For Bruderer Presses Sound Insulating Cabin купить подержанный (22 274)

Состояние: б/у, пробег: 391 295 км, мощность: 77 кВт (104,69 л.с.), первая регистрация: 11/2017, тип топлива: дизель, размер шины: 215/65R15, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 300 мм, топливо: дизель, цвет: серебристый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 6, общая длина: 5 450 мм, общая ширина: 1 990 мм, общая высота: 1 970 мм, длина грузового отсека: 1 900 мм, ширина пространства для загрузки: 1 720 мм, высота грузового отсека: 1 390 мм, Год выпуска: 2017, Оборудование: ABS, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 135 786 км, мощность: 125 кВт (169,95 л.с.), первая регистрация: 09/2020, тип топлива: дизель, размер шины: 235/65R16, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 750 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 5, общая длина: 6 100 мм, общая ширина: 2 050 мм, общая высота: 2 720 мм, длина грузового отсека: 2 290 мм, ширина пространства для загрузки: 1 730 мм, высота грузового отсека: 2 000 мм, Год выпуска: 2020, Оборудование: ABS, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, пробег: 170 852 км, мощность: 77 кВт (104,69 л.с.), первая регистрация: 08/2018, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 2 930 мм, топливо: дизель, Выбросы CO₂: 165 г/км, ёмкость топливного бака: 80 л, цвет: белый, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 5, общая длина: 5 120 мм, общая ширина: 2 030 мм, общая высота: 1 970 мм, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, Блютуз, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, полная сервисная история, прицепное устройство, противотуманные фары, раздвижная дверь, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, пробег: 291 930 км, мощность: 125 кВт (169,95 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 300 мм, первая регистрация: 09/2017, ёмкость топливного бака: 80 л, Выбросы CO₂: 169 г/км, класс выбросов: Евро 6, цвет: серый, количество мест: 5, количество предыдущих владельцев: 1, Год выпуска: 2017, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, парктроники, подушка безопасности, прицепное устройство, противотуманные фары, раздвижная дверь, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 152 233 км, мощность: 95 кВт (129,16 л.с.), первая регистрация: 01/2022, тип топлива: дизель, размер шины: 235/65R16, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 750 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 6, общая длина: 5 900 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 2 500 мм, длина грузового отсека: 2 400 мм, ширина пространства для загрузки: 1 720 мм, высота грузового отсека: 1 800 мм, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, Apple CarPlay, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 85 366 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 12/2018, тип топлива: дизель, размер шины: 235/65R16, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 750 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 7, общая длина: 6 200 мм, общая ширина: 2 060 мм, общая высота: 2 540 мм, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, Блютуз, кондиционер, навигационная система, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 221 814 км, мощность: 77 кВт (104,69 л.с.), первая регистрация: 08/2016, тип топлива: дизель, размер шины: 215/70R15, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 2 930 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 6, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 1 990 мм, общая высота: 1 970 мм, длина грузового отсека: 1 540 мм, ширина пространства для загрузки: 1 690 мм, высота грузового отсека: 1 390 мм, Год выпуска: 2016, Оборудование: ABS, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 227 060 км, мощность: 92 кВт (125,09 л.с.), первая регистрация: 06/2014, тип топлива: дизель, размер шины: 215/65R15, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 300 мм, топливо: дизель, цвет: серебристый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 5, подвеска: другое, количество мест: 6, общая длина: 5 490 мм, общая ширина: 2 030 мм, общая высота: 1 980 мм, длина грузового отсека: 1 910 мм, ширина пространства для загрузки: 1 690 мм, высота грузового отсека: 1 390 мм, Год выпуска: 2014, Оборудование: ABS, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, пробег: 147 000 км, мощность: 66 кВт (89,73 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, первая регистрация: 03/2006, длина грузового отсека: 330 мм, цвет: белый, количество мест: 3, Год выпуска: 2006, Оборудование: гидроусилитель руля, попал в аварию,

Состояние: б/у, пробег: 354 300 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 11/2017, тип топлива: дизель, максимальная грузоподъёмность: 870 кг, общий вес: 2 700 кг, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 6, длина грузового отсека: 1 500 мм, высота грузового отсека: 1 300 мм, Год выпуска: 2017,

Состояние: б/у, пробег: 167 353 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 300 мм, первая регистрация: 03/2022, ёмкость топливного бака: 80 л, Выбросы CO₂: 198 г/км, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, количество мест: 5, количество предыдущих владельцев: 3, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, парктроники, подогрев сиденья, подушка безопасности, прицепное устройство, противотуманные фары, раздвижная дверь, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 173 494 км, мощность: 79 кВт (107,41 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 300 мм, первая регистрация: 11/2019, ёмкость топливного бака: 80 л, Выбросы CO₂: 214 г/км, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, количество мест: 5, количество предыдущих владельцев: 3, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, парктроники, подогрев сиденья, подушка безопасности, раздвижная дверь, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Вам нужно ЛУЧШЕЕ соотношение цены и качества? Спросите нас! Машины напрямую от производителя! ОРИГИНАЛ, сделанный в АВСТРИИ! VACUFORMER - вакуумные прессы - универсальные, функциональные и экономичные! VACUFORMER Standard - рабочая лошадка! Заслонка: высота заготовки ок. 500 мм Площадь прессования LxW: 2920x1320 мм Габаритные размеры LxWxH: 3100x1400x1100 мм Вакуумный насос 40 м³/ч в стандартной комплектации Оборудование: Вакуумный стол с мембраной NR и системой быстрой замены мембраны - Полностью сварная, устойчивая к кручению, прочная стальная конструкция - Давление прессования до 9 т/м² (-900 мбар отн.) - Аналоговый дисплей вакуумного давления - Вакуумный рычаг для ручного управления вакуумом - Механический регулятор вакуумного давления - специальная очень прочная мембрана из натурального каучука до 130 °C, с удлинением 680 %, для прессования древесины и шпона - стабильная, термостойкая рабочая поверхность из фенольной смолы 16 мм с встроенными каналами для отвода воздуха - Дополнительное вакуумное соединение (например, внешний вакуумный мешок, вакуумный зажим) - вкл. поворотные ролики - со встроенными карманами для вилочного погрузчика - в комплекте с кабелем и вилкой Электрическое подключение 3 ~ 400 В, 50/60 Гц, 1,25 кВт Другие размеры по запросу! VACUFORMER L Откидной: высота заготовки ок. 650 мм Вертикальный: высота заготовки ок. 1000 мм Площадь прессования LxW: 3880x1540 мм Габаритные размеры LxWxH: 4100x1760x1400 мм VACUFORMER XL Откидной: высота заготовки ок. 650 мм Вертикальный: высота заготовки ок. 1000 мм Зона прессования ДхШхВ: 3880x1780 мм Габаритные размеры LxWxH: 4100x2000x1400 мм VACUFORMER XXL Откидной: высота заготовки ок. 650 мм Вертикальный: высота заготовки ок. 1000 мм Зона прессования ДхШхВ: 3880x2250 мм Габаритные размеры LxWxH: 4100x2400x1400 мм Вакуумные насосы: 40 м³/ч, 80 м³/ч, 100 м³/ч, 140 м³/ч ВЕРТИКАЛЬНЫЕ модели в стандартной комплектации: - Поворотный шкаф управления с правой стороны Iodef H S T Ujpfx Aphetg - 4 пневматических цилиндра FESTO - Усиленная рама решетки - Двуручное безопасное управление - Сигнал привода - Установка времени прессования Siemens с аварийным сигналом - Автоматическая последовательность прессования UNIVERSALFORMERS Прямые - честные - компетентные

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) Itedoq Nf U Eepfx Aphsg - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Itodpfx Apsq Nw Uqshjg Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой Itsdpfxsq Ngafe Apheg - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Itodpfx Aevn D I Nophsg Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Ijdpfx Ajq Igyvjphetg Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, моточасы: 83 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная высокоточная штамповочная линия, немедленно готова к эксплуатации. Центральный элемент — пресс BRUDERER BSTA 50HL (500 кН, 1990 г.в., № 9443) с системой управления и контролем безопасности пресса и инструмента Unidor. В состав линии входят звукоизолированная защитная кабина, транспортер для готовых деталей, моталка Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003 г.) и выправляющее устройство Soprem BR19/160/12/U (2003 г.). Доступно как комплексное решение «под ключ». Технические характеристики Производитель пресса: BRUDERER AG, Frasnacht, Швейцария Модель машины: BSTA 50 HL Серийный/комиссионный номер: № 9443 Год выпуска: 1990 Наработка: 82 600 ч (по индикатору управления прессом) Общий вес: ок. 8 700 кг Звукоизоляционная кабина: Ш 3 460 × Д 2 331 × В 3 910 мм Диапазон хода (регулируемый): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулировка ползуна: 64 мм Макс. ширина раскрытия инструмента: 950 мм Iedpey S E U Rofx Aphstg Опорная плита — ширина × глубина: 940 × 650 мм Отверстие в основании, Ш × Г: 900 × 200 мм Высота подачи ленты (регулируемая): 60–140 мм Макс. ширина обрабатываемой ленты: 250 мм Устройство подачи: BBV 195 - 85 Угол подачи: 90° Макс. толщина ленты: 4 мм, ширина ленты: 160 мм Длина подачи: 0–85 мм Питание: 3 × 400 В / 50 Гц Мощность главного двигателя: 28 кВт Управляющее напряжение (DC): 24 ВDC Пневмопитание: 6–10 бар (разъём R ½") Ширина пресса (с подающим устройством): ок. 2 471 мм Глубина пресса: ок. 1 302 мм Высота пресса: ок. 3 165 мм В комплекте: моталка Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003 г.) В комплекте: выправляющее устройство Soprem BR19/160/12/U (2003 г.) В комплекте: система управления безопасностью Unidor Транспортер для готовых деталей Звукоизолированная защитная кабина Оригинальная техническая документация и электрические схемы

Состояние: отличное состояние (б/у), 21-лезвийная машинка использовалась очень мало. Itsdpfxoy Drnbj Apheg

Состояние: б/у, Ширина материала: 200 мм Толщина материала: до 6,0 мм Длина подачи: 0 – 120 мм Вес: 0,40 т Isdpevuuntefx Aphjtg Требуемое пространство: 0,9 x 0,8 x 0,7 м СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ продаётся как есть, БЕЗ запуска в работу, в текущем состоянии Механическая роликовая подача Привод от главного вала/карданного вала пресса – карданный вал/монтажная пластина не входят в комплект поставки Максимальная частота ходов: около 1500 / мин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Давление 80 т Ход 16 – 63 мм Число ходов 100 – 750 /мин Ширина между стойками 970 мм Монтажная высота (ход + регулировка ползуна сверху) 380 мм Itjdpjvuua Njfx Aphog Боковой проход между стойками 380 мм Размер стола 940 x 910 мм Сквозное отверстие в столе 770 x 190 мм Высота стола над полом 1180 мм Площадь ползуна 940 x 510 мм Регулировка ползуна 76 мм Ширина материала 203 мм Толщина материала – до 6,0 мм Длина подачи 0 – 120 мм Приводная мощность 37,0 кВт Вес 14,50 т Габариты ок. 2,7 x 1,7 x 3,6 м С бесступенчатым регулируемым трехфазным приводом, пневматическим сцеплением/тормозной комбинацией, полуавтоматической регулировкой хода, автоматической настройкой ползуна, стационарным столом, циркуляционной масляной смазкой. Механический роликовый податчик Bruderer BBV 205/120 с приводом от главного/карданного вала пресса Консоли Guethle CK 01/0800

Состояние: хорошее состояние (б/у), Различные держатели инструментов. Как мы сообщали, они используются на токарном станке с ЧПУ Biglia. Isdpfxjy Shyis Aphetg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, моточасы: 49 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10992, Полный комплекс оборудования для высокоточного штампования, готовый к переезду на новое место. В основе — пресс BRUDERER BSTA 500-110B (500 кН, год выпуска 2001, номер заказа 11623) с системой управления прессом Тип B, системой безопасности инструмента и пресса Unidor, а также системой смазки ленты Raziol EBAD 4000. Оборудование включает в себя шумоизолированную защитную кабину, ленточный транспортер для готовых изделий и горизонтальный разматыватель HURAS HPK 1500-220 (год выпуска 2013). Доступно как решение «под ключ». Производитель пресса: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцария Модель машины: BSTA 500-110B Серийный/заказной номер: заказной номер 11623 10992 Год выпуска: 1999 Система управления: Тип B Версия ПО управления: 7.3.5 — язык: немецкий/английский Наработка: 49 800,0 ч (по контроллеру пресса) Номинальное усилие пресса: 500 кН Общий вес: ок. 8 700 кг Знак CE: да – оригинальная заводская табличка OEM Шумоизолированный кожух/кабина в комплекте – ширина 3 460 × длина 2 331 × высота 3 910 мм Itedpfxjy I A U To Aphjg Диапазон хода скольжения (регулируемый): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулировка ползуна: 64 мм Макс. ширина открытия инструмента: 1 100 мм Опорная плита – ширина × глубина: 1 080 × 650 мм Площадь плунжера – ширина × глубина: 980 × 420 мм Оконное отверстие основания (Ш × Г): 1 060 × 200 мм Высота подачи ленты (регулируется): 60 – 140 мм Макс. ширина проходящей ленты: 250 мм Модель: BBV 195 - 85 Угол подачи: 90° Толщина ленты: 4 мм Макс. ширина ленты: 160 мм Длина подачи: 0 – 85 мм Питающее напряжение: 3 × 400 В / 50 Гц Макс. подключаемая мощность: 66 кВА Мощность главного двигателя: 22 кВт (AC с преобразователем частоты) Управляющее напряжение: 24 В DC Сжатый воздух: 6 – 10 бар (подключение R ½") Ширина пресса (с подачей): ок. 2 471 мм Глубина пресса: ок. 1 302 мм Высота пресса: ок. 3 165 мм В комплекте: горизонтальный разматыватель HURAS HPR 1500 220 (2013) В комплекте: система смазки ленты Raziol EBAD 4000 В комплекте: система безопасности пресса и инструмента Unidor Ленточный транспортер для готовых изделий Шумоизолированная защитная кабина Оригинальная техническая документация и электрические схемы

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 46 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11623, Полная прецизионная штамповочная линия, готовая к перемещению. Основное оборудование — пресс BRUDERER BSTA 500-110B (500 кН, год выпуска 2001, комиссионный номер 11623) с управлением типа B, системой контроля безопасности пресса и инструмента Unidor, а также системой смазки полосы EFD Micromat. В комплекте шумоизолированная защитная кабина, транспортер для готовых изделий, намоточная машина PBK PE 250/200 USG (2004 г.) и горизонтальный разматыватель HURAS HPK 1500-220 (2015 г.). Доступна как «под ключ». Производитель пресса: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцария Ijdpfx Apey I A Rzjhstg Модель машины: BSTA 500-110B Серийный/комиссионный номер: 11623 Год выпуска: 2001 Система управления: тип B Версия ПО управления: 7.3.5 — язык: немецкий / английский Наработка: 46.800,0 ч (по показаниям контроллера пресса) Номинальное усилие: 500 кН Общий вес: около 8.700 кг CE-маркировка: да — оригинальная заводская табличка Шумоизолированная кабина: ширина 3.460 × длина 2.331 × высота 3.910 мм Регулируемый ход: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулировка ползуна: 64 мм Макс. ширина открытия инструмента: 1.100 мм Опорная плита — ширина × глубина: 1.080 × 650 мм Площадь ползуна — ширина × глубина: 980 × 420 мм Открытие основания (ш × г): 1.060 × 200 мм Высота подачи ленты (регулируемая): 60 – 140 мм Макс. ширина проходящей ленты: 250 мм Модель: BBV 195 - 85 Угол подачи: 90°, толщина ленты: 4 мм Макс. ширина ленты: 160 мм Длина входа: 0 – 85 мм Питание: 3 × 400 В / 50 Гц Максимальная подключаемая мощность: 74 кВА Мощность главного двигателя: 22 кВт (частотное регулирование) Управляющее напряжение: 24 В DC Пневмоснабжение: 6 – 10 бар (R ½" подключение) Ширина пресса (с подачей): около 2.471 мм Глубина пресса: около 1.302 мм Высота пресса: около 3.165 мм В комплекте: HURAS HPR 1500-220 горизонтальный разматыватель (2015 г.) Включает PBK PE 250-200 USG намоточную машину (2004 г.) Включает EFD Micromat систему смазки полосы Включает Unidor систему безопасности пресса и инструмента Транспортер для готовых изделий Шумоизолированная защитная кабина Оригинальная техническая документация и схемы