H & K Моноблок Vvf14/3 Линия Розлива Стеклянных Бутылок купить подержанный (103 597)

Состояние: б/у, Машина (дополнение): Годы постройки: 1991 - 1995 Производительность: 50000 бит/час Форматы: бутылки 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW, этикетки на горлышко/грудь/брюшко/заднюю стенку, пивные и европоддоны Оборудование: укупорочная машина, распаковщик бутылок, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, наполнитель и укупорка бутылок, проверка уровня наполнения, этикетировщик, датировка, проверка этикеток, проверка кроненпробки, упаковщик бутылок, проверка полных ящиков, транспортировка бутылок и ящиков Hedovcqr Depfx Afienn

Состояние: б/у, Линия розлива в стеклянные бутылки для пива и безалкогольных напитков для розлива 9000 bph. Включает: - Откручиватель: JOHA тип Smaragt, 1990 года выпуска, с одной откручивающей головкой - Распаковщик бутылок: JOHA тип E100, 1978 года выпуска, с одной упаковочной головкой - Мойка ящиков: JOHA тип KA2N, 1983 года выпуска - Мойка бутылок Pirzer, 1983 года выпуска, с 19 стойками для бутылок в ряд - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Наполнитель и укупорщик бутылок: Krones тип 28/7, построенный в 1975 году, с 28 клапанами розлива и 7 станциями укупорки - Укупорщик: Adelski, с 4 станциями укупорки - Этикетировщик: Pirzer, построенный в 1979 году, для этикеток на брюшке и горлышке, с 8 станциями этикетировки - Упаковщик бутылок: JOHA тип A400 Q, построенный в 1977 году, с одной упаковочной головкой Оборудование (дополнение): Годы постройки: 1975 - 1990 Производительность: 9000 bph Форматы: евробутылка 0,5 литра; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 литра Оборудование: откручивающая машина; распаковщик бутылок; мойка ящиков; мойка бутылок; инспектор пустых бутылок; наполнитель и укупорщик бутылок (28 клапанов наполнения и 7 точек укупорки); укупорщик; этикетировочная машина; упаковщик бутылок Hnsdpfjvcq Avjx Afien

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, комбинированный розливочный автомат с этикетировочной машиной "Krones Bloc" Hjdexb Ahwopfx Afionn Доп. оборудование: блокированная машина для розлива и этикетирования Производительность: 7000 бут/ч Мощность: 38,1 кВА Ток: 55 А Напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Форматы: 0,5 л NRW (перед/грудь/спина), 0,33 л Steinie (перед/спина), 0,33 л Longneck (перед/грудь/спина) Направление движения: справа налево Управление / контроль: Siemens S 5 Расположение: отдельно стоящая Оснащение: коронкоукупорщик, этикетировщик Universella Периферия: инспекционный прибор miho

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Hnjdowgc R Ejpfx Afisn Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Фасовочная машина для бутылок, примерно 8000 бутылок/час Hodpfx Aew S T H Tefienn Дополнительная машина: машина для розлива и укупорки Производительность примерно: 8000 бутылок/час Форматы: евро-бутылка 0,5 л, бутылка longneck 0,33 л, бутылка с байонетной пробкой 0,5 л Расположение: отдельно стоящая Оснащение: 1 предварительная эвакуация, наполнение через короткую трубку, кроненпробковый укупорщик

Состояние: б/у, Линия розлива в стеклянные бутылки, состоящая из следующих компонентов: 1. Машина для мойки бутылок (отдельно стоящая, Silmo, 1982) с номинальной производительностью 2 880 бутылок/ч. 2. Линия ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования (IC Filling Systems, 2020) со следующими модулями: - стол для подачи бутылок; - ополаскиватель; - изобарический наполнитель; - укупорщик; - внешняя мойка бутылок; - этикетировочная машина для холодного клея; - стол для отбора бутылок; - свободный транспорт бутылок. Дополнительная информация: Линия ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования с отдельной мойкой бутылок Производительность: около 1 100 бутылок/ч (для 0,33 л бутылок) Hnsdpfx Afsw Ta Ndoisn Длина: около 7 м Ширина: около 4 м Форматы: Euro 0,5 л и 0,33 л; кронен-пробка; круговые и передние этикетки Направление: по часовой стрелке Базовая конструкция: ополаскиватель, наполнитель и укупорщик выполнены в моноблоке Комплектация: машина для мойки бутылок, стол для подачи бутылок, ополаскиватель, наполнитель, укупорщик, внешняя мойка бутылок, этикетировщик, стол для отбора бутылок, пивной насос.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия розлива стеклянных бутылок для 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, бутылок с кронен-пробкой и 0,5 л, 0,75 л бутылей с бугельной пробкой, состоит из: - Моечная машина, производитель: Kitzinger, год выпуска: 2011, производительность 1500–3000 бут./ч - Автомат розлива и укупорки кронен-пробок с длиннотрубными наполнительными клапанами, производитель: Markl, год выпуска: 2011 - Автомат укупорки бугельных пробок, производитель: Rico - Этикетировочная машина, производитель: Krones / KOSME, год выпуска: 2011 Hjdpfx Afoxbnyleienn - Лазерный маркиратор для датировки, производитель: Domino - Стол для сбора бутылок Оборудование (дополнительно): линия розлива (наполнитель с длинной трубкой, различные форматы бутылок, различные укупорочные машины) Производительность: 3000 бутылок/ч Форматы: 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, кронен-пробка, а также 0,5 л и 0,75 л с бугельной пробкой Оснащение: моечная машина Kitzinger производительностью 1500–3000 бут./ч, розливочный автомат и укупорщик кронен-пробок Markl с длиннотрубными клапанами и укупорщик бугельных пробок, этикетировочная машина Krones/KOSME, лазерный маркиратор Domino для датировки, стол для сбора бутылок.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Hedsyhbhqepfx Afionn Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) Hodey Icpqspfx Afijnn - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Hodpfx Afoy Ef Ttjionn

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Полная линия розлива бутылок и канистр объемом до 10 литров, состоит из: - Объемного розливочного автомата с 4 соплами (последнее применение - розлив бутылок от 1 до 5 литров) - Полуавтоматического пневматического укупорщика - Этикетировочная машина DIDAC MENDEZ с двумя головками, максимальная высота этикетки 160 мм Марка: J. ESQUERDA Hnodsy Ewnpspfx Afion Модель: LL-H/10.000/BS Год выпуска: 1999

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M272, Б/у моноблок розлива GAI 2405 1500 бутылок в час Таким образом, этот моноблок предлагает узкоспециализированное решение для розлива негазированного вина в стеклянную тару, разработанное для удовлетворения потребностей в технической точности и непрерывности производства для промышленных операторов. GAI изготовила эту машину в 2005 году, и она достигает скорости розлива 1500 бутылок в час, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность для производственных линий средней производительности. Характеристики розлива б/у моноблока розлива GAI Система розлива моноблока GAI 2405, тем временем, обеспечивает высокую точность обработки продукта, поддерживая постоянные рабочие условия. В частности, эта модель использует 12 гравитационных или с легрим вакуумом клапанов розлива, которые эффективно предотвращают турбулентность или изменение негазированного вина во время обработки. Следовательно, клапаны розлива остаются в фиксированном положении, что снижает риск загрязнения или утечек. Секция ополаскивания Hjdpfxevgvcvj Afienn Система ополаскивания бутылок моноблока розлива б/у  GAI 2405 производительностью 1500 бутылок в час включает 12 захватов, которые выполняют очистку каждой бутылки. Таким образом, система завершает ополаскивание за одну фазу, удаляя любые остаточные частицы внутри емкостей перед розливом. Эта конфигурация с одной обработкой, кроме того, оптимизирует время обработки и повышает общую скорость без ущерба для качества. Функции укупоривания Секция укупоривания этой модели моноблока розлива б/у GAI работает с корковыми пробками и включает одну головку для вставки пробки, что позволяет производить тихое вино в форматах 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Эта особенность работы с корковыми пробками, как следствие, обеспечивает соблюдение традиционных характеристик конечного продукта и, в свою очередь, отвечает конкретным требованиям рынка. Конструкция и строение Моноблок имеет конструкцию, которая обеспечивает длительный срок службы и простоту обслуживания. Операторы могут получить доступ к каждому компоненту для очистки и осмотра, что позволяет безопасно и эффективно управлять машиной. Более того, объединение секций ополаскивания, розлива и укупорки в единый блок уменьшает занимаемую машиной площадь, что, следовательно, оптимизирует пространство на предприятии. Производственный цикл моноблока розлива б/у GAI Этот моноблок также поддерживает стабильный производственный цикл, ограничивая колебания температуры и давления внутри бутылок за счет оптимизации контроля условий розлива. Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч, таким образом, синхронизирует каждый этап процесса, сводя к минимуму время ожидания и максимизируя эффективность. Совместимость и универсальность Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч идеально подходит для производства стеклянных бутылок различных форматов с диапазоном производительности от 0,75 л до 1,5 л. Такая универсальность, в конечном счете, делает машину идеальной для линий розлива средней производительности, тем самым оптимизируя производственный процесс и, действительно, поддерживая высокие стандарты качества.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Предназначенна... Hodpfx Aoydpa Tefijnn

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Hsdpfxeyhb Ahj Afijnn Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Hnsdpeydn A Hefx Afijn Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Hjdpfxew D E Ubj Afisnn Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки Hedpfx Afjyhb R Soionn 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1966, Обзор Этот блок розлива и укупорки был произведён в 1966 году немецкой фирмой H&K (H&K VVF 14/3). В 2016 году машина прошла капитальный ремонт с полным обновлением механических и электрических узлов. Дополнительные уплотнительные элементы были заменены в 2023 году. Технические данные Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: подготовлен для бутылок longneck 0,33 л Температура розлива: 6 °C Подробности по ремонту и модернизации Капитальный ремонт в 2016 году: предварительный вакуум новая поворотная муфта новый стол из нержавеющей стали новая электрика новый распределительный шкаф из нержавеющей стали направляющий комплект для 0,33 л вакуумный насос Sihi Обновлено в 2023 году: уплотнения на подъёмных цилиндрах и клапанах розлива вакуумные и предохранительные клапаны с новыми уплотнениями и пружинами Hodsyb Sdvepfx Afijnn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор  Эта полная изобарная система наполнения была произведена в 2014 году итальянским производителем Eurostar и расположена в Мексике. Линия состоит из триблока (ополаскиватель, наполнитель и укупорщик), самоклеящейся этикетировочной машины и ленточных конвейеров. Продается в связи с приобретением новой системы большей мощности. Его уже демонтировали. Технические характеристики Производительность: Макс. 6000 бутылок в час Форматы: Стеклянные бутылки 0,210 л, 0,355 л, 0,500 л Металлические кронен-пробки диаметром 26 мм Размеры: Ширина: 5 300 мм Глубина: 2 630 мм Высота: 2 860 мм Вес: 8 000 кг ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ: Сетевой ток: 460 В – 60 Гц – 3F+N+T Вспомогательное напряжение: 24 В постоянного тока Главный двигатель машины: 4 кВт Установленная мощность: 9 кВт Комплект поставки Трехблочная (ополаскиватель, наполнитель и упаковщик) самоклеящаяся этикетировочная машина с 2 станциями конвейерной ленты Hnjdpfx Afjvm U Dloion

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок была установлена в 2019 году и в основном состоит из машины для мойки бутылок, блока ополаскивания/розлива и укупорки, а также этикетировщика с лазерным принтером. Оборудование освобождается в связи с закрытием пивоварни прежним владельцем по причине выхода на пенсию. До последнего момента линия работала безупречно. Оборудование все еще смонтировано и подключено, возможен личный осмотр в любое время. Технические характеристики Производительность: до 1 500 бут./ч (фактически эксплуатируемая производительность — 1 000 бут./ч) Продукт: пиво Включённые форматы: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW Тип укупорки: кроненпробка Комплект поставки: - Машина для мойки бутылок | SEN | 1989 (капитально отремонтирована и установлена в 2020 г.) - Изобарический блок розлива | Shandong Yuesheng | 2019 - Ополаскивающих позиций: 14 - Позиции розлива: 12 - Позиции укупорки: 5 - С предварительной эвакуацией - Розлив под избыточным давлением, включая 2 формата: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Сушильный туннель | Shandong Yuesheng | 2019 - Этикетировочная машина с лазерным принтером - Сборочный стол Hnedpfx Aexgfr Nofion

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для розлива и упаковки винных бутылок Для полного описания см. приложенный PDF-файл. Hedpfx Afjyn I Tmjionn

Состояние: б/у, Производитель: Ima Farmomac Модель: F370 18VL 8C Год выпуска: 1987 (рама) – Машина была обновлена производителем в 2004 году с фармацевтической квалификацией. Тип: Моноблочная машина для розлива и укупорки флаконов. Область применения: Стеклянные и пластиковые бутылки для сиропов с алюминиевой крышкой типа PP28 (Ø 28 мм-) Промышленный сектор: Фармацевтика и косметика Тип движения: Непрерывное автоматическое Количество дозирующих головок: 18 шт. Количество укупорочных головок: 8 шт. Объемный насос: макс. наполнение 1000 мл Доступные форматы: 370 мл и 200 мл Производительность: 6000 флаконов/ч при 370 мл Производительность: 7500 флаконов/ч при 200 мл NEM подъемник крышек Вибрационная чаша Электрический шкаф Hnsdpfx Afox R Dqzjijn Ламинарный шкаф Ёмкость/буферный бак перед розливом Транспортер подачи флаконов с лопатками Пульт управления и силовой шкаф Защитные кожухи с системой безопасности Имеется история эксплуатации и документация Эти элементы могут быть предложены отдельно. Возможна доукомплектация для смены формата, закупоривания (винтовые крышки, нажимные крышки, колпачки, PFP и др.) и т.д.

Состояние: б/у, состоящий из: - Депаллетизатор, KETTNER, год выпуска 2000, 15000 bph,- Ополаскиватель воздухом, Alwid, год 1999, 7500 бут/час, - Розлив с укупоркой, Fimer/Arol, год 2006, 8000 бутылок/час- Этикетировщик, Krones Variomatic, год выпуска 2001, 8000 бутылок/час - Формировщик коробок, KETTNER, год выпуска 2001, 20 коробок/мин.- Упаковщик, KETTNER, год выпуска 2001, 7000 бутылок/час Детали: - Управление Siemens S7 - доступны наборы различных форматов,- для стеклянных бутылок от 0,35 л до 1,0 л с крышкой ROPP 30 мм и 31,5 мм- ежегодное техническое обслуживание техниками Krones- очень хорошее состояние Hedpsxyt I Ssfx Afijnn

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся промышленный насос известной фирмы Grundfos. Модель SPK 4-8 – вертикальный многоступенчатый насос, предназначенный для чистых жидкостей, охлаждающей жидкости, промышленных установок и станков с ЧПУ. Технические данные: Производитель: Grundfos Модель: SPK 4-8 A-A-A Мощность: 0,55 кВт Обороты: 2850 об/мин Производительность: ок. 3 м³/ч Высота подачи: до 28 м Температура жидкости: макс. 90°C Страна производства: Дания Состояние: Hedoywpahjpfx Afisnn Б/у, исправная. Видимые следы эксплуатации (царапины, лёгкие следы коррозии — см. фото). На корпусе видна трещина возле патрубка — не влияет на работу (рекомендуется покупателем проверить).

Состояние: новый, грузоподъемность на одну консольную балку: 650 кг, высота полки: 4 000 мм, общая длина: 4 000 мм, общая ширина: 1 480 мм, грузоподъемность на одну стойку: 1 950 кг, Данные : - Высота: прибл. 400 см - Д: прибл. 148 см - Д: прибл. 400 см - Консольные рычаги: прибл. 120 см, включая 8 см дефлектор спереди - Размер оси: 130 см - НОВЫЕ ТОВАРЫ немедленно со склада. - нагрузка на плечо 650 кг - нагрузка на стойку 1950 кг - Подставка в цвете RAL7016. - Консольные рычаги в цвете RAL3000 - Руки сцеплены. - Рычаги регулируются с шагом 100 мм. - Уровни: Подножие + 3 уровня хранения (4 уровня хранения) Подставки из этого комплекта полок бесплатно подготовлены для возможного переоборудования в двухстороннее использование. Преимущества подвесной консольной руки см. на иллюстрациях. Полка состоит из: - 04 стойки, включая ножную часть прибл. 400 см из IPE180. - 12 консольных рычагов прибл. 120 см из профиля 10 см х 4 см. - включая все необходимые соединительные элементы и винты. Hsdpfx Afjzbtz Asijnn Цена : 1995,00 € нетто 2374,05 € брутто Вы получите счет-фактуру с указанием НДС. У нас также можно приобрести такие аксессуары, как анкеры для крепления к грунту, средства защиты от столкновений и т. д. Транспорт: По запросу возможна доставка нашим партнером-транспортной компанией; стоимость зависит от почтового индекса. Сборка: При необходимости наши обученные сотрудники будут рады помочь вам с профессиональной сборкой и разборкой вашего бизнес-оборудования. Наша рекомендация: Расскажите нам о своих потребностях... Мы будем рады помочь вам реализовать ваши проекты, от планирования до заказа и установки.