Аппликатор Крышек Tetrapak 2012 Г. - 12000 Бут/Ч купить подержанный (16 151)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Ijdpfox H Tgdex Aiwotk Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: ET212, Этикетировочная машина б/у PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бутылок в час Машина обеспечивает передовую технологию для этикетировки стеклянных бутылок, удовлетворяя потребности производства до 7500 бутылок в час. Кроме того, P.E. Labellers изготовила эту машину в 2007 году, гарантируя точные операции благодаря своей прочной конструкции и встроенным функциям. Технические характеристики и производительность этикетировочной машины б/у PE Labellers Этикетировочная машина включает в себя восемь вращающихся пластин и пять станций этикетирования. В частности, три станции наносят самоклеящиеся этикетки, а две используют холодный клей. Машина вращается по часовой стрелке, что упрощает управление потоком бутылок. Кроме того, ее ручная система регулировки как головки, так и этикеток позволяет быстро адаптироваться к различным форматам, тем самым повышая гибкость. Ijdpsvgu Udsfx Aiwstk Производственная мощность и конфигурация Этикетировочная машина обрабатывает стеклянные бутылки с максимальным диаметром 120 см и стандартным форматом 0,75 литра. Следовательно, она работает с максимальной скоростью 7500 бутылок в час, что делает ее идеальной для производственных линий среднего масштаба. Более того, система наносит этикетки на переднюю, заднюю и горлышко каждой бутылки, обеспечивая высококачественную профессиональную отделку. Метод этикетирования и управление в этикетировочной машине Used PE Labellers Эта машина наносит самоклеющиеся этикетки и этикетки с использованием холодного клея. Таким образом, этот двойной подход обеспечивает совместимость с широким спектром дизайнов этикеток и материалов. Между тем, операторы вручную настраивают систему для поддержания точного контроля во время каждой производственной партии. Текущее состояние и эксплуатационные характеристики Машина остается на хранении, однако она готова к немедленному использованию. Она отработала 10 000 часов, но при этом по-прежнему обеспечивает значительную эксплуатационную мощность. Кроме того, ее прочная конструкция весом 2250 кг обеспечивает стабильность и долговечность даже в условиях высокой скорости. Электрические данные и требования к питанию Этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч работает от 400 В, с установленной мощностью 5 кВт и частотой 50 Гц. В результате ее электрическая конфигурация соответствует промышленным стандартам, обеспечивая эффективное использование энергии для длительных операций. Кроме того, его энергоэффективность поддерживает долгосрочную экономию средств. Применение и технические преимущества Б/у этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч обеспечивает эффективное и точное размещение этикеток. Аналогично, ее универсальные этикетировочные станции обрабатывают бутылки различных форм и размеров без ущерба для качества продукции. Следовательно, эта универсальность делает ее надежным вариантом для многих операций по розливу. Техники и отраслевые эксперты полагаются на эту машину из-за ее производительности и настраиваемых конфигураций. Прежде всего, она представляет собой отличный выбор для требовательных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Itedpfoutni Rjx Aiwjk Производитель: SIDEL Тип: СБО 16/16 S1 Год выпуска 1998 Мощность: 16 000 бутылок объемом 1,5 л и до 19 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5 л. Установленная мощность: 347 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Холодильная установка Чиллер Техническое состояние: машина б/у, работоспособна до разборки. В настоящее время машина разобрана, собрана на компоненты и готова к транспортировке. Полная и оригинальная техническая документация.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Isdjwa Rhrspfx Aiwotk Производитель: SIDEL Тип: СБО 4 С1 Год выпуска 1992 Вместимость: 4000 бутылок объемом 1,5 л / 2 л Установленная мощность: 150 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Техническое состояние: машина б/у, заводится, программа работает.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Ijdpfxsw Ahfys Aiwjtk Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Itedpfxovlnvrj Aiwek Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Itedpfsydpa Tex Aiwek Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Itodpfxsw D E Ubo Aiwsk Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Itsdpfxsyhb R Sj Aiwok Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: SO133, Технические характеристики & Показатели производительности Эта SIPA SFR EVO3 — роторная стрейч-выдувная машина, разработанная для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных предприятиях по производству напитков. Будучи надёжным б/у оборудованием для промышленной упаковки, она обеспечивает стабильный выпуск для линий розлива, требующих постоянного качества и производительности. Машина оснащена 8-ю формами (кэветами) и поддерживает широкий диапазон размеров бутылок, обычно используемых для воды и безалкогольных напитков. Производитель: SIPA Модель: SFR EVO3 Год выпуска: 2017 Скорость производства: до 18 000 бутылок в час Количество кэвити: 8 Обвёртка горловины/стандарт горловины: PCO 28-1810 Форматы бутылок: Совместима с форматами 0,5L, 1,0L, 1,5L Тип ёмкости: Предназначена для работы с ПЭТ-бутылками Диаметр бутылки (min–max, по диагонали): 50–125 мм Высота бутылки (min–max, без горловины): 80–349 мм Передовые системы автоматизации & управления Спроектирована для стабильной работы, SFR EVO3 интегрирует передовую автоматизацию с точным нагревом преформ и контролируемыми циклами выдува. Удобный для оператора HMI и управление на базе ПЛК облегчают управление рецептами, мониторинг процесса и смену форматов. Архитектура машины ориентирована на повторяемость фаз предварительного и основного выдува, что способствует стабильному качеству бутылок при работе на высоких скоростях. Автоматическое управление процессом с пользовательским HMI Эффективный нагрев преформ для равномерного распределения материала Функции быстрой переналадки для поддержки смены форматов Защитные ограждения с блокировками и цепи аварийной остановки для защиты оператора Возможности интеграции в производственную линию Этот формовщик выдувом легко интегрируется в конфигурации б/у линий розлива для ПЭТ, как в работе в качестве автономной единицы перед линией розлива, так и в синхронизированном составе полноценных линий по производству напитков. Входные системы подачи преформ и системы охлаждения преформ, включённые в комплект, обеспечивают плавную подачу и стабильные условия производства, повышая общую эффективность линии. Работа в линию или автономно со стандартными интерфейсами ленточных транспортеров Совместима с последующим оборудованием для розлива, укупорки и этикетирования Гибкое обращение с форматами 0,5L, 1,0L и 1,5L Подходит для модернизации или увеличения мощности на б/у упаковочном оборудовании Состояние машины & История обслуживания Машина в настоящее время эксплуатируется, что указывает на готовность к работе в активной среде. Выпущенная в 2017 году, она представляет собой современную платформу для операторов, ищущих надёжную производительность и повторяемое качество при производстве ПЭТ-бутылок. Статус функционирующей б/у единицы делает её хорошим кандидатом для быстрого внедрения на промышленных линиях упаковки. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Itedpfx Aijyhbihewsk С 8 кэвити и производительностью до 18 000 б/ч SFR EVO3 сочетает скорость и качество для производств напитков с выс...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Itsdpfx Aijymdqfowok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 28 000 h, номер машины/транспортного средства: TP117, Технические характеристики & Производственные данные Б/у аппликатор крышек Tetra Cap Applicator TCA45 — это прочный одноголовочный узел для установки крышек от Tetra Pak®, разработанный для надежной работы в условиях производства напитков и для бесшовной интеграции в б/у линию розлива. Предназначен для непрерывной промышленной упаковки, обеспечивает стабильную производительность с точной установкой крышки после розлива и до упвковки. Производитель: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Год выпуска: 2004 Номинальная скорость: до 7 500 пакетов/час Кол-во голов: 1 Тип крышки: код OEM 4 (по спецификациям производителя) Itsdpfx Asyhblvoiwjk Направление вращения: код OEM 0 (по спецификациям производителя) Категория: Машина для укупорки / Аппликатор крышек Расположение: после разливочной машины Tetra Pak, до финальной упаковки Совместимость контейнеров: картонные упаковки Tetra Pak (brick) с соответствующими сменными деталями Типичные продукты: вода, сок, пиво, вино и другие тихие напитки Документация: руководства в наличии Безопасность: интегрированные средства безопасности включены Продвинутая автоматика & Системы управления Спроектирован вокруг промышленного ПЛК с удобным HMI, TCA45 обеспечивает стабильную, повторяемую установку крышек. Настройки на основе рецептов поддерживают вызов форматов, а тревоги процесса помогают операторам поддерживать стабильную производительность. Контроль крутящего момента, проверка наличия крышки и диагностика неисправностей способствуют качеству укупорки и минимизации доработок при высокоскоростном производстве напитков. Управление PLC/HMI для простой эксплуатации и мониторинга Автоматическое обнаружение неисправностей с пошаговым устранением неполадок I/O, готовые к интеграции для синхронизации с разливочными машинами и упаковкой Электрика: выполнено для стандартных промышленных источников питания (подробности в руководстве) Ограждения машины с блокируемыми дверцами и цепями аварийной остановки Возможности интеграции в производственную линию Этот аппликатор крышек хорошо подходит для проектов вторичных или реконструируемых линий розлива. Он эффективно взаимодействует с подающими/выводящими конвейерами, ориентацией пакетов, разливочными машинами и упаковщиками, обеспечивая сбалансированный поток линии и минимальные простои. Совместим с разливочными машинами Tetra Pak. Готов к коммуникации с системой управления линией и управлением буферами Состояние машины & История обслуживания В настоящее время узел находится на обслуживании, проходит осмотр и сервис для проверки основных функций и систем безопасности. Изнашиваемые компоненты проверяются и при необходимости регулируются, чтобы соответствовать ожидаемой производительности до 7 500 brick/час. Руководства OEM доступны для поддержки пуско-наладки, эксплуатации и графиков профилактического обслуживания. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированный для стабильной, высококачественной укупорки, TCA45 поддерживает широкий ассортимент форматов напитков, распространенных в промышленном розливе. С подход...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: TP111, Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap производительность 23 6000 бут/ч Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph надевает пластиковые винтовые крышки на картонную упаковку. В частности, Tetra Pak изготовила эту модель в 2007 году и настроила ее для формата 1000 Slim. Формат Slim, который широко используется, имеет прямоугольный профиль и уменьшенное поперечное сечение. В результате он оптимизирует упаковку жидкостей, улучшая стабильность при хранении и сокращая расход материала. Технические характеристики укупорочной машины Tetra Pak б/у Модель Helicap 23 оснащена винтовой крышкой CAP 47, которая обеспечивает герметичность и позволяет потребителю легко ее открыть. Кроме того, система завинчивания поддерживает постоянный крутящий момент, что исключает возможность протечек или дефектов упаковки. Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph работает от источника питания 400/230 В переменного тока, что означает, что она поддерживает как промышленные трехфазные сети, так и конфигурации с нейтралью и заземлением. Кроме того, ее электрическая система работает с частотами 50/60 Гц, таким образом адаптируясь к различным стандартам питания. Главный предохранитель 20 А (регулируемый) регулирует максимальное поглощение, в то время как цепи управления работают при 24 В постоянного тока, обеспечивая безопасное напряжение для работы машины. С точки зрения пневматики, система требует сжатого воздуха под давлением от 6 до 7 бар. Соответственно, это давление позволяет механизмам укупорки и манипулирования колпачками функционировать правильно. Безопасность и условия хранения Бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph включает в себя интегрированные устройства безопасности, чтобы соответствовать промышленным нормам. Благодаря этим функциям система предотвращает несчастные случаи во время технического обслуживания и производственных операций, тем самым снижая риск неисправностей. В настоящее время машина находится на хранении в хорошем состоянии. По этой причине она готова к повторной установке на линию розлива. Кроме того, ее конфигурация позволяет осуществлять бесшовную интеграцию с другим оборудованием Tetra Pak, гарантируя, что эффективность производства останется высокой без необходимости внесения структурных изменений. Применение и эксплуатационные преимущества бывшей в употреблении укупорочной машины Tetra Pak Эта бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak обрабатывает до 6000 бутылок в час (bph). Благодаря совместимости с форматом 1000 Slim она особенно хорошо подходит для упаковки напитков в тару Tetra Pak, предназначенные для крупномасштабной дистрибуции. Itsdsyhbygopfx Aiwsk Эта укупорочная машина имеет ряд преимуществ: Он применяет винтовую крышку CAP 47 с высокой точностью. Он контролирует приложение крутящего момента, сводя к минимуму потери.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: M245, Б/у моноблок розлива Galdi до 6000 бутылок в час Введение в передовую технологию розлива Изначально Galdi RG260A, высокопроизводительный моноблок розлива 2010 года, стал краеугольным камнем современного процесса розлива. Недавно прошедший капитальный ремонт, он демонстрирует непревзойденную эффективность и надежность. Следовательно, достигая скорости до 6000 бутылок в час, эта машина устанавливает эталон в отрасли. В частности, он разработан для контейнеров с Т-образным дном Pure-Pak Daimond Standard Curve B. Кроме того, в нем используются крышки Elocap диаметром 36 мм, что демонстрирует его универсальность и адаптируемость к различным потребностям в упаковке. Обеспечение бескомпромиссной безопасности продукции моноблока розлива Galdi Itedpfjvgt N Hsx Aiwsk Важно отметить, что одним из важнейших аспектов Galdi RG260A является эффективность дезинфекции. Уровень до LOG5 гарантирует высочайший уровень безопасности продукции. Эта возможность особенно важна на современном рынке, где здоровье и безопасность потребителей имеют первостепенное значение. Таким образом, конструкция и рабочие протоколы машины соответствуют строгим гигиеническим стандартам, что обеспечивает спокойствие производителям. Адаптируется к широкому спектру продуктов Кроме того, гибкость машины подчеркивается ее способностью обрабатывать упаковки различных поперечных сечений. От 500 мл до 1000 мл, вмещает различные объемы продукта. Эта адаптивность распространяется на способность машины обрабатывать широкий спектр продуктов. Независимо от того, работаете ли вы с молочными продуктами, соками, жидкими продуктами питания или веществами высокой вязкости, Galdi RG260A всегда готов к работе. Кроме того, его конструкция поддерживает продукты, содержащие частицы и волокна, обеспечивая бесперебойную работу без ущерба для качества. Персонализация и эффективность в охлаждении Кроме того, машина разработана с учетом конкретных требований клиентов и оснащена аппликатором крышки XE диаметром 36 мм. Он также включает в себя систему подачи крышек, повышающую эффективность работы. Наличие возвратного насоса CIP подчеркивает приверженность машины гигиене и простоте обслуживания. За счет гравитационного или легкого заполнения тары обеспечивается аккуратное и бережное обращение с продуктами. Технологическое совершенство для оптимальной производительности Кроме того, Galdi RG260A оснащен передовыми технологическими компонентами. К ним относятся магазин с двойной индексацией и система стерилизации с уровнем уничтожения LOG5. Стерильные воздушные фильтры и аппликатор с поперечной крышкой с сервоприводом обеспечивают его превосходную эффективность. Асептический наполнитель с двойной диафрагмой и специальными впускным и выпускным клапанами обеспечивает герметичную изоляцию от внешней среды. Инновационные решения по розливу моноблока Galdi Кроме того, в машине используется система наполнения снизу вверх, предназначенная для уменьшения разбрызгивания и пены. Этот подход имеет решающее значение для сохранения целостности и внешнего вида продукта. Специальный закрытый р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: M301, Моноблок розлива растительного масла CFT – Comaco производительность 6000 бут/ч – Обзор Этот бывший в употреблении моноблок CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 представляет собой поршневой моноблок для розлива и укупорки пищевого масла. Он был выпущен в 2008 году и в настоящее время находится в производстве. Он станет отличным решением для предприятий по производству промышленной упаковки, желающих расширить или модернизировать бывшую в употреблении линию розлива. Мы можем продать его в состоянии “как есть” или с работами по модернизации и профилактическому обслуживанию для подготовки моноблока к производству. Реконструкция и профилактическое обслуживание При необходимости для обеспечения надежности и готовности к производству могут быть выполнены следующие виды модернизации: Сборка деталей машин в цехе KBB Общая чистка машины Общая смазка (смазка, проверка уровня масла и возможная замена) Проверка резиновых деталей (ремней и прокладок) с заменой при необходимости Запуск машины: проверка целостности цепи и правильности работы в ручном/автоматическом режимах Проверка наличия и целостности оборудования для смены формата Технические характеристики и эксплуатационные данные Розлив – CFT/COMACO RVAR 6/10 (объемный) Itjdpfx Aisyhbtgewsk Продукт: Пищевое растительное масло (температура розлива 10–30 °C) Система розлива: 6 объемных дозирующих групп (цилиндры и поршни, пробковые клапаны), наполнение через горловину; максимальная доза 10 500 куб. см Насадки: 6 + 6 + 6 запатентованных насадок, предназначенных для пищевых масел Точность: 1σ = 0,6 г Механические данные: шаг наполнителя 377 мм; диаметр окружности центров отверстий 720 мм; максимальная диагональ контейнера 220 мм; максимальная высота 460 мм Конструкция: окрашенное стальное основание, полностью облицованное нержавеющей сталью AISI 304; загрузочный бункер из стали AISI 304 с выпуклым дном и поплавковым регулятором уровня Укупорщик – TA/3 (нажимной) 3 укупорочные головки с прижимными головками PP320 и положительным захватом (с вакуумным усилителем) Номинальная производительность: до 6000 банок в час для ПЭТ-крышек Диаметр делительной окружности 360 мм; шаг машины 377 мм Перемещение крышки Pick & Place; кулачок из закаленной стали для поршней головки Автоматическая электрическая регулировка высоты башни; централизованная смазка, общая с наполнителем Два элеватора для колпачков, каждый с закрытым бункером емкостью 300 л, решетчатыми ремнями и контролем нижнего уровня; мобильные рамы из нержавеющей стали на колесах Форматы, затворы и ориентировочные скорости ПЭТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) Жестяные банки: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галлон/5 л (Ø32) Укупорщик для нажимной крышки: 31/17 (ПЭТ 1 л), 38/24 (ПЭТ 2 л), 51/24 (ПЭТ 3–5–10 л); гибкий носик, общий для всех форматов жестяных банок Примерная производительность розлива: до 3500 бут./ч (1 л ПЭТ Ø20), 3000 бут./ч (2 л ПЭТ Ø28), 2500 бут./ч (3 л жесть Ø32), 2500 бут./ч (5 л ПЭТ Ø40), 2200 бут./ч (5 л жесть Ø32), 1100 бут./ч (10 л ПЭТ Ø40) Передовые системы автоматизации и управления ПЛК Siemens: SIEMENS S7 E300 с органами управления оператора для автоматического и ручного режимов; основ...

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, GEA Niro Soavi NS2002H лабораторный гомогенизатор – 30 л/ч – 60 МПа – 2009 г. GEA Niro Soavi NS2002H — это компактный лабораторный высоконапорный гомогенизатор, предназначенный для исследовательских и опытно-промышленных работ, а также для малых производственных партий. Данный аппарат 2009 года выпуска находится в очень хорошем состоянии и обеспечивает производительность до 30 л/ч (30 дм³/ч) в зависимости от продукта и давления. С рабочим давлением до 60 МПа (600 бар) NS2002H эффективно снижает размер частиц и формирует стабильные эмульсии, что делает его идеальным для сложных рецептур и масштабирования. Основные характеристики: • Модель: GEA Niro Soavi NS2002H • Год выпуска: 2009 • Производительность: до 30 л/ч (зависит от продукта и давления) • Рабочее давление: до 60 МПа (600 бар) • Лабораторное/настольное исполнение — компактность, простота размещения в лаборатории R&D • Продукт-контактирующие детали из нержавеющей стали для максимальной гигиеничности и коррозионной стойкости • Регулируемое давление гомогенизации для точного контроля процесса и воспроизводимости • Предназначен для длительной эксплуатации с устойчивой, надежной работой Типичные области применения: • Молочные продукты: молоко, сливки, ароматизированные молочные напитки • Пищевая промышленность и напитки: соусы, заправки, соки, пищевые смеси для энтерального питания • Косметика и уход за кожей: кремы, лосьоны, гели, сыворотки Itsdey Nmy Ajpfx Aiwsk • Фармацевтика и биотехнологии: эмульсии, суспензии, нутрицевтики, опытные партии Преимущества: • Мелкая и однородная дисперсия частиц для повышения стабильности продукта • Улучшенная текстура, вкус и внешний вид • Минимальный объем остатка продукта — идеально для испытаний и ценных продуктов • Простота эксплуатации и очистки, подойдет для частой смены продуктов Производительность: 30 л/ч при 600 бар Рабочее давление: макс. 600 бар Количество ступеней: 2 Состояние: очень хорошее В наличии: немедленно

Состояние: готов к работе (б/у), Мотор-шпиндель DMU SK40 с бесступенчатым управлением Скорость от 20 до 12000 об/мин Серийный номер: 10222292 r, б/у, сильные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки соответствует фотографиям ВНИМАНИЕ: Стоимость упаковки и доставки уточняйте отдельно! ВНИМАНИЕ: Стоимость упаковки и транспортировки уточняйте отдельно! Itedjk Ru Dkjpfx Aiwsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Обзор Данная машина для мойки бутылок Klinger BC 16/1 была произведена немецким производителем Klinger в 1993 году и предназначена для очистки многоразовых стеклянных бутылок. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и оснащена современными системами очистки, дозирования и контроля, что гарантирует надежную эксплуатацию и высокие гигиенические показатели. Машина находится в хорошем рабочем состоянии. Подходит для различных форматов стеклянных бутылок, применяемых на линиях розлива напитков. Itodpfxeyb Sxao Aiwjk Технические характеристики: - Производитель: Klinger - Модель: BC 16/1 - Год выпуска: 1993 - Применение: Многоразовые стеклянные бутылки - Материал: Конструкция из нержавеющей стали - Производительность: 20 000 бутылок/ч Особенности: - Полностью изготовлена из нержавеющей стали - Система отвода пара - Вход и выход пальчикового типа - Система дозирования химикатов - Вращающаяся система распылительных труб - Панель управления Lauer - Контроль электропроводимости - Фильтрационные вставки из нержавеющей стали - Пластинчатый теплообменник - Совместимость со стандартными форматами бутылок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Линия розлива от компаний Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для многоразовых стеклянных бутылок ранее использовалась на пивоварне на юге Германии для розлива пива. Технические данные - Производительность: 7 800 бутылок в час - Продукты: пиво и газированные напитки - Форматы: - NRW 0,5 л - 0,33 л с кольцевым горлышком - 0,25 л LN Список оборудования - Тип машины: Сниматель стопок - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Декаппер (винтовая крышка) - Производитель: Rink - Декаппинг бутылок в ящиках Euro 0,5 л в 4x5-ящиках - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для мойки бутылок - Производитель: Gera - Год выпуска: 2024 - Тип машины: Машина для инспекции пустых бутылок - Производитель: Krones - Модель: Smarttronic - Включая направляющий шибер - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для розлива - Производитель: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанов - Год выпуска: 2012 - С комбинированным укупоривателем на 4 головы (кроненпробка и винтовая крышка) - Производительность: 7 800 бутылок в час - Тип машины: Машина для этикетирования - Производитель: Krones - Модель: Robusta - Капитальный ремонт в 2012 году - 10 пластин для бутылок - 2 станции этикетирования по 4 захвата и 4 клеевых поддона - Струйный принтер - Тип машины: Крейтер - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Формат ящиков: Modul Crate 4x5 Itodpfx Aijyb Sbujwek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Обзор Эта бутылкомоечная машина ранее использовалась на пивоварне. Благодаря малому количеству наработанных часов, оборудование находится в очень хорошем, практически новом состоянии. Машина была заменена, поскольку предыдущий владелец планировал использовать форматы бутылок, несовместимые с данной моделью. Все ванны и корпус машины выполнены из нержавеющей стали. Оборудование уже демонтировано и хранится в сухом помещении, благодаря чему его легко можно погрузить и транспортировать. В комплекте предоставляется гарантия на 12 месяцев. Технические характеристики: Itedpfx Aiovrfivowek - Производительность: 9 500 бутылок/час - Деление ячеек: 95 мм - Количество бутылок в ряду: 25 - Габариты и вес: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг В рабочем состоянии с навесными элементами: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг - Год выпуска: 2024 - Форматы бутылок: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Подробное описание и оснащение: - Паровой подогрев - Предварительная очистка и удаление остатков жидкости импульсной промывкой перед мойкой - Сертификация CE - Насосы для дозирования химикатов - Паспорт машины в комплекте - Усиленное предварительное ополаскивание под высоким давлением - Вращающиеся распылительные форсунки - Односторонняя машина - Подача и прием бутылок через пальцевой механизм - Бутылочные ячейки из пластика - Контроль концентрации раствора - Подача жидкого NaOH - Шпиндели из нержавеющей стали - Управляющее напряжение 24 В - Система управления Siemens S7 - Полностью корпус из нержавеющей стали - Паровой отвод - Машина демонтирована, готова к отправке - Автоматический запуск машины (нагрев и др.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Iedpfovm U Dlsx Aiwstk Эта полностью изобарная линия розлива была произведена в 2014 году итальянской компанией Eurostar и расположена в Мексике. Линия состоит из триблока (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик), автоматической этикетировочной машины для самоклеящихся этикеток и транспортёрных лент. Продаётся в связи с приобретением новой линии большей производительности. Оборудование уже демонтировано. Технические характеристики - Производительность: макс. 6 000 бутылок/час - Форматы: - 0,210 л - 0,355 л - 0,500 л стеклянные бутылки - 26 мм металлические кроненпробки - Габариты: - Ширина: 5 300 мм - Глубина: 2 630 мм - Высота: 2 860 мм - Вес: 8 000 кг - Электропитание: - Основное питание: 460В - 60Гц - 3Ф+N+PE - Вспомогательное напряжение: 24В DC - Главный привод машины: 4 кВт - Установленная мощность: 9 кВт Комплектация - Триблок (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик) - Автоматическая самоклеящаяся этикетировочная машина с 2 станциями - Транспортёрные ленты

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Обзор Itodpfx Aiovl Huaswjk Эта машина для мойки бутылок была произведена швейцарской компанией PAC в 1995 году. Оборудование снято с производства и может быть осмотрено лично на нашем складе. Технические характеристики - Производительность: - 6 000 бут./ч - Мин/Макс: 3 000 бут./ч – 6 300 бут./ч - Тип бутылки: 0,5 л, Euro, NRW, включая комплект для бутылок Vichy 330 мл - Бутылок в ряду: 12 - Бутылок в машине: 1 080 - Держателей бутылочных ячеек: 96 - Габариты: - Длина: 6 000 мм - Ширина: 1 545 мм - Высота: 2 175 мм (без ножек) - Вес: ок. 5 800 кг - Расход воды: 3,6 м³/ч - Тепловое потребление при 80°C: 480 кДж/ч x 1000 - Электропотребление: 11 кВт - В комплекте запасные части: - Моторы для заднего и переднего привода - Держатели бутылочных ячеек - Изнашиваемые детали - Корпус машины полностью из нержавеющей стали - Все горячие зоны с 5 см изоляцией - Лента для удаления этикеток - Теплообменник из нержавеющей стали для низкого давления пара 116°C-120°C при 0,7–1 бар - Самоочищающиеся распылительные трубы из нержавеющей стали

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Машина для мойки бутылок ранее использовалась на заводе по розливу минеральной воды. Благодаря хорошему обслуживанию оборудование находится в хорошем состоянии. Все ванны и корпус машины выполнены из нержавеющей стали. Машина полностью работоспособна и будет доступна в начале 2027 года после замены всей линии. Технические характеристики - Производительность: 15 500 бутылок в час - Расстояние между ячейками: 95 мм - Бутылок в ряду: 16 - Размеры и масса: Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 21 750 кг Полностью готовая к работе с дополнительным оборудованием: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг - Год выпуска: 2005 - Форматы: - 0,5 л - 0,75 л Детали машины / Комплектация Itjdpjzbha Hjfx Aiwok - Паровой подогрев - Предварительная очистка и удаление остатков жидкости с помощью импульсной промывки до основной мойки - Сертифицирована по CE - Дозирующие насосы для химии - Технический паспорт машины в комплекте - Вращающиеся распылительные форсунки - Машина одностороннего исполнения - Выдача этикеток — задняя правая сторона - Маркировочная машина установлена на корпусе - Секция выдачи и подачи бутылок (фидеры) - Ячейки для бутылок из пластика - Измерение концентрации раствора - Подача жидкости NaOH - Схема расположения ванн (разрез) - Валы из нержавеющей стали (SST) - Управление Siemens S7 - Регулярное техническое обслуживание - Корпус машины полностью из нержавеющей стали - Паровой выпускной патрубок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок состоит из оборудования компаний KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многоразовых стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно форматов 0,33 л и 0,75 л. Включает все основные этапы процесса: депалетизация ящиков, сортировка ящиков, декоркация бутылок, распаковка, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, розлив, укупорка, этикетирование, контроль наполненных бутылок, упаковка в ящики, контроль ящиков и палетизация. Имеющиеся депалетизатор и палетизатор ящиков присутствуют на площадке, однако, из-за их возраста и устаревшей технологии не рекомендуется включать их в состав приобретаемой линии. Вместо этого можно предложить современные депалетизационные системы, которые могут быть интегрированы в концепцию линии согласно требованиям покупателя. Заявленная производительность линии — около 18 000 бутылок в час, система премикса рассчитана на 22 000 л/ч. Демонтаж установки запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики - Тип оборудования: линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок - Применение: розлив напитков в многоразовые стеклянные бутылки - Форматы: бутылки 0,33 л и 0,75 л - Упаковка: бутылки в ящиках - Производительность розлива: 18 000 бутылок/час - Производительность премикса: 22 000 л/час - Тип укупора: пластиковые винтовые пробки - Этикетировка: этикетировочные машины на влажный клей, 2 агрегата - Основные годы выпуска оборудования: 1996 – 2016 гг. - Планируемый демонтаж: февраль 2027 г. Комплект поставки - Депалетизатор ящиков | Имеющееся оборудование на площадке; не рекомендуется для передачи из-за устаревшей технологии. Могут быть предложены и интегрированы современные аналоги - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка на 2 направления: годные / брак | 2014 - Машина для снятия колец с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 - Автомат для распаковки ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Isdpfx Asza Tx Seiwstk - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | мойка ящиков | 2011 - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливочный автомат / Автомат укупорки | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 - Система контроля укупора | Syscona | Expert FHK | 2016 - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Автомат упаковки в ящики | Kettner | 1996 - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | премикс-система; производительность 22 000 л/ч | 2000

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Эта бутылкомоечная машина была построена в 1995 году швейцарским производителем PAC. Машина все еще находится в производстве и может быть осмотрена лично. Технические детали Производительность: 10,000 bph Min/ Max: 5,000 bph - 13,000 bph Тип бутылки: 0.5L, Euro, NRW Бутылок на ряд: 10 Бутылок в машине: 1,980 Носители ячеек для бутылок: 204 Размеры: Длина: 8 100 мм Ширина: 1 395 мм Высота: 2 300 мм (без ножек) Вес: ок. 9 210 кг Расход воды: 4,0 - 4,8 м³/ч Расход тепла 80°C: 700 - 840 кДж/ч x 1000 Потребление электроэнергии: 17 кВт Вкл. запасные части Двигатели для заднего и переднего привода Держатели ячеек для бутылок Износостойкие детали Iodpfxeu H R Nne Aiwjtk