Avb Machinery Llc Avb-48 купить подержанный (77 450)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Gusdpfx Ahjuiq Dhjljg Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 18WJ3-25, Weijin WJ-C400 – автоматический станок для запайки и резки пакетов с застежкой-молнией из полиэтилена низкой плотности (LDPE) – НОВЫЙ / НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛСЯ Промышленный автоматический станок для запайки и резки пакетов с застежкой-молнией, произведенный компанией Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Тайвань. Оборудован двухсервоприводной системой управления для высокоскоростного производства пакетов с застежкой-молнией из полиэтилена низкой (LDPE) и линейной плотности (LLDPE). Технические характеристики Модель: WJ-C400 Материал: пакеты с застежкой-молнией из полиэтилена низкой плотности (LDPE) Максимальная ширина реза: 300 мм Максимальная длина реза: 320 мм Толщина пленки: 0,04–0,20 мм Скорость производства пакетов: 30–130 шт/мин Максимальный вес разматываемого рулона: 50 кг Электропитание: 380 В, 3 фазы Основной двигатель: 1,5 кВт, переменного тока Инвертор для основного двигателя Yaskawa J1000, 1,5 кВт Gedpfx Ahez Aay Tjlsug Микропроцессорный интерфейс управления и электрический шкаф Узел размотки Стальной вал для размотки Вспомогательный двигатель переменного тока, 0,37 кВт Привод вспомогательного двигателя, 0,37 кВт Механизм контроля натяжения с использованием ролика-натяжителя Узел запайки и резки Высокопрочный термоклин для запайки и резки Серводвигатель Yaskawa, 1,3 кВт Сервопривод Yaskawa, 1,5 кВт Фотодатчик S2000 для распознавания печатного рисунка Узел сбора пакетов Выводящий двигатель переменного тока, 0,1 кВт Редуктор выводящего двигателя Стандартный комплект запасных частей Приводные ремни и нагревательные элементы поставляются в соответствии со спецификациями, указанными в технической документации на оборудование. Состояние: НОВЫЙ / НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛСЯ

Состояние: новый, Год выпуска: 2018, Новая многоэкструзионная система R&B Plastics Machinery MAX с пятью экструдерами Прочная, специально разработанная многоэкструзионная система производства компании R&B Plastics Machinery, состоящая из четырех экструдеров MAX 1-1/4" × 30:1, установленных над одним основным экструдером MAX 2" × 24:1, в комплекте со специальной монтажной конструкцией, устройствами подачи материала, нагреваемыми адаптерами/шлангами и централизованной системой управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) Allen-Bradley. Система была полностью собрана, интегрирована, проверена и прошла предварительные испытания перед отправкой на предприятии R&B в городе Салин, штат Мичиган, и никогда не использовалась в производстве. Экструдеры Gusdpfx Ahezz Thbsljg (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 * Двухслойные вкладыши цилиндра X102 или аналогичные * Сменные шнеки стандартной производительности * Редукторы Rossi с высокотемпературными уплотнениями Viton * Асинхронные электродвигатели Marathon мощностью 5 л. с. * Четыре зоны нагрева/охлаждения цилиндра * Нагреватели, высокоскоростные вентиляторы и двойные термопары * Разрывные диски и датчики давления * Датчики температуры расплава Watlow и мика-ленточные нагреватели * Бункеры из нержавеющей стали * Регулируемые насадки для подачи материала под углом 45° (1) Основной экструдер R&B MAX 2" × 24:1 * Конструкция без вентиляционного отверстия с воздушным охлаждением * Высокопроизводительный шнек MAX IMPACT * Режущие кромки Colmonoy 56 * Двухслойный цилиндр с вкладышем X102 или аналогичным * Асинхронный электродвигатель Marathon Blue Max TEFC мощностью 25-30 л. с. * Спиральный редуктор Rossi * Максимальная скорость шнека: 100 об/мин * Три отдельные зоны нагрева/охлаждения * Датчики температуры расплава и давления * Бункер из нержавеющей стали и охлаждаемый водой секция подачи Монтажная система для многоэкструзионной установки * Разработана для 4 экструдеров 1-1/4" и 1 основного экструдера 2" * Прочная сварная монтажная рама * Индивидуальные регулировочные стойки и ограничители безопасности * Специальное удлиненное основание Подача и транспортировка материала * (5) Устройств вакуумной подачи Foremost B-6-2 * (4) Нагреваемые адаптерные сборки R&B * (4) Нагреваемые шланговые сборки, длиной до 12 футов Система управления ПЛК R&B MAX * ПЛК Allen-Bradley CompactLogix * 15-дюймовый операторский экран Allen-Bradley * (4) Частотно-регулируемых привода Allen-Bradley мощностью 5 л. с. + (1) частотно-регулируемый привод Allen-Bradley мощностью 25-30 л. с. * Управление нагревом/охлаждением экструдера посредством ПЛК * Основной электрический шкаф с системой кондиционирования воздуха * Система удаленного доступа EWON * Интегрированные кабельные лотки и электрическая распределительная сеть * Разработана для 380 В / 3 фазы / 50 Гц * Открытая архитектура электрических схем, логика работы машины и документация Состояние: НОВЫЙ / Никогда не использовался Предоставляется полная документация и руководства по эксплуатации. Важная информация об объеме поставки Профильные/формующие инструменты и водяная ванна не входят в комплект поставки. Запатентованные профильные/формующие инструменты и связанные с ними запатентованные компоненты не входят в комплект поставки. В шкафу управления предусмотрены разъемы для дополнительного оборудования, расположенного ниже по технологической линии, в том числе для подключения водяной ванны и намоточной машины; эти разъемы не следует интерпре

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 36817, Vulcan, намоточно-сворачивающий станок с автоматическим отрезанием и переносчиком, с двумя шпинделями, тип «туррельный», внешний диаметр 24 дюйма, ширина 20 дюймов – АБСОЛЮТНО НОВЫЙ Намоточно-сворачивающий станок с двумя шпинделями представляет собой систему намотки «турретного» типа, предназначенную для непрерывной намотки экструдированных профилей практически без натяжения. Экструдированный материал подается на намоточно-сворачивающий станок через ультразвуковую систему контроля натяжения, которая отслеживает положение петли экструдированного материала и автоматически регулирует скорость намотки шпинделей, приводимых в движение сервоприводом. Это обеспечивает плавную и контролируемую намотку при минимальном натяжении экструдированного продукта. Устройство оснащено автоматической системой отрезания и переноса, что позволяет быстро переносить продукт с заполненной бобины на новую пустую бобину, не прерывая процесс намотки. Guodpszz N Evefx Ahljg Технические характеристики Тип намотки: Двухшпиндельный турретный намоточно-сворачивающий станок Максимальный внешний диаметр бобины: 24 дюйма Ширина бобины: 20 дюймов Высота центральной линии: 42 дюйма Скорость линии: до 200 футов в минуту при диаметре сердечника 8 дюймов Привод: Шпиндели с сервоприводом Контроль натяжения петли: Ультразвуковая система контроля натяжения Отрезание и перенос: Автоматический Электропитание: 380 В переменного тока, 50/60 Гц, 3 фазы Состояние: Абсолютно новый / Никогда не использовался Оборудование было изготовлено и прошло окончательную сборку/испытания на предприятии Vulcan перед отгрузкой. Оно никогда не использовалось в производственном процессе и в настоящее время хранится и готово к отгрузке. При необходимости предоставляется оригинальная документация. Доступно для немедленной продажи. Организация осмотра и доставки может быть согласована с покупателем.

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2015, цвет: другое, Год выпуска: 2015, Собственный вес: 4861 кг. Ось 1: левая сторона – 10 мм, правая сторона – 10 мм. Ось 2: левая сторона – 6 мм, правая сторона – 6 мм. Ось 3: левая сторона – 8 мм, правая сторона – 8 мм. Gusdpjzz N Hmsfx Ahlog У нас есть возможность штабелировать прицепы!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 17 400 мм, общая ширина: 1 970 мм, общая высота: 1 870 мм, Диапазон резки круглой стали при 90°: 200 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 2 300 кг, входное напряжение: 380 V, Диапазон резки квадратной стали под 90°: 200 мм, ограничитель длины: 8 000 мм, Оборудование: документация / руководство, Мы предлагаем практически новую дисковую пилу Jih-I Machinery JIH-NC24L для резки цветных металлов и алюминия, год выпуска 2023. Модель: JIH-NC24L Серийный номер: N24L022C056 Дата изготовления: 20220826 Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Количество фаз: 3 Мощность: 15 л. с. Длина подающей платформы: 8 метров Длина выводящей платформы: 6 метров Guedpfx Aozzp Epehljg Если у вас есть вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Полностью автоматизированная производственная линия для изготовления шоколадных батончиков из нержавеющей стали. Производитель: GUSU Food Processing Machinery. Год выпуска: 2018. Состояние: очень хорошее, практически не использовалась. Линия состоит из следующих узлов: Производственная линия для шоколадных батончиков, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 40 кВт. Поворотный конвейер на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1,5 кВт. Подъемник, TPX-400, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1,1 кВт. Ряд роликов, TPX-400, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Продольный резак и разделитель, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1,27 кВт. Одиночный ролик, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 1 кВт. Поперечный резак, TPX-400, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 2,5 кВт. Резервуар для хранения шоколада, BWG500, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 6 кВт. Шоколадная конша, JMJ500, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 9 кВт. Машина для глазирования шоколадом, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 21,38 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля I, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля II, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля III, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля IV, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля V, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Испаритель охлаждающего туннеля VI, TY J600, 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 0,75 кВт. Автоматическая упаковочная машина, SFC 2, 400 В, 3 фазы, 50 Гц. Длина производственной линии составляет 35 метров. Gedpozx Uz Djfx Ahljug Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь!

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Штук в минуту : 400 - Длина заклепки : 12 [мм] Gusdpjuhb Tksfx Ahleg - Глубина сверления (макс.) : 5 [мм] - Диаметр резания : 3 [мм] - Необходимое пространство (ширина) : 1,12 [м] - Необходимое пространство (длина) : 2.21 [m] - Высота : 1,77 [м] - Двигатель : 4 [л.с./кВт] - Вес нетто : 2 500 [кг] - Вес брутто : 3 000 [кг] АКСЕССУАРЫ - Инструменты в соответствии с фото

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. Gusdpfjy E Hy Uox Ahlsg ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: б/у, НОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ МАСЛА И ФОРМОВОЧНЫЕ МАШИНЫ ОТ Новые экструдеры для масла и формовочные машины от Экструдер для масла и формовочная машина Экструдер для масла Полуавтоматический экструдер для масла, формовочная и режущая машина на полностью нержавеющей раме, панель управления. Два шнековых конвейера из нержавеющей стали, бункер из нержавеющей стали. Режущая проволока на выходном конвейере делает машину удобной в использовании. Кнопка аварийной остановки машины для экструзии, формовки и резки. Состояние товара: Новые Образцы пресс-форм TECAFORM AH Blue Наши новые, специально разработанные выходы экструдеров TECAFORM AH Blue соответствуют всем применимым требованиям к маркировке изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Европейский регламент (ЕС) № 10/2011 и поправки Европейский регламент ЕС 1935/2004 Регламент Совета (ЕС) № 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Мы используем высококачественные детали Использует высококачественные детали для новой линейки DMUK EXSH 1, добавляя сертифицированные редукторы, детали из нержавеющей стали и детали управления Bestspoke. Машиностроение и строительство. Опытные инженеры и конструкторы работают на широком спектре станков для цехов, станков с ЧПУ, плазменных резаков, формовочных станков. Мы предлагаем станки высочайшего качества и конкурентоспособные сроки поставки. Применение: Масло и различные вязкие пасты. Конструкция: Полностью изготовлена из нержавеющей стали и стекла, подвергнута дробеструйной обработке для придания металлу финишной отделки и упрочнения поверхности. Формы и размеры: Выберите свою собственную форму и размер. Объемы: В зависимости от модели мы можем предложить машины для блоков весом от 50 г до 25 кг в коробках. Gjdpfourulpjx Ahlsug Объем бункера на экструдерах: 18 литров и 50 литров Панель управления: переключатель работы масла, переключатель выдавливания масла, запуск/остановка и Безопасность: Машина оснащена крышкой из нержавеющей стали, которая останавливает работу машины при открытии. Резка: Режущие струны опускаются вручную и останавливают машину. Выход: Выходной конвейер оснащен роликами из нержавеющей стали, которые способствуют выкатыванию продукта, предотвращая его прилипание или изменение формы. Электричество: Данная машина может работать от однофазной сети 220 В/50 Гц, трехфазной сети 400 В/50 Гц и американской сети 60 Гц. Выбирайте при заказе. Срок поставки: 5 недель Гарантия: 12 месяцев Запасные части: Молочное оборудование Великобритания

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Волоконный лазерный раскройный станок для листового металла – различные размеры и мощность лазера Описание Промышленный ЧПУ волоконный лазерный раскройный станок для высокоскоростной и точной резки листового металла. Подходит для общего производства металлоконструкций, а также для изготовления компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), вентиляционных деталей, электрических шкафов, корпусов оборудования, кронштейнов, кровельных и фасадных элементов и других изделий из листового металла. Конфигурация станка может быть выполнена индивидуально в соответствии с требуемой рабочей зоной, типом материала и толщиной реза. Подходящие материалы: Углеродистая / обычная сталь Нержавеющая сталь Оцинкованная сталь Алюминий Латунь Медь Пример стандартной комплектации Рабочая зона: 1500 × 3000 мм Мощность лазера: 1500 Вт Guodpfoztx Epox Ahleg Толщина реза: прибл. 0,5–10 мм, в зависимости от материала и условий резки Точность позиционирования: до ±0,01 мм Макс. скорость перемещения без нагрузки: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждение: водяное охлаждение Газы для резки: кислород / азот / сжатый воздух Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц Форматы файлов: DXF, PLT, AI, NC и другие Доступны другие рабочие зоны и мощность лазера В зависимости от производственной задачи станки могут поставляться с различными рабочими зонами, включая: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Доступная мощность лазера составляет примерно: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт, в зависимости от конфигурации станка. Каталог включает системы большого формата до 2500 × 14000 мм и лазерные источники мощностью до 60 кВт. Более высокая мощность лазера позволяет обрабатывать более толстые материалы и/или значительно увеличивает скорость резки более тонких листов. Необходимая мощность лазера выбирается в зависимости от марки стали, максимальной толщины, требуемой скорости резки и газа для резки. Доступные конфигурации Открытый стол с одной рабочей зоной Сменный стол Полностью закрытый станок Станок для резки в большом формате Автоматическая загрузка/выгрузка Система удаления пыли и дыма Автоматическая смазка Различная мощность лазера и размеры стола Области применения Идеально подходит для обработки листового металла, производства компонентов ОВК и вентиляционных систем, изготовления металлоконструкций, производства оборудования, электрических шкафов, строительных элементов, металлической мебели, производства кровельных и фасадных элементов. Станок может быть интегрирован с листогибочными прессами, гильотинами, прокатными станками и другим оборудованием для обработки листового металла. SEO-ключевые слова волоконный лазерный раскройный станок, лазерный раскройный станок с ЧПУ, лазерный станок для резки листового металла, лазерный станок для резки металла, станок для лазерной резки стали, волоконный лазер 1500 Вт, лазерный станок 3000 Вт, волоконный лазер 6000 Вт, лазерный станок 12000 Вт, высокомощный волоконный лазер, лазерный станок для резки в большом формате, станок для резки листового металла, станок для резки металла с ЧПУ, промышленный лазерный станок, лазерная резка оцинкованной стали, лазерный станок для резки нержавеющей стали, лазерный станок для резки компонентов ОВК, оборудование для производства металлоконструкций, лазерный станок 1500x3000, лазерный станок 2000x6000, лазерный станок 2500x12000.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 9 000 мм, общая высота: 2 300 мм, общий вес: 9 000 кг, Мобильный прокат стан для производства стальных арочных конструкций без использования каркаса Автоматизированная производственная линия для изготовления самонесущих стальных ангаров и арочных крыш Мобильный прокат стан предназначен для производства непосредственно на строительной площадке самонесущих изогнутых стальных панелей, используемых для строительства стальных зданий без каркаса, арочных ангаров и самонесущих металлических крыш. Эта технология позволяет возводить стальные здания с большими пролетами без использования традиционного внутреннего стального каркаса. Стальная лента формуется в профиль, разрезается на нужную длину, а затем изгибается до требуемого радиуса здания. Несколько изогнутых панелей соединяются вместе с помощью специального фальцепрокатного станка, образуя прочную, сплошную и самонесущую арочную конструкцию. Оборудование можно использовать для строительства: стальных ангаров без каркаса ангаров для самолетов сельскохозяйственных зданий зернохранилищ и складов для техники складов промышленных зданий мастерских гаражей зданий для содержания скота спортивных сооружений самонесущих стальных крыш временных зданий военных и логистических складских помещений Мобильное производство непосредственно на строительной площадке Одним из главных преимуществ этой технологии является возможность производства готовых конструкционных панелей непосредственно на строительной площадке. Основное оборудование для формовки и изгиба устанавливается на мобильном прицепном шасси. Таким образом, станок можно доставить на строительную площадку, где стальная лента преобразуется в готовые конструкционные арочные панели. Это особенно важно для длинных панелей, транспортировка которых в противном случае была бы сложной или дорогостоящей. Поставляемый станок имеет две оси и восемь колес, предназначенных для перемещения по строительной площадке. Процесс производства Полный производственный процесс состоит из нескольких этапов: Стальная лента → Размотка → Формовка прямого профиля → Разрезка по длине → Изгиб → Фальцевание панелей → Подъем → Монтаж В прилагаемой технической документации станок описывается как комбинация секции для проката профиля и секции для изгиба арочной формы, с электрическим приводом для формовки и изгиба и гидравлическим приводом для резки. Основные технические характеристики Параметр Характеристика Тип станка Мобильная линия для проката арочных листов Область применения Стальные здания без каркаса / самонесущие стальные здания Ширина подачи 1000 мм Gujdpfoztwx Usx Ahljg Эффективная ширина профиля Приблизительно 610 мм Толщина материала 0,8–1,5 мм Формовочные станции 13 + 1 Скорость формовки прямых панелей До 15 м/мин Скорость формовки/изгиба арочных панелей До 13 м/мин Скорость фальцевания Приблизительно 6 м/мин Двигатель формовки 7,5 кВт Двигатель изгиба/формовки 5,5 кВт Двигатель резки 4,0 кВт Дополнительный привод 3,0 кВт Общая установленная мощность двигателей Приблизительно 20 кВт Система резки Гидравлическая Материал режущего инструмента Cr12MoV, термически обработанный Материал валков Сталь 45#, хромированная и закаленная Твердость валков HRC 58–62 Система управления ПЛК Габариты станка Приблизительно 9000 × 2230 × 2200 мм Вес станка Приблизительно 9000 кг Шасси 2 оси / 8 колес Доступны различные размеры профиля Станок также может быть изготовлен с различными размерами конструкционных профилей в соответствии с требуемым пролетом здания и областью применения Доступные конфигурации могут включать в себя различные: ширину по

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 650 кВт (883,75 л.с.), общая длина: 48 000 мм, общая ширина: 8 720 мм, общая высота: 6 464 мм, Год выпуска: 2019, ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ ТРЁХСЛОЙНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (2100 мм) Производитель: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Год выпуска: 2019 Состояние: Б/у – отличное состояние, полностью собрана и хранится в помещении. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чистая обрезная ширина) • Ширина экструзионной головки: 2300 мм • Производительность: до 1000 кг/ч (в зависимости от типа полимера и толщины листа) • Перерабатываемые материалы: ПЭТ, ПММА, АБС, ПС (HIPS / GPPS), ПК, ПП • Универсальность полимеров: сконфигурирована для инженерных термопластов и полиолефинов (экструзия листов из ПЭТ, ПММА, АБС, ПС, ПК, ПП). СИСТЕМА СОЭКСТРУЗИИ И ПОДАЧИ: • Конфигурация: трёхслойная соэкструзия (A/B/A или A/B/C) • Экструдеры: - Экструдер A: Ø 90 мм - Экструдер B: Ø 150 мм - Экструдер C: Ø 150 мм • Подача расплава: шестеренчатые насосы MAAG с датчиками давления Dynisco для обеспечения сверхстабильного потока • Экструзионная головка: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, произведено в США) с запатентованной системой быстрой регулировки зазора КАЛЕНДАР И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ: • Полировальный вал: трёхвалковый горизонтальный календарь с высокоточными зеркально отполированными валами • Дополнительный вал: специальный матовый вал для календаря поставляется в комплекте с линией • Возможности обработки поверхности: как высокоглянцевая/зеркальная поверхность, так и антибликовая/матовая • Контроль температуры: многозонные терморегулирующие устройства (TCU) • Защита: встроенный узел нанесения защитной маскирующей плёнки с обеих сторон Guedpfozzdnfsx Ahlog • Резка и укладка: высокоскоростной автоматический продольный резак и автоматический укладчик листов • Намотка: встроенный мощный намоточный узел ЭЛЕКТРИКА, ПРИВОДЫ И АВТОМАТИЗАЦИЯ: • ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) с интуитивно понятной сенсорной панелью управления HMI • Частотные преобразователи: система приводов Siemens Sinamics G120 • Основное электрораспределительное оборудование: Schneider Electric • Шкафы: отдельные кондиционируемые промышленные электрические шкафы РАСПОЛОЖЕНИЕ И ГАБАРИТЫ: • Общая длина линии: около 48,0 м • Общая ширина линии: около 8,7 м • Подключенная мощность привода: около 650 кВт (988 А) • Планировочный чертёж: полный технический CAD-чертёж предоставляется по запросу. ТЕКУЩЕЕ СОСТОЯНИЕ И ОСМОТР: • Состояние: полностью собрана, не используется и хранится в помещении в контролируемой промышленной среде. • Доступность: линия в полном комплекте немедленно доступна для профессионального визуального осмотра на месте по запросу. • Причина продажи: реконфигурация производственной линии предприятия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Gedpfxewg Sgco Ahljug Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 21 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 60 000 мм, входной ток: 250 A, соединение для сжатого воздуха: 6,2 балка, входное напряжение: 380 V, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. Guodpfx Asw U Ugmshleg 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, входное напряжение: 380 V, входной ток: 200 A, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т. Gsdpfxjw Ulp Ej Ahljug

Год выпуска: 2025, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая машина для горизонтальной упаковки в виде «подушки» – прозрачная упаковочная пленка в комплекте – отличное состояние. Машина была приобретена новой в конце 2025 года у компании Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. специально для нашего производства высококачественных протеиновых батончиков. Машина практически не использовалась в коммерческих целях, полностью исправна и находится в отличном состоянии. Как машина для горизонтальной упаковки в виде «подушки», она также может быть использована для упаковки: протеиновых батончиков, энергетических и питательных батончиков, шоколадных и кондитерских изделий, снэк-батончиков, печенья и пряников, хлебобулочных изделий, других твердых пищевых продуктов правильной формы. Прозрачная пленка включена в указанную цену и не требует дополнительной оплаты. Состояние: приобретена новой в конце 2025 года, очень ограниченное коммерческое использование, использовалась на нашем специализированном предприятии по производству пищевых продуктов, чистая и в хорошем состоянии, полностью исправна, отличное общее состояние. Gusdpfx Aozy Abnshlog Осмотр и демонстрация В настоящее время машина находится в Уимблдоне, Лондон, Великобритания. Доступна немедленно. Осмотр и демонстрация могут быть организованы в Лондоне. Мы также продаем другое оборудование с нашего полного комплекса по производству высококачественных протеиновых батончиков, в том числе: Шоколадная глазировочная машина с 30-килограммовым резервуаром для шоколада и 2,7-метровым холодильным туннелем Экструдер для протеиновых/энергетических батончиков и пневматический резак 60-литровый промышленный шоколадный меланжер/рафинер Промышленный планетарный миксер Нержавеющие столы, мойки, стеллажи и другое оборудование для производства пищевых продуктов Машины доступны по отдельности, либо мы можем обсудить пакетную цену для нескольких машин / для более широкого комплекса по производству протеиновых батончиков. Доставка: EXW Уимблдон, Лондон, Великобритания. Организация вывоза, погрузки, транспортировки и установки осуществляется покупателем, если не будет достигнуто иное соглашение.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия для продольной резки и раскроя в размер Линия для продольной резки и раскроя рулонной стали для обработки листового металла Автоматическая линия для продольной резки и раскроя предназначена для продольной резки и поперечной обрезки рулонной стали на полосы и плоские листы заданной длины. Данная производственная линия объединяет несколько операций в одной компактной системе: Подача рулона Продольная резка Точная выравнивающая обработка Сервоприводное измерение длины Раскрой в размер Транспортировка готовых листов Автоматическая укладка в стопку Оборудование подходит для обработки оцинкованной стали, предварительно окрашенной стали и других листовых материалов с покрытием, используемых в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), кровельных материалов, фасадных систем, профилировании и общем производстве изделий из листового металла. Основные характеристики: Объединенная продольная резка и раскрой в размер Полностью автоматизированный режим работы Гидравлическая система резки Точная выравнивающая обработка листов Сервоприводное измерение длины Управление производством с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Сенсорный операторский интерфейс Высокая точность производства Компактная компоновка оборудования Надежная промышленная конструкция Gjdpfxozrwhme Ahleug Обработка материалов Подходящие материалы: Оцинкованная сталь Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Сталь с покрытием Секция продольной резки оснащена закаленными режущими инструментами, предназначенными для точного производства полос. Система продольной резки обеспечивает точную ширину полос и стабильное качество реза в процессе непрерывного производства. Производственная линия оснащена автоматической гидравлической системой раскроя в размер. Типичная допустимая погрешность резки: ±2,5 мм для листов длиной до 5000 мм ±3,0 мм для листов длиной от 5000 до 10000 мм Приводная система Система профилирования и подачи приводится в действие: Основной двигатель: 4 кВт Гидравлический блок: 3 кВт Передача мощности: Цепная передача Промышленная коробка передач Тяжелонагруженная механическая передача Система управления Технические характеристики Параметр Значение Тип оборудования Автоматическая линия для продольной резки и раскроя Материал Оцинкованная сталь / Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Максимальная ширина рулона 1000–1250 мм Толщина материала 0,25–0,1 мм Минимальная ширина резки 60 мм Диаметр вала (тяжелого режима) 120 мм Максимальное количество режущих ножей 5 Производительность 10–15 м/мин Основной двигатель 4 кВт Гидравлическая мощность 3 кВт Точность резки ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип резки Гидравлический раскрой в размер Передача мощности Цепная передача Конструкция оборудования Рама с настенными плитами + режущая конструкция колонны Габаритные размеры оборудования Приблизительно 2500 × 1500 × 1400 мм Электрическое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы Производственная линия предназначена для производства: Заготовок для воздуховодов ОВК Компонентов вентиляционных систем Кровельных листов Панелей для облицовки стен Заготовок для профилирования Изделий из листового металла Заготовок для лазерной резки Заготовок для вырубки Панелей для электрощитов Промышленных листовых изделий Преимущества Продольная резка и раскрой в размер в одной производственной линии Компактные габариты оборудования Высокая точность обработки Низкие требования к техническому обслуживанию Быстрая переналадка производства Авто

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия профилирования для производства тонколистовых стальных каркасов Эта автоматическая линия профилирования предназначена для производства тонколистовой стали (LGS) и холодноформованной стали (CFS) для изготовления профилей, используемых в стальных каркасных домах, модульных зданиях, коммерческих зданиях и сборных строительных системах. В производственной линии автоматически выполняются операции подачи, выравнивания, пробивки, профилирования, нанесения маркировки и гидравлической резки в соответствии с цифровыми производственными данными. Это идеальное решение для производителей: * Тонколистовых стальных конструкций * Стальных каркасных домов * Сборных зданий * Модульных зданий * Мини-домов * Коммерческих стальных конструкций * Стальных каркасов для жилых зданий * Холодноформованных стальных строительных систем * Универсальная конфигурация оборудования Линия профилирования может поставляться в двух различных конфигурациях в зависимости от производственных требований. Фиксированная модель профилирующего оборудования Предназначена для производителей, изготавливающих один размер профиля с максимальной производительностью и упрощенной настройкой оборудования. Многопрофильная профилирующая машина Регулируемая система профилирования, способная производить несколько профилей разной ширины на одном оборудовании путем изменения конфигурации профилирования. Это решение обеспечивает большую гибкость производства при одновременном снижении инвестиционных затрат по сравнению с приобретением нескольких отдельных производственных линий. Полностью автоматизированный производственный процесс Машина автоматически выполняет следующие операции: * Подача рулона * Выравнивание полосы * Сервопробивка * Пробивка отверстий * Пробивка пазов * Пробивка сервисных отверстий * Профилирование * Нанесение идентификационной маркировки профиля * Гидравлическая резка по длине * Выгрузка готового профиля Производственная линия предназначена для работы с профессиональным программным обеспечением для проектирования стальных каркасов. Оператор загружает производственные данные, полученные из проекта здания, в систему управления машиной. На основе этой информации машина автоматически изготавливает каждый элемент конструкции, включая: Gujdpfxjzrt Ivj Ahlog * Стойки стен * Направляющие * Балки перекрытия * Стропильные фермы * Стропила * Балки * Усиливающие элементы Каждый компонент изготавливается с правильной длиной, схемой пробивки и идентификационной маркировкой, необходимой для окончательной сборки. Автоматическая маркировка профилей Каждый профиль может быть автоматически промаркирован в процессе производства. Типичная информация для маркировки включает: * Номер профиля * Идентификация стены * Положение элемента * Ссылка для сборки * Идентификация проекта Автоматическая маркировка значительно упрощает сортировку профилей и ускоряет сборку на месте. Вместо того, чтобы вручную идентифицировать каждый компонент, монтажники получают полный комплект продукции, где каждый профиль четко идентифицирован. Автоматическая система пробивки Все операции пробивки синхронизированы с процессом профилирования для достижения высокой точности и повторяемости. Основные преимущества * Полностью автоматизированное производство * Компьютерное управление производством * Автоматическая маркировка профилей * Сервосистема пробивки * Гидравлическая резка * Высокая точность размеров * Сокращение отходов

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается мотор-редуктор SEW-EURODRIVE WA20 DR63L4 с трехфазным электродвигателем. Устройство полностью исправно, проверено и готово к работе. Техническое и внешнее состояние хорошее. Имеются обычные следы эксплуатации. Благодаря прочной конструкции мотор-редуктор идеально подходит для приводов конвейеров, питателей, производственных машин и другого промышленного оборудования. Технические характеристики: Gusdpfoznuqqjx Ahleg Производитель: SEW-EURODRIVE Тип редуктора: WA20 Тип двигателя: DR63L4 Мощность: 0,25 кВт Питание: 3×220–240 В, треугольник / 380–415 В, звезда, 50 Гц Скорость вращения двигателя: 1300 об/мин Выходная скорость: 27 об/мин Передаточное число: i = 48,00 Выходной крутящий момент: 45 Нм Степень защиты: IP54 Класс изоляции: B Режим работы: S1 Масса: 8,8 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общая ширина: 750 мм, общая длина: 2 900 мм, общая высота: 1 160 мм, срок гарантии: 12 месяцы, общий вес: 400 кг, Компактное оборудование для профилирования в рулоне для производства металлических водосточных труб. Этот портативный прокаточный станок предназначен для производства прямоугольных металлических водосточных желобов и труб для отвода дождевой воды из предварительно окрашенной или покрытой листовой стали. Станок последовательно формирует плоскую металлическую полосу в готовый прямоугольный профиль, пригодный для использования в системах отвода дождевой воды для жилых, коммерческих и промышленных зданий. Размеры и геометрия готовой водосточной трубы могут быть изготовлены в соответствии с техническими требованиями заказчика. Прокатные инструменты разработаны для конкретного прямоугольного профиля с учетом необходимой ширины, высоты, формы углов, текстуры поверхности, толщины материала и типа соединения. Станок подходит для производителей: прямоугольных металлических водосточных желобов; водосточных труб; систем отвода воды с крыш; компонентов для водосточных желобов и труб; аксессуаров для кровли; Gsdpfozrnxcox Ahlsug фасадных и листовых металлических изделий; специальных холодноформованных металлических профилей. Благодаря своим компактным размерам и относительно небольшому весу он подходит для небольших мастерских, кровельных компаний и производственных площадок, где не требуется большая стационарная линия профилирования в рулоне. Индивидуальные размеры профиля Готовый профиль изготавливается в соответствии с чертежом, образцом или техническими условиями заказчика. Следовательно, станок поставляется в качестве индивидуального прокатного станка для производства прямоугольных водосточных желобов, сконфигурированного для производства требуемой готовой продукции. Основной производственный процесс: Размотчик → Система профилирования в рулоне → Ручная резка Основные преимущества: Компактная и портативная конструкция Индивидуальные инструменты для производства водосточной трубы требуемого размера Производство непосредственно из покрытой листовой стали Подходит для предварительно окрашенных и оцинкованных материалов Постепенное профилирование с контролируемой деформацией материала Небольшая установленная мощность двигателя Простота эксплуатации и обслуживания Подходит для мелкосерийного и серийного производства Готовые изделия могут быть отрезаны до требуемой длины Снижение зависимости от закупленных готовых водосточных труб Подходит для мастерских с ограниченным производственным пространством Материал Стандартная конфигурация предназначена для работы с покрытой листовой сталью толщиной около 0,4–0,5 мм. В зависимости от согласованной конфигурации станок может обрабатывать: предварительно окрашенную сталь; оцинкованную сталь; полимерно-покрытую листовую сталь; другие тонкие листовые металлические материалы после технического согласования. Точная марка материала, предел прочности на разрыв, толщина и тип покрытия должны быть указаны до проектирования прокатных инструментов. Технические характеристики: Тип станка: Портативный прокаточный станок Готовая продукция: Прямоугольная металлическая водосточная труба / водосточный желоб Размеры профиля: В соответствии со спецификацией заказчика Материал: Покрытая листовая сталь Толщина материала: Приблизительно 0,4–0,5 мм Скорость профилирования: Приблизительно 3–8 м/мин Мощность главного двигателя: 3 кВт Трансмиссия: Зубчатый и цепной привод Вспомогательные формирующие элементы: Полиуретановые колеса Система резки: Ручная дисковая пила Размеры станка: Приблизительно 2860 × 730 × 1160 мм Вес станка: Приблизи

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается мотор-редуктор SEW-EURODRIVE WF20 DT63N4 с трехфазным двигателем мощностью 0,18 кВт. Устройство полностью исправно, протестировано и готово к работе. Техническое и внешнее состояние хорошее. Присутствуют обычные следы эксплуатации. В комплект поставки входит именно то, что изображено на фотографиях. Технические характеристики: Guodpfx Ahsznn Amoljg Производитель: SEW-EURODRIVE Модель: WF20 DT63N4 Мощность: 0,18 кВт Питание: 3 × 220–240 В, треугольник / 380–415 В, звезда, 50 Гц Скорость двигателя: 1320 об/мин Выходная скорость: 48 об/мин Передаточное число: i = 27,5 : 1 Степень защиты: IP54 Режим работы: S1 Масса: 8,07 кг Страна производства: Германия

Состояние: новый, мощность: 353 кВт (479,95 л.с.), тип топлива: дизель, конфигурация осей: 3 оси, тормоза: ретардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, длина грузового отсека: 6 400 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, кран, навигационная система, отопитель стояночный, электронная программа стабилизации (ESP),

Год выпуска: 2026, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для глазирования и охлаждения шоколадом PE30 – резервуар на 30 кг – охлаждающий туннель длиной 2,7 м – практически новая. В связи с закрытием нашего недавно открытого предприятия по производству протеиновых батончиков в Лондоне мы продаем нашу полную линию PE30 для глазирования и охлаждения шоколадом. Оборудование было приобретено новым специально для нашего собственного производства и было введено в эксплуатацию примерно в марте 2026 года. С тех пор через линию прошло около 25 000 протеиновых батончиков, покрытых шоколадом, поэтому оно использовалось в коммерческих целях относительно недолго и находится в отличном состоянии. Оборудование продается исключительно из-за закрытия нашего производственного предприятия по коммерческим и финансовым причинам – а не из-за каких-либо неисправностей в работе оборудования. Полная система включает в себя: Шоколадоглазирующая машина PE30 Резервуар для растапливания/поддержания температуры шоколада на 30 кг Секция для глазирования шоколадом с конвейером из нержавеющей стали Изготовленная на заказ акриловая защита/крышка для улучшения стабильности температуры вокруг шоколада Охлаждающий туннель длиной 2,7 м Конвейер для охлаждения из полиуретана, пригодного для контакта с пищевыми продуктами Компрессор Copeland Внешний вентиляционный/вытяжной вентилятор Сопутствующие компоненты, поставляемые с системой Акриловая защита, изготовленная на заказ, была приобретена отдельно и разработана специально для нашей машины, чтобы помочь поддерживать более стабильную температуру вокруг шоколада во время глазирования. Она включена в стоимость продажи. Технические характеристики PE30: Производитель: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модель: PE30 Производительность: 30 кг Мощность: 220 В / 1 фаза / 50 Гц, 1,8 кВт Материал: нержавеющая сталь SUS304 Рабочая скорость: 2 м/мин Сетка: 200 × 1000 мм Лента: 200 × 1200 мм Размеры: примерно 1230 × 850 × 1450 мм Охлаждающий туннель длиной 2,7 м Нержавеющая сталь SUS304 Полиуретановая лента, пригодная для контакта с пищевыми продуктами Лента 200 мм × 2700 мм 220 В / 1 фаза / 50 Гц 2,8 кВт Компрессор Copeland 2 л.с. Возможность поддержания температуры до примерно -15 °C Размеры: примерно 2800 × 850 × 1380 мм Вес: примерно 220 кг Эти технические характеристики взяты из оригинальной документации производителя. В систему также входит вентиляционный вентилятор, предназначенный для установки/подключения к внешней стороне производственной зоны. Мы использовали эту линию для производства высококачественных протеиновых батончиков, покрытых шоколадом, но она также может быть подходящей для энергетических/нутритивных батончиков, кондитерских изделий, печенья, хлебобулочных изделий и других продуктов, покрытых шоколадом. Производитель также указывает, что охлаждающий туннель можно использовать для различных видов пищевых продуктов. В настоящее время машина находится в Вимблдоне, Лондон, Великобритания. По запросу можно организовать осмотр, и серьезным покупателям могут быть предоставлены видеозаписи работы оборудования. Guodjzx D Dbspfx Ahlog Мы также продаем другое оборудование с нашего предприятия по производству протеиновых батончиков, в том числе оборудование для экструзии/формовки протеиновых батончиков, оборудование для переработки шоколада, машины для упаковки в гибкую пленку, смесители и оборудование из нержавеющей стали. Машины можно приобрести по отдельности или в составе полной линии для производства протеиновых/энергетических батончиков. Самовывоз из Вимблдона, Лондон. По

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS мешкоупаковочная машина Guedpjwtqrwsfx Ahleg 2014 года, нержавеющая сталь, VFFS, ширина зажимов 250 мм, регулируемая температура запайки и переменное время охлаждения, установлена формующая насадка диаметром 95 мм, с термопринтером Eidos Swing, 1-фазная.