Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Start Line купить подержанный (32 623)

Состояние: новый, пробег: 20 км, мощность: 129 кВт (175,39 л.с.), первая регистрация: 08/2026, тип топлива: дизель, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 24, общая длина: 7 700 мм, общая высота: 3 100 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, USB-порт, кондиционер, ретардер,

Состояние: новый, пробег: 20 км, мощность: 129 кВт (175,39 л.с.), первая регистрация: 08/2026, тип топлива: дизель, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 24, общая длина: 7 700 мм, общая высота: 3 100 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, USB-порт, кондиционер, ретардер,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Томас Петтерссон (Швеция). Полностью автоматическая компактная высокоскоростная линия строгания 150 м/мин !!! Высокопроизводительная система обработки, подходящая для использования с формовочным станком, двухконцевым тенонером и т.д., состоящая из следующего. Nwodpfxjth Taae Agfok 1. Система подачи пакетов, роликовые и цепные конвейеры, 5м + 3,8м. 2. Роботизированный податчик слоев (4 слоя в минуту) с автоматическим сборщиком палочек. 3. Система поперечной подачи с пилами для обрезки концов (с регулировкой угла), 22 цикла шириной 400 мм в минуту. 4. Подача формовочной машины (правая сторона с регулируемой линией ограждения) с 4 подающими роликами с максимальной скоростью 150 м/мин, 5. Подающая лента с боковым прижимом к ограждению. 6. Подающая лента длиной 5 м. 7. Подборщик досок к штабелеру, способному укладывать 80 шт/мин. 8. Автоматический штабелер с магазинами для палок, высота пачек 1200 мм, 9. Магазин для автоматической загрузки паллет на выгрузку, вмещающий 10 паллет. 10. Роликовый конвейер на выходе, длина 5 м. 11. Система управления с выносными панелями. Эта высокоскоростная полностью автоматическая линия может быть использована для питания формовочного станка, пилы, многопильного станка и т.д. Она может быть модифицирована для подачи двухстороннего тенора и т.д. Если вам нужна высокоэффективная, компактная, экономичная система обработки заготовок длиной до 2,1 м, то это оборудование для вас. Очень подходит для дверей, окон, мебели, специализированной упаковки и т.д. Осмотр приветствуется.

Год выпуска: 2002, моточасы: 1 378 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Бренд: Berstorff Модель: Линия компаундирования ZE 25 Серийный номер: 90200771-0010/2002 Год выпуска: 2002 Наработка: 1 378 часов Диаметр шнека: 25 мм L/D шнека: 44 Габариты (ДхШхВ): 4 500 x 1 200 x 2 200 мм Вес: 1 350 кг Конфигурация линии: – 1x гравиметрическая система подачи порошка Brabender – 1x дегазационный порт с вакуумным насосом – Филаментная головка на 6 отверстий – Охлаждающий вал с температурным устройством – Гранулятор с регулируемой скоростью Nodpfxjzuk Tns Agfjwk – Центральный шкаф управления Дополнительно: Вся документация на немецком языке Изначально машина использовалась для производства биоматериалов

Состояние: б/у, пробег: 356 195 км, мощность: 265 кВт (360,30 л.с.), первая регистрация: 02/2016, тип топлива: дизель, собственный вес: 13 365 кг, максимальная грузоподъёмность: 12 560 кг, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, колесная база: 3 300 мм, тормоза: торможение двигателем, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 2, общая длина: 2 550 мм, общая ширина: 3 480 мм, общая высота: 7 800 мм, размер передней шины: 385/65R22,5, размер задней шины: 315/80R22,5, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, кондиционер, отопитель стояночный, пневматический тормоз, регистрация грузовика,

Состояние: новый, максимальная грузоподъёмность: 1 078 кг, общий вес: 1 300 кг, конфигурация осей: 1 ось, длина грузового отсека: 2 510 мм, ширина пространства для загрузки: 1 310 мм, высота грузового отсека: 300 мм, общая длина: 3 765 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 830 мм, Год выпуска: 2026,

Состояние: новый, пробег: 18 км, первая регистрация: 04/2026, тип топлива: дизель, тормоза: ретардер, цвет: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 24, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, кондиционер,

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Автоматическая линия заполнения ящиков Lumacon Автоматическая подача 4 ящиков/коробок за цикл. При достижении веса конвейерные ленты удаляют заполненные ящики и подготавливают 4 пустых ящика для заполнения. Nwjdpfx Asv E Irgjgfek - В комплекте с наклонными конвейерными лентами - Буферные ленты - Весовые ленты - Несколько линий доступны на складе (Эммелоорд)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная линия, состоящая из: Двухрельсового подвесного конвейера с двухточечной опорой балки, подъемным и поворотным устройством Краскокамерой для робота с полной рециркуляцией и автоматической системой замены предфильтров Системы высокого давления для увлажнения воздуха в окрасочной камере и камере выветривания (flash off) Роботизированной окрасочной системы для окон с устройством очистки форсунок, автоматической сменой цвета (3 независимых), электростатической системой безопасности и расходомером краски Сушильного туннеля с системой LDP и осевыми вентиляторами Системы управления с дата-интерфейсом и datamic-считывателем «Линия упакована для транспортировки. Ранее была установлена, но ни разу не вводилась в эксплуатацию.» Nwedpfjxw Ux Hsx Agfek

Год выпуска: 2010, состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Демонтированная прототипная установка для наполнения/заправки – специализированная установка с баками из нержавеющей стали V2A Предлагается к продаже демонтированная прототипная установка для наполнения/заправки промышленного применения. Nodpfx Agjzabgwsfowk Это индивидуальная разработка/специальная конструкция фирмы Evonik / Daimler AG. Установка была демонтирована профессионально, находится в хорошем состоянии и подготовлена к транспортировке. Технические данные / Комплектация: * Производитель: Evonik / Daimler AG * Тип установки: прототипная установка для наполнения/заправки * Модель: специальная установка / резервуарный парк и установка для наполнения * Год выпуска: 2010 * 2 резервуара по 40 м³ * 1 резервуар на 30 м³ * Баки/установка изготовлены из нержавеющей стали V2A * Насосы хранятся отдельно * Перечень насосов предоставляется по запросу * Состояние: демонтирована, не проверялась, подготовлена к транспортировке Примечания: Установка продаётся не проверенной из-за демонтированного состояния. Рекомендуется провести осмотр. Техническая проверка, совместимость материалов, повторный ввод в эксплуатацию, а также организация транспортировки осуществляются покупателем. Дополнительная информация, имеющаяся документация, а также перечень насосов предоставляются по запросу. Связь предпочтительно по электронной почте. Телефонные запросы — только по предварительной договорённости.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2846, Склад № 2846 Показательная линия, компаундирующий экструдер Тип Alphatec AD-.S 75 с: Nwsdpsi Dtb Ajfx Agfek Сегментными шнеками, соосное вращение, герметичное сцепление, Цилиндр с водяным или средовым охлаждением/темперированием Производительность до 1200 кг/ч (зависит от материала) Привод 250 кВт - AC 48 L/D Предохранительная муфта R+W 3 зоны дегазации, 1 вакуумный насос с конденсатоотделителем 2 боковые загрузочные устройства типа ZS-B Система управления Siemens Touch HMI ОПЦИИ: > Фильтр расплава/сменщик сит > Грануляционные системы: нитевидная (ST), водное кольцо (WRG) или подводная грануляция (UWG) > Конфигурация шнеков согласно вашим требованиям > Дозирование материала: объемное или гравиметрическое > Дополнительные аксессуары Посетите нас на нашем заводе в Вуппертале. Линия готова к показу, проведение тестового прогона с вашим материалом по согласованию.

Состояние: б/у, Автоматическая линия сварки сетки TE 30 S, произведённая EUROLLS Модель: TE 30 S Максимальная высота штабелирования: 500 мм Диаметр проволоки: - Верхняя струна (ds — гладкая или колючая): от 4 до 12 мм Njdpfx Agsvtqacsfowk - Нижняя струна (di — гладкая или колючая): от 4 до 12 мм - Диагональная проволока (dg — гладкая или колючая): от 3 до 8 мм Шаг по диагонали (P): 200 мм Шаг балки: 400 мм Максимальная скорость при горячекатаной и холоднотянутой проволоке: макс. 30 м/мин Максимальный вес катушки для подачи: 3.000 кг

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Инвентарный номер 2846 Экструдер для смешивания Тип Alphatec AD-.S 75 с: Сегментные шнеки, синхронные, плотно зацепленные, Цилиндр водяной/среднеохлаждаемый/закаленный Производительность до 1200 кг/ч - в зависимости от материала Привод 250 кВт - переменный ток 48 Д/Д Муфта предохранительная R+W 3x зоны дегазации, 1x вакуумный насос с сепаратором конденсата 2x Боковой питатель Тип ZS-B Siemens Control Touch HMI НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ: > Фильтр расплава/заменитель сита > Системы грануляции: Strand ST-, Waterring WRG или Подводная грануляция UWG Nwjdjd Hqa Ijpfx Agfok > Конфигурация шнека в соответствии с вашими требованиями > Дозирование материала: объемное или гравиметрическое > дополнительные аксессуары Посетите наш завод в Вуппертале. Система готова к демонстрации, дата тестового запуска с вашим материалом после согласования.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2846, Инвентарный номер 2846 Экструдер для смешивания Тип Alphatec AD-.S 75 с: Сегментные шнеки, синхронные, плотно зацепленные, Цилиндр водяной/среднеохлаждаемый/закаленный Производительность до 1200 кг/ч - в зависимости от материала Привод 250 кВт - переменный ток 48 Д/Д Муфта предохранительная R+W 3x зоны дегазации, 1x вакуумный насос с сепаратором конденсата 2x Боковой питатель Тип ZS-B Siemens Control Touch HMI НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ: > Фильтр расплава/заменитель сита Nwodpfx Agoi Dtbiofjk > Системы грануляции: Strand ST-, Waterring WRG или Подводная грануляция UWG > Конфигурация шнека в соответствии с вашими требованиями > Дозирование материала: объемное или гравиметрическое > дополнительные аксессуары Посетите наш завод в Вуппертале. Система готова к демонстрации, дата тестового запуска с вашим материалом после согласования.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2846, Складской номер 2846 Компаундир-экструдер Модель Alphatec AD-.S 75 с: Njdpei Dtbujfx Agfjwk Сегментными шнеками, соосным вращением, герметичным зацеплением, цилиндром с охлаждением/темперированием водой или другим средством Производительность до 1200 кг/ч — в зависимости от материала Привод 250 кВт – переменный ток 48 L/D Муфта безопасности R+W 3 зоны дегазации – 1 вакуумный насос 2 боковых питателя типа ZS-B Сенсорная система управления Siemens HMI Touch ОПЦИОНАЛЬНО: > Фильтр расплава/сменщик сит > Гранулирующие системы: стренговая (ST), водокольцевая (WRG) или подводная грануляция (UWG) > Конфигурация шнека согласно вашим требованиям > Дозаторы материала: объемные или гравиметрические > Прочие аксессуары Посетите нас на нашем заводе в Вуппертале. Оборудование готово к демонстрации. Возможен тестовый пуск на вашем материале по согласованию.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 2 846 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2846, Инвентарный номер 2846 Компаундирующий экструдер, готовый к демонстрации: Тип Alphatec AD-.S 75 с: Диаметр винта 72 мм Сегментные шнеки, синхронизированные, плотно зацепленные, цилиндр с водяным/средним охлаждением/закалкой Njdpfei Dtbqjx Agfjwk Производительность до 1200 кг/ч - в зависимости от материала Привод 250 кВт переменного тока 48 Д/Д 3x зоны дегазации - 1x вакуумный насос с сепаратором конденсата 2x Боковой питатель Тип ZS-B Сенсорное управление HMI Siemens НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ: > Фильтр расплава/заменитель сита > Системы грануляции: Strand ST-, Waterring WRG или Подводная грануляция UWG > Конфигурация шнека в соответствии с вашими требованиями > Дозирование материала: объемное или гравиметрическое > дополнительные аксессуары Посетите наш завод в Вуппертале. Система готова к демонстрации. По запросу возможен тестовый запуск с вашим материалом.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, 🔧 Полуавтоматическая линия для блистерной упаковки Multivac (2021 – не использовалась) Комплексная система для упаковки медицинских изделий – полностью из нержавеющей стали В наличии на складе Used Machine Tools Ireland Ltd — полуавтоматическая упаковочная линия Multivac в состоянии новой: установлена в 2021 году на медицинском предприятии, но так и не была введена в эксплуатацию. Высокотехнологичное, полностью готовое к работе решение для блистерной упаковки. Идеально подходит для медицинской, фармацевтической, пищевой промышленности и производств с высокими требованиями к чистоте — оборудование пригодно для чистых помещений, выполнено из нержавеющей стали. Данная полуавтоматическая линия Multivac для блистерной упаковки (2021) включает: две автоматические термосварочные машины Multivac T700, систему маркировки MR625, роботизированные модули подачи и перемещения, станции инспекции и полный комплект конвейерной системы. Разработана для упаковки медицинских изделий в блистеры из нержавеющей стали. Подходит для упаковок размером 150–180 мм с двойной сваркой. 🚀 Основные преимущества ✔️ Как новая – не использовалась (установка 2021 года) ✔️ Полностью из нержавеющей стали – медицинское исполнение ✔️ Полная автоматизированная линия блистерной упаковки Nedpoyzf Ucofx Agfowk ✔️ Двойные термосварочные машины Multivac T700 ✔️ Интегрированные системы маркировки, инспекции и роботизированной обработки ✔️ Разработана для высокоточной упаковки медицинских устройств ✔️ Включает большой запас запчастей и оснастки ⚙️ Краткое описание процесса упаковки Линия рассчитана на высокоэффективную двойную блистерную упаковку: - 4-местный поддон автоматически загружается пустыми блистерами - Ручная загрузка продукта в блистеры - Поддон перемещается к первой термосварочной машине Multivac T700 - Автоматическая сварка и маркировка с помощью поперечной этикетировочной системы Multivac MR625 - Малые блистеры автоматически перекладываются в крупные (двойная упаковка) при помощи робота-манипулятора Multivac H242 (двойная упаковка) - Упаковки помещаются в 2-местный поддон - Поддон перемещается к второй термосварочной машине Multivac T700 для окончательной сварки - Готовые поддоны поступают на ручные станции выгрузки и упаковки через роботизированный модуль Multivac H242 - Три этапа контроля качества обеспечивают инспекцию продукции 📦 Форматы упаковок Размеры блистеров: 150 x 150 x 70 мм 180 x 180 x 80 мм 🏭 Полный перечень оборудования 🔹 Оборудование Multivac - 2 x автоматические термосварочные машины Multivac T700 - 1 x поперечный этикетировщик Multivac MR625 / MR6318 - 2 x роботизированных модуля подачи Multivac H242 - 2 x автоматических денестера лотков Multivac MTD351 🔹 Оборудование автоматизации ASYS Tecton - 2 x штабелёра поддонов ASYS Tecton - 1 x горизонтальный штабелёр на 6х5 позиций - 1 x горизонтальный штабелёр на 4х5 позиций - 3 x инспекционных станции ASYS Tecton 🔹 Дополнительное оборудование - 23 x секции конвейеров различной длины - Несколько HMI-панелей управления по всей линии - 13 x тележек из нержавеющей стали для транспортировки - Включён обширный пакет запасных частей 💡 Типовые области применения - Блистерная упаковка медицинских изделий - Фармацевтические упаковочные линии - Системы упаковки для «чистых помещений» - Двойная блистерная/стерильная барьерная упаковка - Производства с высокими требованиями к чистоте 📦 Состояние - Установлена в 2021 году - Не использовалась – состояние новой - Полностью обслужена и законсервирована - В настоящее время демонтирована –

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 3 350 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 21 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 3 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, скорость подачи по оси X: 12 м/мин, рабочая ширина: 270 мм, Мы продаём нашу полностью автоматизированную упаковочную линию CSP Engineering в связи с расширением производства и обновлением парка оборудования. Линия предназначена для максимальной производительности, точности и надёжности в условиях промышленного производства и в настоящее время работает на производстве. Основные характеристики: - Автоматическая система подсчёта - Автоматическое нанесение этикеток с указанием количества в упаковке - Встроенная система вкладывания листов-вкладышей в каждую упаковку - Автоматическая система обёртывания и обвязки Nwjdpfx Agey Rfftjfsk - Интегрированная измерительная система - Высокая производительность: до 150 м2 в час - Подходит для длинных профилей Технические характеристики: - Максимальная длина планки: 3100 мм - Максимальная ширина планки: 270 мм - Наибольшая ширина всей линии: 3100 мм Конфигурация и требования к электропитанию: 1. Strapex система – 5.6 A 2. Parscan система – 10 A 3. Упаковочная машина – 6 A 4. Термоусадочная печь – 40 A 5. Дестакер – 25 A Линия может быть осмотрена в рабочем состоянии и доступна к немедленной поставке по согласованию. Ключевые слова: Этикетирование, Дестаппинг, Стаппинг, Обвязка, Упаковка, Фасовка, Паркет, Дерево, Обёртывание, Вкладыш, Термоусадка, Термоусадочная печь

Состояние: б/у, Candle Filter System – Automatic, 3 Filters2x Filter housings 30" x 3 FBFM331x Candle filter FBT013GNW25J1x Sepex pump1x Pump for injection of oenological product after filtration or reinjection of wine1x Mounted on skid, fully equipped with fixed piping Nwjdpfoxyt Eqex Agfok

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SHMZ0116, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая линия для производства влажных салфеток. Данное оборудование предназначено для выполнения операций по упаковке и вертикальному складыванию влажных салфеток. Оно отличается высокой скоростью работы, плавностью хода и способно автоматически выполнять следующие функции: складывание влажных салфеток, нанесение жидкости на внутреннюю и внешнюю стороны, нарезка, формирование пакета, запайка, подсчет, маркировка партии и выдача готовой продукции. Благодаря этому эффективно предотвращается вторичное загрязнение влажных салфеток в процессе упаковки. Оборудование имеет компактные размеры, просто в эксплуатации и безопасно, что делает его оптимальным выбором для автоматической упаковки отдельных влажных салфеток. Nsdpfxozn Hftj Agfswk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20082, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 6 700 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 32 С – GERBER XLS-125-180-L Автоматический настилочный комплекс – промышленная система настила Описание В продаже автоматический настилочный комплекс GERBER XLS-125-180-L, предназначенный для многообъемного текстильного и швейного производства. Данная промышленная система настила обеспечивает точную и эффективную укладку многослойных материалов непосредственно на конвейерный стол. Моторизованная каретка гарантирует равномерную подачу материала, точное выставление краев и постоянную производственную скорость, что делает систему идеальным решением для требовательных производственных условий. Машина зарекомендовала себя как надёжный рабочий «тягач» отрасли и способна обрабатывать широкий спектр материалов – от плотного денима до легких тканей. Система эксплуатировалась как часть полностью интегрированной линии раскроя совместно с раскроечным комплексом Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 С) и конвейерной системой FINN-CONVEY V307 (единица 30 С). Такая комбинация значительно повышает производительность, сокращает объем ручного труда и обеспечивает непрерывную работу на высокой мощности. Оборудование находилось в эксплуатации на профессиональном швейном производстве и оставалось полностью работоспособным до остановки предприятия. Последнее техническое обслуживание проведено 27.02.2026. Видео работы доступно (05.03.2026). Комплектация • Автоматический настилочный комплекс GERBER XLS • Моторизованная настилочная каретка • Система держателей рулонов • Интегрированный сенсорный пульт управления • Система выравнивания и подачи ткани • Смонтированная рельсовая система для установки на столе Nwsdpey Alcisfx Agfok Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Год выпуска: 2009 • Серийный номер: 20082 • Максимальный вес рулона: 125 кг • Максимальный диаметр рулона: ок. 600–650 мм • Вес машины: ок. 400 кг • Ширина настила: до 1800 мм • Скорость: до ок. 100 м/мин (в зависимости от материала) • Напряжение: 3 x 380–415 В • Частота: 50/60 Гц • Потребляемый ток: ок. 10 А Главные особенности • Полностью автоматический настил ткани для сокращения ручного труда • Подходит для рулонных и складчатых материалов • Точная регулировка натяжения для предотвращения деформации материала • Точное ведение края для оптимального использования материала • Сенсорный экран для простого программирования • Интегрированные системы безопасности, включая аварийную остановку и датчики Преимущества производственного процесса • Высокая точность снижает потери материала • Быстрая укладка увеличивает эффективность раскроечного участка • Равномерное натяжение обеспечивает стабильную геометрию заготовок • Оптимальная подготовка для многослойного раскроя Обслуживание и надежность Системы настила Gerber известны хорошей доступностью запасных частей и долгим сроком службы. Состояние Бывшее в эксплуатации, рабочее Перед остановкой был полностью работоспособен Последнее ТО: 27.02.2026 Видео работы – 05.03.2026 Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в текущем состоянии (“as-is, where-is”), без гарантии Типовые применения • Автоматический настил ткани • Подготовка к многослойному раскрою • Производство денима и тяжёлых материалов • Массовое производство одежды • Для использования в раскроечных участках Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация со стороны покупателя Рекомендуется профессиональный демонтаж в связи с габаритами оборудования

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), продается: полная упаковочная линия Niverplast год выпуска 2016 1. ручная подача Niverplast 2. депаннер для багетов AUXPAMA 3. металлодетектор 4. отбраковщик 5. счетчик + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. металлодетектор 10. паллетный упаковочный аппарат 11. транспортные ленты Niverplast Вся документация, схема и спецификации в наличии. Nedox Ari Hopfx Agfswk Если есть вопросы или замечания — дайте знать. Осмотр на месте возможен. Демонтаж и транспортировка могут быть предоставлены. С уважением, Leo Holland

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Демонтаж оборудования запланирован на 35-ю календарную неделю. До этого момента покупатель может осмотреть оборудование в процессе эксплуатации на предприятии в Литве. Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочного материала, состоящая из следующих станков: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станки для нанесения кромочного материала HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (зависит от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (зависит от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Nwedpfjztazfjx Agfsk Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Толщина кромочного материала в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромочного материала из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромочного материала из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: 120–3000 мм Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: мин. 240 мм Толщина плиты: 8–60 мм Вес плиты: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерно-обрезной модуль с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Клеевой модуль A3 на обоих станках для нанесения кромочного материала Фрезерные модули с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Финишный модуль FA11 на станке HOMAG PROFI KAL330 Финишный модуль FA21 на станке HOMAG PROFI KAL370 Фиксированная направляющая с левой стороны на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматически управляемое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое входное защитное устройство Комплект для мелких деталей Интегрированный воздушный стол Фиксированная направляющая с левой стороны на входе и выходе трансферной системы – поперечного конвейера Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным перемещением Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматически управляемое защитное устройство направляющей Боковой транспортный конвейер Ручное регулируемое расстояние выступа плиты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 26 407 h, Функциональность: полностью работоспособен, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – полностью автоматический дисковый пильный станок для резки труб и профилей, 2015 г. Предлагаем к продаже полностью автоматический дисковый пильный станок BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначенный для точной и высокопроизводительной резки труб и профилей в серийном производстве. Станок оснащен системой ЧПУ Siemens SINUMERIK и автоматической системой подачи материала, что обеспечивает эффективное и повторяемое производство больших партий. Технические характеристики: Производитель: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Год выпуска: 05/2015 Система управления: Siemens SINUMERIK Наработка: около 26 400 ч Диапазон резки труб: Ø 10–80 мм Макс. длина готовой детали: 600 мм Общая установленная мощность: 38 кВт Питание: 380 В / 50 Гц / 3 фазы Вес станка: около 8 500 кг Комплектация: автоматическая система подачи материала полностью автоматический рабочий цикл несколько инструментальных/рабочих позиций полная защита рабочей зоны Nodpjzvm Dfjfx Agfowk обширный набор сменных прижимных губок для различных диаметров – см. фотографии подающая часть линии ЧПУ Siemens SINUMERIK Станок особенно подходит для серийного производства коротких деталей из труб и профилей, где требуется высокая производительность, повторяемость и точность резки. Состояние и история: Станок был приобретен нынешним владельцем примерно 2 года назад для планируемого производственного проекта, который в конечном итоге не был реализован. С тех пор он не использовался в производственном процессе. На станке была проведена ревизия уплотнений гидравлического тормоза станины. В наличии техническая документация на немецком языке, включая полную электрическую схему. В предложение также входят аксессуары и набор прижимных губок, изображенные на фотографиях.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 2 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 320 кг, Мы предлагаем вам нашу линию, состоящую из 2 частей: распределитель штабелей поддонов EPAL 1 800x 1200 мм для штабелей, уложенных друг на друга или друг в друга, с подающей лентой и машину для переворачивания поддонов EPAL 1 800x 1200 мм, тип OPZL 800. Оборудование полностью работоспособно, однако мы не использовали эту машину. Продаются первые 3/4 сортировочной линии. Часть 1: Разгрузка штабеля — штабель загружается и опрокидывается. Палеты поодиночке попадают на роликовую ленту. Часть 2: Палеты, повернутые в результате вложения, переворачиваются с помощью системы автоматического распознавания. Часть 3: Поддоны проходят через поворотный шлюз, где в зависимости от необходимости ремонта или отбора один поддон может быть вставлен или извлечен. Часть 4: С помощью ещё одной роликовой ленты поддоны укладываются в штабель. Мы хотели бы оставить штабелером, но можем договориться, если он крайне необходим. Nwjdpfx Agszvn Thsfok Если возникнут вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Линия была заказана совершенно новой, поставлена и протестирована в июле 2025 года, но, к сожалению, она не использовалась для текущих заказов и пока не планируется к использованию. Если возникнут вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы с удовольствием пришлем все необходимые документы.