Can Filling And Seaming Monobloc купить подержанный (33 594)

Состояние: б/у, Состоит из: “ISHIDA” Многоголовочные весы Тип: CCW-M-214W-S/50-SS Количество голов: 14 шт. Производительность: до 2 x 30 взвешиваний/мин Вес дозировки (макс.): 10 000 г Точность: среднее отклонение 0 до +3,0 г Диапазон взвешивания: 5 – 10 000 г Макс. объем: 12 500 см³ (на каждое взвешивание) Минимальная дискретность: 1 г Дисплей: сенсорный Мощность: 230В, 50Гц Потребляемая мощность: 1,6 кВт В хорошем состоянии + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) “ROVEMA” Тип: VPK360 - 14115 Производительность (мех.): 120 циклов/мин Ширина/диаметр рулона (макс.) (мм): 770/450 (770/600 с фронтальными рулонами) Psdpfxezxdqzo Acherb Ширина пакета (мин. – макс.) (мм): 80–360 Длина пакета (мин. – макс.) (мм): 200–600 Объем наполнения (макс.) (см³): 12 000 Сила запайки (макс.) (Н): 6000 (опц.: 8000) Память программы: стандарт 100 (опц.: 1000) Габариты (Д x Ш x В) (мм): 2435 x 1680 x 2015 Вес: 1500 кг Электропитание (В): 230 / 400 Энергопотребление (кВА): 8 Класс защиты: IP54 Подключение к сжатому воздуху: 6 бар Потребление воздуха 6 бар (нл/цикл): 0,25 Цвет машины: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (мин. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура хранения (мин. – макс.) (°C): -30 … +60 Влажность воздуха (макс.) (%): 15…95; без конденсации В хорошем состоянии + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) “ROVEMA” Тип: VPK360 - 14116 Производительность (мех.): 120 циклов/мин Ширина/диаметр рулона (макс.) (мм): 770/450 (770/600 с фронтальными рулонами) Ширина пакета (мин. – макс.) (мм): 80–360 Длина пакета (мин. – макс.) (мм): 200–600 Объем наполнения (макс.) (см³): 12 000 Сила запайки (макс.) (Н): 6000 (опц.: 8000) Память программы: стандарт 100 (опц.: 1000) Габариты (Д x Ш x В) (мм): 2435 x 1680 x 2015 Вес: 1500 кг Электропитание (В): 230 / 400 Энергопотребление (кВА): 8 Класс защиты: IP54 Подключение к сжатому воздуху: 6 бар Потребление воздуха 6 бар (нл/цикл): 0,25 Цвет машины: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (мин. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура хранения (мин. – макс.) (°C): -30 … +60 Влажность воздуха (макс.) (%): 15…95; без конденсации В хорошем состоянии + Автомат для формирования коробок - упаковочная машина “PAAL” Тип: ELLE 3000 S Производительность: Макс. 14 циклов/мин Входная производительность: Макс. 34 пакета/мин Формат 1: лоток с крышкой Характеристика продукта: стоячий пакет 4,0 кг Размер продукта: около 240 x 105 x 370 мм Вес продукта: 4,0 кг Группировка: 1 x 3 стоя Тип упаковки: лоток с внутренней вклеенной крышкой и фиксатором Размеры: Высота подачи продукта: 650 мм Высота выхода упаковки: 500 мм Площадь установки: ок. 8000 x 6500 мм Основные размеры см. на схеме размещения (фото в приложении) 3 x 400В, 50Гц, 5кВт Упаковочная машина: тип Elematic 3000 LS/335 В хорошем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M353, Used Linker 36-36-12 filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThe Linker 36-36-12 filling and capping monoblock is an industrial packaging machine designed for volumetric filling and plastic screw-cap application. Manufactured in 2002, this unit combines filling and capping functions in one compact bottling equipment platform for efficient beverage production and low-viscosity liquid handling.Production speed: 140 units/min based on 500 cc presentations (8.400 units/hour based on 500ml) Filling valves: 36Capping heads: 12Compatible formats: 0.25L to 1.0L, with format changeovers for additional presentationsContainer handling: PET, PP and HDPE containers with plastic capsDimensions: 6000 mm length, 6000 mm width and 3600 mm heightWeight: 3500 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock is equipped with an Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC and an Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Control panels, instrumentation and operator-interface components support coordinated operation of the filling and capping stations. Fixed filling nozzles and a volumetric precision filling system provide a consistent process arrangement for the configured product range.The electrical supply requirement is 460 V AC, 3-phase, at 60 Hz, with stated power consumption of 6.4 kVA.Production Line Integration CapabilitiesThis Filling and Capping Monoblock can operate as the core process machine within a used bottling line, positioned after container supply and rinsing operations and before downstream labeling, inspection and secondary packaging machinery. It includes a PACE 5286 bottle feeder/organizer to support orderly container infeed.Its format range and changeover capability make the machine suitable for production environments handling multiple 0.25L to 1.0L container presentations. Compatibility with CIP cleaning systems supports integration into industrial packaging installations where hygienic product-contact cleaning procedures are required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production. Manuals, maintenance documentation and P&ID documentation are available, supporting technical review, installation planning and ongoing maintenance activities. The machine is configured as a second hand filling monoblock with documented controls, instrumentation and operating equipment.Operational Performance & VersatilityThe Linker monoblock is configured for edible vegetable oil and is also compatible with water, juice, CSD, vinegar and other low-viscosity liquid products. Its 36-valve volumetric filler uses fixed nozzles, while the integrated 12-head capper applies 28 mm plastic screw caps.The machine has aseptic capability and is designed for PET, PP and HDPE container handling. This flexibility supports beverage production and food-liquid packaging applications requiring filling and closure operations in a single machine platform.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for the machine footprint of 6000 mm by 6000 mm and an overall height of 3600 mm, as well as access space for operat... Predpfx Acoz E Dggoheb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, общий вес: 10 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Продается: - Производитель: ABB / Stelram - Марка: ABB / Stelram - Тип: 2 роботизированных ячейки, каждая с 4 роботами для выполнения операций захвата и перемещения. Всего 8 роботов. - Вакуумные насосы: Becker - Система машинного зрения / Камера Prodsznd Skepfx Achob В комплекте: - Электрический шкаф - Руководства, программное обеспечение, перечни запасных частей, ознакомительные списки, пневматические и электрические схемы - Подающий конвейер - 2 роботизированные ячейки - 2 камеры - Транспортные конвейеры Габариты в сборе с подающим устройством: Длина x ширина x высота: 19,50 м x 2,70 м x 2,95 м Мы можем предложить услуги по транспортировке и демонтажу. Эта большая роботизированная ячейка подходит для работы на высоких скоростях с крупногабаритными изделиями. Если у вас есть вопросы или замечания, пожалуйста, свяжитесь с нами. С уважением, Лео Холланд

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая закаточная машина для банок CUOMO AGM4 с вакуумной группой из 24 клапанов Автоматическая закаточная машина для банок CUOMO AGM4, оснащенная вакуумной группой из 24 клапанов, предназначена для непрерывного удаления воздуха из пространства над продуктом и последующей герметичной закатки металлических контейнеров на промышленных линиях для производства консервов. Конструкция сочетает в себе вращающийся блок из 24 клапанов для работы в вакууме и автоматическую закаточную машину CUOMO, что позволяет подготовить внутреннюю часть контейнера перед выполнением двойной закатки. Такая конфигурация особенно интересна для консервированных продуктов, где необходимо уменьшить количество остаточного воздуха и обеспечить надлежащий вакуум в закрытом контейнере. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CUOMO -Модель: AGM4 -Тип: Автоматическая закаточная машина для банок с вакуумной группой -Вакуумная группа: 24 клапана -Автоматический и непрерывный режим работы -Автоматическая подача банок -Обработка контейнера в вакууме -Уменьшение количества воздуха в пространстве над продуктом -Синхронизированная передача в закаточную машину -Автоматическая подача и позиционирование крышек -Механическая система закатки -Двойная закатка -Автоматическая выгрузка закрытых контейнеров -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи и ограждения -Электрические приводы -Надежная промышленная конструкция -Возможность интеграции в комплексные линии для производства консервов ПРОЦЕСС Предварительно заполненные банки автоматически поступают в группу из 24 клапанов, где перед закаткой выполняется вакуумная обработка. Pjdpfx Aszxw Akechsrb Этот процесс позволяет уменьшить количество воздуха в контейнере, что способствует достижению необходимых значений вакуума после закатки. Затем банки синхронно передаются в закаточную машину CUOMO AGM4. Крышка устанавливается на каждый контейнер, и механизм закатки выполняет необходимые операции для формирования двойной герметичной закатки между крышкой и корпусом банки. После закатки банки могут быть направлены на следующие этапы: Моющие машины для контейнеров Системы контроля качества закатки Весовые контроллеры Автоклавы Пастеризаторы Системы охлаждения Этикетировочные машины Упаковочные машины Паллетизаторы ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий по производству консервов из овощей, рыбы, мяса, готовых блюд и других консервированных продуктов питания, где необходимо контролировать остаточный воздух и вакуум в контейнере до или во время процесса закатки. Совместимые форматы и размеры банок зависят от установленных на данный момент комплектующих и конкретной конфигурации машины. Комбинация CUOMO AGM4 + вакуумная группа из 24 клапанов представляет собой промышленное решение для автоматической вакуумной обработки и последующей герметичной закатки банок. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о форматах банок, скорости производства, уровне вакуума, габаритных размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Комплексная промышленная система для наполнения, взвешивания и конвейерной транспортировки Комплексная промышленная установка для наполнения и обработки контейнеров, ранее использовавшаяся в производственной среде. Система состоит из станции наполнения из нержавеющей стали, объединенной с приводами роликовых конвейеров, оборудованием для взвешивания и контроля, а также автоматизированной системой управления. Основное оборудование включает в себя: Станция наполнения из нержавеющей стали Приводная система роликовых конвейеров Оборудование для взвешивания и контроля Mettler Toledo Панели управления оператором Mettler Toledo Prodpfxsz Diuts Achjb Система управления ПЛК Siemens SIMATIC Частотный преобразователь Hitachi SJ200 Редукторные двигатели SEW Редукторные двигатели Vector Aandrijftechniek Электрические/управляющие шкафы из нержавеющей стали Соединительные элементы и шланги для наполнения Платформа оператора с ограждением из нержавеющей стали Местные панели управления оператором Оборудование для обеспечения безопасности и аварийные остановки Высокоскоростные промышленные ворота Nomafast Сопутствующее электрическое и механическое оборудование Судя по всему, установка была разработана для автоматизированной обработки, позиционирования, взвешивания и наполнения контейнеров/бочек в промышленном производственном процессе. Состояние: бывшее в употреблении, излишки промышленного оборудования Наличие: полная система, как показано на фотографиях Местоположение: Роттердам, Нидерланды Полная установка доступна для продажи. Демонтаж и погрузка могут быть согласованы. Данное оборудование является излишками промышленного оборудования и продается в том состоянии, в котором находится, без гарантий и претензий. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или для обсуждения предложения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продаю туннель – Самостаплируемая спиральная морозильная камера Frigoscandia GYRoCOMPACT – самая компактная, гигиеничная и эффективная спиральная морозильная камера. Predpfow Tc Iijx Achsb

Состояние: готов к работе (б/у), Машина для наполнения банок диаметром 77 мм и 99 мм. VEMAG типа FKF для наполнения банок. Prsdeimblqjpfx Achsb Примечание: Байер будет другой машиной - такой же, как и предлагаемые на запчасти.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости Pjdpfx Acozh Ifuohorb - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, Б/у моноблок розлива для масла и спиртных напитков — Polaris модель B6 — скорость макс. 1500 бут./час ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ POLARIS LINE мод. B6 для МАСЛА и спиртных напитков; Мы суммируем основные характеристики нашего б/у моноблока розлива; и которые делают их УНИКАЛЬНЫМИ на рынке: • Эластичность работы, которая позволяет вам переходить с одного формата бутылки на другой. Действуя с помощью простых операций и без замены частей машины; эта гибкость также особенно подходит для тех, кто выполняет третью сторону. • Скорость смены формата, которая может быть выполнена от 10 до 30 минут максимум. Учитывая сокращенное время, линию можно легко использовать даже для небольших производственных партий. • Использование любого формата бутылки; цилиндрической, квадратной, треугольной, амфоры, фляги и т. д. от 0,100 до 2 л в стекле и ПЭТ. • Мы разработали нашу систему маркировки таким образом, чтобы гарантировать максимальную точность нанесения на каждый тип бутылки. Линии B6 могут состоять из следующих частей машины: 10-местные ополаскивающие машины используют воду из водопровода или перерабатываемую жидкость. (В этом случае вы можете добавить блок переработки, состоящий из насоса) 5-микронные фильтры и резервуар для хранения жидкости. 10-местные выдувные машины, как альтернатива ополаскивающей машине, если бутылку нельзя смочить перед розливом. Выдувная машина позволяет вам вдувать подготовленный воздух или азот внутрь бутылки. 10-форсуночные наполнители. В зависимости от типа продукта. Могут использоваться различные типы розлива, а именно: Prjdpswa Tnzsfx Acheb  Вакуум в бутылке; (для масел, сиропов, спиртных напитков или когда вы хотите быстро наполнить). Под действием силы тяжести с начальным небольшим разрежением (для вина или пенящихся жидкостей). Давление (для ПЭТ-бутылок или для определенных жидкостей). Автоматическая система мойки внутри наполнителя – Использованный моноблок розлива POLARIS Выравниватель: позволяет получать легальное содержимое, можно менять формат бутылки без изменения толщины сопла. Укупорщик, который может наносить различные типы колпачков: винтовые, нажимные, грибовидные и Guala и т. д. Для изменения типа колпачка необходимо сменить аксессуар укупорщика. Термоусадочный или фольгированный дозатор капсул. Для ограничения выдвижных капсул ограничительная печь оснащает линию для закрытия фольгированных капсул и монтирует прокатные головки. Этикетировочные машины для нанесения самоклеящихся этикеток спереди, сзади на горлышко или другие части бутылки. Операционные головки для нанесения фискальных пломб как с бумагой и клеем, так и самоклеящимися L-U, сбоку. Термотрансферный штамп для печати дат прочтений и номеров партий на задней этикетке или струйный маркер, лазер, можно наносить. Защитные устройства для предотвращения несчастных случаев в соответствии со стандартами CE с дверцами или электронными барьерами. Все материалы, контактирующие с продуктом, предназначены для использования в пищевой промышленности в соответствии с нормами CE. Кроме того, вы можете добавить другое оборудование для выполнения дополнительных операций, например: Оборудование для других типов крышек.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Prodpfxeyhcgbs Achsb Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая закаточная машина для банок FMC 652 – Нержавеющая сталь Автоматическая закаточная машина для банок FMC 652, предназначенная для герметичного и непрерывного запечатывания металлических контейнеров методом двойного загиба (double seam) на промышленных линиях производства и упаковки консервов. Оборудование принимает предварительно заполненные банки, позиционирует крышку на каждом контейнере и механически выполняет необходимые операции по запечатыванию, обеспечивая надежное соединение корпуса банки с крышкой. Автоматическая конструкция позволяет интегрировать ее непосредственно с разливочными машинами, дозаторами и другим оборудованием консервной линии. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FMC -Модель: 652 -Тип: Автоматическая закаточная машина для банок -Применение: металлические контейнеры -Автоматический и непрерывный режим работы -Механическая система двойного загиба / double seam -Непрерывная подача банок Prsdpfx Ajwn Dmdochsb -Система подачи и позиционирования крышек -Синхронизация между подачей контейнера, крышки и операцией запечатывания -Промышленный привод с электромотором -Регулировка в соответствии с установленным форматом -Интегрированная панель управления -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи в механических зонах -Компактная и прочная конструкция -Предназначена для непрерывной работы в промышленных условиях -Возможность интеграции в автоматические линии производства консервов ПРОЦЕСС Предварительно заполненные банки автоматически поступают в FMC 652, где они разделяются и позиционируются для запечатывания. Соответствующая крышка подается и устанавливается на корпус контейнера. Затем механизм запечатывания выполняет последовательные операции, необходимые для формирования двойного загиба, обеспечивая герметичное соединение между крышкой и банкой. После запечатывания контейнеры автоматически выгружаются и могут быть направлены на: Машины для мойки банок Системы контроля за герметичностью запечатывания Контроллеры веса Автоклавы Пастеризаторы Охладители Этикетировочные машины Упаковочные машины Паллетизаторы ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий консервной промышленности, производящих консервы из рыбы, мяса, овощей, бобовых, готовых блюд и других консервированных продуктов. Совместимые диаметры, высота и форматы банок зависят от оснастки и настроек, установленных на закаточной машине. FMC 652 представляет собой компактное промышленное решение для автоматизации одной из важнейших операций на консервной линии: обеспечения равномерного и герметичного механического запечатывания металлических контейнеров. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о форматах банок, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Машина для наполнения банок под противодавлением Eurostar Canfill 6 One Prjdpfoq H Azljx Acheb Производительность: 2000 банок/ч для банок объемом 0,33 литра 1500 банок/ч для банок объемом 0,50 л. Гладкие и стандартные банки можно наполнять и укупоривать одной и той же крышкой (тип 202).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический моноблок HEMA – разливочная + укупорочная машина ZALKIN – нержавеющая сталь Автоматический моноблок для розлива и укупорки HEMA / ZALKIN, разработанный для объединения в одном устройстве операций дозирования продукта и последующей установки и закрытия крышек на промышленных линиях упаковки. Конструкция сочетает в себе разливочную машину HEMA и систему укупорки ZALKIN, синхронизируя обе операции посредством компактной ротационной конфигурации. Упаковки автоматически перемещаются между различными станциями, что снижает количество операций перемещения и обеспечивает непрерывный процесс розлива и закрытия. Благодаря конструкции, выполненной преимущественно из нержавеющей стали, полной защитной оболочке и встроенной панели управления, устройство особенно подходит для профессионального использования в пищевой и напитковой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель разливочной машины: HEMA Prsdpfx Aceynkdzsheb -Производитель укупорочной машины: ZALKIN -Тип: Автоматический моноблок разливочная + укупорочная машина -Интегрированные операции: розлив и закрытие -Ротационная промышленная конфигурация -Автоматическая подача упаковок -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Множество станций / головок розлива -Автоматическое дозирование продукта -Автоматическая система подачи крышек -Ротационная укупорочная машина ZALKIN -Множество головок для закрытия -Автоматический транспорт на входе и выходе -Панель управления с HMI -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Полная защитная оболочка с прозрачными защитными дверцами -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подготовлен для непрерывной промышленной эксплуатации -Может быть интегрирован в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Упаковки автоматически поступают в моноблок и позиционируются в секции розлива HEMA, где различные станции осуществляют дозирование продукта. После розлива упаковки синхронно перемещаются к укупорочной машине ZALKIN. Крышки, предварительно поданные и ориентированные, устанавливаются на упаковки и затем закрываются соответствующими головками. Готовые упаковки непрерывно выходят на следующую стадию линии. Может быть интегрирован со следующими устройствами: -Оборудование для снятия упаковок с паллет -Машины для промывки / очистки -Системы подачи продукта -Подающие и ориентирующие устройства для крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Системы контроля -Этикетировочные машины -Маркировочные устройства -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для пищевой промышленности, производителей соусов и приправ, консервов, напитков и других жидких или полужидких продуктов, которым требуется автоматизировать процессы розлива и закрытия. Совместимость с продуктами, объемами розлива, форматами упаковок и типами крышек зависит от текущей конфигурации и установленного оборудования. Сочетание технологии розлива HEMA и укупорки ZALKIN в одном моноблоке обеспечивает компактное и автоматизированное решение для промышленных линий упаковки. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, спецификации, характеристики, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: MBUT100A, Telemecanique / Schneider Canalis KNT - шинная система 100A - полный комплект Psdsrwiydspfx Achsrb Запас около 85 погонных метров Canalis KNT 100 ED4204 + ED4306 100A Ампер - 5 полюсов - L1 L2 L3 N PE Напряжение Ui макс. 500 В, частота 50 - 60 Гц Длина шины: 25x 3м 9x 1,5 м вкл. соединители, различные концевые элементы и кронштейны, гибкие угловые соединители и несколько розеточных коробок Демонтаж производился квалифицированным электриком. Шины находятся в очень хорошем состоянии Продается только в сборе Складские позиции, сразу в наличии ----- старая система Kloeckner Moeller BD1 все еще доступна ! Шины, угловые детали, фидеры и отходящие фидеры для старой системы Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 в наличии !!! Пожалуйста, обращайтесь! Вы также ищете крановую установку?

Состояние: новый, Автоматический запайщик банок MC SEAMER – из нержавеющей стали Автоматический запайщик банок MC SEAMER, предназначенный для автоматического запаивания и герметизации металлических банок на промышленных линиях по производству продуктов питания и консервов. Машина автоматически осуществляет соединение корпуса банки и ее крышки посредством двойной запайки, обеспечивая герметичное и равномерное закрытие, что имеет решающее значение для последующих процессов пастеризации, стерилизации, хранения и транспортировки. Благодаря прочной конструкции из нержавеющей стали и рабочей зоне, оборудованной защитными устройствами, машина особенно подходит для использования в промышленных условиях с непрерывным производством. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: MC SEAMER -Тип: автоматический запайщик банок -Применение: автоматическое запаивание/герметизация банок -Промышленная система ротационного запаивания -Автоматическая подача и позиционирование банок -Автоматический процесс установки и запаивания -Разработана для непрерывного промышленного производства -Прочная конструкция из нержавеющей стали -Рабочая зона, оборудованная защитными устройствами -Встроенная панель управления с HMI Siemens -Возможность интеграции в консервные и упаковочные линии -Разработана для профессиональных предприятий пищевой промышленности ПРИМЕНЕНИЕ MC SEAMER предназначен для автоматического запаивания банок путем формирования механического соединения между корпусом банки и соответствующей крышкой. Банки автоматически подаются в машину и перемещаются в секцию запаивания. После запаивания они автоматически выгружаются для дальнейшей обработки на следующем этапе процесса. Возможно интегрирование со следующими устройствами: Автоматические наполнительные машины для банок Prsdpfx Acezwv H Sehob Автоматические податчики крышек Дозирующие устройства Конвейеры для банок Контрольные весы и системы контроля Пастеризаторы Промышленные автоклавы Машины для мойки и сушки банок Этикетировочные машины Оборудование для упаковки и завершающих операций ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств, предприятий пищевой промышленности и промышленных упаковочных предприятий, которым требуется автоматическая система запаивания металлических банок. Возможно интегрирование в линии для овощей, бобовых, рыбы и морепродуктов, мясных продуктов, кормов для домашних животных, соусов, готовых блюд и других консервов, в зависимости от установленного формата и конфигурации машины. MC SEAMER может использоваться в качестве автономного запайщика или интегрироваться в полную автоматическую линию для наполнения и запаивания банок. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: готов к работе (б/у), Ротационная машина для наполнения и запайки стаканов Версия R (электронное управление кулачками) Pedpjy A Tk Uofx Acherb Около 2 500 стаканов в час Объем наполнения: от 10 мл до 1 200 мл Подходит для стаканов/ведер в пищевой и косметической промышленности (с ручкой или без) 8 станций

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Этот изобарный моноблочный агрегат для розлива в банки был изготовлен в 2019 году итальянской компанией GAI. Модель GAI MLE 6661 CAN предназначена для розлива напитков в банки. Агрегат уже демонтирован, находится на складе и доступен для немедленной отгрузки. Технические характеристики Predpfxsyudace Achob - Производительность: до 1600 банок в час (330 мл); до 650 литров в час - Форматы: стандартная банка 330 мл, банка 330 мл (узкая), стандартная банка 500 мл - Применение: розлив в банки - Конфигурация: линейный моноблок с 6 промывными клапанами, 6 наливными клапанами, 1 головкой для укупорки, контролем веса с механизмом отбраковки, туннелем для мойки банок, стойками для хранения крышек - Формат крышки: CDL202 - Диаметр банки: 50 мм – 85 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у моноблок розлива MBF Synchrofill для крепких спиртных напитков производительностью до 12000 бутылок в час Эта машина обеспечивает высокую эффективность и точность на линиях розлива алкогольных напитков. В результате этот триблок объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки, обеспечивая бесшовную интеграцию в производственные линии. Изготовленный в 2001 году, он соответствует строгим техническим стандартам и обеспечивает надежную работу для высокопроизводительных операций. Prsdpovtbc Iefx Achsb Техническая структура моноблока розлива MBF Synchrofill Моноблок использует ПЛК S7, который оптимизирует управление параметрами производства. Для иллюстрации, машина имеет: 36 ополаскивающих головок, которые эффективно очищают бутылки перед розливом 36 головок розлива, которые используют систему розлива под действием силы тяжести и легкого давления, которая подходит для крепких спиртных напитков, таких как водка 5 головок укупорки, которые надежно и точно запечатывают каждую бутылку Кроме того, машина обрабатывает бутылки по часовой стрелке и вмещает как бутылки объемом 700 мл, так и бутылки объемом 1000 мл. Следовательно, он достигает производительности 12000 бутылок в час для бутылок объемом 700 мл и 10000 бутылок в час для бутылок объемом 1 литр. Применение и совместимость Этот используемый моноблок розлива MBF Synchrofill для крепких напитков производительностью до 12000 бутылок в час ранее эффективно справлялся с задачами розлива водки. Более того, его адаптивная конструкция поддерживает другие алкогольные напитки с аналогичными характеристиками. Таким образом, эта гибкость позволяет компаниям поддерживать высокие стандарты производства для широкого спектра крепких напитков. Электрические и механические характеристики Моноблок розлива MBF Synchrofill работает со следующими характеристиками: Напряжение 415 В Мощность 14 кВт Частота 50 Гц Вес 7500 кг Таким образом, эти характеристики обеспечивают стабильную производительность и надежную работу даже при длительных производственных циклах. Оборудование и безопасность Производитель включает технические руководства для руководства по установке, настройке и обслуживанию. Кроме того, машина интегрирует передовые системы безопасности для защиты операторов во время производства. Кроме того, компании могут эффективно управлять техническим обслуживанием, имея доступ к легкодоступным запасным частям. Преимущества для линий розлива Моноблок MBF Synchrofill для спиртных напитков производительностью до 12000 бутылок в час оптимизирует площадь пола, объединяя несколько функций в одном блоке. Например, его конструкция сокращает время перехода между ополаскиванием, розливом и укупоркой. Более того, машина легко справляется с большими объемами производства, позволяя компаниям достигать более высокой производительности без ущерба для качества. Подводя итог, можно сказать, что ее конструкция обеспечивает баланс производительности и эксплуатационной эффективности. Заключение по моноблоку розлива MBF Synchrofill Эта машина предлагает надежное и эффективное решение для линий розлива, ориентированных на спиртные напитки. В частности, использованный моноблок розлива MBF Synchrofill для спиртных напитков производительностью до 12000 бутылок в час повышает производительность и обеспечивает долгосрочную эксплуатационную надежность. Поэтому он представляет собой отличный выбор для компаний, которым требуется точность, адаптивность и высокая производительность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: M309, Использованный моноблок наполнения Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Технические характеристики и данные о производительностиМоноблок Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — это подержанный моноблок для розлива, предназначенный для производства напитков высокого качества в стеклянной таре. Этот компонент бывшей в употреблении линии розлива объединяет промывку, заполнение и пробку на компактной вращающейся платформе, разработанной для надежной эксплуатации в промышленной упаковке. Производитель Bertolaso, машина оснащена концепцией управления инертным газом как для кондиционирования бутылок, так и для закрытия, что делает её отличным выбором для премиальных продуктов, требующих снижения содержания кислорода.Производитель: BertolasoМодель: Syncronia 16-16-1-840Год: 2000Тип тары: стеклянные бутылкиРинсер: 16 зажимов с проникающей форсункой и двойной обработкой инертным газомТип наполнителя: наполнения по гравитации/легкому депрессии с поддержкой азотаКоркёр: одногаhead прямого типа с инертным газом и вакуумной пробкойФорматы: совместим с форматами бутылок 0.375L и 0.75LЭлектрическое питание: 400 В, 50 ГцГотовность CIP: интегрированное CIP с макетными бутылками из нержавеющей сталиКод модели и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840Продвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок включает функции процесса, направленные на стабильное качество и снижение поглощения кислорода. Ринсер применяет двойную обработку инертным газом для прединициализации бутылок. Наполнитель работает в режиме лёгкого вакуумирования/гравитации с азотом, дополненный контролем уровня на клапане. Сенсор обнаруживает висящие бутылки на выходе, чтобы защитить поток продукта и минимизировать простои. Интегрированное CIP и макетные бутылки из нержавеющей стали обеспечивают эффективные чистки на месте на турелях промывки и наполнения, поддерживая гигиеническую эксплуатацию в производстве напитков.Возможности интеграции в линию производстваРазработан для условий промышленной упаковки, этот моноблок может работать как автономная единица или интегрироваться в полную б/у линию розлива. Он оптимизирован для обработки стеклянной тары и может взаимодействовать с конвейерами на входе и системами контроля или маркировки на выходе. Гибкость форматов включает 0.375L и 0.75L, а смена формата поддерживается дизайном турели и компонентами для форматов.Состояние машины и история обслуживанияМашина находится в отличном общем состоянии и за время своей эксплуатации обработала примерно 1 000 000 бутылок. Её состояние и интегрированная CIP-система свидетельствуют о бережном обращении и обслуживании, что делает её подходящей для предприятий, ищущих готовое к эксплуатации оборудование для розлива с проверенной надёжностью.Рабочие характеристики и универсальностьЭтот моноблок особенно подходит для продукции, чувствительной к кислороду, в стеклянной таре. Двойная промывка инертным газом, наполнение азотом при лёгком вакууме и вакуумная пробка с инертным газом обеспечивают надёжное управление кислородом. Инженерия Bertolaso известна точно... Predpfx Aoz E Dlpscheb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Моноблок для розлива MITSUBISHI до 39000 BPH Очень важно отметить, что эта машина дополняется машиной для промывки: (нажмите здесь). Наливной моноблок Mitsubishi предлагает передовое решение в секторе розлива. Специально разработанный для работы с широким спектром жидкостей, он может похвастаться производительностью до 39 000 BPH. Технические характеристики модели FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd выпустила модель FHRJ80M в 2016 году, чтобы удовлетворить растущие требования к скорости и точности розлива. Оснащенная 80 клапанами, эта система розлива на основе веса точно дозирует продукцию, значительно минимизируя количество отходов. Кроме того, система разливает алюминиевые бутылки различных размеров от 0,29 до 0,41 л. Таким образом, она демонстрирует свою универсальность для работы с различными типами жидкостей, такими как кофе (последний продукт, который был разлит с помощью этого моноблока), жидкое мыло, масло и спиртные напитки. Особенности розлива и укупорки Кроме того, в моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрирована функция укупорки с 24 головками, вмещающими алюминиевые винтовые крышки 28 мм и 38 мм. Направление вращения по часовой стрелке облегчает интеграцию в существующие производственные линии. Кроме того, точность установки крышек и быстрота выполнения обеспечивают эффективность процесса, что крайне важно для сохранения целостности продукта и безопасности контейнеров при транспортировке и хранении. Хранение и обслуживание В настоящее время моноблок розлива Mitsubishi хранится на складе и находится в отличном состоянии, что гарантирует его функциональность и готовность к работе. Кроме того, наличие инструкций по эксплуатации помогает проводить техническое обслуживание и ремонт, которые необходимы для продления срока службы машины и поддержания оптимальной производительности. Встроенные средства безопасности защищают операторов и оборудование, снижая риск несчастных случаев во время работы. Выводы по заправочному моноблоку Mitsubishi Prsdpfx Acjvgvlkshjb В заключение следует отметить, что подержанный моноблок розлива Mitsubishi FHRJ80M является оптимальным решением для тех, кто стремится к эффективности и надежности в индустрии розлива. Его адаптивность к различным форматам и типам продукции, а также точность системы розлива и укупорки делают его идеальным для широкого спектра промышленных применений. При правильном обслуживании и бережном обращении этот моноблок может обеспечить высокую производительность, значительно повышая оптимизацию производственного процесса. Данная модель не только соответствует, но и превосходит ожидания промышленности в плане функциональности и производительности.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линейный туннель быстрой заморозки IQF FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Линейный туннель быстрой заморозки IQF FRIGOSCANDIA модели FF-2-RMA, предназначен для быстрой и непрерывной заморозки пищевых продуктов на промышленных производственных линиях. Произведен компанией FRIGOSCANDIA, лидером в области промышленных технологий заморозки. Данное оборудование использует систему быстрой заморозки, основанную на контролируемой циркуляции холодного воздуха, что позволяет быстро снижать температуру продукта по мере его продвижения через туннель. Технология IQF (индивидуальная быстрая заморозка) особенно подходит для продуктов, требующих быстрой заморозки, что способствует сохранению их характеристик и, в зависимости от продукта и процесса, позволяет поддерживать раздельное состояние отдельных единиц в процессе заморозки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: FRIGOSCANDIA - Модель: FF-2-RMA - Тип: Линейный туннель быстрой заморозки IQF - Система непрерывной быстрой заморозки - Технология IQF – индивидуальная быстрая заморозка - Принудительная циркуляция холодного воздуха - Непрерывная подача продукта - Промышленная конструкция для непрерывной работы - Изолированная камера заморозки - Интегрированная система управления - Прочная конструкция для промышленного использования - Предназначен для линий с высокой производительностью - Может быть интегрирован в установки по переработке пищевых продуктов - Подходит для различных пищевых продуктов в зависимости от конфигурации Predjwn Hd Sspfx Achob ПРОЦЕСС ЗАМОРОЗКИ FRIGOSCANDIA FF-2-RMA предназначен для непрерывной заморозки продукта в процессе его прохождения через туннель. Продукт поступает в зону заморозки и подвергается интенсивной циркуляции воздуха с низкой температурой, что обеспечивает быструю теплопередачу и достижение требуемых условий заморозки. Линейная система облегчает интеграцию между этапами подготовки и последующими операциями хранения или упаковки замороженного продукта. Может быть интегрирован со следующими системами: - Системы подачи продукта - Конвейеры и подъемники - Линии подготовки и переработки - Оборудование для бланширования и охлаждения - Системы контроля - Оборудование для взвешивания и дозирования - Упаковочное оборудование - Комплексные линии для производства замороженных продуктов ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий, производящих замороженные овощи, фрукты, рыбу и морепродукты, мясные продукты, готовые блюда и другие замороженные продукты, требующие быстрого и непрерывного промышленного процесса. FRIGOSCANDIA FF-2-RMA представляет собой особенно интересное решение для предприятий, стремящихся внедрить или расширить свои мощности по промышленной заморозке IQF. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Вращающаяся машина для розлива и укупорки, произведённая компанией Bertolaso в 2022 году, в настоящее время используется для производства уксуса. Она оснащена 30 заполнительными клапанами и 4 укупорочными станциями и работает по принципу атмосферного розлива. Машина совместима с широким ассортиментом жестких контейнеров и предназначена для розлива жидкостей с низкой вязкостью и без газации. Технические характеристики: Наполнитель: 30 клапанов (Ø16 мм), модель Olimpia 30/1050 Укупорщик: 4 головы Pick & Place, модель Sigma P&P 4/350 Бутылки: 600 мл и 1000 мл, цилиндрические (диапазон Ø55-95 мм, высота 160-360 мм) Крышки: пластиковые, с предварительной нарезкой резьбы Pedpfoxqz D Aox Achjrb Производительность: 8000 бут/ч (600 мл) / 6000 бут/ч (1000 мл) Материал: Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316 Наполнитель: Электрическая регулировка по высоте, механический контроль уровня с помощью поплавка Особенности: - Автоматическое открытие/закрытие клапана - Централизованная регулировка уровня наполнения (±50 мм) - Не требующие обслуживания подъемные цилиндры - Автоматическая система смазки - Встроенная система мойки/CIP - Удалённое обслуживание через Ethernet Безопасность: соответствует стандарту CE, прозрачные защитные ограждения с концевыми выключателями В комплекте: формующие элементы для бутылок 600 и 1000 мл; регулируемые звёздочки (+/- Ø55-95 мм)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Pedpfjziy Auox Acherb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Моноблок розлива Cerma 1998 Фасовочный моноблок Cerma 46-MB - это высокоэффективное и надежное оборудование, произведенное в 1998 году. В настоящее время он находится на складе, но в любой момент может быть снова запущен в работу. Этот моноблок специально разработан для розлива уксуса в стеклянную и ПЭТ-тару. В нем используется объемный тип розлива и фиксированная форсунка, что обеспечивает точность и стабильность результатов. Моноблок оснащен 23 клапанами, которые обеспечивают быстрый и эффективный процесс розлива. Он также имеет 4 укупорочные головки для алюминиевых винтовых крышек, которые помогают надежно закрыть контейнеры и предотвратить любые проливы или утечки. Направление вращения моноблока - против часовой стрелки. Это обеспечивает плавную и бесперебойную работу. Что касается безопасности, то фасовочный моноблок Cerma 46-MB оснащен всеми необходимыми функциями для обеспечения безопасности операторов и сохранности продукта. Также имеются справочные руководства, чтобы пользователи могли легко понять, как эксплуатировать оборудование и выполнять любое необходимое техническое обслуживание. Prjdpfx Acsvgupneheb В целом, разливочный моноблок Cerma 46-MB - это высококачественное и надежное оборудование, которое идеально подходит для любого предприятия, занимающегося разливом большого количества уксуса в емкости. Благодаря возможности эффективного розлива и укупорки он станет ценным приобретением для любой производственной линии. Его общий вес составляет 4200 кг, поэтому это прочное и долговечное оборудование, рассчитанное на длительную эксплуатацию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Predpfx Aoymdqfochsb