Б/У Автоматический Триблок Розлива + Элеватор Крышек купить подержанный (24 368)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Itsdpsy Uduusfx Aiwjk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1393, дальность вылета стрелы: 2 500 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! В комплекте ноутбук и программное обеспечение PCdemis 2016! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мобильный комплект FP2: есть Программное обеспечение для измерений: PCdemis (2016) Ноутбук: DELL M 6800 с 17-дюймовым экраном и Windows 10 Штатив: Brunson, передвижной штатив для тяжелых нагрузок, тип 230 FIX Itedpfezrd R Usx Aiwek Диапазон измерений: 2500 мм Класс точности: 5 Количество осей: 6 Номинальное отклонение в одной точке: 0,020 мм Номинальная объемная точность: ±0,029 мм Вес манипулятора: 8 кг Комплект датчиков: датчик с рубиновым шариком 3 мм, 6 мм и со стальным шариком 15 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ - Конструкция с двойной трубой из углеродного волокна позволяет разделить функции обеспечения стабильности и измерения - Серия AbsoluteArm может начинать измерения напрямую, без необходимости позиционирования относительно опорной точки - Система датчиков с автоматическим распознаванием датчиков - Крепежная пластина с магнитами - Мобильный комплект FP2 - Транспортировочный чемодан - Магнитный штатив - Калибровочная планка L = 700 мм - Калибровочный шар D = 25 мм - Блок питания с соединительным кабелем - USB-кабель для соединения измерительного манипулятора и ноутбука - Защитный чехол от пыли - Установлен новый приводной цилиндр - Перемаркировка измерительного манипулятора перед калибровкой в 2023 году - Сертификат соответствия стандарту ISO 10360 с сертификатом, выданным в 2023 году, прилагается Условия отгрузки - от склада, без дополнительной упаковки (измерительный манипулятор в чемодане и ноутбук в защитном чехле) и передвижной штатив Brunson – всего 3 части - в случае организации покупателем вывоза через транспортную компанию продавец рекомендует специальную упаковку (картонная коробка размером примерно 160 x 70 x 70 см, установленная на поддон, внутри с пузырчатой пленкой) и европоддон (для передвижного штатива Brunson) по цене 250 евро, с фиксацией упаковочными лентами на поддоне.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 3 862 h, номер машины/транспортного средства: LC619, Линия розлива Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml б/уТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная асептическая линия для картонной упаковки построена вокруг Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и обеспечивает надежную работу для производства высококачественных напитков и промышленных упаковочных задач. Спроектированная под картонные форматы 1.0L, линия объединяет розлив, укупорку, конвеерную транспортировку, упаковку в короба и термоусадку, формируя целостное решение линии розлива б/у для компаний, которым необходима стабильная готовность и предсказуемый выпуск.Основной наполнитель: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептический) (3.862 часов наработки).Скорость производства: до 5,000 упаковок в часТип тары: Картонная пачка (формат Tetra Pak)Совместимость по формату: 1.0L картонный коробУзел укупорки: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для укупорок Stream Cap) ( 7.709 часов наработки).Вторичная упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термоусадочный туннель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортировка: Аккумулирующая конвейерная система с смазкой Dicolube TPПроизводитель: Tetra Pak engineeringОбласть применения линии: Производство напитков и промышленная упаковкаПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизацию Tetra Pak по всем модулям для скоординированной работы и оптимальной производительности. Асептический блок TBA/8-1000 SQ обеспечивает контролируемые условия розлива, а аппликатор крышек, конвейеры и оборудование конца линии синхронизированы для плавной обработки и минимизации узких мест. Блокировки безопасности и защиты с маркировкой CE поддерживают безопасную эксплуатацию. Быстрые переналадки на укупорочной машине и упаковщике обеспечивают эффективную работу в диапазоне формата 1.0L.Централизованное управление модулями для синхронизированной работы линииАвтоматизированное нанесение укупорок Stream CapАрхитектура безопасности в соответствии с CE на основных модуляхРабота конвейеров со смазкой Dicolube TPИнтеграционные возможности производственной линииСпроектированная как единый комплекс разливочно-упаковочного оборудования, эта линия б/у обеспечивает plug-and-produce (Готово к работе сразу после подключения) интеграцию розлива, укупорки, транспортировки, упаковки в короба и термоусадки. Аккумулирующая конвейерная система стабилизирует поток продукта между узлами, защищая верхний по потоку асептический процесс и нижестоящую вторичную упаковку. Конфигурация оптимальна для производителей, стандартизирующихся на картоную тару на 1.0 л.Линейная конфигурация от асептического розлива до термоусадки на конце линииАккумуляция на конвейере для сбалансированного потока и сокращения остановокПодходит для производства напитков с асептической картонной упаковкойОптимизирована под 1.0 л; простые переналадки в пределах этого форматаСостояние оборудования и история обслуживанияОборудование представлено в отличном рабочем состоянии и готово к немедленному зап... Itsdpfxozc Impj Aiwek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 67 130 h, номер машины/транспортного средства: R77, Б/у машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge производительность 7000 бут/ч Модернизация 2024 года, отличное состояние и гарантия на замененные запчасти Обзор бывшей в употреблении фасовочной машины A3 Flex Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge производительностью 7000 бут/ч обеспечивает превосходную производительность асептического розлива молочных напитков и фруктовых соков. Изначально Tetra Pak выпустила модель A3 FLEX 100V в 2006 году. Однако в 2024 году компания модернизировала её до версии 100V. В результате машина теперь соответствует современным стандартам управления технологическим процессом, производительности и безопасности эксплуатации. Поэтому она остаётся актуальным и надёжным решением для текущих производственных нужд. Формат упаковки и техническая конфигурация Машина розлива б/у A3 Flex поддерживает формат Edge объемом 1000 мл, версию упаковки Tetra Brik с наклонным верхним краем. Следовательно, конструкция улучшает эргономичность обращения и упрощает применение винтовых крышек. Кроме того, система использует один клапан розлива, что соответствует стандартной архитектуре машин A3 Flex. Эти машины выполняют процесс розлива вертикально в асептических условиях. Кроме того, установка сохраняет стерильную среду на всех этапах: формовка, розлив и герметизация. Выходная производительность и часы работы Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 бут/ч обеспечивает номинальную производительность 7000 упаковок в час. Таким образом, она относится к решениям средней и высокой производительности в секторе асептического розлива негазированных напитков. За всё время машина отработала 67 130 часов, что является ключевым показателем для технических специалистов при оценке её технического состояния. Несмотря на возраст машины, её надёжная история технического обслуживания и модернизация в 2024 году гарантируют её дальнейшую эффективную работу в сложных производственных условиях. Применение продукции и гигиенический дизайн Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex легко обрабатывает молочные продукты и соки. Более того, она соответствует всем требованиям асептической упаковки, включая стерилизацию и герметичное запечатывание. Производитель изготовил внутренние контуры и камеру розлива из нержавеющей стали. В результате конструкция обеспечивает эффективную санитарную обработку и совместимость с процедурами очистки на месте (CIP). Кроме того, гигиеническая конструкция соответствует действующим стандартам безопасности пищевых продуктов для индустрии напитков, что делает ее пригодной для чувствительных применений. Система интеграции и управления бывшей в употреблении машины розлива A3 Flex Itodewbhdaepfx Aiwjk Бывшая в употреблении разливочная машина A3 Flex отличается компактными размерами и модульной структурой. Поэтому технические специалисты могут легко интегрировать ее в существующие линии розлив...

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZBF04, Оборудование: Маркировка CE, Эта машина для розлива жидкостей — профессиональное интегрированное оборудование для наполнения, укупорки и герметизации флаконов, стеклянных инфузионных бутылок или аналогичной тары. Она разработана нашей компанией на основе внедрения и освоения передовых зарубежных технологий. Машина способна выполнять несколько операций одновременно, включая ориентацию бутылок, дозированную заливку, установку пробок (с использованием пробок из бутилкаучука), укупорку и герметизацию. Itjdpfx Aijxunh Nowok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: M245, Б/у моноблок розлива Galdi до 6000 бутылок в час Введение в передовую технологию розлива Изначально Galdi RG260A, высокопроизводительный моноблок розлива 2010 года, стал краеугольным камнем современного процесса розлива. Недавно прошедший капитальный ремонт, он демонстрирует непревзойденную эффективность и надежность. Следовательно, достигая скорости до 6000 бутылок в час, эта машина устанавливает эталон в отрасли. В частности, он разработан для контейнеров с Т-образным дном Pure-Pak Daimond Standard Curve B. Кроме того, в нем используются крышки Elocap диаметром 36 мм, что демонстрирует его универсальность и адаптируемость к различным потребностям в упаковке. Обеспечение бескомпромиссной безопасности продукции моноблока розлива Galdi Важно отметить, что одним из важнейших аспектов Galdi RG260A является эффективность дезинфекции. Уровень до LOG5 гарантирует высочайший уровень безопасности продукции. Эта возможность особенно важна на современном рынке, где здоровье и безопасность потребителей имеют первостепенное значение. Таким образом, конструкция и рабочие протоколы машины соответствуют строгим гигиеническим стандартам, что обеспечивает спокойствие производителям. Адаптируется к широкому спектру продуктов Кроме того, гибкость машины подчеркивается ее способностью обрабатывать упаковки различных поперечных сечений. От 500 мл до 1000 мл, вмещает различные объемы продукта. Эта адаптивность распространяется на способность машины обрабатывать широкий спектр продуктов. Независимо от того, работаете ли вы с молочными продуктами, соками, жидкими продуктами питания или веществами высокой вязкости, Galdi RG260A всегда готов к работе. Кроме того, его конструкция поддерживает продукты, содержащие частицы и волокна, обеспечивая бесперебойную работу без ущерба для качества. Персонализация и эффективность в охлаждении Кроме того, машина разработана с учетом конкретных требований клиентов и оснащена аппликатором крышки XE диаметром 36 мм. Он также включает в себя систему подачи крышек, повышающую эффективность работы. Наличие возвратного насоса CIP подчеркивает приверженность машины гигиене и простоте обслуживания. За счет гравитационного или легкого заполнения тары обеспечивается аккуратное и бережное обращение с продуктами. Технологическое совершенство для оптимальной производительности Кроме того, Galdi RG260A оснащен передовыми технологическими компонентами. К ним относятся магазин с двойной индексацией и система стерилизации с уровнем уничтожения LOG5. Стерильные воздушные фильтры и аппликатор с поперечной крышкой с сервоприводом обеспечивают его превосходную эффективность. Асептический наполнитель с двойной диафрагмой и специальными впускным и выпускным клапанами обеспечивает герметичную изоляцию от внешней среды. Инновационные решения по розливу моноблока Galdi Кроме того, в машине используется система наполнения снизу вверх, предназначенная для уменьшения разбрызгивания и пены. Этот подход имеет решающее значение для сохранения целостности и внешнего вида продукта. Специальный закрытый р... Isdevgt N Hspfx Aiwetk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Itedpfeyhcgbex Aiwek Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Бывшый в употреблении моноблок розлива SIG Combibloc – 26,500 бут/чТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на существующей линии розлива.Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ УСКОРИТЬ РОЗЛИВ 2025Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 бутылок в часОбъемы розлива: 65 мл, 125 мл, 200 млСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости розлива (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях розлива. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление различного ассортимента продуктов в сложных схемах линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновление системы H2O2. Установлен комплект увеличения скорости (2025) для повышения производительности. Этот Combibloc розлива представлен как профессиональный актив, доступный к продаже после June 2026, для производств, ищущих надежную работу без компромиссов по асептическим протоколам.Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизирован для порционных упаковок малого формата, HMR ... Isdezdipujpfx Aiwotk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: LC385, Б/у полная линия для наполнения в ПЭТ и стекло, 2007 г. Промывочная машина: Производитель: Производитель: Dipran Isdpovgufvofx Aiwetk Модель: Marea 12P Год: 2007 Полная линия по наполнению в ПЭТ и стеклянные бутылки, бывшая в употреблении, включает в себя высококачественную ополаскивающую машину. Модель Marea 12P, произведенная компанией Dipran в 2007 году. Эта машина обеспечивает тщательное и эффективное ополаскивание бутылок, подготавливая их к процессу розлива. Заправочный моноблок: Производитель:NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Год: 2010 В линии также присутствует надежный заправочный моноблок производства NELDEN. Модель Giove FC VA 20-1 Big, выпущена в 2010 году. Используя метод гравитационного розлива, этот моноблок точно наполняет бутылки нужным продуктом, обеспечивая точность и постоянство. Этикетировочная машина: Производитель: Newtec Модель: Fix S2 E2 Год: 2007 В состав линии входит этикетировочная машина Newtec, модель Fix S2 E2, выпущенная в 2007 году. Благодаря механическому кулачку эта машина эффективно наносит этикетки на бутылки, обеспечивая четкую и профессиональную маркировку продукции. Собиратель коробов: Производитель:SistAI Модель: ХМ 2000 Год: 1995 Для завершения процесса упаковки в линию включен сборщик коробок от SistAI. Модель HM 2000, 1995 года выпуска, представляет собой надежную машину, которая быстро собирает коробки для эффективной упаковки и транспортировки бутылок. Дополнительные детали: Скорость производства линии с 5-литровыми контейнерами составляет от 1800 до 2000 штук в час. В промывочной машине для очистки используется микрофильтрованная вода. Укупорщик разливочного моноблока оснащен сменными головками и каналами в зависимости от требований производства. Размеры навинчивающихся крышек включают алюминиевые крышки размером 35 х 18 и пластиковые крышки размером 48 х 17. Полная линия по розливу в ПЭТ и стеклщ, бывшая в употреблении, 2007 г., эта полная линия находится в отличном состоянии и немедленно готова к продаже.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Itodpfx Aiey Szcwewek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Б/у автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — это прочное решение, разработанное для надежной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Производства TMG, он обеспечивает эффективную выгрузку бутылок с палет и включает автоматическое управление промежуточными прокладками для упрощения работы. При скорости производства 5000 bph он подходит для средних мощностей по производству напитков и для применения в б/у линиях розлива. Конструкция обеспечивает стабильную работу с стеклянными контейнерами, особенно в формате 1,5L.Производитель: TMG Модель:VEGA 60 Год: 2008Производительность: 5000 bphФорматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1,5LТипы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылокАвтоматизация: Управление на базе PLCБезопасность: Электронное защитное ограждение Управлениепрокладками: Магазин прокладок с автоматическим снятием; может снимать защитные чехлы из того же магазина Продвинутая автоматизация и системы управления Модель VEGA 60 оснащена автоматизацией на базе PLC для точной и повторяемой работы в сменах. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные движения и понятную диагностику неисправностей. Электронное защитное ограждение обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют быстро адаптироваться к стандартной обработке бутылок 1,5L и эффективно возобновлять работу после пауз.Возможности интеграции в линиюЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации оборудования розлива новые или б/у. Он может работать как автономный модуль депаллетизации или в линии с конвейерами, столами накопления, ополаскивающими машинами и последующими машинами для розлива, укупорки и этикетирования. Автоматическая обработка промежуточных прокладок сокращает ручные операции между слоями, улучшая поток к последующему упаковочному оборудованию. Конструкция поддерживает логистику стеклянных бутылок, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков, работающих с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально изготовленная TMG в 2008 году, эта машина представлена как б/у объект промышленной упаковки, пригодный для немедленной интеграции после установки и ввода в эксплуатацию. Управление PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 5000 bph VEGA 60 оптимальна для производств со средней отдачей, которым требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие прокладок и чехлов сводит к минимуму ручную обработку, сокращает время переналадки между слоями палеты и повышает безопасность труда. Система оптимизирована для бутылок 1,5L и поддерживает стеклянные контейнеры, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизаций б/у линий розлива.Требования к установке и подготовке площадкиДепаллетайзеру требуется достаточная площадь для подачи палет, доступа к магазину прокладок и выравнивания отводящего конвейера. Электропитание должно соот... Itodpfxszc Hqyj Aiwjk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Itsdpeymdqfefx Aiwek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: M323, Б/у триблок Сombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот вращающийся моноблок «выдув-розлив-укупорка» ( Blow-Fill-Cap ) разработан для высококачественного производства бутылок PET и производства напитков. Производитель: Krones. Он интегрирует секцию выдувного формования Contiform S8 с блоком розлива Mecafill и укупорочным узлом Krones, обеспечивая эффективную работу как для негазированной, так и газированной воды. Разработан для промышленных условий розлива и подходит для интеграции в существующую линию розлива или как автономная система. Обеспечивает точность, надежность и компактность.Производитель: KronesКонфигурация модели: Contiform S8 + Mecafill (интегрированный три-блок)Год выпуска: 2004Макс. производительность: до 12 800 бутылок в часМатериал тары: PETДоступные форматы бутылок: совместимы с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лМакс. высота бутылки: 350 ммВращение/направление работы: по часовой стрелкеТип горлышка: AlaskaФормы для выдува: 8 камерЗажимы (вход/выход): 8Штанги/мандулы: 220Давление выдува: 40 барЭлектропитание: 400 В, 3 ф. 50 ГцСистемы управления: Siemens PLC с HMI KronesРасширенная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен интегрированным пакетом автоматизации, упрощающим работу и сокращающим время переналадки. Платформа PLC Siemens координирует этапы растяжного выдува, наполнения и укупорки, а HMI Krones обеспечивает интуитивную визуализацию процесса, выбор рецептов для нескольких форматов бутылок и диагностическую информацию оператора. Роторное движение обеспечивает плавное перемещение контейнеров между станциями, минимизируя царапины и несогласованности. Электронные установки скорости и температурных профилей повышают согласованность между сменами и партиями. Защитные замки и защищенные точки доступа обеспечивают надежную работу в условиях требовательного производства напитков.Интеграция линии производстваРазработан для бесшовной интеграции; этот моноблок может работать в линии с подачей предварительных форм сверху и конвейерами снизу, этикетировщиками, инспекторами и вторичной упаковочной техникой. Он подходит для современных макетов производства напитков и промышленных линий розлива и поддерживает гибкие изменения формата между бутылками PET 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л. Интегрированный дизайн уменьшает занимаемую площадь и количество точек передачи по сравнению с отдельными машинами, повышая эффективность как в новых установках, так и при обновлениях подержанных линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияМашина отреставрирована (капитально отремонтирована) и гарантирована; готова к эксплуатации, имеются совместимые запасные части. Поставляется в отличном рабочем состоянии, протестирована и готова к непосредственному вводу в эксплуатацию. Гарантия на 6 месяцев подчеркивает ее надежность и дает дополнительную уверенность покупателям этого б/у оборудования.Эксплуатационн... Itodpfx Asyz R H Doiwok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 1 700 h, номер машины/транспортного средства: M292, Б/у розливочный моноблок Alfatek для оливкового масла 1500 bph Общие характеристики б/у розливочного моноблока Alfatek для оливкового масла 1500 bph Розливочный моноблок ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, изготовленный в 2013, предлагает эффективное и надежное решение для розлива пищевого масла. Он работает со скоростью 1500 бутылок в час, с вращением по часовой стрелке и полностью автоматизированным циклом. В настоящее время машина находится в активной эксплуатации, имея около 1700 часов наработки. Кроме того, в комплект входят все защитные ограждения, руководства пользователя. Совместимость с тарой и поддерживаемые форматы Б/у розливочный моноблок Alfatek для оливкового масла 1500 bph обрабатывает широкий спектр тары. В частности, он работает как с бутылками PET, так и с металлическими канистрами, поддерживая следующие форматы: PET 138x138xh253 mm Itodpfxswiu Rvj Aiwjk PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm Таким образом, машина легко адаптируется к разнообразным потребностям в упаковке. Независимо от того, задействовано ли производство небольших бытовых бутылок или более крупных промышленных форматов, этот моноблок обеспечивает необходимую гибкость. Кроме того, такая универсальность сокращает потребность в нескольких машинах, оптимизируя как пространство, так и инвестиции. Секция розлива: объемная технология Секция розлива б/у моноблока Alfatek для оливкового масла 1500 bph использует 9 объемных клапанов. Эти клапаны обеспечивают точное и воспроизводимое дозирование, что особенно важно для высоковязких продуктов, таких как оливковое масло. Система использует фиксированные клапаны и работает в не изобарической конфигурации. Поэтому она подходит для негазированных жидкостей и избегает сложностей, связанных с работой под давлением. Кроме того, объемный метод помогает сохранять целостность продукта, сводя к минимуму потери и перелив. Нажимная укупорка: совместимость и размеры Машина устанавливает пластиковые нажимные крышки с помощью одной укупорочной головки, поддерживающей несколько размеров крышек: Ø51.5 x 23 mm

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/hБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/h предоставляет современное решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Эта линия разливает контейнеры 200 ml Slim Brick, обеспечивая высокую производственную эффективность и поддерживая стерильность продукта на всём протяжении упаковочного процесса.Особенности линии б/у Tetra Pak A3 FLEXЛиния розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества. Асептическая система предотвращает бактериальное заражение, что делает это решение идеальным для розлива чувствительных жидкостей. Линия также включает конвейерную систему, которая облегчает плавную передачу контейнеров между этапами обработки и гарантирует непрерывный рабочий поток.Оборудование в составе линииTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (год 2006)Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX опирается на наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически разливает контейнеры 200 ml Slim. Эта машина использует передовую систему стерилизации для гарантии микробиологической безопасности упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, сводя к минимуму потери и поддерживая корректную дозировку.Tetra Pak Straw Applicator 22 (год 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически крепит трубочки к контейнерам 200 ml Brick. Интеграция в линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя.Управление потоком и буферизация: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (год 2010)Аккумулятор ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспорт контейнеров между этапами обработки. Этот компонент обеспечивает непрерывный процесс, предотвращая простои и поддерживая стабильную производительность даже при переменной скорости работы последующего оборудования.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (год 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Автоматизированная система обеспечивает быстрое и эффективное упаковывание, защищая единицы при транспортировке и облегчая логистику распределения.Асептический процесс розлива в б/у линии Tetra Pak A3 FLEXВся система выполняет асептический розлив — технологию, поддерживающую стерильность продукта без необходимости охлаждения. Контейнер стерилизуется до наполнения, что предотвращает бактериальное заражение и обеспечивает увеличенный срок хранения.Безопасность и соответствиеБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX включает современные системы безопасности для защиты операторов и продукта в процессе обработки. Каждая машина соответствует санитарным и гигиеническим требованиям пищевой промышленности, обеспечивая безопасное производство в соответствии с международными стандартами.Заключение по б/у линии Tetra Pak A3 FLEXЭта асептическая линия розлива является идеальным решением для крупномасштабного производства молочных продуктов и фруктовых соков. При производительности 7000 l/h она обеспечивает высокую эффективность, качество и безопасность. Современное оборудование Tetra Pak гарантирует надёжный процесс, минимизируя потери и оптимизируя продуктивность.Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 l/h представляет собой высокотехнологичн... Itodpszfzh Refx Aiwok

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZBF02, Оборудование: Android Auto, Маркировка CE, Производственная линия может быть широко использована для розлива, укупорки и этикетирования различных полужидких продуктов, мазевых паст, густых кетчупов и материалов с гранулами, таких как напитки с фруктами, мёд, сироп, джем, арахисовая паста, кунжутная паста, томатный соус, перцовый соус и т. д. Принцип работы: За счёт возвратно-поступательного движения поршней в цилиндрах наполнителя создаётся отрицательное давление в рабочей камере цилиндра, что обеспечивает всасывание продукта. Ход цилиндра регулируется сигнальным клапаном, благодаря чему можно точно дозировать объём наполнения и достигать высокой точности наполнения. Особенности: Наполнитель с дополнительными функциями разработан и изготовлен нашим предприятием по образцу аналогичных зарубежных машин. Itodpfx Aexuncteiwok

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 500 h, номер машины/транспортного средства: LC392, Б/у комплексная линия розлива воды (безгазированные напитки) 300 BPH 18,9 л CapSnapСерия CapSnap Adapta — модульная интегрированная система для мытья, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних по мощности предприятий розлива воды HOD (Home & Office Delivery). Разработана для адаптивности — эти машины могут быть настроены для работы с бутылками 3‑галлон и 5‑галлон. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 – 600 BPH (бутылок/час).Производитель: CAP SNAP – Portola – USA Isdjvgud Sepfx Aiwotk Год выпуска: 1999 (полностью восстановлена в 2015 году и с тех пор отработала всего 500 часов) Производительность: 300 BPH (бутылок/час) Требуемые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для мойки 2 бар и подача воды для розливаСостав линии:Полуавтоматический устройство снятия крышек: Это устройство используется для снятия крышек с бутылок.Входной конвейер: На этой транспортерной ленте бутылки размещаются вручную.Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Первая стадия мойки с использованием холодной воды.Мойка тёплой водой и моющим средством через форсунки: Вторая стадия мойки, использующая тёплую воду при 50 °C с моющим средством.Полоскание холодной водой и дезинфектантом через форсунки: Последняя стадия мойки, использующая холодную воду и дезинфектант.Конвейер выхода из наполнителя: Здесь бутылки наполняются, по две одновременно.УФ‑фильтр: Вода проходит через УФ‑фильтр, встроенный во впуск воды в бутылку.Транспорт заполненных бутылок к укупорочному аппарату: Здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупорочному аппарату.Обработка крышек дезинфектантом на горловине бутылки: Крышки обеззараживаются и готовы к установке на бутылки.Цилиндр для наворачивания крышек: Здесь крышка наворачивается на бутылку.Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны.Каждая часть этой системы выполняет конкретную функцию в процессе розлива бутылок и вместе они образуют рабочую б/у комплексную линию розлива воды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M338, Бывший в употреблении моноблок розлива банок Crown Bevcorp на 40 клапановТехнические характеристики и производительностьЭтот б/у моноблок розлива в банки сочетает розливочную машину для банок Bevcorp UB40 роторного типа и закаточную машину Angelus 61H, обеспечивая надежную работу для промышленной упаковки и производства напитков. Система сконфигурирована для алюминиевых банок и поставляется с оснасткой для нескольких типов корпусов банок. Это отличный вариант б/у решения для используемой линии розлива, где важны надежность и простота интеграции.Модель розливочной машины: UB40 роторный разливочный аппарат для банокКлапаны розливочной машины: 40Модель закаточной машины: 61HКапитальный ремонт в 2019Тара: Алюминиевые банки (standard и sleek)Крышки: 202 крышки для банокСкорость: 20.000 бутылок в часНастроенные размеры банок: 12 oz (окло 0.355 л) и 16 oz (около. 0.473 л)Включенные компоненты: Конвейер переноса банок, электрический шкаф, панель системы смазки, механические защитные ограждения из нержавеющей стали, форматные части, руководство оператораЭлектрика: 480 V, 3 Ph, 60 HzДозирование азота: Система дозирования азота с вакуумным барьеромСостояние: Б/у – хорошее; регулярно обслуживалсяПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок включает интегрированный электрический шкаф для координированной работы розливочной и закаточной машин. Блокировки безопасности и нержавеющие ограждения обеспечивают защиту оператора во время производства напитков. Приводы с регулируемой скоростью поддерживаются специализированной системой смазки для надежной работы в непрерывном режиме. Быстрый доступ к ограждениям и панелям облегчает регулярные настройки и профилактическое обслуживание в условиях промышленной упаковки.Интеграция в производственные линииПредназначенный для работы в линии с оборудованием верхнего и нижнего потоков, этот блок розлива–закатки плавно интегрируется в используемую линию розлива или новую схему производства напитков. Включенный конвейер переноса банок упрощает синхронизацию между розливочной машиной на 40 клапанов и закаточной машиной 61H. Имеющиеся форматные части и оснастка подходят для алюминиевых банок standard и sleek с крышками 202, обеспечивая эффективную смену форматов между 12 oz и 16 oz. Моноблок может работать как часть полного комплекта упаковочного оборудования вместе с депаллетизацией, ополаскиванием, кодированием и укладкой в короба.Состояние машины и история обслуживанияОборудование описывается как подержанный – хорошее и регулярно обслуживалось. Механические защитные ограждения, панель смазки и руководство оператора включены, что говорит об ухоженной машине, готовой к эксплуатации. Это делает ее сильным вариантом б/у для предприятий, стремящихся нарастить или обновить мощности по производству напитков с минимальными простоями.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектированный для гибкости, моноблок способен работать с газированными и негазированными напитками. Розливочная машина на 40 клапанов обес... Itsdpfx Aiszcf Idowsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Ijdpeziy Ausfx Aiwotk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Iedsyhb R Sspfx Aiwetk Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Itsdew Imp Hjpfx Aiwek Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC539, Линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000S б/у производительность до 9000 л/ч Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000S производительностью до 9000 л/ч представляет собой предварительное решение для асептического розлива жидких продуктов. В частности, она может достичь производительности 9000 литров в час. Эта линия обеспечивает эффективность и надежность при розливе молочных продуктов и соков. Более того, ее полностью интегрированный асептический процесс сохраняет органолептические и микробиологические характеристики продукта. Основные компоненты линии Tetra Pak Aseptic A3 Flex 1000S Гомогенизатор и стерилизатор Tetra Pak – производиткльностью 12 тонн в часСистема гомогенизации и стерилизации стабилизирует продукт и устраняет микроорганизмы посредством контролируемой термической обработки. Кроме того, его производительность 12 тонн в час позволяет обрабатывать большие объемы, сохраняя качество и безопасность продукта. Tetra Pak Tetra Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe Tank хранит продукты асептически перед наполнением. В результате его сертифицированные пищевые материалы обеспечивают полную изоляцию и предотвращают риски загрязнения. Система Tetra Pak CIPСистема очистки Cleaning In Place CIP автоматизирует санитарную обработку линии. Следовательно, она очищает все части, контактирующие с продуктом, изнутри, сокращая время простоя и повышая эффективность работы.. Машина для розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SМашина для розлива A3 FLEX 1000S является ядром бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000S производительностью до 9000 л/ч. В частности, она асептически разливает молочные продукты и соки в тару Тэтра Пак. Кроме того, она обеспечивает высокую точность дозирования, тем самым сводя к минимуму отходы и гарантируя превосходное качество упаковки. Укупорочная машина Tetra Pak CAP21Укупорочная машина CAP21 герметично запечатывает контейнеры, тем самым предотвращая загрязнение и продлевая срок годности. Кроме того, ее бесшовная интеграция с разливочной машиной обеспечивает бесперебойный рабочий процесс. Iedpov Ai Hajfx Aiwotk Накопитель Tetra Pak ACHX30 47 метровСистема накопления ACHX30 оптимизирует поток упаковок по производственной линии. Следовательно, она сокращает время простоя и повышает общую эффективность розлива. Термоусадочная упаковочная машина Tetra Pak Film Wrapper 67

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Itodjyhbmtopfx Aiwok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Isdpezd Uftjfx Aiwotk

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Производитель: Transvis Тип: Полуавтоматическая закручивающая машина для крышек Применение: завинчивание / укупорка Год выпуска: 2017 Максимальные размеры продукта: Ø 54,5 x 82 мм Itsdpfsy H Rfqjx Aiwsk Минимальные размеры продукта: Ø 45,5 x 68 мм Вес продукта: 90–150 г Панель управления HMI Мощность асинхронного двигателя: 0,18 кВт Двуручное управление Контроль крутящего момента Габаритные размеры: 650 x 1000 x 1800 мм Размеры завинчивающей машины: 650 x 935 x 990 мм Вес: 100 кг Запасные части и форматы в наличии Питание: 220В однофазное / сжатый воздух 6 бар Техническая документация в наличии Видео функционирования доступно