Технология Заполнения купить подержанный (7 799)

Состояние: б/у, Markforged Тип: X7 Gen 2 3D-принтер X7 печатает промышленные оснастки, захваты, инструменты, приспособления и детали для конечного потребителя. Он разработан для использования в производственных процессах и печатает детали, которые прочнее фрезерованного алюминия, при этом стоимость значительно ниже. Он сочетает в себе превосходное качество поверхности, большой объем сборки и высокую надежность. Ускорьте производство с помощью технологии Turbo Print и контролируйте точность размеров с помощью адаптивной технологии производства Blacksmith, которая доступна только на X7. Технические характеристики: Характеристики принтера Процесс: Fused Filament Fabrication (метод послойного наплавления нити), усиление непрерывным волокном Объем сборки: 330 x 270 x 200 мм Вес: 48 кг Габариты: 584 x 483 x 914 мм Платформа: Кинематическая муфта – обеспечивает ровность до 80 мкм Лазер: Контроль в процессе печати, активная калибровка печати, выравнивание платформы Экструзионная система: Экструдер второго поколения, обнаружение отсутствия пластика и волокна Электропитание: 100–240 В переменного тока, 150 Вт (2 А пиковое) Радиочастотный модуль: Диапазон частот 2,4 ГГц, стандарты Wi-Fi 802.11 b/g/n Материалы Доступные пластики: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Nedpozh Dqmofx Aiiown Доступные волокна: углеродное волокно, углеродное волокно FR, стекловолокно, арамидное волокно (Kevlar®), стекловолокно HSHT Предел прочности на разрыв: 800 МПа (в 25,8 раза выше, чем у ABS, в 2,6 раза выше, чем у алюминия 6061-T6) * Модуль упругости при растяжении: 60 ГПа (в 26,9 раза выше, чем у ABS, в 0,87 раза выше, чем у алюминия 6061-T6) * Характеристики деталей Высота слоя: 100 мкм (стандартно), 50 мкм (минимально), 250 мкм (максимально) Заполнение: заполнение с закрытыми ячейками: доступны различные геометрии Программное обеспечение Eiger-Cloud: нарезка, управление деталями и заданиями на печать (дополнительные опции за дополнительную плату) Безопасность: двухфакторная аутентификация, доступ для администратора организации, единый вход Blacksmith: адаптивная производственная платформа (требуется дополнительная покупка) Год выпуска: 2020 Последнее техническое обслуживание: декабрь 2024 г. Продажа с места нахождения Состояние: бывший в употреблении Комплект поставки: (см. изображения) Одна катушка Kevlar, одна катушка стекловолокна и одна катушка углеродного волокна, 11 начатых катушек с остатком пластика Onyx (Изменения и ошибки в технических данных возможны!) Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы с удовольствием ответим на них по телефону.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2011, Multivac R535 формирует упаковку непосредственно из нижнего слоя пленки, придавая ей форму, соответствующую размерам упаковываемого продукта, затем заполняет и запаивает ее верхним слоем пленки в условиях вакуума или модифицированной газовой среды (МГС), что значительно увеличивает срок годности продукта. Весь процесс — формирование, заполнение, запайка и отрезание упаковки — выполняется непрерывно на одной производственной линии, обеспечивая высокую производительность и стабильное качество упаковки. Согласно данным на заводской табличке, предлагаемое оборудование выпущено в 2011 году и изготовлено в соответствии с немецкими стандартами качества Multivac. Машина дополнительно оснащена этикетировщиком MR625/MR6318, предназначенным для нанесения этикеток в поперечном направлении, производства компании MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG из города Энгер. Эта установка обеспечивает полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении с высокой точностью позиционирования на плёнке запайки и интегрирована в систему запайки машины, что исключает необходимость ручной маркировки и ускоряет весь процесс упаковки. Основные преимущества Multivac R535: Multivac R535 позволяет использовать как вакуумную, так и модифицированную газовую среду (МГС) для упаковки, увеличивая срок годности упакованных пищевых продуктов и сохраняя их свежесть и качество во время транспортировки и хранения. Ширина пленки 530 мм и ход 360 мм обеспечивают возможность использования различных форматов упаковки размером до 160 x 120 мм, и машина может быть гибко перенастроена для работы с различными форматами в зависимости от используемой формы. Прочная конструкция промышленного исполнения от этого немецкого производителя, в сочетании с проверенной технологией Multivac, гарантирует надежную работу и стабильное качество упаковки — важный фактор для предприятий с высокой производительностью в пищевой промышленности. Дополнительным преимуществом является интегрированный этикетировщик MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), который сочетает в себе полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении с высокой точностью позиционирования и интеграцию с системой запайки, что сокращает объем ручной работы на линии упаковки и оптимизирует процесс маркировки готовой продукции. Технические характеристики Multivac R535: Производитель: Multivac Тип машины: Термоформующая машина с подачей пленки в рулонах (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Номер машины: 140005 Год выпуска: 2011 Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Количество фаз: 3/N/PE AC Nedpfx Aeztwq Deiiswn Номинальная мощность: 27 кВт Номинальный ток: 67 А Максимальная защита (предохранитель): 80 А Ширина пленки: 530 мм Ход: 360 мм Размеры формата упаковки: 160 x 120 мм Этикетировщик MR625/MR6318 – этикетировщик для нанесения этикеток в поперечном направлении, MR Etikettiertechnik Модель этикетировщика: MR625 OP6318LS570K15 Характеристики этикетировщика: Полностью автоматическое нанесение этикеток в поперечном направлении, высокая точность позиционирования этикеток, интеграция с системой запайки Номер машины этикетировщика: 29431/10 Год выпуска этикетировщика: 2010 Питание этикетировщика: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Применение термоформующей машины Multivac R535: Multivac R535 используется в пищевой промышленности, включая переработку мяса, птицы и рыбы, а также производство колбасных изделий и других продуктов, требующих вакуумной или модифицированной газовой среды. Машина хорошо работает как на линиях с высо

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, производитель контроллеров: KIMLA, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: IPG, мощность лазера: 6 000 Вт, макс. толщина листа: 25 мм, макс. толщина листа стали: 25 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 14 мм, макс. толщина листа алюминия: 12 мм, макс. толщина листа латуни: 12 мм, макс. толщина медного листа: 12 мм, длина стола: 3 100 мм, ширина стола: 1 600 мм, рабочая длина: 3 100 мм, рабочая ширина: 1 600 мм, ход по оси X: 3 100 мм, ход по оси Y: 1 600 мм, ход по оси Z: 120 мм, скорость резания: 10 800 мм/мин, тип охлаждения: вода, общий вес: 10 000 кг, общая длина: 8 200 мм, общая ширина: 2 800 мм, общая высота: 2 400 мм, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, * Две автоматические платформы обеспечивают непрерывную работу: пока резка выполняется на одной платформе, оператор может загружать или выгружать другую. * Модуль для формирования луча лазера, предназначенный для регулировки профиля лазерного луча. * Оптическое волокно для передачи луча включает в себя схему защиты, предотвращающую работу при повреждении волокна или разъема. * Автоматическое распределение вспомогательного газа (кислорода/азота) с контролем давления, защитой от низкого давления и регулировкой в реальном времени. * Возможность резки с использованием сжатого воздуха. * Автоматический контроль высоты режущей головки с защитой от столкновений и калибровкой высоты сопла. * Автоматическое определение положения листа позволяет согласовать траекторию инструмента с положением листа и поддерживает автоматическую загрузку. * Линейные двигатели осей X и Y с контуром управления 20 кГц обеспечивают высокую динамику при обработке сложных контуров. * Двухсторонняя система привода на основе линейных двигателей обеспечивает высокую динамику разгона без потери геометрической точности. * Абсолютная система измерения положения Renishaw обеспечивает точное позиционирование, прямые края реза и коррекцию перекоса портала. * Монолитная рама, оптимизированная с помощью метода конечных элементов, с полостями, заполненными композитным бетоном; не требует специальных фундаментов или анкеров. * Поверхности для крепления линейных направляющих и приводов обрабатываются за одну операцию для обеспечения высокой жесткости и точности. * Автоматически запирающиеся передние двери с окнами, защищающими от лазерного излучения, и защитным остеклением. * Интегрированный узел охлаждения с цифровой стабилизацией температуры. * Стальные платформы с ламелями и прецизионной механической системой фиксации. * Сервоприводная система смены платформ на основе цепного привода; скорость смены платформ: 1 м/с. Nodszu Nm Hspfx Aiiewn * Автоматическая диагностика, отчеты о диагностике и бесплатная удаленная диагностика через интернет после окончания гарантийного срока. * Общая технология шины постоянного тока позволяет рекуперировать энергию торможения и снизить энергопотребление. * Интегрированное программное обеспечение CAD, CAM, для раскроя и управления ЧПУ с функциями редактирования DXF/DWG, выбора процесса и генерации траектории инструмента. * Программное обеспечение может быть установлено на дополнительных рабочих станциях для автономной подготовки планов резки. * Подключение по Ethernet обеспечивает интеграцию с ИТ-системами и системами управления производством. * Библиотеки деталей, листов и многоразовых обрезков поддерживают раскрой на частично использованных листах. * Параметры процесса для конкретного проекта могут быть настроены без изменения настроек подсистем. * Автоматическая генерация контурной резки для частично использованных листов. * Многофункциональная панель управления с клавиатурой, мышью, USB и органами управления давлением газа. * Запатентованный динамический векторный анализ с обменом данными по Ethernet в реальном времени. * Локальная система удаления дыма, импульсная система очистки пылеуловителя и лазерные защитные барьеры вокруг зоны смены платформ. * PC-CAM импортирует файлы DXF/DWG и автоматически генерирует G-код, что позволяет подготовить задание непосредственно на станке. * Динамический векторный анализ поддерживает высокую скорость при обработке сложных контуров и сокращает время резки. * Линейные двигатели с высокой удельной мощностью обеспечивают высокую динами

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 42503, усилие зажима: 4 000 кН, диаметр винта: 70 мм, давление впрыска: 1 481 балка, вес впрыска: 1 040 g, общий вес: 5 600 кг, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nsdpfe Afw Drsx Aiijwn Зажимная часть Сила зажима: 4000 кН Длина плиты зажима: 1300 мм Ширина плиты зажима: 1080 мм Высота оснастки: мин. 350 мм Максимальное раскрытие: макс. 1300 мм Впрысковая часть Диаметр шнека: 70 мм Объем впрыска: 1155 см³ Вес впрыска: 1040 г Давление впрыска: 1481 бар ДЕТАЛИ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Номинальная мощность насосного двигателя: 45 кВт Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): приблизительно 8000 x 2250 x 2200 мм Вес машины: приблизительно 5600 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая дозирующая машина с 10 поршнями TECHMI – из нержавеющей стали Автоматическая дозирующая машина TECHMI с 10 поршнями, предназначенная для точной и непрерывной дозировки и заполнения жидких, полужидких и вязких продуктов на промышленных производственных линиях. Машина оснащена 10 поршнями/дозирующими насадками, что позволяет одновременно заполнять несколько упаковок в каждом производственном цикле и обеспечивает эффективное решение для промышленных процессов с умеренным и высоким уровнем производства. В основном изготовлена из нержавеющей стали, включает в себя конвейер для перемещения упаковок, защищенную зону заполнения и панель управления для оператора. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TECHMI -Тип: Автоматическая дозирующая машина поршневого типа -Количество дозирующих поршней: 10 -Многонасадочная конфигурация -Автоматическая объемная система дозирования -Одновременная дозировка нескольких упаковок -Встроенный конвейер для перемещения упаковок -Автоматическое позиционирование под насадками -Конструкция из нержавеющей стали -Закрытая зона заполнения с защитными экранами -Встроенная панель управления / HMI -Регулируемая система дозирования -Предназначена для непрерывного промышленного производства -Возможность интеграции в автоматические линии заполнения и упаковки ПРИМЕНЕНИЕ Дозирующая машина TECHMI предназначена для автоматической объемной дозировки с помощью системы из 10 поршней. Упаковки автоматически перемещаются к зоне заполнения и позиционируются под насадками. Система поршней дозирует контролируемое количество продукта в несколько упаковок одновременно, прежде чем они передаются на следующий этап линии. Технология поршневого заполнения особенно подходит для продуктов, требующих контролируемой объемной дозировки, включая продукты с более высокой вязкостью или консистенцией, чем те, которые обычно обрабатываются с помощью систем гравитационного заполнения. Может быть интегрирована со следующими системами: Системы подачи упаковок Конвейеры для бутылок и банок Укупорочные и закрывающие машины Подаватели крышек Контроллеры веса Детекторы металлов и оборудование для проверки Этикетировочные и кодирующие устройства Системы группировки и окончания линии ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей продуктов питания, производителей соусов и приправ, консервных заводов и упаковочных компаний, которым требуется автоматическая многоголовочная система объемного дозирования. В зависимости от конфигурации, может использоваться для работы с соусами, кремами, пюре, пастами, джемами, продуктами на основе томатов, приправами и другими жидкими или вязкими продуктами. Конфигурация из 10 поршней позволяет одновременно заполнять несколько упаковок, что особенно интересно для промышленных линий, требующих автоматизированной и повторяющейся дозировки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео. Njdpozwwa Tjfx Aiiswn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 161394, усилие зажима: 6 500 кН, диаметр винта: 90 мм, вес впрыска: 2 254 g, общий вес: 33 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зажимное устройство Усилие смыкания: 6500 кН Горизонтальное расстояние между колоннами: 1025 мм Вертикальное расстояние между колоннами: 930 мм Высота оснастки: мин. 450 мм Высота оснастки: макс. 950 мм Расстояние между полуразкрытыми плитами: макс. 1800 мм Литьевая часть Диаметр шнека: 90 мм Nwjdpfx Aie Afw Hyjien Объем впрыска: 2480 см³ Вес впрыска: 2254 г ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Номинальная мощность насосного двигателя: 55 кВт Мощность нагрева: 62 кВт Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): приблизительно 8300 x 2500 x 2330 мм Вес машины: приблизительно 33 000 кг

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20681, Semmelroth S 50229/2 – это полностью автоматическая промышленная установка непрерывной очистки, выполненная в виде модульной линейной системы. Она разработана специально для сложной очистки деталей и подготовки поверхностей алюминиевых и литых изделий в условиях многосменной работы на производстве. Установка выполнена полностью из нержавеющей стали, что обеспечивает максимальную устойчивость к коррозии и долговечность при использовании водных моющих средств. Система и технология транспортировки Nsdpfx Aiezzpb Roiown - Транспортная система: Интегрированная автоматизированная система циркуляции деталей. - Связь между технологическими этапами: Предназначена для работы в модульных линейных системах для бесшовной интеграции в связанные производственные и роботизированные ячейки. - Деталедержатели: Индивидуально разработанные деталедержатели для точного и воспроизводимого размещения деталей во время процесса очистки. Зонирование и этапы процесса Установка проходит через пятиступенчатую технологическую цепочку для обеспечения высочайших требований к чистоте поверхностей от частиц и плёночных загрязнений: - Зона предварительной очистки (HD – высокая производительность): Механическая предварительная очистка с помощью форсунок высокого давления для целенаправленного удаления стружки, остатков обработки и стойких загрязнений. - Зона очистки (мойка): Водная основная очистка (распыление/заливка) для химического удаления жиров и растворения загрязнений с поверхности. - Зона промывки: Последующий этап промывки для полного удаления остатков моющих компонентов с поверхности деталей. - Зона сушки: Высокоэффективный модуль обдува и сушки для полного удаления остаточной влаги (предотвращение образования пятен и коррозии). - Зона охлаждения: Целенаправленное охлаждение деталей в конце процесса для обеспечения термической стабильности деталей перед последующими этапами обработки (например, измерением, контролем или упаковкой). Подготовка реагентов, фильтрация и вспомогательное оборудование Для обеспечения длительного срока службы рабочих растворов и постоянного качества очистки установка оснащена широким спектром вспомогательного оборудования: - Фильтрация: Три отдельные ступени фильтрации (каждая рассчитана на давление до 10 бар) для зон очистки, промывки и высокого давления. - Контроль фильтров: Двойное измерение перепада давления для автоматического определения степени заполнения фильтра. - Отделение масла: 1 высокоэффективный маслоотделитель (тип ÖT 60) для непрерывного удаления посторонних масел из моющего раствора. - Управление выбросами: 1 воздушно-охлаемый конденсатор (тип RL 150) для конденсации и отвода технологических паров (снижает влажность в месте установки). - Управление жидкостями: Интегрированная система трубопроводов для сточных вод из емкостей для очистки и промывки, включая прочный насос для слива сточных вод (диаметр 1"). Безопасность и мониторинг установки - Контроль процесса: Два встроенных смотровых окна со защищенным от брызг внутренним освещением для визуального контроля процесса очистки во время работы. - Защита окружающей среды / защита от аварий: Прочный поддон под всей установкой, оснащенный датчиком утечки для автоматического отключения в случае потери рабочей жидкости. Технические характеристики - Производитель: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Общая подключаемая мощность: ок. 110 кВт - Материал: Нержавеющая сталь (V2A / V4A)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Установка: Декантер / Центрифуга б/у Тип: KHD CP3074 Год выпуска: 1996 Зав. номер: 5695 Скорость вращения: 2850 об/мин Диаметр барабана: 670 мм Толщина стенки барабана: 17 мм Материал барабана: TSt E690V/St 52-3 Nwodpow Thi Ejfx Aiion Макс. объем заполнения: 530 дм³ Макс. рабочее давление: 1 бар Вес: 11 т Технология разделения: Обезвоживание осадка с помощью декантирующих центрифуг (центрифуги с полным кожухом, декантеры). Высокие центробежные силы разделяют мелкие твердые частицы из суспензии благодаря разнице в плотности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая телескопическая дозирующая машина ZACMI – для консервной промышленности Автоматическая телескопическая дозирующая машина ZACMI, разработанная для объемного дозирования твердых и сыпучих пищевых продуктов в банки и другие жесткие контейнеры в рамках непрерывных производственных линий. Эта машина, произведенная компанией ZACMI, специализирующейся на оборудовании для консервной промышленности, использует ротационную систему телескопического дозирования, которая позволяет автоматически, контролируемо и непрерывно дозировать и заполнять продуктом контейнеры. Этот тип технологии особенно подходит для консервных процессов, в которых требуется точная объемная дозировка твердых или сыпучих продуктов при поддержании непрерывного потока контейнеров через линию. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZACMI -Тип: Автоматическая телескопическая дозирующая машина -Телескопическая система объемного дозирования -Ротационная конструкция -Несколько дозирующих станций -Автоматическая дозировка продукта -Автоматическая подача и позиционирование контейнеров -Непрерывный вход и выход контейнеров -Интегрированный конвейер -Промышленная конструкция из нержавеющей стали -Периметральный кожух с защитными элементами -Интегрированная панель управления -Разработана для непрерывного промышленного производства -Может быть интегрирована в автоматизированные консервные линии ПРИМЕНЕНИЕ Дозирующая машина ZACMI предназначена для непрерывного объемного заполнения контейнеров с помощью ротационной телескопической системы. Контейнеры автоматически подаются и перемещаются к карусели, где происходит дозирование и последующее заполнение продуктом. После завершения заполнения контейнеры автоматически перемещаются на следующий этап процесса. Может быть интегрирована со следующими системами: -Системы подачи продукта -Податчики и конвейеры банок -Дозаторы жидкостей, масла или рассола -Укупорочные машины для банок -Податчики крышек -Контроллеры веса Nwodpfjxp Rqpox Aiien -Машины для мойки контейнеров -Пастеризаторы и автоклавы -Этикетировочные машины и оборудование для завершающих операций ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных предприятий, предприятий по переработке овощей, бобовых и других твердых или сыпучих пищевых продуктов, которым требуется автоматизация процесса заполнения контейнеров. В зависимости от конфигурации и установленного формата, машина может использоваться для овощей, бобовых, оливок и других твердых или сыпучих продуктов, предназначенных для консервирования. Сочетание технологий ZACMI, телескопического дозирования и непрерывной ротационной работы обеспечивает надежное решение для промышленных линий упаковки консервов. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: б/у, Chemagen chemagic, модуль магнитной сепарации I Модуль магнитной сепарации chemagic I (chemagic MSM I) позволяет автоматизированно выделять нуклеиновые кислоты в течение часа. Одновременно можно выделить вирусную РНК из 96 образцов, взятых из слизистой оболочки носа. Chemagen MSM-1 – это автоматизированная система для высокопроизводительного выделения нуклеиновых кислот (ДНК/РНК). В ней используется запатентованная технология на основе магнитных частиц (Magnetic Bead Technology), при которой в рабочие растворы погружаются металлические стержни, способные намагничиваться, для эффективного сбора и повторной суспензии связанных частиц. Технические характеристики и производительность Производительность: система имеет модульную конструкцию и, в зависимости от используемой головки стержня (Rod Head), может одновременно обрабатывать 12, 24 или 96 образцов. Объем образца: обеспечивает высокую гибкость для объемов от 10 мкл до 10 мл. Время обработки: 96 образцов (малые объемы): около 15–60 мин. 24 образца (средние объемы): около 35–60 мин. 12 образцов (большие объемы): около 45–60 мин. Технология: ресуспензия частиц осуществляется путем вращения металлических стержней со скоростью до 2000 об/мин, что обеспечивает высокий выход и чистоту без перекрестной контаминации. Компоненты системы и расширения Автоматизация: MSM-1 может быть интегрирован в стандартные устройства для работы с жидкостями и часто оснащен промышленным 6-осным роботом для полностью автоматического отслеживания образцов. Программное обеспечение: система управляется с помощью программного обеспечения chemagic QA, которое совместимо с LIMS. Области применения Устройство в основном используется в научно-исследовательских и диагностических целях, в том числе: Биобанки и генетика человека HLA-типирование Обнаружение вирусов и бактерий Экстракция из различных материалов, таких как цельная кровь, слюна, сыворотка или плазма Компоненты системы Исполнительные механизмы: высокоточные линейные оси для вертикального движения и ось вращения для перемешивания Электромагнит: центральный блок для управления магнитным притяжением к металлическим стержням Интерфейсы: встроенный ПК с экраном, клавиатурой и сканером штрих-кодов для отслеживания образцов Программное обеспечение: chemagic QA (совместимо с LIMS, ведение журналов, управление пользователями) Особые характеристики Защита от перекрестной контаминации: использование одноразовых защитных кожухов (Tip Combs) для металлических стержней предотвращает контакт между образцами. Автоматизация: может быть объединено с дозатором chemagic для автоматизированного заполнения буфером или интегрировано в роботы для работы с жидкостями (например, Hamilton, Tecan). Головки стержней: 96 Объем пробы: 10 – 400 мкл Количество образцов: от 1 до 96 TFT-монитор, клавиатура и мышь Год выпуска: 2007 Размеры и конструкция Базовая машина (Ш/Г/В): примерно 600 x 640 x 950 мм. Опорная ось (Ш/Г/В): 1940 x 170 x 200 мм (в полностью расширенной конфигурации с рельсовой системой). Общая площадь: полностью сконфигурированная система может занимать до 2000 x 740 x 800 мм (Д/Ш/В). Nwjdpfoyk Uu Nex Aiijn Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы можете найти в нашем магазине! Международная доставка осуществляется по запросу!

Состояние: новый, рабочая ширина: 610 мм, производительность по площади: 2 745 м²/ч, общий вес: 208 кг, срок гарантии: 12 месяцы, ёмкость бака для воды: 55 л, Технические характеристики I-Drive 65: СОСТОЯНИЕ – НОВЫЙ! Тип: Компактная поломоечно-всасывающая машина Серия: Professional Состояние: Новый Привод колес: Да Зарядное устройство в комплекте: Да Источник питания: Аккумулятор Тип аккумулятора: 6 x «I-Power 14» Количество щеток (шт.): 2 Рабочая ширина щетки (мм): 610 Рабочая ширина всасывающей планки (мм): 790 Водяной бак: чистая / грязная вода (л): 55 / 55 Теоретическая производительность (м²/ч): 2745 Вес (кг): 208 Технические характеристики I-Mop Lite: СОСТОЯНИЕ – НОВЫЙ! Тип: Компактная поломоечно-всасывающая машина Серия: Professional Состояние: Новый Зарядное устройство в комплекте: Да Источник питания: Аккумулятор Тип аккумулятора: «I-Power 12» – 18 В, 12 Ач Количество щеток (шт.): 2 Рабочая ширина щеток (мм): 370 Рабочая ширина всасывающей планки (мм): 370 Водяной бак: чистая / грязная вода (л): 3 / 3 Теоретическая производительность (м²/ч): 1400 Вес (кг): 16,8 Почему стоит выбрать I-Drive 65 + I-Mop Lite?: Комбинация I-Drive 65 и I-Mop Lite – это концепция, разработанная компанией I-Team. Это решение «2 в 1»: мощная поломоечно-всасывающая машина для больших площадей, которую можно комбинировать с компактным I-Mop Lite для тщательной очистки труднодоступных мест. Таким образом, один оператор может тщательно очистить все здание, не меняя машину. Одна машина для разных поверхностей: I-Drive 65 эффективно очищает большие открытые помещения, такие как склады, торговые центры и аэропорты. Для очистки узких проходов, углов или участков под мебелью оператор просто снимает I-Mop Lite с задней ручки и может продолжать работу без переключения. Преимущества I-Drive 65: Простое управление – четкие символы и понятная панель управления. Щетки и всасывающая система активируются одним нажатием кнопки. Автоматическое отключение при заполнении – отключается при достижении линии максимального заполнения, предотвращая попадание воды в аккумуляторные отсеки. Скрытый отсек – для хранения кошелька или смартфона. Регулируемая педаль – настройки можно индивидуально адаптировать. Свободный обзор вперед во время движения. Простое снятие/установка всасывающей насадки одним нажатием кнопки. Рампу можно быстро установить для погрузки и выгрузки. Nwjdpjzkr Dtofx Aiion Преимущества I-Mop Lite: Простое управление – всего 4 кнопки, не требуется специальное обучение. Суперлегкий – улучшенная эргономика и повышение удовлетворенности персонала, занимающегося уборкой. Антибактериальный бак с технологией Microban® – предотвращает рост бактерий, обеспечивая длительную гигиену и защиту. Отсутствие опасности споткнуться – работает от портативных литий-ионных аккумуляторов вместо длинного кабеля. Бесщеточный двигатель – тихий и с длительным сроком службы. Эффективная очистка всех твердых напольных покрытий – высокоскоростные щетки со скоростью 500 об/мин.

Состояние: б/у, Оборудование: Графин, б/у Тип: KHD SC 4-0.2 Год постройки: 1993 Номер машины: 5311 Макс. скорость барабана: 2500 об/мин Макс. рабочая скорость: 2500 об/мин Внутренний диаметр барабана: 758 мм Nwjdpfxovz R Ehs Aiijn Толщина стенки барабана: 20 мм Материал барабана: 1.7218 Объем заполнения: 715 дм3 Общий вес: 13 500 кг. Технология разделения: Обезвоживание осадка с использованием декантирующих центрифуг (центрифуги шнековые со сплошной чашей, декантеры). Высокие центробежные силы отделяют мелкие твердые частицы от суспензии из-за разной плотности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина для банок ANGELUS 40P с наполнительной головкой FMC, состоящей из 21 поршня – нержавеющая сталь Автоматическая линия для наполнения и укупорки банок, состоящая из наполнительной машины FMC с 21 поршнем и укупорочной машины ANGELUS 40P, предназначенная для непрерывного выполнения операций дозирования продукта и герметичной укупорки банок на промышленных линиях консервного производства. Наполнительная головка оснащена 21 поршнем, обеспечивающим повторяющуюся объемную дозировку перед передачей банок на укупорочную машину ANGELUS 40P, где осуществляется укупорка посредством двойного загиба между корпусом банки и крышкой. Сочетание технологий FMC и ANGELUS обеспечивает промышленное решение, особенно подходящее для производственных линий, требующих непрерывности, регулярности наполнения и надежной укупорки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Укупорочная машина: ANGELUS -Модель: 40P -Наполнительная головка: FMC -Количество наполнительных поршней: 21 -Тип: Объемная наполнительная машина + автоматическая укупорочная машина для банок -Автоматическая и непрерывная работа Nedpfown Dl Hox Aiijwn -Дозирование с помощью поршней -Объемная система наполнения -Автоматическая подача банок -Синхронизированная передача между наполнительной и укупорочной машинами -Подача и позиционирование крышек -Автоматическая укупорка с двойным загибом -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи -Доступ для осмотра, очистки и технического обслуживания -Прочная промышленная конструкция -Возможность интеграции в полные консервные линии ПРОЦЕСС Банки автоматически подаются в наполнительную головку FMC с 21 поршнем, где они позиционируются и получают заданное количество продукта с помощью объемной системы дозирования. После завершения наполнения банки автоматически передаются на укупорочную машину ANGELUS 40P. Крышка позиционируется на каждой банке, и укупорочная машина выполняет необходимые операции для формирования двойного герметичного загиба, подготавливая банку к последующим этапам обработки и упаковки. Может быть интегрирована со следующими устройствами: -Депаллетайзеры для банок -Моющие/промывочные машины для банок -Системы подачи продукта -Дозаторы жидкости для заливки -Вакуумное оборудование -Моющие машины для заполненных банок -Автоклавы -Пастеризаторы -Системы охлаждения -Этикетировочные машины -Упаковочные и паллетировочные машины ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей пищевых продуктов в банках, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Система с 21 поршнем FMC может использоваться с различными пищевыми продуктами, в зависимости от их вязкости, размера частиц, формата банки и установленной конфигурации. Может быть подходящей для различных овощных консервов, готовых блюд, соусов и других пищевых продуктов, совместимых с объемным дозированием в банке. Сочетание наполнительной машины FMC с 21 поршнем и укупорочной машины ANGELUS 40P представляет собой надежное решение для промышленных линий наполнения и укупорки банок. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах банок, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: 941108, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 520 мм, общая длина: 2 580 мм, общая ширина: 1 000 мм, Компактная вытяжная установка с 3 мешками для сбора стружки – БЕЗ вентилятора. Номинальная производительность по воздуху: 5000 м³/ч при использовании существующего вентилятора – до 7500 м³/ч. Площадь фильтра: 37,5 м². Технология фильтрации: система AL-KO Opti-Jet, состоящая из очистки сжатым воздухом (с последовательным управлением) и поверхностной фильтрации. Объем для сбора стружки: 8 электромагнитных клапанов. Входной патрубок: NW 355 мм. Подключение для сжатого воздуха: 1 дюйм, сжатый воздух без масла и воды. Минимальное потребление сжатого воздуха: 8,5 бар: 1140 л/цикл очистки. Рабочее давление: макс. 8,5 бар. Соединение для пожаротушения: 1 x 1 1/2 дюйма. Габариты (ШxГ): примерно 2572 x 981 мм. Высота: примерно 2520 мм. Вес без фильтра: примерно 457 кг. Очистка JET: направленный импульс сжатого воздуха на внутреннюю поверхность фильтра обеспечивает эффективную очистку наружных фильтрующих рукавов. Простое обслуживание: большие дверцы облегчают обслуживание фильтров, дополнительные смотровые люки. Высококачественный фильтрующий материал: масло- и водоотталкивающее покрытие фильтров, подходит для проблемных типов пыли (шлифовальная пыль от лакокрасочных материалов, влажная пыль), фильтр можно промывать. Nodpfxezqan Ho Aiiewn Равномерное заполнение мешков: регулируемые распределительные заслонки обеспечивают равномерное заполнение мешков. Подходящий вентилятор: см. номер детали 7458, D = 250 мм – производительность всасывания 5000 м³/ч. При использовании вентилятора D = 350 мм возможна производительность всасывания до 7500 м³/ч!!!

Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Гиперзвуковой распылитель Raptor Аппликатор-распылитель используется для заполнения поверхностных усадок/повреждений на различных материалах, Например, он идеально подходит для восстановления алюминиевых дисков. С помощью этой технологии мы можем заполнять зазоры без нагрева напыляемого элемента. Поверхность после напыления пригодна для шлифования или токарной обработки и не имеет внутренних пор, Nwsdpfsvx Ht Nsx Aiijn Это означает, что после обработки на поверхности элемента не образуется кратеров. Спецификация: Давление воздуха: 6 - 7 бар Минимальный расход воздуха: 0,5 м³/мин. Электропитание: 230 В Потребляемая мощность: 3300 Вт Емкость бака: 200 грамм Вес: 8,5 кг. Распылитель для ремонта дисков, шпатлевка поверхности, шпатлевка металлических полостей, шпатлевка алюминиевых полостей, шпатлевка повреждений, ремонт дисков, восстановление дисков, мастер по ремонту дисков, клиника по ремонту дисков, повреждение бордюра, FELGENMASTER, технология ремонта дисков, сломанный диск, выбоина и повреждение, коррозионное повреждение, коррозия,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Nwedpfeyhcgbsx Aiijn Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Состояние: б/у, Eagle Pro Pack 240 PRO – современная рентгеновская система для контроля упакованной продукции Eagle Pro Pack 240 PRO – это высокопроизводительная рентгеновская система, разработанная для обеспечения максимальной безопасности продукции, контроля качества и повышения эффективности производства. Идеально подходит для применения в пищевой, кормовой, фармацевтической и других отраслях производства потребительских товаров. Эта система сочетает в себе передовые технологии обнаружения и надежную промышленную конструкцию. ----- Основные характеристики и преимущества - Надежное обнаружение посторонних предметов, даже в плотной или металлизированной упаковке - Возможность проведения нескольких проверок качества за один цикл - Высокая точность контроля при высокой скорости производства - Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали для применения в сложных производственных условиях Технические характеристики Область контроля - Максимальная ширина области контроля: до 242 мм - Максимальная высота области контроля: до 101 мм - Ширина конвейера: около 298 мм Возможности обнаружения - Обнаружение металла, стекла, камня, минеральных веществ и плотных пластмасс - Контроль целостности продукции: - Отсутствие или повреждение изделий - Проверка формы и положения - Контроль уровня заполнения и массы/веса (анализ в 2-, 3- или 5-х зонах) Рентгеновская технология - Разрешение детектора: - До 0,4 мм (двухэнергетическая система PXT™) - 1,2 мм (одноэнергетическая система) Программное обеспечение и органы управления Njdpox Srn Rofx Aiiewn - 15-дюймовый полноцветный сенсорный HMI-дисплей - Программное обеспечение для обработки изображений Eagle SimulTask™ PRO - Операционная система Windows 10 Enterprise - Удаленная диагностика через TeamViewer™ Конвейер и скорость - Регулируемая скорость ленты: 17 – 114 м/мин, в зависимости от конфигурации и типа продукции Подключение - USB 2.0 - Ethernet 10/100/1000 - Опциональная интеграция с промышленной шиной EtherNet/IP Конструкция и безопасность - Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали (IP65/IP66 – опционально) - Низкий уровень излучения: < 1 µSv/ч - Соответствие международным стандартам безопасности в области рентгеновского и электрического оборудования (CE / FDA) Условия эксплуатации - Температура эксплуатации: 0 – 40 °C - Электропитание: 230 В переменного тока, 50/60 Гц, однофазное Почему стоит выбрать Eagle Pro Pack 240 PRO? - Превосходные характеристики обнаружения - Повышенное время безотказной работы оборудования - Сокращение количества ложных отбраковок - Разработана для современных высокоскоростных производственных линий Больше фотографий и полные технические характеристики: /

Состояние: отличное состояние (б/у), Непрерывный стерилизатор / устройство для термической обработки и охлаждения FMC-JBT STERILMATIC – формат 1 кг Непрерывный стерилизатор FMC-JBT STERILMATIC (устройство для термической обработки и охлаждения), предназначенный для непрерывной термической обработки упакованных пищевых продуктов на высокопроизводительной промышленной линии, с автоматическим выполнением этапов стерилизации и охлаждения. Этот тип системы специально разработан для консервных заводов, которым необходимо заменить обработку партиями на непрерывный поток упаковок, обеспечивая постоянную подачу продукта, его термическую обработку в течение заданного времени и последующее охлаждение перед переходом к следующим этапам линии. Оборудование сконфигурировано для формата примерно 1 кг. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FMC / JBT -Серия: STERILMATIC -Тип: Непрерывный стерилизатор / устройство для термической обработки и охлаждения -Установленный формат: 1 кг -Непрерывная термическая обработка упаковок -Автоматический процесс стерилизации и охлаждения -Непрерывная транспортировка продукта -Контроль времени пребывания в процессе -Промышленная система теплообмена -Интегрированные секции обработки -Система трубопроводов, клапанов и распределения потока -Интегрированные вентиляторы / системы циркуляции -Прочная промышленная конструкция -Предназначен для непрерывной работы -Особенно подходит для высокопроизводительных консервных линий ПРОЦЕСС FMC-JBT STERILMATIC предназначен для термической обработки упаковок в процессе их непрерывного перемещения по оборудованию. Предварительно заполненные и закрытые упаковки автоматически подаются в систему, где они находятся в течение заданного времени обработки и подвергаются воздействию установленных температурных условий для достижения необходимой обработки. Затем упаковки переходят на этап охлаждения, где их температура постепенно снижается перед выгрузкой и передачей на следующие этапы производства. Непрерывная система исключает повторяющиеся операции загрузки и выгрузки, характерные для традиционных периодических автоклавов, и особенно интересна для линий с большими объемами производства. ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для консервных заводов и производителей консервированных пищевых продуктов, которым требуется непрерывный термический процесс. Может быть интегрирован в производственные линии для овощей, бобовых, томатов, рыбы, мяса, кормов для домашних животных, готовых блюд и других упакованных продуктов, в соответствии с установленным форматом и термическим процессом. Сочетание технологии FMC-JBT STERILMATIC, непрерывной стерилизации и системы термической обработки и охлаждения обеспечивает промышленное решение для высокопроизводительных консервных линий. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео. Nodpfx Aozxcb Eoiijwn

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Винтовой компрессор CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact с осушителем — компактный комплект для требовательных применений - ENERGY SAVER КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЕТ: • ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР LUFT 700 VSD+PM COMPACT с осушителем. • ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РЕСИВЕР ДЛЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА объемом 500 л. Ключевые особенности, выделяющие эти модели: 1. Технология двигателей с постоянными магнитами (PM) Большинство компрессоров линейки Energy Saver оснащены двигателями с постоянными магнитами. В отличие от стандартных асинхронных двигателей: - Обеспечивают эффективность на уровне IE4 или даже IE5. - Сохраняют высокую производительность даже на очень низких оборотах (стандартные двигатели теряют КПД вне номинального диапазона). - Более компактные, легкие и выделяют меньше тепла. 2. Продвинутое управление частотным преобразователем (VSD) Nwedpsycg Ryofx Aiien В основе Energy Saver — преобразователь частоты (инвертор). - Адаптация к потребностям: Компрессор работает не по принципу «всё или ничего» (нагрузка/разгрузка). Если вашему оборудованию требуется только 30% производительности, компрессор снизит обороты и будет потреблять пропорционально меньше энергии. - Исключение работы на холостом ходу: Классические компрессоры после заполнения ресивера часто работают ещё несколько минут, потребляя 25–30% номинальной мощности и не производя воздух. Модели Energy Saver практически полностью исключают эти потери. 3. Плавный пуск (Soft Start) Благодаря инвертору эти устройства стартуют плавно с 0 Гц. Это означает отсутствие скачков пускового тока: - Сохраняет электросеть предприятия. - Позволяет чаще запускать и останавливать оборудование без риска перегрева обмоток. 4. Реальная экономия На практике использование серии Energy Saver позволяет снизить счета за электроэнергию на 30–50% по сравнению с традиционными компрессорами с фиксированной скоростью. Система поддерживает очень стабильное давление (с точностью до 0,1 бар), что критично для точных устройств, таких как лазерные резаки. Долговечность: отсутствие резких скачков давления и температуры увеличивает срок службы винтового блока. Технические характеристики Мощность двигателя: 5,5 кВт / 7,5 л.с. Напряжение: 400В/50Гц Производительность 0-6 бар: в среднем 690 л/мин Производительность при 6 бар: 690 л/мин Производительность при 8 бар: 650 л/мин Производительность при 10 бар: 650 л/мин Диаметр выходного патрубка (G): 1/2" Габариты: 1840 x 640 x 1470 мм Вес: 320 кг

Состояние: б/у, Erlab Captair Filtair 936 – вытяжной шкаф с фильтрацией Вытяжные шкафы Erlab, не требующие вывода отработанного воздуха, оснащены фильтрами и обеспечивают самую высокую в мире эффективность фильтрации, гарантируя безопасность и производительность. Это система с множеством преимуществ, обеспечивающая всестороннюю защиту во всей лаборатории и за ее пределами. Оснащена технологией SMART – интуитивно понятной платформой связи, которая контролирует все критические параметры работы вытяжного шкафа и гарантирует вашу безопасность в любое время. Преимущества: Полная защита пользователя. Безопасность фильтрации: все модели вытяжных шкафов captair@ filtair соответствуют стандарту AFNOR NFX 15-21, класс II. Эффективность удержания вредных веществ, выделяемых химическими веществами в рабочей зоне, гарантируется контролем скорости воздушного потока на фасаде и соблюдением стандартов по удержанию вредных веществ (XPX 15203, BS 7258, DIN 12927). Пробоотборный вентиль для отработанного воздуха позволяет пользователю в любое время контролировать степень заполнения фильтра с помощью индикаторных трубок с цветовой индикацией (не входят в комплект поставки). Передняя панель и дверца из акрила защищают от случайного попадания химических веществ (класс огнестойкости, стандарт NF P92.507). Эргономика и комфорт. Наклонная передняя панель обеспечивает лучший обзор рабочей зоны. Продуманные отверстия для рук обеспечивают пользователю свободу движений в рабочей зоне. Отверстия для ввода электрических или силовых кабелей в рабочую зону. Рабочая позиция адаптирована к пользователю. Низкий уровень шума (49 дБ(А)). Прозрачные стенки обеспечивают хороший обзор рабочих процессов в рабочей зоне. Простая установка / Энергосбережение Не требуется вывод отработанного воздуха, достаточно розетки. Возможна прямая установка в вашей лаборатории или на дополнительной мобильной подставке «mobicap». Энергосбережение за счет рециркуляции очищенного воздуха из устройства без использования нагретого или охлажденного воздуха. Erlab/Captair, вытяжной шкаф с фильтрацией, Filtair 936. Подключение: 230 В, 50 Гц, 94 Вт. Класс безопасности 2. Производительность: 200 м³/ч. Скорость потока воздуха на передней панели: 0,51 м/с. Тип фильтрации: S. Фильтр: 960-961, класс безопасности 3. Класс удержания вредных веществ: B. 2 вентилятора. Аналоговый расходомер. Уровень шума: прибл. 51 дБ(А). Внешние размеры: 110x84x74 см. Nedpfx Ajyk Dq Heiiown Внутренние размеры: 87x82x73 см. Объем рабочей зоны: 0,432 м³. Два проема в передней панели. Доступные фильтры: MF и VF. Маркировка CE. Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Аппарат для изготовления обложек Kolbus DA 270 Bookjet Edition Год выпуска: 2017 Оснащен: - Системой Copilot с сенсорным экраном - Бункер для ручной загрузки картона - Устройство подачи ткани для непрерывной работы с накопителем, максимальная высота стопки 160 мм - Система контроля натяжения ткани в процессе нанесения - Автоматический штабелер с последующим роликовым конвейером - Перемещаемая станция нанесения клея для работы с горячим клеем, включающая узел подготовки клея в предварительном нагревателе, нагреваемый валик для нанесения клея и валик-скребок - Тканевый цилиндр с захватами и сменными пластинами для резиновой подкладки (в комплекте: 5 шт. по 500 мм, 5 шт. по 720 мм и 10 шт. резиновых подкладок) - Устройство контроля вязкости для автоматической подачи воды, обеспечивающее постоянную вязкость клея, с насосом и резервуаром для воды для ручного заполнения - Устройство для нанесения внутреннего покрытия горячим клеем - Устройство с прижимными роликами для обеспечения бесшовного соединения обложки с картоном и корешком - Устройство для изготовления обложек с мягкой обложкой - Автоматический счетчик обложек - Программируемые автоматические настройки, моторизованные регулировки, индикация производственных неисправностей - Возможность изготовления одной обложки для целей контроля, с управлением с операторской стороны Nwsdpfx Aezhwu Ejiijn - Сервоприводная технология на базе Siemens SIMOTION D Специальное оборудование: - Без устройства для нанесения центральной полосы (опционально, доступно!) - С бункером для центральной полосы, минимальная высота картона 130 мм - Устройство для резки центральной полосы (поперечная резка) для обработки цифровой печатной продукции с различной шириной центральной полосы, устройство для резки твердых полос центрального картона по ширине, с возможностью изменения ширины от цикла к циклу - Устройство для поворота Kolbus WE 260, год выпуска 2017 (счетчик: около 4,7 млн. обложек) Технические характеристики: - Механическая скорость: до 65 циклов/мин - Максимальный размер открытой обложки: 670 x 390 мм - Минимальный размер открытой обложки: 205 x 140 мм - Ширина стыка: 4 - 15 мм - Ширина корешка: 14 - 120 мм - Ширина загиба в закрытом виде: 8 - 15 мм - Ширина ткани: 223 - 708 мм - Высота ткани: 130 - 428 мм - Толщина картона: 1 - 4 мм - Ширина картона: 95 - 328 мм - Высота картона: 140 - 390 мм - Толщина центральной полосы картона: 1 - 4 мм - Ширина центральной полосы картона: 6 - 90 мм

Состояние: новый, рабочее давление: 210 балка, длина шланга высокого давления: 10 000 мм, собственный вес: 160 кг, входное напряжение: 400 V, общий вес: 160 кг, срок гарантии: 24 месяцы, температура: 155 °C, HDS 10/21-4M eB относится к самым мощным водонагреваемым аппаратам высокого давления среднего класса и впечатляет продуманной эргономикой и высокой простотой эксплуатации. Его медленно вращающийся 4-полюсный водоохлаждаемый электродвигатель, прочный трехплунжерный аксиальный насос с керамическими плунжерами, а также экономичный режим eco!efficiency обеспечивают максимальную производительность и надежную, экономичную работу. Дополнительно аппарат оснащен множеством продуманных решений, таких как усовершенствованная технология горелки, два бака для чистящих средств, удобная концепция мобильности, комплексная система безопасности, интуитивное управление с помощью единственного переключателя и практичные варианты хранения аксессуаров. Технические характеристики: Состояние: НОВЫЙ Электропитание (фазы/В/Гц): 3 / 400 / 50 Производительность по воде (л/ч): 500 – 1000 Рабочее давление (бар): 30 – 210 Температура (при входе 12 °C): мин. 80 – макс. 155 Потребляемая мощность (кВт): 8 Расход топлива (мазут или газ) при полной нагрузке (кг/ч): 7,3 Расход топлива eco!efficiency (кг/ч): 5,8 Сетевой кабель (м): 5 Топливный бак (л): 25 Вес (с аксессуарами) (кг): 160,2 Габариты (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектация: Ручной пистолет: EASY!Force Advanced Длина ВД-рукава: 10 м, DN8, 400 бар Струйная трубка: 1050 мм Силовая форсунка Форсунка Eco! Booster TR 033 с широким факелом Регулятор давления Servopress Оснащение: Функция подачи чистящих средств: баки на 20 и 10 л ANTI!Twist Баки для чистящих средств, защиты от накипи и топлива с возможностью заполнения снаружи Панель управления с подсветкой Отключение по давлению Поворотная штепсельная вилка (3~) Два бака для чистящих средств Защита от работы насухо Эксплуатационная безопасность: - Легкодоступный водяной фильтр защищает насос от частиц в воде. - Клапаны безопасности, контроль нехватки воды и топлива обеспечивают надежную работу устройства. - Система мягкого демпфирования (SDS) компенсирует вибрации и скачки высокого давления. Хранение аксессуаров непосредственно на аппарате: - Все аксессуары можно разместить прямо на аппарате. Для всасывающего шланга и сетевого кабеля предусмотрено 2 крепежных крюка. - Просторный отсек для хранения, например для чистящих средств, перчаток или инструментов. Дозировка чистящего средства: - Простое переключение между баком 1 и 2 для чистящего средства. - Точная дозировка, функция промывки. Концепция мобильности: - Принцип «джоггера» с большими резиновыми колесами и поворотным роликом. - Интегрированный опрокидывающий желоб для легкой транспортировки через препятствия. - Ручки для простоты транспортировки и маневрирования. Удобство управления: - Один переключатель для всех функций устройства. Nwsdpfeyg Ic Ssx Aiijn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск Njdpfsx Dmdhsx Aiiewn • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Стабильная дуга – при работе на постоянном и переменном токе. Модель V 27 доступна во всех вариантах мощности как в исполнении только для постоянного тока (DC), так и для переменного/постоянного тока (AC/DC). Основное преимущество V 27 – исключительно стабильная сварочная дуга. При сварке на переменном токе форма тока оптимизирована для эффективной очистки оксидной пленки алюминия и снижения уровня шума. Также версия AC/DC оснащена функцией автоматической калибровки (калотт-автоматикой). Благодаря прямоугольной форме тока V 27 отличается высокой мощностью и максимальной стабильностью дуги при сварке алюминия. Надежность и безопасность: корпус V 27. Современные компоненты V 27 находятся в прочном промышленном металлическом корпусе, что идеально подходит для эксплуатации на открытых площадках. Усиленные ручки позволяют подвешивать источник питания на кран, а также используются как держатель для комплекта шлангов. Двойная система фиксации баллона обеспечивает максимальную безопасность в производственных условиях. Пульсация и высокочастотная пульсация до 20 кГц. Интегрированные функции пульсирующего и быстропульсирующего режима до 20 кГц особенно хорошо подходят для работы с тонколистовым металлом. Это обеспечивает превосходный контроль сварочной ванны и гарантирует идеальные результаты даже при сложных сварочных задачах. Энергоэффективность при полной производительности. Функция энергосбережения автоматически включает и выключает отдельные компоненты. Датчики контроля температуры следят за температурой устройства и регулируют работу вентилятора по мере необходимости. Это снижает шум вентилятора, уменьшает запыленность внутри аппарата и экономит энергию. Оптимальные параметры с SmartBase. Технология SmartBase гарантирует идеальное согласование дуги с выбранным электродом. Сварочные параметры, поджиг и рабочий диапазон автоматически подбираются наилучшим образом. Для гибкости Вы можете вручную регулировать характеристики дуги по своему усмотрению. Так Вы всегда работаете с оптимальной для Вас дугой. Технические характеристики WIG сварка (TIG) Диапазон сварочного тока 3~ 400 В: [А] 3 – 270 Продолжительность включения WIG/AC 400 В (40°c): 100%: [А] 250 60%: [А] 270 Максимальный сварочный ток (40°c): [%] 60 Продолжительность включения WIG/DC 400 В (40°c): 100%: [А] 250 60%: [А] 270 Максимальный сварочный ток (40°c): [%] 60 Сварка электродом Диапазон сварочного тока 400 В: [А] 20 – 220 Свариваемые электроды [Ø мм]: 1,5 – 4 Продолжительность включения при максимальном токе (40°c): [%] 80 Общие технические данные: Напряжение холостого хода: [В] 43 – 96 Сеть: 400 В Сетевое напряжение 3~ (50/60 Гц): [В] 400 Nwjdpfezibw Tsx Aiien Сетевая защита 3~ (50/60 Гц): [А] 16 Положительная/отрицательная толерантность сети: [%] 15 Сетевой разъем: CEE 16 Стандарты и сертификация: Степень защиты: IP23S Класс изоляции: F Стандарт: EN 60974-01 Маркировка/Сертификация: CE, S Тип охлаждения: воздушное или водяное Охлаждение: Мощность охлаждения по стандарту (л/мин): [кВт] 1,1 Объем бака: [л] 4,3 Габаритные размеры (Д x Ш x В): [мм] 1.130 × 450 × 815 Вес: Масса: [кг] 92 Вес водяного охлаждения (заполненного): [кг] 14,7

Состояние: б/у, Это объявление касается только устройства автосамплера Varian ProStar 410. Автоматический пробоотборник Varian ProStar 410 HPLC обеспечивает переменные объемы инъекций, а также автоматическое смешивание и разведение проб. ProStar 410 идеально подходит для лабораторий с изменяющимися требованиями, предоставляя гибкость эксплуатации без ущерба для надежности и производительности. Доступны различные режимы ввода проб, что обеспечивает универсальность применения, простоту эксплуатации и точность. • Режим «полное заполнение петли» обеспечивает максимальную точность за счет переполнения петли образца. • Режим «частичное заполнение петли» позволяет легко программировать переменные объемы инъекций. • Режим Microliter Pickup точно отбирает нужный объем без потери образца. Nsdpfxoxzh Amo Aiiown Varian ProStar 410 AutoSampler сочетает интеллектуальность для исследовательских задач с надежностью, необходимой для рутинного контроля качества. Благодаря технологии Pressure Assisted Sampling Aspiration (PASA) прибор создает избыточное давление во флаконе при заборе проб высокоточной шприцевой системой, что предотвращает образование пузырей воздуха и вакуум во флаконе, обеспечивая отличную воспроизводимость. Преимущества: - Гибкость благодаря множеству режимов инъекции - Оптимальная производительность с интегрируемым термостатированием колонок - Биосовместимость и возможность охлаждения проб (при необходимости) Технические характеристики: - Стандартный лоток: 84 флакона по 1.5 мл + 3 флакона по 10 мл - Опциональные лотки: 96 флаконов по 2.5 мл или 24 флакона по 10 мл - Узел дозатора: стандартный шприц 50 мкл, опционально 1000 или 2500 мкл - Объем инъекции: от 1 до 5000 мкл (с подготовительной опцией до 10 мл) - Методы инъекции: до девяти методов в памяти - Промывка иглы: интегрированная, программируемый большой резервуар - Определение флакона: есть - Воспроизводимость: Полная петля