Darto Gmbh Pm3-1200 купить подержанный (72 192)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 1 200 кг, Оборудование: ножное дистанционное управление, Сварочный позиционер с грузоподъемностью 1200 кг, CE-сертификат Грузоподъемность в горизонтальном положении: 1200 кг Грузоподъемность при наклоне: 1200 кг при расстоянии центра нагрузки 250 мм Очень прочная конструкция Бесступенчатая регулировка скорости от 0,05 до 0,7 об/мин (возможна доработка для большего числа оборотов за небольшую доплату) Диаметр поворотного стола: 1200 мм Наклон до 120° Crodsxq S Niopfx Abyeh Высота в горизонтальном положении: 1,05 м, при наклоне до центра - 880 мм Ручной и ножной пульт дистанционного управления Габариты: длина 1,35 м x ширина 1,2 м Патрон или быстрозажимной патрон в зависимости от размера за дополнительную плату Как на фото, патрон диаметром 1000 мм, цена 2900 € (спецпредложение: продажа только в комплекте со сварочным позиционером) Противоподшипник с проставками — 480 €, противоподшипник с резьбовой регулировкой — 880 €. Грузоподъемность 4000 кг

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 24-042, общий вес: 200 кг, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 230 V, ширина ленты: 400 мм, Магнит с неодимовым сердечником (позволяет также отделять слабо намагниченные детали из нержавеющей стали), небольшой конвейер (барабанный двигатель) и загрузочный желоб. Скорость конвейера и загрузочного желоба регулируется. Credpoz Ihbgofx Abyoh Машина установлена на колеса, что обеспечивает ее мобильность, доступна для немедственной поставки, цена может быть предметом переговоров.

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Crjdpfjziaqfjx Abysh

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 106357-11, общая длина: 3 140 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 470 мм, общий вес: 3 500 кг, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, Станок был оснащен новой системой управления в 2024 году и подвергся капитальному ремонту в 2025 году. В ходе масштабного ремонта были заменены практически все основные компоненты. В результате станок находится в отличном техническом состоянии, близком к новому. Новая система управления (2024): - ПЛК SIMATIC S7-1500 - Система привода SINAMICS S120 Капитальный ремонт (2025): - Новое корпус задней бабки, держатель втулок сверл и корпус шпинделя - Новые люнеты для заготовки и инструмента - 2 высокочастотных шпинделя - 2 держателя инструмента - 2 вращающихся конусных патрона - Пиноль, включая подшипники - Шарико-винтовая передача, включая подшипники - Линейные направляющие - Радиальный поршневой насос - Водяной охладитель - 2 подачи смазочно-охлаждающей жидкости для сверления - Распределитель - Заменены трубопроводы и шланги - Заменены различные фильтры - Полная перекраска Дополнительно: - Возможно оснащение станка транспортером для стружки. Система отвода масляного тумана: - Подключения предусмотрены Аксессуары для инструмента: Cedpfx Abjz Irfvsyerh - Индивидуальная компоновка по запросу клиента/в соответствии с деталями клиента. Процесс сверления на станке глубокого сверления – это процесс сверления с использованием одной губы сверла. Информация о сверлильном блоке: - Диаметр сверления мин./макс.: 1-12 мм, в зависимости от марки стали ST 60 - Глубина сверления: около 400 мм - Количество шпинделей: 2 - Расстояние между шпинделями: 120 мм - Привод шпинделя: 2 x 3,5 кВт - Скорость вращения шпинделя, плавно регулируемая: 1000 - 20000 об/мин - Подача, плавно регулируемая: 10 - 15000 мм/мин - Быстрое перемещение: 15000 мм/мин - Ход суппорта (номинальный): 800 мм - Высота центров (над столом): 100 мм - Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости: масло для глубокого сверления Рама станка: - Сварная конструкция со встроенным резервуаром для охлаждающей жидкости - Верхняя часть рамы с продольными линейными направляющими Блок шпинделя: - Моторные шпиндели с частотно-регулируемой плавной регулировкой скорости. - Головка шпинделя с соединением для держателя инструмента. Держатель втулок сверл: - В чугунном исполнении, надежно закреплен на станине станка. - Держатель для системы направляющих инструмента с диаметром 50 мм - Держатель для герметизирующего корпуса и погружных втулок с байонетным замком Вращающаяся задняя бабка: - С приводом для вращающейся заготовки - Зажимные пиноли с компенсацией длины заготовки Осмотр станка и получение дополнительной информации по запросу.

Год выпуска: 2019, моточасы: 3 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10031325, Это высокочувствительный ближний инфракрасный (NIR) датчик, способный обнаруживать частицы размером около 3 мм. Кроме того, машина оснащена электромагнитным датчиком с чувствительностью примерно от 1,5 до 1 мм, в зависимости от типа металла. В зависимости от настроек возможна сортировка как по положительным, так и по отрицательным признакам. Технические характеристики: Ширина ленты: 1024 мм Cjdpfxszl Uzwe Abyerh Ширина сопловой планки: 6,4 мм По запросу может быть предоставлена полная техническая документация. Машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку сейчас компания осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственном предприятии в Европе на условиях EXW. Необходимо уточнить детали оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета упаковки на поддоне.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Система управления сваркой: SER-Mega1 Максимальная сила сварки: 23 кН Вылет: 300 мм Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Crodpfxozqucfj Abysh Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13100019, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 000 кг, Продается профессиональная отрезная пила (оптимизатор) известной немецкой компании Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Станок полностью исправен, регулярно проходит техническое обслуживание и готов к немедленной работе. Идеально подходит для быстрой и точной вырезки дефектов и подготовки деталей заданной длины на столярных предприятиях. Основные функции и преимущества: Crodjzzw Ulepfx Abyeh Управление с помощью ПЛК: интуитивно понятная сенсорная панель, упрощающая программирование. Многофункциональность: возможность последовательной резки (память до 10 размеров) и резки линий, отмеченных флуоресцентным мелком. Производительность: станок позволяет заменить работу нескольких человек, обеспечивая скорость до 80 циклов в минуту. Точность: очень высокая точность реза, составляющая +/- 1 мм. Технические характеристики: Мощность двигателя пилы: 7,5 кВт. Мощность двигателя подачи: 2,0 кВт (подача регулируется плавно до 80 м/мин). Высота реза: макс. 100 мм. Диаметр диска: Ø 455 мм (отверстие 30 мм). Минимальная длина материала: 300 мм. Электропитание/Воздух: 400 В / 8 бар.

Год выпуска: 2013, моточасы: 7 700 h, состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 12090, Это перерабатывающий экструдер с боковой подачей материала (хлопья, гранулы и т. д.). Система поставляется с распределительным щитом и двойной вакуумной системой. В конце шнека отсутствует система гранулирования – она не входит в комплект поставки. Цилиндр заканчивается на фланце. Экструдер поставляется без шнека. Частотный преобразователь для главного двигателя был заменен на новое устройство 3 года назад. Установленная мощность: около 474 кВт Расход охлаждающей воды: около 190 л/мин Расход свежей воды: около 110 л/ч Система подачи: • Диаметр подающего шнека: 200 мм • Привод подающего шнека: 45 кВт, с частотным регулированием • Объем бункера нетто: 7 м³/250 куб. футов • Редукторный двигатель: 3 × 3 кВт • 2 смотровых стекла в бункере • 2 датчика уровня Экструдер: • Диаметр шнека экструдера: 145 мм • Отношение длины к диаметру (L/D): 24 • Мощность нагрева: 50 кВт • Привод экструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт Cjdpfx Asznz Ezjbyjrh • Мощность вакуумного насоса: 11 кВт • Производительность вакуумного насоса: 225 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Вакуум 2: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 7,5 кВт • Производительность вакуумного насоса: 190 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Цилиндр: • Цилиндр: биметаллический цилиндр экструдера • Толщина защитного слоя: 1,8–2,0 мм • Твердость: 63–65 HRC Условия установки: • Напряжение: 3 × 400 вольт • Допустимое отклонение: не более +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимое отклонение: не более +4 % – 4 % • Мера защиты: многократное заземление • Температура окружающей среды: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Влажность воздуха: не более 90 % • Высота над уровнем моря: 0–1000 м Оборудование эксплуатировалось в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь ведет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственном предприятии в Европе по условиям EXW. Детали для оптимальной транспортировки необходимо уточнить. Цена оборудования указана без учета упаковки.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Crjdez Agv Uspfx Abyoh Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. Crodpfxez Agw Es Abyjh - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Crjdoz Ag Rrspfx Abyoh - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. Crjdpfx Abozz Rpcsyjh - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 700 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 15158-10, рабочий диапазон: 4 000 мм, макс. толщина листа: 12 мм, макс. толщина листа стали: 12 мм, CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000 с устройством для резки труб, системой фильтрации и отсоса TEKA и источником плазмы Производитель: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Год выпуска: 2010 К продаже предлагается подержанная CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000, включая устройство для резки труб, источник плазмы, отсос и полную систему трубопроводов. Оборудование эксплуатировалось до последнего времени в компании по машиностроению и подходит как для резки листов, так и для обработки труб. Технические характеристики: Рабочая зона: 4.000 x 2.000 мм Источник плазмы: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управление: myBach Устройство для резки труб в наличии Диаметр труб: мин. 50 мм макс. 320 мм Максимальная толщина резки: Сталь: до 12 мм Нержавеющая сталь: до 10 мм В комплекте фильтроотсосная установка TEKA Вся система вытяжных трубопроводов в наличии Присутствует маркировка CE Техническое обслуживание и состояние На протяжении всей эксплуатации оборудование регулярно обслуживалось. Последнее официальное обслуживание производителем 20.08.2013 Дальнейшее текущее обслуживание осуществлялось самостоятельно Фильтр системы отсоса TEKA заменён около 6 месяцев назад Резак заменён примерно 4 года назад Фильтр охлаждающей воды менялся примерно раз в год Счётчик наработки вытяжной системы показывает около 7.700 часов. Так как установка всегда эксплуатировалась только с включённым отсосом, это время можно использовать в качестве ориентира для общей наработки всей системы. Известная неисправность На данный момент установка не в рабочем состоянии. По консультации с Voortman и г-ном Собихом из Magma Industries, причина, вероятнее всего, кроется в контуре охлаждения источника плазмы. Потенциальные причины поломки по мнению специалистов: - Неисправен насос охлаждающей воды - Неисправен датчик протока - Подсос воздуха на всасывающей стороне системы охлаждения Окончательная диагностика не проводилась. Для установленного источника плазмы Thermal Dynamics запчасти доступны лишь ограниченно. Установка продаётся только как требующая ремонта или для восстановления. Комплектация - CNC-установка BACH ThermoCut 2000 - Источник плазмы Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Устройство для резки труб - Фильтроотсосная установка TEKA - Пульт управления с ЧПУ - Система вытяжных трубопроводов - Аксессуары согласно текущей комплектации Особенности ✅ Резка труб до Ø 320 мм ✅ Полный комплект, включая отсос ✅ Надёжная промышленная машина немецкого производства ✅ Удобная конструкция портала для демонтажа ✅ Интересно для покупателей, уже имеющих подходящий источник плазмы Местонахождение 24161 Альтенхольц, Германия Цена (договорная): 21.900 € Осмотр возможен по предварительной договорённости. Продажа исключительно юридическим лицам, исключается гарантия на скрытые дефекты. Погрузка / демонтаж Оборудование предлагается только для самостоятельного демонтажа и самовывоза. Покупатель берёт на себя полную ответственность и расходы по демонтажу, погрузке и вывозу оборудования. Для помощи при погрузке на объекте доступен мостовой кран с максимальной грузоподъёмностью 10 тонн. Предварительно обговорите возможность использования крана. Crodpfjzizkyjx Abysh Рекомендуется просмотр оборудования до предложения из-за его габаритов и веса.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2080092, Подержанный горизонтальный 5-осевой обрабатывающий центр с двумя шпинделями и двумя столами с ЧПУ Cedpfsz E Ddfjx Abysrh Производитель: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модель: BAW06-22 Год выпуска: 2011 Заводской номер: 2080092 Вес: около 16 000 кг Технические характеристики: - Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ - 5-осевая конструкция - Два шпинделя - Два стола - Ходы: - Ось X: 600 мм - Ось Y: 600 мм - Ось Z: 510 мм - Скорость быстрого перемещения: до 45 м/мин - Тип инструментального конуса: HSK-A63 - Скорость вращения шпинделя: до 17 500 об/мин Комплектация: Станок с стандартным комплектом оснастки. Доступность: В наличии, в кратчайшие сроки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 9 000 мм, Клеенаносящая ячейка с роботом ABB IRB 4600-60/2.05. В комплект клеенаносящей ячейки входят: Робот (вес 425 кг, грузоподъемность 60 кг, год выпуска 2020) 7-я ось + стальная конструкция (в отличие от изображений, ось и стальная конструкция были удлинены примерно до 9 м) Клеенаносящие устройства Защитные ограждения и т. д. Не входят в комплект: Подъемные ворота Зажимное устройство (приобретается отдельно) Crodpfx Abszz Agmoysh Детальные чертежи предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1605269/1, общая ширина: 630 мм, общая высота: 1 115 мм, общая длина: 1 010 мм, рабочая ширина: 460 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 200 кг, мощность: 0,37 кВт (0,50 л.с.), диаметр вала: 100 мм, высота прохода: 80 мм, скорость подачи по оси X: 35 м/мин, тип регулировки высоты: механический, ёмкость бака: 2 л, ширина рулона: 450 мм, входная частота: 50 Гц, высота заготовки (макс.): 80 мм, Оборудование: двусторонний, На продажу выставлена ухоженная машина для нанесения клея и валиками от компании Axel Wirth Maschinen GmbH, модель LW 100/450. Машина выпущена в 2021 году, имеет относительно небольшое количество отработанных часов и находится в отличном техническом состоянии. Особым преимуществом является регулируемая рабочая скорость или скорость подачи (от 6 до 35 м/мин). Это позволяет гибко адаптировать машину к различным заготовкам, материалам и наносимым веществам. Машина установлена на прочной, мобильной раме с фиксируемыми роликами. Благодаря этому ее можно легко перемещать по цеху и надежно устанавливать в нужном месте. В наличии имеется две аналогичные машины. Указанная цена действительна для одной машины. При покупке обеих машин возможна более выгодная цена за комплект. Модель LW 100/450 предназначена для равномерного нанесения жидких и пастообразных веществ на плоские или текстурированные заготовки, например: - Клей и клеящие вещества - Масло и воск - Морилка и грунтовка - Лак и дисперсии - Смолы и аналогичные наносимые вещества Могут обрабатываться такие материалы, как дерево, массив дерева, паркетные доски, древесно-стружечные плиты, пробка, картон, металл, камень, резина и изоляционные материалы. Crsdpfozr H Aaex Abyoh Количество наносимого вещества можно регулировать с помощью боковых регулировочных устройств. Валики и ванночки для клея можно легко извлечь, что облегчает очистку машины. Технические характеристики и комплектация: Производитель: Axel Wirth Maschinen GmbH Модель: LW 100/450 Год выпуска: 2021 Номинальная ширина: 450 мм Рабочая ширина: около 460 мм Высота прохода: около 80 мм Диаметр валов нанесения: 100 мм Объем каждого контейнера для клея: около 2,3 литра Мощность привода: 0,37 кВт Регулируемая рабочая скорость или скорость подачи Валы нанесения сверху и снизу Отдельный шкаф управления Главный выключатель и кнопка аварийной остановки Мобильная рама с фиксируемыми роликами Маркировка CE Состояние: бывшая в употреблении, ухоженная, в отличном техническом состоянии Отработанные часы: относительно небольшое количество Осмотр и пробный запуск возможны по предварительной договоренности. Самовывоз с места нахождения в городе Леун. Доставка транспортной компанией может быть организована по договоренности. Если у вас возникнут вопросы или вы заинтересованы в покупке, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим дополнительную информацию и фотографии. Цена: 5 900 евро, возможен торг, за машину, плюс НДС (может быть выделен). Комплектная цена для двух машин: по запросу. Вся информация предоставлена на основе имеющихся данных. Продажа осуществляется на условиях, применимых к продавцу для подержанного оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 12674082, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, Модуль ленточного конвейера/транспортировочный узел типа BMK (16) 200x45,6 – год выпуска 2006. На продажу выставлено бывшее в употреблении, но находящееся в очень хорошем состоянии оборудование марки Sartorius Aachen. Cedjz Iq Najpfx Abyorh Устройство предназначено для отделения металлических предметов. Состояние устройства – отличное. Оборудование практически не использовалось (предполагаемый срок эксплуатации – от 3 до 6 месяцев), так как в нашем производстве оно больше не требуется. Устройство необходимо забрать самостоятельно. При необходимости возможно проведение дополнительного тестирования на месте.

Состояние: б/у, Б/у нержавеющий резервуар/транспортный контейнер с электрическим подогревом. Последнее применение: химическая промышленность. Артикул: 10908 Объем: 1000 л Тип: Вертикальный, на нержавеющем каркасе. Материал (контактирующий со средой): 1.4301 / AISI304 Исполнение: С электрическим подогревом. Crsdpoz Ixg Hsfx Abysh Дно: Выпуклое. Верхнее дно: Выпуклое. Рабочее давление, указанное на заводской табличке: 0,30 бар. Габариты резервуара: Общая ширина: 1200 мм. Общая длина: 1200 мм. Общая высота: 1675 мм. Расстояние от сливного отверстия до дна: 200 мм. Люк: 400 мм. Материалы: Внутренняя поверхность: 1.4301 / AISI 304. Каркас: Нержавеющая сталь. Оборудование: Заводская табличка: Да. Тип сливного клапана: Дисковый клапан. Диаметр сливного отверстия: DN50. Электрический подогрев. Вес без содержимого: 325 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, оптическая система контроля на основе оптоволокна с различными эндоскопами, как показано на прилагаемых фотографиях. Crsdpfxsz Dicqs Abyoh

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компонент 1: ATM-800 P – разматывающее устройство с тангенциальной подачей (2 шт.) Прочное разматывающее устройство для контролируемого размотывания катушек медной проволоки. • Максимальный диаметр катушки: 800 мм • Максимальная ширина катушки: 300 мм • Диаметр посадочного отверстия: Ø52 / Ø56 мм Codpfxez Ap R Is Abyjrh • Максимальный вес катушки: 300 кг • Тормозное усилие: 100–2000 Н • Тормозной момент: 3–800 Нм • Максимальная скорость: приблизительно 5 об/мин • Управление с помощью ПЛК с датчиком момента Компонент 2: HBK-40-S – автоматический аппарат для обмотки изоляцией Профессиональный автоматический аппарат для обмотки изоляцией катушек и проводников. • Обмоточная головка с сервоприводом • Операторский терминал и дисплей • Интегрированная направляющая по оси X • Электрический гистерезисный тормоз • Автоматическое управление перекрытием слоев с помощью энкодера • Подходит для различных изоляционных материалов

Состояние: отличное состояние (б/у), Б/у электрически обогреваемый резервуар/транспортный контейнер из нержавеющей стали Последнее применение: химическая промышленность Артикул: 10907 Объем: 1000 л Тип: Вертикальный, на раме из нержавеющей стали Материал (контактирующий со средой): 1.4301 / AISI304 Codpfoz Ixgyex Abyjrh Исполнение: с электрическим подогревом Дно: выпуклое Верхняя часть: выпуклая Рабочее давление согласно заводской табличке: 0,30 бар Размеры резервуара: Общая ширина: 1200 мм Общая длина: 1200 мм Общая высота: 1675 мм Расстояние от выпускного отверстия до дна: 240 мм Материалы: Внутренняя поверхность: 1.4301 / AISI 304 Рама: нержавеющая сталь Оборудование: Заводская табличка: есть Выпускной клапан: дисковый Диаметр выпускного отверстия: DN50 Электрический подогреватель Вес без содержимого: 433 кг

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K 0122, Оборудование: Маркировка CE, Продаю промышленный станок K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначенный для производства роллет с защитной конструкцией. Станок использовался в течение 10 лет. Технические характеристики: - Производитель: K. Schulten GmbH & Co. KG, Германия - Модель: KS AluKap 350-3 - Год выпуска: 2011 - Номер станка: K 0122 - Максимальная ширина защитной конструкции: 3500 мм - Минимальная ширина защитной конструкции: 500 мм - Питание: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Расход воздуха: ок. 250 л/мин - Давление в пневматической системе: 8 бар - Масса: ок. 900 кг - Маркировка CE Состояние: б/у, в рабочем состоянии. Причина продажи: замена на более современную модель. Csdpfxszxcn Eo Abyerh Станок будет готов к отгрузке примерно через 3 недели. Вы можете приехать и посмотреть, как он работает. Цена: 20 000 евро (без НДС).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Сборочный стол Weber, участок для выполнения сборочных операций Прочный промышленный сборочный стол / участок для выполнения сборочных операций от известного производителя WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Данное оборудование отличается чрезвычайно надежной механической конструкцией и идеально подходит для производственных предприятий, мастерских или в качестве отличной основы для проекта модернизации. Crodpozni Rxsfx Abyoh Технические характеристики (согласно заводской табличке): Производитель: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Ашаффенбург) Тип: Сборочный стол Серийный номер: BA 659 00 Год выпуска: Электрическая мощность: 380 В (имеется вилка CEE) Пневматическое давление: 6 бар «Комплексное решение: мы с удовольствием предложим вам подходящие варианты финансирования для вашего проекта». Другие новые и бывшие в употреблении товары вы найдете в нашем интернет-магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 565697, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, ширина ленты: 600 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, Вихретоковый сепаратор (неметаллический сепаратор) Wagner серии 0429 от компании Wagner Magnete – один из высокопроизводительных сепараторов данного типа, выпускаемых компанией. Рабочая ширина: 600 мм. Csdpfjzl Rfxjx Abyjrh • Производительность: зависит от материала и размера частиц. • Скорость вращения ротора: до 3000 об/мин. • Скорость ленты: от 0,5 до 2,0 м/с. • Собственный вес: 1,2 т. • Конструкция ротора: эксцентрично расположенный ротор с высокой частотой смены полюсов. • Привод ротора: 4 кВт; привод ленты: 1,5 кВт. В комплекте поставляется машина и соответствующий шкаф управления. Ранее машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке по условиям EXW. Необходимо уточнить детали для оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета стоимости упаковки на поддоне.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-50Hz-11kN-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 160 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 25 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 15 V, Многофункциональная точечная сварочная машина Zens, 160 кВА, 50 Гц, 11 кН – год выпуска 2022 Предлагается к продаже многофункциональная точечная сварочная машина Zens в прочной промышленной комплектации. Машина выполнена в виде установки переменного тока с частотой 50 Гц и предназначена для различных задач точечной сварки. Машина оснащена встроенной системой адаптации для роликовой сварки. Соответствующие роликовые сварочные головки не входят в комплект предлагаемой машины и могут быть приобретены отдельно. Благодаря модульной конструкции машины возможна установка различных сварочных инструментов и применение для различных задач. Технические характеристики Производитель: Zens Модель: NS-009 Наименование машины: Многофункциональная точечная сварочная машина Год выпуска: 2022 Технология сварки: переменный ток (AC), 50 Гц Сварочная мощность: 160 кВА Процентное отношение времени работы к времени простоя: 50 % Максимальная сила сварки: 11 кН Система управления сваркой: SER Система ПЛК (программируемого логического контроллера): Siemens Соответствие требованиям безопасности CE: двухручное управление Система адаптации для роликовой сварки: встроенная Комплектация Многофункциональная точечная сварочная машина Zens Технология переменного тока, 50 Гц Встроенная система адаптации для роликовой сварки Система управления сваркой SER Система ПЛК Siemens Система крепления оборудования с сенсорным экраном Двухручное управление в качестве устройства обеспечения безопасности CE Модульная конструкция машины Прочная промышленная комплектация Предлагается отдельно Csdpoztn Sxsfx Abysrh Роликовые сварочные головки не входят в стоимость машины и могут быть приобретены отдельно. Водяной охладитель «On Top» также не входит в стоимость машины и может быть приобретен отдельно. Машина находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована по предварительной договоренности. Примечание: роликовые сварочные головки и водяной охладитель «On Top» предлагаются отдельно и не входят в комплект поставки машины. Возможны технические изменения и опечатки.