Bertec Corona купить подержанный (99)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Машина для печати на чашках Polytype BDM 611 на 8 цветов (7 монтажных). В комплекте: УФ-система Uviterno; предварительная обработка Corona, Arcotec. Dsdpfjn Utdqex Abyjcn * Производительность: 36000 стаканчиков/час * Мин. диаметр чашки: 60 мм * Макс. диаметр чашки Диаметр чашки: 130 мм * Макс. Высота чашки: 160 мм Эта машина для печати на чашках уже разобрана и закреплена для транспортировки (местонахождение: Ваалвейк, Нидерланды).

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), 8-красочная чашкопечатная машина Polytype BDM 611. Включает: УФ-систему Uviterno; предварительную обработку Corona, Arcotec. Dedpfx Absn Utctoyscn * Производительность: 36000 чашек/час * Минимальный диаметр чашки: 60 мм * Макс. диаметр чашки Диаметр чашки: 130 мм * Макс. Высота чашки: 160 мм Эта машина для печати на чашках уже разобрана и закреплена для транспортировки (местонахождение: Ваалвейк, Нидерланды).

Состояние: б/у, пробег: 1 049 117 км, мощность: 235 кВт (319,51 л.с.), первая регистрация: 08/2010, тип топлива: дизель, количество мест: 45, тип передачи: автоматический, следующая проверка (TÜV): 09/2024, класс выбросов: Евро 5, цвет: красный, тормоза: ретардер, Оборудование: ABS, отопитель стояночный,

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Комплектация: 1) Обрабатывающая машина Cartes GE362VR, входной модуль: сервоприводная пневматическая раздвижная вал-держатель/расширительный вал диаметром 76 мм, для работы с рулонами диаметром до 800 мм или весом до 150 кг, автоматическая электронная система контроля натяжения полотна и диаметра рулона с использованием фотоэлемента, автоматическая функция остановки при окончании материала, электронная система управления полотном (Web Guide) с ультразвуковым датчиком для точной регулировки положения полотна, стыковочный стол с пневматическими зажимами, диспенсер для клейкой ленты, фотоэлемент для распознавания печатных меток и любых контрастных точек на предварительно напечатанном материале, полное сервоприводное управление полотном материала, установка для коронарной обработки Vetaphone, флексографическая лакировочная секция, полностью ротационная работа, оснащена ламинирующим модулем, ротационная флексографическая лакировочная секция, УФ-сушилка, указано в спецификации: 24 Вт/см / 160 Вт/см, для ламинирования, печати или нанесения покрытия на всю поверхность, 2) Полуротационная вырубная машина с системой коррекции изображения (Image Distortion System, IDS) и системой воздушного зазора (Air Gap System, AGS): вырубная система, магнитный цилиндр, система регулировки воздушного зазора, полуротационная и полностью ротационная бесступенчатая вырубная система, диапазон толщины клише/вырубного штампа: 0,2-2 мм, система коррекции изображения (IDS), 3) Система воздушного зазора (AGS), 4) Выходной модуль, управление полотном, полное сервоприводное управление полотном материала, секция продольной резки, 10 поворотных режущих лезвий с боковой регулировкой, дополнительно 8 режущих групп (лезвие/контрлезвие) для продольной резки, размоточные валы, первый размоточный вал, независимый, сервоприводной пневматический раздвижной вал диаметром 76 мм, для рулонов диаметром до 800 мм или весом до 150 кг, автоматическая регулировка натяжения полотна, направление вращения: по или против часовой стрелки, с документацией. Возможен осмотр на месте. Djdpfszy Rv Tex Abyscn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: 986U042310279, Формат B2, водная лакировочная секция для цифровой отделки, корона-установка, высокоемкий подающий модуль, высокоемкий укладчик. Машина может быть установлена в линию с HP Indigo 12000 или 15000. Dcodpfx Absx Apdnsysn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) Dsdpfxoyxr Anj Abyocn - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Эта трехслойная линия экструзии полиэтиленовой пленки производства Macchi предназначена для производства высококачественных полиэтиленовых пленок с производительностью до 800 кг/ч. Линия предназначена для переработки полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), мультимодального полиэтилена низкой плотности (MLDPE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) и подходит для производства термоусадочной пленки для групповой упаковки, пакетов с боковыми складками, эластичной пленки для обертывания паллет, труб и листового материала. Материалы для переработки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Экструдеры: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфракрасные нагреватели 3 плоских фильтра Экструзионная головка: Трехслойная головка для производства пленок TE5303-IBC-350/500 Диаметр экструзионной головки 350 и 400 мм IBC Зазор экструзионной головки: 1,8 мм Производительность: До 800 кг/час, в зависимости от состава материала Воздушное кольцо: Двухпоточное воздушное кольцо из углеродного волокна Вытягивающее устройство: Вытягивающее устройство шириной 2400 мм Осциллирующие захваты Моторизованная система формирования боковых складок Намотка: Двойной намотчик, полностью автоматический намотчик с одновременной намоткой двух рулонов Намотчик, полностью автоматическая смена рулонов Диаметр рулонов до 800 мм Ширина намотки 2350 мм Дополнительное оборудование: Dedpfozkru Eox Abyecn Башня Система контроля края полотна E&L Гравиметрическая система контроля веса Piovan/Doteco Смеситель компонентов Shini Дозирующие устройства Doteco Автоматическая система контроля толщины Kundig Система контроля профиля K-Design Калибровочная корзина Коронный разрядник Martignoni Воздушные валы, 8 шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, GALLUS TCS 250 Высокопроизводительная комбинированная печатная машина для изготовления этикеток Производитель: Gallus Модель: TCS 250 Год выпуска: 2010 Конфигурация печати Всего 8 печатных модулей: • 6 офсетных печатных модулей • 1 ротационная трафаретная печатная установка • 1 флексографская печатная установка Дополнительно: • 1 флексографская лакировально-покрывающая станция _____ КОНФИГУРАЦИЯ МАШИНЫ Технология печати В машине объединены три различные технологии печати в одной производственной линии: 6 офсетных модулей Идеально подходит для: • Высококачественной графики • Мелкого текста • Отличной передачи полутонов • Премиальных этикеток • Высококачественной печати в прямых цветах 1 ротационная трафаретная печатная установка Особенно подходит для: • Высокопигментированных цветов • Непрозрачного белого цвета • Специальных лаков • Тактильных эффектов • Функциональных покрытий • Премиальных декоративных применений 1 флексографский печатный модуль Обеспечивает дополнительную гибкость для: • Печати отдельных цветов • Печати сплошных цветов • Лаков Dedpfezww Rrox Abyjcn • Покрытий • Специальных применений _____ ФЛЕКСОГРАФСКАЯ ЛАКИРОВАЛЬНАЯ СТАНЦИЯ Машина дополнительно оснащена специализированной флексографской лакировально-покрывающей станцией. Подходит для таких применений, как: • Полностью покрывающая лакировка • Защитная лакировка • Глянцевая лакировка • Матовая лакировка • Специальные покрытия Это обеспечивает дополнительные возможности для последующей обработки непосредственно в производственной линии. _____ УФ-СИСТЕМА СУШКИ Машина оснащена встроенной УФ-системой сушки. Система УФ-отверждения обеспечивает быструю и эффективную сушку сразу после печати и нанесения покрытия. Это способствует высококачественному производству на самых разных типах материалов для этикеток. _____ КОРОНА-ОБРАБОТКА Включено: Устройство для корона-обработки Система корона-обработки улучшает поверхностное натяжение и, следовательно, адгезию краски и покрытия, особенно на плёночных и непоглощающих материалах. _____ СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮЩИХ Машина оснащена: Автоматической системой контроля края/направляющей рулона. Это обеспечивает стабильную и точную транспортировку рулона на протяжении всего процесса печати и отделки.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 1 658 070 км, мощность: 384 кВт (522,09 л.с.), первая регистрация: 08/2008, тип топлива: дизель, собственный вес: 9 100 кг, размер шины: 295/75R22,5, состояние шин: 80 процент, конфигурация осей: 6x2, следующая проверка (TÜV): 08/2027, топливо: дизель, тормоза: торможение двигателем, цвет: тёмно-красный, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: полуавтоматический, подвеска: сталь-воздух, количество кроватей: 2, общая длина: 8 530 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, Год выпуска: 2008, Оборудование: блокировка дифференциала, гидроусилитель руля, кондиционер, навигационная система, не курящий автомобиль, подогрев сиденья, холодильник,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Технология печати: пьезо DOD, печатающие головы: Xaar 1001, разрешение: 720x360 dpi, сушка: 1xUV GOZ и 1xUV FOZ Höhnle мощностью 7,2 кВт, пиннинг-система (LED) после печатной секции 1+5, вытяжка: в сушильном блоке для охлаждения УФ-ламп и минимизации запахов/улучшения сенсорики. Инертная газовая система: установка отверждения с пониженным содержанием кислорода (Inert Gas System), расход: менее 6 м³/ч. Печать: рулон-рулон, проходная ширина: 350 мм, ширина печати: 330 мм. Длина раппорта: минимальная/максимальная длина печатного участка 10-1000 мм. Погрешность печати: междусимвольное расстояние +/-0,2 мм, совокупная — +/-1,5 мм (на метр). Совмещение: точность совмещения (регистрация) +/-50 мкм. Макс. скорость: до 48 м/мин при 4-х цветах и в зависимости от покрытия; белый цвет — со скоростью 30 м/мин (скорость выбирается предварительно в диапазоне 18–48 м/мин). Предварительная обработка: корона разрядом 1500 ВА. Очистка полотна: полимерные валики LC 350. Натяжные валы: для втулок диаметром 76 мм на размотке/намотке, зажим натяжного вала — пневматический, разблокировка — для вращения сердечника. Макс. диаметр рулона на размотке/намотке: 610 мм, макс. вес рулона — 120 кг. Потребление электроэнергии: ок. 39 кВА / 60 А. Воздушное потребление: 100 НЛ/мин. Холодильная мощность: ок. 60 000 BTU/ч = 18 кВт. Интерфейсы: USB 2.0, Ethernet. Форматы данных: PDF-X1, X3, EPS или AI. Габариты: длина 4550 мм, ширина 1750 мм, высота 2200 мм. Вес: ок. 3 т. В комплекте с документацией, холодильной установкой и чернилами. Машина полностью исправна, укомплектована и готова к эксплуатации, проходила регулярное обслуживание. Возможен осмотр на месте. Dcedpexz Ewnefx Abysn

Состояние: б/у, Экструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Производитель: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Год выпуска: 1999 Год установки: 1999 Номинальное напряжение: … В Максимальное потребление тока: … А Частота: 50 Гц Необходимое давление: 6 бар Общий вес: … кг Уровень шума: … дБ Гидравлическое давление для сменного фильтра: Производительность экструзии: 1000–1200 кг (производительность при использовании фильтра: приблизительно 850 кг) Возможная толщина: 1–5 мм Максимальная ширина: приблизительно 1450–1480 мм Габариты машины: указаны на чертеже. Экструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Состав: Винто-шнековый узел, двигатель и приводная система, панель управления и вспомогательные системы для подачи материала, регулирования температуры и последующей обработки. Детали: Подающее устройство — 2 бункера. 2 металлических сепаратора — дегазационные элементы Degacan HE, соэкструдер типа BEX-1-150-32-D-V и BEX 45-25E / 89-9436-320 для производства листов или рулонов. Основной экструдер состоит из 7 нагревательных зон и одной вакуумной зоны. Соэкструдер состоит из 3 нагревательных/охлаждающих зон для контроля полимера. Затем следуют 3 каландра с контроллерами температуры. Экструзионная головка — уточняется, если входит в комплект. Каландровая линия. Система измерения толщины Betacontrol Mk1. Радиоактивный источник удален. Dcsdpfxjzump Es Abysn Система обработки поверхности методом коронного разряда Calvatron. Автоматическая система смены рулонов Kalvar Calvtron. Валы и калибровочный стол. Устройство для разделения листов в конце линии и обрезки краев (продольной). Сенсорная панель управления BC. Полный комплект инструкций по эксплуатации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, ЛИНИЯ КОЭКСТРУЗИИ MACCHI ДЛЯ ВЫДУВНОЙ ПЛЕНКИ EVOH 7 СЛОЕВ Полная линия для производства выдувной пленки EVOH 7-слойной конструкции 4 экструдера Macchi со шнеками диаметром 65 мм 3 экструдера Macchi со шнеками диаметром 55 мм Гравиметрические дозаторы Innoplast 7-слойная головка диаметром 450 мм с IBC, зазор 2,4 мм Охлаждающее кольцо K-Design Dedpsy Nk Hasfx Abyscn Двойной контроль толщины IR+XRay Максимальная ширина 2400 мм Калибровочная корзина Поворотный тянущий механизм Корона-треть Cason Двусторонний двухшпиндельный намотчик Macchi BO-Plus с автоматической сменой рулона Веб-направляющая Год выпуска 2018

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Количество цветов: 8, максимальная механическая скорость машины: 460 м/мин, шаг зубьев: 10 мм, длина печати: 300–1200 мм, максимальная ширина печати с использованием технологии бесконечного рукава: 1270 мм, максимальная ширина печати без использования технологии бесконечного рукава: 1250 мм, максимальная ширина материала: 1320 мм, максимальный диаметр разматываемого рулона: 1000 мм, максимальный диаметр наматываемого рулона: 1000 мм, внутренний диаметр втулки: 76 мм, внешний диаметр втулки: 85 мм, максимальный вес рулона: 1,24 т, диапазон натяжения при размотке без продольного резака: 40–350 Н, диапазон натяжения при размотке с продольным резаком: 25–350 Н, диапазон натяжения при намотке без продольного резака: 25–450 Н, диапазон натяжения при намотке с продольным резаком: 30–450 Н, диапазон регулировки натяжения: 25–450 Н, пригодные материалы: LDPE, PP, PA: 20–150 мкм, HDPE, OPP: 12–100 мкм, максимальная толщина многослойной пленки: 120 мкм, бумага: 30–120 г/м². Комплектация: узел размотки, узел намотки, панель управления, устройство для обработки коронным разрядом, система подачи краски Turboclean, множество печатных цилиндров, растровые валы и другие аксессуары, с документацией. Возможен осмотр оборудования на месте. Djdpfjzuktuox Abyscn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Duplo DuSense DDC-810 оборудование для нанесения покрытий и декоративной обработки год выпуска 2019 – первое использование в 2021 году отличное состояние – использовалось мало наработка – всего 25 000 листов Dedpfx Aszy Na Rsbyocn действующий договор на техническое обслуживание до 2026 года – установлено последнее программное обеспечение коронный разрядный блок

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Печать и лакирование • 5 печатных секций для высокой печати • 1 дополнительная секция для лакирования • УФ-система сушки • Возможность лакирования в производственной линии • Подходит для высококачественной печати этикеток и упаковки • Точное воспроизведение мелкого текста, штрих-кодов, растровых изображений и детализированной графики Обработка рулонного материала • Размоточный узел • Перемоточный узел • Автоматическая система натяжения и контроля рулона • Система обработки коронным разрядом • Стабильная и контролируемая подача рулонного материала на протяжении всего производственного процесса Ламинирование и обработка • Ламинационный узел в производственной линии • Подходит для производства ламинированных и многослойных этикеток • Ламинационной секцией можно управлять независимо • Возможна отдельная работа вместе с одним печатным узлом • Таким образом, машина может использоваться и как специализированная линия для обработки и финишной обработки Вырубка и финишная обработка • Полуротационная секция вырубки • Секция продольной резки • Секция перфорации • Возможность выполнения операций обработки и финишной обработки в производственной линии • Гибкая обработка различных форматов этикеток и длины повтора Контроль качества • Система визуального контроля с помощью камеры • Непрерывный мониторинг качества печати и точности позиционирования рулона • Улучшенный контроль производственного процесса • Сокращение производственных отходов и количества бракованной продукции _____ ПОЧЕМУ ИМЕННО VIVA CODIMAG 340? • Высококачественная высокая печать Процесс высокой печати обеспечивает четкий текст, чистые линии, насыщенные цвета и точное воспроизведение мелких деталей. Это делает машину особенно подходящей для самоклеящихся этикеток, фармацевтических этикеток, этикеток для косметики, пищевых этикеток, печати штрих-кодов и другой сложной узкой рулонной продукции. • Пять печатных секций и секция лакирования Машина оснащена пятью печатными секциями для высокой печати и одной отдельной секцией для лакирования. Эта конфигурация позволяет печатать многоцветные этикетки и затем защищать их или визуально улучшать с помощью лака в одном непрерывном производственном процессе. Dedpfx Ajztqlzobyecn • Независимая возможность обработки Одним из самых важных преимуществ этой машины является гибкая конфигурация ламинационной и обрабатывающей секции. Этой секцией можно управлять отдельно вместе с одним печатным узлом, что позволяет использовать машину в качестве специализированной линии для: • Ламинирования • Лакирования • Вырубки • Продольной резки • Перфорации • Перемотки Это обеспечивает дополнительную производственную мощность, даже когда не требуется вся печатная секция. • Ламинационный узел в производственной линии Встроенный ламинационный узел обеспечивает производство защищенных, многослойных или улучшенных этикеток. Ламинирование повышает долговечность готовой этикетки и может улучшить устойчивость к влаге, химическим веществам, истиранию и механическим воздействиям. • Полуротационная вырубка Полуротационная секция вырубки обеспечивает гибкость для различных форматов этикеток и длины повтора. Она особенно подходит для коротких и средних производственных тиражей, где важны частые смены заданий и гибкая обработка форматов. • Полностью интегрированное производство Печать, лакирование, ламинирование, вырубка, перфорация, продольная резка и перемотка могут быть выполнены в рамках одной производственной линии. Это сокращает перемещение материалов, минимизирует промежуточные этапы произво

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Машина подверглась масштабной модернизации, включающей: • Модернизация системы управления регистром Regi-Star 20 • Установка системы контроля печати IPQ Check Pro, обеспечивающей 100%-ный контроль качества МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРИВОДА HELIOSTAR S Исходная система привода цилиндра для глубокой печати была модернизирована до новейшей конфигурации Heliostar S, что включает в себя: • Новые двигатели привода цилиндра для глубокой печати • Модернизированная система привода валиков для нанесения краски • Новые цанги для цилиндров с адаптерами • Опоры привода цанг • Система датчиков цанг • Новые подшипники цилиндра для глубокой печати • Модернизированные компоненты боковой системы контроля регистра • Новые приводные блоки боковой системы контроля регистра • Новые защитные кожухи боковой системы контроля регистра • Механические компоненты для модернизации и монтажа • Электрические принадлежности и полная техническая документация ХАРАКТЕРИСТИКИ • Отличное механическое состояние • Превосходное внешнее состояние • Полностью работоспособна и готова к производству • Масштабная программа модернизации • Высокопроизводительный автоматический разматыватель и наматыватель с системой непрерывного соединения • Система сушки с газовым нагревом • Интегрированная система обработки коронным разрядом • Автоматическое управление вязкостью краски • Система контроля веб-материала BST с 100%-ным контролем • Подходит для производства высококачественной гибкой упаковки ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика Детали Способ печати Глубокая печать Количество красок 8 Ширина веб-материала 1 020 мм Максимальная ширина печати 1 000 мм Диапазон длины повтора рисунка 450 – 1 050 мм Диаметр разматываемого рулона 1 000 мм Система размотки Автоматический разматыватель с непрерывным соединением и подъемником рулона Система сушки С газовым нагревом Обработка коронным разрядом Да Управление вязкостью краски Да Система контроля края веб-материала Да Система контроля BST Диаметр наматываемого рулона 1 000 мм Система намотки Автоматический наматыватель с непрерывным соединением и подъемником рулона (втулки 76 мм и 152 мм) Особенности машины • Высокопроизводительная ротационная машина глубокой печати с 8 красками • Автоматический разматыватель и наматыватель с непрерывным соединением • Система сушки с газовым нагревом • Интегрированная система обработки коронным разрядом • Автоматическое управление вязкостью краски • Система контроля края веб-материала • Система контроля веб-материала BST • Подходит для производства высококачественной гибкой упаковки и выполнения широкого спектра задач по обработке • Надежная конструкция W&H, обеспечивающая стабильную и высокоскоростную работу Dedpjzrugtjfx Abyjcn Области применения Идеально подходит для печати: • Гибкой упаковки • Упаковки для пищевых продуктов • Промышленной упаковки • Ламинирующих пленок • Печатных полимерных пленок • Высококачественных упаковочных материалов

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, VIVA CODIMAG 340 ПЯТИЦВЕТНАЯ ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТИКЕТОК С ЛАКИРОВАНИЕМ И ТИСНЕНИЕМ ФОЛЬГОЙ Мы рады предложить следующую хорошо оснащенную машину VIVA CODIMAG 340, предназначенную для высококачественного производства и обработки премиальных этикеток. Эта машина сочетает в себе пять офсетных печатных секций с дополнительной секцией для лакирования, тиснением фольгой, полуротационной вырубкой и встроенным оборудованием для финишной обработки. Ее универсальная конфигурация делает ее особенно подходящей для этикеток для вин и спиртных напитков, косметики, пищевых продуктов и других сложных применений, требующих точной печати и декоративной отделки. _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Производитель: Codimag Модель: VIVA 340 Год выпуска: 2006 Ширина полотна: 340 мм Способ печати: Офсетная печать Печатные секции: 5 офсетных печатных секций Дополнительная секция: 1 секция для лакирования Доступность: по согласованию • 1 дополнительная секция для лакирования • Система УФ-сушки • Возможность нанесения лака непосредственно в процессе печати • Подходит для высококачественного изготовления этикеток и упаковки • Точная передача мелкого текста, растровых изображений и детализированной графики Обработка полотна • Размоточная секция • Перемоточная секция • Автоматическая система натяжения и контроля полотна • Система предварительной обработки коронным разрядом • Стабильная транспортировка полотна на протяжении всего производственного процесса Декоративная отделка • Секция для тиснения фольгой • Оборудование для тиснения фольгой • Подходит для металлизированных, декоративных и премиальных эффектов отделки • Улучшение внешнего вида этикеток непосредственно в процессе печати без необходимости в отдельном процессе финишной обработки Оборудование для обработки • Полуротационная секция для вырубки • Секция для продольной резки • Секция для перфорации • Возможность выполнения операций по обработке и отделке непосредственно в процессе печати Контроль качества • Система контроля с помощью камеры • Непрерывный мониторинг качества печати и регистрации полотна • Улучшенный контроль производства и сокращение отходов _____ ПОЧЕМУ ИМЕННО ЭТА VIVA CODIMAG 340? • Высокое качество офсетной печати Офсетный процесс печати особенно хорошо подходит для применений, требующих четких деталей, мелких растровых изображений, плавных градиентов и высококачественной цветопередачи. Это делает машину привлекательным решением для изготовления премиальных этикеток в таких отраслях, как производство вин и спиртных напитков, косметики, фармацевтических препаратов и специализированных пищевых продуктов. • Пять печатных секций и лакирование Машина оснащена пятью офсетными печатными секциями и одной отдельной секцией для лакирования. Эта конфигурация позволяет печатать многоцветные этикетки и одновременно защищать их или улучшать внешний вид с помощью лака в одном производственном процессе. • Встроенное тиснение фольгой Оборудование для тиснения фольгой позволяет наносить металлизированные и декоративные эффекты непосредственно в процессе печати. Dcedpfoztqi Hex Abyon Это значительно повышает ценность премиальных этикеток и снижает необходимость в отдельном процессе финишной обработки. • Полностью интегрированный производственный процесс Печать, лакирование, тиснение фольгой, вырубка, перфорация, продольная резка и перемотка могут выполняться в рамках одной производственной линии. Это сокращает время обработки материалов, уменьшает время производства и повышает общую эффективность произ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, 8 цветов Ширина печати (для бесконечных рукавов), макс.: 1270 мм Ширина печати (для не бесконечных рукавов), макс.: 1250 мм Максимальная механическая скорость машины: 460 м/мин Шаг зубьев шестерни: 10 мм Длина печати / шаг повторения: 300–1200 мм Ширина материала, макс.: 1320 мм Материалы Подходит для обработки: LDPE, PP, PA: 20–150 мкм HDPE, OPP: 12–100 мкм Ламинированные пленки: макс. 120 мкм Бумага: 30–120 г/м² Размотка / Намотка Максимальный диаметр рулона при размотке: 1000 мм Максимальный диаметр рулона при намотке: 1000 мм Внутренний диаметр втулки: 76 мм Внешний диаметр втулки: 85 мм Максимальный вес рулона: 1240 кг Система сушки Подача воздуха в печатный модуль: макс. примерно 5250 м³/ч Подача свежего воздуха в печатный модуль: примерно 2620 м³/ч Подача воздуха в мостовую конструкцию: макс. примерно 8430 м³/ч Подача свежего воздуха в мостовую конструкцию: примерно 2150 м³/ч Рециркулируемый воздух: примерно 5600 м³/ч Температура подаваемого воздуха, печатный модуль: макс. 100 °C Температура подаваемого воздуха, мостовая конструкция: макс. 120 °C Оборудование / Характеристики Система подачи краски W&H Turboclean Устройства для размотки и намотки Система сушки Обработка коронным разрядом Система управления для оператора Печатные цилиндры и комплектующие Анилоксные валики Система Portalift Dcsdszvfgfopfx Abyen

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Общие технические данные: Тип машины: Флексографская печатная машина Ширина полотна: 530 мм Количество цветов: 10 Оборудование и конфигурация: Dedpeyplyaofx Abyjcn • Односторонний очиститель ленты • Односторонняя коронная обработка • Поворотная балка • Модуль деламинации/реламинации – 1 цвет • Установка холодного тиснения фольгой – 1 • Станция высечки – 1 • Модуль master gap – 1 • Вал перемотки – 1 • 10 УФ-ламп GEW • 3 комплекта печатных рукавов • 10 анилоксовых валов • 3 магнитных цилиндра

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Lemorau MEBR+ – это цифровая машина для финишной обработки, построенная на модульной платформе, что позволяет добавлять модули в соответствии с потребностями заказчика. MEBR+ работает в режимах полной и полуротации. Режим полуротации подходит для небольших тиражей, а режим полной ротации – для больших тиражей при высокой скорости. Благодаря современной сервотехнологии сохраняется допустимое отклонение при ускорении и торможении, а также в течение всего производственного цикла. Lemorau MEBR+ оснащена сервоприводной системой компенсации, которая обеспечивает превосходный контроль натяжения материала при работе машины в полуротационном режиме. Dcsdszqnxtopfx Abyjn Стандартная комплектация: - Максимальная скорость ротации 200 м/мин (656 футов/мин) – заготовки этикеток - Максимальная скорость ротации 120 м/мин (394 футов/мин) – высечка с высокой точностью - Максимальная скорость полуротации 40 м/мин (131 фут/мин), в зависимости от размера печатной формы – высечка с высокой точностью - Ширина полотна 250, 330, 400 мм (10, 13, 16 дюймов) - Электронный счетчик (счетчик этикеток/метров/рулонов, а также общий счетчик метров и этикеток) - Регулируемый стыковочный стол с пневматическими зажимами - Электронная система управления полотном с ультразвуковым датчиком для обработки непрозрачных и прозрачных материалов - Автоматическая регулировка натяжения полотна с помощью серводвигателей – постоянное и уменьшающееся натяжение - Память для 250 заданий для простой и быстрой настройки заданий - 6 наборов круглых ножей с боковой регулировкой - 2 сменных пневматических намотчика диаметром 25, 40 и 76 мм (1, 1,5, 3 дюйма) - Обнаружение разрывов бумаги и подложки - Намотка при подаче/выходе этикеток - Удаленная поддержка через интернет-соединение - Автоматическая остановка по окончании рулона с программируемой функцией окончания рулона - Полуавтоматическая намотка - Ножная педаль для пошагового переключения машины - Многоязычный сенсорный экран - Шаг высечки 203,20 – 431,80 мм (8 – 17 дюймов) – режим ротации - Шаг высечки 41,30–371,00 мм (1,6–14,6 дюйма) – режим полуротации - Максимальный диаметр намотки: 600 мм (23,7 дюйма) при 1 валу / 350 мм (13,8 дюйма) при 2 валах - Максимальный диаметр размотки: 700 мм (27,5 дюйма) - Сертификат соответствия CE Дополнительная комплектация: 1 антистатическая планка 1 датчик «Clear-on-Clear» 1 обработка коронным разрядом 1 пакет «Speed» (80 м/мин в режиме полуротации) 1 револьверный намотчик 2 флексографские печатные узлы для выборочного лакирования с вращающимся регистром 1 очиститель полотна QRC (Quick Remote Connection) 1 новая высекальная форма с шагом 41,30–371,00 мм (1,6–14,6 дюйма) – режим полуротации около 700 листов для высечки

Состояние: б/у, пробег: 1 075 851 км, мощность: 235 кВт (319,51 л.с.), первая регистрация: 06/2010, тип топлива: дизель, количество мест: 43, тип передачи: автоматический, следующая проверка (TÜV): 06/2026, класс выбросов: Евро 5, цвет: красный, тормоза: ретардер, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Общие технические данные: Тип машины: флексографская печатная машина Ширина полотна: 430 мм Количество цветов: 6 Оборудование и конфигурация: • Односторонний очиститель ленты • Односторонняя коронная обработка • 3 станции высечки • 2 узла Gap Master • Приемка: на рулон или на лист с фальцовочным столом • 6 УФ-ламп IVT • Поворотная планка • Устройство Delam/Relam – 1 цвет • 3 комплекта гильз • 6 анилоксовых валов • 3 магнитных цилиндра Djdpoyn Sb Uofx Abyscn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Техническое предложение – Gallus EM 410 S Производитель: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Модель: Gallus EM 410 S Год выпуска: 1997 Условия поставки (Incoterm): FCA Оценка состояния по системе FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Почему эта машина представляет интерес: Gallus EM 410 S – одна из самых успешных флексографских печатных машин с сервоприводом, когда-либо созданных для производства узкорулонной этикеточной продукции. Благодаря своей модульной конструкции, высокой скорости производства и комплексному оборудованию для непрерывной обработки материала, она идеально подходит для производства самоклеящихся этикеток, гибкой упаковки, пленочных материалов и высококачественной этикетной продукции. Машина поставляется в комплекте с печатными цилиндрами, анилоксными валами и магнитными цилиндрами, что предоставляет отличную возможность немедленно начать производство при значительном сокращении инвестиций в оснастку. _____ Технические характеристики • 8 флексографских печатных модулей с УФ-отверждением • Ширина полотна: 410 мм • Максимальная ширина печати: 410 мм • Механическая скорость: до 150 м/мин • Длина повтора: прибл. 254–648 мм (в зависимости от цилиндров) • Флексографская печать с УФ-отверждением (прямая и обратная печать) • Сервоприводная технология • Электроснабжение: 400 В / 50–60 Гц / 3 фазы / 80 А Обработка полотна • Размотчик для рулонов шириной до 800–1000 мм • Максимальный диаметр разматываемого рулона: 1000–1250 мм • Двойной перемотчик • Максимальный диаметр перемотанного рулона: 800–1250 мм • Автоматическая электронная система натяжения и выравнивания полотна (E&L или эквивалент) Djdpfsznwhrjx Abyscn Сушка и отделка • УФ-система сушки IST Metz • Коронная обработка • Система очистки полотна Teknek • Система для разворота полотна • 2 ротационных высекательных модуля с GapMaster • Встроенный ламинатор Контроль качества • Система контроля регистра SES SensoTec • Точность регистрации: ±0,1 мм • Система обнаружения дефектов OkiSystem Sentinel Материалы для печати • Бумага • Пленки из полиэтилена (PE) • Пленки из полипропилена (PP) • Пленки из полиэтилентерефталата (PET) • Самоклеящиеся материалы • Легкий картон _____ Входящее в комплект оборудование • Полный комплект печатных цилиндров • Полный комплект анилоксных валов • Магнитные цилиндры • Автоматическая система натяжения и выравнивания полотна • Система для разворота полотна • Коронный обработчик • Система очистки полотна Teknek • 2 × ротационных высекательных модуля с GapMaster • Встроенный ламинатор • Многоламповая УФ-система IST Metz • Двойной перемотчик • Система контроля регистрации • Система обнаружения дефектов _____ Основные преимущества • Проверенная сервоприводная технология Gallus • Высокая скорость производства до 150 м/мин • Полная комплектация для непрерывной обработки материала • Включен широкий набор оснастки • Модульная платформа, совместимая с Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Готова к немедленному производству с минимальными дополнительными инвестициями _____ Машина может быть осмотрена в рабочем состоянии. Если вам потребуется дополнительная информация, дополнительные фотографии или вы захотите договориться об осмотре, пожалуйста, обращайтесь к нам. Мы будем рады получить от вас обратную связь.

Год выпуска: 2014, состояние: хорошее состояние (б/у), Технические характеристики оборудования Производитель: CARTES Модель: GT 363 HSD Год выпуска: 2014 Тип оборудования: Оборудование для обработки, декорирования и переработки этикеток Максимальная ширина материала: 360 мм Максимальный формат печати/работы: 340 x 320 мм Максимальная скорость: до 15 000 циклов в час Габаритные размеры оборудования: приблизительно 8288 мм (длина) x 1628 мм (ширина/глубина) x 2148 мм (высота) Dcedpfx Abozkavdoysn Состояние: Оборудование находится в эксплуатации до конца года Причина продажи: Замена на более производительное оборудование _____ Конфигурация Оборудование оснащено следующими узлами: • Размотчик • Обработка коронным разрядом • Плоский узел горячего тиснения фольгой • 2 поперечных плоских узла горячего тиснения фольгой • 1 продольный направляющий элемент для фольги • Размотчик фольги, ширина 1 дюйм • Перемотчик фольги, ширина 3 дюйма • Плоский узел трафаретной печати • Узел УФ-отверждения • Плоский узел вырубки • Перемотчик матрицы, сердечник 3 дюйма / 76 мм • Ножи для обрезки краев • Продольная резка/надрезка обратной стороны • Лезвия для продольной резки • 2 перемотчика, ширина 3 дюйма _____ В комплект входят следующие аксессуары: • Вторая пластина для горячего тиснения фольгой • 2 пластины для тиснения/выпуклого тиснения _____ Обслуживание и состояние В настоящее время оборудование находится в эксплуатации и, по имеющимся данным, находится в хорошем рабочем состоянии. Техническое обслуживание было проведено специалистом Dortschy в октябре 2024 года. Оценка состояния FGT: 8/10 ★★★★★☆☆ Эта оценка основана на годе выпуска, текущем производственном статусе, недавнем техническом обслуживании и общей конфигурации оборудования. Окончательное состояние будет подтверждено после осмотра, технической проверки и просмотра видеоматериала. _____ Основные преимущества • Привлекательная цена по сравнению с первоначальной ценой нового оборудования, составляющей приблизительно 244 500 евро. • Мощная конфигурация для высококачественной обработки этикеток. • Функция горячего тиснения фольгой и тиснения. • Плоский узел трафаретной печати для создания специальных эффектов и применения в высококачественных продуктах. • В комплекте система УФ-отверждения. • В комплекте плоский узел вырубки. • В комплекте функция удаления матрицы, резки и перемотки. • Все еще находится в производстве. • Недавнее техническое обслуживание в октябре 2024 года. • Компактное и комплексное решение для обработки этикеток.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ Dedpfx Asztqcmobyocn Печать и сушка • 6 флексографских печатных модулей • Ультрафиолетовая система сушки • Система сушки горячим воздухом • Возможно комбинирование ультрафиолетовых и водоэмульсионных красок в зависимости от производственных требований • Возможность нанесения лака Обработка рулонного материала • Размоточный узел • Перемоточный узел • Автоматическая система натяжения и контроля рулонного материала • Система обработки коронным разрядом • Регулируемая система поворотного вала • Поворотный вал может быть гибко расположен между отдельными печатными модулями Оборудование для послепечатной обработки • 2 ротационных высекальных станции • 1 высекальная станция, оснащенная системой зазора • Разделочный узел • Перфорационный узел • Возможность выполнения операций отделки и послепечатной обработки в линию Контроль качества • Система визуального контроля с помощью камеры • Непрерывный контроль качества печати и совмещения цветов в процессе производства Комплектующие В комплекте с машиной поставляется ряд производственных аксессуаров, в том числе: • Магнитные цилиндры • Печатные цилиндры • Анилоксные валики Детальный перечень аксессуаров предоставляется по запросу. _____ ПОЧЕМУ ИМЕННО GALLUS EM 280?  Комплексное решение для организации непрерывного производственного процесса Машина объединяет процессы печати, лакирования, высечки, перфорации и разделки в единой производственной линии. Это позволяет производить готовую продукцию за один проход и сокращает количество дополнительных операций между этапами производства.  Гибкая конфигурация с шестью печатными модулями Шесть флексографских печатных модулей обеспечивают достаточный цветовой охват для широкого спектра стандартных и высококачественных этикеток. Дополнительная возможность лакирования позволяет наносить защитное или декоративное покрытие.  Ультрафиолетовая и сушка горячим воздухом Комбинация ультрафиолетовой и сушки горячим воздухом повышает гибкость производственного процесса и позволяет машине обрабатывать различные типы красок и покрытий.  Гибкая система поворотного вала Регулируемый поворотный вал может быть расположен между различными печатными модулями. Это обеспечивает дополнительную гибкость при печати на обратной стороне, печати на клеевой стороне и при изготовлении специальных многослойных этикеток.  Две ротационные высекальные станции Две ротационные высекальные станции позволяют выполнять более сложные операции высечки непосредственно в производственной линии. Одна станция оснащена системой зазора для более точной настройки и повышения точности производства.  Интегрированный контроль качества Система визуального контроля с помощью камеры обеспечивает непрерывный контроль качества в процессе производства и помогает минимизировать потери, вызванные ошибками при печати или смещении цветов.  Надежная конструкция Gallus GALLUS EM 280 известна своей механической прочностью, длительным сроком службы и простотой в эксплуатации. Она остается надежной производственной платформой для средних типографий, выпускающих этикетки, для специализированных применений и для экспорта на международные рынки. Отличное техническое состояние Машина находится в Германии и поддерживается в очень хорошем общем состоянии. На основании имеющейся информации мы оцениваем состояние машины примерно в: Состояние: ★★★★★☆☆ 8 из 10 звезд