Citizen Machinery & Boley K 1216 Vii купить подержанный (96 474)

Состояние: новый, Тип CK-3000B Высота рабочего стола 800 мм Рабочая глубина 65 мм Рабочая длина 3100 мм Контроллер движения Loran Макс. скорость перемещения 150 м/мин Ijdpoqxtf Dofx Afisic Макс. рабочая скорость 105 м/мин Система управления TPR Мощность шпинделя 2x 2,2 кВт Скорость вращения шпинделя 0-18000 об/мин Преобразователь Jiale Давление воздуха 0,6-0,8 МПа Мощность двигателей 750+750+400 Вт Транспортные габариты 4200x1700x1400 мм Вес 900 кг Цена 6499 евро (EXW Йонава, Литва)

Состояние: новый, Тип SK1300-P6 Ijdpfxed Tqtio Afijic Рабочая ширина 1300 мм Мин. рабочая длина 370 мм Рабочая толщина 5-140 мм Скорость полирующего вала – регулируется преобразователем частот Скорость подачи 2.5-12,5 м/мин Общая мощность двигателей 16.87 кВт

Состояние: новый, Тип СК-1000-П6 Рабочая ширина 1000 мм Минимальная рабочая длина 500 мм Рабочая толщина 2-150 мм Скорость полировального валика - Регулирование частоты Скорость подачи 3-12,5 м/мин. Общая мощность двигателя 13,87 кВт Дисковый двигатель 1,5 кВт*1 Крестовый двигатель 1,5 кВт *1 Двигатель с винтовыми роликами 2,2 кВт *2 Питающая мощность 2,2 кВт Двигатель вверх и вниз 0.37кВт*4 Isdpfxodmi Nio Afisic Качающийся двигатель 0.37кВт *2 Рабочий стол вверх-вниз 0,55 кВт Транспортные размеры 3650x1850x2100 мм Вес 4200 кг

Состояние: новый, Тип СК-1000-П4 Рабочая ширина 1000 мм Минимальная рабочая длина 400 мм Рабочая толщина 2-80 мм Скорость полировального валика - Регулирование частоты Скорость подачи 5-20 м/мин Общая мощность двигателя 8,14 кВт Дисковый двигатель 1,5 кВт*1 Дисковый качающийся двигатель 0.37 кВт *1 Iiedpfxsdmi Nts Afisc Двигатель с винтовым роликом 2,2 кВт *2 Питающая мощность 1,5 кВт Рабочий стол вверх и вниз 0,37 кВт Транспортные размеры 2700x1700x1600 мм Вес 2300 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Ось X: 620 мм, ось Y: 520 мм, ось Z: 460 мм, ось B: от -50° до +110°, ось C минимальный шаг: 0,001°, расстояние от шпинделя до поверхности стола по осям B/C: 140–600 мм, диаметр вращающегося стола по осям B/C: 650 мм, центрирующее отверстие: Ø55H7x12, Т-образные пазы (количество/ширина/шаг): 5x18x100, максимальные размеры заготовки: Ø520x330 мм, максимальная нагрузка на стол (90°/горизонтально): 200/300 кг, максимальная скорость вращения шпинделя (стандарт, прямой привод): 12 000 мин⁻¹, внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм, быстроподача по X/Y/Z: 36 м/мин, рабочая подача: 1–10 м/мин, быстроподача по осям B/C: 25°/мин, тип крепления инструмента: MAS BT-40, количество позиций инструмента: 40, максимальная длина инструмента: 250 мм, максимальный вес инструмента: 7 кг, потребность в сжатом воздухе: 0,6 МПа / 500 л/мин, объем бака охлаждающей жидкости: 420 л, подключаемая мощность: 45 кВА, система управления: Heidenhain iTNC 640 HSCI, длина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, высота: 3108 мм, вес: 9,5 т, наработка (в часах): включение системы управления: 9380 ч, включение станка: 9501 ч, рабочий цикл: 3141 ч, гидравлика: 8371 ч, оси: 1863 ч, шпиндель S1: 2377 ч. Оснащение: роликовые направляющие по всем трём линейным осям (производство Тайвань), охладитель шпинделя, гидравлический агрегат, централизованная система смазки, сепаратор масла, водяной пистолет, воздушный пистолет, полный кожух, машинный и сигнальный светильник, автоматическое выключение по M30, кондиционер в шкафу управления, стружкоуборщик (цепной тип), контейнер для стружки, система промывки рабочей зоны, задний упор для поворотного стола, роликовые направляющие по всем линейным осям, исполнение в соответствии с CE, внутренний подвод СОЖ (ИКЗ), линейные шкалы Heidenhain по X/Y/Z, щуп для измерения заготовки, трансформатор, вытяжка масляного тумана, ПО по предотвращению столкновений, термокомпенсация шпинделя, документация в комплекте. Осмотр на месте возможен. Isdpjzavyfofx Afioic

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, моточасы: 8 h, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, Туннельная ленточная микроволновая сушилка для непрерывной сушки. Регулируемая мощность микроволн и скорость ленты, управление через PLC с отдельным шкафом управления. Конструкция из нержавеющей стали, конвейерная лента из пищевого PTFE. Оборудование находится в Швейцарии (Мартини). В комплекте – система водяного охлаждения. Система вентиляции для удаления водяного пара из камеры не входит в комплект. Технические характеристики: Общие данные • Модель: HM-40KW-A Iisdozc Hvpepfx Afisc • Количество: 1 комплект • Частота: 2450 ± 50 МГц • Подача микроволн: верхняя • Камеры нагрева: 4 Мощность / Электропитание • Мощность микроволн: 40 кВт (регулируемая) • Номинальная потребляемая мощность: 50 кВт • Питание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц Конвейер / Лента • Ширина ленты: 600 мм • Скорость ленты: 0,5–7 м/мин • Привод конвейера: 0,75 кВт, частотный преобразователь • Лента: пищевой PTFE (высокотемпературная, огнестойкая, антикоррозийная) • Высота конвейера: 900–1500 мм • Противопротечная система (микроволновой подавитель): В 50 мм; Ш 600 мм Охлаждение • Охлаждение магнетронов: водяное, контур входит в комплект Габариты / Конструкция • Размеры оборудования (Д × Ш × В): 5500 × 1000 × 2000 мм • Активная рабочая зона микроволн: 4000 × 600 × 1750 мм • Материал: нержавеющая сталь SS304, толщина 1,5 мм • Смотровые окна Управление / Безопасность • Управление: сенсорный экран ПЛК + отдельный шкаф • Измерение температуры: бесконтактный ИК-датчик (диапазон 0–350°C, возможно до 0–500°C) • Безопасность: автоматическое отключение при открытии двери • Стандарт на утечку микроволн: GB 5959.6-2008 Условия • Доступность: немедленно • Локация: Мартини, Швейцария (находится на заводе) • Состояние: требуется тестирование • Осмотр: по запросу Транспортные расходы оплачиваются покупателем.

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. полуавтоматическая упаковочная машина для термоусадочной пленки. Модель – ALTAIR 70 P. Серийный номер – 001.041.10. Год выпуска – 2010. Iedpjyzxgfefx Afioic Производительность – до 12 упаковок/мин. Электропитание – 400 В / 50 Гц / 3 фазы. Мощность – 20 кВт. Габаритные размеры – 3000 мм (длина) x 1200 мм (ширина) x 2000 мм (высота).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: X12018, общий вес: 2 850 кг, Оборудование: документация / руководство, В связи с завершением производства продаётся хорошо сохранившийся продольно-автомат Citizen C32 VIII, 2004 года выпуска. Комплектация: - 2 шпинделя - приводные инструменты - 6 программируемых осей - 2 C-оси - транспортер стружки Iiedpfx Afsyl St Sjijc - податчик прутка Iemca (Boss 332 E/R, 2005 года выпуска) - транспортер деталей - сигнальная лампа - огнетушитель Модель: C32 VIII Заводской номер: MCL2032/0413 Год выпуска: 2004 Масса: 2850 кг Серийный номер: X12018 Возможно обсуждение покупки дополнительного оборудования (устройство для удаления масляных паров, центрифуга для деталей, компрессор и др.). Если у вас есть дополнительные вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Двухцветный ротационный флексографический принтер со встроенным слоттером и укладчиком. Iijdpfx Aehbvq Hofiec ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Год производства: 2009 Заводской номер: 0904K02 Макс. скорость: 70 шт/мин Экономичная скорость: 50 шт/мин Макс. лист: 3000 x 2000 мм Мин. лист: 600 x 350 мм Макс. печать: 2900 x 1900 мм Толщина картона: 2-10 мм Толщина пленки: 4-7 мм Осевая регулировка: ± 8 мм Макс. длина паза: 350 мм Ширина щели: 7 мм Главный двигатель: 7,5 кВт Общая мощность: 15 кВт Габаритные размеры: 6000 мм x 3050 мм x 1900 мм Вес: 28000 кг DESCRIPTION: Включает ввод в эксплуатацию, технологию, обучение, гарантию на ввод в эксплуатацию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, CITIZEN K12 Токарный автомат с ЧПУ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. диаметр обработки: 12 мм. Макс. длина обработки: 200 мм. Макс. длина удлинителя: 80 мм. Макс. диаметр переднего сверла: 10 мм. Макс. диаметр передней резьбы: M8. Диаметр шпинделя: 16 мм Скорость шпинделя: 15000 об/мин. Макс. диаметр обработки противошпинделя: 12 мм. Макс. длина обработки противошпинделя: 40 мм. Макс. диаметр сверления для обратной обработки: 6 мм. Макс. диаметр резьбы для обратной обработки: M5. Скорость шпинделя, противошпиндель: 10 000 об/мин. Инструментальный аппарат, количество инструментов: 8 Скорость приводных инструментов: 6000 об/мин. Ось X1: 122 мм Ось Z1: 200 мм Ось Z2: 150 мм Вес: 1950 кг ОБЪЕМ ПРЕДЛОЖЕНИЯ Ю.А.: (список неполный) Токарно-автоматический станок с ЧПУ Citizen K12 лоток для чипсов Трансформеры Полная эксплуатационная документация Точный объем предложения согласно серии фотографий. Мы не несем ответственности за точность, полноту и актуальность информации. Ijdpfxevrz H Re Afieic

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, CNC Mitsubishi Mieldas 635 LC Максимальный диаметр обработки: Ø 32 мм (от Ø 10 мм) Максимальная длина обработки: 320 мм при использовании самоцентрирующего патрона Максимальный диаметр осевого сверления: Ø 12 мм Максимальный диаметр нарезания резьбы спереди: M10 (метчик), M8 (плашка) Диаметр сквозного отверстия шпинделя: Ø36 мм Скорость главного шпинделя: от 200 до 8 000 мин⁻¹ Изменение скорости главного шпинделя: Бесступенчатое, S + 4-значное числовое значение Индексирование главного шпинделя: 1° Ось C главного шпинделя: 0.001° Максимальный диаметр самоцентрирующего патрона заднего шпинделя: Ø 32 мм Максимальная длина детали для съёма с передней стороны от заднего шпинделя: 145 мм Максимальный вылет детали от заднего шпинделя: 25 мм Максимальный диаметр сверления при обработке сзади: Ø 10 мм Максимальный диаметр нарезания резьбы при обработке сзади: M8 Скорость заднего шпинделя: от 200 до 7 000 мин⁻¹ Изменение скорости заднего шпинделя: Бесступенчатое, S + 4-значное числовое значение Индексирование заднего шпинделя: 1° Iijdpfx Asy Uvy Asfiec Ось C контршпинделя: 0.001° Шпиндель держателя инструмента Максимальный диаметр нарезания резьбы: Ø 7 мм Скорость шпинделя: M6 Изменение скорости шпинделя: от 200 до 5 000 мин⁻¹, бесступенчатое, S + 4-значное числовое значение Противоугольный держатель инструмента Максимальный диаметр сверления: Ø 7 мм Максимальный диаметр нарезания резьбы: M6 Скорость шпинделя: от 200 до 4 500 мин⁻¹ Изменение скорости шпинделя: бесступенчатое, S + 4-значное числовое значение Модели направляющих втулок и самоцентрирующего патрона Зажим главного шпинделя: MC081-M Направляющая втулка: FG531-M Зажим типа Rego ER16/AR16 Зажим заднего шпинделя: FC081-M-K Количество устанавливаемых инструментов: до 18 + α Размеры инструмента Инструмент (многопозиционный держатель): 16 x 169 x 130 мм Втулка (держатель противоположного инструмента): Ø 25.4 мм Максимальный диаметр инструмента, устанавливаемого в поворотный держатель инструмента Фронтальное сверло и фреза: Ø 10 мм Скорость быстрого перемещения: 20 м/мин Минимальный шаг позиционирования: Ось X1: 0,001 мм Ось Y1: 0,001 мм Ось Z1: 0,001 мм Ось X2: 0,001 мм Ось Z2: 0,001 мм Ось Z3: 0,001 мм Ход осей Ось X1: 108 мм Ось Y1: 275 мм Ось Z1: 325 мм Ось X2: 228 мм Ось Z2: 130 мм Ось Z3: 410 мм Длина заготовки: 2 500 мм Высота центра: 1 132 мм Включён подающий автомат для прутка IEMCA BOSS 332-E Оборудование поставляется с полным комплектом технической документации и декларацией соответствия CE. Все приведённые технические данные являются справочными, могут быть изменены без предварительного уведомления и не являются обязательными.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия переработки пластика для пленок и волокнистых материалов от ведущего тайваньского производителя оборудования для переработки пластика. GENIUS Machinery Co, имеющая более 30 лет опыта и производства экструдеров для переработки. Экструдер может быть загружен без измельчения или измельчения. Можно загружать материалы в тюках, насыпью или в рулонах. Линия может быть поставлена в комплекте с ленточным конвейером, режущим уплотнителем, основным экструдером, системой фильтрации (различные типы в соответствии с требованиями), устройством резки головки горячей гранулы, центробежной сушилкой гранул, виброситом, силосом для хранения гранул. Может быть поставлено дополнительное вспомогательное оборудование. Двухступенчатая версия «Каскад» также доступна для пленок с большой плотностью печати или очень грязных пленок, требующих двойной фильтрации. Могут быть предложены альтернативные размеры от 100 кг в час до 1200 кг в час. Полные продажи, поддержка и обучение доступны в Великобритании и Европе для этих чрезвычайно современных и экономичных машин. Iedpewg R Rtjfx Afisic

Состояние: б/у, Наименование: Вибрационная испытательная установка Производитель: Data Physics Модель: LE-1216-3VH Номинальная сила: Синус (5 - 2000 Гц) Случайный сигнал (20 - 2000 Гц) 12000 lbf (53,4 кН) вектор 12000 lbf (53,4 кН) среднеквадратическое значение Диапазон частот Полная мощность: 5 – 3000 Гц Уровень пониженной мощности: 2500 – 3000 Гц Максимальное перемещение (пик-пик): Рабочий ход: 3,0 дюйма (76 мм) Ограничение рабочего хода: 2,5 дюйма (63,5 мм) Удар / рывок: 3,1 дюйма (79 мм) Электрическое ограничение перемещения: 3,2 дюйма (81 мм) Максимальная скорость: 71 дюйм/с (1,8 м/с) Максимальное ускорение: Синус: 100 g вектор, 5 – 2500 Гц Случайный сигнал: 50 g rms, 20 – 2000 Гц Iodpfx Asy Rqiwofijic Резонансная частота (голый стол): 2050 Гц (ном.) Собственная частота подвески корпуса: – Вертикальная ось: 2 Гц – Горизонтальная ось: ниже 2 Гц Мощность вентилятора (полная нагрузка): 20 л.с., 20 кВт 230/460 В, 3 фазы, 60 Гц Альтернативное питание: 20 л.с., 20 кВт; 208/400 В, 3 фазы, 50 Гц Давление воздуха: Пневмопружина – Вертикальное: 90–100 psi (621–690 кПа) – Горизонтальное: 2–5 psi (14–34 кПа) Поле: Номинальный ток (пост. ток): 64 А Максимальное напряжение (пост. ток): 240 В Сопротивление поля при 20°C: 3,2 Ом Паразитная плотность потока с проводом размагничивания:

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), грузоподъемность: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Isdpfx Afjyy Rk Teijic Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 200 кВт (271,92 л.с.), грузоподъемность: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. Iiodpfx Afeyy Rk Hoisc • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 135 кВт (183,55 л.с.), грузоподъемность: 800 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Iedpfx Asyy Rktsfieic • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), грузоподъемность: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. Isdpfxsyy Ricj Afieic 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Производительность: 1000 - 1500 кг / час Iedpjd Im Adefx Afioic Мощность электродвигателя: 15 кВт Вес машины: 1800 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Марка: HM Модель: WKS 1000/4.0 Длина реза: 1000 мм Максимальная толщина реза (сталь): 4 мм Максимальная толщина реза (нержавеющая сталь): 2 мм Задний упор: 750 мм с ЧПУ управлением Прижимы: 1 шт. Isdpsw Hydvofx Afieic Высота стола: 780 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, тип управления: NC-управление, производитель контроллеров: UNIOP, рабочая ширина: 2 520 мм, Листогибочный станок HM Iodpeyx Epbofx Afieic Модель: KSM 5 / 2500 Год выпуска: 1999 Производительность: 2520 x 5 мм Управление INIOP NC (швейцарское производство) Механическая задняя упорная линейка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, мощность шпиндельного двигателя: 3 700 Вт, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, общий вес: 1 950 кг, общая высота: 1 050 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой токарный станок Citizen K16 VIP швейцарского типа был произведен в 2005 году. Его максимальный диаметр обработки составляет 16 мм, а скорость вращения шпинделя достигает 15 000 об/мин на главном шпинделе и 10 000 об/мин на подшпинделе. Идеально подходит для точных работ и поддерживает различные варианты оснастки. Отличная возможность приобрести этот токарный станок Citizen K16 VIP швейцарского типа. Для получения дополнительной информации об этом токарном станке швейцарского типа, пожалуйста, свяжитесь с нами. Дополнительное оборудование • Токарные резцы: 5 • Сверлильные инструменты (спереди): 4 Iiodpfjx D N Ivsx Afisc • Инструменты для обработки торцов (сзади): 4 • Держатель инструмента, пиноль (диаметр): 20 мм • Держатель инструмента, токарные резцы (хвостовик): 12 мм Преимущества станка Технические преимущества станка • Высокая скорость вращения шпинделя, точная индексация, возможность быстрого перемещения. Качественные преимущества станка: прочная конструкция, компактные размеры, устойчивость во время работы. • Потребляемая мощность: 8 ква Дополнительная информация Машина все еще под напряжением Dimensions Machine Depth 1850 mm

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Пастеризатор-фасовочный аппарат Rocket предназначен для пастеризации соков и других жидких продуктов и розлива их в бутылки или упаковку Bag in Box. Машина имеет встроенный нагревательный котел. Внутри него находится трубчатая нагревательная спираль из нержавеющей стали. Жидкость поступает в трубчатую спираль, которая окружена горячей водой. Тепло воды нагревает жидкость и уничтожает бактерии. Если температура в бойлере поднимается выше заданной, автоматический датчик температуры отключает нагреватели. Температура сока контролируется вручную. Производительность: 150 - 200 л/ч Максимальная температура нагрева - 90 ºC. Iedpfx Ajq Nlz Tofisic -Трубчатая спираль из гигиеничной тонкостенной нержавеющей стали. -Спираль встроена в котел, что обеспечивает экономию места и предотвращение потерь тепла при подаче воды во внешний теплообменник. Это позволяет экономить тепловую энергию до 15-20%. -Пастеризатор имеет автоматический контроль температуры воды с помощью цифрового термостата. -Датчики безопасности для защиты от сухого хода. Пастеризатор не включится, пока уровень воды не будет соответствовать норме. -Легко заменяемые разливочные головки на Bag in Box или бутылку. -Стол для наполнения Bag in Box с весами для контроля веса. -Ручка закрытия мешка в коробке перемещается с помощью пружины - это облегчает процесс открытия и закрытия. -Автоматическое наполнение бутылок - наполнение останавливается, когда бутылка заполнена. -Стол для наполнения бутылок регулируется в соответствии с размерами бутылок. -Ручной контроль температуры сока по цифровому термометру. -Быстрая и легкая очистка.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулонов, профильных станков и систем подачи под пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши компактные линии продольной резки рулонов предназначены для эффективной и точной нарезки легких и среднетолщинных материалов. Данные системы предлагают гибкие конфигурации — от компактных базовых линий до более продвинутых решений с интегрированными ровнительными модулями. Линии спроектированы для обеспечения стабильной работы, постоянного качества реза и оптимальной производительности при минимальной занимаемой площади и экономичном уровне инвестиций. ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлованная компактная линия продольной резки 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) 3 мм | 600 мм | 6 т | Линия продольной резки с ровнителем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ В зависимости от производственных требований линия может быть укомплектована: - Ровнителем для повышения плоскости материала и стабильности подачи - Системой подачи через прижимные ролики для компактной и экономичной работы - Исполнением с котлованом или без (в зависимости от планировки производственного помещения) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1300 мм Вес рулона: 4–6 т Точность резки: ±0,1 мм ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ - Гидравлический разматыватель (с системой расширяющегося шпинделя) - Система загрузки рулона (опционально) - Система подачи с прижимными роликами или ровнителем - Блок ножей с точной регулировкой - Намотчик обрезков - Блок натяжения и система разделения полос Iisdpfx Afeyzbm Uoisc - Наматыватель с гидравлическим шпинделем - Электроуправление и система автоматизации (управление через панель оператора HMI) КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная продольная резка - Регулируемые ножи с системой точной настройки - Мощная режущая головка с редукторным приводом - Стабильная система управления натяжением - Компактная и модульная конструкция - Возможность реверсивной работы ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Гибкие конфигурации под различные бюджеты и задачи - Компактное исполнение для ограниченного пространства на производстве - Стабильная и непрерывная работа - Простой запуск и техобслуживание - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные металлоцентры - Предприятия по обработке листового металла - Производство строительных и вентиляционных материалов - Автокомпонентные предприятия - Общие металлообрабатывающие производства

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокоточная система выправления листового металла с сервоприводом и настраиваемыми параметрами по толщине и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной/поперечной резки рулонного металла, линий профилирования и систем подачи к прессам, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши высокоточные выравнивающие машины разработаны для устранения внутренних напряжений и обеспечения идеальной плоскости листового материала. Система оснащена современными сервоприводами, обеспечивающими синхронизированную, стабильную и повторяемую работу при выправлении, что особенно актуально для сложных промышленных задач. Оборудование спроектировано как высокоэффективное решение, сочетающее точность выправления, стабильность материала и непрерывную производственную эффективность в компактной и прочной конструкции. Система оснащена рядом высокоточных выправляющих валков с поддерживающими (backup) роликами, что гарантирует отличную корректировку плоскости и снятие внутренних напряжений по всей ширине материала. Эта современная конструкция обеспечивает стабильную и высокоточную работу даже при самых требовательных условиях эксплуатации. ДИАПАЗОНЫ ТОЛЩИНЫ (ГИБКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ) Система может быть изготовлена в различных конфигурациях, в зависимости от потребностей производства: 0,5 – 2,5 мм 0,4 – 8 мм 1,5 – 10 мм 2 – 15 мм 10 – 20 мм Предусмотрено изготовление по индивидуальному заказу с учетом типа материала, требуемой толщины и проектных задач. ИНЖЕНЕРИЯ & КОНСТРУКЦИЯ - Высокоточная выправляющая способность - Система с сервоприводом для стабильной и точной работы - Кассетная конструкция для удобного обслуживания и быстрой переналадки - Мощная зубчатая передача - Возможность реверсивной работы (влево/вправо – вправо/влево) Iiodpfx Aoyzbmzofisc ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - Высокая точность плоскостности - Непрерывная и стабильная работа - Снижение внутренних напряжений материала - Оптимизация для условий промышленного производства КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ - Высокоточная выправляющая головка - Кассетная конструкция - Зубчатая передача - Электрооборудование и система автоматизации - Входной/выходной конвейер (опционально) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Отличная плоскостность и качество поверхности - Высокая повторяемость и стабильность процесса - Снижение проблем дальнейшей обработки - Гибкая конструкция для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные центры металла - Линии продольной и поперечной резки - Линии обработки рулонов - Автомобильная и металлообрабатывающая промышленность - Производство листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Входные и выходные конвейерные системы - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями продольной и поперечной резки рулонов - Индивидуальные инженерные решения

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий по переработке рулонного металла, линий продольной и поперечной резки, а также систем подачи для прессов, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Высокоточные сервоподающие устройства с функцией правки материала доступны в различных конфигурациях: мини, с 7, 9 и 11 роликами (модели с пилотированием). Наши сервоподатчики правки оснащены высокоэффективными сервоприводами, что обеспечивает точную, синхронизированную и повторяемую подачу материала на линии штамповки и формовки металла. Компактная конструкция объединяет эффективную правку материала и высокоточную подачу, гарантируя стабильность процесса. Доступны различные конфигурации в зависимости от толщины, ширины и производственных требований, что обеспечивает оптимальную производительность для широкого спектра задач. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ - Мини-сервоподатчик с правкой - Сервоподатчик с правкой на 7 роликах - Сервоподатчик с правкой на 9 роликах - Сервоподатчик с пилотируемой правкой на 11 роликах ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (ОБЩИЕ) Рабочая ширина: 30 мм – 1600 мм Толщина материала: 0,3 – 2 мм (мини-модели) 0,5 – 3 мм (9-роликовые модели) 0,5 – 6 мм (11-роликовые модели) Точность подачи: ±0,1 мм – ±0,5 мм (в зависимости от конфигурации) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Интегрированная система правки и сервоподачи - Высокоточное управление сервомотором - Программируемая система подачи (многозадачная память) - Закалённые ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромированные направляющие для плавного прохождения материала - Ручная или автоматическая настройка - Автоматическая регулировка матрицы (в моделях с 9 и 11 роликами) - Пневматическое пилотирование для высокой точности подачи - Подача с сервоприводом и высокой повторяемостью - Регулируемая система правки под различные типы материалов ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Высокая точность и повторяемость подачи - Улучшенное выпрямление материала - Снижение простоев пресса - Стабильность и непрерывность производства - Гибкая настройка под разные материалы - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи для прессов - Линии штамповки листового металла - Автомобильная промышленность - Производство бытовой техники - Применение в формовании металлов Iisdpfxeyy U Suo Afisc СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ Система оснащена современным интерфейсом управления для точной и удобной эксплуатации: - 7” сенсорная HMI-панель - Пульт дистанционного управления вручную - Программируемое ПО подачи - Память на 50 различных программ подачи и форм - 50 вариантов задания длины подачи - 4 варианта внешних входов/выходов Система обеспечивает быструю переналадку, воспроизводимость производства и снижение зависимости от оператора.