Armatec Присоска купить подержанный (240)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Pharmatec 500-S4 многоступенчатая колонная установка для дистилляции под давлением. Изготовлена из нержавеющей стали, предназначена для производства стерильной, апирогенной воды для инъекций (WFI). Вся установка смонтирована на общей раме (skid), четырехколоночная система, отопительный пар под давлением 660 л/ч, 4 бара, регулируемое управление, питание 3-фазное. Djdpoyfhtnjfx Ap Iock

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Устройство для обеспыливания таблеток Бренд: Pharma technology Модель: 1200 S Скорость конвейера: регулируемая Высота подъёма: 1200 мм Питание: 230 В Контрольный модуль: обнаружение металла Бренд: Safeline Модель: Tab/ex Год выпуска: 2005 Питание: 230 В Dedpfx Ajx Rz Iwop Iock Клапан выброса для некондиционной продукции.

Год выпуска: 2017, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Установка для приготовления стерильных и асептических жидких лекарственных средств Предлагается к продаже формуляционная установка Pharmatec Syntegon SVP 250 LF для производства малообъёмных парентеральных препаратов (SVP). Продажа осуществляется по поручению компании Syntegon (производитель, ранее Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Дрезден). Технические характеристики: - Подходит для водных растворов, суспензий и эмульсий - Возможность адаптации процесса: терминальная стерилизация, стерильная фильтрация, асептическое компаундирование - Система из 2 сосудов для партий объемом от 25 до 250 литров (возможно расширение до 4 сосудов) - Дозировка вспомогательных веществ через люк под ламинарным потоком или через насосную систему - Обработка высокоактивных веществ (OEB4/OEB5) через высокоизолирующий клапан - Интерфейсы CIP/SIP и предварительно настроенная автоматизация для подключения к линиям розлива - Дизайн соответствует требованиям GMP, пригоден для чистых помещений Ценообразование: - Специальная цена: просьба направить ваше предложение - Новая стоимость в 2018 году: примерно 1.050.000 € - Актуальная цена аналогичных установок на 2025/2026 гг.: 1.415.000 € Состояние и сроки поставки: Dcjdpfx Aexdy Erop Isk - Установка в настоящее время не полностью работоспособна, требуется новая настройка автоматизации (включая ПО) и замена отдельных компонентов - Завершение сборки – непосредственно на производстве Syntegon по согласованию, срок – примерно 3–4 месяца - Для сравнения: срок поставки новой установки составляет около 12 месяцев Особенности: - Установка изначально изготовлена для выставочных целей (демонстрационная система) - Продажа осуществляется по поручению Syntegon, оригинального производителя Идеальное решение для фармацевтических компаний, которым необходима гибкая и высокопроизводительная SVP-установка с коротким сроком поставки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, мощность: 17,1 кВт (23,25 л.с.), количество осей: 4, рабочая ширина: 1 320 мм, максимальная скорость шпинделя фрезы: 24 000 об/мин, рабочая длина: 2 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 1320 мм Ход, ось Y: 1900 мм Максимальная толщина обрабатываемой детали: 170 мм Рабочий стол: консольный и рельсовый стол Количество управляемых осей: 4 Скорость перемещения, ось X: 80 м/мин Скорость перемещения, ось Y: 80 м/мин Скорость перемещения, ось Z: 20 м/мин Сверлильный модуль Количество сверлильных модулей: 1 Расположение сверлильного модуля: сверху Вертикальные сверлильные шпиндели: 10 Горизонтальные сверлильные шпиндели, направление X: 4 Горизонтальные сверлильные шпиндели, направление Y: 2 Общее количество сверлильных шпинделей: 16 Фрезерный шпиндель Количество фрезерных шпинделей: 1 Расположение фрезерного шпинделя: сверху Управляемые оси: 4 Автоматическая смена инструмента: да Мощность двигателя: 13 кВт Частота вращения: 24 000 об/мин Модуль для обработки пазов Количество модулей для обработки пазов: 1 Расположение модуля для обработки пазов: сверху Исполнение: фиксированное, для обработки пазов в направлении X Максимальный диаметр инструмента: 120 мм Djdpfszmtlkex Ap Ieck Мощность двигателя: 1,7 кВт Частота вращения: 7500 об/мин Количество магазинов для инструментов: 2 Задний магазин для инструментов: 12 мест Боковой магазин для инструментов: 10 мест Общее количество мест для инструментов: 22 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ УСТАНОВКЕ Программное обеспечение для управления станком: BiesseWorks Количество вакуумных насосов: 1 Производительность каждого насоса: 90 м³/ч Общая потребляемая мощность: 17,1 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE Защитная конструкция для обрабатывающих модулей с датчиками безопасности Система безопасности: передние защитные коврики 4 консоли с вакуумными присосками для фиксации заготовки 1 сверлильный модуль сверху 1 фрезерный шпиндель сверху 1 фиксированный модуль для обработки пазов сверху для пазов в направлении X 1 задний магазин для инструментов с 12 местами 1 боковой магазин для инструментов с 10 местами 1 вакуумный насос Передние защитные коврики Станок поставляется в его фактическом и юридическом состоянии («как есть»), на основании фотодокументации и технических/коммерческих материалов с описательным характером. Покупатель имеет право осмотреть товар перед его вывозом и несет ответственность за установку, обеспечение безопасности и использование станка по месту назначения. Внешняя ссылка: 8359

Состояние: хорошее состояние (б/у), - оборудование на складе - после технической экспертизы - очень хорошее состояние - штабелирование клиновидных штабелей за один цикл возможно ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ: длина элементов 3000 мм ширина элементов 1300 мм высота элемента 1600 мм выравнивание по центру элементов количество присосок 20 штук вакуумный насос 1,1 кВт грузоподъёмность 450 кг гидравлический подъём материала двигатель насоса 1,5 кВт двигатель кронштейна 1,8 кВт количество циклов 12 / мин количество пикап-катков 48 высота рулона от земли 280 мм регулируемое расстояние между присосками Djdpsfg Iqgefx Ap Ieck максимальное расстояние между присосками 3000 x 700 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, бывшее в употреблении обрабатывающее центр с ЧПУ Производитель: Weeke Модель: Venture 1 Год выпуска: 2008 Станок с консольным столом, 6 опор, перемещаемых вручную по оси X, по 2 вакуумных присоски на каждой консоли, вакуумный насос Busch, производительность 76 м³/ч вакуумный разъем для шаблонов лазерный указатель для отображения положения присосок рабочая область по оси X: 200 – 3250 мм рабочая область по оси Y: 70 – 1050 мм рабочая область по оси Z: 12 – 100 мм 18 вертикальных сверлильных головок 6 горизонтальных сверлильных головок, из них 4 штуки расположены по оси X и 2 штуки по оси Y. Dsdezp E Hljpfx Ap Ieck дисковая пила для пазов по осям X/Y, с возможностью поворота на 90° фрезерная головка 9 кВт, до 24000 об/мин, с 6-позиционным сменным устройством сзади система управления POWERCONTROL PC 85T с TFT-дисплеем 17″, WoodWop 5.0, включая MDE и программное обеспечение для управления производством поставка включает только представленные на изображении инструменты и патроны HSK!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: Homag Модель: BAZ 211 Venture 21L Год выпуска: 2010 Основные характеристики! - Универсальный модуль Flex 5+ - Модуль для нанесения клея PowerEdge - Головка для сверления MPU - и многое другое. Консольный стол с 8 консолями, перемещаемыми вручную, по 2 вакуумных присоски на каждой, боковые и торцевые упорные штифты, Светодиодный индикатор положения для вакуумных присосок 6 направляющих для удаления стружки, вакуумное соединение для шаблонов Dcsdpfx Aezp Edqep Isk ПАРАМЕТРЫ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ: – Размеры детали/рабочий стол: 4175*1550 мм – Толщина детали: – Макс. 300 мм, включая приспособления для фрезерования; со стандартным зажимным устройством макс. 60 мм; для склеивания: макс. 40 мм – До макс. 60 мм со стандартным зажимным устройством СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ЗАЩИТЫ: соответствует требованиям ЕС; ЗАЩИТНЫЙ ОГРАДИТЕЛЬ С ПРАВОЙ СТОРОНЫ С ДВЕРЬЮ слева и сзади: настенное крепление! Комплектация: Шпиндель мощностью 18 кВт и 18-позиционный автоматический сменный магазин (дисковый) + 10-позиционный сменный магазин, Ось C и интерфейс для модуля Flex5+ Головка для сверления MPU с 30 шпинделями (V20/H10/S360°) (встроенная поворотная ось 0-185°) Универсальный модуль для пиления/сверления/фрезерования Flex5+ Комплект для склеивания Power Edge 360° с предварительной станцией для обрезки и одним роликом Насадка для продувки кромки детали 2* Комбинированный модуль для обработки кромок и радиусов Место для смены инструмента справа ВАКУУМНЫЙ НАСОС 100/140 м³/ч Система управления: POWERCONTROL PC85 ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАПУСКА ПРОГРАММЫ; WOODWOP версия 6.0 ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТЕКСТ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ: НЕМЕЦКИЙ Поставляется только с изображенными на фотографии инструментами и цангами HSK!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, CNC-УПРАВЛЯЕМЫЙ ОБРАБОТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-управляемый обрабатывающий центр 1. Технические характеристики Рабочая область I.M.S. I.U. Рабочая область, ось X 3710 мм * 146" * Рабочая область, ось Y 1620 мм * 63¾" * Проход заготовки по оси Y 1900 мм 74¾" Проход заготовки по оси Z 250 мм 9¾ Длина заготовки при попеременной обработке 1700 + 1700 мм 67" + 67" Скорость перемещения осей X-Y PRO-SPACE 56 м/мин 184 фут/мин Скорость перемещения осей X-Y PRO-SPEED 78 м/мин 256 фут/мин * Расстояние, пройденное всеми инструментами в направлениях X и Y; см. соответствующую схему для получения более подробной информации. При использовании 5-осевого двигателя размер по оси Y увеличивается до 1680 мм (66"), для двигателя JQX или до 1720 мм (67½") для двигателя KS/KT. Макс. ширина загружаемой плиты при горизонтальном сверлении; электрошпиндель ориентирован только вертикально; средние опорные элементы отсутствуют. Данные для установки I.M.S. I.U. Установленная мощность 23 - 28,5 кВА Электрические стандартные характеристики 400 В Напряжение 50 Гц 3 фазы Расход воздуха 450 л/мин Расход сжатого воздуха 4500 м³/ч 2650 куб. футов/мин Скорость вытяжного воздуха 30 м/с Диаметр вытяжного патрубка 250 мм 9,8 дюйма Уровень шума VSA * LAV * Сверление 72,2 74,6 Фрезерование 74,3 80,7 Нормативная ссылка EN ISO 11202:1995* VSA = без нагрузки и без вытяжки * LAV = при работе с вытяжкой. Конструкция основного корпуса: CNC-обрабатывающий центр может быть гибко оснащен различными фрезерными головками, а также многошпиндельными сверлильными головками и многими другими агрегатами, вплоть до агрегатов для сверления отверстий под шканты. Чтобы удовлетворить все требования в области обработки дерева и пластика, а также потребности пользователей, каждая машина может быть оснащена 3, 4 или 5 обрабатывающими осями. Ассортимент сверлильных агрегатов включает до 34 сверлильных головок со встроенной пилой для пазов на задней стенке или для обработки кромок. Возможность использования этого высококачественного CNC-обрабатывающего центра как в качестве консольной станины, так и с алюминиевой решетчатой платформой, подчеркивает гибкость применения и производительность моделей M100 и M200. Высокопроизводительные сверлильные головки с индивидуально выбираемыми сверлильными шпинделями, макс. обороты 8000 об/мин, а также выполненные в технологии, обеспечивающей «наиболее надежные сверлильные шпиндели на рынке», с более чем 1000 часами безотказной работы (интервал смазки сверлильных шпинделей). Возможность замены сверлильных шпинделей без разборки сверлильного привода в кратчайшие сроки, «даже без техников», благодаря данной технологии, задает новый стандарт в отрасли и уже является стандартной комплектацией вашего обрабатывающего центра. Представьте себе, что ваш CNC-центр выполняет сверление отверстий под фурнитуру всего за один цикл (опция), вместо 3, как это обычно делается. Эта опция подчеркивает наше стремление предлагать вам надежные и высокопроизводительные агрегаты на наших станках. Отлично и гибко оснащен для самых разнообразных и различных задач. Независимо от того, ручное или автоматическое управление, с помощью консольного рабочего стола FLEX вакуумные присоски и механические зажимные элементы, например, пневматические зажимы для окон или рамных конструкций (опция), могут быть быстро, безопасно и экономично настроены на любые требования к материалу и способу крепления, что облегчает вашу повседневную работу. Различные по размеру вакуумные п Dcedpfx Apjzr H I As Iek

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полуавтоматическая машина для снятия панелей/базовая машина с параллельным челноком Динамический панельный сепаратор LOW 4322 XL особенно подходит для средних и больших объемов продукции и отвечает растущим требованиям производственного процесса. Панели печатных плат из самых разных материалов разделяются с помощью методов распиловки и фрезерования с низким содержанием пыли и минимальных напряжений, что обеспечивает высочайшую гибкость, точность и производительность продукта. Оси, инструменты и захваты с высокодинамичными линейными двигателями соответствуют самым высоким стандартам качества и гарантируют машине для снятия панелей высокий уровень долговечности и надежности. Полуавтоматическое депанельирование – решения по мере необходимости Панельный сепаратор LOW 4322 XL позволяет быстро заменять продукты, сохраняя при этом короткое время разделения и обработки. Печатная плата вставляется с помощью параллельного челнока, подхватывается и фиксируется с помощью технологии штыревого зажима и, при необходимости, в сочетании с вакуумными присосками. Сделано в Германии Машина оснащена: • модуль разделения вала и дискового инструмента по оси Z (автоматически вращающийся на 0–90°). • Модуль поперечного стола X-Y в технологии линейного двигателя с системой измерения высокого разрешения. • Загрузочный модуль с двумя отсеками, выполненный в виде параллельного челнока, разделенного слева и справа раздвижными дверями. Dcodpsvuw R Refx Ap Ijk • Стальная сварная рама с двумя дверцами для обслуживания – левой и правой. ЭСР • Стандартный базовый модуль системы технического зрения для программирования обучения • Рабочая зона 520 х 480 мм. • Автоматическая обработка длины фрезы • Удаленное обслуживание/поддержка через удаленное соединение. • Сенсорный IPC с операционной системой Windows 10 Pro • Измерение лазерной оси, включая протокол • Ионизация воздуха • Контроль поломки фрезы только для концевых фрез. • Подготовка к технологии вакуумного зажима. • Порошковое покрытие ESD, RAL 9002, окна и раздвижные двери. В качестве опции может быть предложен пылесос.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: 0-250-08-1590, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 250 мм, ход по оси Y: 1 220 мм, ход по оси Z: 125 мм, модель контроллера: Homatic 2000 IPC, количество шпинделей: 28, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Без минимальной цены — гарантированная продажа по высшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая зона по оси X: 200 – 3.250 мм Рабочая зона по оси Y: 70 – 1.220 мм Рабочая зона по оси Z: 12 – 125 мм (просвет 150 мм) Количество позиций инструментального магазина: 18 ШПИНДЕЛИ Общее количество сверлильных шпинделей: 28 Вертикальные сверлильные шпиндели: 22 Горизонтальные сверлильные шпиндели по оси X: 4 Горизонтальные сверлильные шпиндели по оси Y: 2 Мощность фрезерного шпинделя: 12 кВт Максимальная скорость вращения фрезерного шпинделя: 24.000 об/мин Ось C: 360° интерполяция ОПИСАНИЕ МАШИНЫ Производительность вакуумного насоса: 100 м³/ч Модель системы управления: Homatic 2000 IPC Программное обеспечение для управления: WoodWop 4.5, включая MDE и программу для производственных списков ОСНАЩЕНИЕ 4 оси Консольный стол 8 опор по оси X с ручной настройкой положения На каждой консоли по 3 вакуумные присоски Dodpfxjznbgro Ap Ieck Вакуумный подвод для шаблонов Лазерная система позиционирования для вакуумных присосок Лазерная проекция для позиционирования присосок Жидкостное циркуляционное охлаждение Пульт управления Примечание: Продажа осуществляется без показанных на фото адаптерных агрегатов, инструментов и HSK-патронов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Djdpfexy Tmnex Ap Ijck Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, ОСИ Рабочая область X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Длина заготовки при маятниковой обработке, мм: 1390 Ход осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 Макс. скорость перемещения осей X-Y, м/мин: 60 РАБОЧИЙ СТОЛ Количество упоров для заготовок и вакуумных присосок: 6 / 2 Тип: Стандартный Конечные упоры / Положение: 1 / сзади Производительность вакуумного насоса, м³/ч: 90/108 СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Вертикальные шпиндели: 1 / Кол-во / Скорость, об/мин: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальные шпиндели: 1 / Кол-во / Скорость, об/мин: 6 (4X-2Y) / 4000 Интегрированный фрезерный / пильный агрегат в направлении X, мм / 1/мин: 120 / 6000 Мощность двигателя, кВт (л.с.): 2,2 (3) ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Мощность двигателя, кВт (л.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Макс. скорость, об/мин: 24000 Сменный инструмент, установленный на несущей балке агрегата в направлении X: 4 места, пневматический УСТАНОВКА Установленная мощность, кВА: 23 ÷ 28,5 Расход сжатого воздуха, л/мин: 450 Расход отработанного воздуха, м³/ч: 1900 + 1900 (3400) Требуемая скорость отработанного воздуха, м/с: 30 Диаметр патрубка отсоса, мм: 150 + 150 (200) Вес станка, кг: 3000 * X - расстояние между упорами; Y - центр фрезы в качестве точки отсчета; Z - проход заготовки ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования, C-образная конструкция, рабочий стол с регулируемыми упорами для заготовок и вакуумными присосками, предназначенный для выполнения: - Вертикального сверления на поверхности заготовки - Горизонтального сверления на всех четырех сторонах заготовки - Фрезерования пазов дисковыми фрезами в направлении "X" - Общих фрезерных работ Самонесущая конструкция и рабочий стол Конструкция из стального сварного каркаса со шкафом управления, интегрированным в корпус станка. Доступны две различные длины, а также стандартные упоры для заготовок или упоры TV. Подвижная несущая балка агрегата Каркасная конструкция из холоднокатаной стали с внутренними ребрами жесткости, защитные устройства с бамперами. Рабочий агрегат Состоит из сверлильной головки с вертикальными шпинделями, горизонтальными шпинделями, интегрированного фрезерного и пильного агрегата и электрошпинделя SCME с системой быстрой смены инструмента типа HSK 63 F. Ходы порта и несущей балки агрегата Движение по осям X, Y и Z осуществляется на линейных призматических направляющих с шариковыми опорами с помощью предварительно нагруженных элементов. Передача движения по оси X (подвижная стойка) осуществляется посредством предварительно нагруженного, бесщеточного зубчатого редуктора с наклонным зубом. Движение несущей балки агрегата в направлениях Y и Z осуществляется посредством предварительно нагруженных элементов. Позиционирование рабочих агрегатов и управление функциями станка осуществляется с помощью "бесщеточных" трехфазных серводвигателей и цифровых приводов. Dcjdpfx Aeyymz Usp Iek ЧПУ Блок управления состоит из числового программного управления (ЧПУ) для фрезерных и сверлильных станков и подключенного к нему персонального компьютера с графическим пользовательским интерфейсом "XILOG PLUS". Операционная система ПК: Windows XP LCD-цветной дисплей 17" Клавиатура Qwerty Поворотная панель управления Программное обеспечение станка: Xilog Plus Функциональные возможности Xilog Plus: Программирование: параметрическое, графическое и ISO Импорт файлов DXF и ASCII Линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спиральная в выбранной плоскости Поддержка программирования с графической и синтаксической помощью для сверлильных и фрезерных операций Автоматическая опт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, длина стола: 3 000 мм, Центр обработки дерева с ЧПУ, изготовленный в 2005 году. Данная модель MASTERWOOD TEKNOMAT 5000 оснащена основным фрезерным агрегатом и вторым фрезерным агрегатом, оба из которых имеют диапазон наклона 0–90°. В комплект входят сверлильная головка, устройство для установки петель Anuba различных типов и винтоверт. Станок также оснащён выдвижными опорами с присосками и вакуумным насосом. Если вы ищете высококачественное оборудование для обработки дерева, обратите внимание на станок MASTERWOOD TEKNOMAT 5000, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Dedpfx Aezrf Rcjp Isck • Диапазон наклона главного фрезерного агрегата: 0–90° • Диапазон наклона второго фрезерного агрегата: 0–90° • Сверлильная головка: входит в комплект • Узел установки петель Anuba: для петель с одним и двумя стержнями • Блок отвертки: в комплекте • Опоры для заготовки: Скользящие опоры с присосками • Вакуумный насос: в комплекте • Система зажима: механический и вакуумный зажим

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Masterwood Project 351 L 3-осевой станок с ЧПУ Описание 3-осевой фрезерный двигатель с воздушным охлаждением 17,5 л.с. (HSK-63F) Статический преобразователь частоты для программирования скорости 1.500-24.000 об./мин. Сменщик инструмента на 22 позиции 6 пневматических направляющих для утапливания панелей для загрузки/позиционирования тяжелых деталей Подготовлен к установке. зажимы 2 горизонтальных зажима для балок 6 нулевых точек по оси X (позиционирование панелей на задней стороне опор) Dcjdevu U Itjpfx Ap Iok 8 нулевых точек по оси X (позиционирование панелей на полпути опор) Полная привязка справа по оси Y Полная привязка слева по оси Y 2 рабочих поля 1 вакуумный насос объемом 100 м³ 24 вакуумных присоски Дистанционное управление с цифровым считыванием Автоматическая система измерения инструмента Транспортная лента для отходов Сверлильный блок с 19 шпинделями (расстояние между центрами 32 мм) 2,2 кВт - 7 вертикальных сверлильных шпинделей в направлении X - 6 вертикальных сверлильных шпинделей в направлении Y - 4 горизонтальных сверлильных шпинделя в направлении Y - 2 горизонтальных сверлильных шпинделя в направлении X (все сверлильные шпиндели программируются независимо) Блок управления с ПК Программное обеспечение SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Технические технические характеристики Рабочий диапазон по X - 5.130 мм Рабочий диапазон по Y - 1.550 мм Скорость по X-Y 80 м/мин. Скорость по Z 25 м/мин. Макс. толщина заготовки 200 мм Мощность фрезерного двигателя 17,5 л.с. (S1) Обороты фрезерного двигателя 1.500 - 24.000 Сверлильный агрегат 3 л.с. Система держателей инструмента HSK63-F Сменщик инструмента 22 позиции Вакуумный насос 100 м³ Пылеудаление 250 мм Производительность воздуха 4.500 м³/ч Скорость воздуха 30 м/сек. Сжатый воздух 7 бар Расход сжатого воздуха 300-500 л/мин. Номинал предохранителя 40 А. Вес 7.000кг (Все изменения, ошибки в технических данных, информации и ценах защищены. Наличие при условии предварительной продажи. Никакой гарантии на печатные данные!) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Лучшие деревообрабатывающие станки из Голландии. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Лучшие бытовые машины из Нидерландов

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, Оборудование: Маркировка CE, CraneMasterStoreLinear S-DOWN 1530: Устройство для погрузочно-разгрузочных работ, обеспечивающее эффективное взаимодействие между станком и системой хранения. Оно повышает эффективность автоматизации процессов складирования, логистики, погрузки и разгрузки материалов, а также разгрузки вырезанных деталей вместе с матрицей. Предлагает все автоматические функции, которые ожидаются от системы CraneMaster, включая эффективную загрузку материала со склада на паллету режущего станка и одновременную разгрузку вырезанных деталей на склад или на разгрузочную станцию. Система рекомендуется для производственных и сервисных компаний, которым требуется максимальная производительность и у которых производство имеет малый, средний или высокий уровень серийности. Дополнительные опции: - Автоматическое разделение листов Dcsdpfxozrfy Dj Ap Ijk - Автоматическое измерение толщины листа - Система предотвращения столкновений - Система автоматической очистки решеток - Система регулировки захвата - Дополнительный конвейер для вырезанных деталей - Независимое управление присосками - Двойное количество присосок - Точное измерение массы штабелей хранения Склад листов eTower 240 — это автоматизированная система хранения листов, работающая в связке с погрузочно-разгрузочной системой лазерного режущего станка CraneMasterStore или CraneMasterStoreLinear. Система хранения материала eTower2 состоит из колонны хранения, которая одновременно является транспортной колонной, в которой перемещается подъемник. Задача подъемника — перемещать полки между колоннами хранения, а также между местом загрузки и разгрузки. Кроме того, система оснащена подвижной внешней погрузочно-разгрузочной станцией.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовальной пилы мм 100 Макс. толщина пазовальной пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовальной пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Потребность в сжатом воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3 / ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м / сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 80+80 Сверлильный агрегат F10L Включает в себя: - 7 независимых вертикальные шпиндели - Держатель сверла D10 мм - Расстояние между шпинделями 32 мм - 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм) - скорость 3350 об/мин - 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. Диаметр 100 мм) - скорость вращения пильного диска 4300 об/мин - мощность двигателя 1,5 кВт - вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - горизонтальный пневматический ход сверлильного узла Позиционирование заготовки и привод рабочего узла Присоска с ЧПУ зажимает заготовку и позиционирует его в процессе обработки последовательно под рабочим агрегатом. Перемещение по осям X и Y происходит по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые движения. Перемещение по оси Z происходит пневматически по направляющим «шарик-втулка» с регулируемым до упора позиционированием. Позиционирование рабочих узлов осуществляется с помощью технологии и приводов с двигателями постоянного тока. ЧПУ-УПРАВЛЕНИЕ Система ЧПУ была специально разработана для использования в сверлильных и фрезерных станках. CN - 7-дюймовый цветной экран с функцией сенсорного экрана - Буквенно-цифровая клавиатура - Самодиагностика и возможные сообщения об ошибках или неисправностях на языке оператора Программирование - Программирование через CN - Автоматическая оптимизация операций сверления - Возможность смещения нулевой точки пластины - Возможность хранения и импорт программ сверления через USB-ключ - Возможность импорта программ сверления из внешнего программного обеспечения CAD-CAM Конфигурация - Пользовательский интерфейс на том же языке, что и инструкция по эксплуатации Графическое изображение конфигурации агрегата Вакуумные присоски «Вакуумные присоски B-Power с двойным вакуумное соединение, рекомендуется для особенно пористых панелей (например, МДФ светлый). Программное обеспечение пользовательского интерфейса машины Xilog Maestro USB Требования к оборудованию и программному обеспечению: - Операционная система: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 - Процессор: Intel-совместимый, 2 ГГц мин.; Рекомендуется многоядерный процессор - Объем памяти: мин. 1 ГБ, рекомендуется 2 ГБ - Свободное место на диске: 5 ГБ - Видеокарта: совместимая с OpenGL (код включает DVD для установки и USB-ключ) Возможности Xilog Maestro Программирование - Параметрическое, графическое программирование - Поддерживаемое программирование с графикой и синтаксической помощью для операций сверления - Возможность создания и сох Dsdpfxsvvi I Re Ap Ieck

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Dedpfx Asvwbp Ajp Iock

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, макс. длина реза 3200 мм (расстояние от 1-го до 3-го пильного диска) с левой стороны круглая пила поворотная на 45° размер реза 2200 x 2500 мм 3 двигателя по 4,5 кВт обе торцовочные пилы поворотные на 45° - 90°, каждая с подрезным мотором Все 3 пилы до 400 мм Ø минимальная ширина реза 210 мм обе подрезные пилы пневматически перемещаемые вперёд и назад с вакуумными присосками для фиксации плит Место хранения: Нойтайм Dcjdevvkm Iepfx Ap Iok

Состояние: б/у, *доступно примерно с конца 2025 г.* Полностью автоматическая линия сращивания на шип для следующих размеров: Толщина: примерно 24–100 мм Ширина: примерно 80–240 мм Длина сращивания на шип: 400–1500 мм Готовая длина: 2,50 м–13,50 м, плавно регулируемая. Состоит из следующих компонентов системы: - Вакуумная штабелирующая установка SMB в продольном направлении с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для пакетов, год выпуска 2013, габариты пакетов макс. 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 присоски, система Sicko, разделение и подача. на роликовый конвейер для подачи сканера, поворотное устройство для досок, переключатель для слишком влажного, слишком сухого, переключатель для качества B, маркировочная станция или автоматический режим работы - сканер передней стороны Bidac для обнаружения чашеобразования, год выпуска 2013 - измерение влажности Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - сканер Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 с рентгеновским аппаратом, 4 цветными камерами и новым программным обеспечением для оптимизации - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 с лопастным эжектором BJ 2009 и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим эжектором для 2 дополнительных качеств - NKT упаковка - Шипорезный станок NKT с поворотным столом, специальный комплект AH 1050, год выпуска 2005, состоящий из: фрезерного станка · опрокидывающей станции · длины резьбовой секции 5,0 м · длины циклового пресса 6,00 м · поперечной пилы - штабелёрной машины SMB год выпуска 1998 Длина 2,50 – 13,50 м, делится на 2 части (например, 2 x 5,0 м) 8 укладочных рычагов, 8 укладочных язычков, ручной бесступенчатый упор, электро/гидравлический, ширина пакета: макс. 1200 мм, высота пакета: макс. 600 мм, гидравлический толкатель пакетов Место хранения: Клиент Dodpfx Asvvi Tyjp Iock

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Dsdpfx Ajvvi Spjp Ijck

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 1 800 h, мощность: 19 кВт (25,83 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 40 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 3 500 мм, ход по оси Y: 1 400 мм, ход по оси Z: 250 мм, длина заготовки (макс.): 3 300 мм, макс. ширина заготовки: 1 280 мм, высота заготовки (макс.): 150 мм, количество осей: 4, количество гнезд в инструментальном магазине: 41, производитель контроллеров: Tpa Srl – Tecnologie e Prodotti per l'Automazione, тип привода: электрический, Оборудование: USB-порт, документация / руководство, Предлагаем вашему вниманию высококачественный обрабатывающий центр FORMAT4 PROFIT H200 13.33. Станок оснащён шпинделем по 4-й оси и сверлильной головкой максимальной комплектации. Он отработал всего около 1800 часов и имеет незначительные следы эксплуатации. В комплекте предоставляется всё оборудование, входившее в первоначальную поставку, а также дополнительные присоски. Dodpfjy Dcvvex Ap Ieck Фрезерный инструмент и держатели НЕ входят в сделку на данный момент. Станок эксплуатируется ежедневно и является отличным выбором для любой деревообрабатывающей компании. Обозначение типа: PROFIT H200 13.33 Серийный номер: 302.07.040.20 Код: 0491 Напряжение питания: 400 В Фаза: 3P+N Частота: 50/60 Гц Ток: 40 А Мощность: 19 кВт Год выпуска: 2020 Управляющее напряжение: 24 ВDC Минимальный предохранитель: 47 А Максимальный предохранитель: 64 А Минимальное давление сжатого воздуха: 8 бар Потребление воздуха: 350 Nl/мин Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Фрезерный станок № 5) Год выпуска: 2005 Базовая конструкция и приводы • Станина станка: Тяжелая, устойчивая конструкция с компактной линейной направляющей. • Приводы осей X и Y: Цифровые серводвигатели переменного тока и зубчатые рейки с предварительным натягом для бесперебойной работы без люфта. • Привод оси Z: Цифровой серводвигатель переменного тока со шарико-винтовой передачей, ход составляет 535 мм. • Смазка: Ручная централизованная смазка для всех приводов и линейных направляющих. Основной шпиндель и ось C • Мощность: 11 кВт в режиме S6 (7,5 кВт в режиме S1). Dcedpfx Apszr N H Us Iek • Охлаждение: Асинхронный двигатель с векторным управлением, охлаждаемый жидкостью. • Диапазон скоростей: Плавно программируемый от 0 до 18 000 об/мин. • Крепление: HSK F63 в соответствии с DIN 69893. • Ось C: Оборудована интерфейсом для навесного оборудования, интерфейсом для пневматики и трехточечной опорой. Система прижатия (Консольный стол) • Консоли: 6 штук с безкамерной двухконтурной вакуумной системой. • Упоры: 6 продольных упоров в консолях (ход 140 мм) и 2 регулируемых боковых упора. • Оснащение вакуумными присосками: • 10x двухсторонние вакуумные присоски (160x115x100 мм), из них 4 со встроенным подъемным механизмом. • 2x двухсторонние вакуумные присоски (125x75 мм). • Пневматика: 4 штуцера с одноконтурной системой для механических зажимов. Рабочие размеры заготовки • Длина (X): Макс. 3050 мм (при последовательной обработке) или 900 мм (при маятниковой обработке). • Ширина (Y): Макс. 1220 мм для фрезерования; макс. 1150 мм для всего навесного оборудования. • Толщина (Z): Макс. 60 мм со стандартными присосками; до 300 мм с зажимами для верхнего фрезерования. • Минимальная толщина: 12 мм для фаскообразования, 16 мм для фрезерования с радиусом. Сменный инструмент и принадлежности • Тип: Дисковый сменный механизм (12 гнезд) для инструментов и навесного оборудования HSK F63. • Вместимость по диаметру: 12x макс. 135 мм или комбинация 6x 180 мм и 6x 85 мм. • Вакуумная система: Водяной кольцевой насос с производительностью 66 м³/ч (эквивалент 100 м³/ч для пластинчатых насосов). Система управления (Power Control PC85) • Аппаратное обеспечение: Промышленный ПК (2 ГГц) с 512 МБ оперативной памяти, жестким диском для данных и вторым для резервного копирования (клонирования). • Программное обеспечение: • woodWOP: Графический интерфейс для программирования ЧПУ. • woodDesign: 3D-интерфейс для проектирования мебели. • woodScout (опция): Графическая диагностическая система. • Связь: Ethernet-карта и модем для удаленной диагностики.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Производитель: HOMAG Group (Германия) Тип станка: CNC-обработка, консольный стол Dcsdpfx Apezr N E Ds Ijk Год выпуска: 2001 Конструкция: Стабильная портальная конструкция (перемещение по оси X осуществляется порталом) Рабочие диапазоны (ось X, Y, Z) • Ось X (длина): 4000 мм (рабочая зона для одной большой детали или работа в режиме «маятника») • Ось Y (ширина): 1200 мм (вылет инструмента при фрезеровании) • Ось Z (ход): 400 мм (макс. проход заготовки, включая прижимы, около 100 мм) Рабочий стол (Версия K – консоль) • Количество консолей: 8 выдвижных балок (консолей). • Крепежные элементы: Двухконтурная вакуумная система. Вакуумные присоски свободно позиционируются на консолях. • Поддерживающие приспособления: Пневматически управляемые упоры (задний и передний ряд) для удобного и точного позиционирования деталей. Агрегаты и оснащение • Основной шпиндель: Мощность 11 кВт, крепление HSK F63, жидкостное охлаждение. • Сменный узел для инструмента: 12-позиционный дисковый сменный узел, который перемещается вместе с порталом по оси X. Управление и программное обеспечение • Система управления: HOMAG PC85 (промышленный ПК на базе Windows). • Программирование: woodWOP 5.0 / 6.0 (графический интерфейс для создания макросов и шаблонов сверления). • Вакуумный насос: Обычно Busch, производительностью 100 м³/ч (стандарт для станков с консольным столом).

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 560 кг, общая длина: 1 870 мм, общая ширина: 1 040 мм, общая высота: 1 550 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, точность позиционирования: 0,01 мм, повторяемость: 0,01 мм, максимальная частота вращения: 60 000 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, Полуавтоматическое разделение панелей/ Базовая машина с параллельным шаттлом Динамический разделитель LOW 4322 специально предназначен для средних и больших объемов продукции и отвечает растущим требованиям производственного процесса. Печатные платы из различных материалов разделяются с помощью малопылевых и малострессовых пил и фрез, обеспечивая высочайшую гибкость, точность и производительность. Высокодинамичные линейные моторные оси, инструменты и захваты соответствуют самым высоким стандартам качества, гарантируя долгий срок службы и надежность машины. Сделано в Германии Полуавтоматическое разделение панелей – индивидуальные решения по запросу Разделитель LOW 4322 обеспечивает быструю смену продукции при сохранении минимального времени резки и обработки. Ввод панели печатной платы производится с помощью параллельного шаттла, фиксация и удержание осуществляется технологией фиксации штифтами, а при необходимости – в комбинации с вакуумными присосками. Эта машина оснащена: • модулем разделения с фрезой и дисковым инструментом на Z-осси (автоматически поворачивается 0-90°) • X-Y модуль перекрестного хода на линейных моторах с высокоточной измерительной системой • двухпозиционным загрузочным модулем в виде параллельного шаттла, раздельно для левой и правой стороны с раздвижными дверями • алюминиевым каркасом с двумя сервисными дверцами – слева и справа • стандартным модулем камерного Vision-системы для обучения (рабочая зона камеры 400 x 330 мм) • рабочей зоной 420 x 330 мм • автоматической обработкой длины фрезы (только в сочетании с модулем фрезы) • удаленным обслуживанием/поддержкой через удаленное соединение (TeamViewer) или предоставленное клиентом решение • сенсорным IPC с операционной системой Windows • лазерным измерением осей с протоколом • ионизацией воздуха • контролем поломки фрезы (только для торцевых фрез) • подготовкой к вакуумной фиксации • ESD-стеклом и раздвижными дверями По желанию может быть дополнительно установлена система пылеудаления. Высокая производительность разделителя благодаря стандартным пильным или фрезерным модулям, полностью автоматической обработке длины фрезы, системой камерного обучения и двум независимым приспособлениям для плат может быть дополнительно расширена множеством индивидуальных опций и элементов оборудования, например, камерной системой Vision. Прецизионное лазерное измерение осей перед вводом в эксплуатацию входит в стандартный индивидуальный сервис компании Systemtechnik Hölzer для всех систем разделения – как инлайн, так и автономных. Dcsdpfxeznr Sle Ap Iok

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, QUATTROLIFTS VECTOR 500 – ВНЕДОРОЖНАЯ МОДЕЛЬ Dedpsq Ih Tkofx Ap Ieck Машина для транспортировки и монтажа стекол Двойная вакуумная система для дополнительной безопасности при работе со стеклом Поворачивает и наклоняет стекло Регулируемые присоски Максимальная грузоподъемность: 500 кг Транспортная рама в комплекте Смотрите прилагаемые технические характеристики Отличное состояние Продается как есть Смотрите видео В наличии, готов к отгрузке