Форсунка купить подержанный (455)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Технические характеристики: Bdedszdnlajpfx Aa Djg Вес загрузки: – Общий объем: 600 л Внешний диаметр: 1716 мм Полезный объем: 345 л Ширина рабочей камеры: 1616 мм Максимальный размер обрабатываемых деталей: 270 мм Диапазон скоростей: 980–1460 об/мин Общая потребляемая мощность: 6 кВт Приблизительный вес машины: 1600 кг Приблизительные габариты машины (Д x Ш x В): 2,4 x 1,7 x 1,44 м Высота: 3,42 м Данная машина не использовалась для обработки абразивными материалами, поэтому износ минимален. Покрытие в отличном состоянии! Предлагаемый на продажу комплекс Trowal предназначен исключительно для обработки штампованных деталей! В процессе обработки детали подвергались сухой обработке кукурузной крупой («обсыпка кукурузной крупой»), проходя через слой этой крупы. Целью этого процесса было довести поверхность штампованных деталей до состояния, при котором надежно предотвращалось их слипание при последующей укладке в стопки. Комплекс использовался исключительно для этой цели и работал только в сухом режиме с использованием кукурузной крупы! Оборудован пневматической системой управления, включающей воздушную форсунку, программируемое время обработки с двумя установленными скоростями и пневматически управляемую крышку. Walther Trowal CB 600 – это промышленная установка для виброабразивной обработки (также называемая установкой Trowal) с общим объемом 600 литров. Она используется для: · Удаления заусенцев · Скругления кромок · Шлифовки · Сглаживания · Полировки · Удаления окалины · Очистки металлических деталей Типичные обрабатываемые детали: · Токарные детали · Фрезерные детали · Штампованные детали · Литые детали · Кованые детали · Зубчатые колеса · Компоненты для медицинской техники и автомобильной промышленности Особенности серии CB: · Рабочий канал винтового типа · Встроенная система разделения · Автоматическое разделение деталей и шлифовальных тел · Конструкция, предотвращающая заклинивание · Очень прочная конструкция, пригодная для использования с металлическими шлифовальными телами и шариками для полировки

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочее давление: 250 балка, собственный вес: 62 кг, входное напряжение: 400 V, Высокопроизводительная мойка высокого давления Kärcher HD 10/25-4SX – это эффективное устройство, подходящее для выполнения самых сложных задач на крупных объектах. В ходе комплексной проверки и ремонта наша сервисная служба тщательно протестировала все функции машины. Все механические детали, имеющие признаки износа, были заменены на новые, в том числе: керамические поршни, уплотнения, подшипники и все уплотнительные кольца. Это обеспечивает длительную и бесперебойную работу устройства, исключая необходимость дополнительных инвестиций в будущем. Преимущества продукта: В комплекте с устройством поставляются новые аксессуары, в том числе пистолет немецкой марки R+M, стальная насадка, шланг с металлической оплеткой и форсунка. Bodpfszxrr Hjx Aa Dsdg Прочная латунная головка с новыми керамическими поршнями и уплотнениями гарантирует длительную и бесперебойную работу. Благодаря рабочим параметрам – 250 бар и 1000 л/ч – устройство можно эффективно использовать для выполнения тяжелых работ в строительстве, логистике и сельском хозяйстве. Каждое устройство, которое мы предлагаем, имеет индивидуальные фотографии, поэтому вы покупаете именно ту машину, которую видите. Технические характеристики: Модель: HD 10/25-4SX Питание: 3 фазы – 400 В – 50 Гц Производительность насоса (л/ч): 1000 Рабочее давление (бар): 250 Максимальное давление (бар): 275 Потребляемая мощность (кВт): 9,3 Вес (кг): 62 Длина шланга (м): 20 Габариты (Д x Ш x В) (мм): 556 x 500 x 1090 Комплектация: НОВЫЙ пистолет высокого давления немецкой марки R+M НОВАЯ насадка для высокого давления 900 мм из нержавеющей стали НОВЫЙ усиленный шланг с металлической оплеткой 20 м НОВАЯ форсунка Водяной фильтр и соединитель GEKA входят в комплект бесплатно.

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Поз. 1 VEN CLEAN Smart – система для удаления пыли Пневматическая система для удаления пыли, предназначенная для очистки деталей перед покраской от пыли на профилированных поверхностях. Установлены пять вращающихся сопел для продувки. Они удаляют пыль с поверхности. Удаленная пыль отводится с обеих сторон через всасывающие шахты. Требуется внешняя система отвода воздуха, которая должна быть предусмотрена на стороне заказчика. Технические характеристики: Длина роликовой транспортной системы: 2060 мм Расстояние между роликами: 85 мм Рабочая ширина: 1300 мм Габаритная ширина: 1800 мм Мощность привода: 0,25 кВт Производительность вытяжной системы: 4000 м³/ч Необходимо предоставить со стороны заказчика Расход сжатого воздуха: 980 л/мин. Ионизация в виде стержневого электростатического распылителя (не для взрывоопасных зон) с пневматическими форсунками, Расход сжатого воздуха 840 л/мин. Поз. 2 Автоматическая окрасочная установка VEN SPRAY Comfort - Производитель: Venjakob - Модель: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Год выпуска: 2017 - Рабочая высота: прибл. 930 мм ± 20 мм - Рабочая ширина: 1300 мм - Сторона управления: слева - Цена за восстановленную машину Bsdpozv Tcujfx Aa Dodg - Текущее состояние, машина не восстановлена - Двойной привод распылительных пистолетов - Система сухой вытяжки - Диаметр вытяжного патрубка: 500 мм - Производительность вытяжной системы: 7000 м³/ч - Ленточный конвейер - Регулируемая скорость подачи: ~ 2–6 м/мин - Система очистки ленты с ракельным ножом из вольфрамокарбида - Управление пистолетами, сенсорный экран CNC7000 - Установленный контур подачи краски: 1 шт. (возможность установки дополнительных) - Фильтр приточной вентиляции - Подходит для водных красок - Подходит для красок на основе растворителей - Шкаф управления, отдельно стоящий - Напряжение, частота: 400 / 50 - Цвет: RAL 7035 - Местоположение: на складе - Допустимые колебания напряжения: макс. +/- 5 % На изображении показан пример восстановленной автоматической окрасочной установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, ход по оси X: 850 мм, ход по оси Y: 520 мм, ход по оси Z: 475 мм, быстрый ход по оси X: 42 м/мин, скорость подачи по оси X: 42 м/мин, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: TNC 640, высота заготовки (макс.): 800 мм, максимальный вес заготовки: 1 000 кг, общая высота: 2 700 мм, общая длина: 3 600 мм, общая ширина: 2 300 мм, ширина стола: 1 100 мм, высота стола: 570 мм, общий вес: 5 750 кг, скорость шпинделя (мин.): 14 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 15 Вт, Оборудование: стружечный транспортер, ЧПУ: Heidenhain TNC 640 Оси Ход по оси X, мм: 850 Ход по оси Y, мм: 520 Ход по оси Z, мм: 475 Скорость подачи, м/мин: 42 Скорость быстрого перемещения, м/мин: 42 Ускорение осей, м/с²: 5 Рабочий стол Размеры паллеты, мм: 1100x570 Макс. размер обрабатываемой детали (Д x В), мм: В=800 мм Макс. вес обрабатываемой детали, кг: 1000 Шпиндель Макс. частота вращения шпинделя, об/мин: 14000 Мощность привода шпинделя, кВт: 20,3/14,5 (40/100% ED) Охлаждение Подача охлаждающей жидкости через шпиндель, бар: 20 Объем бака, литры: 600 Система инструментов Тип крепления инструмента: SK 40 Количество инструментов в магазине: 20 Свободные соседние места, мм: 130 Занятые соседние места, мм: 80 Макс. длина инструмента, мм: 300 Время смены инструмента, сек: 5.7 Оборудование Электронное ручное колесо Транспортер стружки Тактильный измерительный датчик, инфракрасный Внутренняя подача СОЖ Bdodpfxsznniaj Aa Djg Охлаждающая форсунка Режим работы 4 Подача сжатого воздуха через центр шпинделя, выбирается через M-функцию Прямая измерительная система XYZ Фильтр для бумажной ленты Время работы станка: Часы в режиме ожидания: --- Время работы шпинделя: ----- Общая потребляемая мощность, кВА: 19 Базовая машина: Размеры / Вес Длина, мм: 3600 Ширина, мм: 2300 Высота, мм: 2700 Вес, кг: 5750

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 35 808 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 800 кН, диаметр винта: 40 мм, рабочий объём: 204 см³, давление впрыска: 1 860 балка, вес впрыска: 186 g, Здесь мы, как торговая компания по продаже и покупке термопластавтоматов, предлагаем следующий ухоженный, бывший в употреблении термопластавтомат: Конечно, мы также осуществляем выкуп ухоженных термопластавтоматов, начиная с 2010 года выпуска. Мы являемся крупным дилером термопластавтоматов более 25 лет. Производитель: KraussMaffei Модель: KM EX 80-380 (полностью электрический) Серийный номер: 61013142 Год выпуска: 2009 Наработка: 35 808 ч Управление: MC 5 Полная работоспособность Состояние: очень ухоженное Машина от первого немецкого владельца xxxxx без робота / без термостатического агрегата xxxxx Дополнительные опции: - Пневматическая запорная игольчатая форсунка - Пневмораспределительный клапан 1 на BWAP - Пневматическое управление для 1 горячеканального сопла - Пневматическое управление для горячего/холодного канала - Автоматический выброс нестандартных деталей - Защитная дверь форсунки — откидывающаяся защитная дверь в зоне толкателя - Интерфейс Euromap 18 на FWAP - Электрическая пластина толкателя на BWAP - Гидравлический блок для гидрокорректоров - Система литья-впрессовывания - 2 x гидравлических корректора (на BWAP и FWAP) - Разгрузочное давление для корректора на BWAP и FWAP - Водяной коллектор на 8 выходов - 8 зон терморегулирования для горячего канала - Экструзионная впрыскивающая система с контролем положения - 3 x розетки 230V (2 x CEE 16A / 1 x CEE 32A) - Сигнальный интерфейс EUROMAP 67 для робота - Система пусконаладки, пакет контроля качества, анализ времени цикла, память циклов, протокол событий - BluePOWER — пакет с отображением энергопотребления ... - Графический пакет анализа, тренд-график - Интерфейс для термостатического оборудования - Анализ времени цикла, оптимизация фактической продолжительности цикла Основной язык — немецкий Узел впрыска Винт ⌀ 40 мм Вес впрыска 186 г/PS Давление впрыска 1860 бар Объем впрыска 204 см³ Узел запирания Усилие запирания 80 т / 800 кН Расстояние между колоннами 420 x 420 мм Монтажные плиты 655 x 670 мм Высота установки пресс-формы 250 мм Bdsdpfjyrd U Uex Aa Dsg Максимальное расстояние между плитами 750 мм Ход/усилие толкателя 100 мм / 22 кН Узел запирания полностью электрический Гарантия Гарантия до первого ввода в эксплуатацию Погрузка/доставка Свободная погрузка на транспорт покупателя или доставка до места за счет возмещения фрахта Доступно со склада в Ганновере, Германия

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, б/у горизонтальная ленточная пилорама ZENZ модель BN 110 S, стационарная Год выпуска: 2007; капитальный ремонт в 2022 Транспортировочная техника: 2022 года Заводской номер: 141-8300 Оснащение: • Приводной двигатель 22 кВт • Длина реза 7 м • 5 вертикальных опор • 2 устройства для вращения бревна (+2 держателя) • Подъемник для бревен с рамой (подготовка) • 4 компенсатора уровня с захватами (+2 держателя) • 1 ролик для бревен • 1 новый резак предварительной резки • PLC-управление с программой резки • Сиденье, установленное на подлокотниках • Слева — PLC, справа — джойстик • 1 заточной автомат Zenz тип AHB (завод. номер: S-1012) • 4 ленточных пилы 6000x100x1,1 с твердосплавными напайками для мягкой древесины (арт. AB 0) • 4 ленточных пилы 6000x100x1,1 с твердосплавными напайками для твердой древесины (арт. AB 0) • Система водяного охлаждения с баком 20 л и форсункой o Установлено на направляющие полотна Bdedpfewlfdxex Aa Dog • Установка для подъёма бревен o 3 рычага подъема бревен o 2 цилиндра • Подготовка подъёмника для бревен в раме o Управляющее устройство o Крепление для трубы o Два крепления для цилиндров • Гидравлический выбрасыватель для рамы 820 мм • Горизонтальный лазерный индикатор (зелёный) Механизация включает: • Гидравлическая откидная рама возле пилы с электроприводной роликовой дорогой • Электроприводная роликовая дорожка с гидравлическими выбрасывателями o Обе роликовые дорожки работают одновременно • Роликовый конвейер длиной 4 м, немного наклонённый, с упором o Все электрические и гидравлические элементы управляются с операторского пульта Ленточная пилорама с транспортировочной техникой полностью готова к эксплуатации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ЧПУ управляемый станок для сверления, склеивания и забивания шкантов Комплектация в стандартном исполнении: - Узел с поддержкой на линейных направляющих, состоит из: 1 шт. одношпиндельный горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 0,65 кВт, ход 70 мм Частота вращения инструмента выбирается через программное обеспечение оператора (3000/5000/8000 об/мин) 1 шт. станция для продувки, склеивания и забивания шкантов для шкантов Ø 8 мм, длина шканта 25-50 мм - Полностью автоматическая, электронно управляемая централизованная система смазки - Ось X с ЧПУ, длина обработки 700 мм, максимальная скорость перемещения 95 м/мин - Ось Z настраивается вручную по механическому цифровому счетчику, положение относительно опорного стола 5-40 мм - Выступание шканта регулируется от 7 до 20 мм механическим цифровым счетчиком, глубина сверления от 0 до 35 мм (при длине сверла 70 мм) автоматически устанавливается одновременно с выступанием шканта - Закрытая клеевая система с давлением 6 бар через клеевую форсунку, для клея с вязкостью 150 до 350 мПа·с - Количество клея плавно регулируется через программное обеспечение оператора - Переключатель КЛЕЙ/ВОДА для промывки клеевой системы, в комплекте: 1 емкость из нержавеющей стали на 7,5 кг клея и 7,5 л воды - Контрольная лампа для индикатора остатка клея в емкости - 1 левый и 1 правый боковые упоры (съемные) - 2 кнопки пуск для индивидуальной работы с 1-2 заготовками - 2 пневматических угловых прижимных цилиндра 10°, толщина детали до 80 мм, минимальная длина детали по Y 70 мм - 1 вытяжной патрубок, подключение Ø 80 мм - 1 система управления TCT с: встроенный промышленный ПК, включая soft-PLC типа Beckhoff TWINCAT, рабочая температура 0-50°C, промышленный TFT-дисплей 15" с емкостным сенсорным экраном, операционная система: WINDOWS 10 IoT LTSC (канал долгосрочной поддержки) - Программирование через меню-проводник пользовательского ПО, свободное программирование шагов сверления в режимах: АБСОЛЮТНЫЕ, ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ или СЕТЧАТЫЕ размеры, автоматическое зеркалирование деталей и оптимизация операции, 2 рабочих поля с возможностью загрузки различных программ, графическое представление детали, параметрическое программирование, смещение нулевой точки, программируемые производственные листы, диагностика ошибок с читабельным текстом - Встроенные опции: - Электронная оптическая система контроля клея G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 шт. клеевой форсунки Арт. № 0470-0810 - 1 EASY CLEAN система для автоматических тестовых выпусков клея перед запуском рабочих программ сверления/склеивания/забивания шкантов E.C.S для 1 шт. клеевой форсунки Арт. № 0471-Z010 - 1 одношпиндельная вертикальная сверлильная головка (сверление сверху), 0,65 кВт (3000/5000/8000 об/мин), позиция (Y) настраивается вручную по механическому цифровому счетчику Регулировка от 5 до 40 мм, глубина сверления (Z) до 30 мм (при длине сверла 57 мм) Толщина детали (Z) до 50 мм, минимальная длина детали (Y) 130 мм (включая компенсацию глубины отверстия, например для Häfele Minifix) Арт. № 0471-0830 Bdsdpfx Ajw Sgm Hsa Deg - 4 дополнительных вертикальных угловых прижимных цилиндра 10° с креплением, Арт. № 0470-0850 В наличии: в кратчайшие сроки

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, - НОВОЕ - Марка Ganner Gannomat Модель SELEKTA 253 220 В, 1 фаза, 50 Гц Полная стандартная комплектация: - Полностью автоматическое электронное управление с переключателем программ СПОЛАСКИВАНИЕ-КЛЕЙКА-КЛЕЙКА/ВБИВАНИЕ - Подача шкантов через электронный вибропитатель с потенциометром для плавной регулировки производительности подачи - Автоматический контроль диаметра и длины шкантов с системой Auto-DL-Select (автоматический выброс неправильной длины шкантов ±5 мм в сборный контейнер) - Закрытая клеевая система с давлением клея 6 бар через клеевую форсунку для клеев с вязкостью от 150 до 350 мПа·с - Плавная электронная регулировка расхода клея с помощью потенциометра через установку времени подачи на электронном блоке управления - Переключатель КЛЕЙ/ВОДА для промывки/очистки клеевой системы с кнопкой EasyClean (автоматическая программа очистки для клеевого шланга и клеевой форсунки с использованием воронки и емкости для сточных вод) - Контрольная лампа для индикации остаточного количества клея в баке - 1 контейнер из нержавеющей стали на 5 кг клея и 1 контейнер из нержавеющей стали на 5 л воды для промывки/очистки - 4 ролика для перемещения станка В комплекте 1 пистолет для шкантов Ø 8 мм, длина шкантов 25–40 мм Выступ вбивания: 7–20 мм Подключение воздуха: 6 бар Цена со склада 54634 Битбург - На складе, доступно сразу - Bsdpfodwi Rkox Aa Djdg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, MBSM 150-20 Для шлифовки поверхностей, кромок и для придания округлости Мощные двигатели, работающие без вибрации, обеспечивают наилучшие результаты шлифования Рабочая высота регулируется благодаря бесступенчатой регулировке наклона шлифовального блока Регулируемый угол опоры заготовки Непрерывная плоская шлифовальная поверхность позволяет шлифовать также длинные заготовки По одной всасывающей форсунке на коробке зажигания и на заднем ролике ремня безопасности Защитный диск можно откинуть Быстрая замена шлифовальной ленты благодаря быстрозажимной системе Простая регулировка хода ленты с помощью регулировочного винта Двигатель с тормозом и автоматическим выключателем Размеры и вес Длина ок. 527 мм Ширина/глубина ок. 995 мм Bodshk Df Dspfx Aa Dodg Высота ок. 1025 мм Вес прибл. 114 кг Извлечение Номинальная ширина внешней всасывающей насадки 60 мм Электрические данные Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Шумовое излучение Уровень звукового давления на рабочем месте Lp (холостой ход без вытяжки) 80 дБ(A) Шлифовальный агрегат Ширина шлифования макс. 150 мм Длина шлифовальной ленты 2000 мм Ширина шлифовальной ленты 150 мм Скорость ленты (с) 30 м/с Диаметр контактного колеса 200 мм [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Kündig Perfect-2 1350 RED-L – практически новая – отработала всего 10 минут – Широколенточная шлифовальная машина, включая версию для промежуточной шлифовки под лак. Специальная цена на выставочный образец – демонстрационная машина. Bdedpfx Aask Dpp Se Deg - Прочная, компактная широколенточная шлифовальная машина для самых высоких требований. - Постоянная рабочая высота благодаря регулировке верхней части. - Рабочая ширина: 1350 мм. - Шлифовка сверху, с 2 шлифовальными головками. - Ребристый контактный вал из резины проверенной твердости. - Бесступенчатая регулировка уровня контактного вала в зависимости от размера зернистости. - Электрический подъем/опускание контактного вала в зависимости от выбранной конфигурации. - Электронно управляемая сегментированная шлифовальная плита. - Шлифовальная плита в сборе может наклоняться на 10 градусов. - Параллельный, пружинный, шлифованный стальной прижимной вал на входе. - Резиновый прижимной вал между шлифовальными головками и на выходе. - 2 двигателя, 18,5 кВт и 11 кВт, 400 В, 50 Гц. - Моторная тонкая регулировка высоты с цифровым дисплеем. - Натяжение ленты, управление и колебание ленты – пневматическое. - Расход сжатого воздуха около 2 л/мин. - Оптимальная безопасность благодаря автоматической немедленной остановке с дисковым тормозом при обрыве ленты и т. д. - Подача заготовки, 2,2 кВт, с транспортировочной лентой и приводным валом. - Вакуумная система для всей рабочей поверхности со вспомогательными отверстиями диаметром более 200 мм для небольших заготовок. - Автоматическая регулировка толщины по всей рабочей ширине. - Система защиты от чрезмерной толщины заготовки с немедленной остановкой подачи и автоматическим подъемом. - Бесступенчатая регулировка глубины резания. - Электронное управление подачей на панели управления, бесступенчато от 3 до 15 м/мин. - Управление на основе ПЛК с функцией сохранения настроек (Teach-In). - Пневматическое управление лентой. - Опорная поверхность для заготовки с роликом на входе и выходе. - Enormatic: Полностью автоматизированная быстрая настройка и запуск подачи. - Энергосберегающий режим eco. - Диагностика неисправностей. - Высота прохода 210 мм до 18,5 кВт. - Размеры шлифовальной ленты 1350 x 2000 мм. Комплектация Perfect: - Высококачественная поворотная панель управления из оргстекла. - 10-дюймовый сенсорный экран. - Промышленная система управления. - Автоматическая регулировка давления и сохранение настроек для элементов шлифовальной плиты. - Электронная компенсация размера зернистости шлифовальной ленты. - Счетчик рабочих часов и времени работы. Комплектация для обработки лаком: - Бесступенчатая регулировка скорости шлифовальной ленты на втором агрегате. - Регулируемые форсунки для очистки шлифовальной ленты второго агрегата. - Электронная шлифовальная плита с шириной сегмента 22 мм. - Дополнительная вставка для шлифовальной плиты. Дополнительные опции, включенные в комплект поставки: - Откидная удлинительная столешница на выходе (без плиты). - C10) LED-пакет. - ASB5+AS3) Система обдува заготовки ECS с вентилятором. Местонахождение: 54634 Битбург. - Доступно немедленно.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, производитель контроллеров: Haas, общий вес: 3 250 кг, максимальная скорость шпинделя: 7 500 об/мин, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 20, Оборудование: документация / руководство, 3-осевой обрабатывающий центр Производитель: Haas Модель: VF-1 / VCE-500 Год выпуска: 09-1998 Система управления: Haas (модернизированная) Общее количество часов работы: неизвестно Серийный номер: 16XXX Технические характеристики: ----- - Размер стола: 660 x 356 мм - Ход по осям X-Y-Z: 508 x 406 x 508 мм - Шпиндель: макс. 7500 об/мин - Мощность шпинделя: 11 кВт - Тип крепления инструмента: SK40 - Магазин инструментов на 20 позиций - Система охлаждения - Программируемая форсунка подачи охлаждающей жидкости - Шнек для удаления стружки - Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2,60 x 2,30 x 2,50 м - Вес: прибл. 3,2 т Комплектация: ----- - Документация - Комплект держателей SK-40 Особенности: ----- - Модернизированная система управления Haas! - Отличное состояние. Bdsdpfezu Stvex Aa Dog

Год выпуска: 1989, состояние: готов к работе (б/у), ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 2 500 мм, ход по оси Z: 800 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530, общий вес: 50 000 кг, мощность шпиндельного двигателя: 65 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 2 000 об/мин, длина стола: 2 500 мм, нагрузка на стол: 25 000 кг, ширина стола: 2 000 мм, вес инструмента: 40 000 g, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, угол поворота оси B (макс.): 360 °, количество осей: 6, Этот 6-осевой станок DÖRRIES SCHARMANN Heavycut 1.2 TDV4 был изготовлен в 1989 году. Он отличается впечатляющим ходом по оси X — 2 500 мм, по оси Y — 2 500 мм и по оси Z — 800 мм. Станок оснащён прочным столом размером 2 000 × 2 500 мм с максимальной грузоподъёмностью 25 000 кг. Если вам требуются высококачественные расточные возможности, обратите внимание на расточный станок DÖRRIES SCHARMANN Heavycut 1.2 TDV4, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Bdjdozv Ruhopfx Aa Dsg Технические характеристики * Система управления: Heidenhain iTNC 530* Ход по оси X: 2 500 мм* Ход оси Y: 2 500 мм* Ход по оси Z: 800 мм* Ход оси W: 700 мм* Ход оси V: 1 500 мм* Ось B: 360°* Диаметр рабочего шпинделя: 150 мм* Держатель инструмента: ISO 50 DIN 2079* Количество ступеней редуктора: 3* Размеры стола: 2 000 × 2 500 мм* Высота стола: 1 050 мм* Грузоподъемность стола: 25 000 кг* Скорость подачи по оси V: 1–10 000 мм/мин* Скорость подачи по оси B: 2,4 об/мин* Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z/W: 10 000 мм/мин* Скорость подачи по осям X/Y/Z/W: 1–10 000 мм/мин* Поперечное сечение балки портала: 325 × 325 мм* Магазин инструментов: цепной* Вместимость инструментального магазина: 40 инструментов* Макс. диаметр инструмента: 340 мм* Макс. диаметр расточного штанга: 500 мм* Макс. длина инструмента: 500 мм* Макс. вес инструмента: 40 кг* Скорость быстрой перемещения инструментального магазина: прибл. 40 м/мин* Скорость ползучего перемещения инструментального магазина: прибл. 1,2 м/мин* Система смазки: подача смазочной жидкости через шпиндель* Система смазки: внешние форсунки* Фильтрация охлаждающей жидкости: ленточный бумажный фильтр* Контроль технологического процесса: адаптивное управление* Ручной маховик: HR 550 FS* DNC: Heidenhain DNC* Адаптивное управление с учетом нагрузки: Да* KinematicsOpt: Да* Глобальные настройки программы: Да* HDR и SIK: Да Дополнительное оборудование / аксессуары * WFK 100 S* WFK 50 S* Автоматическая установка фрезерной головки* Автоматическое зажатие фрезерной головки* Привод фрезерной головки через управляемый вал* Охлаждение инструмента с помощью 4 форсунок* Конвейер для отвоза стружки* Контроль крутящего момента* Индикация положения Модернизация в 2013 году * Система ЧПУ: Heidenhain iTNC 530* 19-дюймовый цветной плоскопанельный TFT-дисплей BF 760* Сенсорная панель TE 745 со встроенной панелью управления станком* Электронный маховик HR 550 FS с сеткой и соединительными элементами* HDR и SIK* Глобальные настройки программы* KinematicsOpt* Адаптивное управление нагрузкой* DNC от Heidenhain Technical Specification Taper Size ISO 50 Through-spindle Coolant Yes

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, - RBO Vakuum – система подачи материала Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (поперечная-продольная-продольная щетка) - HEESEMANN – пылеудаляющая установка - Дополнительная система пылеудаления - BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина - Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху Bjdpfxjzuzg Ee Aa Dedg - BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина - Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху - HACKEMACK – сушилка с щелевыми форсунками - RBO – вакуумный штабелер Линия нанесения масла Год выпуска: 2001 Линия нанесения масла, состоящая из: RBO Vakuum – система подачи материала Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (поперечная-продольная-продольная щетка) HEESEMANN – пылеудаляющая установка Дополнительная система пылеудаления BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху HACKEMACK – сушилка с щелевыми форсунками RBO – вакуумный штабелер с новой системой управления Siemens, установленной в 2024 году Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Информация предоставляется только в ознакомительных целях и не является обязывающей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, - Нанесение разделительного состава сверху и снизу - Продольная пила с двигателем 2,2 кВт - Фрезерная головка с двигателем 8,0 кВт - Двухшпиндельная фрезерная головка с 2 двигателями по 4,5 кВт - Клеенаносящая головка - Обрезная головка - Торцевая фрезерная головка - Многофункциональная головка - Головка для обработки кромок профильного типа - Распылительные форсунки сверху и снизу - Головка для обработки плоских кромок - Полировальная головка - Пазовая головка Двухсторонняя кромочная оклеивающая машина Производитель: IMA Тип: Combima/II/390/B/L12 Год выпуска: 2010 Для продольного и поперечного перемещения заготовки - 2 малообслуживаемые прецизионные роликовые цепи с роликами шириной 75 мм и длиной 85 мм, с резиновым покрытием и кулачками - Расстояние между осями 1080 мм. Пневматически регулируется по высоте на 8, 16 или 24 мм. Система управления ICOS OPEN - Макс. ширина обрабатываемой заготовки 3300 мм - Программно-управляемая регулировка ширины (ведущий + ведомый). - Фиксированная направляющая с левой стороны по направлению перемещения. Размеры обрабатываемой детали - Мин. ширина обрабатываемой заготовки 244 мм (при продольной обработке) - Макс. ширина обрабатываемой заготовки (с удлинителем цепной линии) 1300 мм - Мин. толщина обрабатываемой заготовки 8 мм - Макс. толщина обрабатываемой заготовки 45 мм (с функцией копирования) / 60 мм (без копирования) Кромочный материал: - Мин. высота 14 мм, макс. высота 65 мм - Мин. толщина роликового материала 0,3 мм, макс. толщина 3 мм Ленты и планки: - Мин. толщина 0,8 мм, макс. толщина 12 мм Скорость подачи - 10 - 50 м/мин. с приводом с частотным регулированием. Вводящее устройство - с 5 наклонно расположенными и приводными роликами, воздействующими сверху. Центральная опорная конструкция с роликовой направляющей - автоматически опускается и автоматически центрируется. Оборудована с каждой стороны: Нанесение разделительного состава сверху и снизу Продольная пила с двигателем 2,2 кВт, 100 Гц, 6000 об/мин, с пневматическим управлением. - Электронное позиционирование для бесступенчатой горизонтальной регулировки. - Вертикальная регулировка вручную с механической индикацией. Фрезерная головка с двигателем 8,0 кВт, 100 Гц, 6000 об/мин. - Электронное позиционирование для бесступенчатой горизонтальной регулировки. Двухшпиндельная фрезерная головка с 2 двигателями по 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин. - Электронное позиционирование для бесступенчатой горизонтальной регулировки. - Вертикальная регулировка вручную с механической индикацией. Клеенаносящая головка для горячего клея - С подающим роликом/материалом для роликовых материалов толщиной до 3 мм и планок до 12 мм - Двухпозиционный магазин для роликовых материалов толщиной до 3 мм (устанавливается на подающий ролик) - Горизонтальное размещение роликов Обрезная головка - Установлена на верхней раме, с 2 двигателями по 660 Вт, 200 Гц - Пневматический поворот 0 + 25 для прямого и скошенного обреза. - Автоматическая настройка для скошенного обреза при двух различных толщинах кромок (например, 0,4 и 1,2 мм), а также для "выступа кромок" при копировании, при толщине кромок 1,0 - 3,0 мм. Автоматическая адаптация к скорости подачи 20+30 м/мин. Торцевая фрезерная головка 08.0555 - С 2 двигателями 1850 Вт, 200 Гц, 12000 об/мин. Многофункциональная головка 08.353 - Управление ЧПУ с 2 двигателями, с автоматической сменой оснастки на 4 профиля. Bsdpezuyqijfx Aa Dsdg Головка для обработки кромок профильного типа - с автоматической сменой оснастки на 4 профиля с помощью сис

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, - Указание места нанесения разделительного средства: сверху/снизу - Фрезерный модуль для обработки кромок - Модуль нанесения клея - Обрезной модуль - Копировально-фрезерный модуль SKF-L - Модуль обработки кромок профильным инструментом - Распыление чистящего средства - Самоадаптирующийся модуль обработки кромок профильным инструментом - Шлифовальный модуль Односторонний станок для облицовки кромок Производитель: IMA Тип: Advantage 310 Год выпуска: 2010 Технические характеристики Заготовка - Длина заготовки: мин. 150 мм - Ширина заготовки: мин. 65* / 150 мм *при макс. толщине заготовки 25 мм - Толщина заготовки: мин. 8 мм, 12 мм с профильным инструментом для обработки кромок макс. 40 мм (с MFA 08.346), 60 мм (с SKF) - Наименьшая заготовка: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 мм - Припуск на обработку на одну кромку заготовки: 0 - 5 мм (макс. учитывайте сечение стружки) - Форма заготовки: прямоугольная - Материал заготовки: ДСП, МДФ - Материал поверхности: прямое покрытие (бумага, пропитанная меламиновой смолой), бумага, пленка, шпон Кромочный материал - Рулонный материал без пленки: Бумажная кромка и пластиковая кромка: 0,3 - 3,0 мм Шпоновая кромка: 0,5 - 3,0 мм - Макс. сечение кромки: 150 - 180 мм² - Нарезанные полосы кромочного материала: Кромочная лента: 3,0 - 8,0 мм - Макс. сечение кромочной ленты: 520 мм² - Высота кромки: мин. 12 мм, макс. 65 мм - Макс. верхний выступ кромки: 2 мм - Профили кромок Бумажная кромка: ок. 0,4 мм, фаска 15 Пластиковая кромка до 3,0 мм, радиус зависит от фрезы Bodpfx Aozuyp Eoa Dodg Кромочная лента до 8 мм – фрезеровка заподлицо (с двигателем с регулируемой скоростью на MFA) Станок - Постоянный вылет заготовки из цепной направляющей: 35 мм + толщина кромки - Макс. сечение обрезки: 520 мм² - Ширина прохода: мин. 65 мм (при вылете 35 мм) - Мин. длина заготовки в направлении подачи: 150 мм - Основная высота (верхняя кромка цепной направляющей): 940 мм - Сторона установки модуля: слева в направлении подачи - Подключение пневматики: ок. 7 - 8 бар Указание места нанесения разделительного средства: сверху/снизу Фрезерный модуль 08.379 и воздушная форсунка - с 2 двигателями по 4 кВт, 9000 об/мин, 150 Гц Модуль нанесения клея 283.1513 с масляной ванной - Дозирование клея 0,8 л, высота 60 мм, с системой быстрой фиксации - для термоклея или полиуретанового клея - с простым роликовым/ленточным магазином, диаметр ролика 800 мм - с 3 основными прижимными роликами и 3 прижимными роликами Обрезной модуль 08.415 - пневматически поворачивается на 0 или 8 градусов - с 2 двигателями, 660 кВт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - 2 пильных диска из твердого сплава 160 x 3,5 x 22, Z=36 Копировально-фрезерный модуль SKF-L - с 2 двигателями по 180 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - и 2 двигателями по 400 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - 1 комплект профильных фрез DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, с патроном HSK25 - Длина профиля в направлении прохода: макс. ок. 50 мм - Толщина заготовки: макс. 60 мм - Рабочая скорость: макс. ок. 20 м/мин - Расстояние между 2 заготовками: мин. ок. 400 мм - Мин. вылет заготовки = 35 мм + глубина профиля Модуль обработки кромок профильным инструментом 08.519 - Для окончательной обработки верхней и нижней фрезерованной четверти круга Распыление чистящего средства Самоадаптирующийся модуль обработки кромок профильным инструментом 08.521 - для удаления остатков термоклея с боковой области верхней и нижней сторон заготовки Шлифовальный модуль 08.617-2 - с верхним и нижним двигателями: 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/мин - 2 полировальные диски

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Кромкооблицовочный станок Производитель: IMA Тип: Novimat/I/G80/650/R3 Год выпуска: 2009 Технические характеристики - Вылет заготовки из цепной транспортной системы: 38 мм - Ширина прохода: мин. 65 мм (при макс. толщине заготовки 25 мм) - Длина заготовки в направлении подачи: 150 мм - Высота основания (верхний край цепной транспортной системы): 960 мм - Скорость прохода: прибл. 6 - 30 м/мин, регулируется электрическим приводом - Система управления станком ICOS open compact Заготовка - Длина заготовки: мин. 150 мм - Ширина заготовки: мин. 65 мм - Толщина заготовки: 8 - 40 мм (с функцией копирования) / 60 мм (без функции копирования) - Минимальная заготовка: 150 x 150 мм или 65 x 300 мм - Материал кромки: бумага, пластик и шпон - Высота: 14 - 65 мм - Толщина рулонного материала: 0,3 - 3,0 мм (для шпона ограничено макс. до 1,0 мм) - Макс. верхний выступ кромки: 5 мм Агрегаты Входная зона - Дозатор разделительного средства, закреплен сверху и снизу, не регулируется Фрезерование для сопряжения - 2 мотора 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения - Мотор 1: вращение в обратном направлении - Мотор 2: вращение в прямом направлении Клеевой агрегат VTG 3-6 - С одним соплом 300 мм для предварительного нагрева кромки заготовки - 6-позиционный магазин кромки для рулонного материала толщиной 0,3 - 3 мм - 1 приводной основной прижимной вал и 4 прижимных вала, со скребком, пневматически регулируемый Дозатор клея - С пневматической системой быстрого крепления - Покрытие Chem-Coat - Электронное регулирование температуры - Объем 0,8 л Предварительный резервуар для расплава клея, прибл. 1 л - Мощность нагрева 3 x 400 Вт - При использовании клея на основе EVA прибл. 7,0 кг/ч - При использовании клея без наполнителей прибл. 5,0 кг/ч Режущий агрегат - 2 мотора 660 Вт, 200 Гц - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения - Пневматический поворот 0+25 для прямого и фасонного распила Фрезерование в одну линию - 2 мотора по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - С патроном HSK 25 - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения Многопрофильный фрезерный агрегат - 2 мотора по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - С патроном HSK 25 - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения - Для фрезерования 4 профилей - Со ступенчатым двигателем для горизонтального и вертикального позиционирования Bodpfx Aszuyi Eea Djdg Контурный фрезерный агрегат KFA x30 - 1 мотор 500 Вт, 400 В, 400 Гц, 18000 об/мин - Управление по программе для до 4 профилей - В комплекте с точной регулировкой для различной толщины кромки Многопрофильная тянущая фреза - Ступенчатые двигатели для горизонтального и вертикального позиционирования - Считывание сверху и снизу (макс. 4 профиля) - Боковое считывание посредством пневматического прижима Распылительные форсунки сверху и снизу для нанесения чистящих средств - Закреплены, не регулируются Тянущая фреза для плоских поверхностей - С направляющей планкой для определения высоты - Электронная горизонтальная регулировка Агрегат для полировки - 2 нижних и 2 верхних мотора, 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/мин - 1-я пара моторов с тканевыми сизалевыми дисками 50x160x19 мм - 2-я пара моторов с полировальными дисками 50x160x19 мм - Моторы работают в прямом направлении и установлены как под углом, так и с наклоном в направлении подачи. - Каждый мотор может быть индивидуально отрегулирован по вертикали 2 x NC-управляемая фрезеровка пазов - 2 фрезерных мотора по 4,5 кВт, 150 Гц, 9

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, односторонний станок для обработки кромок Производитель: IMA Модель: Novimat Systems/I/R75/1000 Год выпуска: 2005 Технические характеристики Управление с помощью ПК - Система управления ICOS OPEN Подача материала: 5–25 м/мин, регулируемая частотным преобразователем Прижимной упор с электронной системой позиционирования Нанесение разделительного средства сверху и снизу Фрезерный модуль для обработки кромок с 2 двигателями по 4,5 кВт, 9000 об/мин, с возможностью регулировки. - Горизонтальная регулировка по оси Нагревательные элементы длиной около 300 мм, 2 x 1,5 кВт Узел нанесения клея - Нанесение клея с помощью пневматической системы быстрой фиксации. - Автоматическая система плавления полиуретанового клея Quickmelt для 2-килограммовых канистр. - Магазин кромок на 32 позиции (8 позиций для кромок толщиной до 3 мм / 24 позиции для кромок толщиной до 1,3 мм) Вертикальный держатель роликов для 32 роликов, макс. диаметр 850 мм Обрезной модуль на верхней прижимной планке с 2 двигателями по 200 Вт, 400 В, 12000 об/мин. - Горизонтальный пневматический поворот 0-25 градусов - С регулируемым боковым прижимом, для 3 вариантов толщины кромки Фрезерный модуль с 2 двигателями по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин. - Работает в противоположном направлении. Многофункциональный обрабатывающий модуль 08.348 - Для фрезерования фасок или радиусов на верхней и нижней продольных кромках, а также для копирования передних и задних кромок заготовки. - Программно-управляемая переналадка для работы с до 4 профилями. - 2 двигателя по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин. Распылительные форсунки сверху и снизу для нанесения чистящих средств Многопрофильный модуль для прижатия кромок - С шаговыми двигателями для горизонтального и вертикального позиционирования. - Для 4 профилей. Модуль для прижатия плоских кромок - С электропневматическим устройством для отведения Копирующий модуль для прижатия кромок - С 4 двигателями для прижатия кромок по 250 Вт - Модуль для прижатия кромок с 2 нижними и 2 верхними двигателями по 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/мин. Bdsdpozuyhnefx Aa Deg Шлифовальный модуль - Для шлифовки и устранения белого налета на обработанных кромках из ПВХ/АБС. - С верхней и нижней шлифовальными зонами С системой возврата заготовки LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Стол с воздушной подушкой, расположенный под углом, 2 возвратных ленты с устройствами для очистки снизу. Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа, оформленного в то время. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: PX15, Б/у премикс PARMATEC Drinkmix производительность 12000 л/ч Б/у Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, который PARMATEC изготовил в 1998 году, обеспечивает высокопроизводительное приготовление напитков. Эта машина точно смешивает воду, сироп и CO₂ для получения конечного продукта с превосходной стабильностью. Кроме того, ее модульная конфигурация и передовой контроль процесса делают ее очень подходящей для средних и крупных производственных линий. Технические характеристики Модель: Drinkmix 12000 l/h Брэнд: PARMATEC Год выпуска: 1998 Мощность переработки: 12 000 литров в час Основные компоненты: Базовая конструкция обеспечивает поддержку и устойчивость машины. Водяной бак хранит воду для смешивания. Резервуар для сиропа содержит сироп для смешивания с водой. Циркуляционный насос непрерывно перемещает продукт по технологической линии. Блок карбонизации и смешивания впрыскивает CO₂ и обеспечивает полную гомогенизацию. Резервуар для хранения стабилизирует смешанный продукт перед заполнением. Насос для перекачки дезинфицирующего раствора эффективно перемещает дезинфицирующий раствор. На панели управления размещены все органы управления и контроля. Рабочий цикл б/у премикса PARMATEC Drinkmix Б/у премикс PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч следует структурированному четырехэтапному процессу, который обеспечивает точное дозирование и тщательное смешивание ингредиентов. ДеаэрацияВо-первых, система удаляет кислород из воды, чтобы облегчить карбонизацию. Это происходит путем впрыскивания точного количества CO₂ перед тем, как вода попадет в основной резервуар. Кроме того, специально разработанная форсунка создает «эффект дождя», который усиливает отделение кислорода. В результате система достигает оптимальной подготовки к следующему этапу ДозированиеДалее деаэрированная вода и сироп проходят через микрометрические клапаны, которые регулируют их поток с исключительной точностью. Более того, машина отображает эти скорости потока на специальных градуированных индикаторах, что позволяет операторам контролировать процесс в режиме реального времени. Эта фаза гарантирует, что конечный продукт соответствует точным спецификациям напитка. Окончательная карбонизация и смешивание Bdedpfxov Ai Hyo Aa Deg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, CNC фрезерный станок Heckler & Koch BA 20 CNC. Bdedpjw Uac Hefx Aa Dsg Производитель: Heckler & Koch (Германия) Тип: вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ (фрезерный станок) Управление: в зависимости от версии — Siemens, Heidenhain или собственная система HK (на фотографиях видна панель с монитором и классической клавиатурой, скорее всего установлен контроллер Heidenhain или Siemens Sinumerik). Рабочий стол: обычно 2000 × 500 мм (обозначение BA 20 = длина стола 2000 мм) Ходы по осям (X/Y/Z): X: примерно 2000 мм Y: примерно 500 мм Z: примерно 500–600 мм Мощность шпинделя: обычно 10–15 кВт Обороты шпинделя: до примерно 6000 об/мин (в зависимости от версии) Крепление инструмента: SK40 или SK50 (на фото установлены патроны SK40) Магазин инструмента: обычно на 16–20 инструментов Охлаждение: через внешнюю охлаждающую форсунку (на фото видна гибкая синяя трубка) Общий вес: около 6–8 тонн Питание: 400 В, 50 Гц, подключаемая мощность около 20–25 кВА Применение: — производство металлических деталей среднего размера — оборонная, машиностроительная и автомобильная промышленность — возможность серийного и единичного производства Комплектация: управляющая панель, клавиатура, мышь, тиски, защитные кожухи 📌 Области применения: — Металлообработка — Серийное и индивидуальное производство — Механические мастерские, производственные предприятия

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Подержанное оборудование Год выпуска: 2006 Состояние: полностью отремонтировано Оборудование и технические характеристики: - с новой системой нанесения клея Bdjdpfezk Nlhox Aa Dog - направляющая планка с ручной регулировкой - фрезерный агрегат для обработки кромок 1961 - подающий механизм для кромок 1903 - станция нанесения клея 1906 с датчиком и насадкой - прижимный узел 1816, пневматический - обрезной агрегат 1822 - фрезерный агрегат 1942 M, для обработки радиуса, фаски, подгонки встык - воздушная форсунка в сборе - агрегат для нанесения клеевой ленты 1929 - контейнер для сбора стружки - плоско-фрезерная головка 1964 - комплект для подключения системы аспирации - защитные кожухи в сборе - общая длина: 5291 мм - толщина заготовки: мин. 6 / макс. 50 мм - толщина кромки в зависимости от оснастки: 0,4–5 мм - максимальная высота кромки: 55 мм - минимальная длина кромки: 350 мм - выступ/высота кромки с каждой стороны: макс. 3 мм - ширина заготовки: мин. 60 мм - длина заготовки: мин. 180 мм - скорость подачи: 12,5 м/мин - система аспирации: - фрезерный агрегат для обработки кромок: 900 м³/ч - фрезерный агрегат: 280 м³/ч - агрегат для нанесения клеевой ленты: 280 м³/ч - статическое разрежение: - фрезерный агрегат для обработки кромок: 1490 Па - фрезерный агрегат: 1650 Па - минимальная скорость воздуха: 20 м/с - диаметр патрубка фрезерного агрегата для обработки кромок: 70 мм - диаметр патрубка агрегата для нанесения клеевой ленты: 70 мм - давление воздуха: 6 бар Доступность: в ближайшее время Местонахождение: Рёлльбах

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 280 h, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, ход по оси X: 165 мм, ход по оси Y: 50 мм, ход по оси Z: 700 мм, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, производитель контроллеров: FANUC, количество осей: 4, Этот 4-осевой горизонтальный токарный станок Hyundai Wia LM 1800TTSY был произведен в 2021 году. Он оснащен токарным станком с наклонной станиной, главным и контршпинделем, двумя револьверными головками и осью Y с приводными инструментами. Оснащенный системой управления Fanuc F31i A, он поддерживает диаметр точения 230 мм и длину 673 мм. Если вы хотите получить высококачественные токарные возможности, обратите внимание на станок Hyundai Wia LM 1800TTSY, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Bdjdpfxozvv Dzj Aa Deg Дополнительное оборудование • USB-интерфейс • Трехцветный сигнальный фонарь • 1 набор мягких челюстей • CHIP CONVEYOR HS с боковым выбросом • Трансформатор, включая кабель. • Ручной пистолет для сжатого воздуха • Интерфейс устройства подачи прутков // Интерфейс загрузчика прутков • Главный шпиндель для улавливания деталей • Разгрузчик деталей: Система разгрузки деталей для контршпинделя, включая ленточный транспортер деталей • Выталкиватель заготовок / Дрм заготовки: 230 мм / Х заготовки: 673 мм Преимущества станка Технические преимущества станка • Линейное (z) и плоское (x/y) ведение под углом 45 градусов • Ø поворота: 230 мм // длина поворота: 673 мм • Размер патрона обоих шпинделей: 8 дюймов (~210 мм) • Ось c револьвера, 0. 001° // ось y револьвера, +- 50 мм - верхний револьвер • Приводные инструменты: 5000 об/мин, 5. 5 кВт • 1 x инструменты с осевым приводом // 1 x инструменты с радиальным приводом • Автоматический измерительный щуп • Бак для охлаждающей жидкости 270 литров // стандартная форсунка для охлаждающей жидкости • Внутреннее охлаждение 30 бар • Насос охлаждающей жидкости 30 бар (60 Гц) Дополнительная информация Сильно уменьшенный контур вмешательства Улучшенный доступ к заготовке Стабилизация заготовки за счет осевого притяжения к упору заготовки Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона: Axzug Размер патрона: 65 Стандарт короткого конуса: DIN ISO 702-1 Размер короткого конуса: Размер 6 Длина зажимного устройства: 155,00 мм Фронтальный диаметр: 111,00 мм Максимальный наружный диаметр: 165,00 мм Положение зажима: 65,00 мм Резьба зажимного устройства: M102x1.5 Основная конструкция стопора: Зажимной Тип привода: С электроприводом Дополнительные опции патрона: Да Установка переднего упора: Да Качество баланса: 4.0 Адаптер для тянущей трубки в соответствии с чертежом Для зажимного устройства [ZCHN]: A054288.0009C Соединение [зажимного устройства]: Внутренняя резьба Обозначение резьбы зажимного устройства: M102x1.5 Длина резьбы зажимного устройства: 17,00 мм Положение резьбы зажимного устройства: 65,00 мм Максимальное усилие срабатывания: 65,00 кН Производитель оборудования: Hyundai WIA Обозначение станка: LM1800TTSY-HSP Соединение [тяговой трубы]: Внешняя резьба Обозначение резьбы: M74x1.5 Длина резьбы: 40,00 мм Тяговая трубка в переднем положении: 57.50 мм Ход зажимного цилиндра: 17.50 мм Диаметр отверстия шпинделя: 76.00 мм Внутренний диаметр тяговой трубы: 66,00 мм SPANNTOP mini Axfix 65 KK6 Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона: Axfix Размер патрона: 65 Стандарт короткого конуса: DIN ISO 702-1 Размер короткого конуса: Размер 6 Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона: Axfix Размер патрона: 65 Стандарт короткого конуса: DIN ISO 702-1 Размер короткого конуса: Размер 6 Длина зажимного устройства: 138,00 мм Фронтальный диаметр: 119,00 мм Максимальный наружный диаметр: 167,00 мм Положение зажима: 50.00 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, ход по оси X: 1 016 мм, ход по оси Y: 660 мм, ход по оси Z: 635 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, Оборудование: стружечный транспортер, Использованный фрезерный станок с ЧПУ марки Haas, модель VF3YT/50. Идеально подходит для высокоточной обработки металлов и других материалов. Год выпуска: 2008. Основные параметры: Ход по осям: X – 1016 мм, Y – 660 мм, Z – 635 мм Размеры стола: 1372 мм x 610 мм Скорость быстрого перемещения: 18 м/мин Грузоподъемность стола: 1814 кг Конус шпинделя: SK50 Частота вращения шпинделя: 7500 об/мин Двухступенчатая передача шпинделя Мощность шпинделя: 22,4 кВт Bedozwhlgjpfx Aa Dsdg Количество инструментов в магазине: 30 шт. Масса станка: 7,5 т Габаритные размеры: длина x ширина x высота 3,5 x 2,4 x 2,9 м Станок оснащен: - измерительным щупом Renishaw OMP40 - системой внутренней охлаждения через шпиндель TSC - автоматическим выталкивателем стружки - программируемой форсункой подачи СОЖ - боковым магазином инструментов - жесткой нарезкой резьбы - макропрограммированием - опцией высокоскоростной обработки HSM - увеличенной памятью до 16 МБ Возможна дооснастка фрезерного станка 4-осной поворотной таблицей. Станок прошел техническое обслуживание, находится в исправном состоянии и готов к работе. Осмотреть и протестировать фрезерный станок можно в офисе нашей компании. В случае возникновения вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или телефону.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, усилие зажима: 400 кН, общий вес: 2 180 кг, производитель контроллеров: ARBURG, модель контроллера: SELOGICA direct, Гидравлическая термопластавтомат, выпущенный в 2019 году. Данная модель Arburg ALLROUNDER 270 C 400-100 обладает усилием сжатия 400 кН и ходом раскрытия 350 мм. Максимальное давление впрыска составляет 2500 бар, а вес выливки — до 29 г. Если вам нужны высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на машину Arburg ALLROUNDER 270 C 400-100, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Bdodpjzvm Azsfx Aa Djg - Система управления: SELOGICA direct- Усилие зажима: 400 кН- Усилие открытия: 130 кН- Ход раскрытия: макс. 350 мм- Высота установки пресс-формы (мин.): 200 мм- Расстояние между плитами (макс.): 550 мм- Расстояние между опорными стойками (Г x В): 270 x 270 мм- Размеры пластин пресс-формы (В × Г): макс. 446 × 446 мм- Вес подвижной половины формы: макс. 180 кг- Усилие / ход выталкивателя: макс. 30 кН / 125 мм- Время сухого цикла (EUROMAP): 1,2–189 с-мм- Размер узел впрыска: 100- Диаметр шнека: 20 мм- Эффективная длина шнека (L/D): 25- Ход шнека: макс. 100 мм- Расчетный рабочий объем: макс. 31 см³- Масса выстрела (PS): макс. 29 г- Производительность по материалу (PS / PA6.6): макс. 5,5 кг/ч / 2,8 кг/ч- Макс. давление впрыска: 2500 бар- Макс. давление удержания: 2500 бар- Макс. скорость впрыска: 64 см³/с- Макс. крутящий момент шнека: 120 Нм- Усилие прижима форсунки / ход отвода: макс. 50 кН / 180 мм- Мощность нагрева: 4,95 кВт- Вместимость бункера: 1,8 л- Рабочее напряжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц- Напряжение управления: 230 В, 50 Гц / 24 В постоянного тока- Номинальный ток двигателя / нагревательного элемента: 42 А / 11 А- Сумарный номинальный ток: 53 А- Суммарная подключенная мощность: 29 кВт- Мощность двигателя насоса: 11 кВт- Объём гидравлического масла: 165 л- Масса агрегата брутто: 2 180 кг

Год выпуска: 2026, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Optima Steamer XD — дизельный пароочиститель. Гарантия 1 год. 2 паровых форсунки. Bdsdpfx Aey Hlbmea Dsg Комплект поставки включает дополнительные аксессуары. Новое устройство. В наличии и готово к отгрузке. 0 отработанных часов. Экспорт во Францию, Бельгию и Люксембург не осуществляется.

Состояние: новый, рабочее давление: 200 балка, собственный вес: 206 кг, входное напряжение: 400 V, срок гарантии: 24 месяцы, температура: 155 °C, Технические данные: Состояние: НОВОЕ Каталожный номер: 1.071-936.0 Тип питания (фаз/В/Гц): 3 / 400 / 50 Производительность (л/ч): 600 - 1300 Рабочее давление (бар): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Расход топлива (мазут или газ) при полной нагрузке (кг/ч): 9,5 Расход топлива eco!efficiency (кг/ч): 7,6 Подключаемая мощность (кВт): 9,5 Длина кабеля (м): 5 Объем топливного бака (л): 25 Вес с аксессуарами (кг): 206 Габаритные размеры (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектация: Автоматическая барабанная катушка: оригинальная, интегрированная, с 20-метровым шлангом – автоматическая намотка Пистолет: EASY!Force Advanced Струйная трубка: 1050 мм Силовая форсунка Сервоуправление Оснащение: Bsdpfoxxkpdex Aa Dsdg Автоматическое отключение давления Опция для работы с двумя стержнями Поворотная вилка фазы (3~) Система мягкого демпфирования (SDS) 2 бака для моющих средств Защита от работы всухую Автоматическая барабанная катушка: - Качественная автоматическая оригинальная катушка с 20-метровым стальным шлангом с покрытием обеспечивает высокую устойчивость к механическим повреждениям. - Серия Longlife соответствует самым высоким стандартам качества Kärcher, а резьбовая система !EasyLock позволяет очень быстро подключать шланг и аксессуары одним поворотом на 360°. Дозирование моющего средства: - Легкое переключение между баком 1 и баком 2 для моющего средства. - Точное дозирование моющего средства с функцией промывки чистой водой. Концепция мобильности: - Конструкция по принципу «Джоггер» с крупными резиновыми колесами и поворотным роликом. - Интегрированный опрокидывающий желоб для облегчённой транспортировки по ступеням. - Транспортировочные ручки для удобства перемещения и маневренности. Простота управления: - Один переключатель для всех функций аппарата. Безопасность эксплуатации: - Легкодоступный водяной фильтр защищает насос от частиц в воде. - Клапаны безопасности, защита от недостатка воды и топлива обеспечивают готовность устройства к эксплуатации. - Система мягкого демпфирования (SDS) компенсирует вибрации и скачки давления в системе высокого давления. Хранение аксессуаров прямо на аппарате: - Всё принадлежности можно разместить непосредственно на устройстве. Для всасывающего шланга и кабеля питания предусмотрены 2 держателя. - Просторный отсек для хранения, например, моющих средств, перчаток или инструментов.