Gmm Egil 700 Cn2 купить подержанный (6 972)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ДЕРЕВООБРАБОТКИ RUDNICK & ENNERS – год выпуска 2011 Продается полномасштабная система утилизации древесных остатков марки Rudnick & Enners, год выпуска 2011. Линия состоит из 20 позиций и использовалась для автоматизированного отвода, сортировки и переработки обрезков, стружки и древесных отходов на лесопильном заводе. Оборудование выполнено по модульному принципу, демонтировано, находится в очень хорошем состоянии и доступно немедленно. Техническая характеристика: позиции 1-20 01 – Скребковый транспортер после редуктора, ширина 600 мм 02 – Вибролоток к обрезной линии 1, длина 13,0 м, ширина 650 мм 03 – Вибролоток к обрезной линии 2, длина 15,0 м, ширина 650 мм 04 – Вибролоток к рамной линии, длина 8,50 м, ширина 500 мм 05 – Вибролоток к рамной линии 1, длина 10,0 м, ширина 500 мм 06 – Вибролоток к рамной линии 2, длина 9,0 м, ширина 500 мм 07 – Вибролоток для рольганга рамной линии, длина 7,50 м, ширина 500 мм 08 – Вибролоток к линии продольной обрезки, длина 11,0 м, ширина 650 мм 09 – Вибролоток к линии продольной обрезки, длина 9,0 м, ширина 650 мм 10 – Шнековый транспортер для опилок, длина 4,0 м, диаметр 300 мм 11 – Ленточный транспортер к рубильной машине, длина 3,60 м, ширина 500 мм 12 – Ленточный транспортер для коры и обрезков, длина 11,0 м, ширина 300 мм 13 – Ленточный транспортер для мусора, длина 11,60 м, ширина 300 мм 14 – Детектор металлов 15 – Рубилка тип RE-TH 250/700/5, двигатель 75 кВт 16 – Двойной шнек под рубилкой, ширина 600 мм Hedpfx Acezxk S Eohou 17 – Скребковый транспортер к ситу, ширина 600 мм 18 – Сито R&E, длина 4,0 м, ширина 2,0 м 19 – Скребковый транспортер к складу отходов, ширина 500 мм / 300 мм 20 – Скребковый транспортер к складу щепы, ширина 600 мм Дополнительная информация Производитель: Rudnick & Enners Год выпуска: 2011 Состояние: очень хорошее, б/у, демонтировано Доступность: немедленно со склада Расположение: A-3525 Лугендорф, Австрия Области применения: лесопильные производства, биомасса, деревообработка

Год выпуска: 1998, состояние: отличное состояние (б/у), Kap Saw Reinchardt NC 700 автоматический Производитель Рейнхард Модель / тип станка NC 700 1998 год выпуска Категория машины Капла Капова Местоположение Гожув Влкп. Hjdpfxod H Hmhj Achou Условия поставки САМАЯ РЕЦЕПТА Стоимость доставки Клиентская крышка Тип запуска подлежащий согласованию Описание Комментарии РЕЖУЩАЯ ПИЛА ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ, ТОЧНОСТЬ ДО 1 ММ, НОВЫЙ КОНТРОЛЛЕР, ПИЛА МОЧЕВОГО ПУЗЫРЯ ПО ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ СОГЛАШЕНИЮ

Состояние: б/у, Общая сила прессования: 800 т Ход пуансона: 700 мм Регулировка пуансона: 500 мм Высота установки (ход в нижнем положении, регулировка в верхнем положении): 1350 мм Расстояние между стойками слева-справа: 3550 мм Приблизительная площадь установки стола: 3500 x 2000 мм Приблизительная площадь установки пуансона: 3500 x 2000 мм Сила прижимной подушки в столе: 150 т Ход прижимной подушки: 200 мм Площадь прижимной подушки: 2700 x 1500 мм Количество ходов в минуту: 7 - 21 ход/мин Сила выталкивателя в пуансоне: 60 т Ход выталкивателя в пуансоне: 150 мм Потребляемая мощность: кВт Hjdpfx Acjz Hi Rgjhju Приблизительная высота над полом: 8600 мм Приблизительный вес машины: 250 т Стандартная комплектация: СИСТЕМА ПРИВОДА LINK DRIVE

Состояние: б/у, полностью из нержавеющей стали подходит для нагрева термомасляного топлива Длина ремня 7000 мм. Ширина гусеницы 700 мм постоянная скорость Вступительная лента Ремень казни Грязевой транспорт фильтр механическое подъемное устройство Внешние размеры (Д х Ш х В): ± 12 500 х 2 400 х 3 900 мм. Hjdpfx Ajz Hkhtschsu Тепловая мощность отопления 254 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Габариты: прибл. 3900 x 2100 x 2280 мм Год выпуска: 2013 Серийный номер: NL254130210 Максимальный диаметр обработки: 366 мм Наработка: 21 935 ч Стандартный диаметр обработки: 271 мм Максимальная длина обработки: 705 мм Диаметр прутка: 80 мм Диаметр обработки над станиной: 920 мм Диаметр обработки над поперечным суппортом: 742 мм Ход по оси X: 260 мм Ход по оси Y: ±50 мм Ход по оси Z: 795 мм Частота вращения главного шпинделя: до 4000 об/мин Тип конуса шпинделя: JIS A2-8 Диаметр отверстия шпинделя: 91 мм Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 140 мм Рекомендуемый патрон: 10 дюймов Револьверная головка: 12 позиций Позиции для инструментов: 12 Приводные инструменты: до 6000 об/мин Производительность сверления, приводные инструменты: Ø 26 мм Hedpfezz Hlgsx Achou Нарезание резьбы: M20 Быстрое перемещение по осям X/Z: 30 000 мм/мин Быстрое перемещение по оси Y: 10 000 мм/мин Ход задней бабки: 734 мм Диаметр штока задней бабки: Ø 80 мм Двигатель главного шпинделя: 18,5 / 18,5 / 15 кВт Двигатель приводных инструментов: 5,5 / 5,5 / 3,7 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 7 597 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NL257200651, диаметр точения: 366 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, модель контроллера: Mitsubishi 730UM CELOS, рабочая длина: 700 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная длина обрабатываемой детали: ок. 700 мм Максимальный диаметр обработки: 366 мм Максимальная длина заготовки при использовании люнета: 728 мм Hjdpfx Acszy Hx Dehou Максимальная скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Револьверная головка: 12-позиционная, BMT60, звездообразная Мощность привода инструмента: 40 / 14 Нм Максимальная скорость вращения приводимого в движение инструмента: 10 000 об/мин Вылет приводимых в движение инструментов: 100 мм Патрон: 10", полый патрон, диаметр 254 мм Патронный цилиндр: полый патронный цилиндр BB210A821 Люнет: ЧПУ-люнет Конус люнета: MK 5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Тип охлаждающей жидкости: водорастворимая охлаждающая жидкость / эмульсия Давление охлаждающей жидкости: 5 бар Диаметр патрубка для подключения системы удаления стружки: 150 мм Напряжение питания: 380 В Частота: 50 Гц Мощность трансформатора: 45 кВА Фазы: 3 фазы Автотрансформатор: 400 В ± 5 % Ток: 65 А Система управления: Mitsubishi 730UM CELOS Интерфейс пользователя: CELOS с сенсорной панелью ERGOline Время работы станка: 7597 ч Время работы программы: 2138 ч Дата последнего технического обслуживания: апрель 2024 г. Вес: 5800 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Система управления DMG MORI M730UM с CELOS Сенсорная панель ERGOline 12-позиционная револьверная головка BMT60 с приводимыми в движение инструментами 10", полый патрон, диаметр 254 мм Полый патронный цилиндр BB210A821 Двухпедальный переключатель с защитным кожухом ЧПУ-люнет с конусом MK-5 Масляный вентиляторный охладитель для циркулирующей охлаждающей жидкости шпинделя Шнековый конвейер для отвода стружки Высокопроизводительная система охлаждения под давлением 5 бар Маслоотделитель AFS 1100, включая интерфейс Ручной, поворотный прибор для предварительной установки инструмента Трансформатор SCHNEIDER, 45 кВА Технологический цикл «Переменная скорость» Дополнительные технические данные можно найти в приложенном документе!

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. Hodpfx Aszz Rpcjcheu - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Технические детали: x-путь: 700 мм y-путь: 500 мм z-путь: 600 мм Стол может поворачиваться +/-: Ось A: 20° / 60° градусов Стол может поворачиваться: ось B: 360° градусов Управление: Maho 432 (трехмерное управление траекторией) Hjdpfxeu Idbys Achsu Макс. Производительность фрезы: ST: 60 и GG: 22 мм Магазин для инструментов: 24 места Скорость вращения шпинделя: 20 - 6300 об/мин Макс. нагрузка на стол: 200 кг Держатель шпинделя MK: ISO 40 (гидр. зажим) Поворот шпиндельной бабки влево и вправо: 90° (вручную) ° Ход пиноли: 80 мм Диапазон подач: X/Z: 1 - 3000 и Y: 1 - 4000 и B: 0,1 - 3000°/мин. мм/мин. Быстрая траверса:: X/Z: 10 и Y: 8 и B: 20 об/мин м/мин Напряжение управления: 110/220 В Общая потребляемая мощность: ок. 20 кВА Вес станка прибл.: 5,5 тонн Габариты машины: 3,0 x 2,4 x 2,25 м Занимаемая площадь: 5,2 x 5,0 x H: 2,3 м Поворотный стол с ЧПУ Ø 520 мм с осями A и B Регулируемый трехфазный двигатель с 4-ступенчатым редуктором Рабочий шпиндель может быть повернут в горизонтальное положение Оборудование: -ручной блок управления -охлаждающее устройство -освещение станка *

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. Hjdsz Agv Uspfx Achju - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 8 255 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 400 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 350 мм, максимальный вес заготовки: 700 кг, ширина стола: 500 мм, длина стола: 575 мм, На продажу выставлен технологический комплекс, состоящий из двух электроэрозионных станков ZK Genius 700 с соответствующей системой автоматизации Chameleon Quad! Весь комплекс находится в очень хорошем состоянии, бывший в употреблении. Конкретная комплектация: 1 электроэрозионный станок ZK Genius 700, год выпуска 2015, наработка 22 056 часов. 1 электроэрозионный станок ZK Genius 700, год выпуска 2019, наработка 8 255 часов. 1 система автоматизации Chameleon Quad, год выпуска 2015. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Электроэрозионные станки Zimmer & Kreim Genius 700 Ход по оси X: 400 мм Ход по оси Y: 350 мм Ход по оси Z: 350 мм Размер стола: 575 × 500 мм Максимальный вес обрабатываемой детали: 700 кг Оси: Управляемая ось C и вращающийся шпиндель Обрабатывающие модули: Модуль C для обработки твердыми сплавами, поликристаллическим алмазом или для нанесения маркировки. Hsdpfozy Hn Ejx Achsu Обрабатывающие модули: Модуль O для получения очень гладкой поверхности. Программное обеспечение: CIMCO Editor для обработки по заданной траектории. Система автоматизации Chameleon Quad Количество мест для электродов: 176 Количество мест для паллет UPC: 9 Система загрузки: Загрузочный ящик. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДИЯХ Электроэрозионный станок 1 Производитель / Модель: Zimmer & Kreim Genius 700 Год выпуска: 2015 Наработка: 22 056 часов Электроэрозионный станок 2 Производитель / Модель: Zimmer & Kreim Genius 700 Год выпуска: 2019 Наработка: 8 255 часов Система автоматизации Производитель / Модель: Chameleon Quad Год выпуска: 2015 КОМПЛЕКТАЦИЯ Система пожаротушения CO₂ от Kraft & Bauer Вытяжная система Двойной поворотный захват для Erowa ITS Одиночный захват для паллет UPC Загрузочный ящик для паллет UPC

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Камерная сушилка для переработки вторичного пластика. Производитель: Kreatywne Centrum Budowy Maszyn Год выпуска: 2021 Напряжение питания: 400 В Мощность: 75 кВт Производительность: 700 кг/ч (мягкий пластик) 1000 кг/ч (твердый пластик) Габаритные размеры машины: - длина: 4000 мм - ширина: 1500 мм Hjdpfx Aeztzzgechsu - высота: 2600 мм В комплекте ленточный конвейер. Техническое состояние: б/у

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. Hjdpfx Acez Agw Eohju - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 1986, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 530, Промышленный намоточный станок с двумя барабанами W04 – Намоточное оборудование Продается: промышленный намоточный станок W04, предназначенный для намотки гибких пластиковых изделий, профилей, труб, шнуров, лент или аналогичных материалов, получаемых методом непрерывной экструзии. Ранее станок использовался в производственной линии экструзии. Основные характеристики: Тип станка: промышленный намоточный станок Маркировка: W04 Год выпуска: 1986 Конструкция с двумя барабанами Элементы управления: барабан 1 / Стоп / барабан 2 / Сброс Кнопка аварийной остановки Поперечный механизм для равномерного распределения материала Регулируемый режим работы Электрический шкаф управления Контроллер IMO iSmart Частотный преобразователь Lenze Питание 24 В Установлен на мобильной стальной раме Это надежный промышленный станок, выпущенный ранее. Электрическая система была модернизирована в процессе эксплуатации. Состояние и комплектация представлены на фотографиях. Подходит для дальнейшего использования в производстве, для модернизации или в качестве основы для создания специализированного намоточного оборудования. Местоположение: Иванка-при-Нитре, Словакия Цена: 3000 евро Hsdpfozu Nf Aex Achsu Для получения дополнительной информации или дополнительных фотографий, пожалуйста, свяжитесь со мной через личные сообщения.

Год выпуска: 2024, состояние: готов к работе (б/у), Оптический измерительный прибор, выпущенный в 2024 году. Данные модели KEYENCE VL 700 и VL770 оснащены синим светодиодным источником измерительного света и работают при напряжении питания от 100 до 240 В переменного тока ±10 %, 50/60 Гц. Если вы ищете высококачественное оборудование для оптических измерений, обратите внимание на измерительные машины KEYENCE VL 700 и VL770, которые мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Hedpfx Aezzxi Recheu - Модель измерительного прибора: VL-770- Модель контроллера: VL-700- Год выпуска: 2024- Напряжение питания: от 100 до 240 В переменного тока ±10 %, 50/60 Гц- Источник света для измерения: синий светодиод

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, SYNCROMILL C21-63 РАБОЧИЕ ДИАПАЗОНЫ Стол 1600 мм X 800 мм Перемещение (X/Y/Z): 700 / 1000 / 800 мм ОСИ ПОДАЧИ Скорость (X/Y/Z): 75 / 75 / 105 м/мин Ускорение (X/Y/Z): 11 / 11 / 17 м/с² ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ШПИНДЕЛИ Количество шпинделей: 2 Расстояние между шпинделями: 700 мм Мощность S1/100%: 26 кВт Крутящий момент S1/100%: 60 Нм Мощность S6/40%: 35 кВт Крутящий момент S6/40%: 80 Нм Макс. скорость: 17 500 об/мин ИНТЕРФЕЙС ИНСТРУМЕНТА HSK 63 МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА Время от стружки до стружки (VDI 2852): 2,9 с Позиции инструмента: 56 инструментов atc Длина инструмента: 530 мм Вес: 9 кг Диаметр с полностью занятым магазином: 85 мм Диаметр с пустыми позициями: 175 мм КОНТРОЛЛЕР/УСТАНОВКА Siemens 840D SL Ось A: ±180° Ось B: 360° Охлаждение Blum Touch Probe Поворотный стол 350 ММ Дополнительный шпиндель для тяжелых работ Входная мощность: 95 кВА Размеры установки (Д/Ш/В): 4,6/3,4/3,2 м Вес: 25 000 кг Дополнительное оборудование в комплекте: 1 x Поворотный стол для усовершенствованной многоосевой обработки 1 x контактный датчик для точного измерения и контроля качества 1 x дополнительный шпиндель (готов к установке для максимального времени безотказной работы) Hsdpfovxpuiox Acheu Готов к доставке. Повышенная производительность благодаря двум шпинделям, работающим одновременно Высокая гибкость для сложных деталей и многосторонней обработки Оснащен дополнительными принадлежностями для максимальной универсальности станка и сокращения времени простоя

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, У нас в наличии имеется система для вложения в конверты Buhrs W+D BB700 14K с сервоприводом. Предназначена для обработки конвертов от размера DL до C4. Год выпуска 2007. Год выпуска 2007. Базовая модель с 6 станциями. Конфигурация: Mueller Apparatebau – устройство для подачи отдельных листов, транзакционный канал. Buhrs BB700 – 14K. Базовая модель с 6 станциями. Hodpfozv T Auex Achju 5 ротационных подающих устройств. 1 вакуумный подающий механизм HF2. Отсек для размещения сопроводительных материалов. Автоматическая станция загрузки/выгрузки. Конвейер для укладки. Данный агрегат полностью подготовлен для интеграции в транзакционную систему Mueller для подачи, чтения, сортировки и фальцовки документов формата A4. У нас также имеется несколько таких систем в наличии, и мы можем предложить их по желанию. Возможна установка дополнительных и различных подающих устройств. Предусмотрена возможность считывания для сопоставления. Опционально доступны поворотный конвейер, выравнивающие модули и почтовый стол. Агрегат прошел полное техническое обслуживание в нашем цехе. В результате он находится в идеальном состоянии и работает как новый. Приглашаем вас на тест!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 700 кН, Оборудование: документация / руководство, Seologica controll Усилие зажима: 70 т Диаметр винта: 40 мм (высокопрочный) Расстояние между стяжками V: 370 мм Расстояние между стяжками H: 370 мм Расстояние между стяжками: 370х370 мм Плиты HxV: 510x510 мм Толщина формы min-max: 200 Ход: 400 мм Объем ствола: 188 см3 Тип: Uni Hedpfx Acsygtquehou Привод: Гидравлический Воздушный клапан: 1 Часы: 23000 2 сервонасоса 4 контура естественного охлаждения 6 зон электрообогрева пресс-формы

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, У нас в наличии имеется система для вложения в конверты Buhrs W+D BB700 14K с сервоприводом. Предназначена для обработки конвертов от размера DL до C4. Год выпуска 2007. Год выпуска 2007. Базовая модель с 6 станциями. Конфигурация: Mueller Apparatebau – устройство для подачи отдельных листов, транзакционный канал. Buhrs BB700 – 14K. Базовая модель с 6 станциями. 5 ротационных подающих устройств. 1 вакуумный подающий механизм HF2. Hodpezv Tz Refx Acheu Отсек для размещения сопроводительных материалов. Автоматическая станция загрузки/выгрузки. Конвейер для укладки. Данный агрегат полностью подготовлен для интеграции в транзакционную систему Mueller для подачи, чтения, сортировки и фальцовки документов формата A4. У нас также имеется несколько таких систем в наличии, и мы можем предложить их по желанию. Возможна установка дополнительных и различных подающих устройств. Предусмотрена возможность считывания для сопоставления. Опционально доступны поворотный конвейер, выравнивающие модули и почтовый стол. Агрегат прошел полное техническое обслуживание в нашем цехе. В результате он находится в идеальном состоянии и работает как новый. Приглашаем вас на тест!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Станок с ЧПУ DMG MORI M730 UM, оснащенный системой управления MAPPS CELOS. Год выпуска: 10/2017, введен в эксплуатацию: 1/2018. Диаметр обработки: 356 мм. Ход по оси X: 260 мм. Ход по оси Z: 795 мм. Ход по оси Y: ± 50 мм. Диаметр отверстия шпинделя: 91 мм. Диапазон скоростей главного шпинделя: 4000 об/мин. Диапазон скоростей встречного шпинделя: 4500 об/мин. Диапазон скоростей приводного инструмента: 10000 об/мин. В комплекте со следующим оборудованием: Дверь рабочей зоны с внутренним освещением. Револьверная головка на 20 позиций с 20 приводными инструментами. Ось C, ось Y. Тактильный щуп (Marposs). Hedpfxozmfxie Achou Встречный шпиндель, устройство для приема деталей. Конвейер для заготовок, устройство для выгрузки заготовок. Ручное устройство для предварительной настройки инструмента (HS). Съемное устройство для предварительной настройки инструмента (GS). Трехкулачковый патрон с гидравлическим приводом Kitagawa BB 210 с ножной педалью (HS). Трехкулачковый патрон с гидравлическим приводом Kitagawa B 208 с ножной педалью (GS). Подающее устройство для пруткового материала IRCO BREUNING ILS - MUK. Различные держатели инструмента, 0–40 мм. Прямая система измерения перемещения по осям X, Y, Z. Сигнальная лампа, 4 цвета. Транспортер для стружки. Система охлаждения под высоким давлением с компактной фильтрующей установкой, 70 бар / резервуар 700 л. Руководства по эксплуатации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, AXOMATIC OPTIMA 700 Полуавтоматический станок для наполнения и запайки тюбиков Компактный и высококачественный станок для наполнения и запайки тюбиков от компании AXOMATIC, Италия. Ранее станок использовался для наполнения и запайки пластиковых тюбиков и оснащен системой запайки горячим воздухом, объемной поршневой дозирующей системой, подогреваемым бункером для продукта и мешалкой. Производитель: AXOMATIC S.r.l., Италия Модель: OPTIMA 700 Серийный номер: 14027E 2005 Год выпуска: 2005 Имеет маркировку CE ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Полуавтоматический станок для наполнения и запайки тюбиков - Поворотный индексный стол с 7 позициями/держателями для тюбиков - Ручная загрузка тюбиков - Объемная поршневая дозирующая система - Насадка для наполнения из нержавеющей стали - Система запайки горячим воздухом - Регулировка температуры горячего воздуха - Подогреваемый бункер для продукта из нержавеющей стали - Отдельная регулировка температуры подогрева бункера - Мешалка для продукта - Автоматические/непрерывные режимы дозирования - Автоматическая выгрузка тюбиков - Конструкция станка из нержавеющей стали - Прозрачная защитная ограждающая конструкция - Аварийная остановка и элементы управления безопасностью - В наличии различные форматы и запасные части - Документация имеется ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ / ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Установленная мощность: 8,5 кВт Макс. давление сжатого воздуха: 6 бар Приблизительный расход воздуха: ок. 150 л/мин Макс. давление воды: 3 бар Приблизительный расход воды: ок. 2–3 л/мин Уровень шума: < 75 дБ Вес нетто: ок. 300 кг ПРИМЕНЕНИЕ Подходит для наполнения и запайки пластиковых тюбиков. Станок особенно интересен для кремов, гелей, мазей, паст и других жидких и вязких продуктов, в зависимости от продукта и установленной конфигурации дозирования. СОСТОЯНИЕ Б/у станок в хорошем состоянии, визуально в полной комплектации. В настоящее время станок находится на складе и еще не был нами проверен в работе. Hjdpszyu R Uefx Acheu Мы планируем подготовить и настроить станок для проведения функционального теста и демонстрации. После завершения будет предоставлено видео с функциональным тестом и работой станка. Осмотр станка возможен по предварительной договоренности. В комплект входит/доступно несколько специализированных для данного станка форматов и запасных частей. Точный перечень будет указан перед поставкой. ВАЖНО Точные размеры тюбиков, диапазон дозирования и производительность зависят от установленных форматов и дозирующих компонентов и в настоящее время проверяются. Дополнительная техническая информация, подробные фотографии и документация предоставляются по запросу. Цена: 22 500 евро нетто, возможен торг, условия EXW Швейцария.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной – 755 мм, максимальный диаметр обрабатываемой детали над суппортом – 740 мм, максимальный диаметр точения – 366 мм, максимальная длина точения – 785 мм. Возможность использования режущего инструмента в рабочем процессе, ось C. Ход по оси X – 260 мм, по оси Y – 100 мм, по оси Z – 795 мм. Система управления MXS 850 III. Hjdpsz Arxujfx Achju

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, моточасы: 4 196 h, конфигурация осей: 4x4, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), тип топлива: дизель, первая регистрация: 12/1989, собственный вес: 3 595 кг, максимальная грузоподъёмность: 2 405 кг, общий вес: 6 000 кг, тип передачи: механический, кабина водителя: другое, колесная база: 2 400 мм, Оборудование: кабина, полный привод,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 1 904 h, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Z: 795 мм, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, производитель контроллеров: MITSUBISHI, модель контроллера: M730UM, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок DMG MORI NLX 2500/700 SY был изготовлен в 2023 году. Он отличается длиной токарной обработки 700 мм и мощным главным шпинделем с максимальной скоростью вращения 4 000 об/мин. Станок оснащён 12-позиционной револьверной головкой и встроенной системой автоматизации для эффективной обработки заготовок. Если вам нужен станок с высокими токарными возможностями, обратите внимание на горизонтальный токарный станок DMG MORI NLX 2500/700 SY, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Hodpfx Acozy N Nleheu - Блок управления: MITSUBISHI M730UM с системой CELOS (MAPPS V) на 21,5-дюймовом мультисенсорном экране ERGOline Touch- Длина токарной обработки: 700 мм- Главный шпиндель (шпиндель 1): 18,5/18,5/15 кВт (25 % ED/50 % ED/непрерывный режим), 4 000 об/мин, торцевая часть шпинделя JIS A2-8, внутренний диаметр шпинделя Ø91 мм- Патрон главного шпинделя: 10-дюймовый гидравлический 3-кулачковый патрон (Kitagawa BR10A821, Ø254 мм) с полым зажимным цилиндром (проход для прутка Ø80 мм)- Контршпиндель (шпиндель 2): 11/7,5 кВт (25 % рабочего цикла/непрерывная работа), 6 000 об/мин, торцевая часть шпинделя JIS A2-5, внутренний диаметр шпинделя Ø43 мм- Патрон противошахты: 6-дюймовый гидравлический 3-кулачковый патрон (Kitagawa BR06A521E, Ø170 мм) с полноразмерным зажимным цилиндром- Револьверная головка: 12-позиционная револьверная головка BMT60 с приводными инструментами, работающими со скоростью 10 000 об/мин (мощность 5,5/5,5/3,7 кВт, крутящий момент 40/30/14 Н·м)- Ход по оси Y: ±50 мм (быстрая подача 10 м/мин)- Система прямого измерения по оси X: магнитная линейная шкала (разрешение 0,01 мкм)- Устройство предварительной настройки инструмента: ручное поворотное устройство предварительной настройки инструмента для шпинделя 1 и съемное устройство предварительной настройки инструмента для шпинделя 2- Автоматизация и обработка заготовок: встроенный улавливатель заготовок для основного/контршпинделя (размеры до Ø80 мм × 200 мм, макс. вес 3 кг), конвейерная лента для выгрузки заготовок, пневматический выталкиватель заготовок (шпиндель 2)- Подающий механизм прутков и интерфейс: интерфейс подающего механизма (поддерживает оборудование различных производителей) с подающим механизмом Top Automazioni X-Files 380M длиной 3 м (максимальный диаметр прутка 80 мм)- Система охлаждения и фильтрации: штанговый конвейер с шарнирной лентой (выгрузка с правой стороны), насос охлаждающей жидкости высокого давления 0,8 МПа, насосный агрегат INTERLIT с насосом высокого давления 15 бар и двойным картриджным фильтром, пистолет для подачи охлаждающей жидкости- Вспомогательное оборудование и интерфейсы: интерфейс для уловителя масляного тумана (патрубок Ø 150 мм), трехфазный автотрансформатор (45 кВА, 400 В/200 В, 50 Гц), двойной ножной переключатель для управления патроном- Наработка станка (по данным с интерфейса оператора):- Время нахождения станка в включенном состоянии: 8 120 часов- Время работы программы головки 1: 3 751 час- Накопленное время резки головки 1: 1 904 часа Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Упаковщик Mariani для термоусадочной пленки Модель: TRM 700-LF-I Год выпуска: 2013 Включает систему входных/выходных транспортеров Рабочая ширина: 700 мм Картонные лотки – коробки с защитной термоусадочной пленкой Порционные упаковки: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Hodpfx Acjyilyqeheu Семейные упаковки: 2 x 6 – 3 x 4 Производительность: макс. 25 лотков/мин, зависит от необходимого формата Габариты оборудования (ДxШxВ): 5000x1400x2100 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для упаковки в термоусадочные пакеты Линия состоит из: Вакуумный упаковочный аппарат MULTIVAC C 700 Размеры камеры (ДxШxВ): 1060x440x200 мм Размеры машины (ДxШxВ): 1270x850x1150 мм Длина сварочной планки: 1 x 1060 мм Цикл машины: 15-40 сек. Напряжение: 400 В-3-50 Гц Мощность: 7,0 кВт ; 22 А HENKELMAN DIPTANK 200 A Hjdpfxey Iv Ias Achou Автоматическая платформа с конвейерной лентой Цифровое управление температурой Корпус из нержавеющей стали Максимальная загрузка: 30 кг Глубина погружения: 200 мм Время погружения: 3-5 секунд (регулируется) Время цикла: 22 секунды Потребление сжатого воздуха: 50 л/мин, 6 бар Автоматическое управление подачей воды Слив воды Автоматический контроль уровня воды Встроенная защита от образования накипи Таймер для предварительного нагрева воды