Подходит для производства следующих видов продукции: Бумажная упаковка с высокой степенью отделки; Бумажная посуда одноразового использования; Бумажные крышки для стаканов одноразового использования; Бумажные держатели для стаканов; Бумажные коробки для яиц и т.д. В комплект каждого термоформера входят: Автоукладчик Taiwan Pulp Molding - TPM-AS-1500 0,5 HP, двухступенчатый автоукладчик 480 v, 60 Hz, ширина ленты: 1500 мм; Вакуумный насос с водяным кольцом Cutes (2017) - Вакуумный насос Cutes NN-1001FCD, 75 л.с., 880 об/мин, 1 000 CFM. Цена за 1 комплект: Термоформовочная машина 300 000 евро + Автостакер 20 000 евро + Водокольцевой вакуумный насос Cutes 5 000 евро = 325 000 евро за комплект. При покупке нескольких комплектов возможно обсуждение скидки. Последний комплект включает в себя систему подготовки целлюлозы и стоит + 50 000 евро: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper w/Auto Feeding Conveyor (2017 г.) - гидропульпер из нержавеющей стали с двигателем мощностью 100 л.с., высотой 90" x 80", с бункером-накопителем 47" x 44" x 31", включая конвейер автоматической подачи; 2. Блок контроля консистенции BTG Instruments - блок датчика консистенции MnCPM-1300 типа HX/Q0/C2/5/10; Tedpfonab Evsx Aggeb 3. Конический рафинер мощностью 75 л.с; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) - 30 л.с;

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Tedoy Ugtajpfx Aggob Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K09002KEP142020260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 40 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, ширина стола: 500 мм, длина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 150 мм, глубина зева: 330 мм, длина нажимной плиты: 1 200 мм, расстояние между колоннами: 970 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 340 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 2 170 мм, общий вес: 2 800 кг, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, 1. Основная информация - Производитель: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, собственная разработка - Преимущества по сравнению с гидравлическими прессами: до 80% экономии энергии, отсутствие масла и экологичность, повышенная скорость, точность и стабильность - Сферы применения: производство шкафов, лифтов, кухонного оборудования, солнечных панелей, автокомпонентов, бытовой техники и другие отрасли обработки листового металла 2. Механическая конструкция 1. Рама: полностью сварная конструкция из стали, оптимизирована методом конечных элементов, одноразовая мехобработка по 5 плоскостям для жёсткости и долговременной точности 2. Приводной короб: массивный шариковый винт + импортные герметичные подшипники для стабильной нагрузки при гибке 3. Автоматически компенсируемый рабочий стол: встроенные полосы компенсации прогиба, точная ручная настройка, редуктор и шкала по умолчанию 4. 4-осевой задний упор: привод от AC-сервомотора, автоматическое избегание столкновений при гибке 5. Гибочные штампы: закалённые и шлифованные, высокая точность, минимальная доработка, увеличенный срок службы 6. Электрошкаф: замкнутое конвекционное охлаждение, аккуратная разводка, подвесной пульт управления; самодиагностика, аварийная остановка и текстовые сообщения об ошибках 7. Сенсорный экран: 5-проводная технология, более 10 миллионов циклов службы 3. ЧПУ-система (Taiwan SYNTEC) - Промышленный сенсорный экран 15″, промышленная материнская плата с EMC- и температурным тестированием - Прямое программирование простых операций гибки - Ключевые интеллектуальные функции: ±5 мкм повторяемости позиционирования (полная замкнутая система по линейной/магнитной шкале); авторасчёт заднего упора; библиотека оснастки; компенсация угла после однократного пробного гиба; авторасчёт давления гибки и предупреждение о перегрузке; непрерывная дуговая гибка; защита паролем - Интерфейсы: Обработка, Вручную, Оснастка, Программа, Компенсация, Тревоги, Вход/Выход 4. Основные технические параметры - Усилие гибки: 400 кН; Длина стола: 1250 мм; Рама типа «С» - Ход суппорта: 200 мм; Макс. открытие: 500 мм; Глубина зева: 330 мм - Скорость: холостой ход/возврат 200 мм/с, рабочий ход 40 мм/с - 6 управляемых осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; сдвоенный сервопривод Y-оси 2×11 кВт, макс. мощность подачи 15 кВт - Габариты: 1340×1310×2170 мм; масса: 2,8 т 5. Базовые комплектующие и бренды - ЧПУ и серво: Taiwan SYNTEC - Переключатели: OMRON (Япония); шкала: GIVI (Италия); электрооборудование: Schneider (Германия) Tedpfxoza Rm Te Aggjb - Подшипники: INA (Германия); линейные направляющие: Fulei (Германия); зубчатые элементы: Shanghai Fulong - Шариковый винт и направляющие Y-оси: Nanjing - Примечание: возможно использование равноценных брендов при отсутствии оригинала 6. Общие преимущества - Механика: высокая жёсткость, точность с полной обратной связью, автоматическая компенсация прогиба, антистолкновительный задний упор, долговечные штампы - Управление: интеллектуальная компенсация процесса, многуровневая система защиты, диагностика неисправностей в реальном времени - Эксплуатация: энергоэффективность, отсутствие затрат на гидравлическое масло, минимум дополнительных операций, высокая производительность в массовом производстве

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 15066, 1 шт. – этикетировочная машина Attwell Labellers Ltd, предназначенная для непрерывной работы с тремя этикетировочными головками, наносящими этикетки сбоку и обертывающими ими продукт, в комплекте с термотрансферным принтером ICE Zodiac ES 8.4 Clarity. Установлена на раме с регулируемой высотой. Todpfoy Hkqyox Aggsb Предназначена для нанесения этикеток на различные виды контейнеров, включая бутылки, банки, жестяные банки и пластиковые контейнеры, что делает ее подходящей для широкого спектра задач по упаковке. Механизмы подачи этикеток приводятся в действие серводвигателем или шаговым двигателем и управляются микропроцессором. Производители – Attwell Labellers Ltd и EME etiketteringsmaskiner ApS. Модели этикетировочных головок – 2 x EME, серия 4000 и 1 x EME, серия 2000. Модель конвейерного модуля – EME MO-3000-S4-S2. Серийный номер – 15066. Дата производства – 2015 год. Конвейерная лента – щелевая, шириной 85 мм. Габаритные размеры – 3000 мм (длина) x 1500 мм (ширина) x 1300 мм (высота) (регулируемая – высота может быть увеличена).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KF0310KMB20260601, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, требуемая длина пространства: 6 200 мм, требуемая высота: 2 650 мм, требуемая ширина: 2 500 мм, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, Ключевые особенности и технические параметры гибочного центра KMB2500 (панельный гибочный пресс) 1. Основные особенности изделия Гибочные возможности - Быстрая гибка: 0,2 с на один ход, формовка за один проход - Универсальные пуансоны для арочного, подгибочного и многогранного гиба, снижение затрат на оснастку и рабочую силу - Обрабатывает углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, листы с плёнкой - Переключаемое позиционирование по кромке/углу для постоянной точности; 3 режима обработки (Высокоточный/Стандартный/Ультрабыстрый) Механическая конструкция - Сварная стальная рама с термообработкой, более высокая жёсткость и виброустойчивость по сравнению с литыми рамами - Подающий узел с нажимной балкой: максимальная скорость подачи 120 м/мин, ускорение 1,9G - Закалённые тяжёлые гибочные ножи для длительного срока службы - Стол с щётками и шариками, автоматическая смазка, визуальное предупреждение о неуравновешенной нагрузке Интеллектуальное управление - Полностью замкнутая шина EtherCAT, до 64 осей, обновление 2 мс, точность ±0,01 мм - Автоматическая компенсация угла/вращения, предотвращение столкновений с пуансоном, офлайн-симуляция - IoT и облачный доступ, удалённая диагностика и обновления; предусмотрены интерфейсы для роботов/производственных линий - Простое графическое программирование, минимальные требования к квалификации оператора Эксплуатационные преимущества Tjdpfoxu Uhvsx Aggjb - Полный сервопривод, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные затраты, низкий уровень шума (~55 дБ) 2. Технические параметры - Электропитание: 380 В, среднее потребление 7 кВт; Габариты: 6200×4500×2650 мм - Максимальный размер гиба: 2500×1250 мм; минимальная толщина: 0,3 мм - Максимальная толщина: 3 мм (сталь/нерж.), 4 мм (алюминий) - Угол гиба: от -90° до 90° (сталь ≤2,5 мм), от 0° до 180° (сталь ≤2 мм) - Максимальная высота гиба: 170 мм, минимальный радиус гиба: 2 мм - Минимальный внутренний размер гибки — по индивидуальному заказу; люфт редуктора — 3 угл. мин.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Tjdpfxjy Uc Nke Aggsb Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), REF: MM6476 1 шт. – Установка для термосварки Eclipse SL4, 2017 г. выпуска, производства Packaging Automation Ltd, поставляется в комплекте с 1 шт. – автоматизированной конвейерной системой Eclipse C1 производства Packaging Automatic Ltd, 2 шт. – сменных комплектов оснастки и некоторыми запасными частями. Ранее использовалась для термосварки контейнеров с цветной капустой и смесью цветной капусты и брокколи, поступающих от многоголовой дозирующей машины. Обе установки установлены на регулируемые по высоте опоры. Eclipse SL4 – это полностью автоматическая установка для термосварки, предназначенная для высокопроизводительной упаковки пищевых продуктов. Благодаря возможности герметизации широкого спектра предварительно сформированных контейнеров, эта установка идеально подходит для использования в секторах производства мяса, птицы, морепродуктов, готовых блюд, свежих овощей и фруктов, хлебобулочных и кулинарных изделий. Автоматизированная конвейерная система обеспечивает непрерывную обработку продукции, что способствует повышению эффективности и производительности. Технические характеристики: Модель установки для термосварки – Eclipse SL4. Серийный номер – EC34-MC-00100. Модель конвейера с функцией индексации – Eclipse C1. Дата производства – 2017 г. Оснастка – 2 комплекта. Комплект 1: 4 формата 1x с рычагами. Для контейнеров (двойная секция) размерами 261 мм (Д) x 166 мм (Ш) x 55 мм (В). Комплект 2: 4 формата 1x с рычагами (одинарный контейнер – в установке) размерами 177 мм (Д) x 140 мм (Ш) x 55 мм (В). Входной конвейер Eclipse C1 (модульная пластиковая секция) – ширина 300 мм. Выходной конвейер – ширина 290 мм, синяя резина. Todpszrg T Eofx Aggeb Габаритные размеры системы: Габаритные размеры конвейера с функцией индексации Eclipse C1 – 3870 мм (Д) x 950 мм (Ш) x 1050 мм (В). Габаритные размеры установки для термосварки Eclipse SL4 – 3230 мм (Д) x 1050 мм (Ш) x 2050 мм (В). Состояние – очень хорошее. Данная система была приобретена новой и использовалась примерно по 6 месяцев в год. Поставляется с различными запасными частями, включая режущие элементы для обоих комплектов контейнеров, запасные ремни, нагревательные элементы и т. д. *Обратите внимание* – Ни одно из изображенного на фотографиях оборудования не входит в комплект поставки: многоголовые желоба с датчиками, подающие продукцию на входной конвейер C1, И термотрансферный принтер, установленный на установке для термосварки Eclipse SL4.

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики линии для раскрытия рулонов RDF, MSW, бумаги, картона: Производитель: Cross Wrap Oy Ltd., Сийлинъярви, Финляндия Тип: BO 4000 Год выпуска: 2015 Количество обработанных рулонов: 674 шт. Время эксплуатации: всего 3 дня, исключительно в процессе наладки всей установки при первоначальной установке. Время раскрытия: около 45 секунд на рулон Размеры рулона (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 мм Максимальный вес рулона: 2000 кг Высота подачи установки: 1400 мм Максимальная ширина подачи установки: 1200 мм Материал для раскрытия: RDF/MSW Доступность установки: 98% Уровень шума линии для раскрытия рулонов: 85 дБ(А) Общая подключаемая мощность: 37 кВт Номинальный ток: 125 А Панель управления: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Контроллер: SIEMENS S7 ET200S Габаритные размеры: 8463 x 2890 x 3960 мм (Д x Ш x В) Комплект поставки: Подающий конвейер: 3500 x 1200 x 1400 мм Подающий конвейер к разрыхлителю: 1500 x 1200 x 1400 мм Разрыхлитель рулонов (захват с ножом) Tedpfx Agozp H R Ejgob Дополнительное оборудование: Масляный обогреватель в резервуаре гидравлического масла Обогреватель шкафа управления Масляный охладитель гидравлического агрегата Пояснение к короткому сроку эксплуатации: Вся линия разрыхлителя рулонов Cross Wrap типа BO 4000 была установлена в 2015 году на муниципальном мусоросжигательном заводе. Установка была произведена для того, чтобы в случае сбоя или технического обслуживания мусоросжигательного завода можно было продолжать принимать, прессовать, упаковывать и хранить муниципальные отходы до устранения неисправности. После устранения неисправности все рулоны должны были быть снова раскрыты, и мусор направлен на обычный процесс сжигания. Однако этот наихудший сценарий так и не наступил. Установка была установлена, прошла обкатку и после этого больше не использовалась в обычном режиме. Только во время пусконаладочных работ и обкатки всей установки в 2015 году в течение трех дней было обработано 674 рулона. Установка находится в очень хорошем состоянии, готова к немедленной эксплуатации. В связи с планируемой реконструкцией мусоросжигательного завода потребовалось освободить место для установки разрыхлителя рулонов. В результате вся линия выставлена на продажу. Краткое описание процесса раскрытия рулонов: Спрессованные рулоны устанавливаются на подающий конвейер с помощью вилочного погрузчика сбоку или сзади. Для раскрытия рулоны должны быть расположены горизонтально по отношению к конвейеру проволочной или веревочной перевязью; в противном случае рулоны необходимо предварительно повернуть на 90°. Конвейер подачи разрыхлителя поочередно подает один рулон к режущему узлу. Захваты удерживают проволоку или веревочную перевязку. Вращающийся нож разрезает рулон вдоль. Затем захват возвращается в исходное положение. Раскрытый рулон затем транспортируется по конвейеру к приемному бункеру и падает на последующее оборудование для транспортировки. Примечания: Новая цена всей установки: 296 000 евро. Вся документация (руководство по эксплуатации, декларация CE, электрическая/гидравлическая схема) имеется в полном объеме. Установка была разобрана на транспортные единицы, складирована и в кратчайшие сроки доступна для осмотра и погрузки. Мы не несем ответственности за технические характеристики и возможные ошибки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Установленный новым в 2022 году, этот конвейер доставлял продукцию от многоголовочных весов на низком уровне до вертикальной машины для запечатывания форм в помещении, где высота была ограничена. Состояние нового. Todpsrq Eawefx Aggsb

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Tsdpfsy Uuw Tsx Aggeb Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: KF0409HKP20260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 170 мм/с, глубина зева: 400 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 2 300 мм, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Механическая конструкция 1. Рама: Цельносварная конструкция из утолщённой стальной плиты с обработкой дробеструйной очисткой для снятия напряжений, высокой стойкостью к кручению, стабильной долгосрочной точностью; обработка на крупногабаритном обрабатывающем центре с ЧПУ (расточно-фрезерный станок). 2. Передвижной ползун: Соединён с гидроцилиндрами через сферические шарниры; самосмазывающиеся прямоугольные направляющие; оснащённые двумерными линейками разрешением 0,005 мм с обеих сторон для синхронного замкнутого измерения. 3. Стол: Оснащён моторизованной интегрированной механической системой бомбекования для компенсации прогиба. 4. Задний упор: Серво-привод, шариковинтовая передача с двумя линейными направляющими, модульная расширяемая конструкция по нескольким осям, быстрое и высокоточное позиционирование. 5. Оснастка и принадлежности: Быстрозажимные верхние матрицы, двойные V-образные нижние матрицы для быстрой смены пресс-формы; передняя регулируемая опора с горизонтальным и вертикальным перемещением. 6. Антидевиационная система: Сдвоенные линейки устраняют влияние деформации горловины, высокая устойчивость к несбалансированной нагрузке. 7. Консольный пульт управления, отвечающий эргономическим требованиям, для удобства эксплуатации. Гидравлическая система 1. Интегрированный гидравлический коллектор PHUCHIN, компактный монтаж, отсутствует утечка масла. 2. Оригинальные уплотнительные кольца SKF/PARKER для длительного срока службы. 3. Специальный маслобак с повышенной чистотой; визуальный контроль уровня и температуры масла; встроенная защита от перегрузки. Электрооборудование и система управления 1. Основные электрические компоненты SCHNEIDER, помехоустойчивые и безопасные. 2. Перемещаемая ножная педаль с аварийной остановкой; аккуратная прокладка кабелей в электрошкафу с отвода тепла. 3. CNC-контроллер DA53T (стандарт 4+1 ось, расширяемо до 6+1 осей): - 15-дюймовый цветной LED-сенсорный экран, многоязычная поддержка, совместимость с мышью - Память: 999 позиций, 20 верхних + 20 нижних матриц, 100 программ по 25 шагов каждая - Множество портов: USB, RS232, Ethernet; поддержка интеграции с роботами и автоматическими линиями - Графика пресс-формы в реальном времени, программируемая поэтапная скорость, функция синхронизации двух машин Бренды ключевых компонентов Tjdjwfwkwspfx Aggsb Гидравлика: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Масляный насос: Hi-Tech/SUNNY; Линейки: GIVI (Италия); Уплотнения: SKF/PARKER; Электрика: Schneider; Главный двигатель: Siemens/Lido Прочие преимущества - Соответствие национальным стандартам JB и GB для гидравлических гибочных прессов; Уровень шума ≤82 дБ(А) - Гарантия 12 месяцев; реагирование в течение 8 часов, выездная сервисная поддержка 24 часа II. Технические характеристики 1. Номинальное усилие гибки: 1000 кН 2. Максимальная длина гиба: 3200 мм; расстояние между стойками: 2700 мм 3. Ход ползуна: 200 мм; максимальная высота раскрытия: 450 мм; глубина горловины: 400 мм 4. Скорость: холостой ход 180 мм/с, рабочая 0–10 мм/с, возврат 170 мм/с 5. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт; электропитание: 380В/50Гц, трёхфазное 6. Индексы точности - Точность позиционирования осей Y1/Y2: ±0,02 мм; повторяемость: ±0,01 мм - Отклонение угла детали: ±30' на полной длине - Точность повторяемости по оси X: ≤±0,01 мм; по оси R: ≤±0,02 мм 7. Требования к окружающей среде: температура -5℃ ~ 40℃, влажность 55–85% RH, высота ≤1000м 8. Стандартные оси: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ось)

Год выпуска: 2023, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем этот практически новый электрический жарочный аппарат FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 для жарки нарезанного картофеля и аналогичных продуктов, год выпуска 2023. Модель: FRE 6000/600 Tjdpfx Ajzgt D Heggeb Напряжение: 400 В Мощность: 200 кВт Год выпуска: 2023 Вес: 1980 кг Номер машины: 3035 Производительность: 1500 кг/ч Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или через сообщение.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, НОМЕР: MM6424 1 шт. высокопроизводительный аппликатор этикеток модели «печать и наклеивание» производства компании AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, оснащенный подающим конвейером и принтером Zebra ZE500. Используется для нанесения этикеток на короткие и длинные стороны предварительно сформированных картонных коробок. Todpsy Uni Njfx Aggsb Производитель – ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Модель – ALritma S. Дата производства – 2020 год. Управление – 40 программ, управление осуществляется с помощью цветного сенсорного экрана диагональю 4,3 дюйма. Ширина этикетки – от 20 мм до 107 мм. Скорость – 50 м/мин. Электрические требования – 110–230 В / 50–60 Гц / 1 фаза. Видеоматериал предоставляется по запросу.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, Технические данные: Тип: CPCD50-XC11H Todpfx Aoy It Uqsggjb Грузоподъемность: 5000 кг (при центре тяжести 500 мм) Привод: дизельный Двигатель: Xinchai, уровень выбросов Stage V, 60 кВт/2200 об/мин Мачта: двухсекционная (дуплекс) Высота подъема: 3000 мм (максимальная высота вил) Свободный ход: 150 мм (неизменяемая строительная высота) Ширина машины: 1510 мм Высота машины (без кабины/с опрокидывающейся рамой): 2350 мм Вилы: 1 пара, 1520 x 150 x 50 мм Ширина коридора для разворота (AST): 4960 мм Угол наклона мачты: 6° вперед – 12° назад Колеса: цельнолитые шины SE: передние: 300-15-18PR, задние: 7.00-12-12PR Рулевое управление: заднее, гидравлическое Тормозная система: саморегулирующиеся гидравлические барабанные тормоза/механическая стояночная система Коробка передач: автоматическая, гидродинамическая Скорость движения: с грузом 23 км/ч, без груза 24 км/ч Гидравлика: распределитель 4/4 Освещение: полностью светодиодная оптика (два рабочих фонаря спереди и сзади, указатели поворота, стоп-сигналы и фонари заднего хода) Аккумулятор: необслуживаемый стартерный аккумулятор Оснащение: звуковой сигнал, указатели поворота, зеркала заднего вида, электрический реверс, амортизированное водительское сиденье с ремнем безопасности для повышения комфорта и безопасности Системы безопасности: стабилизатор, поручень, руль с ручкой, автоматическая защита от случайного пуска Дополнительное оборудование: гидравлический позиционер вил, боковое смещение

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 3,73 кВт (5,07 л.с.), высота резки (макс.): 440 мм, максимальная ширина резки: 600 мм, диапазон поворота: 60 °, общая высота: 1 700 мм, общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 1 300 мм, общий вес: 1 320 кг, Оборудование: Маркировка CE, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении полуавтоматическую ленточную пилу TOP-PORĘBA BMT460DSA, год выпуска 2011. Мощность двигателя: 5 л.с. Диаметр реза 90° (круглый профиль): 460 мм Размеры реза 90° (квадрат): 460 x 460 мм Размеры реза 90° (прямоугольник): 440 x 600 мм Диаметр реза 45° (круглый профиль): 445 мм Размеры реза 45° (квадрат): 445 x 445 мм Tjdpfsyv Ai Hsx Aggjb Диаметр реза 60° (круглый профиль): 295 мм Размеры реза 60° (квадрат): 295 x 295 мм Размеры пильного полотна: 41 x 1,3 x 5330 мм Вес машины: 1320 кг В случае вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, отправьте нам сообщение или свяжитесь с нами по электронной почте.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 510 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 300 мм, 📝 Описание и дополнительные технические параметры Описание продукта: VTX-5 — это часть серии Tongtai VTX, компактных вертикальных обрабатывающих центров (CNC) для нарезания резьбы и фрезерования. Станок разработан для сочетания высокой скорости, жесткости и точности при относительно небольших габаритах. Используется шпиндель с прямым приводом, что повышает точность нарезания резьбы и снижает требования к обслуживанию по сравнению с ремёнными приводами. Линейные направляющие качения обеспечивают плавное и жёсткое перемещение. Смена инструмента происходит быстро, а конструкция оптимизирована для стабильности и точности при средних нагрузках. Технические параметры: Размер стола: 600x400 мм Ходы по осям X/Y/Z: 510/400/300 мм Максимальная нагрузка на стол: 250 кг Быстрые перемещения по X/Y/Z: 60/60/60 м/мин Габариты станка (Ширина x Глубина x Высота): 1.700x2.600x2.700 мм Масса станка: 2.850 кг Система ЧПУ Siemens 828D с Shopmill и ЖК-экраном 10,4'' Tsdpfx Agjxni Iqsgsb Скорость вращения шпинделя: 12.000 об/мин, прямой привод Мощность шпиндельного двигателя: 5,8 кВт Конус шпинделя: BBT-30 4-я ось: поворотный стол диаметром 170 мм и люнет CTS (подача СОЖ через шпиндель): 20 бар Стружкоуборочный транспортер — пластинчатый Цена указана EXW (со склада в Европе), погрузка на транспорт включена. Транспортировка, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и сервисные контракты доступны по отдельному запросу за дополнительную плату. Все работы по монтажу и обучению выполняют наши высококвалифицированные сервисные специалисты в трёх локациях в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Технические характеристики: Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 410 мм Ход по оси Z: 510 мм Система управления: Fanuc 10 MA Быстроходы по осям X/Y/Z: 20/20/15 мм/мин Площадь стола: 1100 x 450 мм Тип патрона для инструмента: BT 40 Магазин для инструментов: 30 ячеек BT 40 Максимальная длина инструмента: 250 мм Максимальный вес инструмента: 8 кг Мощность привода: 7,5/5,5 кВт Диапазон скоростей вращения: 6000 об/мин Приблизительный вес станка: 6,3 т Комплектация: 2 конвейера для отвода стружки, с выгрузкой в задней части Tjdpfx Ajy S T T Uoggjb Предлагается комплектное оборудование для станков с ЧПУ, которое продается в связи с прекращением деятельности. Станок Mori Seiki по-прежнему отличается высокой точностью. Все имеющиеся держатели и режущие инструменты, режущие головки, сверла, метчики, тиски и т.д. передаются вместе со станком. Также передаются все измерительные инструменты и приборы. Имеющиеся заказы также могут быть переданы. Отличное стартовое предложение по очень привлекательной цене для начинающих предприятий. *

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Пескоструйный контейнер High Cube Basic с системой автоматической выгрузки Бункер для загрузки лопатой, рассчитанный примерно на 4 загрузки пескоструйного котла + дополнительная загрузка для длительной работы без дозаправки. Модель: SC.20FHC.5800 Basic Базовая комплектация (готова к работе – требуется только залить абразив, подключить электричество и сжатый воздух): - 1x управляющий шкаф с аварийной кнопкой Siemens Logo - 1x напорный пескоструйный котел - 1x редуктор давления и влагоотделитель - 1x пескоструйный шланг DN 25 с соплом 8 мм - 1x дистанционное управление с кнопкой безопасности «мертвая рука» - 1x загрузочный ящик/бункер для абразива - 1x сито для абразива + контейнер для крупных фракций - 1x восходящий сепаратор для удаления пылевых частиц при пескоструйной обработке - 1x фильтрационная установка с предварительной камерой - 1x аспирационная стенка (ламельный искрогаситель) - 1x резиновая облицовка стен толщиной 4 мм с тканевой основой - 1x пол из рифленого листа 3/5 мм - 1x светодиодное освещение - 1x аварийная подсветка, торцевой выключатель ворот, аварийная кнопка - 1x фильтр для дыхательной линии - 1x защитный шлем для пескоструйщика - 1x защитные перчатки для пескоструйщика - 1x костюм для пескоструйных работ Опции: Todpfx Agow Ivk Togob - Боковая дверь: контейнер может полностью открываться сбоку для легкой загрузки вилочным погрузчиком - Расширение контейнера - Удлинение контейнера - Кран-люк в крыше - Крановая балка 500 кг - С-образная профильная шина для порошковых покрытий - Пескоструйная тележка - Фильтр с возможностью установки Big Bag - Система доочистки воздуха HEPA для загрязнённых пылей, например при пескоструйной обработке нержавеющей стали - Пол из рифленой нержавеющей стали для пескоструйных работ с нержавейкой - Пол из рифленого алюминия и многое другое – по запросу!

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: ограниченная работоспособность, НОМЕР: MM6413 Tedpfx Aey Hlkbsggob 1 комплект упаковочного оборудования производства Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовавшийся для упаковки мелких деталей машин. Включает в себя питающий конвейер с приемным карманом, вертикальную упаковочную машину, которая формирует, наполняет и запаивает пакеты, оснащенную принтером Zodiac HS и выходным конвейером. Производитель – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальной упаковочной машины – GV2K1. Дата производства – 2003 год. Запаечные планки – длиной 250 мм (вертикальные и горизонтальные). Ширина рулона – 505 мм. Текущая ширина пленки – 230 мм. Сортировочный/питающий стол – длиной 1500 мм, шириной 710 мм. Выходной конвейер – лента шириной 290 мм, длина выходной секции 950 мм. Габаритные размеры – 6,15 м в длину, 1,7 м в ширину, 2,2 м в высоту. Состояние – неисправен, не используется 3–4 месяца.