Обрабатывающий Центр Для Окон С Чпу купить подержанный (17 978)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Реф. №: 10588 Производитель: HEDELIUS Модель: CB 70 - 3200 Год выпуска: 2000 Тип управления: ЧПУ Система управления: Heidenhain TNC Местонахождение на складе: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Заводской номер: 0032XXXX Габаритные размеры (Д x Ш x В): 7200 x 3400 x 3100 мм Перемещения по осям X/Y/Z: 3200 / 720 / 600 мм Высота стола: 900 мм Количество Т-образных пазов: 5 Максимальный вес заготовки: 3000 кг Максимальная длина инструмента: 330 мм Размер поверхности стола: 3900 x 650 мм Ширина Т-образного паза: 18 мм Расстояние между Т-образными пазами: 125 мм Крепление инструмента: DIN 69871 AD 40 Скорость вращения шпинделя: 30–8000 об/мин Максимальный момент: 102 x 240 Нм Скорость подачи по осям X/Y/Z: 30000 мм/мин Bodsy Ed Ivepfx Affedb Быстрые перемещения по осям X/Y/Z: 30 / 30 / 30 мм/мин Общая потребляемая мощность: 50 кВт Диаметр растачивания: 28 x 44 мм Максимальная сила подачи: 9000 / 9000 / 9000 кН Расстояние от торца шпинделя до стола: 140–740 мм Количество инструментов: 30 шт. Зажим инструмента: дисковая пружина Максимальная мощность фрезерования: 400 x 600 Максимальный диаметр нарезаемой резьбы: M20 x M30 мм Система охлаждения: 250 бар Дополнительная информация: - Длина = 7,50 м, специальная опция: автоматические двери - Высота = 3,60 м, специальная опция: полная обшивка рабочей зоны - Ø 125 мм возможен только при свободных соседних позициях 35 мм Машину можно осмотреть под напряжением по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Реф. №: 10473 Производитель: HEDELIUS Модель: C60 - 2000 Год выпуска: 2007 Тип управления: ЧПУ Система управления: Heidenhain iTNC 530 Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Ход по оси X: 2000 мм Ход по оси Y: 620 мм Ход по оси Z: 520 мм Высота стола: 860 мм Макс. масса заготовки: 2000 кг Макс. длина инструмента: 330 мм Макс. диаметр инструмента: 80/125 мм Площадь стола: 2500 x 600 мм Ширина Т-образного паза: 18 мм Расстояние между Т-образными пазами: 100 мм Количество мест в магазине: 30 Диапазон оборотов – бесступенчато: 30 - 8000 об/мин Макс. крутящий момент: 198 Нм Быстрые перемещения X/Y/Z: 45000 мм/мин Количество радиальных Т-образных пазов: 5 Длина станка: 5400 мм Ширина станка: 3300 мм Высота станка: 3000 мм Примерный вес станка: 10,5 т Bjdpfx Afjy Ed D Rsfedb Дополнительная информация: Расстояние от торца шпинделя до стола: 100 - 620 мм Зажим инструмента: тарельчатая пружина Оборудование можно осмотреть под напряжением по согласованию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Артикул: 10411 Производитель: BROTHER Тип: Speedio S700X1 Год выпуска: 2016 Тип управления: ЧПУ Система управления: BROTHER CNC Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия X-траектория: 700 мм Y-путь: 400 мм Z-образная траектория: 300 мм Мощность привода главного шпинделя: 15,4 кВт Диапазон частоты вращения главного шпинделя: 16 - 16 000 об/мин Зажимная поверхность стола: 800 x 400 мм Расстояние между шпинделем и столом: 180 - 480 мм Нагрузка на стол: 300 кг Макс. Вес инструмента: 25 кг Bsdjy Ed Aaspfx Affjdb Макс. Длина инструмента: 250 мм Макс. Диаметр инструмента: 110 мм Время смены инструмента: 0,8 с Держатель инструмента: BT 30 Магазин инструментов: 21 шт. Скорости подачи по осям X/Y/Z: 10 000 - 20 000 мм/мин Быстрое перемещение по оси X: 50 м/мин Быстрая траверса по оси Y: 50 м/мин Быстрая траверса по оси Z: 56 м/мин Ускорение по оси X: 2,0 g Ускорение по оси Y: 1,3 g Ускорение по оси Z: 2,2 g Время разгона: 0,30 сек Длина станка: 2360 мм Ширина станка: 2120 мм Высота станка: 2500 мм Вес станка приблизительно: 2,4 тонны Дополнительная информация: ШПИНДЕЛИ Скорость: 6 000 об/мин Время разгона: 0,11 с ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РЕЗКИ Производительность сверления в алюминии: макс. 24 мм / F0,2 Мощность сверления в стали C45: макс. 18 мм / F0.1 Мощность нарезания резьбы в алюминии: макс. M22 Возможность нарезания резьбы в стали C45: макс. M14 Производительность фрезерования по алюминию: макс. 660 см³/мин. Торцевая фреза: Ø 100 / глубина 2,2 мм / F=3000 Производительность фрезерования в стали C45: макс. 48 см³/мин. Торцевая фреза: Ø 40 / глубина 2,5 мм / F=484 ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА Станции с логикой направления: 21 Время смены T - T: 0,8 секунды Время смены C - C при n=10 000 об/мин и позиционировании XYZ: 1,4 секунды Точность позиционирования: ± 0,006 мм Точность повторения: ± 0,004 мм Точность глубины резьбы: 0,05 мм Расход воздуха: 45 л/мин Давление воздуха: 0,5-0,6 МПа Качество воздуха: 99% безводный Включая робот / автоматику FANUC Машина может быть проверена под напряжением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Артикул: 10387 Производитель: MATEC Тип: 30 л / 6000 Год выпуска: 2004 Тип управления: ЧПУ Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия X-траектория: 6000 мм Y-путь: 800 мм Z-образная траектория: 600 мм Держатель шпинделя: SK 50 Нагрузка на стол: 3000 кг Макс. Вес заготовки: 800 кг Скорость вращения шпинделя: 20 - 9000 об/мин Макс. крутящий момент: 165 Нм Bjdpfx Asy Edz Nsffsdb Главный привод: 60 кВт Приблизительный вес станка: 24 тонны

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Ref. No.: 10335 Производитель: HüLLER HILLE Bodpfjy Edzvsx Affsdb Тип: NBH 170 Год выпуска: 2008 Тип управления: ЧПУ Управление: Sinumerik 840D pl Место хранения: Halberstadt Страна происхождения: Германия Перемещение по оси X: 1000 мм Перемещение по оси Y: 800 мм Перемещение по оси Z: 800 мм Ось B: 360° Расстояние от центра шпинделя до стола: 150 мм Размеры стола (д x ш): 500 x 630 мм Нагрузка на стол: 800 кг Макс. вес заготовки: 40 кг Макс. длина инструмента: 650 мм Макс. Диаметр инструмента: 325 мм Диаметр полностью загруженного инструмента: 100 мм Держатель инструмента: HSK - 100 Скорость вращения шпинделя: об/мин Ускоренный ход: 60 м/мин Длина станка: 9500 мм Ширина станка: 4500 мм Высота станка: 3500 мм Дополнительная информация: Система охлаждения = 1250 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Bjdpfsvwbp Aox Affedb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да Bdodpfjvvi Htex Affeb CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Bjdpfxovvi Hye Affjdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Bsdpfxewmm Nrs Affsdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Bsdpfx Afjvvi Nbefodb Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bdsdpfxsvvi Nzj Affob

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Bedpfx Afevvi N Ijfsdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bedjvvi Rfepfx Affedb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Bdodpfevvi Rxox Affeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Bodovvi Scspfx Affjdb

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Bsdpfxjwkirqs Affjdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Bdjdpfx Asvvi Spsffsb

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), YASDA YBM Vi40 CNC jig boring machine / machining centre Станок в отличном состоянии вкл. принадлежности (см. фотографии) Полная серия фотографий: см. приложенный файл PDF (со страницы 4) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Путешествие Ось X: 900 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 450 мм Расстояние от поверхности стола до наконечника шпинделя: от 100 до 550 °. Поворотный стол Диаметр: 400 мм Грузоподъемность поддона: 200 кг Конфигурация поверхности стола: резьба 44-M12 Ось C: 360 ° Диапазон перемещения оси наклона стола (ось B): +- 110 ° Расстояние между центром оси наклона и поворотным столом: 0 мм Ось вращения (ось C): 100 об/мин Макс. вращение оси наклона: 20 об/мин Двигатель для поворотной оси: 4,2 кВт Двигатель для оси наклона: 4,5 кВт Bodpjpqx H Tjfx Affjdb Шпиндель Тип: SA40-24`000-18,5 Диапазон частоты вращения шпинделя: 100 - 24`000 об/мин Программирование диапазона частоты вращения шпинделя: программирование путем прямого ввода 5-значной S-команды Количество диапазонов частоты вращения шпинделя: 1 Тип конического отверстия шпинделя: HSK-63A Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 65 мм Быстрая траверса Скорость вращения: оси X, Y, Z: 20`000 об/мин Скорость подачи: оси X,Y,Z: макс. 5000 об/мин Ось C: 100 об/мин Ось B: 20 об/мин Наименьшее приращение входного сигнала: 0,0001 мм/градус Автоматическая смена инструмента: 60 инструментов Метод выбора: любой выбор Тип хвостовика инструмента: HSK-63 A Макс. диаметр инструмента диаметр инструмента: 100 мм Макс. диаметр инструмента Диаметр инструмента при полной настройке: 70 мм Макс. длина инструмента Длина инструмента: 250 мм Макс. масса инструмента Масса инструмента: 7 кг Балансировочный вес инструмента: в пределах G2,5 Габариты станка: 3220 x 3885 x 3515 мм Масса станка: 15`000 кг За правильность, полноту и актуальность информации ответственности не несет.

Год выпуска: 2024, состояние: новый, XX100329 Обрабатывающий центр с ЧПУ с 3 осями и рабочим столом с пневматическим позиционированием на 0°/90°/180°, FOM INDUSTRIE FMC 120 Станок в наличии и готов к отгрузке Стандартная комплектация: - Трёхфазный шпиндельный двигатель с сервентиляцией, 3 кВт, регулировка оборотов шпинделя через числовое управление — инвертор (1000–17000 об/мин) - 6-позиционный ручной магазин инструментов с пневматическим фиксатором (ISO 30) - Пневматическое вращение рабочего стола от 0° до 90° до 180° - Мобильный пульт управления с ПК, 24'' - 4 пневматических тисков с ручным позиционированием и двойным давлением с предохранительными клапанами - Ручные регулируемые упоры для профиля справа и слева от рабочего стола - Система минимальной смазки (MQL) на чистом масле - Периметральное защитное ограждение с трёх сторон и убирающаяся передняя дверь - Программа FST CAM 4 Bdsdpfx Afehlkqpsfsb Установленное дополнительное оборудование: - PR204851 5-позиционный автоматический магазин инструментов (ISO 30) - PR207680 Конфигурация «4 тиска Easy-to-Set»: • Преобразование стандартных тисков в тиски с автоматическим перемещением и пневмозажимом • 2 убирающихся пневматических боковых упора • Программное обеспечение для позиционирования тисков - PR-28965 Упор для вращения балки для промежуточных углов с ручной регулировкой - PR204833 Внешний упор с туннелем - PR202971 Программное обеспечение для импорта данных по протоколу FOM с беспроводным сканером штрих-кодов - PR-27602 Комплект инструментов для алюминия - QN-28849 Конус ISO 30 с фрезой Ø 75 мм, толщина 6 мм для концевого фрезерования

Год выпуска: 2025, состояние: новый, XX100292 Новый обрабатывающий центр с ЧПУ с 4 управляемыми осями FOM INDUSTRIE FMC 470 Станок в наличии, готов к отгрузке Стандартная комплектация: - Жидкостно-охлаждаемый электрошпиндель, мощность 7 кВт, 20 000 об/мин (HSK-F63) - Магазин инструментов на 9 позиций на шпиндельной головке (HSK-F63) - 2 пары пневматических тисков с позиционированием по подвижной колонне - 2 пары низкопрофильных губок для зажима широких профилей - Левый пневматический упор - Система минимальной подачи смазки (MQL) с использованием чистого масла - Центральная автоматическая система смазки и устройство для ручной смазки - Ёмкость для сбора стружки и отходов в основании станка - Охранный кожух по периметру с автоматически открывающимися фронтальными сдвижными дверями - X FLOW (автоматическая ориентация форсунок подачи смазки) - Система управления: POWER-D - Перемещаемый пульт управления - Дисплей 24” - Программное обеспечение FST CAM 4 Дополнительное оборудование, установленное на станке: - PR202941 Фиксированный магазин инструментов на 8 позиций по центру на основании станка - PR202962 Устройство для контроля целостности и измерения длины инструмента - ZR204058 Маятниковый режим с обработкой нескольких заготовок (2 рабочие зоны, 4 заготовки) и обработкой нестандартных длин с X-PAL: • Две пары дополнительных тисков с независимым позиционированием • Модификация стандартных тисков в тиски с независимым позиционированием • Светодиодная линейка • Программное обеспечение для позиционирования профилей • Программа отображения хода обработки • Устройство для измерения длины профиля • Второй X-FLOW • Правый пневматический упор • Программное обеспечение для маятниковой обработки • Средства безопасности маятниковой обработки • Туннель для обработки сверхдлинных профилей • Программа управления обработкой сверхдлинных изделий • Модуль расчёта времени «Clock» - PR202971 Программа импорта данных по протоколу FOM и беспроводной оптический считыватель штрихкодов и QR-кодов - ZP715010 Модуль для нарезки резьбы и обработки по шаблону (чейз-метчик) - PR202957 Шарнирный ленточный транспортер с наклонной рампой - PR203389 Ёмкость для сбора стружки с задней стороны - PR202975 Комплект инструментов A3/HSK F63 - PR202967 Угловая головка с вертикальным диском Ø 230 мм - PR202968 Коническая головка с горизонтальным диском Ø 250 мм - PR204497 Держатель HSK-F63 с фрезой Ø 200 x 6 мм Bdjdpfxoiv Imne Affeb - PR203072 Программа для регулировки давления в тисках 3,5 – 7 бар - ZP714611 Лицензия на офисную версию FST CAM 4

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Центр обработки с ЧПУ с многофункциональным столом morbidelli x200. Сверление и фрезерование – Сделано для Вас! Данный центр с числовым программным управлением оснащён богатым ассортиментом инструментов для фрезерования и сверления, чтобы соответствовать любым требованиям в обработке древесины и аналогичных материалов. Ø Высокопроизводительный агрегат с сверлильными шпинделями до 8 000 об/мин и передовой технологией; самый прочный шпиндель на рынке – более 1 000 часов эксплуатации без обслуживания. Bedsywvldepfx Affodb Ø Расширенная и гибкая комплектация: благодаря многофункциональному столу станок можно оптимально адаптировать под любые задачи. Ø Простое и интуитивное программирование благодаря встроенному CAD-CAM модулю «MAESTRO CNC». Ø Лёгкость эксплуатации: рабочий стол всегда доступен, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы; в конфигурации PRO SPACE отсутствуют ограждения. Несущая конструкция Несущая конструкция выполнена в виде мощного монолитного стального основания с усиленными рёбрами и высокой жёсткостью; широкий опорный контур специально сконструирован для обеспечения устойчивости станка и постоянной точности вне зависимости от условий работы. Крепление к полу не требуется. Основание обеспечивает надёжную опору для подвижной рамы: рабочий блок получает сбалансированную и прочную поддержку, выдерживающую даже самые высокие нагрузки — это залог высокого качества обработки и максимальной точности. Подвижная портальная конструкция представляет собой цельный прочный элемент с двусторонним креплением к основанию, перемещающийся по прецизионным призматическим направляющим с высококачественными шариковыми каретками. Двойной привод по оси X обеспечивает отличную производительность даже при тяжёлых режимах работы. Перемещение нижнего подвижного блока (ось X) и рабочего блока по оси Y осуществляется с помощью зубчатой рейки и шестерни с косыми зубьями, что обеспечивает высокую тягу, повышенное ускорение и большую скорость перемещения по осям X и Y. Специально разработанный косозубый привод снижает износ механических компонентов и уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальный баланс динамических нагрузок при быстрых ускорениях и замедлениях. Основной фрезерный агрегат напрямую соединён с суппортом оси Z, что полностью устраняет вибрации и обеспечивает высочайшее качество чистовой обработки. Движение по осям X-Y-Z осуществляется бесщёточными ("brushless") сервомоторами с управлением через статические инверторы, которые обеспечивают: - Сокращение времени обработки за счёт быстрого разгона - Высокую точность позиционирования благодаря высокоразрешающему энкодеру - Отсутствие необходимости в опорной настройке после включения станка благодаря абсолютным энкодерам - Снижение затрат на сервисное обслуживание, так как brushless-система не требует замены щёток Управление движением осей и всеми рабочими элементами центра осуществляется через промышленный NS модуль с цифровой передачей данных.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики Ход по оси X: 540 мм Ход по оси Y: 635 мм Ход по оси Z: 400 мм Общая потребляемая мощность: кВт Масса станка ок.: 10,2 т Bdedpfx Aoy Emwtsffob Необходимое пространство ок.: 2,9 x 2,9 x 3,1 м Дополнительная информация Röders RXP 601 DSH – 5-осевой высокоточный обрабатывающий и шлифовальный центр Наработка: 1294 ч (05.03.2026) Общие данные о станке Производитель: Röders TEC GmbH (Германия) Тип станка: 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ для фрезерных и шлифовальных работ Модель: RXP 601 DSH Конструкция: вертикальный высокоскоростной станок Конфигурация осей: X / Y / Z + A / C Приводная система: прямые приводы на всех линейных и поворотных осях Системы измерения: оптические системы прямого измерения на всех осях Термоменеджмент: активная температурная стабилизация всех основных узлов Рабочая зона и механика Рабочий ход по оси X: 540 мм Рабочий ход по оси Y: 635 мм Рабочий ход по оси Z: 400 мм Ось A: угол поворота ±115° Ось C: неограниченное вращение (360°) Максимальный вес заготовки: до 200 кг Масса станка: ок. 10.200 кг Габариты (Д×Ш×В): ок. 2.950 × 2.950 × 3.100 мм Шпиндельная система Производитель шпинделя: Levicron Тип шпинделя: высокоточный воздушноподшипниковый шпиндель для фрезерования и шлифования Подшипник: воздушная опора, рабочее давление до 10 бар Крепление инструмента: HSK 25 (HSK-E в зависимости от исполнения) Область применения: высокоскоростное фрезерование и прецизионное шлифование Техника: практически без трения, минимальное тепловыделение Шлифовальное оборудование • Интегрированная функция шлифования в системе ЧПУ • Оптимизированное управление осями для шлифовательных процессов • Вакуумная компенсация по оси Z для разгрузки оси Z • Термически стабилизированная ось Z для обеспечения максимальной точности • Подходит для координатного, профильного и чистового шлифования Периферийные системы Система удаления стружки: промышленная вытяжная установка для фрезерных и шлифовальных работ Очистка масла: система фильтрации и подготовки шлифовального масла Охлаждающая/смазочная жидкость Температурный контроль Удаление стружки Шлифовальная среда на масляной основе Активный контроль температуры среды Встроенный шнековый транспортер Вся информация предоставляется по мере возможности, технические изменения возможны.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики: - Перемещение по оси X: 1040 мм - Перемещение по оси Y: 600 мм - Перемещение по оси Z: 500 мм - Система управления: Heidenhain iTNC 530 - Размер стола: 1250 x 600 мм - Максимальная нагрузка на стол: 600 кг - Крепление инструмента: SK 40 - Скорость вращения шпинделя: 1 – 8000 об/мин - Крутящий момент на шпинделе (S1/S6): 140/200 Нм - Диапазон подач: 40000 мм/мин - Быстрая подача по X и Z: 70 м/мин - Быстрая подача по Y: 40 м/мин - Мощность двигателя шпинделя (100/40 % ПВ): 13/19 кВт - Общая потребляемая мощность: 39 кВА - Масса станка: прибл. 8,9 т - Габаритные размеры: ок. ... м Дополнительная информация: - Время включения: 70278 ч - Время работы шпинделя: 23335 ч Пожалуйста, обратите внимание на прилагаемый протокол измерения геометрии с результатами замера силы втяжки инструмента. Оснащение: - ЧПУ Heidenhain iTNC 530 - Электронный ручной пульт Heidenhain HR 410 - Мотор-шпиндель с повышенным крутящим моментом - Прямые оптические линейки по осям Y и Z - Подготовка для измерительного щупа - Магазин инструментов на 30 позиций, диаметр инструмента 100/140 мм, длина 300 мм, вес 7 кг - ROTOclear - Производственный пакет 2 - Внутренняя подача СОЖ через шпиндель, 20 бар - Охлаждающая установка с ленточным бумажным фильтром - Система подачи охлаждающего воздуха через центр шпинделя с управлением через функцию M - Транспортер стружки - Промывка станины Bdsdsy Emufopfx Affjb - Линейный привод по оси X - Режим эксплуатации 4: проверка программ с расширенным ручным вмешательством - Документация на станок Транспортные габариты: 4100 x 2500 x 3000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 6 650 h, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 550 мм, ход по оси Z: 400 мм, высота заготовки (макс.): 290 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 15, производитель контроллеров: Bosh Rexroth, общий вес: 5 500 кг, длина стола: 4 000 мм, ширина стола: 1 300 мм, мощность шпиндельного двигателя: 10 000 Вт, номинальная (полная) мощность: 25 кВА, количество шпинделей: 1, быстрая подача по оси Z: 20 м/мин, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, максимальная частота вращения: 24 000 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 1 200 об/мин, шпиндельный носик: HSK63F, скорость шпинделя (мин.): 1 200 об/мин, длина инструмента: 240 мм, вес инструмента: 6 000 g, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ArtisX6. 1 рабочий электрошпиндель мощностью 10 кВт; постоянная мощность в диапазоне от 12 000 до. 24 000 об/мин; рабочий диапазон: 1200–24 0001/мин. Насадка для инструмента: HSK63F. Рабочие диапазоны осей: X = 4600 мм, Y = 1550 мм, Z = 400 мм, ось B = 180°, ось C = 360° Скорости приближения осей: в плоскости X/Y = 85 м/мин; Z = 20 м/мин Просвет под порталом: 290 мм 1 автоматический дисковый магазин на 15 позиций. Макс. Длина инструмента: 240 мм, макс. вес инструмента: 6 кг Г-образный сверлильный агрегат, мощность 2,2 кВт, скорость вращения шпинделя 4500 1/мин, шаг 32 мм Стол станка: деревянный (высококачественная водостойкая фанера). Размеры: 4000 x 1300 мм. 2 x 4 пневматически выдвижных базовых штифта (диаметр 25 мм, ход 115 мм). Набор инструментов: да (включая некоторые никогда не использовавшиеся) Разделение стола на две станции для попеременной работы 1 вакуумный насос производительностью 250 м3/ч и расширительный бак емкостью 500 литров Защита машины (стандарт ЕС): система бампера BUMPER (без использования ковриков, фотоэлементов и т.п.) ЧПУ Bosch Rexroth, промышленный компьютер BTV 16, процессор Pentium III, ОЗУ 256 МБ, жесткий диск 10 ГБ, сетевая карта Система управления приводом Profibus SERCOS Bodewh Aidjpfx Affodb Ввод данных: USB-накопитель, локальная сеть Операционная система: Windows2000. ProEmbSys Сенсорный экран Программное обеспечение CAD/CAM: Alpha/CAM Подвижная панель управления с ручным управлением Удаленная диагностика Интерполяция: 5 линейная, 2 ½ D круговая Подключенная нагрузка: прибл. 25 кВА Центральная смазка Вес: 5,5 т. Машина в очень хорошем состоянии, 100% функциональна. Место хранения: Северная Польша

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: IntNr231520, Продается подержанный 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ CHIRON FZ 08 S, год выпуска 1998. Технические характеристики: Тип станка: 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ / вертикальный обрабатывающий центр Система управления ЧПУ: FANUC 21i-M (в зависимости от комплектации) Ходы по осям: — Ось X: прибл. 300–350 мм — Ось Y: 250 мм — Ось Z: 250 мм — Ось A: 360° (для соответствующих комплектаций с 5-ю осями/поворотной осью) — Ось B / поворотная ось: -20° / +110° Размер стола / площадь крепления: 550 x 300 мм Максимальный вес заготовки: по данным рынка до 50 кг Магазин инструмента: 12 позиций Bdjdpey Eid Njfx Affob Конус шпинделя: HSK-A 40 Максимальная скорость шпинделя: до 10 000 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 3,7 кВт Вес станка: 1 820 кг Габариты: 2 050 x 2 250 x 1 900 мм Станок можно осмотреть под напряжением по предварительной договоренности. Возможны изменения и ошибки в описании технических данных и характеристик. Осуществляется продажа без предварительного уведомления!