Abene Machine Ab Vhf-360Ti купить подержанный (75 870)

Состояние: б/у, Этикетировочное оборудование Mettler Toledo. Дополнительная информация в ближайшее время. Djdpfxoqfb Tzs Af Ueci

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, Контрольные весы Mettler Toledo PAS 3012 с этикетировочной машиной. Этикетировочная машина может электрически перемещаться во всех направлениях для точного позиционирования этикеток. Dcsdpfoivnqcex Af Uoi - Макс. вес: 6 кг - Мин. вес: 0,020 кг - E: 0,001KG - Производительность 70 упаковок в минуту

Состояние: новый, входное напряжение: 400 V, Работает на электроэнергии. Полностью изготовлен из листовой стали AISI304 18/8 Cr-Ni из нержавеющей стали. Корпус усилен трубчатым профилем из нержавеющей стали 25*25*1,2 мм. Керамические нагреватели расположены горизонтально и могут управляться по отдельности. Имеется 5 рядов, в каждом ряду по 3 нагревателя, все нагреватели можно заменить по отдельности при необходимости. Каждая машина комплектуется большой лотком из нержавеющей стали AISI 304 для сбора жира и предотвращения капания нарезанного мяса. В каждом лотке установлена перфорированная пластина из стали AISI 304 для маскировки капающего жира. Все машины поставляются с 1 шампуром, 1 лопаткой, 1 жиросборником и 2 фиксирующими штифтами. Предусмотрен переключатель для изменения направления вращения мяса в зависимости от левосторонней или правосторонней нарезки. В нижней части корпуса установлен специальный термостойкий мотор (ld / d). На устройстве имеется защищённая розетка для подключения электрического ножа. Наклонное расположение шампура с намотанным мясом обеспечивает постоянное расстояние между мясом и нагревателем. Равномерное приготовление за короткое время достигается благодаря нагревателям, окружающим мясо по кругу, и высокотеплопроводному стеклу Robax, установленному перед нагревателями. Гигиеничная и безопасная работа: высокотемпературное стекло ROBAX предотвращает попадание жира на нагреватели. Тепловая мощность: 9 кВт. Входное напряжение: 380-400 В, 3N AC, 50-60 Гц. Сечение кабеля: 5*2,5 мм2. Вместимость мяса для донера: 75-90 кг. Длина шампура: 750 мм. Габариты: 632*772*1132 мм. Собственный вес: 51 кг. Dcedpfsx Aix Sjx Af Uji

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, моточасы: 500 h, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, Длина трубы (макс.): 3 000 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 180 °, общий вес: 300 кг, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), входное напряжение: 220 V, входной ток: 12 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Металлообрабатывающая компания продает Megabender 030. Оборудование укомплектовано дорнами для труб: 60,3 мм x 2 мм R120, 50 мм x 2 мм R75, 40 мм x 2 мм R60, 32 мм x 2 мм R100. Вес: 700 кг. - Мощный дорновый трубогиб до 2'' газовой трубы (60,3 мм) в полуавтоматическом исполнении (ход стола 3000 мм). - Электромеханический привод гибочного вала. - Гидравлический зажим. - Подача и извлечение дорна. - 30 программ x 9 углов гибки + корректирующий угол. Обрабатываемые материалы: нержавеющая сталь до 2 мм, сталь до 3 мм, медь и алюминий до 4 мм. Dedpsv Di Dnjfx Af Usci

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), грузоподъемность: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. Dcjdpfxjyy Rk Ts Af Uoi ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), грузоподъемность: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² Dedpfx Afjyy Rice Ueci ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 135 кВт (183,55 л.с.), грузоподъемность: 800 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery Dcedpfjyy Rktsx Af Uoi

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 14 кВт (19,03 л.с.), общий вес: 1 250 кг, общая длина: 1 300 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 2 140 мм, длина резки (макс.): 500 мм, диаметр резки: 40 мм, число лезвий: 5, длина ротора: 400 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Серия MIZAR CMT Compact - Универсальный гранулятор медного кабеля и машина для переработки (All-In-One) Идеальное компактное решение для максимального извлечения меди MIZAR CMT — это передовая универсальная машина для переработки кабеля (All-In-One), разработанная для предприятий с ограниченным пространством, но высокими требованиями к производительности. Оснащенная новейшей технологией Turbo Mill, она обеспечивает полное отделение от пластика даже самых тонких медных проводов (волосков), обеспечивая максимальную чистоту и извлечение меди при компактных размерах. Dsdov Hbdropfx Af Ujci ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ • Универсальный дизайн (All-In-One): Полноценный гранулятор медного кабеля, готовый к работе (plug-and-play), в едином компактном корпусе. • Встроенная технология Turbo Mill: Достигает исключительно высокой чистоты за счет агрессивного измельчения и сепарации ультратонких медных проводов, которые стандартные грануляторы не могут чисто переработать. • Оптимизированная входная мощность: Безопасно и эффективно перерабатывает лом кабеля с максимальной толщиной до 40 мм и максимальной длиной подачи до 50 см. • Высокоэффективное извлечение меди: Высокая эффективность разделения медных и пластиковых компонентов, максимизирующая рентабельность вашей переработки. • Экономичная эксплуатация: Энергоэффективный привод минимизирует ежедневные эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ • Все виды лома электрических кабелей, гибких проводов, кабелей связи и сложных жгутов (Макс. Ø 40 мм / Макс. длина: 50 см). Готовы к обновлению системы переработки кабеля "все в одном"? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических деталей или тестирования производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 200 кВт (271,92 л.с.), грузоподъемность: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. Dcodpjyy Rk Hofx Af Uei • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, офсетная флексографская печатная машина BST сквозная камера разматыватель полуротационная УФ флексографская камера №1 полуротационная УФ флексографская камера №2 полуротационный УФ-смещение №1 Dcsdpfxewgitto Af Uei полуротационный УФ-смещение №2 агрегат холодного тиснения для офсетной печати полуповоротный УФ-смещение №3 полуротационный УФ офсет №4 полуротационный УФ-смещение №5 полуротационный УФ офсет №6 полуротационная УФ флексографская камера лакирования №3 полуротационная высечка моталка максимальная скорость 50 - 180 м/мин цветовая гамма 4 - 10 цветов макс. длина печати 350 мм макс. ширина бумаги 320 мм макс. ширина печати 300 мм максимальный диаметр размотки 700 мм максимальный диаметр намотки 600 мм машина, включая безпроцессный CTP Agfa PT - R4300S

Состояние: как новая (выставочная машина), Станок с ЧПУ для гравировки, станок с ЧПУ для фрезерования, настольный гравировальный станок ЧПУ 3020 / мини-фрезерный станок ЧПУ – рабочая область 200 × 300 мм, станок, бывший в употреблении. Производитель Станок для гравировки Модель 3020 Габаритные размеры: Ширина: 400 мм Глубина: 530 мм Высота: 400 мм Dsdpfx Afozka R Uo Ujci Размеры контроллера: Ширина: 290 мм Глубина: 325 мм Высота: 175 мм Размеры при транспортировке: 500 × 400 × 390 мм 410 × 345 × 280 мм Технические характеристики Тип станка: станок для гравировки / мини-фрезерный станок ЧПУ Модель: 3020 Серийный номер (SN): 2501053020CZ12-11 Эффективный рабочий ход: Ось X: 200 мм Ось Y: 300 мм Ось Z: 50 мм Электропитание: переменный ток 200–240 В, 50 Гц (работает от стандартной бытовой/мастерской сети 230 В) Информация о производителе Производитель: Changzhou Huajiang Electrical Co., Ltd. (Китай) Европейский импортер / дистрибьютор: CNCworld Group Sp. z o.o. (Едня-Летниско, Польша) Сертификаты CE RoHS FCC

Состояние: хорошее состояние (б/у), GUK FA 49/4 фальцевальная машина + модуль перекрестного фальца GUK FA 49/4 Машина в очень хорошем техническом и визуальном состоянии. Формат: 490x690 мм. Скорость фальцовки: 30–160 м/мин Комплектация: 4 параллельные кассеты на основном блоке 4 перпендикулярные кассеты на модуле перекрестного фальца Dcedpfx Afjzfwxlj Uji Первая кассета удлинённая. Регулировка кассет с помощью поворотных дисков. Плавная регулировка скорости. Счетчик с функцией пакетирования и индикатором скорости фальцовки. Компрессор Rietschle. Ролик с большим количеством инструментов для перфорации, биговки и резки. Повышенные шумоизолирующие кожухи. Подача с вакуумной поддержкой. Передвижная приемка (отдельно стоящая приемка) с плавной регулировкой скорости. Полная документация. Обширный набор аксессуаров.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции. Dcedpjy Uuw Tefx Af Uji

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Dedpfey Uquhex Af Ueci Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: б/у, Новый 2013 года Размер стола: 1474 x 356 мм Ось X: 1016 мм Dcsdpfxjyhdi Ro Af Uoi Ось Y: 596 мм Ось Z: 584 мм (поперечное перемещение головы) Скорости шпинделя: 40–5000 об/мин, конус 40ISO Привод шпинделя: 7,5 л.с. Максимальная нагрузка на стол: 850 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Dcjdpfx Asy Uiyvef Uji Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Dcodpfx Afoy Ugtaj Uoi Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Dcsdpfxey Uc Nks Af Usi Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: отличное состояние (б/у), С кислотостойкой секцией, с форсунками высокого давления, оснащен конвейером Общий размер: 9,5 x 1,15 x 1,9 м Размер отверстия: 530 x 250 мм Бак для химикатов (с подогревом): 0,5m³ Бак для ополаскивателя (с подогревом): 0,3 m³ Вентиляторы для сушки: 12 дБ Dodpfjt Ity Dsx Af Usci Напряжение: 380 В

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Токарный станок с ЧПУ XYZ Compact Turn 52 с автоматическим податчиком прутка Год выпуска: 2008 Технические характеристики: Максимальный диаметр прутка: 52 мм Размер патрона: 150 мм (6") Система управления: Siemens 810D Shopmill Расстояние между центрами: 280 мм Максимальный диаметр обработки: 220 мм Максимальная длина обработки: 280 мм Dedszg Intepfx Af Uoci Скорость быстрого перемещения: 20 м/мин Мощность шпинделя: 20 л.с. Посадочная поверхность шпинделя: A2-5 Максимальная частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки: 400 мм Максимальный диаметр над суппортом: 400 мм Диаметр пиноли задней бабки: 60 мм Ход пиноли задней бабки: 90 мм Конус пиноли задней бабки: MT4 Размер инструмента: 20 x 20 мм Тип инструмента: VDI 30 Количество позиций револьверной головки: 12 Ход по оси X: 185 мм Ход по оси Z: 325 мм Габариты станка: 2531 x 1778 x 1720 мм Масса станка: 2590 кг Оснащение/опции: - Сервоавтомат подачи прутка LNS - Ножная педаль для управления патроном - Устройство для сбора деталей - Измеритель инструмента Renishaw - Задняя бабка - Держатели инструмента VDI 30 - Транспортер для стружки - Документация Станок подключён, возможна проверка в любое время на нашем складе!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Schmedt PraLeg XL 18-60 машина для вставки блока в переплёт + Schmedt PraForm 21-50 Пресс Производство 2022 года. Dsdpfxjzdazbe Af Usci Schmedt PraLeg XL 18-60 Устройство для вставки книжного блока Машина в хорошем состоянии, полностью готова к работе. Устанавливает книжный блок в подготовленную твёрдую обложку. Оборудована двумя клеевыми узлами, имеется плавная регулировка толщины нанесения клея. Форматы: Высота блока: 80 – 450 мм Ширина блока: 110 – 450 мм Толщина блока: 2 – 80 мм Производительность: ок. 200 – 300 шт/ч Питание: 230 В Вес: 300 кг Сделано в Германии. Schmedt PraForm 21-50 Книжный пресс Книжный пресс с прорезчиком канавки. Производитель Schmedt, Германия. Машина в отличном состоянии, полностью готова к работе. Технические характеристики: Максимальный формат: 420 x 520 x 100 мм Вес: 220 кг Питание: 230 В + сжатый воздух. Цена указана за комплект из двух машин.

Состояние: хорошее состояние (б/у), EBA 551-06 Бумагорезательная машина Машина находится в очень хорошем состоянии. Высокопроизводительный, точный гидравлический резак — для малых и средних полиграфических предприятий, переплётных мастерских и цифровых типографий. Оснащён программируемым управлением, предназначен для небольших по объёму и часто меняющихся заказов. Управление: • Возможность хранения программ • Ввод данных через десятичную клавиатуру • Электронный цифровой дисплей с точностью 1/10 мм • Электронное маховичковое колесо с плавной регулировкой скорости заднего упора • Диагностика машины с индикацией ошибок на экране • Запуск программы кнопкой «старт» • Переключение MM/ДЮЙМЫ • Гидравлический привод ножа и прижимной балки • Фотоэлементы • Линия реза • Боковые столы • Педаль для регулировки прижима • Защитные кожухи на заднем столе Технические характеристики: • Длина реза: 550 мм • Глубина подачи: 570 мм • Высота стопы: 95 мм • Глубина переднего стола: 460 мм • Минимальный остаток: 32 мм • Электропитание: 230 В / 50 Гц Dcodpfszdayqex Af Usi • Мощность: 1,5 кВт • Вес: 350 кг Комплект поставки: запасной нож, полоса для резки, рабочий инструмент, инструкция.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Упаковочная машина Minipack Torre Mailbag Данное оборудование находится в отличном состоянии и полностью готово к эксплуатации. На фотографиях изображён реальный товар. Производство — Италия. Описание производителя: Mailbag — это компактная цифровая упаковочная система, идеально подходящая для упаковки брошюр, газет и книг. Работает от однофазной электросети (без пневматики), проста в использовании, оснащена колёсами для легкого перемещения между рабочими зонами. При помещении продукции, например журнала, в загрузочный лоток срабатывает фотодатчик, который определяет наличие изделия и инициирует перемещение пакета с товаром в зону запайки. Комбинированное поперечное и продольное запаивание обеспечивает надёжную герметизацию упаковки и подготовку следующего изделия. Готовая упаковка плавно опускается в приёмный накопитель снизу машины. Технические характеристики: • Производительность (в зависимости от размеров пакета и плёнки): до 1200 шт./час • Мин. ширина пакета: 160 мм • Макс. ширина пакета: 250 мм • Мин. длина пакета: 100 мм • Макс. длина пакета: 360 мм Dsdozdavxepfx Af Ueci • Макс. толщина плёнки: 30 микрон • Габаритные размеры машины: 600 мм x 840 мм x 1050 мм • Вес: 144 кг • Электропитание: 230 В • Потребляемая мощность: 0,6 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Диаметр обработки над станиной: 800 мм Диаметр обработки над суппортом: 500 мм Длина обработки: 4000 мм Отверстие шпинделя: 105 мм Частота вращения шпинделя: 5,4 - 720 об/мин Масса заготовки: 2500 кг Ширина станины: 600 мм Отверстие шпинделя: 105 мм Djdpey Nd Siofx Af Ujci Продольные подачи: 0,05-24,3 мм/об Поперечная подача: 0,05-12,15 мм/об Быстрая подача: 4 м/мин Главный привод: 11 кВт Общая потребляемая мощность: 14 кВт Масса станка, примерно: 8 т Габариты, примерно: 6,5 х 2,5 х 2 м С 4-позиционным резцедержателем, планшайбой с защитой патрона, люнетом и цифровой индикацией

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. Dedoq N Ud Iepfx Af Usci 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.