For Bruderer Presses Sound Insulating Cabin купить подержанный (23 281)

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 142 853 км, мощность: 95 кВт (129,16 л.с.), первая регистрация: 02/2021, тип топлива: дизель, размер шины: 215/65R16, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 300 мм, топливо: дизель, цвет: чёрный, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 6, общая длина: 5 340 мм, общая ширина: 1 980 мм, общая высота: 1 980 мм, длина грузового отсека: 1 870 мм, ширина пространства для загрузки: 1 720 мм, высота грузового отсека: 1 380 мм, Год выпуска: 2021, Оборудование: ABS, Apple CarPlay, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 144 032 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 02/2021, тип топлива: дизель, размер шины: 215/65R16, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 300 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 5, общая длина: 5 500 мм, общая ширина: 1 980 мм, общая высота: 1 980 мм, длина грузового отсека: 1 700 мм, ширина пространства для загрузки: 1 720 мм, высота грузового отсека: 1 390 мм, Год выпуска: 2021, Оборудование: ABS, Apple CarPlay, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, отопитель стояночный, подогрев сиденья, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 124 192 км, мощность: 95 кВт (129,16 л.с.), первая регистрация: 04/2022, тип топлива: дизель, размер шины: 215/65R16, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 300 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 5, общая длина: 5 500 мм, общая ширина: 1 990 мм, общая высота: 1 970 мм, длина грузового отсека: 1 880 мм, ширина пространства для загрузки: 1 600 мм, высота грузового отсека: 1 390 мм, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, подогрев сиденья, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, пробег: 161 154 км, мощность: 77 кВт (104,69 л.с.), первая регистрация: 03/2019, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 2 930 мм, топливо: дизель, Выбросы CO₂: 165 г/км, ёмкость топливного бака: 80 л, цвет: белый, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 5, общая длина: 5 120 мм, общая ширина: 2 030 мм, общая высота: 1 970 мм, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, Блютуз, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, подогрев сиденья, подушка безопасности, полная сервисная история, прицепное устройство, противотуманные фары, раздвижная дверь, система старт-стоп, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, пробег: 65 074 км, мощность: 125 кВт (169,95 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: автоматический, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 750 мм, первая регистрация: 06/2023, ёмкость топливного бака: 80 л, Выбросы CO₂: 245 г/км, класс выбросов: Евро 6, цвет: серый, количество мест: 5, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, парктроники, подогрев сиденья, подушка безопасности, противотуманные фары, раздвижная дверь, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 354 300 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 11/2017, тип топлива: дизель, максимальная грузоподъёмность: 870 кг, общий вес: 2 700 кг, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 6, длина грузового отсека: 1 500 мм, высота грузового отсека: 1 300 мм, Год выпуска: 2017,

Состояние: б/у, пробег: 173 494 км, мощность: 79 кВт (107,41 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 300 мм, первая регистрация: 11/2019, ёмкость топливного бака: 80 л, Выбросы CO₂: 214 г/км, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, количество мест: 5, количество предыдущих владельцев: 3, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, парктроники, подогрев сиденья, подушка безопасности, раздвижная дверь, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 170 852 км, мощность: 77 кВт (104,69 л.с.), первая регистрация: 08/2018, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 2 930 мм, топливо: дизель, Выбросы CO₂: 165 г/км, ёмкость топливного бака: 80 л, цвет: белый, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 5, общая длина: 5 120 мм, общая ширина: 2 030 мм, общая высота: 1 970 мм, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, Блютуз, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, полная сервисная история, прицепное устройство, противотуманные фары, раздвижная дверь, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, пробег: 147 000 км, мощность: 66 кВт (89,73 л.с.), первая регистрация: 03/2006, тип топлива: дизель, цвет: белый, тип передачи: механический, количество мест: 3, длина грузового отсека: 330 мм, Год выпуска: 2006, Оборудование: гидроусилитель руля, попал в аварию,

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Вам нужно ЛУЧШЕЕ соотношение цены и качества? Спросите нас! Машины напрямую от производителя! ОРИГИНАЛ, сделанный в АВСТРИИ! VACUFORMER - вакуумные прессы - универсальные, функциональные и экономичные! VACUFORMER Standard - рабочая лошадка! Заслонка: высота заготовки ок. 500 мм Площадь прессования LxW: 2920x1320 мм Габаритные размеры LxWxH: 3100x1400x1100 мм Вакуумный насос 40 м³/ч в стандартной комплектации Оборудование: Вакуумный стол с мембраной NR и системой быстрой замены мембраны - Полностью сварная, устойчивая к кручению, прочная стальная конструкция - Давление прессования до 9 т/м² (-900 мбар отн.) - Аналоговый дисплей вакуумного давления - Вакуумный рычаг для ручного управления вакуумом - Механический регулятор вакуумного давления - специальная очень прочная мембрана из натурального каучука до 130 °C, с удлинением 680 %, для прессования древесины и шпона - стабильная, термостойкая рабочая поверхность из фенольной смолы 16 мм с встроенными каналами для отвода воздуха Nedpfx Anof H S T Ujyslf - Дополнительное вакуумное соединение (например, внешний вакуумный мешок, вакуумный зажим) - вкл. поворотные ролики - со встроенными карманами для вилочного погрузчика - в комплекте с кабелем и вилкой Электрическое подключение 3 ~ 400 В, 50/60 Гц, 1,25 кВт Другие размеры по запросу! VACUFORMER L Откидной: высота заготовки ок. 650 мм Вертикальный: высота заготовки ок. 1000 мм Площадь прессования LxW: 3880x1540 мм Габаритные размеры LxWxH: 4100x1760x1400 мм VACUFORMER XL Откидной: высота заготовки ок. 650 мм Вертикальный: высота заготовки ок. 1000 мм Зона прессования ДхШхВ: 3880x1780 мм Габаритные размеры LxWxH: 4100x2000x1400 мм VACUFORMER XXL Откидной: высота заготовки ок. 650 мм Вертикальный: высота заготовки ок. 1000 мм Зона прессования ДхШхВ: 3880x2250 мм Габаритные размеры LxWxH: 4100x2400x1400 мм Вакуумные насосы: 40 м³/ч, 80 м³/ч, 100 м³/ч, 140 м³/ч ВЕРТИКАЛЬНЫЕ модели в стандартной комплектации: - Поворотный шкаф управления с правой стороны - 4 пневматических цилиндра FESTO - Усиленная рама решетки - Двуручное безопасное управление - Сигнал привода - Установка времени прессования Siemens с аварийным сигналом - Автоматическая последовательность прессования UNIVERSALFORMERS Прямые - честные - компетентные

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический наматыватель ткани для печатных машин, работающих офсетным способом. Производитель: Vliesstoff Kasper. Nedpozuryiefx Anyelf Отличное состояние. Питание от сети 380 В, управление с помощью педали. Устройство подходит для машин форматов B1 и B2.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Конвейерная лента для удаления отходов, гильотинный резак, трехножевой, автоматический вырубной пресс. Производство: Германия. Рабочая ширина: 52 см, длина конвейерной ленты: около 300 см. Отходы от вырубки выгружаются непосредственно из-под станка в контейнер. Nlsdpfxeztn N Ro Anyof

Состояние: б/у, Год выпуска: 1977, Пресс-штамп Производитель: Bruderer AG, Арбон, Швейцария Модель: BSTA 110 Серийный номер: 4343 Год выпуска: 1977 Усилие пресса: 110 тонн Частота ходов: 100–850 ходов/мин Ход (регулируемый): 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 мм Регулировка ползуна: 89 мм Nlsdpszil Suefx Anyef Макс. ширина установки инструмента: 1 170 мм Макс. ширина подачи ленты: 400 мм Высота прохождения ленты над зажимной плитой: 80–180 мм Окно стола: 1 120 x 400 мм Установленная мощность: 50 кВт Напряжение питания: 3 x 380 В AC, 50 Гц Напряжение управления: 24 В AC Подключение сжатого воздуха: R ½", 6–10 бар Габариты станка (В x Ш x Г): 3 930 x 3 320 x 2 250 мм Общий вес с устройством подачи ленты: ок. 24 600 кг Устройство подачи ленты Производитель: Bruderer AG, Арбон, Швейцария Модель: BBV 320/200 Макс. подача: 200 мм Макс. ходов/мин: до 1 000 (зависит от подачи) Аксессуары Разматыватель Kohler Правильная машина Hespo SYS PHS 5000 Звукоизолирующий кожух (оранжевый)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1991, моточасы: 49 637 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9666, регулировка гидроцилиндра: 64 мм, ширина конвейерной ленты: 203 мм, усилие прессования: 50 t, длина распределительного шкафа: 940 мм, ширина шкафа управления: 760 мм, ход поршня: 1 651 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 9 000 кг, управляющее напряжение: 24 V, макс. толщина листа стали: 4 мм, входная частота: 50 Гц, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, Технические характеристики Производитель: BRUDERER AG Модель: BSTA 50 EL CNC Тип станка: Высокопроизводительный штамповочный автомат с ЧПУ Год выпуска: 1991 Номер станка: 9666 Усилие пресса: 500 кН (50 т) Подключенная мощность: 40 кВт Мощность главного двигателя: 25 кВт Напряжение питания: 380 В / 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Давление воздуха: 6–10 бар Наработка: около 49 637 ч Nlodpfxjzuur Uj Anyof Регулируемый ход: 16–51 мм Размеры монтажной площадки/направляющей плиты: 760x940 мм Мощность главного привода: 22 кВт Электропитание: 400 В / 50 Гц Площадь стола: 940 x 580 мм Высота загрузки полосы (регулируемая): 50–140 мм Макс. ширина полосы: 203 мм Макс. толщина материала: 4 мм Габаритные размеры станка с BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 мм Масса станка: около 9000 кг Конфигурация 2 X BRUDERER BBV 202/120, устройство подачи полосы (двойное) Выпрямляющая машина KOHLER 100.180/2.500.2M, год выпуска 1992 Размоточный станок / станок для размотки рулона Шумозащитная кабина Конвейер для выгрузки деталей Устройство подъема и сортировки контейнеров Роликовые конвейеры и стеллажи для хранения Техническая документация имеется Описание Полная высокопроизводительная штамповочная линия BRUDERER, состоящая из прецизионного штамповочного автомата BSTA 50 EL, устройства подачи полосы BRUDERER BBV 202/120, выпрямляющей машины KOHLER, размоточного станка, шумозащитной кабины, а также устройств выгрузки и транспортировки. Установка предназначена для экономичной обработки полосового материала в высокоскоростном штамповочном режиме. Имеется обширная техническая документация.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9443, общая высота: 3 160 мм, регулировка гидроцилиндра: 64 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая длина: 2 470 мм, ширина конвейерной ленты: 160 мм, усилие прессования: 50 t, высота шкафа управления: 1 100 мм, длина распределительного шкафа: 1 250 мм, ширина шкафа управления: 400 мм, тип входного тока: Кондиционер, регулировка хода: 1 651 мм, расстояние между колоннами: 250 мм, рабочая ширина: 950 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 8 600 кг, управляющее напряжение: 24 V, толщина конвейерной ленты: 4 мм, давление: 5 балка, соединение для сжатого воздуха: 10 балка, входная частота: 50 Гц, усилие пробивки: 50 t, BRUDERER BSTA 50HL (500 кН, год выпуска 1990, номер заказа 9443) ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ АВТОМАТ 100-1000 циклов в минуту Технические характеристики Производитель пресса: BRUDERER AG, Фразнахт, Швейцария Модель машины: BSTA 50 HL Серийный/заказной номер: номер заказа 9443 Год выпуска: 1990 Общий вес (приблизительно): 8700 кг Звукоизолирующая кабина: Ш 3460 × Д 2331 × В 3910 мм (опционально) Диапазон хода (регулируемый): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Диапазон регулировки плунжера: 64 мм Ширина раскрытия инструмента (макс.): 950 мм Опорная плита – ширина × глубина: 940 × 650 мм Открытие базовой плиты – ширина × глубина: 900 × 200 мм Высота подачи ленты (регулируемая): 60–140 мм Макс. ширина проходящей ленты: 250 мм Устройство подачи: BBV 195 - 85 Угол подачи: 90 градусов Макс. толщина ленты: 4 мм, ширина ленты: 160 мм Длина подачи: 0–85 мм Напряжение питания: 3 × 380 В / 50 Гц Nledpfezq Sdyex Anyef Мощность главного двигателя: 28 кВт Напряжение управления (постоянный ток): 24 В постоянного тока Пневматическое питание: 6–10 бар (подключение R ½") Ширина пресса (с подачей): ок. 2471 мм Глубина пресса: ок. 1302 мм Высота пресса: ок. 3165 мм Цена включает доставку по Европе Оригинальная техническая документация и схемы Опционально: звукоизолирующая защитная кабина/корпус

Состояние: б/у, Типовая производственная линия Производственная линия для радиаторов. Дополнительную информацию вы можете найти в прилагаемом документе в формате PDF. Nlodpfxszpbl Dj Anyjf Аксессуары, изображенные инструменты и приспособления для крепления поставляются только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также возможность предварительной продажи оставляем за собой!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Давление 80 т Ход 16 – 63 мм Число ходов 100 – 750 /мин Ширина между стойками 970 мм Монтажная высота (ход + регулировка ползуна сверху) 380 мм Боковой проход между стойками 380 мм Размер стола 940 x 910 мм Сквозное отверстие в столе 770 x 190 мм Высота стола над полом 1180 мм Площадь ползуна 940 x 510 мм Регулировка ползуна 76 мм Ширина материала 203 мм Толщина материала – до 6,0 мм Длина подачи 0 – 120 мм Приводная мощность 37,0 кВт Вес 14,50 т Габариты ок. 2,7 x 1,7 x 3,6 м С бесступенчатым регулируемым трехфазным приводом, пневматическим сцеплением/тормозной комбинацией, полуавтоматической регулировкой хода, автоматической настройкой ползуна, стационарным столом, циркуляционной масляной смазкой. Njdezrpq Hepfx Anyslf Механический роликовый податчик Bruderer BBV 205/120 с приводом от главного/карданного вала пресса Консоли Guethle CK 01/0800

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Nlodpfx Ansq Nf U Ejyef Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. Nlsdpfeq Nw Uqjx Anyjf 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков Nljdpfx Ajq Ngafenyef В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. Nodpfx Aevn D I Njnyslf + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Nlsdpfxeq Igyve Anyof Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), Усилие прессования: 2000 кН, макс. высота установки: 550 мм, общая потребляемая мощность: 72 кВт, рабочее давление: 210 бар. Включая блок подачи. Возможен выезд на место. Nlodpfxov Tnyts Anyof

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В рамках данного предложения вы приобретаете подержанную производственную систему «Summa 1400 FME-p» Предмет продажи: 1 шт. Summa 1400 FME-p Njdpfx Anjzb Aktoyslf Состояние: Данное предложение касается подержанного устройства, которое может иметь следы эксплуатации (небольшие царапины или пожелтение). Устройство проверено на работоспособность. На фотографии виден тестовый отпечаток. Упаковка и доставка: Вы можете осмотреть устройство в часы работы нашего офиса. Для этого, пожалуйста, договоритесь о встрече! Возможна морская упаковка и доставка по всему миру по запросу! Перед отправкой или самовывозом для вас будет записано видео с проверкой работоспособности. Для получения более подробной информации вы, конечно же, можете связаться с нами лично.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2005, САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ ВЫВОЗ. Головка подающего механизма установлена на направляющих с упрочненной цилиндрической поверхностью и дополнительно обработанной шлифованной поверхностью. Мощность двигателя трехфазного 3 л.с. 2800 об/мин. Выходные передние пильные диски с режущими головками. Приводные диски. Nodpfjb Rnv Sox Anyslf стоимость доставки оплачивает клиент ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДВУХГОЛОВИЧНАЯ ПИЛА Технические характеристики: смещение правой головки с помощью маховика. Отображение размера реза на высокоточной метрической шкале с микрометрической регулировкой. Скольжение подвижной головки с помощью шариковых подшипников качения на шлифованных и закаленных направляющих. Радиальное скольжение пильной группы. Полная защита пильных дисков с помощью защитных кожухов с автоматическим закрытием. Пневматический наклон головки на 90°/+45°/-45°. Возможность установки пильных дисков Ø 500 - 530 - 550 мм. Двигатели 2,2 кВт (3 л.с.) - 3 фазы - 2800 об/мин. Вал пильного диска Ø 30 мм. Длина реза 4000/5000/6000 мм. Рабочее давление 7 бар. Габаритные размеры 524-624-724x139x155 см. Вес 1200 - 1350 - 1500 кг. Стандартное оборудование: горизонтальные пневматические зажимы. Автоматическая смазка с помощью распылителя. Воздушный фильтр. Воздушный пистолет. Сервисные гаечные ключи. Дополнительные опции: отображение размера реза на цифровом дисплее. Комплект поворотных вертикальных зажимов. Пневматическая центральная опора. Ручная центральная опора. Правая головка в роликовой конвейерной системе подачи. Полуавтоматическая модификация с уменьшенным ходом реза в комплекте с роликовой конвейерной системой подачи. V-образное углуболение для профилей ПВХ. Микрораспылитель. Пневматическая опора для длинных заготовок. тип запуска по договоренности Описание Брошюра Двухголовочная пила GAMMA для точной резки алюминиевых профилей. Высокоточная двухголовочная пила для серийного производства заготовок под углом 90° и 45°. Удобное и безопасное выполнение множества операций резки. Автоматическое позиционирование подвижной режущей головки. Регулируемые диски хода. Угол наклона режущей головки 45°, 90°, легко регулируется пневматически. Промежуточные углы регулируются вручную с помощью упора и угловой шкалы. ДЛИНА РЕЗА = 4000 5220 x 1390 x 1460 мм. Вес 1200 кг.