Полная Производственная Линия Для Ламельных Решеток Кроватей. купить подержанный (18 590)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Itedpfx Aeyhbibjppef Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Itjdpsydpa Tsfx Appof Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Iedpfx Apeyhb Ahepetf Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Высокопроизводительная линия резки, состоящая из: Ijdpfxoyzxlhe Appjtf * РЕЗАК POLAR 137 X Рабочая ширина 137 см. Стол с воздушной подушкой и боковыми выдувными столами, соединёнными с выравнивателем и системой разгрузки. * ВЫРАВНИВАТЕЛЬ POLAR RA 4 с валиком для удаления воздуха * Автоматическая система разгрузки (паллетизатор) Polar TR130ER-4 ПРАВЫЙ Линия установлена и готова к любым испытаниям. Отличное техническое и эстетическое состояние. Готова к немедленной поставке.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия УФ-валиковой окраски и отделки для плоских панелей со следующими характеристиками: - максимальная рабочая ширина: 1300 мм - максимальная толщина: 80 мм Ijdpfxjywgmfs Appjtf - минимальная длина: 350 мм - скорость подачи (м/мин): 10 (от 5 до 20) - рабочая высота: 900 мм - рабочая сторона: правая - типы УФ-отделки: прозрачная, матовая и полуматовая Во вложении вы найдете чертёж, а также перечень компонентов линии и подробности по каждому оборудованию. Линию можно осмотреть по адресу: 545600 Тырневени, жудец Муреш, Румыния.

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Isdpfx Apjyh E Huspetf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Вагон с лентой для пилы 1500 см, рампа для загрузки бревен и транспортер для плит 8 м с системой фиксации. Двигатель пилы 37 кВт. Itodpfjxvpd Iox Appjf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 105554, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении производственную линию для окон Weinig Conturex, год выпуска 2006. Номер машины: 105554 Тип машины: Conturex Год изготовления: 2006 Схема электрическая: FP 3013 Напряжение питания: 3×400 В Частота питания: 50 Гц Управляющее напряжение: 230 В Частота управления: 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В Частота управления: 0 Гц Главный предохранитель: 139 А Номинальный ток: 160 А Мощность: 61 кВт По вопросам или для получения дополнительной информации, пожалуйста, напишите или позвоните нам. Многофункциональный обрабатывающий CNC-центр для обработки деревянных профилей (окон, дверей и т.д.). Дополнительный линейный магазин инструментов (120 позиций). 2 рабочих 4-осевых шпинделя для одновременной обработки (20 кВт). Автоматический загрузочный и разгрузочный столы. По желанию возможно приобретение расширенного пакета инструмента (инструментальные держатели, угловые агрегаты, профильные головки). Машина в настоящее время в постоянном использовании. Приобретена в 2024 году после капитального ремонта. С того момента отработала 15 месяцев в односменном режиме. Технические данные: Рабочие диапазоны: Минимальная ширина: 25 мм Максимальная ширина: 260 мм Минимальная высота: 10 мм Максимальная высота: 150 мм Минимальная длина: 180 мм Максимальная длина: 4500 мм Максимальная рабочая длина достигается путем многократного перестановки детали в зажиме. Фрезерный шпиндель №1: Кол-во осей: 4 Мощность двигателя S1: 20 кВт Диапазон работы двигателя: 0–18 000 об/мин Направления вращения: Правое/левое Ось C: есть Скорость подачи по осям: - по оси Z: 60 м/мин - по оси Y: 120 м/мин - по оси C: 450°/сек Магазин для шпинделя №1: - тип: дисковый - емкость: 18 инструментов - шаг держателей: 100 мм - макс. вес одного инструмента: 10 кг - макс. общий вес инструментов: 130 кг - тип держателя: HSK F 63 Фрезерный шпиндель №2: Мощность двигателя S1: 20 кВт Диапазон работы двигателя: 0–18 000 об/мин Направления вращения: Правое/левое Ось C: есть Скорость подачи по осям: - по оси Z: 60 м/мин - по оси Y: 120 м/мин - по оси C: 450°/сек Магазин для шпинделя №2: - тип: дисковый - емкость: 18 инструментов - шаг держателей: 100 мм - макс. вес одного инструмента: 10 кг - макс. общий вес инструментов: 130 кг - тип держателя: HSK F 63 Itodpfx Asyu Sn Ueppef Внешний магазин: - тип: линейный - емкость: 120 инструментов - шаг держателей: 80 мм - тип держателя: HSK F 63 Загрузочный стол: поперечный автоматический Разгрузочный стол: поперечный автоматический Управление CNC: ПЛК: Siemens S7 Мобильная панель управления. Управляющий компьютер: - операционная система: Microsoft Windows - модем для передачи данных и диагностики - сенсорный экран Siemens Sinumerik 840 D Кол-во осей: 4 Станок полностью работоспособен, в настоящее время находится в эксплуатации. За дополнительную плату может быть приобретено дополнительное оснащение: 8 угловых агрегатов, комплект стандартных держателей (3 шт.), комплект новых пальцев для головок (17 шт.).

Состояние: готов к работе (б/у), Бывшая в употреблении линия по производству банок для сухого молока диаметром 153 мм. По желанию заказчика возможна установка банок других размеров или установка на банки для пищевых продуктов диаметром 153 мм. - Дуплексная бобинорезка Krupp Sdvt - Сварочный аппарат Soudronic SBW150 - Бесплатный наружный лак - Газовая печь для отверждения прецизионных инструментов - Флэнжер Blema KEBS 160 Itsdpfx Asvy Txzeppof - Кромкогибочная машина Klinghammer SIA 180 - закаточная машина Angelus 50p

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 2 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, Продается полная линия убоя птицы TECMAT, демонтированная из птицеубойного цеха. Характеристики: – производительность: 300–500 голов/час – подвесной транспортер с крюками из нержавеющей стали – длина рельсов: 40 метров Itjdpfx Apox Rrtkepof – машина для ощипывания в комплекте – шпарчан с системой подогрева – 3 желоба – рабочий приводной двигатель – полный электрический шкаф – холодильная установка – конструкция и комплектующие из нержавеющей стали ✔ полная линия ✔ профессиональное оборудование ✔ разобрана и складирована ✔ фото до разборки — по запросу Идеально подходит для: создания птицеубойного цеха, агропроекта короткой цепочки поставок, модернизации перерабатывающего цеха, экспорта. Оборудование в наличии. 💰 Цена: 20 000 € Фото и дополнительная информация по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, CNC - профилирующий центр Weinig Conturex 2 для фрезерования, сверления и пиления при поперечной и продольной обработке Тип C 124 Год выпуска 2011 В очень хорошем состоянии Комплект инструментов Oertli Рабочая ширина 40–260 мм Iedpfxjypb Adj Appstf Рабочая высота 25–150 мм Зажимной стол PowerGrip, длина опорной поверхности 2 x 2280 мм Длина заготовки без цикла подачи 220–2700 мм Длина заготовки с одним циклом подачи 2700–4500 мм Длина заготовки при многократном цикле подачи 4500–6000 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 5 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: VIRO HV Q-4, внутренняя высота: 1 300 мм, внутренняя ширина: 1 100 мм, Длина трубы (макс.): 4 010 мм, Комплектная производственная линия для EPS, для нарезки и упаковки блоков Модель: VIRO HV Q-4 Год выпуска: 2021 Цена: 459 000 € Оснащена вытяжкой, системой управления боковыми отходами, упаковочным агрегатом, установкой для маркировки тюков, отдельной единицей для укладки и прессования пыли. Имеет модуль взвешивания, автоматический переворачиватель блоков, автоматическую настройку режущих струн, ручное снятие, подходит для создания тюков размером 50x100 см, полуполуавтоматический комплекс оборудования для цветовой маркировки тюков и формирования стеллажей. Обработка блоков длиной 3–4 метра. Находится в ежедневной эксплуатации, 5000 моточасов, состояние как новое. Isdpfeyucyujx Appstf EPS-блок-формирователь: Erlenbach Год выпуска: 2004 Модель: EBV 3080x1040x1040 Цена: 77 000 € Оборудование для производства EPS-блоков, полностью автоматическое, с возможностью смешивания первичного и переработанного материала. Надежное, в ежедневной эксплуатации, 18 000 моточасов. Предвспениватель EPS: Год выпуска: 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Цена: 42 500 € Стационарная установка предварительного вспенивания, с автоматическими весами и флюидизированным слоем. Надежная, в ежедневной эксплуатации, 18 000 моточасов. Паровой котел Год выпуска: 2008 Производитель: VASFA Kft Szolnok Модель: AKH 1/12 EU Цена: 51 000 € Производительность: 1 т/ч, 660 кВт Рабочее давление: 12 бар Сертифицированное давление: 19,4 бар Надежный, в ежедневной эксплуатации, 18 000 моточасов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: LC385, Б/у полная линия для наполнения в ПЭТ и стекло, 2007 г. Промывочная машина: Производитель: Производитель: Dipran Модель: Marea 12P Год: 2007 Полная линия по наполнению в ПЭТ и стеклянные бутылки, бывшая в употреблении, включает в себя высококачественную ополаскивающую машину. Модель Marea 12P, произведенная компанией Dipran в 2007 году. Эта машина обеспечивает тщательное и эффективное ополаскивание бутылок, подготавливая их к процессу розлива. Заправочный моноблок: Производитель:NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Год: 2010 В линии также присутствует надежный заправочный моноблок производства NELDEN. Модель Giove FC VA 20-1 Big, выпущена в 2010 году. Используя метод гравитационного розлива, этот моноблок точно наполняет бутылки нужным продуктом, обеспечивая точность и постоянство. Этикетировочная машина: Производитель: Newtec Модель: Fix S2 E2 Год: 2007 Isdpfsvgufvox Appjtf В состав линии входит этикетировочная машина Newtec, модель Fix S2 E2, выпущенная в 2007 году. Благодаря механическому кулачку эта машина эффективно наносит этикетки на бутылки, обеспечивая четкую и профессиональную маркировку продукции. Собиратель коробов: Производитель:SistAI Модель: ХМ 2000 Год: 1995 Для завершения процесса упаковки в линию включен сборщик коробок от SistAI. Модель HM 2000, 1995 года выпуска, представляет собой надежную машину, которая быстро собирает коробки для эффективной упаковки и транспортировки бутылок. Дополнительные детали: Скорость производства линии с 5-литровыми контейнерами составляет от 1800 до 2000 штук в час. В промывочной машине для очистки используется микрофильтрованная вода. Укупорщик разливочного моноблока оснащен сменными головками и каналами в зависимости от требований производства. Размеры навинчивающихся крышек включают алюминиевые крышки размером 35 х 18 и пластиковые крышки размером 48 х 17. Полная линия по розливу в ПЭТ и стеклщ, бывшая в употреблении, 2007 г., эта полная линия находится в отличном состоянии и немедленно готова к продаже.

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Линия для производства книг в твердом переплете VBF / Muller Martini Diamant Год выпуска: 2001 Описание: - Полуавтоматическая настройка - Стол для измерения книг - Автономный предварительный нагреватель: ИК - Подающий транспортер - Звездочный питатель - Станция округления и прессования - Клеевая секция - Станция нанесения марли - Устройство всасывания ленты для закладки - Клеевая секция - Станция капталов и проклейки корешка - Пресс-станция - Станция вставки блока - Устройство подачи обложек - Транспортер предварительной укладки обложек - Станция изгиба обложек - Станция формирования обложек - Насос для холодного проклеивания корешка - Горячий клей (подача соплом) для склейки краев в станции вставки блока Пресс для низкого давления на фальце VBF / Muller Martini EP 680 L Год выпуска: 2000 Описание: - Станция формирования книг - Выкладка - Выкладка влево Стапеллер для книг VBF / Muller Martini BLSD 600 D Isdpfxoyid Nws Appstf Год выпуска: 2001

Год выпуска: 1997, состояние: хорошее состояние (б/у), Состоит из: - 2 закалочных печи 10 Cg общим весом партии 400 кг Ijdpfxeydllle Appstf - 1 печь для азотирования 8 Cg вес партии брутто 400 кг - 1 моечная машина для распыления - 2 закалочные печи - 1 закалочная ванна 5000 литров - 1 манипулятор Все технические характеристики отдельных систем приведены на прилагаемых фотографиях.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается специальное оборудование. Это полная производственная линия для изготовления нагревательных сегментов. Производственная линия была построена и разработана самой компанией Bosch. Нагревательные сегменты подходят для водонагревателей мгновенного действия. Изображение сегментов вы можете увидеть на 2-й фотографии в галерее. Производственная линия также включает в себя испытательную станцию. По всей видимости, имеется вся необходимая документация. Iedpfx Apeydlgvopotf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 7 300 кг, общая высота: 1 750 мм, общая длина: 10 000 мм, общая ширина: 3 750 мм, рабочая ширина: 3 800 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Линия может использоваться для следующих задач: Резка шипов Фрезерование профилей Производство окон и наружных столярных изделий Раздвижные окна и французские двери Скошенные окна Массивные дверцы шкафов Серийное производство с высокой точностью ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Itodpfxoyt Hn To Appef Рабочая ширина: 3.800 мм ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 10.000 x 3.750 x 1.750 мм Общий вес: 7.300 кг ОСНАЩЕНИЕ Промышленное, прочное исполнение Подходит для профилирования 68 мм и 90 мм Возможна эксплуатация одним оператором Высокая повторяемость

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ПОЛНАЯ ЛИНИЯ КНИГ В ТВЕРДОЙ ОБЛОЖКЕ, включая; 1. СЕМИАВТОМАТИЧЕСКАЯ КАССЕМАКЕРНАЯ МАШИНА MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. ОБЛОЖЕЧНО-УКУПОРОЧНАЯ МАШИНА MAGRAF UK-46 3.машина для прессования и формовки швов MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.ГОЛОВКОГИБОЧНЫЙ СТАНОК MAGRAF KV-10 Iodpfedv Ea Isx Appstf 5.УГЛОЗАГИБОЧНАЯ МАШИНА MAGRAF ZA-10 6.МАШИНА ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ БУМАГИ MAGRAF FO-32 Все станки новые, произведены в Хорватии Для получения другой информации, пожалуйста, свяжитесь с нами MAGRAF

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 500 h, номер машины/транспортного средства: LC392, Б/у комплексная линия розлива воды (безгазированные напитки) 300 BPH 18,9 л CapSnapСерия CapSnap Adapta — модульная интегрированная система для мытья, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних по мощности предприятий розлива воды HOD (Home & Office Delivery). Разработана для адаптивности — эти машины могут быть настроены для работы с бутылками 3‑галлон и 5‑галлон. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 – 600 BPH (бутылок/час).Производитель: CAP SNAP – Portola – USA Год выпуска: 1999 (полностью восстановлена в 2015 году и с тех пор отработала всего 500 часов) Производительность: 300 BPH (бутылок/час) Iedpevgud Sjfx Appotf Требуемые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для мойки 2 бар и подача воды для розливаСостав линии:Полуавтоматический устройство снятия крышек: Это устройство используется для снятия крышек с бутылок.Входной конвейер: На этой транспортерной ленте бутылки размещаются вручную.Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Первая стадия мойки с использованием холодной воды.Мойка тёплой водой и моющим средством через форсунки: Вторая стадия мойки, использующая тёплую воду при 50 °C с моющим средством.Полоскание холодной водой и дезинфектантом через форсунки: Последняя стадия мойки, использующая холодную воду и дезинфектант.Конвейер выхода из наполнителя: Здесь бутылки наполняются, по две одновременно.УФ‑фильтр: Вода проходит через УФ‑фильтр, встроенный во впуск воды в бутылку.Транспорт заполненных бутылок к укупорочному аппарату: Здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупорочному аппарату.Обработка крышек дезинфектантом на горловине бутылки: Крышки обеззараживаются и готовы к установке на бутылки.Цилиндр для наворачивания крышек: Здесь крышка наворачивается на бутылку.Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны.Каждая часть этой системы выполняет конкретную функцию в процессе розлива бутылок и вместе они образуют рабочую б/у комплексную линию розлива воды.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Полная линия филетирования. Включает головную машину Baader IS-026 со съемным конвейером. В линию филетирования BADDER 588 Рабочий диапазон (прибл.) Треска: 400-2 500 г / 35-70 см Пикша: 400-2 300 г / 35-65 см Сайда: 400-2,000 г / 35-62 см Itjdpfxou Dahbo Appsf Хек: 160-800 г / 20-47 см Аляскинский минтай (h+g): 150-450 g Трубач До 35 рыб / до 40 рыб/мин. С конвейерами для обрезки/упаковки. Видеозапись работы всей линии предоставляется по запросу

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже комплект оборудования для производства полувлажных лакомств для животных, построенный на базе двухшнекового экструдера, предназначенного для непрерывного формования, порционирования и охлаждения полувлажных продуктов. Линия демонтирована и готова к отгрузке. Оборудование приобреталось у поставщика и не использовалось в производстве, однако конфигурация аналогична комплектам, функционирующим на действующих предприятиях по производству полувлажных лакомств. Данная установка охватывает ключевые этапы, определяющие качество и обработку полувлажных продуктов: стабильная подача сыпучих компонентов в экструдер, контролируемое формование и резка, а также поэтапное охлаждение для стабилизации текстуры и снижения слипания/деформации до упаковки или дальнейшей обработки. Экструдер оснащён двумя шнеками и позволяет производить до 150 кг/ч в зависимости от рецептуры и настроек. Формование продукта гибкое — возможно изготовление стоматологических палочек, сердечек, косточек, палочек и полос, а также других форм в зависимости от комплекта матриц/формовочных насадок и режущей системы. Линия применялась для производства лакомств с высоким содержанием мясной муки/беззерновых полувлажных изделий, а также вегетарианских вариантов, при этом итоговые характеристики продукта зависят от формулы, уровня влажности и параметров процесса. Сухие компоненты подаются через дозатор с объемным или весовым принципом работы непосредственно в экструдер, способствуя стабильности процесса экструзии и равномерности геометрии продукта. Далее происходит порционирование с помощью дискового ножа с особыми вставками, обеспечивающими более чистый срез полувлажных продуктов. Длина нарезки начинается от ~5 мм и может быть увеличена по требованию; конечный диапазон зависит от настроек и используемой режущей головки. Концепция режущей головы гибкая и допускает переоснащение под требуемую форму и качество торцевой поверхности. Iodpfoycfw Eex Appotf После формования и нарезки продукт транспортером подается в первичную охлаждающую секцию с вентилятором, затем – в ленточный охладитель для дальнейшей стабилизации. Охлаждение осуществляется подачей принудительного воздуха; эффективность регулируется скоростью конвейера (временем пребывания) и потоком воздуха. Такая двухступенчатая система особенно эффективна для полувлажных изделий, где важна стабилизация поверхности и прочность при транспортировке во избежание слипания, деформации или повреждений. Ключевым отличием комплекта является насадка-смесительная голова на выходе экструдера – она обеспечивает улучшенное смешивание/контроль температуры, а также возможность производства двухцветных лакомств (опционально). В комплект поставки также входят система подачи жидких компонентов (насосы и емкости для воды, жиров/масел, глицерина и аналогичных технологических жидкостей), все элементы выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями пищевого производства.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для розлива и упаковки винных бутылок Для полного описания см. приложенный PDF-файл. Ijdpfxeyn I Tmo Appstf

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), Производит источники света в виде трубок, размеры изделий: 2-4x100-1200 мм, включая нанесение покрытия, очистку, герметизацию, станцию высокого вакуума, станцию маркировки и компрессор ALMIG LENTO 15. Itodjg Tvy Dspfx Appjf

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 9 743 h, Полная линия экструзии труб для Двустенные гофрированные трубы – от 150 мм до 350 м Сушилка и загрузчик материалов – M+H Equipment, Германия Комбинация двухэкструдеров – Battenfeld 90/75 – Тип PEX-1-75-30B Германия Специальная головка для штамповки – DWP 270 – UC500 От 90 мм внутреннего диаметра до 270 мм внешнего диаметра Специальная головка для штамповки – DWP 630 – UC500 От 160 мм внутреннего диаметра до 500 мм внешнего диаметра Unicor - Германия Гофроагрегат – UC 500/40 Сделано в Германии Экструзионная головка и комплект формовочных блоков – 1 комплект для труб DWC с внутренним диаметром 150 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм и 350 мм Unicore - Германия Охлаждающая распылительная ванна – Машина UCSB 500 № Unicore, Германия Планетарная пила – SICA, модель – TRK/D/SY 10-500 Isdpsvztb Sofx Appetf Блок депонирования труб –500

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), 2019 Clevertech Полная линия палетайзера, тип AC422 HS1 Опции: - 3 типа вращения поддонов - 5 типов коробок - Производительность на линию: 20 тонн в час, всего 40 тонн. Полная линия состоит из: * 2 палетайзера, Фаза 1 и Фаза, 2017 года выпуска * 1 обмотчик, 2019 года выпуска * магазин для поддонов * подача поддонов * этикетировщик, расположен в конце линии Палетайзер: Марка: Clevertech Год выпуска: 2017 Модель: AC422 HS1 Тип: палетайзер Вес: 22 000 кг Обмотчик: Марка: Clevertech Год выпуска: 2019 Itjdpoyma Sljfx Appjf Модель: PF 80 Тип: упаковочная машина Для получения дополнительной информации смотрите PDF-файл.