Haeusler Vrm 3000X25Mm купить подержанный (39)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1969, Вальцовочный станок HPR 12 V&H ASYM HY Ncsdpfxsyapimj Aknjt Продаю прочный, массивный вальцовочный станок в хорошем состоянии. Комплект роликов для вальцовки. Год выпуска: 1969

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, Schäfer SVRM 3500/12 – Четырёхвалковая листогибочная машина с ЧПУ - Система управления Siemens CNC с джойстиком для позиционирования валков и цифровым дисплеем (обновлена в 2006 г.) - Гидравлический наклон верхнего валка через пульт управления - Валки из термически упрочненного материала с прочностью 900 Н/мм² - Год выпуска: 1989 Технические данные - Макс. ширина листа: 3500 мм - Рабочая длина валков: 3550 мм - Макс. толщина листа при гибке: 12 мм Njdpjylyh Defx Aknsct - Макс. толщина листа при подгибе 4xS/3xS: 8 / 6 мм - Максимальный предел текучести материала листа при 20% упрочнении: 380 Н/мм² - Диаметр верхнего и нижнего валков: 360 мм - Диаметр боковых валков: 290 мм - Минимальный возможный радиус: 220 мм - Скорость подачи нижнего валка: 200 мм/мин - Скорость подачи боковых валков: 700 мм/мин - Установленная мощность: 22 кВт - Электрическая система: 380 В / 50 Гц / 3 фазы - Габариты с учетом пульта управления, гидравлики и роликового стола ШxВxГ: ок. 7900 x 3300 x 4600 мм - Заглубление в фундамент: 900 мм - Масса машины: 21 100 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Продаю 4-х ламповый УФ туннель для сушки Cefla UV-R M4/3500 Год постройки 2011 Ncsdpfx Akjt S Ehzjnst Рабочая ширина 1400мм. Комбинированная длина 3,70 м 4 лампы HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W Комбинированная мощность 71,55 кВт Очень хорошее состояние, можно приобрести немедленно.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок с узлом соединения, нанесением клея-расплава на прямые заготовки, узлом обрезки заподлицо с функцией VR, узлом обрезки HF, цепной подачей, двойным роликовым верхним прижимом и выдвижной направляющей для поддержки заготовок. Для рулонных материалов ABS и ПВХ, а также фиксированной длины от 0,4 до 2,0 мм и высоты заготовки от 8 до 50 мм. Скорость подачи: 5,5 м/мин - 2 свободных места для отделочных устройств - 5,6-дюймовый цветной сенсорный экран - Автоматическая подача кромок рулонного материала через вращающийся роликовый диск D=600 мм - Два встречно вращающихся, управляемых вставками стыковочных узла со спиральными фрезами с алмазным наконечником обеспечивают чистое и безразрывное соединение заготовок перед приклеиванием кромки - Клеевой лоток с тефлоновым покрытием емкостью 1,5 кг, защита от протечек при подаче клея снизу (излишки клея автоматически подаются обратно в лоток), тонкая регулировка нанесения клея с помощью клеевого ролика, отдельная регулировка температуры клеевого ролика, электронный контроль температуры с функцией автоматического ожидания (предотвращает возгорание клея, если машина долго не используется, но остается включенной). (Дополнительно: лоток для клея EVA/PUR с функцией отвода/очистки для быстрой смены цвета. - Зона прижима, состоящая из прижимного ролика с приводом, работающего синхронно с клеевым роликом, и регулируемого прижимного ролика с пружинным натяжением, для хорошего соединения кромочного материала с заготовкой, регулируемого с помощью дисплея SIKO. - Устройство обрезки заподлицо передней и задней кромки заготовки, включая функцию VR (для вертикальных кривых), двигатель HF 0,27 кВт /12000 об/мин, автоматическое сканирование на заготовке, с всасывающим колпаком - Высокочастотная комбинированная фрезерная станция, 2 мощных высокочастотных двигателя 0,27 кВт со специальными фрезами HM-WPL, подходит для фрезерования радиусов и фасок, горизонтальное и вертикальное сканирование заготовки, регулировка узла с помощью цифровых счетчиков для настройки на различные типы кромок, регулировка высоты верхнего узла с помощью верхнего прижима. - Цветной сенсорный экран 5,6" управляет настройками температуры клея, автоматическим снижением температуры, когда станок не используется, включением и выключением узлов и диагностикой ошибок. - Светодиодное освещение в кабине - Опционально доступны системы распыления Riepe для антипригарных или чистящих средств Дополнительные отделочные блоки (2 свободных места) : - Радиусный скребок: все следы от радиусной фрезы удаляются легким протягиванием, что обеспечивает идеальную отделку. Тонкая настройка осуществляется с помощью цифровых счетчиков. - Поверхностный скребок: удаляет остатки клея от клеевого шва с поверхности заготовки легким тянущим резом - Шлифовальный узел: 2 двигателя мощностью 0,05 кВт, 1500 об/мин обеспечивают превосходное качество обработки кромочного материала из ABS и ПВХ Ncodpoip Uzpjfx Aknet 67641340ec344

Состояние: отличное состояние (б/у), Станок предназначен для покрасочной линии (система УФ) Рабочая ширина (макс) мм 1300 максимальная рабочая длинна мм 2900 (ca.) Толщина заготовок (рабочая высота): мм 0 - 80 (ca.) Регулируемая скорость подачи на рейках при помощи боковых приводных цепей: м/мин 0 - 40 (ca.) Панель управления ПЛК (Touch Screen) Отдельный электрошкаф и пульт управления Установленная мощность Квт 36.9 Оборудована: 2 ультрафиолетовой лампой Моторизованная система подачи с помощью металлических стержней с двумя боковыми цепями Ncsdpfxjgz Svno Aknot Вентилятор для удаления испарений Вентилятор для аспирации воздуха

Состояние: отличное состояние (б/у), Станок предназначен для покрасочной линии (система УФ) Рабочая ширина (макс) мм 1300 максимальная рабочая длинна мм 4000 (ca.) Nsdpogz Svgefx Aknect Толщина заготовок (рабочая высота): мм 0 - 80 (ca.) Регулируемая скорость подачи на рейках при помощи боковых приводных цепей: м/мин 0 - 40 (ca.) Панель управления ПЛК (Touch Screen) Отдельный электрошкаф и пульт управления Установленная мощность Квт 54.9 Оборудована: 3 ультрафиолетовой лампой Моторизованная система подачи с помощью металлических стержней с двумя боковыми цепями Вентилятор для удаления испарений Вентилятор для аспирации воздуха

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 12/09742, рабочая ширина: 3 000 мм, длина тюка: 3 050 мм, диаметр нижнего ролика: 400 мм, диаметр верхнего вала: 405 мм, макс. толщина листа: 30 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ширина листа: 3000 мм Длина валка верхнего: 3050 мм Длина валка нижнего: 3050 мм Длина валка боковых валков: 3100 мм Диаметр валка верхнего: 405 мм Ncedew Eh Hvopfx Aknet Диаметр валка нижнего: 400 мм Диаметр боковых валков: 320 мм Толщина листа при гибке: макс. 30,8 мм Подгиб листа: макс. 20 мм Расстояние между верхним и нижним валками: 70 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Общая потребляемая мощность: 45 кВт Электрическое подключение: 220/380 В Приводы валков: 2 шт. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ Наклон верхнего валка с пульта управления Открытие откидного подшипника с пульта управления Защита от перегрузки при конусной гибке

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: MK Технология измерения: Системы измерения и испытаний ЭМС Ncjdpfjwpgkzex Aknot Примеры применения: Передача шума двигателя или радиопомех во время испытаний на помехоустойчивость (испытания транспортных средств). + Мониторинг дисплеев + Мониторинг аудиосигналов Система AV (аналоговая оптическая линия передачи аудио- и видеосигналов) состоит из: - Многоканальный ресивер AV-Rmr² (на 8 каналов, включая блок питания) - Инструкция по эксплуатации - 8-канальное зарядное устройство (1 канал неисправен) - Камера AV-μC - 6 аккумуляторных батарей BP-84 - Система из 3 камер AV-Cr - 3x PT-02 панорамно-наклонная головка - Видеокамера AV-C - Передатчик AV-T - 2x dAV-Cr-SD - Дисплей ЭД-35 - различные кабели, неясно, все ли кабели целые

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Трубоправильная машина VRM60/75, производитель KIESERLING. Диаметр трубы: 8–60 или 14–75 мм. Длина трубы: В зависимости от принадлежностей (загрузочный стол, каналы). Минимум 0,5 м. Соотношение диаметр/толщина зависит от предела текучести. Пример: - 300 Н/мм2 = Макс. 6,5 мм - 400 Н/мм2 = Макс. 5,7 мм Nedpfevtpghjx Aknoct - 500 Н/мм2 = Макс. 5,1 мм - 600 Н/мм2 = Макс. 4,7 мм *Первые четыре фотографии — примеры модернизаций аналогичных машин, которые мы можем предложить, если вы заинтересованы. Ниже приведены фотографии машины в ее текущем состоянии. Диаметр трубы: 8–60 или 14–75 мм Длина трубы: В зависимости от принадлежностей (загрузочный стол, каналы). Минимум 0,5 м

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: Ncjdpfx Akjq Nfbhonet - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. Nedeq Nxp Sopfx Aknjct 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Линейный блок, линейная ось, портальная ось с сервоприводом, синхронизированным сервомотором, электрическим ползуном, загрузочное устройство, линейная направляющая с серводвигателем и пневматическим захватом SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Тип PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Год выпуска 2012 Вертикальный ход через линейную ось Schneider Electric PAS43SBG1800 Ход 1800 мм Расстояние перемещения за один оборот 20 мм Максимальная скорость 1 м/с Приводной элемент Шарико-винтовая передача Тип направляющей Рециркулирующая шарикоподшипниковая направляющая размер 20 Грузоподъемность 60 кг Максимальная скорость вращения ШВП 3000 об/мин Тип двигателя Schneider Electric BMH1002T07F2A Номинальное напряжение 240 Vrms Ncodpjgf Ix Ajfx Aknet Номинальная мощность 1,912 кВт Номинальная скорость 3500 об/мин Потребляемый ток макс. 29,4 A Горизонтальное перемещение 670 мм с помощью пневматического цилиндра Festo Открытие захвата 600 - 670 мм - Пневматический захват на направляющей каретке - Захват открывается пневматически - Устройство смонтировано на сварной раме из квадратной трубы Общий вес около 380 кг Габаритные размеры Ш x В x Г 1280 x 2950 x 1150 мм Очень хорошее состояние Почти идентичный линейный агрегат под складским номером 59702

Год выпуска: 2015, моточасы: 8 100 h, состояние: б/у, Предполагаемое использование: Строительство За дополнительной информацией обращайтесь к Мохамаду Фаттаху Ахмаду. Двигатель 670 кВт TIER 3 2 лебедки 300 кН Njdpfx Ash Ty Ayoknoct Балласт 32,5 до Дополнительная информация: -Дополнительная камера заднего хода, контроль лебедки -Hammerhead - Liebherr Hydraulic Oil Plus (Longlife & Bio) -LiDAT plus вкл. Телесервис - Поворотный круг с центральной системой смазки - Электрический заправочный насос -Кондиционер воздуха - Вспомогательное отопление - Ортопедическое водительское кресло - Лебедка для успокоения захвата 3to - подготовка до плиты переборки - Главная лебедка постоянная тяга одна лебедка - Синхронизация ветра - Управление Litronic SWG - Вспомогательная гидравлика для мембранного настенного грейфера Leffer - Канатная лебедка - Готовность VRM - Быстроразъемные гидравлические соединения для гусеничных тележек

Состояние: готов к работе (б/у), Технические характеристики: Выходная скорость: от 10 до 600 об/мин Максимальный выходной крутящий момент: 180 унц-дюйм (13 кг-см) Регулировка скорости: Линия: ±0,25% от шкалы Ncsdpfextbgvox Aknjt Нагрузка: ±0,25% от шкалы Дрейф: ±0,25% от шкалы Дисплей: четырехразрядный светодиодный индикатор с семисегментным отображением Входные параметры: Диапазон питающего напряжения: от 90 до 130 В перем. тока, 50/60 Гц Максимальный ток: 2,3 A Рабочая температура: от 0° до 40°C (от 32° до 104°F) Температура хранения: от –45° до 65°C (от –49° до 149°F) Влажность (без конденсации): от 10% до 90% Высота над уровнем моря: менее 2000 м Вес: 15 фунтов (6,8 кг) Габариты (Ш x В x Г): 178 x 178 x 292 мм (7 x 7 x 11,5 дюйма) Комплектуется насосной головкой Cole Parmer Masterflex Easy-Load II L/S 77201-60. Характеристики насоса: Материал: ротор/нержавеющая сталь (SUS303), корпус/PPS (полифениленсульфид) Серия насосов: L/S Количество каналов: 1 Максимальная производительность: 2900 мл/мин Минимальная производительность: 0,034 мл/мин Максимальная производительность на канал: 2900 мл/мин Минимальная производительность на канал: 0,034 мл/мин Объем за один оборот с трубкой L/S 13: 0,06 мл Объем за один оборот с трубкой L/S 14: 0,21 мл Объем за один оборот с трубкой L/S 16: 0,8 мл Объем за один оборот с трубкой L/S 25: 1,7 мл Объем за один оборот с трубкой L/S 17: 2,8 мл Объем за один оборот с трубкой L/S 18: 3,8 мл Совместимые номера трубок: L/S 13, 14, 16, 25, 17, 18 Устройство в хорошем рабочем состоянии. Смотрите также другие наши объявления.