Bernhard Ide Gmbh & Me Base.2 купить подержанный (114 340)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 44 000 кг, длина ротора: 2 800 мм, мощность: 315 кВт (428,28 л.с.), максимальная частота вращения: 87 об/мин, - MERAK 2800-2 мощностью 315 кВт - Режущая система 116PR - Грохот PG190 (может быть заменен по требованию заказчика) - Загрузочный лоток Hfsdpfx Apeugf Dwenjl - Пылеподавление - Электрическая центральная смазка - Гидравлическое защитное ограждение - Надполосный магнитный сепаратор неодимовый - HP - Прорезиненные болтовые плиты пола на гусеничном шасси

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 565697, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, ширина ленты: 600 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, Вихретоковый сепаратор (неметаллический сепаратор) Wagner серии 0429 от компании Wagner Magnete – один из высокопроизводительных сепараторов данного типа, выпускаемых компанией. Рабочая ширина: 600 мм. • Производительность: зависит от материала и размера частиц. • Скорость вращения ротора: до 3000 об/мин. • Скорость ленты: от 0,5 до 2,0 м/с. • Собственный вес: 1,2 т. • Конструкция ротора: эксцентрично расположенный ротор с высокой частотой смены полюсов. • Привод ротора: 4 кВт; привод ленты: 1,5 кВт. В комплекте поставляется машина и соответствующий шкаф управления. Ранее машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке по условиям EXW. Hfodpfx Apozl Rfxjnsl Необходимо уточнить детали для оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета стоимости упаковки на поддоне.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Источник лазера: 12 кВт Raycus/IPG Лазерная головка: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система управления: FSCUT 8000 Эффективная рабочая зона: 1520x3050 мм Макс. Скорость позиционирования: 120 м/мин Макс. Ускорение: 1,5 м/с² Точность позиционирования: 0,02 мм/м Повторяемость: 0,03 мм/м Hfodpei Ar Rusfx Apnsl Макс. нагрузка на стол Нагрузка на стол: 1500 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, S&F виброситовая машина | Ситовая машина тип ASM-200 б/у (проверена) с проверенными подшипниковыми узлами (фланцевые подшипники) и карданными шарнирами Производитель: S&F GmbH Модель: ASM-200 Год выпуска: 2017 Производительность просеивания: ок. 20 т/ч (для древесных пеллет, зависит от материала) Количество фракций: 2 Hedpfxjy Aa Ugo Apnefl Площадь сита: 2,0 м² на каждый размер ячейки Этажей сита: 1 шт. Размер ячейки сита: - 1-й этаж: перфорированный лист, D = 5 мм Мощность привода: 2,2 кВт, 3 x 400 В, 50 Гц Габариты (Д x Ш x В): 3.200 x 1.800 x 1.450 мм Исполнение: ECO Line Вес машины: ок. 1.300 кг Цвет: RAL 3000 огненно-красный В комплекте: Модульный силос тип M-300 / 45°, б/у Габариты (Д x Ш): 3.000 x 3.000 мм Общая высота: ок. 4.400 мм Высота выпуска: ок. 1.750 мм Объем: ок. 4,06 или 9,35 м³ Макс. насыпной вес: ок. 900 кг/м³ Артикул: 406.4345 Включая удлинительные опоры L = 1.100 мм Включая воронку и задвижку Подходит, среди прочего, для просеивания следующих сыпучих материалов: - древесная щепа - опилки и древесная мука - биомасса - древесные пеллеты - древесный уголь - вторичная древесина - кора Вибросито | Сито для щепы | Виброситовая машина | Плоскосит | Вибросито | Роликовый сепаратор | Ситовая машина для щепы | Сито для ТЭЦ

Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 51N292010-01, IFE SORT – это машина для разделения сыпучих материалов по плотности, основанная на технологии флюидизированного слоя, предназначенная для переработки мелких, сухих сыпучих материалов. Принцип работы этого воздушного сепаратора основан на комбинации вибрационной и пневматической технологий. Тяжелые фракции поднимаются вверх за счет вибрации, легкие компоненты удерживаются в воздухе за счет подачи воздуха и, следовательно, опускаются вниз. Область применения включает переработку отходов, подготовку вторичного сырья, а также деревообрабатывающую, пищевую промышленность и горнодобывающую отрасль. Стандартная комплектация: состоит из базового устройства с перфорированной панелью, приводимой в движение двумя вибромоторами, и вентилятора с двигателем. Номинальная ширина: 1000 мм. Производительность: до 3 тонн в час при переработке отходов, однако производительность сильно зависит от плотности и размера обрабатываемого материала. Hodpfxjzkvaxe Apnjfl Простая регулировка: угла наклона, амплитуды колебаний, угла, скорости вращения и т. д. Конструкция: пыленепроницаемая. Шкаф управления: в корпусе IP 55 с частотным преобразователем для двигателей и вентилятора, входит в стандартную комплектацию. Машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку теперь компания осуществляет производство в Нидерландах, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке в Нидерландах на условиях EXW. Необходимо согласовать детали для оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета упаковки на поддоне.

Год выпуска: 2012, моточасы: 50 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 120501, Высокочастотный генератор мощностью 70 кВт, диапазон частот: 120–450 кГц, в комплекте с контроллером энергии, контроллером тока и интерфейсом шины. Hedpezxwx Esfx Apnjfl Контроль заземления, регулируемый.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 700 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 15158-10, рабочий диапазон: 4 000 мм, макс. толщина листа: 12 мм, макс. толщина листа стали: 12 мм, CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000 с устройством для резки труб, системой фильтрации и отсоса TEKA и источником плазмы Производитель: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Год выпуска: 2010 К продаже предлагается подержанная CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000, включая устройство для резки труб, источник плазмы, отсос и полную систему трубопроводов. Оборудование эксплуатировалось до последнего времени в компании по машиностроению и подходит как для резки листов, так и для обработки труб. Технические характеристики: Рабочая зона: 4.000 x 2.000 мм Источник плазмы: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управление: myBach Устройство для резки труб в наличии Диаметр труб: мин. 50 мм макс. 320 мм Максимальная толщина резки: Сталь: до 12 мм Нержавеющая сталь: до 10 мм В комплекте фильтроотсосная установка TEKA Вся система вытяжных трубопроводов в наличии Присутствует маркировка CE Техническое обслуживание и состояние На протяжении всей эксплуатации оборудование регулярно обслуживалось. Последнее официальное обслуживание производителем 20.08.2013 Дальнейшее текущее обслуживание осуществлялось самостоятельно Фильтр системы отсоса TEKA заменён около 6 месяцев назад Резак заменён примерно 4 года назад Фильтр охлаждающей воды менялся примерно раз в год Счётчик наработки вытяжной системы показывает около 7.700 часов. Так как установка всегда эксплуатировалась только с включённым отсосом, это время можно использовать в качестве ориентира для общей наработки всей системы. Известная неисправность На данный момент установка не в рабочем состоянии. По консультации с Voortman и г-ном Собихом из Magma Industries, причина, вероятнее всего, кроется в контуре охлаждения источника плазмы. Потенциальные причины поломки по мнению специалистов: - Неисправен насос охлаждающей воды - Неисправен датчик протока - Подсос воздуха на всасывающей стороне системы охлаждения Окончательная диагностика не проводилась. Для установленного источника плазмы Thermal Dynamics запчасти доступны лишь ограниченно. Установка продаётся только как требующая ремонта или для восстановления. Комплектация - CNC-установка BACH ThermoCut 2000 - Источник плазмы Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Устройство для резки труб - Фильтроотсосная установка TEKA - Пульт управления с ЧПУ - Система вытяжных трубопроводов - Аксессуары согласно текущей комплектации Особенности ✅ Резка труб до Ø 320 мм ✅ Полный комплект, включая отсос ✅ Надёжная промышленная машина немецкого производства ✅ Удобная конструкция портала для демонтажа Hfjdpfszizkyex Apnel ✅ Интересно для покупателей, уже имеющих подходящий источник плазмы Местонахождение 24161 Альтенхольц, Германия Цена (договорная): 21.900 € Осмотр возможен по предварительной договорённости. Продажа исключительно юридическим лицам, исключается гарантия на скрытые дефекты. Погрузка / демонтаж Оборудование предлагается только для самостоятельного демонтажа и самовывоза. Покупатель берёт на себя полную ответственность и расходы по демонтажу, погрузке и вывозу оборудования. Для помощи при погрузке на объекте доступен мостовой кран с максимальной грузоподъёмностью 10 тонн. Предварительно обговорите возможность использования крана. Рекомендуется просмотр оборудования до предложения из-за его габаритов и веса.

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 815 1015 1794, Производитель: CFS Germany GmbH Тип: JuniorPak M420 Год выпуска: 2005 Напряжение: 400 В Фазы: 3 фазы + N + PE Ток: 29 А Мощность: 20 кВт Частота: 50 Гц Вес: 2200 кг Это термоформовочная машина (пресс для глубокой вытяжки), предназначенная для производства продуктов, упакованных в вакуум или с использованием модифицированной газовой среды (MAP). Она предназначена для средних производственных линий и часто используется для мяса, колбасных изделий, сыра, рыбы и готовых блюд. Принцип работы JuniorPak M420: 1. Подача нижнего слоя пленки Рулон пластиковой пленки устанавливается в задней части машины. Пленка подается с помощью транспортерных цепей с захватами. Обычно используются следующие материалы: APET/PE PA/PE PP PET-пленка с барьерными свойствами 2. Нагрев Нижний слой пленки проходит через зону нагрева. Здесь пластик нагревается примерно до: 90–140 °C в зависимости от типа материала. Температура регулируется электрическими нагревательными пластинами. 3. Глубокая вытяжка Это основной процесс машины. Формообразующий инструмент закрывается. Hodpfxozka Ruj Apnefl Затем обычно происходит следующее: создание вакуума под пленкой при необходимости подача сжатого воздуха над пленкой пленка вдавливается в форму В результате получаются готовые пластиковые контейнеры или лотки. Глубина вытяжки определяется формообразующим инструментом. 4. Зона заполнения После формования лента останавливается. Операторы или автоматизированное оборудование помещают продукт в лотки. Примеры: мясо котлеты бекон сыр рыба 5. Верхний слой пленки Новый слой пленки подается сверху. Он располагается над продуктом. 6. Вакуум/MAP Камера для герметизации закрывается. Машина может: создавать вакуум продувать газом запаивать непосредственно При использовании технологии MAP обычно применяются: CO₂ N₂ O₂ Состав газовой смеси зависит от продукта. 7. Запайка Верхний слой пленки запаивается с нижним слоем. Запайка происходит при помощи: температуры давления времени Эти три параметра имеют решающее значение для обеспечения герметичной упаковки. 8. Вырубка Инструмент для вырубки разрезает каждую упаковку. Остатки пленки удаляются в виде отходов. 9. Выгрузка Готовые упаковки транспортируются на конвейер. Затем они могут быть: маркированы взвешены проверены на наличие металлических частиц упакованы в коробки Обычно JuniorPak M420 состоит из: Рама из нержавеющей стали Транспортер пленки с цепями Станция нагрева Формообразующая станция Зона заполнения Вакуумная/MAP-камера Инструмент для запайки Инструмент для вырубки Выгружающий транспортер Вакуумный насос Пневматическая система Гидравлическая система (в некоторых моделях) ПЛК-управление с HMI Типичные технические характеристики: Для серии M420 типичные значения следующие: Максимальная ширина пленки: около 420 мм Глубина вытяжки: до 100–120 мм, в зависимости от инструмента Время цикла: 5–15 циклов/мин Производительность: от нескольких сотен до нескольких тысяч упаковок в час, в зависимости от продукта и инструмента Подключение: 400 В, 3 фазы Мощность: 20 кВт (как указано на заводской табличке)

Год выпуска: 2019, моточасы: 3 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10031325, Это высокочувствительный ближний инфракрасный (NIR) датчик, способный обнаруживать частицы размером около 3 мм. Кроме того, машина оснащена электромагнитным датчиком с чувствительностью примерно от 1,5 до 1 мм, в зависимости от типа металла. В зависимости от настроек возможна сортировка как по положительным, так и по отрицательным признакам. Технические характеристики: Ширина ленты: 1024 мм Ширина сопловой планки: 6,4 мм По запросу может быть предоставлена полная техническая документация. Hfsdpfx Apozl Uzwenel Машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку сейчас компания осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственном предприятии в Европе на условиях EXW. Необходимо уточнить детали оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета упаковки на поддоне.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1731 067, Оборудование: Маркировка CE, бортовой компьютер, Продается ленточный клеевой станок фирмы Herbert Meyer GmbH. Рабочая ширина 1800 мм, может работать в непрерывном режиме. Клеевой станок 2013 года в хорошем техническом состоянии — готов к эксплуатации. Более подробная информация по электронной почте. Мощность: 32,2 кВт. Напряжение питания: 400 В. Потребляемый ток: 47,5 А. Подача воздуха: 6 бар. Клеевой станок с особенно эффективной зоной нагрева и точным прижимом роликов для равномерного давления. Энергосбережение и чистота работы гарантированы. Hjdpfx Aezfi Hbjpnofl

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2 500 кВт (3 399,05 л.с.), входное напряжение: 380 V, входной ток: 53 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 250 t, длина стола: 4 050 мм, год последнего капитального ремонта: 2007, Оборудование: документация / руководство, Мы предлагаем к продаже этот бывший в употреблении листогибочный пресс Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (гибочный пресс, пресс для листового металла). Немедленно доступен. Готов к эксплуатации. Продаём в связи с приобретением нового оборудования. Данные: - Усилие пресса: 250 т - Управление: Cybelec DNC880S с операционной системой Windows (модернизировано в 2007) - Управление ножной педалью - В комплекте различные верхние инструментальные насадки разной длины (сегментированные) - Нижний инструмент (реверсивная матрица) также разной длины (сегментированные) - Гидравлический зажим инструмента - Опорный стол для гибочных деталей Технические характеристики: - Тип машины: EHPS 25-40 - Усилие: 2500 кН - Год выпуска: 1992 - Рабочая длина: 4050 мм - Заводской номер: 207380 - Тип тока: 3~ - Частота: 50 Гц - Рабочее напряжение: 380 В Hsdpfxoy D Sy Rj Apnjfl - Напряжение управления: 24/220 В - Номинальный ток: 53 А - Номинальный ток главного предохранителя: 80 А - Номер электрической схемы: 209-178/372 Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните. Место нахождения оборудования: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Хомберг Рельбехаузен Германия Это необязывающее предложение. Продажа в любой момент, ошибки и изменения возможны.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Hfjdpfxoz Ag Rrs Apnel Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. Hfsdpjz Agv Uofx Apnol - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 2 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 100 кг, диаметр ротора: 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, максимальная частота вращения: 3 400 об/мин, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Эта дробильная установка отличается исключительными характеристиками и является очень инновационной. Подвергаемый дроблению материал измельчается в шесть рядов небольших камер, частица за частицей, одновременно частицы выбрасываются на дробильную поверхность. Совместное действие этих факторов обеспечивает получение очень мелкой фракции, при этом возможна одновременная сушка измельчаемого материала. Ключевые слова: турбомельница, ударная мельница, вихретоковая мельница. В зависимости от материала установка может измельчать до размера частиц от 1000 мкм до 5 мкм. При этом производительность составляет от 100 до 900 кг/ч, что зависит от материала. Сфера применения охватывает широкий спектр материалов: минералы, промышленные товары, порошковые краски, химические вещества, красители, а также продукты питания и корма. Инновационные особенности установки: • Соединения изнашиваемых деталей, выполненные в виде разъёмных соединений (всегда в одном и том же месте с минимальными допусками). • Вращение в обоих направлениях, что обеспечивает равномерный износ рабочих органов с обеих сторон. • Коническая конструкция, позволяющая с высокой точностью (до 0,1 мм) регулировать зазор между рабочими поверхностями всего с помощью 12 винтов. Технические характеристики: Hfedpfozl Shzjx Apnel • Мощность привода: 90 кВт – обязательное использование частотно-регулируемого привода (ЧРП) – конструктивное исполнение: 90 кВт с перегрузкой 150 % в течение 60 секунд. • Скорость: до 125 м/с. • Рабочие органы: ротор и статор из твердого сплава, доступны различные степени твердости, также возможны варианты из керамики. • Система мониторинга установки включает измерение температуры подшипников и вибрации. • Электрощит не входит в комплект поставки. Установка использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Установки будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке в Европе по условиям EXW.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Предложение 26289 Hjdpfxezvnb So Apnjfl Приблизительные технические характеристики: - Станок для плазменной резки с ЧПУ и двумя горелками, как показано на изображении. - Высота и наклон горелок регулируются. - Приблизительная ширина реза: 4,2 м. - Приблизительная длина реза: 7,5 м. - Приблизительная высота реза: 0,5 м. - Опорный стол. - Приблизительные габариты: длина 8 м x ширина 7,5 м x высота 2,3 м. - Приблизительный вес: 3 т. - Без опорного стола!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже бункерный конвейер производства компании Lange Fördersysteme. Использовался на предприятии, занимающемся производством медицинских изделий. Hfsdjzyrt Tspfx Apnel Длина конвейера: 2200 мм Высота разгрузки: 2450 мм Полезная ширина: 170 мм Установлен на регулируемых опорах в алюминиевой раме Белый ремень с выступами высотой 30 мм, расположенными через каждые 145 мм Бункер: Д: 1300 мм x Ш: 800 мм x В: 700 мм, закрыт листом из макролона Основная рама: Д: 1500 мм x Ш: 900 мм Подключение посредством разъема Harting.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 7 810 h, входной ток: 43 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 2 804 кг, количество осей: 3, количество гнезд в инструментальном магазине: 6, тип привода: электрический, общий вес: 2 804 кг, Количество инструментальных револьверов: 31, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, документация / руководство, Предмет продажи — сверлильный центр Morbidelli с небольшим наработанным временем; станок подключён, готов к проверке и испытаниям. MORBIDELLI CX210 Обрабатывающий сверлильный центр с числовым программным управлением R00169 MORBIDELLI CX210 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная/максимальная длина детали, мм: 200/3 050 Минимальная/максимальная ширина детали, мм: 50/1 300 Минимальная/максимальная толщина детали, мм: 8/95 Максимальная подача по оси X, м/мин: 40 Максимальный вес детали, кг: 70 Максимальные перемещения по осям X-Y-Z, м/мин: 70-40-30 F31LTC СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА Количество вертикальных шпинделей, шт: 21 Hfedjzdfhaepfx Apnsl Количество горизонтальных шпинделей по оси X, шт: 6 Количество горизонтальных шпинделей по оси Y, шт: 4 Мощность двигателя, кВт: 2,2 Обороты шпинделя, об/мин: 4 500 (опция 3 000 – 8 000) Интегрированная дисковая пила по оси X, диаметр, мм: 125 Максимальная толщина пилы, мм: 6 Обороты пилы, об/мин: 5 500 (опция 3 600 – 9 700) ИНСТАЛЛЯЦИЯ Потребление сжатого воздуха, Нл/цикл: 80 Требуемая производительность аспирации, м³/ч: 3 300 Скорость воздуха аспирации, м/с: 25 Диаметры патрубков для аспирации, мм: 200 + 80 Токовая защита, кВА: 19 Основные преимущества: - Фрезерная головка HSK63F, 6,6 кВт - Дисковая пила - Сверлильная головка 31L - Входной и рабочий роликовый стол - 2 зажимные лапы вместо 1 Скорость до 70 м/мин Шпиндель + магазин на 6 позиций

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. Hodpfx Apszz Rpconsfl - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2014, моточасы: 30 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20526471, Лабораторный двухшнековый экструдер – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) с диаметром шнека 26 мм Экструдер оснащён всеми характеристиками серии ZSK Mc 18 и подходит как для разработки рецептур и пробного компаундирования, так и для производства небольших партий компаундов до примерно 180 кг/ч. По сравнению с предыдущей моделью ZSK 26 Mc, модернизированный лабораторный экструдер обеспечивает увеличение производительности до 100 %, так как крутящий момент был увеличен до 15 Нм/см³. Экструдер мобильный и требует минимального пространства, так как шкаф управления интегрирован в базовую раму. Системы нагрева и охлаждения полностью смонтированы и готовы к работе (plug & play). Заводской №: 20526471 Год выпуска: 2012 Наработка: около 30 000 ч Состояние: Б/у, в эксплуатации Технические характеристики: Тип экструдера: Двухшнековый экструдер Модель: ZSK 26 Mc18 Рабочая длина: 40 L/D Мощность привода: 36,9 кВт Электропитание: 3 × 400 В (−10 % / +6 %), 50 Гц ±2 % Конфигурация цилиндра: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Производительность: примерно 150–200 кг/ч, в зависимости от рецептуры, сырья и требуемого качества продукта Области применения: Высоконаполненные компаунды, изготовление мастербатчей Подходит для переработки: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET и биополимеров Комплектация Гравиметрическая система дозирования: Hjdpfjyhd Dbex Apnefl - Гравиметрические дозаторы K-Tron - 1 × питатель для гранул - 1 × питатель для порошка (двухшнековый) Боковая подача / дегазация: - 1 × боковой питатель ZS-B25 - 1 × вакуумная боковая дегазация ZS-EG25 Вакуумная система: Вакуумный насос Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, специально разработан для PET. Внимание: вакуумный насос не входит в комплект! Контроль процесса: - Система датчиков давления расплава - Система датчиков температуры расплава - Интеграция с ПЛК Система гранулирования (струйное гранулирование): - Блок воздушки (air dryer) не входит в комплект - Струйный гранулятор SP50 - Ванна для охлаждения Периферийное оборудование: - Станция опорожнения мешков для гранул - Транспортная система до дозаторов Запасные части: - В комплект входят запасные части, второй комплект шнеков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Пресс штамповочный Производитель: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гёппинген, Германия Модель: SAL 250-1.9 Mark II Серийный номер: A/260156 (№ машины 2006-260156) Год выпуска: 2006 Усилие пресса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходов: 80–400 ходов/мин Мощность привода: 51 кВт при 2 000 об/мин Ход ползуна: 30 мм Регулировка ползуна: 100 мм Подъем ползуна: 75 мм Монтажная высота (расстояние от столовой плиты до ползуна при нижнем положении хода и верхнем положении регулировки): 550 мм Размеры стола: 1 950 x 1 060 мм (по чертежу) Площадь ползуна: 1 950 x 800 мм (по чертежу) Сжатый воздух: 5,5 бар Общий вес (без подачи): 48 000 кг Система управления: SYS PACO 8000 Шумопоглащающий кожух (оранжевый) Устройство подачи полосы Производитель: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модель: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серийный номер: 40 871 Год выпуска: 2006 Hsdpezil S Ijfx Apnjfl Подключаемая мощность: 15,5 кВт Напряжение питания: 400 В, 50 Гц Размотчик Производитель: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модель: 18 260-1000.2 Серийный номер: 40 466 Год выпуска: 1984 Подключаемая мощность: 8 кВт Напряжение питания: 380 В, 50 Гц

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09942, Установка используется для мерсеризации хлопчатобумажной ткани (трикотаж) с применением раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация). Hsdpfx Apeyhlplsnofl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-50Hz-11kN-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 160 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 25 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 15 V, Многофункциональная точечная сварочная машина Zens, 160 кВА, 50 Гц, 11 кН – год выпуска 2022 Предлагается к продаже многофункциональная точечная сварочная машина Zens в прочной промышленной комплектации. Машина выполнена в виде установки переменного тока с частотой 50 Гц и предназначена для различных задач точечной сварки. Машина оснащена встроенной системой адаптации для роликовой сварки. Соответствующие роликовые сварочные головки не входят в комплект предлагаемой машины и могут быть приобретены отдельно. Благодаря модульной конструкции машины возможна установка различных сварочных инструментов и применение для различных задач. Технические характеристики Производитель: Zens Модель: NS-009 Наименование машины: Многофункциональная точечная сварочная машина Год выпуска: 2022 Технология сварки: переменный ток (AC), 50 Гц Сварочная мощность: 160 кВА Процентное отношение времени работы к времени простоя: 50 % Максимальная сила сварки: 11 кН Система управления сваркой: SER Система ПЛК (программируемого логического контроллера): Siemens Соответствие требованиям безопасности CE: двухручное управление Система адаптации для роликовой сварки: встроенная Hfjdpfxeztn Sxj Apnsl Комплектация Многофункциональная точечная сварочная машина Zens Технология переменного тока, 50 Гц Встроенная система адаптации для роликовой сварки Система управления сваркой SER Система ПЛК Siemens Система крепления оборудования с сенсорным экраном Двухручное управление в качестве устройства обеспечения безопасности CE Модульная конструкция машины Прочная промышленная комплектация Предлагается отдельно Роликовые сварочные головки не входят в стоимость машины и могут быть приобретены отдельно. Водяной охладитель «On Top» также не входит в стоимость машины и может быть приобретен отдельно. Машина находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована по предварительной договоренности. Примечание: роликовые сварочные головки и водяной охладитель «On Top» предлагаются отдельно и не входят в комплект поставки машины. Возможны технические изменения и опечатки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Проходная печная установка-толкатель (PUS1), производитель Ipsen International GmbH, Тип PP-2-65x65x65-18-G, Серийный номер AN 10.1595-01, Год выпуска 2005, Газ/природный газ/азот/метанол, 414 кВт, 296 кВА Состоит из: Двухкамерная предварительная моечная машина, Тип WPSSB-65x65x65-E, 302 А, 199 кВА, электрическая, Объем баков для мойки: 2 м³, для ополаскивания: 2 м³, 60–80 °C Проходная предварительная печь, Тип DL 65x65x65 4-G, 25 А, 9,5 кВА, работает на природном газе, 80–100 мбар, 350–500 °C Проходная газоуглеродистая (цементационная) печь (двухпутная) Тип PP-2 65x65x65-18-G, работает на природном газе, 86 А, 29,6 кВА, 10 кВтч/м³, 80–100 мбар, 860–950 °C, 140 деталей за загрузку, 695 кг/ч Hfsdpoyabxyofx Apnsl Масляная закалочная ванна (закалочное масло), Тип QO-65x65x65-E, 161,5 А, 93,1 кВА, электрическая, Охлаждение воздухом, объем ванны 6 м³, макс. 120 °C, рабочая температура 60–80 °C Двухкамерная последующая моечная машина, Тип WPSSB-65x65x65-E, 302 А, 199 кВА, электрическая, Объем баков для мойки: 2 м³, для ополаскивания: 2 м³, 60–80 °C Проходная отпускная печь, Тип DL-65x65x65-6-E, 126,8 А, 84 кВА, электрическая, макс. температура печи 300 °C, рабочая температура 150–240 °C Система транспортировки загрузок, Измерительный, распределительный и управляющий шкаф с системой Conti-Control, Тип CO/CO2-2 Данные по загрузке: Цементируемые детали для коробок передач 650 мм x 650 мм x 650 мм, макс. 280 кг, Высота транспортировки загрузок 800/2200 мм

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, состоящий из..: ᐳ Стоп-рейка длиной 2 м ᐳ 2 шт. полные остановки ᐳ 1 шт. измерительной шкалы справа ᐳ слева ᐳ 1 шт. измерительной шкалы слева ᐳ справа ᐳ Монтажные винты - В комплект поставки не входит деревянная опорная планка 50 x 45 мм, на которую прикручивается стопорная планка. Hedpfx Asfrnpnspnsfl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 3 700 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 21220, общая высота: 1 310 мм, ёмкость бака: 450 л, полезная ёмкость бака: 310 л, входное напряжение: 400 V, наружный диаметр: 1 480 мм, Мы предлагаем этот прекрасно сохранившийся вибратор вращательного типа RA21, изготовленный в 2025 году. Вибратор вращательного типа – это универсальный станок для шлифовки, предназначенный для удаления заусенцев, скругления и полировки деталей. Он отличается высокой производительностью шлифовки, простотой в эксплуатации и надежностью процессов. Hfsdszgti Ajpfx Apnel Вибратор вращательного типа имеет наклонное дно контейнера, благодаря чему детали надежно направляются к встроенной сетчатой поверхности. Большая сетчатая поверхность с тангенциальным выходным отверстием обеспечивает надежное разделение деталей и шлифовальных материалов. К нему прикреплена автоматическая моечная линия, которая автоматически удаляет шлифовальную пыль с деталей. Центрифуга для очистки предназначена для обработки загрязненных рабочих жидкостей. Данные установки отличаются высокой эффективностью очистки и оснащены отдельным резервуаром для рабочих жидкостей, предназначенным для грязной и чистой воды. Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.