Cormak Bs150-200 Z Odciągiem купить подержанный (37 337)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, МОДЕЛИ ПРЕМИУМ-ВЕРСИИ ХАРАКТЕРИСТИРУЮТСЯ ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И МАКСИМАЛЬНОЙ ТОЧНОСТЬЮ РАЗРЕШЕНИЯ, РАБОТАЮТ С ПОЛНОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИЕЙ ПО КАЖДОЙ ОСИ X, Y, Z. Высококлассный фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки материалов, благодаря широкому спектру конфигураций применяется во многих отраслях промышленности: промышленности, электронике, сварке, столярном деле, рекламе и т. д. Это эффективные и точные станки, оснащенные дружественными системами управления ЧПУ. . Дизайн Сварная стальная жесткая конструкция, Рычаги ворот изготовлены из закаленного, толстого листового металла с порошковым покрытием, обладающего повышенной жесткостью, что отражается на качестве обработанных деталей. Рабочий стол Рабочий стол выполнен в гибридной технологии, Имеет Т-образные пазы для ручного крепления материала размерами 2010 х 3010 мм, Стол секционирования с четырьмя независимыми вакуумными секциями. Водить машину СЕРВОдвигатели, используемые для привода мощных станков, обеспечивают соответствующее ускорение и скорость в определенных направлениях. Fgedpeiz S Hajfx Ap Isf В осях X и Y используются высококачественные зубчатые рейки, получившие высокую оценку пользователей, которые обеспечивают высокую долговечность и точность. Ось Z приводится в движение высококачественной шариковой винтовой парой. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. Станок оснащен датчиком высоты инструмента, Линейный подшипник: трапециевидные рельсы, каретки Hiwin. Шпиндель В конструкции шпинделя используются высококачественные картриджные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют повышенный срок службы. Датчик измерения высоты инструмента – в комплекте. Диапазон скоростей шпинделя составляет от 4500 до 18000 об/мин. Крепление инструмента с помощью цанг ER32 Программное обеспечение ДОПОЛНИТЕЛЬНО: новейшее программное обеспечение UCanCAM V12 в польской языковой версии (программное обеспечение обеспечивает возможность импорта файлов из Corel, Autocad и т. д. Импорт/экспорт файлов, текстовый редактор и ввод и многие другие функции) Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать элементы, которые затем программа преобразует в так называемые G-код. Также возможен импорт готовых файлов из других программ. Станок оснащен функцией запоминания последнего пути G-кода (В случае сбоя или перебоя в подаче электроэнергии он начинает работу с последней точки без потери времени и материала.) DSP-управление Digital Signal Processing – цифровая обработка сигналов. Контроллер DSP станка имеет собственный процессор и память, что обеспечивает безотказную работу и простоту эксплуатации станка. Контроллер обеспечивает плавную работу устройства и точность обработки. После отключения питания нет необходимости заново инициализировать программу. Встроенная в контроллер память позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Технические параметры Шпиндель 5,5кВт/18000 об/мин. инверторный, с воздушным охлаждением Рабочая зона 2150х3200 мм. Максимальная высота шпинделя 350 мм DSP-управление Программное разрешение 0,001 мм Программное обеспечение UCanCAM V12 на польском языке (опционально) источник питания 400 В Вес 1450 кг Размеры машины 2680 х 3600 х 2200 мм. Высота стола 715 мм Вакуумный насос 7,5 кВт (опция) Вакуум 440 мбар Линейные направляющие Приводная передача реечная (ось Z – ШВП) Осевые приводы, гибридные сервоприводы

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Гидравлические гильотины – это современные машины, предназначенные для точной резки листового металла различной толщины и твердости. Благодаря использованию гидравлического привода они обеспечивают высокую силу прижима, что позволяет эффективно обрабатывать даже самые сложные материалы. Прочная конструкция и современные системы управления гарантируют точность, повторяемость и безопасность работы. Это незаменимое оборудование на промышленных предприятиях и в мастерских, занимающихся обработкой металла. Технические характеристики: Макс. толщина разрезаемого листа (S235): до 8,0 мм Максимальная длина разрезаемого листа: 3200 мм Угол реза: 1,5° Количество ходов в минуту: 10–15 Ход заднего упора: 600 мм Мощность двигателя: 11 кВт Длина: 4300 мм Ширина: 2000 мм Высота: 2100 мм Вес: 7800 кг Комплектация: Задний упор с электроприводом (на шарико-винтовой передаче) Гидравлические прижимы листа по всей длине реза Регулировка зазора между ножами Шариковые направляющие для листа на столе Освещение рабочей зоны Передние опоры Мобильный ножной контроллер Гидравлическая гильотина с ЧПУ NC 8x3200 ESTUN E21S Fgjdpfx Apeych Iao Ijf Управление: Точная настройка заднего упора. Память программ: Возможность сохранения до 40 программ, каждая из которых содержит до 25 шагов. Функция отката: Автоматический откат упора после резки. Сохранение параметров: Сохранение настроек одним нажатием кнопки. Защита данных: Сохранение параметров при отключении питания.

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагаю к продаже высококачественный гидравлический токарный патрон RÖHM KFD-HS 200/3, предназначенный для профессиональных станков с ЧПУ. Патрон находится в очень хорошем техническом и внешнем состоянии. Он выглядит практически как новый и производит впечатление, будто использовался всего несколько раз. Рабочие поверхности и направляющие имеют лишь незначительные следы эксплуатации. В комплект входят: * токарный патрон RÖHM KFD-HS 200/3, * 3 стандартные кулачки, * 3 накладные кулачки RÖHM 538-55, * ключ для обслуживания, * прочный деревянный транспортировочный ящик (не уверен, является ли он оригинальным ящиком от этого патрона). Технические характеристики: * Производитель: RÖHM * Модель: KFD-HS 200/3 * Диаметр: 200 мм * Тип: гидравлический трехкулачковый токарный патрон * Максимальная сила зажима одного кулачка (Fmax): 48 кН * Общая сила зажима (Fges): 110 кН * Максимальная скорость вращения: 6500 об/мин Fgjdpfezlaqkox Ap Isf * Идентификационный номер: 155099 * Накладные кулачки: RÖHM 538-55 * Страна производства: Германия Патрон идеально подходит для профессионального использования в станках для резки и обработки на станках с ЧПУ. Это надежное оборудование от известной немецкой компании RÖHM, которая ценится за высокое качество изготовления и точность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Характеристики станка Эргономичная и эффективная конструкция CORMAK SZLIFMASTER-E – это современный станок, предназначенный для зачистки, шлифовки и полировки листового металла. Мобильная головка с двумя крепежными элементами позволяет одновременно использовать два типа шлифовальных щеток, что значительно повышает эффективность обработки. Регулируемая рука позволяет настраивать силу прижима в соответствии с потребностями пользователя, что упрощает и ускоряет процесс обработки по сравнению с ручными методами. Расширенные функции для максимальной точности Станок оснащен регулируемой скоростью вращения головки в диапазоне от 0 до 2500 об/мин, что позволяет настраивать параметры работы для различных материалов. Вакуумная система обеспечивает надежную фиксацию обрабатываемых деталей, повышая безопасность и точность обработки. Управление головкой осуществляется с помощью поворотной руки станка, что обеспечивает плавную и удобную работу. Головка может вращаться на 180 градусов, что позволяет быстро выбирать инструмент – оператор может легко переключаться между различными щетками в зависимости от потребностей. Fgjdpfjzp E Hrex Ap Iof Быстрая и простая обработка различных деталей Станок позволяет легко и точно обрабатывать отдельные детали различной формы и толщины. Простая фиксация обрабатываемых деталей на вакуумном рабочем столе обеспечивает быструю подготовку к работе и надежную фиксацию детали во время обработки. Магнитный стол с пультом управления – комфорт и контроль Станок оснащен магнитным столом с возможностью регулировки силы притяжения, что обеспечивает лучшую стабилизацию обрабатываемых деталей. В комплекте поставляется пульт управления, который позволяет точно настраивать мощность магнитного стола в соответствии с размером и толщиной детали. Благодаря этому пользователь получает полный контроль над фиксацией, что повышает эффективность и безопасность работы. Технические характеристики Размеры стола: 1025 x 825 мм Максимальный размер детали: 1000 x 800 мм Толщина детали: 0,5 - 200 мм Диапазон скорости вращения головки: 0 - 2500 об/мин Количество инструментов (дисков): 2 Производительность вытяжки: 1400 м³/ч Площадь магнитного стола: 180 x 300 мм Площадь вакуумного стола: 350 x 350 мм Вылет руки: 1300 мм Поворот головки: 180° Мощность двигателя головки: 0,75 кВт Мощность двигателя вакуумного насоса: 1,1 кВт Общая мощность: 4 кВт Размеры станка: 1200 x 825 x 1400 мм Вес: 200 кг Благодаря своей эргономичной конструкции, современным функциям и пульту управления магнитным столом, CORMAK SZLIFMASTER-E является отличным решением для профессиональной обработки листового металла, повышая эффективность и комфорт работы. ВНИМАНИЕ!!! Станок был возвращен, бывший в употреблении, в рабочем состоянии. ГАРАНТИЯ ОТСУТСТВУЕТ!!!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Камерный пескоструйный аппарат 200 л — это эффективное и профессиональное устройство, предназначенное для точной очистки и подготовки металлических и других твердых материалов. Благодаря использованию пистолета с клапаном сжатого воздуха в рукоятке, пользователь может точно контролировать силу струи песка, что позволяет безопасно работать как с деликатными деталями, так и с прочными конструкциями. Камера для пескоструйной обработки разработана с учетом интенсивного использования в промышленных и мастерских условиях. Основные преимущества машины: * Регулируемый пескоструйный пистолет — позволяет регулировать давление абразива непосредственно на рукоятке, обеспечивая максимальный контроль. * Эргономичное рабочее пространство — освещенная камера обеспечивает удобную и безопасную работу даже при длительных рабочих циклах. * Прочная стальная конструкция — устойчива к механическим повреждениям и коррозии, предназначена для тяжелых работ в мастерской. * Производительность по воздуху — потребность 400–700 л/мин обеспечивает эффективную пескоструйную обработку широкого спектра деталей. * Универсальное применение — идеальный пескоструйный аппарат для дисков, автомобильных и промышленных деталей. Конструкция и технология Камерный пескоструйный аппарат с рабочим объемом 200 литров оснащен просторной камерой размерами 760x510x470 мм, что позволяет свободно обрабатывать большие компоненты. Конструкция на основе жесткого стального каркаса и герметичная рабочая камера обеспечивают безопасность оператора и ограничивают выброс пыли в окружающую среду. Система вытяжной вентиляции с воротником диаметром ø 63 мм позволяет подключать внешнюю вытяжную систему или циклон, что значительно улучшает видимость и чистоту на рабочем месте. Точность и эффективность работы Возможность регулировки давления и эргономичная конструкция пескоструйного пистолета позволяют адаптировать параметры к типу материала и требуемой точности. Это позволяет использовать устройство для деликатной очистки легких сплавов, а также для интенсивного удаления лакокрасочных покрытий, ржавчины или промышленных загрязнений. Производительность сжатого воздуха в диапазоне 400–700 л/мин обеспечивает непрерывную, стабильную работу без потери качества. Применение Камерный пескоструйный аппарат 200 л предназначен для профессиональных пользователей, в том числе: * Автомобильные и мотоциклетные мастерские, * Промышленные предприятия и инструментальные цеха, * Компании, занимающиеся реставрацией металла, Fedpfozp Er Ijx Ap Isgf * Серийное производство и сервисные центры, * Лакокрасочные цеха и гальванические предприятия. Идеально подходит в качестве пескоструйного аппарата для металла, устройство будет полезно везде, где требуется тщательная подготовка поверхности для последующих процессов — покраски, цинкования, сварки или склеивания. Стандартная комплектация: * Пескоструйный пистолет с клапаном давления в рукоятке * Освещение камеры (интегрировано в конструкцию) * Защитные перчатки, установленные в камере * Прозрачное смотровое окно Технические характеристики ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА 400–700 л/мин РАБОЧИЙ ОБЪЕМ 200 л ПИТАНИЕ 230 В ВЕС 46 кг РАЗМЕРЫ КАМЕРЫ 760x510x470 мм ВЫСОТА С НОЖКАМИ 1410 мм ДИАМЕТР ВОРОТНИКА ВЫТЯЖКИ ø 63 мм Дополнительная информация: устройство требует самостоятельной сборки. ВНИМАНИЕ!!! Машина бывшая в употреблении (возврат). Имеет заводские вмятины и выступы на корпусе. ГАРАНТИЯ ОТСУТСТВУЕТ!!!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Устройство предназначено для охлаждения трубок в лазерных плоттерах CO2 с использованием холодильной установки. Чиллер CW5200 поддерживает температуру воды на необходимом уровне. Благодаря такому охлаждению, трубка обеспечивает стабильные рабочие параметры. Чиллер CO2 создает оптимальные условия для работы трубки, эффективно защищая ее от перегрева и повреждений. Устройство предназначено для частных лиц/компаний, для которых лазерный плоттер является ежедневным рабочим инструментом. Технические характеристики: Питание – 230 [В] Потребляемый ток – 0,25 ~ 3,1 [А] Fodpfxjzp Elzs Ap Iogf Мощность компрессора – 0,59 [кВт] Производительность охлаждения – 1,7 кВт / 5783 БТЕ/ч / 1457 ккал/ч Количество хладагента – 360 г Объем резервуара – 6 [л] Подключения (вход/выход) – 10 [мм] Максимальная рабочая высота – 12 [м] Максимальный расход – 13 [л/мин] Вес – 26 [кг] Размеры (Д x Ш x В) – 58 x 29 x 47 [см] Защитные функции: - Защита компрессора от перенапряжения - Сигнализация о неправильном потоке воды в системе - Сигнализация о превышении допустимой температуры Указанная цена является ценой нетто. Цена не включает стоимость транспортировки. ВНИМАНИЕ!!! Оборудование возвращено. Отсутствует сигнальный штекер. ГАРАНТИЯ ОТСУТСТВУЕТ!!

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, Устройство для поверхностной очистки последнего поколения. Идеально подходит для очистки от красок, масел, грязи, ржавчины, налета, смол и т. д. Лазер находит применение везде, где стандартные методы очистки оказались неэффективными. Лазерная очистка не вызывает истирания, является бесконтактной и не приводит к перегреву материала. Устройство для поверхностной очистки последнего поколения. Устройство для очистки легко устанавливается и невероятно просто в эксплуатации. Идеально подходит для очистки от красок, масел, грязи, ржавчины, налета, смол и т. д. Лазер находит применение везде, где стандартные методы очистки оказались неэффективными. Лазерная очистка не вызывает истирания, является бесконтактной и не приводит к перегреву материала. Экологичность Очистка поверхности с помощью лазерного устройства не только чрезвычайно эффективна, но и безопасна для окружающей среды. В процессе очистки не используются химические вещества, что предотвращает химическую коррозию очищаемого материала. Точность и отсутствие повреждений материала Устройство может очищать очень деликатные поверхности, такие как алюминий, углеродное волокно, нержавеющая сталь, полимер, армированный углеволокном, или материалы с покрытием. Увеличивая мощность лазерного луча, можно также придавать очищаемой поверхности шероховатость. Универсальность станка для лазерной очистки позволяет использовать его в различных отраслях промышленности. Технические характеристики Мощность лазера: 2000 Вт Общая мощность: 4 кВт Питание: 400 В Диапазон частот сканирования: 10 - 100 Гц Длина кабеля: 7 м Частота импульсов: 5 - 100 кГц Вес: 180 кг Размеры: 700 x 1200 x 1250 мм Возможности очищающего лазера: удаление краски очистка сварных швов очистка шин удаление ржавчины Fgjdpszp Ealefx Ap Iof лазерная обезжиривание очистка пресс-форм удаление оксидной пленки реставрация каменных элементов очистка винтовых приводов удаление краски с отливок удаление коррозии с лопастей турбин удаление коррозии с зубчатых колес Указанная цена является ценой NETTO. Цена не включает стоимость транспортировки. ВНИМАНИЕ!!! Станок был возвращен, б/у, в рабочем состоянии. ГАРАНТИЯ И ВОЗВРАТ ОТСУТСТВУЮТ!!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Комплект транспортных роликов WL3 и шасси WF3 с максимальной грузоподъемностью 6 тонн – это идеальное решение для перемещения тяжелых грузов. WL3 оснащен роликами, которые обеспечивают легкое перемещение и поворот груза, а WF3 гарантирует стабильность и равномерное распределение веса. Устройство широко используется на складах, производственных предприятиях и в других местах, где требуется эффективное перемещение тяжелых предметов. Комплект транспортных роликов WL3 и WF3 разработан для обеспечения не только высокой производительности, но и простоты использования. С их помощью можно быстро и эффективно перемещать тяжелые предметы на небольшие расстояния, что, в свою очередь, способствует оптимизации времени и ресурсов в вашем предприятии. Технические характеристики WL3 РАЗМЕР РОЛИКОВ Ø80x70 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 4 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 3000 кг ВЫСОТА ЗАГРУЗКИ 110 мм ПЛОЩАДЬ ОПОРЫ НА ЭЛЕМЕНТ Ø110 мм ТОЧКИ ОПОРЫ 1 ДЛИНА ДЫШЛА 900 мм РАЗМЕРЫ (Д x Ш) 330x420 мм Технические характеристики WF3 РАЗМЕР РОЛИКОВ Ø80x70 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 4 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ Fgjdpfx Apezpx Rdj Isf 3000 кг ВЫСОТА ЗАГРУЗКИ 110 мм ПЛОЩАДЬ ОПОРЫ НА ЭЛЕМЕНТ 180x110 мм ТОЧКИ ОПОРЫ 2 ДЛИНА СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА 860 мм ШИРИНА МЕЖКОЛЕСНОЙ БАЗЫ 50 - 110 мм ВНИМАНИЕ!!! КОМПЛЕКТ – ВЫСТАВОЧНЫЙ ОБРАЗЕЦ, В НАЛИЧИИ 3 ШТУКИ. ГАРАНТИЯ ОТСУТСТВУЕТ!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Вращающийся машинный тиск QH200, 200 мм – прецизионное крепление для профессионалов Машинные тиски – это необходимое оборудование на любом обрабатывающем станке, где требуется точность, стабильность и долговечность. Модель QH200, то есть вращающиеся машинные тиски с шириной губок 200 мм, представляет собой прочную и универсальную конструкцию для работы на фрезерных станках, настольных сверлильных станках, шлифовальных станках и строгальных станках. Благодаря вращающемуся основанию с делениями через 1°, пользователь получает полный контроль над позиционированием детали относительно инструмента, что значительно влияет на точность и удобство обработки. Основные преимущества машинных тисков QH200 Прочная чугунная конструкция – обеспечивает устойчивость к деформациям и поглощает вибрации. Вращающееся основание на 360° – с делениями через 1°, позволяет быстро и точно устанавливать угол. Fodsvxgi Depfx Ap Iogf Высокая сила зажима: 3500 кг – гарантирует надежную фиксацию детали даже при интенсивной обработке. Защищенный ходовой винт – защищен от загрязнений, увеличивает долговечность и безотказность. Возможность демонтажа основания – позволяет использовать тиски как стационарные или вращающиеся. Конструкция и технология Машинные тиски QH200 изготовлены из высококачественных чугунных отливок. Конструкция корпуса и подвижной губки обеспечивает жесткость и устойчивость к перегрузкам. Механизм ходового винта скрыт и защищен от воздействия стружки и охлаждающей жидкости, что защищает прецизионные рабочие поверхности. Усовершенствованная геометрия и подгонка контактных поверхностей гарантируют точность зажима в соответствии с промышленными стандартами. Точность и эффективность работы Прецизионный вращающийся механизм позволяет быстро устанавливать угол зажима детали без необходимости перемещения всего станка. Такая функциональность значительно ускоряет переналадку и влияет на точность обработки как единичных, так и серийных изделий. Большая сила прижима позволяет безопасно обрабатывать даже твердые материалы без риска смещения детали. Применение Модель QH200 – это вращающиеся машинные тиски, предназначенные для профессиональных пользователей на промышленных предприятиях, в инструментальных мастерских и слесарных цехах. Они идеально подходят для: Тиски для настольного сверлильного станка – для серийного и точного сверления. Тиски для фрезерного станка – для стабильной фиксации при боковой и торцевой обработке. Тиски для шлифовального станка – для шлифования плоских и угловых поверхностей. Универсальные слесарные тиски – для производственных и сервисных задач. Стандартная комплектация Корпус тисков и подвижная губка, изготовленные из высококачественного чугуна. Угловая шкала 0–360° с делениями через 1°. Съемное вращающееся основание. Защита ходового винта. Дополнительная комплектация Мягкие и твердые вставки для деталей нестандартной формы. Крепежные элементы для конкретных типов станков. Технические характеристики Машинные тиски QH200 Параметр Значение S – ширина губок 200 мм am – макс. раскрытие 160 мм h – высота губки 63 мм H1 – высота корпуса 140 мм H – общая высота 178 мм A – ширина основания 240 мм L – общая длина 480 мм L1 – длина без основания 445 мм D – диаметр монтажных отверстий 18 мм Сила зажима 3500 кг Вес 41 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Двухкулачковый машинный тисок F 200 – точное крепление для промышленной обработки Машинные тиски CORMAK – это надежные инструменты, разработанные для точного крепления деталей при сверлении, фрезеровании или шлифовке. Модель F 200 – это машинный тисок с прочной двухкулачковой конструкцией, сочетающий в себе большую силу зажима и высокую жесткость, что обеспечивает повторяемость и точность работы. Благодаря универсальному применению он может использоваться как тисок для настольного сверлильного станка, так и на фрезерных и шлифовальных станках. Основные преимущества * Высококачественный чугунный корпус – обеспечивает устойчивость к деформации и стабильность работы. * Двухкулачковая конструкция – позволяет крепить длинные детали, не ограничивая рабочее пространство. * Индуктивно закаленные кулачки с зубцами – обеспечивают долговечность и надежное крепление детали. * Высокая сила зажима – до 3000 кг – позволяет работать при больших нагрузках без риска смещения детали. * Опорный подшипник – уменьшает усилие, необходимое для затягивания, повышая комфорт работы оператора. Конструкция и технология Тисок F 200 изготовлен из высококачественного чугуна с повышенной устойчивостью к вибрациям и механическим деформациям. Его двухкулачковая конструкция позволяет свободно размещать точки крепления на рабочей поверхности. Сменные, закаленные и отшлифованные кулачки гарантируют точность крепления, а используемый опорный подшипник минимизирует трение и повышает эффективность работы зажимного механизма. Точность и производительность Благодаря большой силе прижима (до 3000 кг), модель F 200 обеспечивает безопасное крепление деталей даже при операциях с высоким крутящим моментом. Монтажные пазы с регулируемым расстоянием позволяют адаптировать положение тиска к расположению стола станка, что обеспечивает гибкость применения в различных рабочих конфигурациях. Fgjdpfevxgp Dex Ap Isf Применение Машинный тисок F 200 предназначен для профессионального использования в механических мастерских, инструментальных цехах, производственных предприятиях и обрабатывающих центрах. Он идеально подходит для использования в качестве тиска для настольного сверлильного, фрезерного или шлифовального станка. Двухкулачковая конструкция позволяет крепить детали большей длины, чем в случае классических однокулачковых тисков. Стандартная комплектация * Поворотная рукоятка для зажима * Фиксирующие пазы * Комплект закаленных кулачков

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Роликовый конвейер длиной 3 метра – это профессиональный роликовый конвейер, предназначенный для подачи и приема деталей значительного веса и габаритов в технологических линиях и рядом с обрабатывающими станками. Прочная конструкция, прецизионные подшипниковые ролики и грузоподъемность до 2000 кг делают его незаменимым инструментом в сложных промышленных условиях. Основные преимущества станка: * Высокая грузоподъемность – грузоподъемность 2 тонны позволяет работать с тяжелыми металлическими деталями. * 10 стальных роликов на подшипниках диаметром 90 мм – плавное перемещение детали без заклиниваний. * Регулировка высоты 545–855 мм – возможность адаптации к рабочему месту. * Рабочая ширина 600 мм – для работы с широкими и нестандартными форматами. * Стабильная стальная конструкция, устойчивая к скручиванию и деформации. Конструкция и технология: Роликовый конвейер оснащен 10 стальными роликами рабочей длиной 470 мм каждый. Ролики установлены на прецизионных шарикоподшипниках, что обеспечивает низкое сопротивление качению и эффективную передачу нагруженных деталей. Основная рама изготовлена из усиленных стальных профилей, что обеспечивает высокую конструктивную жесткость и длительный срок службы всего устройства. Точность и эффективность работы: Длина 3 метра и большое количество роликов обеспечивают надежное перемещение деталей на большом участке, что способствует повышению качества резки и уменьшению количества брака. Конструкция конвейера обеспечивает высокую стабильность работы даже при полной нагрузке, что значительно улучшает эргономику и безопасность работы оператора. Применение: Роликовый конвейер CORMAK находит применение на предприятиях по обработке металла, в производственных компаниях, в механических мастерских и в технологических линиях, где требуется точное перемещение и поддержка детали во время обработки или транспортировки. Он идеально подходит для использования в качестве продолжения рабочих мест с ленточнопильными станками, сверлильными станками и другими обрабатывающими станками. Стандартная комплектация: * 10 стальных роликов на подшипниках. * Сварная стальная рама. * Регулируемые ножки в диапазоне 545–855 мм. * Монтажные отверстия для крепления к полу. Fgjdpfx Ajvu S T Top Iof Технические параметры: Технические характеристики: * Диаметр роликов: 90 мм. * Рабочая длина роликов: 470 мм. * Общая длина роликов: 500 мм. * Количество роликов: 10. * Длина конвейера: 3000 мм. * Ширина конвейера: 600 мм. * Диапазон регулировки высоты: 545 – 855 мм. * Максимальная грузоподъемность: 2000 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Двухметровый роликовый конвейер – это высокопрочная роликовая транспортная система, предназначенная для промышленной подачи и приема деталей значительного веса, таких как валы, стальные профили, трубы и другие обрабатываемые элементы. Благодаря грузоподъемности 2000 кг и прочной стальной конструкции с семью широкими роликами, он обеспечивает надежную и плавную транспортировку материала даже в самых сложных производственных условиях. Основные преимущества машины: * Грузоподъемность до 2 тонн – идеально подходит для работы с тяжелыми металлическими деталями. * Стальные ролики на подшипниках – обеспечивают плавную работу при высоких нагрузках. * Точная регулировка высоты – в диапазоне от 545 до 855 мм, что позволяет адаптировать его к различным машинам. * Сегментная конструкция – возможность расширения и соединения в более длинные роликовые конвейеры. * Широкая рабочая поверхность – ролики с рабочей длиной 470 мм позволяют работать с широкими элементами. Конструкция и технология Конвейер оснащен 7 стальными роликами диаметром 90 мм, установленными на прецизионных роликовых подшипниках. Каждый элемент конструкции – от рамы до опорных ножек – изготовлен из усиленной стали, что обеспечивает безопасную эксплуатацию при высоких нагрузках и сохранение стабильности всей конструкции. Система регулировки высоты основана на фиксирующих винтах и перфорированных направляющих, что обеспечивает быструю и жесткую настройку. Точность и эффективность работы Fgodpsvu S Ecefx Ap Ijf Использование роликов на подшипниках и жесткой, сварной конструкции гарантирует низкое сопротивление качения, минимизируя риск заеданий и неравномерного движения. Благодаря широким роликам и высокой грузоподъемности, этот роликовый конвейер идеально подходит для резки, сверления или фрезерования деталей значительного веса. Применение Двухметровый роликовый конвейер находит применение на предприятиях по обработке металла, в технологических линиях, рядом с ленточнопильными станками, портальными фрезерными станками и везде, где требуется стабильная поддержка детали в процессе технологической обработки. Стандартная комплектация: * 7 стальных роликов на подшипниках. * Прочная стальная несущая конструкция. * Регулировка высоты 545–855 мм. * Опорные ножки с монтажными отверстиями. Технические характеристики Техническая спецификация: Диаметр роликов: 90 мм Рабочая длина роликов: 470 мм Общая длина роликов: 500 мм Количество роликов: 7 Длина конвейера: 2000 мм Ширина конвейера: 600 мм Диапазон регулировки высоты: 545 – 855 мм Максимальная грузоподъемность: 2000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Роликовый конвейер длиной 1 м с грузоподъемностью 2000 кг – это специализированный роликовый конвейер, предназначенный для интенсивных транспортных операций в промышленных условиях с высокой нагрузкой. Благодаря усиленной стальной конструкции и роликам на подшипниках диаметром 90 мм, он обеспечивает безопасное и стабильное перемещение даже самых тяжелых металлических деталей большого сечения. Идеально подходит для использования в сочетании с ленточными пилами и режущими центрами, требующими точного позиционирования деталей. Основные преимущества машины: * Высокая грузоподъемность – 2000 кг, предназначен для работы с чрезвычайно тяжелыми деталями. * 4 стальных ролика на подшипниках – обеспечивают плавность и точность перемещения. * Ролики диаметром 90 мм и длиной 470 мм – предназначены для перемещения деталей с широким основанием. * Регулировка высоты в диапазоне 545–855 мм – совместимость с различными типами обрабатывающих станков. * Модульная конструкция машины – возможность соединения нескольких конвейеров в единую технологическую линию. Fgjdpfx Ajvu S Ausp Iof Конструкция и технология: Основной конструкцией этого роликового конвейера является сварная стальная рама, дополнительно усиленная для повышения устойчивости к изгибу и кручению. Стальные ролики на подшипниках установлены в прецизионных гнездах, что предотвращает осевые люфты и обеспечивает длительный срок службы. Каждый сегмент имеет возможность независимой регулировки высоты, что позволяет адаптировать его к различным типам станков и рабочих мест. Точность и эффективность работы: Благодаря использованию роликов большого диаметра и прочной несущей конструкции, роликовый конвейер обеспечивает точное перемещение деталей значительной массы и размера. Снижает риск сбоев в процессе обработки и обеспечивает повторяемость процесса резки. Возможность соединения нескольких модулей позволяет создать эффективную линию для перемещения сырья или обрабатываемых материалов. Применение: * Крупные предприятия по производству стальных конструкций. * Линии резки и подготовки профилей. * Слесарные мастерские и серийное производство. * Использование с ленточными и гравитационными пилами. Стандартная комплектация: * 4 стальных ролика на подшипниках 90 × 470 мм. * Стальная рама повышенной жесткости. * Индивидуальная регулировка высоты. Технические характеристики: ДИАМЕТР РОЛИКОВ 90 мм РАБОЧАЯ ДЛИНА РОЛИКОВ 470 мм ОБЩАЯ ДЛИНА РОЛИКОВ 500 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 4 ДЛИНА КОНВЕЙЕРА 1000 мм ШИРИНА КОНВЕЙЕРА 600 мм РАБОЧАЯ ВЫСОТА 545–855 мм (регулируется) МАКСИМАЛЬНАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 2000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Характеристики плазменно-газового резака ZZ 1500x3000 Машина плазменной или газокислородной резки CNC1 — это мобильное устройство, предназначенное для фигурной резки элементов из листового металла. Машина не требует крепления к земле, что значительно сокращает время монтажа. Кроме того, это позволяет разместить машину в любом месте цеха без необходимости строительства дорогостоящего фундамента. Машина оснащена шасси превосходного качества, что в сочетании с небольшим весом портала делает плоттер одной из самых быстрых машин, доступных на нашем рынке. Машина может использоваться для ручной и автоматизированной резки. Оснащена цифровым контроллером, позволяющим резать сложные формы. Данная модель плазменного плоттера с ЧПУ отлично зарекомендовала себя в судостроении, машиностроении и энергетике. CNC1 использует точную систему направляющих по осям X, Y. Работой горелки управляет электронная система производства Sino-USA, которая отличается высокой точностью и исключает ошибки, возникающие в процессе эксплуатации. Машину очень легко программировать. Для простых форм возможно ручное программирование, а для более сложных фигур — автоматическое. На дисплее отображается вырезаемый рисунок и движение горелки. Для удобства программирования станок поставляется с оригинальным программным обеспечением FastCAM. Программное обеспечение на польском языке, что облегчает работу. Fgjdpfx Asvxhwvop Ijf FastCAM — это технологическая CAD/CAM-программа, используемая для проектирования и определения траекторий резки элементов на станках с ЧПУ. Программа устанавливается в офисе на настольный компьютер или ноутбук. После определения способа резки мы получаем готовый управляющий код, который передаем в систему управления станка. Программа FastCAM является базовым оснащением наших станков. Плазмогазовый резак ZZ 1500x3000 - основные данные: Удобный интерфейс – прост в использовании даже для людей, никогда не работавших с программами типа FastCAM Импорт чертежей в формате *.txt из любой программы (например, AutoCAD, SolidWorks и т.д.) MACRO – библиотека стандартных форм, позволяющая создавать фигуры без необходимости их черчения в системе САПР. Программа предоставляет 2D фигуры NESTING – оптимальное использование листового металла за счет автоматического размещения элементов на листе ДЕМО - Показывает рабочий цикл (путь) без включения источника плазмы или кислорода. РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ НАПРЯЖЕНИЯ: Машина оснащена системой THC (регулировка высоты плазменной горелки напряжением). Точная регулировка (+/- 0,1 мм) расстояния между плазменной горелкой и листовым металлом во время резки. Более высокая точность и отсутствие дефектов, чем у емкостных датчиков и роликовых пластин. Параметры контроллера автоматически загружаются из Таблицы выбора параметров автоматической резки. Технические параметры плазменно-газового резака ZZ 1500x3000 ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ 230В ЖК-дисплей 7" цветной ФОРМАТ КОДА G-код ДИАПАЗОН ОСИ Z 120мм РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ 1500мм х 3000мм СКОРОСТЬ РЕЗКИ 50-3000мм/мин Фотографии приведены исключительно в ознакомительных целях, устройство продается без стола.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Лазерный сварочный аппарат CORMAK WL2000 3-в-1 — это современное промышленное оборудование, использующее волоконную технологию для точной сварки, резки и очистки. Благодаря компактной конструкции и интегрированным системам управления, этот аппарат является идеальным решением для производственных предприятий, которым требуется высокая производительность, повторяемость и минимальное термическое воздействие на материал. Fgedpfxeizr Rlo Ap Isf Основные преимущества аппарата: * Эффективная система водяного охлаждения – обеспечивает стабильную рабочую температуру и увеличивает срок службы компонентов. * Эргономичная сварочная головка – регулируемый размер пятна 0–5 мм, сменные сопла, волоконный кабель 7 м, полная мобильность. * Автоматическая подача проволоки – синхронизирована с программным обеспечением сварочного аппарата, обеспечивает непрерывность процесса. * Возможность работы с проволокой или без проволоки – гибкость в выборе метода. * Обработка тонкостенных материалов – например, нержавеющей стали толщиной от 0,5 мм. * Высокая повторяемость сварных швов – прочные, эстетичные и не требующие дополнительной обработки. * Дополнительная функция лазерной очистки – расширяет функциональность устройства. * Более быстрая сварка – в 3–10 раз быстрее, чем при использовании традиционных методов. * Низкое вторичное излучение – достаточно использования соответствующих защитных очков. Конструкция и технология Ручной лазерный сварочный аппарат WL2000 оснащен лазерным источником мощностью 2000 Вт, системой водяного охлаждения и современной сварочной головкой. Система управления позволяет удобно переключаться между функциями сварки, резки и очистки. Конструкция обеспечивает работу в труднодоступных местах, а сменные сопла позволяют выполнять работы под разными углами. Точность и эффективность работы Благодаря сфокусированному лучу и минимальному термическому воздействию, лазерный сварочный аппарат CORMAK позволяет выполнять точные и прочные сварные швы без риска деформации. Глубина проплавления и скорость работы делают его идеальным инструментом для промышленных применений, где важны качество, скорость и повторяемость. Применение: * Обработка нержавеющей, черной, оцинкованной стали, алюминия и латуни. * Промышленные предприятия, слесарные мастерские, производственные линии. * Точная сварка легких и тонкостенных конструкций. * Удаление покрытий и очистка металлических поверхностей. Стандартная комплектация: * Лазерный сварочный аппарат со встроенной системой водяного охлаждения. * Сварочный пистолет с регулировкой фокусного расстояния и набором аксессуаров. * Лазерный источник MaxPhotonics. * Автоматическая подача проволоки. * Комплект кабелей. * Стартовый набор сопел и защитных стекол. Дополнительная комплектация: * Оптический набор для лазерной очистки – 1500 злотых (без НДС). Обучающие материалы и поддержка CORMAK предоставляет обучающие видеоролики на своем канале YouTube, которые облегчают запуск и эксплуатацию аппарата. Это важная поддержка для операторов, особенно в первые дни использования устройства. Технические характеристики: * Максимальная мощность: 2000 Вт. * Длина волны лазера: 1080 нм. * Глубина проплавления (нержавеющая сталь 1 м/мин): 4,60 мм. * Глубина проплавления (черная сталь 1 м/мин): 3,60 мм. * Глубина проплавления (алюминий 1 м/мин): 4,10 мм. * Глубина проплавления (латунь 1 м/мин): 4,10 мм. * Скорость сварки: 0–120 мм/с. * Автоматическая подача проволоки: Ø 0,8 – 1,6 мм. * Максима

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Двойной механизм подачи проволоки был разработан для повышения эффективности и качества сварочных процессов в самых сложных промышленных условиях. Благодаря инновационной конструкции, позволяющей использовать два различных типа сварочной проволоки, этот механизм подачи является идеальным решением для лазерных сварочных аппаратов CORMAK, предлагая пользователям ряд преимуществ. Двойной механизм подачи проволоки для лазерных сварочных аппаратов CORMAK Двойной механизм подачи проволоки — это выбор, который позволит вам значительно повысить стандарты работы, обеспечивая при этом гибкость, эффективность и надежность, необходимые в современных производственных процессах. Это решение, которое отвечает ожиданиям даже самых требовательных пользователей, ищущих способы оптимизации своего ПОВЫШЕННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ. Двойной механизм подачи проволоки сокращает время простоя машины, связанное со сменой катушек, способствуя более быстрым и эффективным производственным циклам. Fedpswl Ewxofx Ap Isgf УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ — Двойной механизм подачи проволоки позволяет быстро адаптироваться к изменяющимся требованиям проекта. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА. Пользователи могут легко переключаться между проволоками разного диаметра или свойств, чтобы адаптировать процесс сварки к конкретным задачам, обеспечивая высокое качество сварки и эффективность работы. УЛУЧШЕННОЕ КАЧЕСТВО СВАРКИ - Благодаря возможности использования двойной проволоки для свариваемого материала, подающий механизм обеспечивает лучшее прилегание к большим зазорам, что приводит к получению более прочных и эстетичных сварных швов. СОКРАТИТЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ. Долгосрочные преимущества, такие как сокращение времени простоя и повышение эффективности работы, позволяют добиться значительной экономии.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Магнитный сепаратор – это промышленное устройство, предназначенное для непрерывной очистки охлаждающей жидкости и масляных веществ от ферромагнитных частиц, образующихся в процессе обработки. В замкнутых системах он эффективно удаляет стружку и металлические частицы из рабочей жидкости, стабилизируя параметры охлаждения и смазки, а также снижая износ насосов и оборудования. Магнитный сепаратор охлаждающей жидкости – ключевые преимущества в поддержании чистоты рабочих жидкостей В производственной практике охлаждающая жидкость, циркулирующая в замкнутой системе, постоянно подвергается воздействию металлических загрязнений. Ферромагнитные частицы действуют как абразивный материал – ускоряют износ насосов, вызывают отложение осадка в каналах и соплах, а также ухудшают стабильность смазочной пленки. В результате возрастает риск образования царапин, снижается качество поверхности и увеличивается количество простоев, связанных с фильтрацией и заменой рабочей жидкости. Магнитный сепаратор для рабочих жидкостей решает эту проблему путем автоматического и непрерывного улавливания металлических частиц без остановки процесса. Благодаря этому рабочая жидкость сохраняет стабильные эксплуатационные характеристики, а система охлаждения функционирует стабильно даже при интенсивном использовании. Какие преимущества вы получаете при внедрении магнитного сепаратора в систему охлаждения? Постоянная чистота охлаждающей жидкости в непрерывном режиме – без необходимости остановки производства. Защита насосов и элементов системы за счет снижения концентрации абразивных частиц. Более стабильное качество обработки (меньше царапин, лучшее воспроизведение параметров). Увеличение срока службы охлаждающей жидкости и снижение затрат на ее утилизацию. Снижение количества поломок и затрат на обслуживание фильтрующих систем. Улучшение управления отходами – автоматический отвод собранной стружки за пределы рабочей зоны. Почему магнитная сепарация более эффективна в удалении ферромагнитных частиц? В отличие от традиционных механических фильтров, которые требуют периодической очистки и приводят к снижению расхода, магнитная сепарация работает без обслуживания и не подвержена типичному «засорению» фильтрующих элементов. Магнитный сепаратор охлаждающей жидкости удаляет ферромагнитные фракции последовательным образом, поддерживая стабильный поток жидкости и высокую производительность оборудования. Конструкция и принцип работы Устройство предназначено для механической и бесперебойной сепарации металлических загрязнений из технологической жидкости. Основным рабочим элементом является магнитный барабан, изготовленный из нержавеющей стали, который при вращении притягивает ферромагнитные частицы из потока охлаждающей жидкости. Собранные загрязнения затем собираются и транспортируются за пределы рабочей зоны. За отвод собранных частиц отвечает система валов: Fgjdpeycc Rpjfx Ap Ijf магнитный вал – отвечает за улавливание и удержание металлических частиц в процессе сепарации, прижимной резиновый вал – стабилизирует сбор загрязнений и способствует их направлению в контейнер для отходов. Стандартная комплектация Магнитный сепаратор с магнитным барабаном из нержавеющей стали Прижимной резиновый вал Рабочий резервуар Электрический привод Технические характеристики ШИРИНА ПРИЖИМНОГО ВАЛА (РЕЗИНОВОГО) 140 мм ДИАМЕТР ПРИЖИМНОГО ВАЛА (РЕЗИНОВОГО) 65 мм ШИРИНА МАГНИТНОГО ВАЛА 140 мм ДИАМЕТР МАГНИТНОГО ВАЛА 110 мм ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВХОДА 50 мм ДИАМЕТР ВЫХОДА 53 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект транспортировочных роликов WL9 + WF9 – это профессиональная система, предназначенная для безопасного перемещения тяжелых грузов на промышленных предприятиях, в производственных цехах, логистических центрах и мастерских. Благодаря общей грузоподъемности до 18 000 кг, этот комплект идеально подходит для установки и перемещения тяжелого оборудования, стальных конструкций и технологических устройств. Прочная конструкция и высококачественные полиуретановые ролики гарантируют безопасность эксплуатации, тихую работу и защиту транспортируемой поверхности. Fsdpfx Apevxrxks Iogf Основные преимущества комплекта транспортировочных роликов WL9 + WF9: Высокая рабочая грузоподъемность – статическая нагрузка до 9000 кг на каждый модуль (WL9 и WF9), что в сумме составляет 18 тонн. Ролики с полиуретановым покрытием – устойчивы к истиранию и повреждениям, не оставляют следов на поверхности. Низкая высота погрузки – всего 110 мм – позволяет подкатить платформу под груз без необходимости его подъема на большую высоту. Плавная и тихая работа – благодаря эластичному покрытию роликов и точно расположенным роликам диаметром Ø80 мм. Стабильность и безопасность – благодаря правильно подобранным несущим поверхностям и системе опорных точек. Регулируемое расстояние между тележками – соединитель WF9 позволяет регулировать ширину в диапазоне 0–640 мм. Конструкция и технологии – долговечность и функциональность в одном комплекте. Комплект WL9 + WF9 состоит из передвижной платформы (WL9) и транспортировочного шасси (WF9), которые спроектированы для надежной работы в сложных промышленных условиях. Конструкция основана на усиленных стальных компонентах и точно установленных роликах, которые обеспечивают равномерное распределение нагрузки и стабильное перемещение транспортируемых объектов. Характеристики компонентов: WL9 – передвижная платформа с одной опорной точкой и несущей поверхностью Ø160 мм. Оборудована дышлом длиной 1000 мм, обеспечивающим точное маневрирование грузом. WF9 – транспортировочное шасси с двумя опорными точками и широкой несущей поверхностью 200×180 мм. Включает соединитель для регулировки расстояния в соответствии с габаритами транспортируемого объекта. Ролики Ø80x70 мм – в обоих элементах, изготовлены из прочного полиуретана, обеспечивающего длительный срок службы и гашение вибраций. Стандартная комплектация: 1 × передвижная платформа WL9 1 × транспортировочное шасси WF9 Соединитель 1500 мм (для регулировки расстояния между тележками) Направляющее дышло (WL9, длина 1000 мм) Технические характеристики комплекта WL9 + WF9 Технические параметры WL9 СТАТИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 9000 кг ДИНАМИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 5400 кг РАЗМЕР РОЛИКОВ Ø80x70 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 8 ВЫСОТА ПОГРУЗКИ 110 мм НЕСУЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ (НА ЭЛЕМЕНТ) Ø160 мм ОПОРНЫЕ ТОЧКИ 1 ДЛИНА ДЫШЛА 1000 мм РАЗМЕРЫ (Д x Ш) 540x440 мм Технические параметры WF9 СТАТИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 9000 кг ДИНАМИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 5400 кг РАЗМЕР РОЛИКОВ Ø80x70 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 8 ВЫСОТА ПОГРУЗКИ 110 мм НЕСУЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ (НА ЭЛЕМЕНТ) 200x180 мм ОПОРНЫЕ ТОЧКИ 2 ДЛИНА СОЕДИНИТЕЛЯ 1500 мм ШИРИНА РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ТЕЛЕЖКАМИ 0-640 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Транспортный комплект WL18 + WF18 – это передовое инженерное решение, разработанное для безопасной и эффективной транспортировки особо тяжелых грузов в промышленных условиях. Благодаря максимальной грузоподъемности 36 000 кг (18 тонн на единицу), этот комплект идеально подходит для перемещения крупногабаритных машин, технологического оборудования и стальных конструкций. Прочная конструкция, высокое качество материалов и использование полиуретановых роликов обеспечивают не только долговечность, но и защиту поверхности, а также комфорт работы оператора. Основные преимущества транспортного комплекта WL18 + WF18: * Огромная рабочая грузоподъемность – в общей сложности 36 тонн, что позволяет транспортировать самые сложные грузы. * Ролики 85×85 мм – каждая единица оснащена 16 роликами с полиуретановым покрытием, устойчивым к износу. * Безопасная высота загрузки 110 мм – облегчает подкатывание комплекта без необходимости использования подъемников. * Конструкционная устойчивость – большие несущие поверхности (Ø170 мм и 200×407 мм) гарантируют равномерное распределение нагрузки. * Высокая маневренность – поворотная дышло с углом ±90° обеспечивает точное управление комплектом. * Регулируемая ширина между осями – позволяет адаптировать конфигурацию к ширине транспортируемого груза. Конструкция и технология – надежность, долговечность и оптимизация для промышленных нагрузок. Комплект WL18 + WF18 разработан для удовлетворения самых высоких требований к мобильности машин и оборудования. Оба элемента изготовлены из высокопрочной конструкционной стали, а используемые подшипниковые ролики большого диаметра обеспечивают плавное перемещение даже под полной нагрузкой. Конструктивные элементы комплекта: * WL18 – платформа с одним опорным пунктом, оснащенная направляющим дышлом (1080 мм) и поворотным механизмом с углом ±90°. Вес: 137 кг. * WF18 – транспортная платформа с двумя опорными пунктами и широкой несущей поверхностью. Оснащена соединительным стержнем длиной 1430 мм с возможностью регулировки ширины от 1014 до 1430 мм. Вес: около 50 кг. * Ролики – всего 32 (по 16 в каждой части), изготовленные из высококачественного полиуретана. Не повреждают поверхность и обеспечивают отличное сцепление. Точность и безопасность при транспортировке тяжелых машин. Комплект WL18 + WF18 позволяет безопасно и устойчиво перемещать даже самые сложные грузы. Благодаря правильно подобранным размерам несущей поверхности и точной геометрии расположения роликов, нагрузка распределяется равномерно, что снижает риск опрокидывания. Полиуретановые ролики снижают вибрации и шум и позволяют работать на различных поверхностях, не опасаясь их повреждения. Fgsdpevxrzfsfx Ap Ief Стандартная комплектация: * 1 × платформа WL18 * 1 × транспортная платформа WF18 * Направляющее дышло длиной 1080 мм (WL18) * Соединительный стержень длиной 1430 мм с регулировкой ширины Технические характеристики комплекта WL18 + WF18 Технические параметры WL18 РАЗМЕР РОЛИКОВ 85x85 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 16 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 18000 кг ВЫСОТА ЗАГРУЗКИ 110 мм НЕСУЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ НА ЭЛЕМЕНТ Ø170 мм ОПОРНЫЕ ПУНКТЫ 1 ДЛИНА ДЫШЛА 1080 мм УГОЛ ПОВОРОТА ДЫШЛА ± 90o РАЗМЕРЫ (Д x Ш) 1030x620 мм ВЕС 137 кг Технические параметры WF18 РАЗМЕР РОЛИКОВ 85x85 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 16 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 18000 кг ВЫСОТА ЗАГРУЗКИ 110 мм НЕСУЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ НА ЭЛЕМЕНТ 200x407 мм ОПОРНЫЕ ПУНКТЫ 2 ДЛИНА СОЕДИНИТЕЛЬНОГО СТЕРЖНЯ 1430 мм ШИРИНА РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ОСЯМИ 1014 - 1430 мм ВЕС, ПРИМЕРНО 50 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Профессиональный комплект транспортировочных роликов WL6 + WF6 — это надежный инструмент для перемещения тяжелого оборудования, промышленной техники и конструкционных элементов. Благодаря прочной конструкции, высокой грузоподъемности и полиуретановым роликам, этот комплект обеспечивает безопасную и эффективную транспортировку на промышленных предприятиях, в мастерских и на складах. Ключевым преимуществом этого решения является возможность маневрирования даже в ограниченном пространстве без риска повреждения поверхности или груза. Основные преимущества комплекта роликов WL6 + WF6: * Высокая статическая и динамическая грузоподъемность — до 6000 кг статической нагрузки и 3600 кг динамической нагрузки, что позволяет безопасно транспортировать даже очень тяжелые объекты. * Полиуретановые ролики — эффективная защита поверхности и транспортируемого груза от повреждений. * Небольшая высота погрузки (110 мм) — облегчает установку роликов под оборудование без необходимости его подъема на большую высоту. * Компактная конструкция — обеспечивает полный контроль и простое маневрирование даже в ограниченном пространстве. * Стабильность и точность позиционирования — благодаря оптимальному расстоянию между тележками и точкам опоры (1 для WL6, 2 для WF6). Конструкция и технология — конструкция оптимизирована для промышленных нагрузок Fgodpfevxrwaex Ap Iof Элементы комплекта разработаны с учетом максимальной долговечности и безопасности. Транспортировочные ролики WL6 и WF6 изготовлены из износостойких и деформационно-стойких материалов, что гарантирует длительный срок службы даже в интенсивных промышленных условиях. Основные компоненты комплекта: * Ролики 80x80 мм — изготовлены из полиуретана, обеспечивают тихую и плавную работу даже на неровной поверхности. * Прочные опорные рамы — площадь опоры Ø155 мм (WL6) и 200x180 мм (WF6), что влияет на распределение нагрузки и стабильность транспортировки. * Соединительная планка длиной 1300 мм — обеспечивает гибкую регулировку ширины колеи тележек в диапазоне 450–1700 мм. * Рулевая тяга длиной 1080 мм — с углом поворота ±90°, что повышает управляемость при перемещении комплекта. Точность и эффективность работы — безопасность и экономия времени Правильно спроектированный комплект WL6 + WF6 минимизирует риск смещения или опрокидывания груза во время транспортировки. Благодаря использованию высококачественных роликов с полиуретановым покрытием, снижено сопротивление качению, что приводит к уменьшению усилий, необходимых для перемещения тяжелого оборудования. Пользователь получает полный контроль над процессом транспортировки, а также сокращается время выполнения работ по перемещению. Стандартная комплектация: * 1 × комплект транспортировочных роликов WL6 * 1 × комплект транспортировочных роликов WF6 * Соединительная планка 1300 мм * Рулевая тяга Технические характеристики комплекта WL6 + WF6 Технические параметры WL6 СТАТИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 6000 кг ДИНАМИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 3600 кг РАЗМЕР РОЛИКОВ 80x80 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 8 ВЫСОТА ПОГРУЗКИ 110 мм ПЛОЩАДЬ ОПОРЫ НА ЭЛЕМЕНТ Ø155 мм ТОЧКИ ОПОРЫ 1 ДЛИНА РУЛЕВОЙ ТЯГИ 1080 мм УГОЛ ПОВОРОТА РУЛЕВОЙ ТЯГИ ± 90° РАЗМЕРЫ (Д x Ш) 350x535 мм Технические параметры WF6 СТАТИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 6000 кг ДИНАМИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 3600 кг РАЗМЕР РОЛИКОВ 80x80 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 8 ВЫСОТА ПОГРУЗКИ 110 мм ПЛОЩАДЬ ОПОРЫ НА ЭЛЕМЕНТ 200x180 мм ТОЧКИ ОПОРЫ 2 ДЛИНА СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ПЛАНКИ 1300 мм ШИРИНА КОЛЕИ ТЕЛЕЖЕК 450 - 1700 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект транспортировочных роликов WL3 и шасси WF3 – это современное решение для перемещения тяжелых грузов весом до 6 тонн на складах, промышленных предприятиях и в мастерских. Конструкция комплекта обеспечивает равномерное распределение нагрузки, высокую устойчивость и полную безопасность при эксплуатации, даже при интенсивном использовании. Безопасная транспортировка благодаря прочной конструкции Транспортный модуль WL3 оснащен 4 полиуретановыми роликами, которые обеспечивают плавное перемещение и амортизацию вибраций. Благодаря полиуретановому покрытию роликов возможна транспортировка без риска повреждения напольного покрытия. WF3, в качестве вспомогательного шасси, стабилизирует груз, повышая безопасность и предотвращая опрокидывание. Вся конструкция изготовлена из прочных и износостойких материалов, что обеспечивает длительный срок службы комплекта. Комплект – идеальное решение для промышленности Комплект WL3 + WF3 – это не только высокая грузоподъемность и прочность, но и простота в использовании. Благодаря оптимально подобранным размерам и функциональности (например, регулируемая ширина колеи или транспортировочная ручка), обеспечивается быстрая и эффективная транспортировка станков, стальных конструкций и других крупногабаритных грузов. Основные преимущества комплекта WL3 + WF3: Статическая грузоподъемность: 6000 кг (по 3000 кг на каждый модуль) Полиуретановое покрытие роликов – тихая и безопасная транспортировка Высокая устойчивость благодаря продуманному расположению точек опоры Регулируемая ширина колеи шасси WF3: от 50 до 1100 мм Быстрая и простая погрузка благодаря компактным размерам Технические характеристики WL3: Статическая грузоподъемность 3000 кг Динамическая грузоподъемность 1800 кг Fedpjvxraujfx Ap Iogf Размер роликов Ø80 x 70 мм Количество роликов 4 Высота погрузки 110 мм Несущая поверхность на модуль Ø110 мм Точки опоры 1 Длина дышла 900 мм Размеры (Д x Ш) 330 x 420 мм Технические характеристики WF3: Статическая грузоподъемность 3000 кг Динамическая грузоподъемность 1800 кг Размер роликов Ø80 x 70 мм Количество роликов 4 Высота погрузки 110 мм Несущая поверхность на модуль 180 x 110 мм Точки опоры 2 Длина соединителя 860 мм Ширина колеи тележек 50 – 1100 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарный станок с ЧПУ CKT 400x1000 – это современный числовое-программное управление (ЧПУ) станок, предназначенный для высокоточной обработки металлических деталей на средних и крупных производственных предприятиях. Оборудован системой управления Siemens Sinumerik 808D, отличается надежностью, высокой точностью и простотой в эксплуатации, отвечая требованиям современных промышленных процессов. Основные преимущества токарного станка с ЧПУ CKT 400x1000 с приводным инструментом: Токарный станок с ЧПУ для обработки металла CKT 400x1000 – это профессиональное решение для промышленности. Его ключевые преимущества включают: * Высокая точность обработки: максимальный диаметр обработки над станиной 400 мм и над суппортом 210 мм, с минимальным шагом установки 0,001 мм по осям X и Z. * Гибкое шпиндель: диапазон скоростей 0-2000 об/мин, диаметр отверстия шпинделя 52 мм (опция 72 мм) и конус MK6. * Интуитивно понятное управление: система Siemens Sinumerik 808D на польском языке с сервоприводами Siemens. * Жесткая конструкция: нетто-вес 2000 кг и размеры упаковки 2640x1500x1770 мм обеспечивают стабильность при обработке деталей длиной до 1000 мм. * Эффективность инструмента: 4-позиционный инструмент (опция 6 или 8 позиций) с инструментами 20x20 мм (опция 25x25 мм) и головка с приводным инструментом. * Быстрая настройка: обеспечивает удобную настройку инструментов, нулевых точек и внесение корректировок без необходимости написания программы. * Повышенная безопасность: плавные движения и ограничение скорости позволяют точно и безопасно управлять станком. * Долговечность компонентов: автоматическая система смазки редуктора и направляющих снижает износ. * Оптимальное охлаждение: система охлаждения обеспечивает термическую стабильность. * Экономичность эксплуатации: основной двигатель мощностью 5,5 кВт с двигателями подачи 6 Нм сочетает в себе высокую производительность и низкое энергопотребление. * Интеграция с технологическими циклами: работа с циклами обработки, такими как продольная, коническая обработка, нарезание резьбы или сверление, требует только ввода основных параметров, без знания кодов G. Fgedpfx Apjv A S N De Isf * Возможность персонализации: широкий набор опций, таких как система управления Fanuc Oi-TF, гидравлический патрон, податчик прутков или программное обеспечение CAD/CAM, позволяет адаптировать станок к конкретным потребностям. * Соответствие европейским стандартам безопасности: декларация соответствия CE подтверждает соответствие строгим нормам безопасности труда. Стандартная комплектация: * Система управления SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на польском языке. * Сервоприводы Siemens. * Ручной токарный патрон. * 4-позиционный инструмент + приводной инструмент. * Комплект мягких кулачков. * Гидравлический люнет с втулкой MK5. * Система охлаждения. * Автоматическая система смазки редуктора и направляющих. * Галогеновое освещение 24 В. * Инструкция. * Декларация соответствия CE. Технические характеристики: * Макс. диаметр обработки над станиной: 400 мм. * Макс. диаметр обработки над суппортом: 210 мм. * Расстояние между центрами: 1000 мм. * Диапазон скоростей шпинделя: 0-2000 об/мин. * Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм (опционально 72 мм). * Конус отверстия шпинделя: MK6. * Количество позиций инструмента: 6+1 приводной. * Макс. размер инструмента: 25x25 мм. * Мин. шаг установки (ось X; Z): 0,001 мм; 0,001 мм. * Скорость перемещения по оси X (продольно): 8 м/мин. * Скорость перемещения п

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Современный токарный станок с ЧПУ – незаменимый инструмент для восстановления и точной обработки алюминиевых дисков. Устройство позволяет профессионально обрабатывать поверхность, устранять повреждения и придавать дискам новый вид. Станок оснащен передовой системой управления ЧПУ, которая обеспечивает быстрое программирование циклов обработки, одновременно гарантируя отличную повторяемость и высокое качество обрабатываемой поверхности. Компактные размеры и эргономичный дизайн делают устройство идеальным для использования в производственном помещении. Это отличный выбор для профессионалов, которым необходимо эффективное и точное решение для работы с алюминиевыми дисками. Технические характеристики МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НА СТАНИНЕ 710 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ДИСКА 28 дюймов Fgjdpfxozpwzho Ap Ijf ПАТРОН ШПИНДЕЛЯ A2-6 ХОД ШПИНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручной МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ 1500 об/мин МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ S1 4,5 кВт Оснащение в зависимости от комплектации Управление G-кодом Специальный патрон для дисков до 28 дюймов Пакет программного обеспечения – оптимизация профиля колеса Измерительный зонд Автоматическая смазка 4-позиционный держатель инструмента Обучение и техническая поддержка, полностью соответствующие стандартам CE Системы ЧПУ – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D и Fanuc Oi-TF ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ДИСКОВ оснащены профессиональными системами управления от известных производителей Siemens, Fanuc и GSK. Они обеспечивают точность, надежность и гибкость в адаптации к различным производственным требованиям, от простых операций до сложных технологических процессов. Siemens Sinumerik 808D – это экономичное управление ЧПУ, предназначенное для токарных и фрезерных станков начального уровня, идеально подходит для малых и средних предприятий. Его ключевые характеристики: Интуитивно понятное управление: графический интерфейс и функция Teach-In упрощают программирование, сокращая время обучения операторов до минимума. Высокая надежность: Прочная конструкция, устойчивая к пыли и влаге, обеспечивающая стабильность в сложных условиях мастерской. Совместимость: Предназначена для станков со стандартными требованиями, с простой интеграцией серводвигателей SIEMENS. Оптимизация затрат: Низкое энергопотребление и минимальные требования к обслуживанию, идеально подходит для начинающих пользователей ЧПУ. Системы ЧПУ – Siemens и Fanuc ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ДИСКОВ предлагает передовые системы управления ЧПУ, такие как SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, которые обеспечивают точность, надежность и простоту использования: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Интуитивно понятный интерфейс: Прост в использовании, идеально подходит для небольших мастерских и начинающих пользователей. Надежность: Прочная конструкция, устойчивая к сложным промышленным условиям. Экономичность: Предназначена для основных токарных и фрезерных операций. Siemens Sinumerik 828D Высокая вычислительная мощность: Обеспечивает динамическую обработку и поддержку сложных циклов. Интеграция с CAD/CAM: Упрощает взаимодействие с программным обеспечением для проектирования. Расширенные функции: Оптимизация траекторий инструмента и возможность расширения дополнительными модулями. Fanuc Oi-TF Стабильность: Надежность в серийном производстве и длительной работе. Расширенные циклы токарной обработки: Идеально подходит д

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 – это прочный и точный универсальный токарный станок, предназначенный для профессиональной обработки металла в промышленных условиях. Благодаря длине обработки 2000 мм и диаметру шпинделя 82 мм, он является надежным инструментом для производства валов, втулок, труб и деталей значительной длины. Эта модель сочетает в себе высокую точность направляющих, стабильную конструкцию и универсальное оснащение, что позволяет выполнять широкий спектр технологических операций. Основные преимущества токарного станка: Универсальность применения: наружная и внутренняя обработка, коническая обработка, нарезание метрической, дюймовой, модульной и DP резьбы, сверление, протяжка, полировка. Расстояние между центрами – 2000 мм: позволяет обрабатывать длинные валы и трубы. Стабильная конструкция станины из чугуна шириной 300 мм – закалена и отшлифована для снижения вибраций и увеличения срока службы. Цифровое отображение по двум осям – высокая точность благодаря оптическим линейкам. Диаметр шпинделя 82 мм – для деталей с большими диаметрами и длинами. Джойстик для быстрых перемещений – значительно сокращает время перемещения суппорта. Прямая смена параметров резьбонарезания – без замены зубчатых колес. Резьбомер – для легкой и повторяемой установки суппорта. Сменная люнетная стойка – для обработки деталей диаметром до 690 мм. Конструкция и технология Обработка на станке CORMAK TORNADO 460x2000 осуществляется с полным контролем благодаря эргономичной панели управления и точному узлу шпинделя, который работает в диапазоне 25–2000 об/мин. Передача шпинделя, основанная на закаленных и отшлифованных зубчатых колесах, гарантирует долговечность и бесшумную работу. Конструкция, основанная на тяжелой чугунной станине, обеспечивает устойчивость к деформациям и точность в течение многих лет эксплуатации. Система охлаждения и освещения рабочего места повышают комфорт оператора. Стандартное оснащение 3-кулачковый токарный патрон 250 мм + левые и правые кулачки 4-кулачковый токарный патрон 320 мм + левые и правые кулачки Fgodpfxjv E Eiij Ap Ijf Цифровое отображение по 2 осям (оптические линейки) Поворотная и неповоротная люнеты Поворотный центр MK4 Уменьшительная втулка шпинделя MK7/MK4 Набор сменных зубчатых колес Система охлаждения Рабочее освещение Смазочная система Ключ для патрона и люнета Комплект инструментов Защитные кожухи, соответствующие нормам CE Инструкция по эксплуатации Декларация соответствия CE Технические характеристики Диаметр обработки над станиной ø460 мм Диаметр обработки над поперечным суппортом ø274 мм Диаметр обработки в отверстии диаметр x ширина 690 мм x 240 мм Высота центра 230 мм Расстояние между центрами 2000 мм Ширина станины 300 мм Максимальное сечение режущего инструмента 25 x 25 мм Общий ход поперечного суппорта 290 мм Общий ход верхнего суппорта 120 мм Диаметр отверстия шпинделя ø82 мм Конус шпинделя D1-8 Конус в шпинделе ø90 (1:20) Количество скоростей шпинделя 12 Диапазон скоростей шпинделя 25–2000 об/мин Диаметр и шаг винтового вала ø35 мм x 6 мм Дюймовая резьба шаг 2–112 TPI (60) Метрическая резьба 0,1–14 мм (41) Зуб. на дюйм сред. делит. круг 4–112 D.P. (50) Модули зубчатых колес 0,1–7 M.P. (34) Продольная подача 0,054 - 3,04 мм/об. (42) Поперечная подача 0,014–0,784 мм (42) Общий ход люнетной стойки 120 мм Диаметр люнетной стойки ø60 мм Конус люнетной стойки MT №4 Основной двигатель 5,5 кВт Двигатель систе

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK AT320 – это профессиональный универсальный токарный станок, интегрированный с вертикально-фрезерным станком, разработанный для прецизионной обработки металла на производственных предприятиях, в инструментальных цехах и ремонтных мастерских. Благодаря объединению двух станков в одной конструкции оператор получает возможность гибко выполнять сложные детали без необходимости перемещения обрабатываемой заготовки. В комплект входят 16 токарных резцов размером 16x16 мм и вращающийся конус MK3. Основные преимущества станка: * Конструкция «2 в 1» – токарный и фрезерный станок в одном компактном, прочном корпусе. * Отдельные асинхронные двигатели для токарного и фрезерного станков, обеспечивающие максимальный крутящий момент. * Шпиндель токарного станка с проходным отверстием 38 мм – позволяет обрабатывать валы большего диаметра. * Закаленные и шлифованные направляющие и редуктор шпинделя – гарантия долговечности и точности. * Возможность нарезания резьбы без замены зубчатых колес – быстрая адаптация к различным задачам. * Фрезерная головка с регулировкой угла ±90° и вращением вокруг колонны на 360° – гибкая пространственная обработка. * Система охлаждения в стандартной комплектации – увеличение срока службы режущего инструмента. Конструкция и технология Токарный станок AT320 основан на жесткой станине с закаленными и шлифованными направляющими, что обеспечивает высокую точность даже при больших ходах. Двигатель мощностью 1,5 кВт обеспечивает эффективную обработку различных материалов – от конструкционной стали до алюминия и латуни. Фрезерный станок с вертикальной головкой, установленный на круглой колонне, позволяет осуществлять полный поворот в диапазоне 360° и наклон шпинделя в вертикальной плоскости, что расширяет диапазон возможных технологических операций. Точность и производительность Станок обеспечивает точное выполнение продольной, поперечной и конической токарной обработки, а также нарезание метрической и дюймовой резьбы. 12 диапазонов скорости шпинделя токарного станка и 4-скоростной редуктор фрезерного станка позволяют оптимально настроить параметры резания. Токарный люнет с делением ±45° и регулируемый люнет ±10 мм обеспечивают удобную и точную установку инструмента под требуемым углом. Стандартная комплектация * Основание для станка * 3-кулачковый токарный патрон 160 мм + внутренние кулачки * Фиксированный конус MK5 и MK3 * Зубчатые колеса * Сверлильный патрон MK3/B16 и сверлильный патрон B16 1-13 мм * Система охлаждения с насосом * Сервисные ключи, смазочный насос * Руководство на польском языке, декларация CE * Защитные экраны в соответствии с нормами ЕС Технические характеристики ТОКАРНЫЙ СТАНОК 3-кулачковый патрон 160 мм Максимальный диаметр токарной обработки над станиной 320 мм Диаметр токарной обработки над суппортом 190 мм Расстояние между центрами 800 мм Ширина станины 160 мм Проходное отверстие шпинделя 38 мм Конус шпинделя MK5 Скорости шпинделя 12 диапазонов (60–1600 об/мин) Диапазон продольных подач 0,1–1,4 мм/об. Диапазон поперечных подач 0,022–0,3 мм/об. Метрические резьбы 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймовые резьбы 9–48 Gg/1" (26 шт.) Fgedericx Sspfx Ap Isf Мощность главного двигателя 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Максимальный диаметр сверления 20 мм Конус пиноли шпинделя MT3 Диаметр пиноли 45 мм Ход пиноли 60 мм Наклон головки ±90° Вращение головки вокруг колонны 360° Расстояние шпиндель–колонна 170 мм Расстояние шпиндель–стол 45–300 мм Диапазон скоростей 200,